JP6296261B2 - 洗濯機内槽および洗濯機 - Google Patents

Description

本発明は洗濯機器分野に属し、具体的に洗濯機内槽および洗濯機に関する。

既存の洗濯機の内槽槽壁には、多くの縦方向リブが設けられ、これらの縦方向リブの間に、整然と配列する多くの排水孔が設けられる。これらの縦方向リブは槽壁の上下方向に対して補強を行うが、円周方向に対しては補強作用を有さない。傾斜したリブを設けると、傾斜したリブは槽壁に対して、リブの傾斜方向に沿って補強を行うが、槽壁のリブに垂直な方向に対して補強作用を有さない。さらに、既存技術において、内槽に設置されるリブの形状は比較的単一であり、一般的に円球形または楕円形構造が採用される。これにより内槽内表面のリブ部分に角が存在せず、洗濯機の動作中における衣類に対する摩耗を減少させる。

中国特許出願番号第２０１０２０１８６５２８．Ｘ号は洗濯機内槽を開示しており、これは槽壁に複数の貫通孔を有する内槽体と、内槽体上部に固定されるバランスリングと、内槽体下部に固定される内槽底とを含む。内槽体の貫通孔は、内から外に傾斜するつばにより形成され、外端が小さく内端が大きい形状を呈する。内槽体の槽壁の周方向に、外側にプレス成形した環状突起帯を複数有し、貫通孔は環状突起帯の中間部位に均一に分布する。該実用新案において、プレス成形体は円周方向に整然と配列する。円周方向の横方向プレス成形体は内槽槽壁に対する補強作用が単一であり、内槽の垂直方向に対して補強作用を有さない。この他、排水孔も円周方向に整然と配列しており、外槽の内壁に、終始洗い流されないいくつかの環状領域が生じ、内槽を徹底してきれいにできない。

さらに中国特許出願番号第１６０８１５７Ａ号は、内槽内側に突出する構造を有する内槽を開示しており、該内槽は洗濯処理機の筐体内で回転可能に支持され、少なくとも１つの底板および１つの外殻を有する。これらは、それぞれが少なくとも部分的に薄板からなり、なおかつどちらかまたは両者のいずれにも、内槽内部に突出する構造が設けられる。突出する構造は、内槽内側に向いた突起からなり、突起の辺縁は基本的に円形または楕円または卵形である。該出願において、各行の突起の中心線に比較的大きな強度を有するが、各隣接する２つの行の突起の接続部分における強度は比較的弱い。

このことを考慮して、特に本発明を示す。

中国特許出願番号第２０１０２０１８６５２８．Ｘ号 中国特許出願番号第１６０８１５７Ａ号

本発明の目的は既存技術の不足を克服することであり、内槽のプレス成形体構造を提供することにより、槽壁の外観を美化し、槽壁の強度を補強する洗濯機内槽を提供する。

本発明の目的を実現するため、特に以下の技術案を採用する。
槽壁に複数のプレス成形体および複数の脱水孔を設けた洗濯機内槽であって、前記プレス成形体が内槽内部に向いた突起からなり、前記突起の底部が平行四辺形であり、前記突起が行、列を成して配置され；隣接する列および隣接する行の突起間の隙間が、水流が通過するまっすぐな流路を構成し、前記脱水孔がまっすぐな流路上に設けられることを特徴とする、洗濯機内槽。

さらに、各突起の底部が同一形状の平行四辺形からなり、前記平行四辺形は矩形、正方形、ひし形、または隣接する辺が等しくない平行四辺形である。

さらに、同一列の突起の中心線は、同一行の突起の中心線と相互に垂直に交わる。

さらに、同一列および同一行の隣接する突起間の距離は等しい。

さらに、前記突起は、異なる曲率の上面および移行曲面からなり、突起の外殻に沿った、突起の中心から突起底部のいずれか１点までの間の接続線は、いずれも２つの異なる曲率の弧線からなる。

さらに、上面および移行曲面の交線は、突起底部の平行四辺形と同形で異なる大きさの平行四辺形を構成し、前記２つの曲面の交線が構成する平行四辺形の長さおよび幅は、突起底部の平行四辺形の長さおよび幅より小さい。

さらに、突起底部および２つの曲面の交線が構成する平行四辺形の隣接する辺の間は、丸い角を移行してつながる。

さらに、平行四辺形の辺は、両端から中間に向かって次第に外に突出する湾曲である。

さらに、各まっすぐな流路は、平行に設置される複数の横方向流路と、平行に設置される複数の縦方向流路とが交差してなる流路網を構成する。横方向流路および縦方向流路の交差部分に、それぞれ脱水孔が設けられる。

さらに、隣接する列の突起間の隙間はまっすぐな縦方向流路を構成し、隣接する行の突起間の隙間は縦方向流路と垂直な、まっすぐな横方向流路を構成する。横方向流路および縦方向流路の交差部分に、それぞれ少なくとも１つの脱水孔が設けられる。

本発明のもう１つの目的は、上記内槽を設置した洗濯機を提供することである。

既存技術と比較して、本発明の有益な効果は次の通りである。上記形状の内槽のプレス成形体を提供することにより、内槽内壁に縦横に交錯して配置される流路が形成され、内槽の横方向および縦方向の構造の強度分布はより均一になる。より特別なこととして、突起の上面および移行曲面、移行曲面および槽壁の間の接続部分が、滑らかに円弧状に移行することを採用し、さらに円弧形の上面および移行曲面を採用することにより、内槽内壁には衣類を摩耗させやすい、いかなる角も存在せず、洗濯過程における衣類に対する摩耗を低下させた。

図１は、本発明の内槽の構造概要図である。 図２は、本発明の内槽槽壁の構造概要図である。 図３は、図２の部分拡大図である。 図４は、図３のａ−ａ部分の断面を展開した概要図である。 図５は、好ましい内槽槽壁の構造概要図である。 図６は、図５の部分拡大図である。 図７は、さらに好ましい内槽槽壁の構造概要図である。 図８は、図７の部分拡大図である。 図９は、図８のＭ−Ｍ線の断面の構造概要図である。 図１０は、図８のＭ−Ｍ線の好ましい断面の構造概要図である。

実施例１
図１〜４を組み合わせて、本発明の前記内槽について、さらに詳細に説明する。

図１、図２に示すように、洗濯機内槽において、槽壁１に、行、列を成して配置される複数のプレス成形体と、槽壁１の最底部に設置される複数の脱水孔３とが設けられる。前記各プレス成形体は、いずれも内槽内部に向いた突起２からなる。前記突起２は上面および移行曲面が取り囲み、前記突起２の底部は円弧状に面取りした長方形である。隣接する列の突起２間の隙間はまっすぐな縦方向流路４を構成し、隣接する行の突起２間の隙間は縦方向流路４と垂直な、まっすぐな横方向流路５を構成する。横方向流路５および縦方向流路４の交差部分に、それぞれ脱水孔３が設けられる。

上記設置により、洗濯機の洗濯時に、内槽中の水はまっすぐな縦方向流路４および／または横方向流路５に沿って流動し、水流が発生して交差部分の透水孔から外槽に流れ、この過程で水流は衣類を洗濯する。本実施例において、突起２の底部は円弧状に面取りした長方形であり、正方形、ひし形、またはいずれか１つの形状の平行四辺形でもよい。

図３に示すように、槽壁１に内槽の軸方向と平行で、等間隔に配置される複数の列、Ｃ−Ｃ、Ｄ−Ｄ…を有し、さらに内槽の軸と垂直で、等間隔に配置される複数の行、Ａ−Ａ、Ｂ−Ｂ……が設けられ、各列および各行の交差部分のいずれにも突起２が設けられる。前記突起２の底部は円弧状に面取りした長方形であり、長方形の中心は対応する行、列の交差点と重なり合う。これにより、突起が構成するプレス成形体が内槽壁において、行、列を成して均等に配置することを実現した。

図３および図４に示すように、本実施例において、前記突起２は、異なる曲率の上面および移行曲面が取り囲み、前記上面および移行曲面は滑らかに移行して接続される。前記上面は、突起の中心から周囲に向かって低下する曲面である。前記移行曲面は、一端が上面の周囲と滑らかに移行して接続され、もう一端が丸い角を滑らかに移行して槽壁１と接続される曲面である。なおかつ、前記移行曲面は、突起の中心から周囲に向かって低下する曲面でもあり、移行曲面の曲率半径は上面の曲率半径より小さい。これにより、突起の外殻に沿った、突起の中心から突起底部のいずれか１点までの間の接続線は、いずれも２つの異なる曲率の弧線からなり、突起の表面にはいかなる角も存在せず、洗濯機の洗濯過程における衣類に対する摩耗を減少させた。

本実施例において、上面および移行曲面の交線は、突起底部の円弧状に面取りした長方形と、同形で異なる大きさの長方形を構成する。本実施例において、上面および移行曲面の交線は、正方形、ひし形、平行四辺形、円形、またはいずれか１つの幾何形状でもよく、好ましくは突起底部と同形で異なる大きさの形状である。上面および移行曲面の交線を槽壁の投影線まで投影すると、いずれも突起底部の形状線の内側にある必要があり、これにより移行曲面が上から下まで次第に外に突出することを保証する。

本実施例において、突起底部の長方形の各辺はいずれも、両端から中心に向かって次第に外に突出する曲線であり、これにより隣接する突起間の隙間は両端から中間に向かって狭くなる。これにより、縦方向流路４および横方向流路５の幅は変化し、洗濯過程において、水流は異なる幅の流路を流れて流速が変化し、衣類に対してもみ洗いの効果が生じ、洗濯効果が向上した。

本実施例において、前記移行曲面および上面の接続端は移行曲面の上端であり、移行曲面および槽壁１の接続端は移行曲面の下端である。移行曲面は、下から上に向かって収縮する方形の錘状曲面からなる。錘状曲面の上端の輪郭は、上面の外周と同じ形状の方形の輪郭からなり、前記下端の輪郭は、上端の輪郭と同心、同形、異なる大きさの方形の輪郭からなる。前記上端の輪郭および下端の輪郭は、同心、同形、異なる大きさの方形の輪郭であり、なおかつ前記方形の輪郭の４つの曲がり角部分は、いずれも円弧状に面取りされる。移行曲面の辺の曲がり角部分は、下から上に向かって内側に収縮する円弧形の錘状曲面からなる。これにより、移行曲面の外周は、滑らかに移行する曲面が取り囲み、洗濯衣類に対する摩耗を減少させる。

本実施例において、前記移行曲面は、上下両端がそれぞれ上面および槽壁１とゆるやかに移行して接続する滑らかな曲面からなる。前記移行曲面は、上から下まで次第に外に湾曲し、上から下に向かって外側に滑らかに延伸する曲面を形成する。それと同時に隣接する移行曲面間の距離が上から下まで次第に狭くなり、隣接する突起２間に上から下まで次第に狭くなる流路３が構成される。

本実施例において、前記槽壁１の厚さは０．３から１ｍｍであり、好ましくは０．５ｍｍである。突起２の中心から槽壁１までの間の距離は距離Ｈであり、前記距離Ｈと槽壁の厚さとの比は１０：１から２：１である。移行曲面の下端の輪郭と上端の輪郭との長さの比は５：１から１．１：１である。

本実施例において、突起２の移行曲面は、円弧状に面取りされて槽壁１と接続される。これにより、突起間の隙間の底部は水平面からなり、その水平面の両側が上側に滑らかに湾曲して、縦方向流路４および横方向流路５の底部を形成する。本実施例において、突起底辺を構成する長方形の辺は、両端から中間に向かって外に突出するように設けられる曲線であるため、縦方向流路４および横方向流路５の最も狭い部分は、隣接する突起の対応する辺の中心部分である。前記最も狭い部分の流路の幅と、槽壁の厚さとの比は１０：１から１：４である。

本実施例において、移行曲面の辺の曲がり角部分は、下から上に向かって内側に収縮する円弧形の錘状曲面からなる。これにより、４つの隣接する突起が対応する曲がり角部分における、円弧形の錘状曲面が取り囲む縦方向流路４および横方向流路５の交差部分は、底面が平面のくぼみを形成する。各くぼみの中心部分のいずれにも円形の脱水孔３が設けられる。前記脱水孔３は、対応する４つの突起２における上面の対角線の交差点と同軸に設けられる。前記脱水孔３の直径と、槽壁１の厚さとの比は、４：１から１：１である。

突起の上面および移行曲面、移行曲面および槽壁の間の接続部分は、滑らかに円弧状に移行することを採用し、さらに円弧形の上面および移行曲面を採用することにより、内槽内壁には衣類を摩耗させやすい、いかなる角も存在せず、洗濯過程における衣類に対する摩耗を低下させた。

行、列に配置される突起が、まっすぐの縦、横方向流路（４、５）からなる流路網を構成し、各縦、横方向流路（４、５）の交差部分に脱水孔３を設けることにより、洗濯機の脱水過程において、内槽中の水は、流路の交差部分の底部に設けられる脱水孔３から内槽外に排出され、これにより比較的良好な脱水効果を達成する。

実施例２
図５に示すように、洗濯機内槽において、槽壁１に、行、列を成して配置される複数のプレス成形体と、槽壁１の最底部に設置される複数の脱水孔３とが設けられる。前記各プレス成形体は、いずれも内槽内部に向いた突起２からなる。前記突起２は、上面および移行曲面が取り囲み、前記突起２の底部は、いずれも同じ形状、同じ大きさの平行四辺形からなる。隣接する列の突起２間の隙間はまっすぐな縦方向流路４を構成し、隣接する行の突起２間の隙間は縦方向流路４と交差する、まっすぐな横方向流路５を構成する。横方向流路５および縦方向流路４の交差部分に、それぞれ脱水孔３が設けられる。

図６に示すように、槽壁１に内槽の軸と垂直で、等間隔に配置される複数の行、Ｅ−Ｅ、Ｆ−Ｆ……を有し、さらに行と同一の交差角を呈し、等間隔に配置される複数の列、Ｇ−Ｇ、Ｋ−Ｋ……が設けられ、前記行および列の交差角と、突起を構成する平行四辺形の隣接する辺の夾角とは同じである。各列および各行の交差部分のいずれにも突起２が設けられる。前記突起２の底部は円弧状に面取りした平行四辺形であり、平行四辺形の中心は、対応する行、列の交差点と重なり合う。これにより、突起が構成するプレス成形体が内槽壁において、行、列を成して均等に配置することを実現した。

本実施例において、Ｅ−Ｅ、Ｆ−Ｆ、Ｇ−Ｇ、Ｋ−Ｋの４本の線が取り囲む平行四辺形が最小単位であり、各交差部分にそれぞれ突起２が設けられ、それぞれＥＧ突起、ＥＫ突起、ＦＧ突起およびＦＫ突起に対応する。ＥＧ突起およびＦＧ突起の間の隙間と、ＥＫ突起およびＦＫ突起の間の隙間とが、水流が通過するまっすぐな横方向流路５を構成し、ＥＧ突起およびＥＫ突起の間の隙間と、ＦＧ突起およびＦＫ突起の間の隙間とが、水流が通過するまっすぐな縦方向流路４を構成する。

本実施例において、縦方向流路４および横方向流路５の交差部分に、少なくとも１つの脱水孔３が設けられる。脱水孔３が複数のとき、各脱水孔３の中心は、最小単位の中心に対して対称に設けられる。脱水孔３が１つのとき、脱水孔３の中心は、最小単位の中心と重なり合う。本実施例において、好ましくは２つの脱水孔３を設ける。前記２つの脱水孔３の中心は、ＥＫ突起の中心およびＦＧ突起の中心の接続線上に設けられ、ＦＫ突起の中心およびＥＧ突起の中心の接続線に対して対称である。

本実施例において、同一行にも同一列にも位置しない隣接する突起について、その中心の接続線は鋭角の接続線および鈍角の接続線に分けられる。前記鋭角の接続線は、突起底部の平行四辺形における隣接する辺の夾角が鋭角である円弧状に面取りした面を通る中心接続線であり、例えばＥＫ突起の中心およびＦＧ突起の中心の接続線である。前記鈍角の接続線は、突起底部の平行四辺形における隣接する辺の夾角が鈍角である円弧状に面取りした面を通る中心接続線であり、例えばＦＫ突起の中心およびＥＧ突起の中心の接続線である。

本実施例において、前記脱水孔３の中心はいずれも鋭角の接続線上に設けられる。なおかつ縦方向流路４および横方向流路５の１つの交差部分に設置される２つの脱水孔３は、対応する鈍角の接続線に対して対称である。

本実施例において、上面および移行曲面の交線は、突起底部と同形で異なる大きさの、円弧状に面取りした平行四辺形を構成する。本実施例において、上面および移行曲面の交線は、正方形、ひし形、平行四辺形、円形、またはいずれか１つの幾何形状でもよく、好ましくは突起底部と同形で異なる大きさの形状である。上面および移行曲面の交線を槽壁の投影線まで投影すると、いずれも突起底部の形状線の内側にある必要があり、これにより移行曲面が上から下まで次第に外に突出することを保証する。

実施例３
図７に示すように、洗濯機内槽において、槽壁１に、行、列を成して配置される複数のプレス成形体と、槽壁１の最底部に設置される複数の脱水孔３とが設けられる。前記各プレス成形体は、いずれも内槽内部に向いた突起からなる。前記突起は、第１突起２１および第２突起２２を含む。前記第１突起２１および第２突起２２の底部は、同じ形状、異なる大きさの長方形からなる。前記第１突起２１および第２突起２２は交互に配置され、隣接する列の突起間の隙間は、両側の壁が左右交互に外側に拡張する、まっすぐな縦方向流路４を構成し、隣接する行の突起２間の隙間は、縦方向流路４と垂直で、両側の壁が左右交互に外側に拡張する、まっすぐな横方向流路５を構成する。横方向流路５および縦方向流路４の交差部分に、それぞれ脱水孔３が設けられる。

図８に示すように、槽壁１に内槽の軸と垂直で、等間隔に配置される複数の行、Ｌ−Ｌ、Ｍ−Ｍ、Ｎ−Ｎ……を有し、さらに行と同一の交差角を呈し、等間隔に配置される複数の列、Ｈ−Ｈ、Ｐ−Ｐ、Ｑ−Ｑ、Ｉ−Ｉ……が設けられ、各列および各行の交差部分のいずれにも突起が設けられる。同一の列、同一の行に、第１突起２１および第２突起２２がそれぞれ交互に、中心が等間隔に設置され、前記第１突起２１および第２突起２２の中心は、それぞれ行および列の交点に対応して重なり合う。

図９に示すように、本実施例において、第１突起２１および第２突起２２の中心点から槽壁１までの距離は等しい。異なる大きさの突起を交互に設けることにより、１つの横方向流路５および１つの縦方向流路４中の水流に左右の移動が生じて、その水流速度が変化し、内槽中の水流が変化して衣類を叩き洗いする洗濯効果を達成する。

第１突起および第２突起の中心点から槽壁までの高度値を、異なる値にすることもできる。図１０に示すように、第１突起２１の中心点から槽壁までの距離と、第２突起２２の中心点から槽壁１までの距離との比は２：１である。これにより、内槽内壁の表面は凹凸状の波状表面を構成し、洗濯機の動作過程において、内槽中の衣類および内槽壁が擦り合わされる効果により、洗濯機の洗濯効率が向上する。

本発明は上記の例に限定されない。当業者が明らかに理解できる技術案について、本発明の主旨または範囲を逸脱しない状況で、本発明に対して行われる各種の修正および変更は、いずれも本発明の特許請求の範囲およびその同等の置換の範囲内にあり、本発明はこのような修正および変更を包含する。

１ 槽壁
２ 突起
３ 脱水孔
４ 縦方向流路
５ 横方向流路
２１ 第１突起
２２ 第２突起

Claims (9)

1. 槽壁（１）に複数のプレス成形体および複数の脱水孔（３）を設けた洗濯機内槽であって、前記プレス成形体が内槽内部に向いた突起（２）からなり、
   前記突起（２）の底部が平行四辺形であり、前記突起（２）が行、列を成して配置され、前記平行四辺形の辺は、両端から中間に向かって次第に外に突出する湾曲をなし、隣接する前記突起（２）の隙間の幅は前記脱水孔（３）の直径より小さく、
   隣接する列および隣接する行の前記突起（２）間の隙間が、水流が通過するまっすぐな流路を構成し、前記脱水孔（３）が縦方向流路（４）と横方向流路（５）との交差部分に設けられ、隣接する前記突起（２）の隙間には存在しない、ことを特徴とする、洗濯機内槽。
2. 各突起（２）の底部が同一形状の平行四辺形からなり、前記平行四辺形が矩形、正方形、ひし形、または隣接する辺が等しくない平行四辺形であることを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機内槽。
3. 同一列の突起（２）の中心線が、同一行の突起の中心線と相互に垂直に交わることを特徴とする、請求項２に記載の洗濯機内槽。
4. 同一列および同一行の隣接する前記突起（２）間の距離が等しいことを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機内槽。
5. 前記突起（２）が、異なる曲率の上面および移行曲面からなり、前記突起（２）の外殻に沿った、突起の中心から突起底部のいずれか１点までの間の接続線が、いずれも２つの異なる曲率の弧線からなることを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機内槽。
6. 上面および移行曲面の交線が、前記突起（２）底部の平行四辺形と同形で異なる大きさの平行四辺形を構成し、前記２つの曲面の交線が構成する平行四辺形の長さおよび幅が、前記突起（２）底部の平行四辺形の長さおよび幅より小さいことを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機内槽。
7. 前記突起（２）の底部および２つの曲面の交線が構成する平行四辺形の隣接する辺の間が、丸い角を移行してつながることを特徴とする、請求項５に記載の洗濯機内槽。
8. 各まっすぐな流路が、平行に設置される複数の前記横方向流路（５）と、平行に設置される複数の前記縦方向流路（４）とが交差してなる流路網を構成し、前記横方向流路（５）および前記縦方向流路（４）の交差部分に、それぞれ前記脱水孔（３）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の洗濯機内槽。
9. 洗濯機内に、請求項１〜８のいずれか１項に記載の内槽が設置されることを特徴とする、洗濯機。

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