TWI746534B - 波長轉換構件及其製造方法、以及發光裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種不易產生因熱膨脹所導致之變形或破損,且光之提取效率優異之波長轉換構件。 該波長轉換構件之特徵在於:其係用於對自光源出射之激發光11之波長進行轉換之波長轉換構件1,且具備:容器2,其具有框狀之側壁4;螢光體層6,其配置於容器2內,且包含樹脂及螢光體;罩蓋構件5,其配置於容器2之側壁4之上方,用於將容器2內密封;及封接材料層9,其配置於容器2之側壁4與罩蓋構件5之間;且螢光體層6及罩蓋構件5密接;於容器2之側壁4之上方設置有由螢光體層6、罩蓋構件5及封接材料層9包圍之空隙10。
Description
本發明係關於一種波長轉換構件及其製造方法、以及發光裝置。
近年來,作為代替螢光燈或白熾燈之下一代之光源,使用LED(Light Emitting Diode,發光二極體)或LD(Laser Diode,雷射二極體)等激發光源之發光裝置備受矚目。作為該種下一代光源之一例,眾所周知有將出射藍色光之LED與吸收來自LED之光之一部分並轉換為黃色光之波長轉換構件組合而成之發光裝置。該發光裝置發出自LED出射之藍色光與自波長轉換構件出射之黃色光之合成光即白色光。 於下述專利文獻1、2中揭示有於由容器與罩蓋構件所包圍之空間內配置有螢光體層的波長轉換構件。於專利文獻1中,容器內完全被樹脂層及螢光體層填充,而未於容器內設置空隙。另一方面,於專利文獻2中,螢光體層與罩蓋構件不相接,於螢光體層與罩蓋構件之間設置有空隙。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]國際公開第2010/123059號 [專利文獻2]日本專利特開2015-220330號公報
[發明所欲解決之問題] 如專利文獻1之波長轉換構件般,於容器內完全被樹脂層及螢光體層填充之情形時,有由於因發光所引起之熱而螢光體或樹脂膨脹,從而使波長轉換構件變形或破損之情形。另一方面,如專利文獻2之波長轉換構件般,於在容器內設置有空隙之情形時,螢光於螢光體層與空間之界面或空間與罩蓋構件之界面折射,從而光之提取效率不充分。 本發明之目的在於提供一種不易產生因熱膨脹所導致之變形或破損,且光之提取效率優異之波長轉換構件及該波長轉換構件之製造方法、以及具備上述波長轉換構件之發光裝置。 [解決問題之技術手段] 本發明之波長轉換構件之特徵在於:其係用於對自光源出射之激發光之波長進行轉換者,且具備:容器,其具有框狀之側壁;螢光體層,其配置於上述容器內,且包含樹脂及螢光體;罩蓋構件,其配置於上述容器之側壁之上方,用於將上述容器內密封;及封接材料層,其配置於上述容器之側壁與上述罩蓋構件之間;且上述螢光體層及上述罩蓋構件密接;於上述容器之側壁之上方設置有由上述螢光體層、上述罩蓋構件及上述封接材料層包圍之空隙。 於本發明中,較佳為上述螢光體層具有:第1層,其包含樹脂及螢光體;及第2層,其設置於上述第1層上,且包含樹脂;且上述第2層密接於上述罩蓋構件。 於本發明中,較佳為上述第1層及上述第2層之折射率之差的絕對值為0.1以下。 於本發明中,上述第2層亦可不包含螢光體。 於本發明中,上述第2層亦可進而包含螢光體。 於本發明中,上述第1層及上述第2層亦可係由相同之材料構成。 本發明之波長轉換構件之製造方法係按照本發明而構成之波長轉換構件之製造方法,且具備:於上述容器內填充第1硬化性樹脂及螢光體,且使上述第1硬化性樹脂硬化而形成於上表面具有凹部之第1層之步驟;於上述第1層之凹部填充成為第2層之第2硬化性樹脂之步驟;以與上述第2硬化性樹脂密接之方式配置上述罩蓋構件之步驟;使上述第2硬化性樹脂硬化而形成上述第2層之步驟;及於將封接材料載置於上述容器之側壁之上部之狀態下,藉由照射雷射使上述封接材料軟化,而使上述容器之側壁及上述罩蓋構件接合之步驟。 本發明之發光裝置具備:光源,其出射激發光;及按照本發明而構成之波長轉換構件。 [發明之效果] 根據本發明,可提供一種不易產生因熱膨脹所導致之變形或破損,且光之提取效率優異之波長轉換構件。
以下對較佳之實施形態進行說明。但是,以下之實施形態僅為示例,本發明並不限定於以下之實施形態。又,於各圖式中,存在實質上具有相同功能之構件以相同符號參照之情形。 [波長轉換構件] (第1實施形態) 圖1係表示本發明之第1實施形態之波長轉換構件的模式性剖視圖。圖2係將本發明之第1實施形態之波長轉換構件之第1層放大顯示的模式性剖視圖。如圖1所示般,波長轉換構件1具備容器2、螢光體層6、罩蓋構件5及封接材料層9。 容器2具有底板3及側壁4。於本實施形態中,底板3之平面形狀為矩形板狀。不過底板3之平面形狀亦可為圓形或楕圓形,並無特別限定。於底板3上配置有框狀之側壁4。藉由於底板3上配置側壁4而構成容器2之凹部2a。 於側壁4之上表面4a上配置有罩蓋構件5。罩蓋構件5係用於將容器2內密封之構件。再者,於側壁4與罩蓋構件5之間設置有封接材料層9。藉由封接材料層9而將側壁4與罩蓋構件5接合。 於容器2之凹部2a內配置有螢光體層6。螢光體層6具有第1層7及第2層8。於第1層7上設置有第2層8。第2層8與罩蓋構件5密接。 如圖2所示般,第1層7包含螢光體14及樹脂13。螢光體14分散於樹脂13中。返回至圖1,第2層8包含樹脂。於本實施形態中,第2層8未包含螢光體。不過於本發明中,第2層8亦可包含螢光體。 又,於容器2之凹部2a內設置有空隙10。空隙10設置於側壁4之上方。空隙10係由螢光體層6、罩蓋構件5及封接材料層9所包圍。 波長轉換構件1對自光源出射之激發光11之波長進行轉換。更具體而言,激發光11自波長轉換構件1之底板3入射。入射之激發光11通過底板3入射至螢光體層6。藉由激發光11,螢光體層6中之螢光體14被激發而出射螢光12。螢光12或者螢光12與激發光11之混合光通過罩蓋構件5出射。再者,於本實施形態中,空隙10並未設置於螢光12或者螢光12與激發光11之混合光之光路。於上述光路中,以第2層8相接於罩蓋構件5之方式設置。所謂上述光路係指較側壁4之內側面4b更內側之區域。 如上所述般,於本實施形態中,由於在側壁4之上方設置有空隙10,故即便於由於因發光所引起之熱而螢光體14或樹脂13膨脹之情形時,因空隙10之體積被壓縮,由此不易產生波長轉換構件1之變形或破損。又,於波長轉換構件1中,由於在光路中並未設置有空隙10,故光之提取效率優異。以下使用比較例之波長轉換構件更詳細地進行說明。 圖8係表示比較例之波長轉換構件的模式性剖視圖。如圖8所示般,於波長轉換構件101中,於光路並未設置第2層。更具體而言,於光路中,於第1層7與罩蓋構件5之間設置有空隙110。因此,於波長轉換構件101中,於光路中形成有第1層7與空隙110之界面,即第1層7與空氣之界面。由於第1層7包含螢光體14及樹脂13,故與空氣之折射率差較大。因此,於第1層7與空隙110之界面上,光之一部分被反射,從而使光之提取效率下降。 另一方面,於本實施形態中,於光路中,於第1層7與罩蓋構件5之間並未設置空隙。於本實施形態中,於光路中,於第1層7與罩蓋構件5之間設置有第2層8。由於第2層8包含樹脂,故第1層7與第2層8之折射率之差的絕對值,較第1層7與空氣之折射率之差的絕對值變小。由此,於本實施形態之波長轉換構件1中,光難以於第1層7與第2層8之界面反射,從而使光之提取效率優異。 就進一步提高光之提取效率之觀點而言,第1層7及第2層8之折射率(nd)之差的絕對值較佳為0.1以下。更佳為0.08以下,進而佳為0.05以下,特佳為0.03以下,最佳為0.01以下。 進而,為了進一步提高光之提取效率,較佳為抑制光於罩蓋構件5與第2層8之界面折射或反射,較佳為使罩蓋構件5及第2層8之折射率(nd)之差為0.20以下。更佳為0.12以下,進而佳為0.08以下,特佳為0.04以下,最佳為0.01以下。 以下參照圖3(a)~(d),對作為一例之波長轉換構件1之製造方法進行說明。 製造方法; 首先,準備容器2。容器2可藉由以將框狀之側壁4載置於底板3上之狀態使底板3與側壁4接合而形成。作為將底板3與側壁4接合之方法,並無特別限定,可使用玻璃料等封接材料進行接合,亦可使用接著劑進行接合。又,作為容器2,亦可準備底板3及側壁4一體成形者。 其次,於容器2之凹部2a內填充第1硬化性樹脂及螢光體。此時,如圖3(a)所示般,第1硬化性樹脂及螢光體較佳為填充至與側壁4之上表面4a相同之高度為止。繼而,如圖3(b)所示般,使第1硬化性樹脂硬化而形成於上表面具有凹部7a之第1層7。 其次,於第1層7之凹部7a填充成為第2層8之第2硬化性樹脂8A。此時,如圖3(c)所示般,第2硬化性樹脂8A較佳為以高於側壁4之上表面4a之方式進行填充。藉由對第2硬化性樹脂8A之量進行調整,可控制側壁4之上方之空隙10之大小。 其次,如圖3(d)所示般,將罩蓋構件5隔著封接材料9A載置於容器2之側壁4之上表面4a上。此時,罩蓋構件5以與第2硬化性樹脂8A密接之方式載置。於該狀態下,使第2硬化性樹脂8A硬化而形成第2層8。其次,於將罩蓋構件5隔著封接材料9A配置於側壁4之上表面4a上之狀態下,自雷射光源照射雷射,使封接材料9A軟化,從而使容器2之側壁4及罩蓋構件5接合。藉此,獲得圖1所示之波長轉換構件1。再者,作為雷射,例如可使用波長為600 nm~1600 nm之雷射。 於利用本實施形態之製造方法獲得之波長轉換構件1中,於側壁4之上方設置有空隙10。因此,即便於由於因發光所引起之熱而螢光體14或樹脂13膨脹之情形時,因空隙10之體積被壓縮,由此不易產生波長轉換構件1之變形或破損。又,於波長轉換構件1中,由於在光路中並未設置空隙10,故光之提取效率優異。又,於波長轉換構件1中,於封接材料層9之附近形成有空隙10,且封接材料層9之附近不存在樹脂。因此,藉由雷射照射時所產生之熱而樹脂不易揮發。 以下對構成波長轉換構件1等本發明之波長轉換構件之各材料的詳細內容進行說明。 容器; 容器具有底板及側壁。側壁設置於底板上。 底板可包含透明之材料。作為構成底板之材料,例如可使用玻璃。作為玻璃,例如可使用SiO2
-B2
O3
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-B2
O3
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-B2
O3
-RO-R'2
O(R'為Li、Na或Ka)系玻璃、SnO-P2
O5
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系玻璃或Bi2
O3
系玻璃等。 側壁較佳為包含反射率較高之陶瓷。於此情形時,由於可反射激發光或螢光,故可進一步提高光之利用效率。作為反射率較高之陶瓷,例如可列舉低溫共燒陶瓷(LTCC)。作為LTCC,例如可使用氧化鋁-玻璃系陶瓷。 再者,容器亦可為底板及側壁一體成形者。藉由使用底板及側壁一體成形之容器,於使填充至容器之凹部內之樹脂硬化時,可進一步抑制容器變形。 第1層; 第1層包含樹脂及螢光體。螢光體較佳為分散於樹脂中。 作為第1層所包含之樹脂,例如使用紫外線硬化性樹脂或熱硬化性樹脂等硬化性樹脂。具體而言,例如可使用環氧系硬化樹脂、丙烯酸系紫外線硬化樹脂、聚矽氧系硬化樹脂等。上述硬化性樹脂理想為透光性樹脂。 作為螢光體,例如可使用量子點。作為量子點,可列舉II-VI族化合物、及III-V族化合物。作為II-VI族化合物,可列舉CdS、CdSe、CdTe、ZnS、ZnSe、ZnTe等。作為III-V族化合物,可列舉InP、GaN、GaAs、GaP、AlN、AlP、AlSb、InN、InAs或InSb等。可將選自該等化合物中之至少1種、或該等2種以上之複合體作為量子點使用。作為複合體,可列舉核殼結構者,例如可列舉使用ZnS塗覆CdSe粒子表面之核殼結構者。 螢光體並不限定於量子點,例如亦可使用氧化物螢光體、氮化物螢光體、氮氧化物螢光體、氯化物螢光體、氧氯化物螢光體、硫化物螢光體、氧硫化物螢光體、鹵化物螢光體、硫屬化物螢光體、鋁酸鹽螢光體、鹵磷酸鹽化物螢光體或石榴石系化合物螢光體等無機螢光體粒子等。 第2層; 第2層包含樹脂。第2層可包含螢光體,亦可不包含螢光體。 作為第2層所包含之樹脂,例如使用紫外線硬化性樹脂或熱硬化性樹脂等硬化性樹脂。具體而言,例如可使用環氧系硬化樹脂、丙烯酸系紫外線硬化樹脂、聚矽氧系硬化樹脂等。上述硬化性樹脂理想為透光性樹脂。 再者,於第2層包含螢光體之情形時,可使用上述第1層所示例之適當之螢光體。 封接材料層; 封接材料層例如可包含玻璃料等封接材料。作為玻璃料,可使用藉由雷射之照射而熔融之玻璃料。 作為藉由雷射之照射而熔融之玻璃料,例如可列舉包含含有含SnO玻璃粉末之無機粉末與顏料的玻璃料。 含SnO玻璃作為玻璃組成,以莫耳%計較佳為含有35~70%之SnO、及10~30%之P2
O5
。SnO係使玻璃低熔點化之成分。又,P2
O5
係提高玻璃之熱穩定性之成分。 進而,含SnO玻璃亦可含有ZnO、B2
O3
、Al2
O3
、SiO2
、In2
O3
、Ta2
O5
、La2
O3
、MoO3
、WO3
、Li2
O、Na2
O、K2
O、MgO、BaO或F2
等。 顏料較佳為無機顏料,為了容易地吸收雷射光並使之發熱,更佳為包含含有選自Fe、Mn及Cu等中之至少1種之金屬或上述金屬的化合物。 罩蓋構件; 罩蓋構件可包含透明之材料。作為構成罩蓋構件之材料,例如可使用玻璃。作為玻璃,例如可使用SiO2
-B2
O3
-RO(R為Mg、Ca、Sr或Ba)系玻璃、SiO2
-B2
O3
-R'2
O(R'為Li、Na或Ka)系玻璃、SiO2
-B2
O3
-RO-R'2
O系玻璃(R'為Li、Na或Ka)、SnO-P2
O5
系玻璃、TeO2
系玻璃或Bi2
O3
系玻璃等。 於底板或罩蓋構件包含玻璃之情形時,可進一步抑制水分或氧之透過。於此情形時,由於螢光體層所包含之螢光體不易劣化,故能夠作為可靠性較高之波長轉換構件。 (第2及第3實施形態) 圖4係表示本發明之第2實施形態之波長轉換構件的模式性剖視圖。於波長轉換構件21中,第2層8係由與第1層7相同之材料構成。因此,第2層8包含樹脂及螢光體,且螢光體分散於樹脂中。其他方面與第1實施形態相同。 又,圖5係表示本發明之第3實施形態之波長轉換構件的模式性剖視圖。於波長轉換構件31中,在螢光體層6中第1層與第2層一體化。再者,螢光體層6係包含與波長轉換構件1之第1層7相同之材料。其他方面與第1實施形態相同。 即便於第2及第3實施形態中,亦於側壁4之上方設置有空隙10,故即便於由於因發光所引起之熱而螢光體或樹脂膨脹之情形時,亦不易產生波長轉換構件21、31之變形或破損。又,於波長轉換構件21、31中,由於在光路中設置有空隙10,故光之提取效率優異。 再者,於第2實施形態中,第1層7及第2層8係由相同之材料構成,第1層7及第2層8之折射率之差的絕對值進一步變小。因此,光之提取效率進一步提高。 進而,於第3實施形態中,第1層及第2層一體化,不存在第1層及第2層之界面。由此,光之提取效率進一步提高。 [發光裝置] (第4實施形態) 圖6係本發明之第4實施形態之發光裝置的模式性剖視圖。如圖6所示般,發光裝置41具備光源晶片42及波長轉換構件1。光源晶片42設置於波長轉換構件1之底板3之主面3b上。再者,主面3b為底板3之與螢光體層6為相反側之主面。 作為光源晶片42,例如可使用發出藍色光之LED光源或雷射光源等光源。 於發光裝置41中,自光源晶片42出射之激發光11通過底板3入射至螢光體層6。入射至波長轉換構件1之激發光11被進行波長轉換,並作為螢光12出射至外部。例如,於使用藍色光作為激發光11之情形時,可利用波長轉換構件1將藍色光轉換為黃色光,且使合成藍色光與黃色光而成之白色光作為螢光12出射。 (第5實施形態) 圖7係本發明之第5實施形態之發光裝置的模式性剖視圖。如圖7所示般,於發光裝置51中,於波長轉換構件1之底板3之主面3a上設置有光源晶片52。再者,底板3之主面3a為底板3之螢光體層6側的主面。 於發光裝置51中,自光源晶片52出射之激發光11直接入射至螢光體層6。其他方面與第4實施形態相同。 第4及第5實施形態之發光裝置41、51具備第1實施形態之波長轉換構件1,且於側壁4之上方設置有空隙10,故即便於由於因發光所引起之熱而螢光體或樹脂膨脹之情形時,亦不易產生發光裝置41、51之變形或破損。又,於發光裝置41、51中,由於在光路中未設置空隙10,故光之提取效率優異。
1‧‧‧波長轉換構件2‧‧‧容器2a‧‧‧凹部3‧‧‧底板3a‧‧‧主面3b‧‧‧主面4‧‧‧側壁4a‧‧‧上表面4b‧‧‧內側面5‧‧‧罩蓋構件6‧‧‧螢光體層7‧‧‧第1層7a‧‧‧凹部8‧‧‧第2層8A‧‧‧第2硬化性樹脂9‧‧‧封接材料層9A‧‧‧封接材料10‧‧‧空隙11‧‧‧激發光12‧‧‧螢光13‧‧‧樹脂14‧‧‧螢光體21‧‧‧波長轉換構件31‧‧‧波長轉換構件41‧‧‧發光裝置42‧‧‧光源晶片51‧‧‧發光裝置52‧‧‧光源晶片101‧‧‧波長轉換構件110‧‧‧空隙
圖1係表示本發明之第1實施形態之波長轉換構件的模式性剖視圖。 圖2係將本發明之第1實施形態之波長轉換構件之第1層放大顯示的模式性剖視圖。 圖3(a)至(d)係表示本發明之第1實施形態之波長轉換構件之製造方法的模式性剖視圖。 圖4係表示本發明之第2實施形態之波長轉換構件的模式性剖視圖。 圖5係表示本發明之第3實施形態之波長轉換構件的模式性剖視圖。 圖6係表示本發明之第4實施形態之發光裝置的模式性剖視圖。 圖7係表示本發明之第5實施形態之發光裝置的模式性剖視圖。 圖8係表示比較例之波長轉換構件之模式性剖視圖。
1‧‧‧波長轉換構件
2‧‧‧容器
2a‧‧‧凹部
3‧‧‧底板
4‧‧‧側壁
4a‧‧‧上表面
4b‧‧‧內側面
5‧‧‧罩蓋構件
6‧‧‧螢光體層
7‧‧‧第1層
8‧‧‧第2層
9‧‧‧封接材料層
10‧‧‧空隙
11‧‧‧激發光
12‧‧‧螢光
Claims (9)
- 一種波長轉換構件,其係用於對自光源出射之激發光之波長進行轉換者,且具備:容器,其具有底板及框狀之側壁;螢光體層,其配置於上述容器內,且包含樹脂及螢光體;罩蓋構件,其配置於上述容器之側壁之上方,用於將上述容器內密封;及封接材料層,其配置於上述容器之側壁與上述罩蓋構件之間;且上述底板由透明之材料構成;上述螢光體層及上述罩蓋構件密接;於上述容器之側壁之上方設置有由上述螢光體層、上述罩蓋構件及上述封接材料層包圍之空隙。
- 如請求項1之波長轉換構件,其中上述螢光體層具有:第1層,其包含樹脂及螢光體;及第2層,其設置於上述第1層上,且包含樹脂;且上述第2層密接於上述罩蓋構件。
- 如請求項2之波長轉換構件,其中上述第1層及上述第2層之折射率之差的絕對值為0.1以下。
- 如請求項2或3之波長轉換構件,其中上述第2層不包含螢光體。
- 如請求項2或3之波長轉換構件,其中上述第2層進而包含螢光體。
- 如請求項5之波長轉換構件,其中上述第1層及上述第2層包含相同之材料。
- 一種波長轉換構件之製造方法,其係如請求項1至6中任一項之波長轉換構件之製造方法,且具備:於上述容器內填充第1硬化性樹脂及螢光體,且使上述第1硬化性樹脂硬化而形成上表面具有凹部之第1層之步驟;於上述第1層之凹部填充成為第2層之第2硬化性樹脂之步驟;以與上述第2硬化性樹脂密接之方式配置上述罩蓋構件之步驟;使上述第2硬化性樹脂硬化而形成上述第2層之步驟;及於將封接材料載置於上述容器之側壁之上部之狀態下,藉由照射雷射使上述封接材料軟化而使上述容器之側壁及上述罩蓋構件接合之步驟。
- 一種發光裝置,其具備:光源,其出射激發光;及如請求項1至6中任一項之波長轉換構件。
- 如請求項8之發光裝置,其中上述光源設置於上述波長轉換構件之上述底板之與上述螢光體層相反側之主面上。
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