TWI748877B

TWI748877B - 洗衣機迴轉盤

Info

Publication number: TWI748877B
Application number: TW110106244A
Authority: TW
Inventors: 陳逸民; 王三郎
Original assignee: 台灣松下電器股份有限公司
Priority date: 2021-02-23
Filing date: 2021-02-23
Publication date: 2021-12-01
Also published as: TW202233937A

Abstract

一種洗衣機迴轉盤，包含一盤主體、多個第一洗滌撥水凸肋、多個第二洗滌撥水凸肋、多個洗滌撥水結構及多個透水孔組合。該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋形成於該盤主體的頂面，且呈放射狀延伸。每一第二洗滌撥水凸肋位於兩相鄰的第一洗滌撥水凸肋之間，且具有一較該第一洗滌撥水凸肋之一第一內端遠離該盤主體之中心的第二內端。每一洗滌撥水結構位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋及一第二洗滌撥水凸肋之間，且具有多個相互間隔的扁平狀多邊形角椎。該等透水孔組合分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋及一第二洗滌撥水凸肋之間，且對應於各洗滌撥水結構的位置。

Description

洗衣機迴轉盤

本發明是有關於一種洗衣機迴轉盤，特別是指一種能增進洗衣效果的洗衣機迴轉盤。

現有的洗衣機在洗衣過程中，常會藉由從洗衣槽側壁向下流入的水流配合洗衣槽底側的迴轉盤的運轉，對洗衣槽內的衣物形成水流沖刷、扭轉等效果，藉以提升衣物洗淨程度或是減緩衣物打結的情況。由於迴轉盤的結構配置對於水流流向及洗衣效果的影響至關重大，如何將迴轉盤配置為最佳化的結構，實為一重要課題。

因此，本發明之其中一目的，即在提供一種能解決前述問題的洗衣機迴轉盤。

於是，本發明洗衣機迴轉盤在一些實施態樣中，包含一盤主體、多個第一洗滌撥水凸肋、多個第二洗滌撥水凸肋、多個洗滌撥水結構及多個透水孔組合。該盤主體具有一頂面及一底面。該等第一洗滌撥水凸肋形成於該盤主體的頂面，且彼此間隔地以該盤主體的中心呈放射狀延伸。每一第一洗滌撥水凸肋具有一位於該盤主體之外緣的第一外端，以及一鄰近該盤主體之中心的第一內端。該等第二洗滌撥水凸肋形成於該盤主體的頂面，並以該盤主體的中心呈放射狀延伸，而且分別位於兩相鄰的第一洗滌撥水凸肋之間。每一第二洗滌撥水凸肋具有一位於該盤主體之外緣的第二外端，以及一鄰近該盤主體之中心的第二內端，該等第二內端較該等第一內端遠離該盤主體的中心。該等洗滌撥水結構形成於該盤主體的頂面，且分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋及一第二洗滌撥水凸肋之間。每一洗滌撥水結構具有多個相互間隔的扁平狀多邊形角椎。該等透水孔組合分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋及一第二洗滌撥水凸肋之間，且對應於各洗滌撥水結構的位置，每一透水孔組合具有多個貫通該盤主體之該頂面及該底面的通孔。

在一些實施態樣中，該等第一外端較該等第一內端隆起，該等第二外端較該等第二內端隆起。

在一些實施態樣中，該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋的正投影外輪廓呈梭狀，且該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋為底寬頂窄之結構。

在一些實施態樣中，每一洗滌撥水結構具有三個呈三角形排列的扁平狀六邊形角椎。

在一些實施態樣中，該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋的數量各為四個，該等洗滌撥水結構及該等透水孔組合的數量各為八個。

在一些實施態樣中，每一透水孔組合的通孔圍繞相應的該洗滌撥水結構的外圍。

在一些實施態樣中，該盤主體的頂面呈中央及外緣較為隆起的形貌。

在一些實施態樣中，該洗衣機迴轉盤還包含多個底部撥水凸肋，該等底部撥水凸肋形成於該盤主體的底面，並且相互間隔地以該盤主體的中心呈放射狀延伸。

在一些實施態樣中，該等底部撥水凸肋分別對應於該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋之中任兩相鄰者之間的位置。

在一些實施態樣中，該洗衣機迴轉盤還包含一導流凸座，該導流凸座設置於該盤主體的該頂面的中心位置，且具有多個呈放射狀間隔設置的導流凹槽，該等導流凹槽的延伸方向分別對準兩相鄰的該第一洗滌撥水凸肋及該第二洗滌撥水凸肋之間的位置。

本發明至少具有以下功效：藉由該洗衣機迴轉盤的結構配置，在洗衣過程中由洗衣槽側壁流出的沖刷水流流入洗衣槽後，能與該洗衣機迴轉盤帶動的水流配合實現良好的水流循環，並且能最大程度地避免從頂側流向該洗衣機迴轉盤的水流沖擊該洗衣機迴轉盤的頂側時造成水流逆流，讓水流在垂直方向上形成良好的循環，藉以提升衣物洗淨效果。

參閱圖1至圖4，為本發明洗衣機迴轉盤100的一實施例。該洗衣機迴轉盤100適用於如圖1般裝設在一直立式的洗衣槽200的底部，該洗衣槽200的側壁具有多個高低分布的沖刷水流出口201，該等沖刷水流出口201能在洗衣過程中適時地流出用於沖洗衣物的洗衣水流，以配合該洗衣機迴轉盤100的運轉來進行衣物的洗淨處理過程。

該洗衣機迴轉盤100之結構包含一盤主體1、多個第一洗滌撥水凸肋2、多個第二洗滌撥水凸肋3、多個洗滌撥水結構4、多個透水孔組合5、多個底部撥水凸肋6及一導流凸座7。本實施例中，該洗衣機迴轉盤100是一體式地形成，然而視需要也可以藉由組裝方式製作該洗衣機迴轉盤100。

該盤主體1為該洗衣機迴轉盤100的主體結構，整體呈圓盤狀且具有一頂面11及一底面12。本實施例中，該盤主體1的頂面11呈現出中央及外緣較為隆起的形貌，以提供洗衣水流的導流作用。

該等第一洗滌撥水凸肋2形成於該盤主體1的頂面11，且彼此間隔地以該盤主體1的中心呈放射狀延伸。每一第一洗滌撥水凸肋2具有一位於該盤主體1之外緣的第一外端21，以及一鄰近該盤主體1之中心的第一內端22。本實施例中，該等第一洗滌撥水凸肋2的數量為四個，其正投影外輪廓呈梭狀(如圖2所示)且為底寬頂窄之結構，此外該等第一外端21大致上是較該等第一內端22隆起。

該等第二洗滌撥水凸肋3形成於該盤主體1的頂面11，並以該盤主體1的中心呈放射狀延伸，且分別位於兩相鄰的第一洗滌撥水凸肋2之間。每一第二洗滌撥水凸肋3具有一位於該盤主體1之外緣的第二外端31，以及一鄰近該盤主體1之中心的第二內端32，該等第二內端32較該等第一內端22遠離該盤主體1的中心。本實施例中，該等第二洗滌撥水凸肋3的數量為四個，其正投影外輪廓呈梭狀且為底寬頂窄之結構，此外該等第二外端31大致上較該等第二內端32隆起。整體來說，該等第二洗滌撥水凸肋3的形貌與該等第一洗滌撥水凸肋2相似，但分布位置不同，且尺寸略小於該等第一洗滌撥水凸肋2。由於該等第二內端32較等第一內端22遠離該盤主體1的中心，因此該等第二內端32與該導流凸座7之間的空間便能形成水流流通的通道。

該等洗滌撥水結構4形成於該盤主體1的頂面11，且分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋2及一第二洗滌撥水凸肋3之間。每一洗滌撥水結構4具有多個相互間隔的扁平狀多邊形角椎。本實施例中，該等洗滌撥水結構4的數量為八個，每一洗滌撥水結構4具有三個呈三角形排列的扁平狀六邊形角椎，此等扁平狀六邊形角椎的表面呈圓滑狀以避免跟衣物過度摩擦，且此等扁平狀六邊形角椎的高度遠小於該等第一洗滌撥水凸肋1、該等第二洗滌撥水凸肋1，而主要由該等第一洗滌撥水凸肋1及該等第二洗滌撥水凸肋1提供撥水功用。整體來說，該等洗滌撥水結構4的尺寸遠小於該等第一洗滌撥水凸肋2及該等第二洗滌撥水凸肋3，且結構形狀不同於該等第一洗滌撥水凸肋2及該等第二洗滌撥水凸肋3，因而該等洗滌撥水結構4未佔據的頂面11空間能形成水流流通的通道。在特定的實施態樣中，各洗滌撥水結構4與相鄰的該第一洗滌撥水凸肋2之間的距離，以及各洗滌撥水結構1與相鄰的該第二洗滌撥水凸肋3之間的距離，分別與相鄰的該第一內端11及該第二內端11之間的距離相當，如此的間隔距離設計能確保水流導流的空間配置，維持水流的流速。

該等透水孔組合5的頂側開口分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋2及一第二洗滌撥水凸肋之間，且對應於各洗滌撥水結構的位置。每一透水孔組合5具有多個貫通該盤主體1之該頂面11及該底面12的通孔51。本實施例中，該等透水孔組合5的數量為八個，每一透水孔組合5圍繞相應的該洗滌撥水結構4的外圍，並具有八個通孔51，每一通孔51可供洗衣水流在盤主體1的頂面11及底面12之間縱向流通，以提供水流貫通該盤主體1的流通路徑。

參閱圖3及圖4，該等底部撥水凸肋6形成於該盤主體1的底面12，並且相互間隔地以該盤主體1的中心呈放射狀延伸。具體來說，該等底部撥水凸肋6是如圖4所示分別對應於該等第一洗滌撥水凸肋2及該等第二洗滌撥水凸肋3之中任兩相鄰者之間的位置，並且凸出至該盤主體1的底面12之外。如此一來，在該洗衣機迴轉盤100運轉時，便能藉由該等底部撥水凸肋6帶動該洗衣機迴轉盤100底側的洗衣水流流動。

參閱圖1至圖3，該導流凸座7設置於該盤主體1的該頂面11的中心位置，且頂側具有多個以該導流凸座7的中心為基準呈放射狀間隔設置的導流凹槽71，該等導流凹槽71的延伸方向分別對準兩相鄰的該第一洗滌撥水凸肋2及該第二洗滌撥水凸肋3之間的位置，如此一來向下流動的水流沖擊至該導流凸座7處時，能由該等導流凹槽71將水流分散導向兩相鄰的該第一洗滌撥水凸肋2及該第二洗滌撥水凸肋3之間的空間，使水流在盤主體1的該頂面11能依放射狀向外側流動的方式流通循環。在特定的實施態樣中，該等導流凹槽71的凹陷深度介於3至6公釐之間，如此能提供良好的導流效果，但在實施上不以此範圍為限，當視實際需要而定。

整體來說，在洗衣過程中，該洗衣機迴轉盤100除了能帶動該洗衣槽200內的洗衣水流流動以進行衣物的洗淨處理外，還能配合該等沖刷水流出口201流出的水流來加強洗衣效果。該洗衣機迴轉盤100可透過正反轉動、高低速轉動等不同運作模式的配合來進行洗衣過程，例如一開始可藉由正轉、低速轉動的模式進行第一階段的洗衣過程，再搭配該等沖刷水流出口201流出的水流以正轉、高速轉動的模式進行較強力的第二階段洗衣過程。隨後，在靜止一段時間後，可繼續搭配該等沖刷水流出口201流出的水流以反轉、高速轉動的模式進行第三階段的強力洗衣過程，最後在一反轉、低速轉動的模式進行第四階段的較為柔和的洗衣過程。在上述過程中，藉由該洗衣機迴轉盤100的整體結構配置，能夠產生適用於不同模式且適用於配合沖刷水流運作的洗衣水流，並且利於水流在垂直方向的整體流動循環。當水流向下沖擊該洗衣機迴轉盤100的該頂面11時，可由該等導流凹槽71、該等第一洗滌撥水凸肋2及該等第二洗滌撥水凸肋3之間的空間、該等洗滌撥水結構4與該等第一洗滌撥水凸肋2之間的空間、該等洗滌撥水結構4與該等第二洗滌撥水凸肋3之間的空間提供水流導流的效果，使得水流能分散地呈放射狀流向該洗衣機迴轉盤100的外側，並在沖擊該洗衣槽200的內壁後又朝向上流動，如此不斷形成垂直方向的水流循環，讓向下流動的水流能夠順利帶走衣物上的髒污，因此能夠有效洗淨衣物，並減緩衣物打結的情況。因此，本發明洗衣機迴轉盤100確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100:洗衣機迴轉盤 200:洗衣槽 201:沖刷水流出口 1:盤主體 11:頂面 12:底面 2:第一洗滌撥水凸肋 21:第一外端 22:第一內端 3:第二洗滌撥水凸肋 31:第二外端 32:第二內端 4:洗滌撥水結構 5:透水孔組合 51:通孔 6:底部撥水凸肋 7:導流凸座 71:導流凹槽

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一俯視立體圖，說明本發明洗衣機迴轉盤運用於一洗衣槽的實施例；圖2是該洗衣機迴轉盤的俯視正視圖；圖3是沿圖2之III-III線的剖視圖；圖4是該洗衣機迴轉盤的仰視立體圖。

100:洗衣機迴轉盤

200:洗衣槽

201:沖刷水流出口

1:盤主體

11:頂面

2:第一洗滌撥水凸肋

3:第二洗滌撥水凸肋

4:洗滌撥水結構

5:透水孔組合

7:導流凸座

71:導流凹槽

Claims

一種洗衣機迴轉盤，包含：一盤主體，具有一頂面及一底面；多個第一洗滌撥水凸肋，形成於該盤主體的頂面，該等第一洗滌撥水凸肋彼此間隔地以該盤主體的中心呈放射狀延伸，每一第一洗滌撥水凸肋具有一位於該盤主體之外緣的第一外端，以及一鄰近該盤主體之中心的第一內端；多個第二洗滌撥水凸肋，形成於該盤主體的頂面，該等第二洗滌撥水凸肋以該盤主體的中心呈放射狀延伸，且分別位於兩相鄰的第一洗滌撥水凸肋之間，每一第二洗滌撥水凸肋具有一位於該盤主體之外緣的第二外端，以及一鄰近該盤主體之中心的第二內端，該等第二內端較該等第一內端遠離該盤主體的中心；多個洗滌撥水結構，形成於該盤主體的頂面，，且分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋及一第二洗滌撥水凸肋之間，每一洗滌撥水結構具有多個相互間隔的扁平狀多邊形角椎；及多個透水孔組合，分別位於相鄰的一第一洗滌撥水凸肋及一第二洗滌撥水凸肋之間，且對應於各洗滌撥水結構的位置，每一透水孔組合具有多個貫通該盤主體之該頂面及該底面的通孔。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，其中，該等第一外端較該等第一內端隆起，該等第二外端較該等第二內端隆起。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，其中，該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋的正投影外輪廓呈梭狀，且該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋為底寬頂窄之結構。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，其中，每一洗滌撥水結構具有三個呈三角形排列的扁平狀六邊形角椎。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，其中，該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋的數量各為四個，該等洗滌撥水結構及該等透水孔組合的數量各為八個。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，其中，每一透水孔組合的通孔圍繞相應的該洗滌撥水結構的外圍。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，其中，該盤主體的頂面呈中央及外緣較為隆起的形貌。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，還包含多個底部撥水凸肋，該等底部撥水凸肋形成於該盤主體的底面，並且相互間隔地以該盤主體的中心呈放射狀延伸。
如請求項8所述之洗衣機迴轉盤，其中，該等底部撥水凸肋分別對應於該等第一洗滌撥水凸肋及該等第二洗滌撥水凸肋之中任兩相鄰者之間的位置。
如請求項1所述之洗衣機迴轉盤，還包含一導流凸座，該導流凸座設置於該盤主體的該頂面的中心位置，且具有多個呈放射狀間隔設置的導流凹槽，該等導流凹槽的延伸方向分別對準兩相鄰的該第一洗滌撥水凸肋及該第二洗滌撥水凸肋之間的位置。