CN204677930U - 密封式承插管道接头 - Google Patents
密封式承插管道接头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204677930U CN204677930U CN201520193742.0U CN201520193742U CN204677930U CN 204677930 U CN204677930 U CN 204677930U CN 201520193742 U CN201520193742 U CN 201520193742U CN 204677930 U CN204677930 U CN 204677930U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peg
- pipe coupling
- socket joint
- type socket
- sealed type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种密封式承插管道接头。所述密封式承插管道接头包括插接头、承接头和锁键，所述承接头的一端外包于所述插接头的一端，所述锁键设于其二者之间，所述插接头包括外螺纹、密封凹槽和环形锁槽，所述插接头外表面为三阶环状突起表面，所述外螺纹、所述密封凹槽和所述环形锁槽依次环设于所述插接头的三阶环状突起表面，所述承接头包括内螺纹、密封圈和斜通孔，所述内螺纹和所述密封圈依次环设于所述承接头内表面，所述斜通孔贯穿所述承接头的管壁，所述锁键穿过所述斜通孔插入所述环形锁槽内，紧固连接所述插接头和所述承接头。本实用新型提供的密封式承插管道接头在密封和紧固连接方面性能优异，可减少接口磨损，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域，特别地，涉及一种密封式承插管道接头。
背景技术
玻璃钢管道广泛应用于各流体输送领域，为了拆装方便并降低成本，管道铺设均采用分段成型和整体安装的施工方式。传统的管道连接方式以固定连接或焊接为主，前者主要采用法兰、螺栓等连接件，这些方法往往需要增加额外的工序，各连接件间的质量和通配性无法保证，在使用过程中容易出现滴、漏、冒等现象，造成生产生活不便及巨大的经济损失。
目前的玻璃钢基本采用承插结构连接，并在接口处开设密封槽，大大提高了管道接口处的密封性能，但其在连接紧固性方面较差，因缺少一定抗轴向荷载的能力从而限制了管道的应用，且在流体的冲击下容易造成管道接口磨损和应力强度的改变。
实用新型内容
为了解决上述管道接头不能同时满足管道连接的密封性和紧固性要求而易造成渗漏或接口磨损的技术问题，本实用新型提供一种适用范围广、寿命长、密封性好且连接紧固的密封式承插管道接头。
本实用新型提供的一种密封式承插管道接头，包括插接头和承接头，所述承接头的一端外包于所述插接头的一端，所述插接头包括外螺纹、密封凹槽和环形锁槽，所述外螺纹、所述密封凹槽和所述环形锁槽环设于所述插接头外表面，所述承接头包括内螺纹、密封圈和斜通孔，所述内螺纹和所述密封圈环设于所述承接头内表面，所述斜通孔贯穿所述承接头管壁。
在本实用新型提供的密封式承插管道接头的一种较佳实施例中，所述插接头的外表面为阶梯环状突起表面。
在本实用新型提供的密封式承插管道接头的一种较佳实施例中，所述插接头的外表面包括三阶表面，按照所围筒径由小至大依次设为第一阶环状突起表面、第二阶环状突起表面和第三阶环状突起表面，所述外螺纹环设于所述第一阶环状突起表面，所述密封凹槽环设于所述第二阶环状突起表面，所述环形锁槽环设于所述第三阶环状突起表面。
在本实用新型提供的密封式承插管道接头的一种较佳实施例中，所述密封式承插管道接头还包括锁键，所述锁键穿过所述斜通孔插入所述环形锁槽内，实现所述插接头和所述承接头的紧固连接。
在本实用新型提供的密封式承插管道接头的一种较佳实施例中，所述斜通孔、所述环形锁槽和所述锁键的数量均为多个，且三者数量一致。
在本实用新型提供的密封式承插管道接头的一种较佳实施例中，所述密封圈包括设于其表面的多圈凸起，所述凸起与所述密封凹槽一一卡接。
在本实用新型提供的密封式承插管道接头的一种较佳实施例中，所述密封圈为橡胶密封圈。
相较于现有技术，本实用新型提供的密封式承插管道接头具有以下有益效果：
一、所述密封式承插管道接头的所述插接头外表面为阶梯状环状突起表面，保证了在连接过程中管道接头的密封功能和连接功能能各自独立地发挥作用，以免交错造成所述密封式承插管道接头的损坏。
二、所述密封式承插管道接头的所述密封圈可与所述密封凹槽卡接，起到固定所述密封圈的作用，使所述密封圈避免因被流体冲击而导致其相对位置发生移动，从而加大了接口处的密封性。
三、所述密封式承插管道接头分别通过所述内螺纹与所述外螺纹间的旋紧及设置所述锁键，上述双重连接方式最大限度的保证了所述插接头和所述承接头间的紧固连接，减少了因流体冲击对管道接口造成的损害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的密封式承插管道接头一种实施例的结构示意图；
图2是图1所示密封式承插管道接头A-A方向的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，为本实用新型提供的密封式承插管道接头一种实施例的结构示意图。所述密封式承插管道接头1包括插接头11、承接头13和锁键15，所述插接头11和所述承接头13分别设于管道的两端，当两根管道连接时，所述承接头13的一端外包于所述插接头11的一端，所述锁键15穿过所述承接头13且设于所述插接头11和所述承接头13之间，所述承接头13外包于所述插接头11。
所述插接头11包括外螺纹111、密封凹槽113和环形锁槽115，所述外螺纹111、所述密封凹槽113和所述环形锁槽115依次环设于所述插接头11的外表面，所述插接头11的外表面包括三阶环状突起表面，保证了在连接过程中管道密封功能区和连接功能区间各自独立发挥作用，以免交错造成所述密封式承插管道接头1的损坏，其中按照所围筒径由小至大依次设为第一阶环状突起表面、第二阶环状突起表面和第三阶环状突起表面。
所述外螺纹111环设于所述插接头11外表面的第一阶环状凸起。
所述密封凹槽113环设于所述插接头11外表面的第二阶环状凸起，所述密封凹槽113的数量大于一个，在此实施例中，所述密封凹槽113的数量为两个。
所述环形锁槽115环设于所述插接头11外表面的第三阶环状凸起，所述环形锁槽115的数量大于一个。在本实施例中，所述环形锁槽115的数量为两个。
请一并参阅图2，为图1所示密封式承插管道接头A-A方向的剖面示意图。所述承接头13包括内螺纹131、密封圈133和斜通孔135，所述内螺纹131和所述密封圈133环设于所述承接头13的内表面，所述斜通孔135贯穿所述承接头13的管壁。
所述内螺纹131设于所述承接头13内表面与所述外螺纹111相对应的位置，所述内螺纹131与所述外螺纹111间纹路吻合，可相互旋紧，将所述插接头11和所述承接头13紧固连接。
所述密封圈133设于所述承接头13内表面与所述密封凹槽113相对应的位置，所述密封圈133的材质为橡胶，其内圈部分设有多圈凸起，该凸起可与所述密封凹槽113卡接，起到固定所述密封圈133的作用，使所述密封圈133避免因被流体冲击而导致其相对位置发生移动，从而加大了接口处的密封性。
所述斜通孔135贯穿所述承接头13的管壁且其位置与所述环形锁槽115的位置一一对应，所述斜通孔135的数量与所述环形锁槽115的数量一致。在本实施例中，所述斜通孔135的数量为两个。
所述锁键15为弹性不锈钢丝，其穿过所述斜通孔135插入所述环形锁槽115内，紧固连接所述插接头11和所述承接头13，所述锁键15的数量与所述环形锁槽115的数量一致。在本实施例中，所述锁键15的数量为两个。通过设置所述锁键15加上所述内螺纹131与所述外螺纹111间的旋紧连接，此双重连接方式能最大限度的保证所述插接头11和所述承接头13间的紧固连接，减少了因流体冲击对管道接口造成的损害。
本实用新型提供的密封式承插管道接头1具有以下有益效果：
一、所述密封式承插管道接头1的所述插接头11外表面为阶梯状环状突起表面，保证了在连接过程中管道接头的密封功能和连接功能能各自独立地发挥作用，以免交错造成所述密封式承插管道接头1的损坏。
二、所述密封式承插管道接头1的所述密封圈133可与所述密封凹槽113卡接，起到固定所述密封圈133的作用，使所述密封圈133避免因被流体冲击而导致其相对位置发生移动，从而加大了接口处的密封性。
三、所述密封式承插管道接头1分别通过所述内螺纹131与所述外螺纹111间的旋紧及设置所述锁键15，上述双重连接方式最大限度的保证了所述插接头11和所述承接头13间的紧固连接，减少了因流体冲击对管道接口造成的损害。
以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种密封式承插管道接头，包括插接头和承接头，所述承接头的一端外包于所述插接头的一端，其特征在于，所述插接头包括外螺纹、密封凹槽和环形锁槽，所述外螺纹、所述密封凹槽和所述环形锁槽环设于所述插接头外表面，所述承接头包括内螺纹、密封圈和斜通孔，所述内螺纹和所述密封圈环设于所述承接头内表面，所述斜通孔贯穿所述承接头管壁。
2.根据权利要求1所述的密封式承插管道接头，其特征在于，所述插接头的外表面为阶梯环状突起表面。
3.根据权利要求2所述的密封式承插管道接头，其特征在于，所述插接头的外表面包括三阶表面，按照所围筒径由小至大依次设为第一阶环状突起表面、第二阶环状突起表面和第三阶环状突起表面，所述外螺纹环设于所述第一阶环状突起表面，所述密封凹槽环设于所述第二阶环状突起表面，所述环形锁槽环设于所述第三阶环状突起表面。
4.根据权利要求1所述的密封式承插管道接头，其特征在于，所述密封式承插管道接头还包括锁键，所述锁键穿过所述斜通孔插入所述环形锁槽内，实现所述插接头和所述承接头的紧固连接。
5.根据权利要求4所述的密封式承插管道接头，其特征在于，所述斜通孔、所述环形锁槽和所述锁键的数量均为多个，且三者数量一致。
6.根据权利要求1所述的密封式承插管道接头，其特征在于，所述密封圈包括设于其表面的多圈凸起，所述凸起与所述密封凹槽一一卡接。
7.根据权利要求1所述的密封式承插管道接头，其特征在于，所述密封圈为橡胶密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520193742.0U CN204677930U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 密封式承插管道接头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520193742.0U CN204677930U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 密封式承插管道接头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204677930U true CN204677930U (zh) | 2015-09-30 |
Family
ID=54177622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520193742.0U Expired - Fee Related CN204677930U (zh) | 2015-04-01 | 2015-04-01 | 密封式承插管道接头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204677930U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106051340A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 宁波中迪机械有限公司 | 自密封接头 |
| CN106051341A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 宁波中迪机械有限公司 | 一种密封接头组件 |
| CN108331989A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-27 | 广东管博管道技术科技有限公司 | 一种双密封自锁承插接口 |
| CN113027893A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 江苏力达实业科技有限公司 | 一种密封型多功能安全紧固件 |
| CN114734209A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 广州市伟力达机电有限公司 | 一种耐高温油管接头及其制备方法 |
-
2015
- 2015-04-01 CN CN201520193742.0U patent/CN204677930U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106051340A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 宁波中迪机械有限公司 | 自密封接头 |
| CN106051341A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 宁波中迪机械有限公司 | 一种密封接头组件 |
| CN106051340B (zh) * | 2016-07-06 | 2018-04-20 | 宁波中迪机械有限公司 | 自密封接头 |
| CN108331989A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-27 | 广东管博管道技术科技有限公司 | 一种双密封自锁承插接口 |
| CN113027893A (zh) * | 2019-12-24 | 2021-06-25 | 江苏力达实业科技有限公司 | 一种密封型多功能安全紧固件 |
| CN113027893B (zh) * | 2019-12-24 | 2024-02-06 | 江苏力达实业科技有限公司 | 一种密封型多功能安全紧固件 |
| CN114734209A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-12 | 广州市伟力达机电有限公司 | 一种耐高温油管接头及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204677930U (zh) | 密封式承插管道接头 | |
| CN204677971U (zh) | 玻璃钢管道密封连接装置 | |
| CN102434742B (zh) | 一种快速连接用管接头 | |
| CN111076003A (zh) | 一种内衬不锈钢复合管连接卡箍 | |
| CN201420908Y (zh) | 大口径管道锁键密封联接装置 | |
| CN202371344U (zh) | 管道密封连接体 | |
| CN203248901U (zh) | 锯齿形pe管卡 | |
| CN201237041Y (zh) | 一种管道接头 | |
| CN211259911U (zh) | 一种石油管道密封装置 | |
| CN214889399U (zh) | 一种带封堵装置的燃气管道套管 | |
| CN201078546Y (zh) | 一种增强热塑性塑料管材的连接管件 | |
| CN205191031U (zh) | 石油输送管道专用连接头 | |
| CN210034711U (zh) | 一种化工设备输送管道的连接结构 | |
| CN102865427A (zh) | 管道连接装置 | |
| KR101607825B1 (ko) | 필라멘트 와인딩용 파이프의 연결장치 및 이를 이용한 연결방법 | |
| CN204677972U (zh) | 玻璃钢管道密封连接装置 | |
| CN203517081U (zh) | 一种硬管锁紧卡套接头 | |
| CN110107760B (zh) | 一种具有套接自锁功能的波纹管 | |
| CN204164547U (zh) | 一种应用单唇密封圈的卡压式管件接头 | |
| CN201517668U (zh) | 一种管道连接结构 | |
| CN203948821U (zh) | 一种密封效果好、连接方便的预制直埋保温管 | |
| CN207018719U (zh) | 一种塑料连接管头密封件 | |
| CN202360965U (zh) | 管道连接装置 | |
| CN201277409Y (zh) | 一种用于塑料管道的对接头 | |
| CN106499886B (zh) | 一种组合多重密封卡套 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Xishan County of Xifeng city of Guiyang province Guizhou 551102 Xiang Jin Zhu Ping Patentee after: GUIZHOU XINAN GUANYE INDUSTRY CO.,LTD. Address before: Xishan County of Xifeng city of Guiyang province Guizhou 551102 Xiang Jin Zhu Ping Patentee before: Guizhou Southwest Pipeline Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150930 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |