TWI746339B - 衝壓接合之打孔鉗 - Google Patents

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TWI746339B TW110100136A TW110100136A TWI746339B TW I746339 B TWI746339 B TW I746339B TW 110100136 A TW110100136 A TW 110100136A TW 110100136 A TW110100136 A TW 110100136A TW I746339 B TWI746339 B TW I746339B
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Abstract

本發明係為一種衝壓接合之打孔鉗,其包括:一第一握柄、一第二握柄及一衝壓釘。該第一握柄及該第二握柄係交錯樞接而可相對轉動;該第一握柄係具有一衝壓座,該衝壓座係凹設一衝壓凹槽及一可供該衝壓釘軸向移動之導引通孔;而該第二握柄係具有一可連動該衝壓釘之連動部;藉此,當該第二握柄於該第一握柄上相對轉動時,該連動部係可連動該衝壓釘於該導引通孔中軸向移動。

Description

衝壓接合之打孔鉗
本發明係有關一種衝壓接合之打孔鉗,尤指一種利用衝壓釘貫穿兩板材,迫使貫穿位置受壓迫變形而達到兩板材結合固定之結構。
按,目前室內裝潢大多採用輕型隔間來分隔使用空間,除了可有效減輕整體結構重量外,輕型鋼架隔間相較傳統的溼式施工省略了不少工序,且可搭配各種不同板材,更容易符合使用者的各種需求;例如:以輕型鋼架結合金屬板材作為牆面。
由於金屬板材厚度較薄,難以藉由焊接之方式來達到與輕型鋼架結合(板材易因熱熔損壞),因此,目前在輕型鋼架與板材的固定上,大多係以螺絲螺鎖或鉚釘固定;然而,此種方式雖可達到穩固的結合,但組裝時通常需要一定數量的螺絲、鉚釘進行固定,且組裝固定過程也相對費時。
有鑑於此,本案發明人遂以其多年從事相關設計實務經驗,而積極研究改良,並經多次實物樣品製作及測試,進而具體改良習知之上述缺點,終致完成本發明。
為克服上述缺點,本發明係提供一種衝壓接合之打孔鉗,其係利用衝壓釘貫穿兩板材時之壓迫變形而使其達到結合固定。
本發明係為一種衝壓接合之打孔鉗,其包括:一第一握柄,其係具有一第一樞接部、一由該第一樞接部一端往外延伸之第一握持部,及一由該第一樞接部遠離於該第一握持部之一端延伸之衝壓座;該衝壓座係具有一衝壓凹槽及一導引通孔,該導引通孔係貫穿該衝壓座並穿經該衝壓凹槽;一第二握柄,其係具有一第二樞接部、一由該第二樞接部一端往外延伸之第二握持部,及一由該第二樞接部遠離於該第二握持部之一端延伸之連動部,該連動部係具有一卡合凹部;該第二樞接部係樞設於該第一樞接部上,使該第二握柄可相對該第一握柄轉動;一衝壓釘,其係可軸向移動地設於該導引通孔中,且兩端分別具有一釘頭及一釘尖,該釘頭係卡合於該卡合凹部中,而該釘尖係呈三角形板狀;藉此,當該第二握柄於該第一握柄上相對轉動時,該連動部係可連動該衝壓釘於該導引通孔中軸向移動。
為達成上述及其他目的,本發明之衝壓座又具有一第一擋塊及一第二擋塊,該衝壓凹槽係凹設於該第一擋塊及該第二擋塊之間,且該導引通孔係具有一第一通孔及一第二通孔;該第一通孔係貫穿該第一擋塊並連通該衝壓凹槽,該第二通孔係貫穿該第二擋塊並連通該衝壓凹槽,該第二通孔之孔徑係大於該第一通孔之孔徑,且該第一通孔之中心軸及該第二通孔之中心軸係在同一軸線上。
為達成上述及其他目的,本發明之連動部又具有一第一限位部及一第二限位部,設於該第二樞接部之兩端且分別鄰近該第二握持部及該卡合凹部;該第一限位部及該第二限位部係用以限制該第二握柄之轉動範圍。
為達成上述及其他目的,本發明之第一限位部係為鉚釘並固定於該連動部上,而該第二限位部係為滾輪狀並樞設於該連動部上。
為達成上述及其他目的,本發明之衝壓釘係具有兩相對之斜面,設於該衝壓釘與該釘尖之連接處,並分別連接於該釘尖兩側。
以下謹以具體實施例,且佐以圖式作詳細說明,俾使審查委員對本發明之方法流程,有更進一步之了解。
100:衝壓接合之打孔鉗
10:第一握柄
11:第一樞接部
12:第一握持部
13:衝壓座
131:衝壓凹槽
132:導引通孔
1321:第一通孔
1322:第二通孔
133:第一擋塊
134:第二擋塊
20:第二握柄
21:第二樞接部
211:軸件
22:第二握持部
23:連動部
231:卡合凹部
232:第一限位部
233:第二限位部
30:衝壓釘
30A:斜面
31:釘頭
32:釘尖
71:輕型鋼架
72:板材
73:不規則貫穿孔
θ:預定夾角
P1:推頂前位置
P2:推頂後位置
P3:未衝壓位置
P4:衝壓位置
第1圖係本發明衝壓接合之打孔鉗之立體外觀圖
第2圖係本發明衝壓接合之打孔鉗之分解圖
第3圖係本發明衝壓釘之示意圖
第4圖係本發明於未衝壓狀態之示意圖
第5圖係本發明於衝壓狀態之示意圖
第6圖係本發明板材及輕型鋼架於衝壓前之示意圖
第7圖係本發明板材及輕型鋼架於衝壓後之示意圖
第8圖係板材及輕型鋼架經衝壓而結合固定之示意圖
如第1至第5圖所示,其係本發明衝壓接合之打孔鉗100的較佳實施例,其係用於建築結構之輕型鋼架隔間固定(例如:輕型鋼架71與板材72之固定,或兩板材之固定),包括:一第一握柄10、一第二握柄20及一衝壓釘30。
關於該第一握柄10,其係具有一第一樞接部11、一由該第一 樞接部11一端往外延伸之第一握持部12,及一由該第一樞接部11遠離於該第一握持部12之一端延伸之衝壓座13;該衝壓座13係具有一衝壓凹槽131及一導引通孔132,該導引通孔132係貫穿該衝壓座13並穿經該衝壓凹槽131。
該第二握柄20係具有一第二樞接部21、一由該第二樞接部21一端往外延伸之第二握持部22,及一由該第二樞接部21遠離於該第二握持部22之一端延伸之連動部23,該連動部23係具有一卡合凹部231;該第二握柄20之第二樞接部21係交錯樞設於該第一握柄10之第一樞接部11上,使該第二握柄20可相對該第一握柄10轉動,且該第二握持部22係隨該第二握柄20之轉動而可相對靠近與遠離該第一握持部12。其中,該第二握持部22與該連動部23係形成一預定夾角θ,而該第二樞接部21係藉由一軸件211(例如鉚釘)而樞接於該第一樞接部11上。
而該衝壓釘30係呈圓桿狀,並可軸向移動地設於該導引通孔132中;該衝壓釘30兩端分別具有一釘頭31及一釘尖32,該釘頭31係卡合於該卡合凹部231中,而該釘尖32係呈三角形板狀。其中,該衝壓釘30係具有兩相對之斜面30A,設於該衝壓釘30與該釘尖32之連接處,並分別連接於該釘尖32兩側。
藉此,當該第二握柄20於該第一握柄10上相對轉動時,該連動部23係可連動該衝壓釘30於該導引通孔132中軸向移動。
在本例中,該衝壓座13係往下延伸出一第一擋塊133及一第二擋塊134,該衝壓凹槽131係凹設於該衝壓座13下方並位於該第一擋塊133及該第二擋塊134之間;而該導引通孔132係具有一第一通孔1321及一第二通孔1322,該第一通孔1321係貫穿該第一擋塊133並連通該衝壓凹槽131, 該第二通孔1322係貫穿該第二擋塊134並連通該衝壓凹槽131,該第二通孔1322之孔徑係略大於該第一通孔1321之孔徑,且該第一通孔1321之中心軸及該第二通孔1322之中心軸係在同一軸線上。
該連動部23又具有一第一限位部232及一第二限位部233,該第一限位部232及該第二限位部233係設於該第二樞接部21之兩端且分別鄰近該第二握持部22及該卡合凹部231;該第一限位部232及該第二限位部233係用以限制該第二握柄20於該第一握柄10上之相對轉動範圍;其中,該第一限位部232係為鉚釘並固定於該連動部23上,而該第二限位部233係為滾輪狀並樞設於該連動部23上,除了可對該第二握柄20進行限位外,亦可用以輔助推頂該釘頭31。
在作動上,該第二握柄20係可於該第一握柄10上之相對轉動,且至少具有一推頂前位置P1及一推頂後位置P2。
如第4圖所示,當該第二握柄20位於該推頂前位置P1時,該第二握持部22係相對遠離該第一握持部12,且該第二限位部233係抵靠於該第一握柄10底面而限制該第二握柄20遠離該第一握柄10之距離,而該衝壓釘30之釘頭31則受該連動部23之連動而位於一未衝壓位置P3;此時,該衝壓釘30之釘尖32係位於該第一通孔1321中(也就是該衝壓釘30未穿經該衝壓凹槽131及該第二通孔1322)。
如第5圖所示,當該第二握柄20位於該推頂後位置P2時,該第二握持部22係相對靠近該第一握持部12,且該第一限位部232係抵靠於該第一握柄10頂面而限制該第二握柄20靠近該第一握柄10之距離,而該衝壓釘30之釘頭31係受該連動部23推頂而位於一衝壓位置P4;此時,該衝壓釘 30係穿經該第一通孔1321、該衝壓凹槽131及該第二通孔1322,且該釘尖32係位於該第二通孔1322中。需要說明的是,該第二限位部233除了可限制該第二握柄20之轉動外,當該第二握柄20於該推頂前位置P1往該推頂後位置P2移動時,該第二限位部233之滾輪狀設計亦可輔助推頂該衝壓釘30之釘頭31,以達到順暢的連動效果。
在使用上,使用者只需將該第二握柄20轉動至該推頂前位置P1,並將該衝壓凹槽131對應至需要固定之輕型鋼架71及板材72上後,按壓該第二握柄20而使其由該推頂前位置P1轉動至該推頂後位置P2,即可使該衝壓釘30由該未衝壓位置P3移動至該衝壓位置P4,進而貫穿輕型鋼架71及板材72並使貫穿位置受壓迫變形而達到結合。
如第6圖所示,在使用時,使用者需將該第二握柄20轉動至該推頂前位置P1,並使該衝壓凹槽131對應至相互貼合之輕型鋼架71及板材72需要固定的位置上;此時,該第一擋塊133及該第二擋塊134係分別對應板材72之外表面及輕型鋼架71之內表面,而該衝壓釘30位於該未衝壓位置P3。
如第7圖所示,接著,按壓該第二握柄20而使其由該推頂前位置P1轉動至該推頂後位置P2,即可使該衝壓釘30由該未衝壓位置P3移動至該衝壓位置P4,進而貫穿板材72及輕型鋼架71,迫使貫穿位置受該釘尖32之三角形板設計及該衝壓釘30之圓桿狀設計之兩階段式壓迫變形而達到板材72及輕型鋼架71之結合(如第8圖所示,板材72及輕型鋼架71經該衝壓釘30貫穿後所產生之不規則貫穿孔73,其周緣係受壓迫變形而外擴且相互固定結合)。
當板材72及輕型鋼架71結合固定後,將該第二握柄20轉動回該推頂前位置P1,即可連動該衝壓釘30回復至該未衝壓位置P3(也就是由第7圖之狀態回復至第6圖之狀態),進而移開本發明之衝壓接合之打孔鉗100。
需要說明的是,本發明於上述實施例中,係應用於輕型鋼架與板材的固定,而在實務上,本發明亦可使用於各種板材之固定結合,例如:金屬板與防火板之結合或兩金屬板之結合。
綜上所述,本發明之優點及功效可歸納為:
[1]快速結合。目前在輕型鋼架與板材的固定上,大多係以螺絲螺鎖或鉚釘固定,然而,此種方式雖可達到穩固的結合,但組裝時通常需要一定數量的螺絲、鉚釘進行固定,且組裝固定過程也相對費時;而本發明只需按壓該第二握柄20而使其由該推頂前位置P1轉動至該推頂後位置P2,即可使該衝壓釘30貫穿板材72及輕型鋼架71,迫使貫穿位置受壓迫變形而達到板材72及輕型鋼架71之結合。
[2]固定效果佳。本發明利用該釘尖32之三角形板設計及該衝壓釘30之圓桿狀設計,係可使該衝壓釘30貫穿板材72及輕型鋼架71時,迫使貫穿位置受兩階段式壓迫變形而達到板材72及輕型鋼架71之結合。
由以上詳細說明,可使熟知本項技藝者明瞭本發明的確可達成前述目的,實已符合專利法之規定,爰提出發明專利申請。
100:衝壓接合之打孔鉗
10:第一握柄
12:第一握持部
13:衝壓座
131:衝壓凹槽
1322:第二通孔
20:第二握柄
21:第二樞接部
22:第二握持部
23:連動部
231:卡合凹部
232:第一限位部
233:第二限位部
30:衝壓釘
31:釘頭
32:釘尖
71:輕型鋼架
72:板材

Claims (1)

  1. 一種衝壓接合之打孔鉗,其包括:一第一握柄,其係具有一第一樞接部、一由該第一樞接部一端往外延伸之第一握持部,及一由該第一樞接部遠離於該第一握持部之一端延伸之衝壓座;該衝壓座係具有一衝壓凹槽及一導引通孔,該導引通孔係貫穿該衝壓座並穿經該衝壓凹槽;一第二握柄,其係具有一第二樞接部、一由該第二樞接部一端往外延伸之第二握持部,及一由該第二樞接部遠離於該第二握持部之一端延伸之連動部,該連動部係具有一卡合凹部;該第二樞接部係樞設於該第一樞接部上,使該第二握柄可相對該第一握柄轉動;一衝壓釘,該衝壓釘係呈圓桿狀,其係可軸向移動地設於該導引通孔中,且兩端分別具有一釘頭及一釘尖,該釘頭係卡合於該卡合凹部中,而該釘尖係呈三角形板狀;藉此,當該第二握柄於該第一握柄上相對轉動時,該連動部係可連動該衝壓釘於該導引通孔中軸向移動;其中,該衝壓座又具有一第一擋塊及一第二擋塊,該衝壓凹槽係凹設於該第一擋塊及該第二擋塊之間,且該導引通孔係具有一第一通孔及一第二通孔;該第一通孔係貫穿該第一擋塊並連通該衝壓凹槽,該第二通孔係貫穿該第二擋塊並連通該衝壓凹槽,該第二通孔之孔徑係大於該第一通孔之孔徑,且該第一通孔之中心軸及該第二通孔之中心軸係在同一軸線上;其中,該衝壓釘係具有兩相對之斜面,設於該衝壓釘與該釘尖之連接處,並分別連接於該釘尖兩側。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105479770A (zh) * 2015-12-30 2016-04-13 吉林大学 碳纤维复合材料板的制备方法及其与铝合金板的无铆钉铆接模具及方法
CN208034848U (zh) * 2018-03-27 2018-11-02 郑州豫盛五金机械有限公司 打孔钳

Patent Citations (2)

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CN105479770A (zh) * 2015-12-30 2016-04-13 吉林大学 碳纤维复合材料板的制备方法及其与铝合金板的无铆钉铆接模具及方法
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