TWI744112B - 定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台 - Google Patents

Abstract

一種定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，用以解決習知摩擦攪拌銲接技術的銲接工具易磨損且銲道接合品質差的問題。係包含：一加工平台，具有一工作區及位於該工作區周邊之數個結合部；一傾斜模組，具有一基座及位於該基座上之數個液壓缸，該數個液壓缸可全角度旋轉地一對一結合於該數個結合部，透過調整各該液壓缸的長度，以傾斜該工作區；及一加壓模組，具有一底座、一出力單元及一負荷感測單元，該出力單元加壓於該基座及該加工平台，該負荷感測單元位於該出力單元，該負荷感測單元監測該出力單元的負荷重量。

Description

定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台

本發明係關於一種機械加工裝置，尤其是一種提高銲接品質及減少銲接工具磨損的定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台。

摩擦攪拌銲接(Friction Stir Welding, FSW)係一種固態接合技術，藉由使用高速旋轉的圓柱型銲接工具(Welding Tool)，在二工件的接合界面引起摩擦熱並做局部施壓，使界面被加熱至半固態而接合一起，由於銲接溫度未達到工件之熔點，該工件在銲接後的變形量低，係提升銲接點的機械性能，使摩擦攪拌銲接製程具有高銲接品質、加工快速、節省成本等優點。

上述習知的摩擦攪拌銲接在進行長銲道(Weld Bead)之加工時，藉由將該銲接工具之旋轉軸調整一傾斜角，係可以避免該銲接工具逐漸深入工件而導致銲道末端相較於銲道起始端薄，其中，該傾斜角係沿該銲道偏擺，使該銲接工具之探針朝向該銲道之推進方向，惟，用於進行高速旋轉之銲接工具係不易調整傾斜，該傾斜角之角度及方向難以隨各種工件之不同銲道做調整，且偏擺之銲接工具係影響旋轉的穩定度及增加探針的耗損率。

有鑑於此，習知的摩擦攪拌銲接裝置確實仍有加以改善之必要。

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，係可以降低銲接工具磨損者。

本發明的次一目的是提供一種定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，係可以提高工作效率及銲接品質者。

本發明的又一目的是提供一種定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，係可以容易切換銲道方向及可以增加銲接的靈活度者。

本發明的再一目的是提供一種定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，係可以提升加熱效率者。

本發明全文所述方向性或其近似用語，例如「上（頂）」、「下（底）」、「高度」、「對邊」等，主要係參考附加圖式的方向，各方向性或其近似用語僅用以輔助說明及理解本發明的各實施例，非用以限制本發明。

本發明全文所記載的元件及構件使用「一」或「一個」之量詞，僅是為了方便使用且提供本發明範圍的通常意義；於本發明中應被解讀為包括一個或至少一個，且單一的概念也包括複數的情況，除非其明顯意指其他意思。

本發明的定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，包含：一加工平台，具有一工作區及位於該工作區周邊之數個結合部，該工作區位於該加工平台之頂面，該數個結合部係兩兩成對，且成對之該結合部分別位於該工作區之對邊，一工件可固定地位於該工作區，一銲接工具位於該工作區的上方；一傾斜模組，具有一基座及位於該基座上之數個液壓缸，該數個液壓缸可全角度旋轉地一對一結合於該數個結合部，透過調整各該液壓缸的長度，改變成對之該結合部之間的相對高度差，以傾斜該工作區；及一加壓模組，具有一底座、一出力單元及一負荷感測單元，該出力單元的一端固定於該底座上，另一端結合於該基座之底面，該出力單元加壓於該基座及該加工平台，該負荷感測單元位於該出力單元，該負荷感測單元監測該出力單元的負荷重量。

據此，本發明的定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，藉由該傾斜模組調整該工件以傾角被銲接，及透過該加壓模組維持該銲接工具作用於該工件上的壓力，係可以提升銲道平整度且該銲接工具不需調整角度的，係具有降低工具耗損、增加摩擦攪拌效率及提高銲接品質等功效。

其中，該工作區是四邊形，四個該結合部分別位於該工作區之四邊，各該結合部位於各邊的中間位置，四個該液壓缸分別對應該四個結合部，成對之該液壓缸之間的連線為互相垂直。如此，各該液壓缸係可以平均施力於該加工平台，還可以分別控制二垂直方向的傾斜角度而達到全方位傾斜，係具有降低工件傾斜的操作難度及提升加工平台穩定度的功效。

其中，該加工平台具有一定位組件，由該定位組件將該工件固定於該工作區上。如此，在銲接工具加壓及旋轉時，該定位組件係可以避免該工件晃動或偏離定位，係具有提升銲接效率及品質的功效。

其中，各該液壓缸透過一接合部連接該結合部，各該接合部是球形接頭。如此，該加工平台係可以相對該傾斜模組作全方位傾斜，係具有增加銲接加工的靈活度及容易切換銲道方向的功效。

其中，各該液壓缸透過一樞轉件結合於該基座，各該樞轉件的扭轉方向係沿成對之該液壓缸之間的連線。如此，在調整各該液壓缸的長度時，各該液壓缸係可以透過各該樞轉件作微幅的偏擺，以避免來自各該液壓缸上下兩端之該加工平台及該基座所施加的應力，係具有使各該液壓缸的伸縮動作順暢及減少機構損耗的功效。

其中，該傾斜模組具有數個滾珠導套位於該基座上，該加壓模組具有數個導柱直立於該底座上，該數個導柱的數量及位置係對應該數個滾珠導套，各該導柱相對該底座之另一端可滑動地結合於一個該滾珠導套。如此，該數個導柱係可以穩定該傾斜模組，並透過該數個滾珠導套維持該基座水平且受力均勻，係具有使銲接過程平穩及提升銲接品質的功效。

其中，該加壓模組之該底座係結合於一工具機台上，該工具機台帶動該加壓模組、該傾斜模組、該加工平台及該工件在水平方向位移。如此，該工具機台係可以將工件帶至加工位置，而該銲接工具不需要移動，係具有提升旋轉攪拌穩定及效率的功效。

其中，該工具機台與該銲接工具之間的相對高度調整，以控制該銲接工具之末端接觸或離開該工件之表面。如此，係可以將工件快速定位，再由該加壓模組作負荷控制，係具有控制銲接開始、結束及提升工作效率的功效。

本發明另包含一溫度感測單元，該溫度感測單元測量該工件被銲接部位之溫度。如此，係可以由人工或該處理器依據溫度測量結果判斷銲接的製程階段，以控制適當的製程條件，係具有提升銲接品質的功效。

其中，該溫度感測單元是紅外線測溫儀，該溫度感測單元之感測端朝向該銲接工具之末端。如此，該溫度感測單元係可以非接觸測量銲接溫度，而不影響該銲接工具摩擦攪拌的動作，係具有提升加熱效率及測溫準確度的功效。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

請參照第1及2圖所示，其係本發明定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台的較佳實施例，係包含一加工平台1、一傾斜模組2及一加壓模組3，該加工平台1位於該傾斜模組2，該加壓模組3承載該加工平台1及該傾斜模組2，一工件W固定於該加工平台1上，該加壓模組3係位於一工具機台B上，該工具機台B可以是一銑床。

該加工平台1具有一工作區11，該工作區11位於該加工平台1之頂面，且一銲接工具T位於該工作區11的上方，該工作區11可以是四邊形且四邊分別具有一結合部12，各該結合部12較佳位於各邊的中間位置，透過調整各該結合部12與位於對邊之該結合部12的相對高度差，係可以使該工作區11傾斜；該加工平台1還可以具有一定位組件13，由該定位組件13將該工件W固定於該工作區11上，在本實施例中，該定位組件13係數個固定孔及固定單元，依據該工件W的形狀及大小選擇適當的固定孔，並藉由固定單元螺合於固定孔以限制該工件W的移動，該定位組件13也可以是夾具，本發明不以此為限。

請參照第2及3圖所示，該傾斜模組2具有一基座21及位於該基座21上之四個液壓缸22，該基座21之頂面較佳維持水平，該四個液壓缸22係兩兩成對，且該成對液壓缸22之間的連線較佳為互相垂直，使該四個液壓缸22可以分別對應該加工平台1四邊之該四個結合部12，各該液壓缸22係直立於該基座21上，且各該液壓缸22的長度可以被調整；各該液壓缸22相對於該基座21之另一端具有一接合部23，各該接合部23可以是球形接頭，使該四個接合部23可全角度旋轉地一對一結合於該四個結合部12；該傾斜模組2還可以具有數個滾珠導套24，該數個滾珠導套24係分布於該基座21上，在本實施例中，係由四個該滾珠導套24分別位於該基座21的四個角落，當該四個滾珠導套24的高度調整為一致時，該基座21係可以維持水平，本發明未限制該滾珠導套24之數量及位置。

各該液壓缸22還可以透過一樞轉件25結合於該基座21，各該樞轉件25的扭轉方向係沿成對之該液壓缸22之間的連線，在調整各該液壓缸22的長度時，各該液壓缸22係可以透過各該樞轉件25作微幅的偏擺，以避免來自各該液壓缸22上下兩端之該加工平台1及該基座21所施加的應力，係具有使各該液壓缸22的伸縮動作順暢及減少機構損耗的作用。

該加壓模組3具有一底座31及一出力單元32，該底座31係結合於該工具機台B上，該出力單元32的一端固定於該底座31上，另一端結合於該基座21之底面，該出力單元32較佳通過該傾斜模組2的重心，該出力單元32可以是氣壓缸，藉由調整氣體壓力使該出力單元32依據製程階段施加力量，提供該基座21及該加工平台1支撐力以維持銲接工作穩定；該加壓模組3還可以具有一負荷感測單元33，該負荷感測單元33位於該出力單元32，係用於監測該出力單元32的負荷重量，係可以由人工或一處理器控制該出力單元32維持固定力量；該加壓模組3還可以具有數個導柱34，該數個導柱34的數量及位置係對應該數個滾珠導套24，各該導柱34係直立於該底座31，且各該導柱34相對該底座31之另一端係可滑動地結合於一個該滾珠導套24，係可以輔助該出力單元32穩定該傾斜模組2，避免該基座21在水平方向偏移，又，當該出力單元32提高支撐壓力時，藉由微調該數個滾珠導套24相對該數個導柱34的高度，係可以使該基座21維持水平及確保該出力單元32的力量傳遞至該基座21及該加工平台1。

該加壓模組3還可以具有一球型連接單元35，該球型連接單元35分別結合該出力單元32之頂端及該基座21之底面，該球型連接單元35係可以平滑滾動及全角度擺盪，提升該出力單元32對該基座21施力的自由度，減輕在加工過程中該銲接工具T或該出力單元32之應力突然變化的影響，係具有施力均勻及提高機構耐磨損特性的作用。

本發明的定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台還可以具有一溫度感測單元4，該溫度感測單元4係用於監測該工件W之銲接部位的溫度變化，係可以由人工或該處理器依據溫度測量結果判斷銲接的製程階段，以控制該工件W的推進速度、該銲接工具T之轉速及該出力單元32的施力等製程條件。在本實施例中，該溫度感測單元4是紅外線測溫儀，係安裝於該銲接工具T旁，且該溫度感測單元4之感測端朝向該銲接工具T之末端，係可以非接觸測量該工件W在銲接過程中的溫度，而不影響該銲接工具T摩擦攪拌的動作，該溫度感測單元4也可以是熱電偶或熱敏電阻等傳感器，本發明不以此為限。

請參照第3至5圖，並配合參照第1圖所示，其係本發明較佳實施例之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台的使用情形，首先，將該工件W固定於該工作區11，且該加工平台1係維持水平，再藉由控制該工具機台B使該加壓模組3連同該傾斜模組2、該加工平台1及該工件W做水平方向位移，將該工件W之銲接起始點對準該銲接工具T之旋轉軸，該銲接工具T之旋轉軸保持垂直且不做水平移動。

請參照第1及4圖所示，藉由抬升該工具機台B或下降該銲接工具T，使該工件W之銲接起始點接觸該銲接工具T之端面，並由該出力單元32透過該傾斜模組2及該加工平台1對該工件W施力，使該銲接工具T之端面可以對該工件W之銲接起始點加壓，接著該銲接工具T開始高速旋轉，所引起的摩擦熱使該工件W之銲接起始點被加熱至半固態。

請參照第1及5圖所示，當該銲接工具T已旋轉達到預設時間，或該工件W之銲接起始點達到飽和溫度時，該傾斜模組2透過調整各該液壓缸22的長度，使該加工平台1及該工件W朝預定的銲接方向傾斜，且該工件W之銲接起始點高於該工件W之銲接終點，再藉由控制該工具機台B帶動該工件W往銲接反方向位移，係可以使該銲接工具T以預定的傾角及銲接方向在該工件W上移動並持續旋轉，該工件W係沿銲接方向受熱接合及形成銲道，當該銲接工具T到達該工件W之銲接終點時，該銲接工具T持續旋轉以維持供熱，再藉由下降該工具機台B或抬高該銲接工具T，使該銲接工具T離開該工件W表面，最後該銲接工具T停止旋轉。

在摩擦攪拌銲接過程中，係可以由該負荷感測單元33監測該工件W與該銲接工具T之間的壓力變化，進而控制該出力單元32的施力大小符合製程條件，係可以確保該銲接工具T對該工件W的加壓穩定，還可以避免該銲接工具T在移動過程中逐漸刺入該工件W內部，而導致銲道末段愈來愈薄；還可以由該溫度感測單元4監測該工件W之銲接部位的溫度變化，進而控制該銲接工具T的轉速、該銲接工具T相對該工件W移動的速度及開始移動的時機等製程條件，係可以確保銲接點的熱度足以維持材料軟化，具有提高銲接品質及增加銲接效率的作用。

綜上所述，本發明的定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，藉由該傾斜模組調整該工件以傾角被銲接，及透過該加壓模組維持該銲接工具作用於該工件上的壓力，係可以提升銲道平整度且該銲接工具不需調整角度的，係具有降低工具耗損、增加摩擦攪拌效率及提高銲接品質等功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1:加工平台 11:工作區 12:結合部 13:定位組件 2:傾斜模組 21:基座 22:液壓缸 23:接合部 24:滾珠導套 25:樞轉件 3:加壓模組 31:底座 32:出力單元 33:負荷感測單元 34:導柱 35:球型連接單元 4:溫度感測單元 W:工件 B:工具機台 T:銲接工具

［第1圖］ 本發明較佳實施例用於摩擦攪拌銲接裝置的立體圖。 ［第2圖］ 本發明較佳實施例的分解立體圖。 ［第3圖］ 本發明較佳實施例的組合剖面圖。 ［第4圖］ 如第3圖所示的摩擦加熱動作情形圖。 ［第5圖］ 如第3圖所示的銲接動作情形圖。

1:加工平台

11:工作區

12:結合部

13:定位組件

2:傾斜模組

21:基座

22:液壓缸

23:接合部

24:滾珠導套

25:樞轉件

3:加壓模組

31:底座

32:出力單元

33:負荷感測單元

34:導柱

35:球型連接單元

W:工件

Claims (10)

1. 一種定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，包含： 一加工平台，具有一工作區及位於該工作區周邊之數個結合部，該工作區位於該加工平台之頂面，該數個結合部係兩兩成對，且成對之該結合部分別位於該工作區之對邊，一工件可固定地位於該工作區，一銲接工具位於該工作區的上方； 一傾斜模組，具有一基座及位於該基座上之數個液壓缸，該數個液壓缸可全角度旋轉地一對一結合於該數個結合部，透過調整各該液壓缸的長度，改變成對之該結合部之間的相對高度差，以傾斜該工作區；及 一加壓模組，具有一底座、一出力單元及一負荷感測單元，該出力單元的一端固定於該底座上，另一端結合於該基座之底面，該出力單元加壓於該基座及該加工平台，該負荷感測單元位於該出力單元，該負荷感測單元監測該出力單元的負荷重量。
2. 如請求項1之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，該工作區是四邊形，四個該結合部分別位於該工作區之四邊，各該結合部位於各邊的中間位置，四個該液壓缸分別對應該四個結合部，成對之該液壓缸之間的連線為互相垂直。
3. 如請求項1之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，該加工平台具有一定位組件，由該定位組件將該工件固定於該工作區上。
4. 如請求項1之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，各該液壓缸透過一接合部連接該結合部，各該接合部是球形接頭。
5. 如請求項1之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，各該液壓缸透過一樞轉件結合於該基座，各該樞轉件的扭轉方向係沿成對之該液壓缸之間的連線。
6. 如請求項1之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，該傾斜模組具有數個滾珠導套位於該基座上，該加壓模組具有數個導柱直立於該底座上，該數個導柱的數量及位置係對應該數個滾珠導套，各該導柱相對該底座之另一端可滑動地結合於一個該滾珠導套。
7. 如請求項1之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，該加壓模組之該底座係結合於一工具機台上，該工具機台帶動該加壓模組、該傾斜模組、該加工平台及該工件在水平方向位移。
8. 如請求項7之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，該工具機台與該銲接工具之間的相對高度調整，以控制該銲接工具之末端接觸或離開該工件之表面。
9. 如請求項1至8中任一項之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，另包含一溫度感測單元，該溫度感測單元測量該工件被銲接部位之溫度。
10. 如請求項9之定負荷可調傾角摩擦攪拌銲接平台，其中，該溫度感測單元是紅外線測溫儀，該溫度感測單元之感測端朝向該銲接工具之末端。

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