KR100932345B1 - 냉온수 분배기의 피팅 구조 - Google Patents

냉온수 분배기의 피팅 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 냉온수관의 직경과 연동되는 어댑터를 피팅 구조 내부에 삽입하여 어떠한 크기의 냉온수관을 장착하더라도 분배기와 결합되는 나사부분은 동일한 피팅 구조를 제공하여 분배기의 열융착부 형성 또는 결합용 부품의 사용을 최소화하는 것을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 냉온수 분배기와 결합하며 내부에 중공부가 형성된 분배기 결합부;
내부에 중공부가 형성되고 외부는 상기 분배기 결합부 중공부와 대응되는 형상으로 구성되어 상기 분배기 결합부 중공부에 안착되는 어댑터;
상기 분배기 결합부의 중공부에 안착되어 상기 어댑터와 상기 분배기 결합부를 밀봉하는 제1오링;
상기 어댑터 중공부에 안착되는 제2오링;
상기 어댑터 중공부에 안착되되 상기 제2오링 상단에 위치하는 슬리브;
상기 슬리브 상단에 안착되는 와셔; 및
상기 분배기 결합부와 결합하여 상기 와셔를 압착하는 캡으로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조를 제공한다.
냉온수 분배기, 피팅 구조, 열융착

Description

냉온수 분배기의 피팅 구조{Fitting structure for hot and cold water distributor}
본 발명은 냉온수 분배기의 피팅 구조에 관한 것으로 더욱 상세하게는 적용되는 냉온수관의 직경에 관계없이 동일한 규격으로 분배기와 결합 가능한 피팅 구조에 관한 것이다.
건물에는 필요한 사용처에 냉수 및 온수를 공급하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같은 냉온수 분배기(200)가 사용된다. 상기 냉온수 분배기(100)는 냉수 또는 온수를 공급받아 사용처로 공급하는 중요한 기능을 수행한다. 이러한 분배 작용을 위하여 다수의 포터(210, 220)를 구비하고 있으며, 상기 포터 내부에 오링(240), 슬리브(250), 와셔(260)가 순차적으로 안착되고 캡(270)이 포터의 나사부에 결합하여 피팅 구조를 형성하고, 냉온수관은 상기 캡(270) 중앙에 형성된 홀에 삽입되어 분배기(200)와 연통된다. 상기 다수의 포터 중 통상 직경이 큰 포터(220)에서 냉온수를 공급받고 나머지 포터(210)로 필요한 곳에 냉온수를 공급한다.
따라서 하나의 분배기는 직경이 다른 냉온수관이 연결되므로 냉온수관과 연동되는 포터의 경우에도 직경이 다르게 형성되어야 한다. 도 3의 분배기(200)를 살펴보면, 다수의 포터 210에 형성된 결합부(나사가 형성되어 있다)들은 동일한 직경을 가지고 2개의 포터 220의 경우에는 포터 210 결합부보다 큰 직경을 가진다. 상기 포터 결합부 직경은 포터에 결합되는 냉온수관(1)의 직경에 연동되는 것으로 도 3의 경우에는 포터 220이 포터 210에 비하여 굵은 직경의 냉온수관이 결합한다. 따라서 상기 포터와 결합하는 피팅 구조 또한 상기 포터에 형성된 결합부와 결합하므로 삽입되는 냉온수관의 직경에 따라서 달리 제작되어야 한다.
상기 분배기는 실제 적용되는 현장에서 요구되는 조건이 다양하여 모든 요구 조건을 충족하기 위해서는 사용되는 포터의 수 그리고 결합되는 냉온수관의 직경을 고려한 매우 다양한 규격의 금형이 필요하다. 금형의 가격이 고가이므로 금형비용을 줄이고자 세그먼트 형식의 분배기 포터를 금형으로 생산하고 각 세그먼트를 도 3에 도시된 바와 같이 조합하여 열융착으로 제작하여 현장의 요구조건에 대응한다. 이러한 열융착 방식에 의한 제작은 분배기에 열융착부(230)를 형성하게되며, 만약 직경이 다른 냉온수관이 분배기에 교대로 결합하는 경우에는 모든 단위 포터(세그먼트)를 열융착에 의하여 접합하여 제작해야 하며, 또한 금속제 분배기의 경우에는 열융착부 대신에 세그먼트와 세그먼트 사이에 결합용 부품을 이용하여 결합하므로 열융착과 동일한 특성을 나타낸다.
실제 적용되는 분배기(200)는 상기한 바와 같이 현장의 요구 조건에 따라 다양한 규격을 요구하므로 열융착 방식 또는 결합용 부품이 이용되며, 이러한 세그 먼트와 세그먼트의 결합 방식은 분배기(200) 생산의 자유도를 증가시키는 방법임에는 틀림없으나, 상기 세그먼트와 세그먼트이 결합 방식은 작업자의 숙련에 의존하는 정밀한 공정이므로 불량이 발생할 수 있으며, 이러한 사실을 모르고 현장에 설치하는 경우 누수로 직결되어 재산상의 피해가 발생하기도 한다. 또한 이러한 작업은 작업자의 인건비와 대량으로 생산하지 못하여 수용자에게 분배기를 즉시 공급할 수 있는 체계를 갖추는데도 많은 애로점이 있다. 그리고 작업자의 실수로 잘못 제작되었을 경우 폐기하여야 하며, 또한 본 재료부에 비하여 낮은 강도 특성을 가지므로 열융착부(230) 또는 적용되는 결합용 부품의 수가 최소화되는 분배기(200)가 요구된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 냉온수관의 직경과 연동되는 어댑터를 피팅 구조 내부에 삽입하여 어떠한 직경의 냉온수관을 장착하더라도 분배기에는 동일한 피팅 구조를 제공하여 분배기의 열융착부 형성또는 결합용 부품의 사용을 최소화하는 것을 그 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 냉온수분배기의 피팅 구조는
냉온수 분배기에 형성되며 내부에 중공부를 갖는 분배기 결합부;
내부에 중공부가 형성되고 외부는 상기 분배기 결합부 중공부와 대응되는 형상으로 구성되어 상기 분배기 결합부 중공부에 안착되는 어댑터;
상기 분배기 결합부의 중공부에 안착되어 상기 어댑터와 상기 분배기 결합부를 밀봉하는 제1오링;
상기 어댑터 중공부에 안착되는 제2오링;
상기 어댑터 중공부에 안착되되 상기 제2오링 상단에 위치하는 슬리브;
상기 슬리브 상단에 안착되는 와셔; 및
상기 분배기 결합부와 결합하여 상기 와셔를 압착 고정하는 캡으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 상기 분배기 결합부의 중공부에는 단턱이 형성되고, 상기 분배기 결합부 중공부에 결합되는 어댑터의 외형 중 상기 단턱에 대응되는 부분은 일정 공간이 형성되도록 이격 형성되고, 상기 단턱에 상기 제1오링이 안착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 어댑터의 중공부에는 제2오링이 안착되는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는 상기 어댑터에는 삽입되는 냉온수관의 스토퍼 기능을 수행하는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 어댑터에는 슬리브의 하방 이동을 방지하는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 분배기 결합부에는 어댑터의 하방향 이동을 방지하는 단턱이 형 성되는 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결수단을 통하여 본 발명은 냉온수관의 직경에 관계없이 동일한 규격으로 분배기와 접속함으로 분배기의 열융착부 또는 결합용 부품의 사용을 줄여 대량 생산이 가능하며, 더불어 분배기의 수명을 연장하는 효과가 있으며, 또한 피팅 구조의 부품 표준화를 이룰 수 있어 생산 단가를 낮출 수 있는 효과가 있다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명의 조립도이고, 도 2는 도 1 중 피팅 구조의 단면도이고, 도 3은 종래 피팅 구조의 조립도이다.
본 발명은 냉온수관 직경에 관계없는 분배기의 피팅 구조에 관한 것으로, 특히 피팅 구조 내부에 냉온수관이 안착되는 어댑터를 구비한 것에 그 특징이 있다.
본 발명의 피팅 구조는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 분배기에 형성된 분배기 결합부(10), 제1오링(30), 어댑터(20), 제2오링(40), 슬리브(50), 와셔(60) 및 캡(70)으로 구성된다.
상기 분배기 결합부(10) 내부는 중공으로 형성된다.
상기 분배기 결합부(10)의 내부는 4개의 다른 직경을 갖는 중공부와 중공부 를 수평으로 연결하는 3개의 단으로 이루어져 있다.
먼저 분배기 결합부(10) 하부에는 제1중공부(11)가 형성되어 있다. 상기 제1중공부(11) 상부 끝에 제1단(11a)이 수평으로 형성되어 있고 상기 제1단(11a) 끝 수직으로 제2중공부(12)가 형성되어 있다. 상기 제2중공부(12)의 직경은 제1중공부(11)의 직경 보다 크게 형성된다. 상기 제2중공부(12)의 끝에 제2단(12a)이 형성되어 있으며, 상기 제2단(12a)의 끝 상단으로 제3중공부(13)가 형성되어 있다. 역시 상기 제3중공부(13)의 직경은 상기 제2중공부(12)의 직경보다 크다. 상기 제3중공부(13)의 상부 끝에는 제3단(13a)이 수평으로 형성되어 있으며, 상기 제3단(12a)의 우측 끝에는 제4중공부(14)가 형성되어 있다. 역시 제4중공부(14)의 직경은 제3중공부(13)의 직경보다 크게 형성되어 있다. 상기 분배기 결합부(10)의 상단 바깥에는 캡(70)의 결합을 위한 나사(16)가 형성되어 있으며, 상기 나사(16) 하단에는 돌출부(17)가 형성되어 있다.
상기 분배기 결합부(10)내부에 형성된 중공부에는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 어댑터(20)가 안착된다. 상기 어댑터(20)의 외부는 상기 분배기 결합부(10) 내부에 형성된 다수의 중공부와 단에 대응되는 형태로 형성되어 있다.
다만, 분배기 결합부(10)의 제2단(12a)과 대응되는 어댑터(20)의 외부(21)는 제1오링(30)의 안착을 위하여 상기 제2단(12a)과 일정 거리 이격되어 형성된다.
상기 어댑터(20)의 내부 중공부는 4개의 중공부와 3개의 단이 형성되어 있다. 어댑터 제1중공부(22)는 삽입되는 냉온수관(90)에 냉온수를 공급하기 위한 통로 역할을 하며, 상기 어댑터 제1중공부(22) 상단 끝에 어댑터 제1단(22a)이 형성 되어 있으며, 상기 어댑터 제1단(22a)은 삽입되는 냉온수관(90)의 스톱퍼 역할을 한다.
상기 어댑터 제1단(22a) 끝 부분에는 삽입되는 냉온수관(90)이 안착되는 어댑터 제2중공부(23)가 형성된다. 따라서 상기 어댑터 제2중공부(23)의 직경은 냉온수관의 직경과 동일하게 형성된다.
상기 어댑터 제2중공부(23) 상단 끝 부분에는 어댑터 제2단(23a)이 형성된다.
상기 어댑터 제2단(23a)의 끝 부분에는 수직으로 연장되는 어댑터 제3중공부(24)가 형성된다. 상기 어댑터 제3중공부(24)는 상기 어댑터 제2중공부(23)의 직경보다 크다.
상기 어댑터 제3중공부(24) 상부에는 수평의 어댑터 제3단(24a)이 형성되며, 상기 어댑터 제3단(24a)의 수평 끝 부분에 수직으로 어댑터 제4중공부(24)가 형성되며, 상기 어댑터 제4중공부(25) 역시 어댑터 제3중공부(24)의 직경보다 크게 형성된다.
상기 어댑터 제2단(23a)에는 냉온수관과 밀봉성을 향상시키기 위하여 제2오링(30)이 안착된다. 상기 제2오링(30)의 외경은 어댑터 제3중공부(23)의 직경과 밀착되어 결합될 정도의 크기이고 내경은 냉온수관(1)의 직경보다 작게 형성되어 냉온수관(1)의 삽입에 의하여 제2오링(30)이 변형되어 냉온수관(1)의 밀봉성을 향상시키고 다른 부재들을 고정한다.
상기 제2오링(30) 상단에는 슬리브(50)가 안착된다. 상기 슬리브(50)는 상단 에 외경으로 단턱(51)이 형성되는데 상기 단턱(51)은 어댑터 제4중공부(25)와 대응되는 직경이고, 슬리브(50)가 상부 압축력에 의해 하방으로 이동할 경우 어댑터 제3단(23a)이 슬리브의 하방 이동을 방지하는 스톱퍼 역할을 한다.
상기 슬리브(50)의 상단에는 와셔(60)가 안착된다. 상기 와셔(60)는 어댑터 제4중공부(25)에 안착되므로 외경은 상기 어댑터 제4중공부(25)의 내경 정도의 크기이고, 내경에는 원주 방향으로 다수의 돌기(61)가 하방으로 기울어져 형성되어 냉온수관이 삽입될 경우 상방향으로 빠지는 것을 방지한다.
상기 와셔(60)는 캡(70)에 의하여 상방향 이동이 방지된다. 상기 캡(70)은 분배기 결합부(10)외부에 형성된 나사(16)와 나사결합에 의하여 고정되고, 이때 캡(70)에 형성된 돌기부(71)가 상기 와셔(60)의 이동을 방지한다.
상기 캡(70)은 상단 중앙 부에 냉온수관(90)의 삽입을 위한 원형 홀(72)이 형성되어 있으며, 분배기 결합부(10)와 결합하는 내경 부분에는 상기 나사(16)와 대응되는 나사가 형성되어 있다.
상기 캡(70)은 분배기 결합부(10)에 형성된 돌출부(17)까지 결합되며, 상기 캡(70)의 결합에 의하여 분배기 결합부(10)에 어댑터(20), 2개의 오링, 슬리브(50) 및 와셔(60)의 이동이 방지된다.
상기 캡(70)의 원형 홀(72)에 냉온수관(1)을 삽입하여 분배기(100)와 냉온수(1)관이 연통되어 냉수 또는 온수를 공급받거나 사용처에 공급한다.
본 발명의 피팅 구조의 결합 순서를 설명한다.
먼저 분배기 결합부(10)에 제1오링(30)을 삽입한다. 상기 제1오링(30)은 분배기 결합부(10) 내부에 형성된 제2단부(12a)에 안착된다.
다음, 분배기 결합부(10) 내부에 어댑터(20)를 삽입한다. 이때 상기 제1오링(30)은 분배기 결합부(10)와 어댑터(20) 사이의 기밀성을 유지하는 기능을 하므로 적절히 변형되어 분배기 결합부(10)와 어댑터(20)에 밀착 결합된다.
다음, 상기 어댑터(20) 내부에 제2오링(40)을 삽입한다. 상기 제2오링(40)은 어댑터 제2단부(23a)에 안착되며, 상기 제2오링(40)은 냉온수관(1)과 어댑터(20) 사이의 밀봉성을 향상시킨다.
다음, 상기 어댑터(20) 내부에 슬리브(50)를 제2오링(40) 상단에 삽입한다.
다음, 어댑터(20) 내부 슬리브(50) 상단에 와셔(60)를 삽입한다.
최종적으로 외부 캡(70)을 분배기 결합부(10)와 결합한다. 이때 캡(70) 내부에 형성된 돌기부(71)는 와셔(60)의 상방향 이동과 냉온수관(1)이 삽입되어 상방향으로 이동될 때, 와셔 돌기(61)의 상방향으로 변형되는 것을 방지하는 역할을 한다. 슬리브(50) 및 와셔는 냉온수관(1)이 중앙 홀(71)에 삽입되는 경우 제2오링(40)의 변형에 의하여 상호 압착 고정된다.
상기 피팅 구조는 삽입되는 냉온수관(1)의 직경과 중공부를 갖는 어댑터(20)를 사용하는 경우 냉온수관(1)의 직경에 관계없이 동일한 분배기 결합부(10)를 사용할 수 있어, 열융착부(플라스틱 분배기) 또는 결합용 부품(금속제 분배기) 없이 분배기의 제작이 가능하며, 필요한 경우 최소의 열융착 또는 결합용 부품의 사용으 로 분배기를 제작할 수 있다. 예를 들면, 8개의 포터가 있는 분배기의 경우, 하나의 금형으로 분배기를 제작하고, 8개의 이하의 분배기 결합부(10)가 필요한 사용처에는 불필요한 분배기 포터는 중앙 홀이 없는 캡을 분배기 결합부(10)에 결합시켜 밀봉을 유지하고 나머지 포터로 개별 직경의 냉온수관에 대하여 개별 어댑터를 사용하여 분배기에 결합하는 경우 열융착 또는 결합용 부품 없이도 분배기를 제작할 수 있다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 실시할 수 있는 다양한 형태의 실시예들을 모두 포함한다.
도 1은 본 발명의 일시예에 따른 피팅 구조의 조립도이다.
도 2는 도 1의 단면도이다.
도 3은 종래 피팅 구조의 조립도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 냉온수관 10: 분배기 결합부
11:제1중공부 11a:제1단
12:제2중공부 12a:제2단
13:제3중공부 13a:제3단
14:제4중공부 15:나사
17:돌출부 20:어댑터
22:어댑터 제1중공부 22a:어댑터 제1단
23:어댑터 제2중공부 23a:어댑터 제2단
24:어댑터 제3중공부 24a:어댑터 제3단
25:어댑터 제4중공부 30:제1오링
40, 240:제2오링 50, 250:슬리브
60, 260:와셔 70, 270:캡
100, 200:분배기 210, 220: 분배기 포터
230: 열융착부

Claims (6)

  1. 냉온수분배기의 피팅 구조에 있어서,
    냉온수 분배기에 형성되며 내부에 중공부를 갖는 분배기 결합부;
    내부에 중공부가 형성되고 외부는 상기 분배기 결합부 중공부와 대응되는 형상으로 구성되어 상기 분배기 결합부 중공부에 안착되는 어댑터;
    상기 분배기 결합부의 중공부에 안착되어 상기 어댑터와 상기 분배기 결합부를 밀봉하는 제1오링;
    상기 어댑터 중공부에 안착되는 제2오링;
    상기 어댑터 중공부에 안착되되 상기 제2오링 상단에 위치하는 슬리브;
    상기 슬리브 상단에 안착되는 와셔; 및
    상기 분배기 결합부와 결합하여 상기 와셔를 압착 고정하는 캡으로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 분배기 결합부의 중공부에는 단턱이 형성되고, 상기 분배기 결합부 중공부에 결합되는 어댑터의 외형 중 상기 단턱에 대응되는 부분은 일정 공간이 형성되도록 이격 형성되고, 상기 단턱에 상기 제1오링이 안착되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 어댑터의 중공부에는 제2오링이 안착되는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 어댑터에는 삽입되는 냉온수관의 스토퍼 기능을 수행하는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 어댑터에는 슬리브의 하방 이동을 방지하는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 분배기 결합부에는 어댑터의 하방향 이동을 방지하는 단턱이 형성되는 것을 특징으로 하는 냉온수분배기의 피팅 구조.
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