TWI750506B - 點膠裝置 - Google Patents

Abstract

一種點膠裝置，包含：基座、導流針體、以及出膠套頭。導流針體接合於此基座。出膠套頭是由柔性薄膜圍繞而成，其中出膠套頭之一端接合於導流針體，出膠套頭之另一端的孔徑大於導流針體的孔徑。

Description

點膠裝置

本發明是關於點膠裝置，特別是關於點膠針頭之設計。

隨著科技的進步，顯示器的技術也不斷地發展。輕、薄、短、小的平面顯示器（flat panel display，FPD）已取代傳統厚重的陰極映像管顯示器（cathode ray tube，CRT）。平面顯示裝置種類繁多，常見的平面顯示裝置例如液晶顯示裝置（liquid crystal display，LCD）、有機發光二極體（organic light-emitting diode，OLED）顯示裝置、發光二極體（LED）顯示裝置、及微型發光二極體（Micro LED）裝置。如今，顯示裝置也不再侷限於平面，輕薄的曲面顯示器也正蓬勃發展。

在曲面顯示器中，通常需要藉由鐵框來使顯示器模組形變，接著利用框膠將鐵框與蓋板進行貼合，並在顯示器模組與蓋板之間由框膠所圍成的區域內灌入具有高光學穿透性的液態光學膠（liquid optically clear adhesive，LOCA）來增強顯示器之結構強度。

在現有技術中，通常使用剛性的點膠針頭對鐵框和蓋板之間的間隙進行點膠。然而，隨著顯示裝置薄型化的趨勢，鐵框與蓋板之間的間隙也越來越小，而當點膠針頭為了在小間隙內灌膠而將點膠針頭的截面積縮小到一定程度時，由於液態光學膠自身黏度的影響會導致點膠針頭無法出膠，並且小截面積之點膠針頭也會大幅降低點膠效率。因此，為了兼顧在小間隙內灌膠並同時具有高點膠效率，仍需對點膠裝置進一步改善。

本發明提供一種點膠裝置，其包含接合於導流針體的出膠套頭，其中此出膠套頭是利用柔性薄膜圍繞而成。在本發明之實施例中，使用柔性出膠套頭可避免點膠裝置與產品接觸所造成的刮傷。另一方面，在點膠製程中，柔性出膠套頭可充分填充框膠所預留之點膠開口，從而避免所注入之膠材從框膠之開口外漏。再者，可利用此柔性出膠套頭來增加出膠口的通膠面積，使膠材的流量提升，進而提升點膠效率，並使得高黏度的膠材亦可適用於小間隙的點膠製程。

本發明的一些實施例提供一種點膠裝置。此點膠裝置包含基座、接合於此基座的導流針體，以及出膠套頭。此出膠套頭由柔性薄膜圍繞而成，其中此出膠套頭之一端接合於此導流針體，此出膠套頭之另一端的孔徑大於此導流針體的孔徑。

在本發明的一些實施例中，此柔性薄膜為柔性金屬薄膜。

在本發明的一些實施例中，此柔性金屬薄膜包含鋁箔或錫箔。

在本發明的一些實施例中，此柔性薄膜為柔性塑料薄膜。

在本發明的一些實施例中，此柔性薄膜與此導流針體之夾角大抵等於180度，且此出膠套頭形成直筒形狀。

在本發明的一些實施例中，此柔性薄膜與此導流針體之夾角小於180度，且此出膠套頭形成漏斗形狀。

在本發明的一些實施例中，此柔性薄膜與此導流針體之夾角小於180度，且此出膠套頭形成喇叭口形狀。

在本發明的一些實施例中，此點膠裝置更包含連接部。此連接部設置於此導流針體與此出膠套頭之間，其中此連接部包含與此導流針體接合之第一端以及與此出膠套頭接合之第二端，其中此第一端之孔徑小於此第二端之孔徑。

在本發明的一些實施例中，此點膠裝置更包含金屬線以及密封膠。此金屬線纏繞此連接部之第二端與此出膠套頭之接合處。此密封膠塗布於此接合處以密封此接合處。

在本發明的一些實施例中，此柔性薄膜之厚度在約40微米至約50微米的範圍。

在本發明的一些實施例中，此出膠套頭之孔徑在約2微米至約20微米的範圍。

以下內容提供了各種不同的實施例或範例，敘述中若提及第一部件形成於第二部件之上，可能包含形成第一和第二部件直接接觸的實施例，也可能包含額外的部件形成於第一和第二部件之間，使得第一和第二部件不直接接觸的實施例。另外，本發明實施例可能在許多範例中使用重複的元件符號。這些重複僅是為了簡化和清楚的目的，而非代表所討論各種實施例及/或配置之間有特定的關係。

再者，空間上的相關用語，例如「上方的」、「下方的」、「在……上方」、「在……下方」和除了包含圖式繪示的方位外，也包含使用或操作中的裝置的不同方位。當裝置被轉至其他方位時（旋轉90度或其他方位），則在此所使用的空間相對描述可同樣依旋轉後的方位來解讀。

在此，「約」、「大約」、「大抵」之用語通常表示在一給定值或範圍的20%之內，較佳是10%之內，且更佳是5%之內，或3%之內，或2%之內，或1%之內，或0.5%之內。應注意的是，說明書中所提供的數量為大約的數量，亦即在沒有特定說明「約」、「大約」、「大抵」的情況下，仍可隱含「約」、「大約」、「大抵」之含義。

請參照第1圖之側視圖並搭配參照第7圖之立體圖，其繪示本發明一些實施例之點膠裝置100。在一些實施例中，點膠裝置100包含基座101、接合於基座101之導流針體102、以及接合於導流針體102之出膠套頭103。出膠套頭103是由柔性薄膜圍繞而成，出膠套頭103之一端接合於導流針體102，而出膠套頭103之另一端的孔徑D2大於導流針體102的孔徑D1。值得注意的是，本發明實施例所提供之基座101、導流針體102、以及出膠套頭103的尺寸比例僅為例示性的，其可根據產品設計而進行調整。再者，出膠套頭103的外型可根據柔性薄膜的圍繞方式而有各種不同的變化，後續將配合第3、4圖作更詳細的說明。

根據本發明之一些實施例，用於形成出膠套頭103之柔性薄膜可為柔性金屬薄膜，例如鋁箔（aluminium foil）、錫箔（tin foil）、或其他類似的金屬薄膜。根據本發明之其他實施例，用於形成出膠套頭103之柔性薄膜可為柔性塑料薄膜，例如聚乙烯（polyethylene， PE）、聚胺酯（polyurethane，PU）、聚氯乙烯（polyvinyl chloride，PVC）、或其他類似的塑料薄膜。在一些實施例中，柔性薄膜的厚度可在約40微米（micrometer，um）至約50微米的範圍。在本發明之實施例中，使用柔性出膠套頭可避免點膠裝置與產品接觸所造成的刮傷。

接著，請繼續參照第1圖並搭配第3、4圖，其根據本發明之不同實施例分別繪示出點膠裝置100、300、及400之側視圖。在第1圖所示之點膠裝置100中，圍繞成出膠套頭103之柔性薄膜與導流針體102所夾之角度θ1小於180度，並且所形成之出膠套頭103為漏斗形狀。在第3圖所示之點膠裝置300中，圍繞成出膠套頭303之柔性薄膜與導流針體102所夾之角度θ2亦小於180度，所形成之出膠套頭103為喇叭口形狀。在第4圖所示之點膠裝置400中，圍繞成出膠套頭403之柔性薄膜與導流針體102所夾之角度大抵等於180度，所形成之出膠套頭403為直筒形狀。值得注意的是，在第1、3、及4圖中所繪示之柔性薄膜與導流針體102所夾之角度與出膠套頭103、303、及403之形狀僅為例示性的，上述角度與形狀皆可根據產品設計而進行調整，本發明並不以此為限。

根據本發明之一些實施例，出膠套頭103、303、及403的孔徑可在約2微米至約20微米的範圍，導流針體102的孔徑D1可在約2微米至約5微米的範圍。在本發明之實施例中，可利用柔性出膠套頭的孔徑大於導流針體102的孔徑D1來增加出膠口的通膠面積（通膠面積之定義將在下文詳細描述），使膠材的流量提升，進而提升點膠效率，並使得高黏度的膠材亦可適用於小間隙的點膠製程。

請參照第2圖，是根據本發明的一些實施例，繪示出對應於第1圖之例示性點膠裝置100之區域200的部分放大圖。如第2圖所示，根據本發明的一些實施例，點膠裝置100包含設置於導流針體102與出膠套頭103之間的連接部201、纏繞連接部201與出膠套頭103之接合處的金屬線202、以及塗布於此接合處的密封膠203。

在一些實施例中，連接部201之材料可包含例如不鏽鋼、鋁合金、鐵氟龍（polytetrafluoroethylene， PTFE）、或其他類似的材料。金屬線202之材料可包含鍍鋅鐵絲（galvanized iron wire）、鉻鎳系不鏽鋼絲（chromium-nickel grade stainless steel）、鉻系不鏽鋼絲（chromium grade stainless steel）、低碳鋼絲（low carbon steel wire）、黃銅絲（brass wire）、紅銅絲（copper wire）、或其他類似的金屬線材料。密封膠203之材料可包含例如環氧樹脂、丁基膠、矽酮膠、或其他類似的密封膠材。

如第2圖所示，在一些實施例中，連接部201包含與導流針體102接合之第一端，以及與出膠套頭103接合之第二端，其中第一端的孔徑小於第二端之孔徑，因而形成如喇趴口形狀之外擴的連接部201。在本發明之實施例中，利用金屬線202纏繞連接部201之第二端與出膠套頭103的接合處，可穩固地將出膠套頭103接合至連接部201。並且，可利用密封膠203塗布於上述接合處以及連接部201與導流針體102之接合處，以避免膠材在點膠製程中外漏。

值得注意的是，雖然連接部201、金屬線202、及密封膠203僅繪示於第2圖中，上述各部件亦可應用於第3、4圖所示之點膠裝置300、400中，以將出膠套頭303、403更穩固地接合至導流針體102。

接著，請參照第5圖。第5圖是根據本發明的一些實施例，繪示出使用例示性點膠裝置100對顯示器裝置500進行點膠製程之上視圖。如第5圖所示，形成於顯示器模組501上之框膠502可具有供出膠套頭103部分置入之開口OP，以將具有高光學穿透性的液態光學膠（liquid optically clear adhesive，LOCA）灌入框膠502內。在本發明之實施例中，導流針體102可依據產品設計而調整長度，但導流針體102並不會伸進框膠之開口OP，因此導流針體102之孔徑D1並不侷限在小於框膠厚度的範圍。在本發明之實施例中，柔性出膠套頭103可充分填充框膠502所預留之開口OP，從而避免所注入之液態光學膠（LOCA）從框膠502之開口OP外漏。

請繼續參照第5圖並搭配參照第6圖。第6圖是根據本發明的一些實施例，繪示出對應於第5圖所示之顯示器裝置500的A-A’線段剖面示意圖。如第6圖所示，顯示器裝置500包含顯示器模組501、設置於顯示器模組501上之用於將顯示器模組501塑形之金屬框601、設置於金屬框601之上的蓋板602、以及用於黏著金屬框601與蓋板602之框膠502。上述藉由出膠套頭103所注入之液態光學膠（LOCA）是填充於顯示器模組501與蓋板602之間並填充於框膠502所圍繞之範圍內，以接合顯示器模組501與蓋板602。

在第6圖中，框膠602之厚度為第一厚度T1。根據本發明之一些實施例，當用於形成出膠套頭之柔性薄膜的厚度在約40至約50微米之範圍，可適用於具有第一厚度T1為0.2毫米（millimeter，mm）以上的產品。另一方面，可根據產品設計以及所搭配之點膠製程來調整出膠套頭之孔徑，進而調整出膠口的通膠面積。具體而言，通膠面積可定義為： 出膠套頭之孔徑D2*（框膠厚度T1 – 柔性薄膜厚度x2）

在本發明之實施例中，可藉由調整柔性出膠套頭的孔徑D2與所選用的厚度來增加出膠口的通膠面積，使液態光學膠（LOCA）的流量提升，進而提升點膠效率。並且，由於通膠面積的提升，高黏度的膠材亦可適用於小間隙（即框膠厚度T1）的點膠製程。換句話說，膠材之黏度的選用範圍可藉由通膠面積的提升而擴大，例如在使用剛性針頭的情況下，僅能適用之低黏度（例如約為100 cps（centipoises））的膠材，而在使用本發明實施例所提供之點膠裝置的情況下，高黏度（例如約為3000 cps）的膠材亦可適用。

綜上所述，本發明實施例所提供之點膠裝置提供了以下優點： 1.解決了蓋板與設置於顯示器模組上之金屬框之間隙過小，以剛性針頭插入進行灌膠之工作效率太低而影響產能的問題。 2.由於使用柔性出膠套頭，改變了出膠口的通膠面積，使其流量變大，因而本發明實施例的使用不再侷限於低黏度的膠材，相對高黏度的膠材也同樣適用。 3.使用柔性出膠套頭也可避免點膠針體與產品直接接觸所造成的刮傷。 4.在點膠製程中，柔性出膠套頭可充分填充框膠所預留之點膠開口，從而避免所注入之膠材從框膠之開口外漏。 5.減縮顯示器模組與蓋板之間的距離（即填充膠材的厚度），進而節省膠材用量、降低製程成本。

以上概述數個實施例，以便在本發明所屬技術領域中具有通常知識者可以更理解本發明實施例的觀點。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者應該理解，他們能以本發明實施例為基礎，設計或修改其他製程和結構，以達到與在此介紹的實施例相同之目的及/或優勢。在本發明所屬技術領域中具有通常知識者也應該理解到，此類等效的製程和結構並無悖離本發明的精神與範圍，且他們能在不違背本發明之精神和範圍之下，做各式各樣的改變、取代和替換。

100、300、400:點膠裝置 101:基座 102:導流針體 103、303、403:出膠套頭 200:區域 201:連接部 202:金屬線 203:密封膠 500:顯示器裝置 501:顯示器模組 502:框膠 601:金屬框 602:蓋板 A-A’:剖面 D1、D2:孔徑 OP:開口 T1:第一厚度 θ1、θ2:角度

以下將配合所附圖式詳述本發明實施例。應注意的是，依據在業界的標準做法，各種特徵並未按照比例繪製且僅用以說明例示。事實上，可能任意地放大或縮小元件的尺寸，以清楚地表現出本發明實施例的特徵。 第1圖是根據本發明的一些實施例，繪示出例示性點膠裝置之側視圖。 第2圖是根據本發明的一些實施例，繪示出例示性點膠裝置之部分放大圖。 第3圖是根據本發明的其他實施例，繪示出例示性點膠裝置之側視圖。 第4圖是根據本發明的其他實施例，繪示出例示性點膠裝置之側視圖。 第5圖是根據本發明的一些實施例，繪示出使用例示性點膠裝置對顯示器模組進行點膠製程之上視圖。 第6圖是根據本發明的一些實施例，繪示出對應於第5圖所示之顯示器模組的A-A’線段剖面示意圖。 第7圖是根據本發明的一些實施例，繪示出例示性點膠裝置之立體圖。

100:點膠裝置

101:基座

102:導流針體

103:出膠套頭

200:區域

D1、D2:孔徑

Claims (11)

1. 一種點膠裝置，包括： 一基座； 一導流針體，接合於該基座；以及 一出膠套頭，由一柔性薄膜圍繞而成，其中該出膠套頭之一端接合於該導流針體，該出膠套頭之另一端的孔徑大於該導流針體的孔徑。
2. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該柔性薄膜為一柔性金屬薄膜。
3. 如申請專利範圍第2項所述之點膠裝置，其中該柔性金屬薄膜包括鋁箔或錫箔。
4. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該柔性薄膜為一柔性塑料薄膜。
5. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該柔性薄膜與該導流針體之夾角大抵等於180度，且該出膠套頭形成一直筒形狀。
6. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該柔性薄膜與該導流針體之夾角小於180度，且該出膠套頭形成一漏斗形狀。
7. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該柔性薄膜與該導流針體之夾角小於180度，且該出膠套頭形成一喇叭口形狀。
8. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，更包括： 一連接部，設置於該導流針體與該出膠套頭之間，其中該連接部包括與該導流針體接合之一第一端以及與該出膠套頭接合之一第二端，其中該第一端之孔徑小於該第二端之孔徑。
9. 如申請專利範圍第8項所述之點膠裝置，更包括： 一金屬線，纏繞該連接部之該第二端與該出膠套頭之一接合處；以及 一密封膠，塗布於該接合處以密封該接合處。
10. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該柔性薄膜之厚度在約40微米至約50微米的範圍。
11. 如申請專利範圍第1項所述之點膠裝置，其中該出膠套頭之孔徑在約2微米至約20微米的範圍。

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