TWI744950B - 矽片吸附裝置及雷射退火設備 - Google Patents
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Abstract
一種矽片吸附裝置及雷射退火設備，所述矽片吸附裝置包括：能夠吸附矽片的吸附面；標識差異件，所述標識差異件設置在所述吸附面的外周邊上，且設置為形成標識區域；其中，所述吸附面包括吸附區域，所述吸附區域能夠吸附固定所述矽片，所述標識區域與所述吸附區域相鄰設置，所述矽片設置為被所述吸附區域吸附固定情況下，使所述矽片的邊緣至少部分落入所述標識區域內，所述標識區域與所述矽片具有不同的機器識別度。
Description
本申請涉及積體電路製造領域，例如涉及一種矽片吸附裝置及雷射退火設備。
在雷射退火工藝中，需要對矽片的邊緣進行準確地識別，以確保雷射退火工藝精度。相關技術中的雷射退火設備的吸盤均為碳化矽材質，碳化矽吸盤的顏色與矽片的顏色(多為生色，以黑色為主)相同，使得探測裝置很難對矽片和吸盤進行區分，無法辨別矽片和吸盤的位置，矽片邊緣提取精度低，導致矽片對準成功率較低，需要反復多次調試校準，矽片與吸盤對準效率低，影響雷射退火設備產能。
本申請提出了一種矽片吸附裝置，能夠提高矽片邊緣提取精度及效率，矽片與吸盤對準效率高，有利於提高雷射退火設備產能。
本申請提出了一種雷射退火設備，能夠提高矽片與吸盤對準效率，設備產能高。
一實施例提供一種矽片吸附裝置，該矽片吸附裝置包括：
能夠吸附矽片的吸附面；
標識差異件，所述標識差異件設置在所述吸附面的外周邊上，且設置為形成標識區域；
其中，所述吸附面包括吸附區域，所述吸附區域能夠吸附固定所述矽片，所述標識區域與所述吸附區域相鄰設置，所述矽片設置為在被所述吸附區域吸附固定的情況下，使所述矽片的邊緣至少部分落入所述標識區域內，所述標識區域與所述矽片具有不同的機器識別度。
一實施例提供一種雷射退火設備，包括上述矽片吸附裝置。
上述的矽片吸附裝置包括標識差異件，且設置為形成標識區域，標識區域與吸附區域相鄰設置，且標識區域與矽片具有不同的機器識別度，矽片被吸附區域吸附固定後，矽片的邊緣至少部分落入標識區域內，由於標識區域與矽片的機器識別度不同，從而使得探測裝置可以快速、準確地識別矽片邊緣，能夠有效提高矽片邊緣提取精度及效率，進而提高矽片與吸盤對準效率，提高雷射退火設備產能。
上述的雷射退火設備通過應用上述矽片吸附裝置，矽片與吸盤對準效率高，設備產能高。
11:吸附區域
12:標識區域
121:缺口
122:標識環
20:基座
【圖1】是一個實施例中矽片吸附裝置的結構示意圖。
【圖2】是一個實施例中矽片吸附裝置的結構剖視圖。
【圖3】是一個實施例中標識環的結構示意圖。
在本申請的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於圖式所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。
請同時參閱圖1至圖3，一實施例的矽片吸附裝置具有能夠吸附矽片的吸附面，還包括標識差異件(例如圖2所示的標識環122)，標識差異件設置在所述吸附面的外周邊上，且設置為形成標識區域12。吸附面包括吸附區域11，吸附區域11被配置為能夠吸附固定矽片，標識區域12與吸附區域11相鄰設置，矽片被吸附區域11吸附固定後，矽片的邊緣至少部分落入標識區域12內，標識區域12與矽片具有不同的機器識別度。
上述的矽片吸附裝置，由於標識區域12與矽片的機器識別度不同，從而使得探測裝置可以快速、準確地識別矽片邊緣，能夠有效提高矽片邊緣提取精度及效率，進而提高矽片與吸盤對準效率，提高雷射退火設備產能。示例性地，在該手段中，所述機器識別度可以指的是機器視
覺識別度。
在一個實施例中，不同的機器識別度包括光反射率差異識別，標識區域12與矽片之間通過光反射率差異提供不同的機器識別度。標識區域12的光反射率與矽片的光反射率不同，矽片被吸附固定後在矽片邊緣和標識區域12之間會形成不同的光反射差異，便於探測裝置進行識別，探測裝置能夠快速、準確地識別矽片邊緣。在一個實施例中，標識區域12對光的反射率至少在40%以上，例如，標識區域12的光反射率可以是45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%、90%、95%或100%。在一個實施例中，標識區域12的光反射率針對的是波長為400nm~800nm的光，示例性地，可以針對波長為450nm~550nm的光。
在又一個實施例中，不同的機器識別度包括顏色差異識別，標識區域12與矽片之間通過顏色差異提供不同的機器識別度。標識區域12的顏色與矽片的顏色不同，標識區域12採用與矽片不同顏色的材料製成，使標識區域12與矽片之間具有明顯的色差便於探測裝置進行識別，矽片被吸附固定後在矽片邊緣和標識區域12之間形成色差，探測裝置能夠快速、準確地識別矽片邊緣。在一個實施例中，標識區域12的顏色為白色、金色、銀色或黃色。
上述實施例中，通過光反射率差異或顏色差異提供不同的機器識別度，標識區域12與矽片的光反射率不同或顏色不同以形成不同的機器識別度。然而，在其他實施例中，機器識別度還可以同時包括顏色和光反射率，同時通過光反射率差異和顏色差異提供不同的機器識別度，標識區域12與矽片的光反射率和顏色均不同，以增強機器識別度，確保矽片邊緣的
提取精度及效率，以上機器識別度不同僅包括顏色不同或光反射率不同僅是一個實施例，並不做具體限定。示例性地，標識區域12可採用熱膨脹係數低的金屬材料製成，在能夠有效提供機器對比度的同時，還具有良好的耐用性。在一個實施例中，標識區域12採用陶瓷氧化鋼、模具鋼和氧化鋯中的至少一種製成。
在一個實施例中，標識區域12呈環形，環形的標識區域12上沿徑向開設有至少一個缺口121。缺口121能夠在標識區域12受熱膨脹時進行膨脹形變補償，以避免雷射退火過程中溫度升高導致標識區域12與吸附區域11之間造成干涉，提升矽片吸附裝置的可靠性，提升矽片對準的準確性。
在一個實施例中，缺口121的寬度為0.2mm~3mm。在一個實施例中，缺口121的寬度在0.2mm~3mm之間以固定數值間隔遞增變化取值，如在一個實施例中，缺口121的寬度以0.05mm遞增變化取值，缺口121的寬度為0.2mm、0.25mm、0.3mm...3mm之間的任意值，在其他實施例中，缺口121的寬度還可以以0.1mm、0.2mm或其他數值遞增變化取值，本實施例並不做具體限定。在一個實施例中，缺口121的寬度為1mm。
在一個實施例中，如圖2和圖3所示，矽片吸附裝置還包括基座20，環形的標識區域12由標識環122形成，基座20上設置有環形的安裝區，標識環122設置在環形的安裝區內。示例性地，標識差異件為標識環122，標識環122設置在矽片吸附裝置的吸附面的外周邊上形成環形的標識區域12。吸附區域11包括吸盤，吸盤可以但不局限為微孔吸盤，吸盤設置在基座20上，基座20上的環形安裝區為圍繞在吸盤外側的環形安裝槽，
標識環122設置在安裝槽內且圍設在吸盤外圈。該矽片吸附裝置結構簡單，安裝方便。矽片吸附裝置安裝時，將吸盤固定安裝在基座20上之後，將標識環122安裝在安裝槽內並將標識環122與基座20固定即可。
本實施例中，標識差異件為標識環122。在其他實施例中，標識差異件還可以為多個標識塊，多個標識塊沿周向間隔設置在矽片吸附裝置的吸附面的外周邊上形成環形的標識區域12，例如，標識塊可以為圓形、橢圓形、四邊形、多邊形、扇形或異性結構等任意形狀。
在一個實施例中，標識環122通過膠黏固定在安裝區內，標識環122與基座20黏接連接，以確保標識環122安裝穩定可靠。在其他實施例中，標識環122還可以通過機械固定方式，如螺栓緊固、卡接或鉚接等固定方式固定在安裝區內。
在一個實施例中，矽片被吸附區域11吸附固定後，從機器視覺方向看，矽片的邊緣至少有三個邊緣點落入標識區域12內。該三個邊緣點指機器視覺可分辨的三個邊緣點。示例性地，標識區域12可以是至少一個三角形、四邊形、多邊形、圓形、橢圓形或一段圓環，也可以是其他異形結構。為確保矽片邊緣提取精度，標識區域12需要盡可能均勻的涵蓋矽片邊緣。矽片吸附裝置組裝過程中，若能夠確保標識環122與吸盤同心設置即可保證矽片被吸附固定後邊緣都落在標識區域12內。然而，標識環122與吸盤同心對準操作複雜，影響安裝效率。本實施例中，標識區域12涵蓋矽片的至少三個邊緣點，矽片被吸附區域11吸附固定後，矽片的邊緣至少有三個邊緣點落入標識區域12內，通過至少三個邊緣點即可確定矽片的圓心，進而即可確定矽片邊緣。本實施例中，矽片吸附裝置組裝過程中只要保
證標識區域12安裝後能夠涵蓋矽片的至少三個邊緣點即可，無需進行複雜的標識環122與吸盤的同心對準操作，既能夠保證矽片邊緣提取精度，又有助於提高矽片吸附裝置的安裝效率。
在一個實施例中，矽片的上片方向為0°，矽片被吸附區域11吸附固定後，矽片的邊緣位於0°、90°、180°和270°的邊緣點或矽片的邊緣位於45°、135°、225°和315°的邊緣點落入標識區域12內。例如，矽片以0°或45°上片，本實施例中，標識區域12設置在矽片被吸附固定後以上片方向為基準點，間隔90°設置的四個矽片邊緣點所在的位置，標識區域12涵蓋四個呈十字形分布的邊緣點，能夠方便快速確定矽片的圓心位置，確保矽片邊緣提取效率及精度。
在一個實施例中，還可以設置標識區域12同時對應八個邊緣點，即矽片被吸附區域11吸附固定後，矽片的邊緣位於0°、90°、180°和270°的邊緣點和矽片的邊緣位於45°、135°、225°和315°的邊緣點均落入標識區域12內，從而可以實現無論是0°上片還是45°上片均可以快速、準確地進行矽片邊緣提取操作，有利於提高矽片吸附裝置的通用性。
在一個實施例中，矽片被吸附區域11吸附固定後，矽片的定位口落入標識區域12內。矽片上設置有定位口，因此，標識區域12的分布需要考慮定位口邊緣識別，本實施例中，於矽片被吸附固定後定位口所在的位置設置標識區域12，矽片被吸附區域11吸附固定後，矽片的定位口落入標識區域12內，能夠對定位口邊緣進行準確識別提取，確保矽片邊緣提取精度。
在一個實施例中，為確保對準精度及矽片吸附穩定性，標識
區域12的表面高度與吸附區域11的表面高度相同。
在一個實施例中，標識區域12由多個沿軸向疊加設置的標識環122形成，多個標識環122沿軸向疊加設置，從而可以根據吸盤的厚度增加或減少標識環122的數量，以使標識區域12的厚度與吸盤的厚度相同，且無需製作多種不同厚度規格的標識環122，通過增減標識環122的數量即可與不同厚度尺寸的吸盤相適配，有利於節約成本。
在一個實施例中，多個標識環122之間黏接連接，以確保沿軸向疊加的多個標識環122之間連接穩定可靠。在其他實施例中，多個標識環122之間還可以通過螺栓緊固或卡接等方式進行連接固定，本實施例並不做具體限定。
在一個實施例中，標識區域12的徑向寬度不唯一。例如，標識區域12的徑向寬度可隨雷射掃描路徑變化，位於雷射掃描路徑區域內的標識區域12的寬度小於位於非雷射掃描路徑區域內的標記區域的寬度，位於雷射掃描路徑區域內的標識區域12的寬度較窄，使位於雷射掃描路徑區域內的標識區域12與吸附區域11之間形成間隙，從而可以避免在雷射掃描過程中標識區域12溫度升高發生膨脹變形與吸附區域11發生徑向干涉。
上述的矽片吸附裝置工作時，通過機械手將矽片放置在吸盤上，真空通過基座20上的通氣孔穿過吸盤上面的微孔將矽片吸附在吸盤上後，整機進行預對準，由於標識環122與矽片具有明顯的色差，便於進行矽片邊緣的識別，矽片與吸盤快速準確對準後整機進行雷射退火。雷射退火時產生的熱會使標識環122發生膨脹變形，缺口121對標識環122的膨脹變
形進行補償，避免標識環122因膨脹變形與吸盤及基座20發生干涉。
本申請還提供一種雷射退火設備，包括上述的矽片吸附裝置。本實施例的雷射退火設備通過應用上述矽片吸附裝置具有矽片與吸盤對準效率高，設備產能高的有益效果。
以上所述實施例的多個技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的多個技術特徵所有可能的組合都進行描述。
本申請要求申請日為2019年6月21日、申請號為201910543485.1的中國專利申請的優先權，該申請的全部內容通過引用結合在本申請中。
11:吸附區域
12:標識區域
121:缺口
20:基座
Claims (16)
- 一種矽片吸附裝置，其特徵係包括：能夠吸附矽片的吸附面；標識差異件，所述標識差異件設置在所述吸附面的外周邊上，且設置為形成標識區域(12)；其中，所述吸附面包括吸附區域(11)，所述吸附區域(11)能夠吸附固定所述矽片，所述標識區域(12)與所述吸附區域(11)相鄰設置，所述矽片設置為在被所述吸附區域(11)吸附固定的情況下，使所述矽片的邊緣至少部分落入所述標識區域(12)內，所述標識區域(12)與所述矽片具有不同的機器識別度，其中，所述標識區域(12)呈環形，環形的所述標識區域(12)上沿徑向開設有至少一個缺口(121)。
- 如申請專利範圍第1項所記載之矽片吸附裝置，其中，不同的所述機器識別度包括顏色差異識別和光反射率差異識別中的至少一種；所述標識區域(12)的顏色與所述矽片的顏色不同，或，所述標識區域(12)的光反射率與所述矽片的光反射率不同，或者所述標識區域(12)的顏色和光反射率與所述矽片的顏色和光反射率都不同。
- 如申請專利範圍第2項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述標識區域(12)的顏色為白色、金色、銀色或黃色。
- 如申請專利範圍第2項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述標識區域(12)對波長為400nm~800nm的光的反射率達到40%以上。
- 如申請專利範圍第2項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述標識區域(12) 採用陶瓷氧化鋼、模具鋼和氧化鋯中的至少一種製成。
- 如申請專利範圍第1項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述缺口(121)的寬度為0.2mm~3mm。
- 如申請專利範圍第1項所記載之矽片吸附裝置，還包括基座(20)，其中，所述標識差異件為標識環(122)，環形的所述標識區域(12)由所述標識環(122)形成，所述基座(20)上設置有環形的安裝區，所述標識環(122)設置在環形的所述安裝區內。
- 如申請專利範圍第7項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述標識環(122)通過膠黏或機械固定方式固定在所述安裝區內。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述矽片設置為被所述吸附區域(11)吸附固定的情況下，使所述矽片至少有三個邊緣點落入所述標識區域(12)內。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述矽片的上片方向為0°，所述矽片設置為被所述吸附區域(11)吸附固定的情況下，使所述矽片位於0°、90°、180°和270°的邊緣點或位於45°、135°、225°和315°的邊緣點落入所述標識區域(12)內，或者使所述矽片位於0°、90°、180°和270°的邊緣點和位於45°、135°、225°和315°的邊緣點均落入所述標識區域(12)內。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述矽片上設有定位口，所述定位口設置為在所述矽片被所述吸附區域(11)吸附固定的情況下，落入所述標識區域(12)內。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述 標識區域(12)的表面高度與所述吸附區域(11)的表面高度相同。
- 如申請專利範圍第12項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述標識區域(12)由多個沿軸向疊加設置的標識環(122)形成。
- 如申請專利範圍第13項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述多個標識環(122)之間黏接連接。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項所記載之矽片吸附裝置，其中，所述標識區域(12)與所述吸附區域(11)沿徑向不發生干涉。
- 一種雷射退火設備，其特徵係包括如申請專利範圍第1至15項中任一項所記載之矽片吸附裝置。
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