TWI738760B - 用於光源之燐光材料及其製法 - Google Patents

Abstract

一種方法，包括將摻雜四價錳之第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合一段指定時間，停止混合使得該氟化物燐光體粉末沉降，移除至少一部分已與第一氟化物燐光體粉末分離的液體，於再一或更多循環期間重複(a)混合、(b)停止混合、及(c)移除至少一部分液體，以及，於重複該混合、停止混合、及移除至少一部分液體之後得到第二氟化物燐光體粉末。相對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末包含減少量的錳。

Description

用於光源之燐光材料及其製法 相關申請案之交互參照

本申請案主張於2016年4月14日提出之美國臨時申請案第62/322,366號之優先權，該案之全部揭露茲以引用方式併入本文。

本案關於用於光源之燐光材料及其製法。

一些光源包含配置於光源上或接近光源之燐光主體(phosphor body)。這些燐光主體或燐光體(phosphor)接收至少一部分由光源所產生的光。所接收的光導致燐光體發射光。例如，一些發光二極體(LED)包含接收LED所產生的光以發射光的發紅光燐光體。

發紅光燐光體可以由四價錳(Mn⁴⁺)活化之錯合氟化物材料為基礎。當這些具四價錳摻雜之燐光體於空氣 中接觸濕氣時，四價錳會氧化產生二氧化錳(MnO₂)。此導致燐光體之發光度及可靠度下降。

從燐光體移除四價錳的一種嘗試係包括以範圍從10：1至20：1之液體粉末比(liquid-to-powder ratio)將燐光體添加到飽和K₂SiF₆/HF溶液中(其比例為體積重量比(volume to weight ratio)，例如毫升對克)。在混合大約30分鐘後，大多數的表面錳從粉末溶解到溶液中。然而，此方法具有相當低的產量且表面錳的移除可能不足以顯著地改進燐光體的發光度或可靠度。

在一具體態樣中，一種方法係包括將摻雜四價錳之第一氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中混合一段指定時間，停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中的混合，使得該氟化物燐光體粉末於處理溶液中沉降且容器中之至少一部分液體與第一氟化物燐光體粉末分離，從容器中移除已與第一氟化物燐光體粉末分離的至少一部分液體，於再一或更多循環期間重複(a)將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、(b)停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合、及(c)移除至少一部分液體，以及，於再一或更多循環期間重複將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合、及移除至少一部分液體之後，從容器中得到為餘量的第一氟化物燐光體粉末之第二氟化物燐光體粉末。相 對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末係包含減少量的錳。

在一具體態樣中，一種方法係包括將摻雜摻雜劑之第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合以形成混合物，攪拌第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物至少第一段指定時間，停止該混合物之攪拌至少第二段指定時間，使得該混合物中之液體從混合物分離，從該混合物移除至少一部分液體，再一或更多次地重複(a)將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、(b)攪拌該混合物、(c)停止該混合物之攪拌、及(d)從該混合物移除至少一部分液體，以及，於重複將第一PFS粉末與處理溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之後，從該混合物得到第二氟化物燐光體粉末。相對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末係包含減少量的摻雜劑。

在一具體態樣中，一種方法係包括將摻雜四價錳之第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合以形成混合物，攪拌第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液的混合物至少第一段指定時間，停止該混合物之攪拌至少第二段指定時間，使得該混合物中之液體從混合物分離，從該混合物移除至少一部分液體，再一或更多次地重複(a)將第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合、(b)攪拌該混合物、(c)停止該混合物之攪拌、及(d)從該混合物移除至少一部分液體，以及，於重複將第一PFS粉末與氫氟酸溶液混 合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之後，從該混合物得到第二氟化物燐光體粉末。相對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末係包含減少量的錳。

100‧‧‧方法

102‧‧‧得到PFS粉末

104‧‧‧得到處理溶液

106‧‧‧於處理溶液中混合PFS粉末

108‧‧‧停止混合並使得PFS粉末沉降

110‧‧‧倒出分離液體

112‧‧‧重複混合及倒出的程序？

114‧‧‧將餘留之PFS粉末與處理溶液的混合物與額外的處理溶液混合

116‧‧‧過濾PFS粉末

200‧‧‧處理溶液

202‧‧‧六氟矽酸鉀粉末

204‧‧‧氫氟酸

300‧‧‧粉末

302‧‧‧混合物

400‧‧‧容器

402‧‧‧混合物體

500‧‧‧液體

700‧‧‧混合物

參考所附圖式閱讀下文非限制性具體態樣之說明將更佳理解本文所述之標的，其中：圖1係說明製造用於燐光體之材料的方法之一具體態樣的流程圖；圖2係說明根據一個例子之處理溶液的形成；圖3係說明將PFS粉末添加到圖2所示之處理溶液中以形成粉末與處理溶液的混合物；圖4係說明攪拌PFS粉末與處理溶液的混合物的一個例子；圖5係說明根據一具體態樣之在混合後並且使PFS粉末沉降後之圖3所示的混合物；圖6係說明根據一個例子之移除分離的液體後之圖3所示的混合物；以及圖7係說明根據一具體態樣之以先前所得混合物添加更多處理溶液來得到新的、稀釋的混合物。

本文所述之發明標的係提供製造燐光體之方 法以及所得到的由該等方法產生之燐光體。本文所述之方法可用於產生具有較佳可製造性和改善的防水性(water resistibility)之發紅光燐光體(與使用其他方法產生之發紅光燐光體相比)。發紅光燐光體(red-emitting phosphor)係以由四價錳(Mn⁴⁺)活化之錯合氟化物材料(complex fluoride material)為基礎(例如，利用彼而產生)。如本文所描述，該等方法包括使用包含以四價錳活化且以式K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體的溶液，其中，M為至少一種選自：鈦(Ti)、鋯(Zr)、和鉿(Hf)之IV族元素及矽(Si)、鍺(Ge)、和錫(Sn)之IVB族元素，以及其中，a之值為大於零且小於0.2。雖然本文的描述集中在六氟矽酸鉀(K₂SiF₆)，但並非所有本發明標的之具體態樣均限制在六氟矽酸鉀，且一或更多具體態樣可以另外的以四價錳活化且以式K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體來實施。隨意地(Optionally)，可使用另一燐光材料，例如以式A_x[MF_y]：Mn⁴⁺表示之燐光體，其中，A表示鋰、鈉、鉀、銣、銫、或此等材料中二或多者之組合，M表示矽、鍺、錫、鈦、鋯、鋁、鎵、銦、鈧、鉿、釔、鑭、鈮、鉭、鉍、釓、或此等元素中二或多者之組合，x之值為[MF_y]離子之電荷的絕對值，且y之值為5、6、或7。

本文所述方法之一或更多具體態樣係使用包含具有較低液體粉末比(例如，範圍從2：1至5：1毫升(milliliter)對克(gram)之液體體積對重量比)之氟化物燐光體與氫氟酸(HF)的溶液，以及短得多的混合時間。在混 合完成後，將上層澄清液體從該溶液倒出，然後加入具有相同液體粉末比(liquid to powder ratio)之新的K₂SiF₆/HF溶液。重複此循環數次直到所倒出的液體存在少至無可見棕色(visible brown color)。藉由使用此新的處理，大幅增加燐光體的產量且所產生的燐光體具有較佳防水性，這是因為從燐光體粉末表面移除了更多的四價錳。

當將紅色燐光體粉末，例如摻雜錳之六氟矽酸鉀(K₂SiF₆)，與飽和K₂SiF₆/HF溶液混合，有二種反應發生。第一種反應包括摻雜錳之六氟矽酸鉀(K₂SiF₆：Mn)離開固相並進入液相。第二種反應包括此相同材料從液相沉澱出來，然後再沉積於固體表面上。為了從固體表面移除更多的錳，第二種反應需要加以限制。與現行用於製造某些發紅光燐光體的方法相比，此新的製造方法大幅抑制了第二種反應並且促進了第一種反應，導致更佳地從六氟矽酸鉀粉末表面移除錳。此新方法亦使用較低的液體粉末比，其使得以相同量的起始材料製造燐光體而能提高六氟矽酸鉀的產量。

圖1係說明製造用於燐光體(例如發紅光燐光體)之材料的方法100之一具體態樣的流程圖。在102，得到氟化物燐光體粉末，例如氟矽酸鉀(potassium fluorosilicate)(PFS)粉末。此粉末可包括摻雜四價錳(Mn⁴⁺)之六氟矽酸鉀(potassium hexafluorosilicate)，其可以K₂SiF₆：Mn⁴⁺表示。PFS粉末可在氟源的存在下燃燒。

在104，得到處理溶液。該處理溶液可由與酸 (例如氫氟酸(HF))混合之氟化物粉末形成。在一具體態樣中，處理溶液係由與氫氟酸混合之六氟矽酸鉀形成。處理溶液中之六氟矽酸鉀可以不摻雜四價錳。繼續參照圖1所示之方法100的流程圖，圖2係說明根據一個例子之處理溶液200的形成。如上所述，處理溶液200可由六氟矽酸鉀粉末202與氫氟酸204混合而形成。

在圖1中之106，將在102所得到之PFS粉末與在104所得到之處理溶液混合。圖3係說明將PFS粉末300添加到處理溶液200中以形成粉末300與處理溶液200的混合物302。在一具體態樣中，PFS粉末300可包括摻雜四價錳之六氟矽酸鉀。用以形成混合物302之PFS粉末300和處理溶液200的量可依據所指定的處理溶液200之體積(例如，以毫升計)與PFS粉末300之重量(例如，以克計)的比例，例如至少二比一至不大於五比一的比例。或者，可使用其他比例，例如不大於六比一或不大於七比一。

於一具體態樣中，可將PFS粉末300與處理溶液200的混合物302攪拌一段指定時間。圖4係說明攪拌PFS粉末300與處理溶液200的混合物302的一個例子。混合物302可藉由搖動裝有混合物302之容器400及/或藉由搖動混合物302中之混合物體(mixing body)402(例如攪棒(paddle)、攪拌棒(stir bar)、攪拌子(flea)、磁石等)來攪拌。可將混合物302攪拌或混合大約5分鐘，例如至少4分鐘且不多於6分鐘、至少4.5分鐘且不多於5.5分鐘、或另一段時間。

在108，停止混合物302之混合或攪拌並使得混合物302中之PFS粉末300沉降(settle)。可停止混合至少一段指定時間，例如約1分鐘、至少3分鐘、至少2分鐘但不多於4分鐘、至少2.5分鐘但不多於3.5分鐘、或另一段時間。停止混合物302的混合，使得PFS粉末300向容器400底部沉降。圖5係說明根據一具體態樣之在106混合後並且使PFS粉末300沉降後之混合物302。如圖5所示，於容器400中，混合物302中的一部分液體成分可與粉末300分離而為分離液體500。此液體500可為混合物302總量的一半或大約一半。

液體500可從混合物302分離而使液體500可不含粉末300或可含有其量比混合物302少的粉末300。例如，液體500可不含任何粉末300、液體500可包含一些四價錳(但是比混合物302少的四價錳)、及/或液體500可包含一些粉末300(但是比混合物302少)。在一具體態樣中，液體500可由氫氟酸與粉末300之錳摻雜劑的混合物形成。

在110，將分離液體(separated liquid)500從容器400倒出。可在不破壞已至少部分沉降於容器400中之粉末300的情況下，藉由從容器400移除液體500來將液體500從容器400倒出。例如，可藉由將液體500從容器400傾倒出來、藉由將液體500從容器400吸取出來、或以其他方式來移除液體500。圖6係說明根據一個例子之從容器400移除分離液體500後之混合物302。如圖6所示，容器400中之 混合物302的總量已因為分離液體500的移除而減少。分離液體500可包含一些來自混合物302中之粉末300的四價錳，且液體500的移除可減少在混合物302中及粉末300上之錳的總量。

在112，要決定是否要將混合PFS粉末於處理溶液中及隨後從粉末與處理溶液之混合物倒出分離液體的程序重複一或更多次。例如，要決定是否要再一或更多次地將額外的處理溶液200添加到PFS粉末302與處理溶液200的混合物302中、攪拌此新混合物接著使靜置、然後將來自此新混合物之分離液體500從新混合物移除。若要重複此程序，則方法100之流程可向114進行。若不要重複該程序，則方法100之流程可進入116。

在114，將額外量的處理溶液200與所餘之粉末300和處理溶液200的混合物302混合。圖7係說明根據一具體態樣，以先前所得之混合物302添加更多的處理溶液200來得到新的、稀釋的混合物700。新混合物700可被稀釋為在新混合物700中的錳量係少於在先前的混合物302中的錳量。相對於先前的混合物，新混合物700中之粉末300的量可以是未被稀釋的。可將圖6所示之混合物302與額外的處理溶液200混合，以使新混合物700中之液體與固體的比例係在前文所提之範圍內(例如，至少2：1至不大於5：1)。然後方法100之流程可回到108。例如，可攪拌新混合物700，然後使其靜置(例如，在114及108)。如上所述，停止攪拌使得包含錳之液體500從新混合物700分 離。接著在110可將此液體500從新混合物700移除以減少混合物700中的錳。當方法100回到112，又要決定是否要再一或更多次地混入更多處理溶液、使含錳之液體分離、及移除此液體。在一具體態樣中，在進行最初的將粉末與處理溶液混合、使液體分離、及移除液體的程序之後，可重複此程序指定的次數，例如至少再4次、至少再5次、至少再6次、或諸如此類。一旦已將混合、分離、及移除液體之程序進行了指定的次數，方法100之流程即可進入116。

在116，將餘留在混合物700中之PFS粉末300過濾。例如，可使混合物700流過纖維狀過濾器主體(fibrous filter body)(例如濾紙)一或多次。此過濾可從混合物700取出PFS粉末300。由於重複從PFS粉末300分離錳，PFS粉末300中的錳量減少，而不會減少PFS粉末300的量(或是減少相對少量的PFS粉末300的量，例如少於3%、少於1%、或少於0.1%)。接著可沖洗(例如，以丙酮)所濾得之PFS粉末300並將其乾燥(例如，藉由抽真空通過其上置有所濾得之PFS粉末300的濾紙)。然後PFS粉末300可用來形成一或多種用於光源之燐光體，例如藉由將PFS粉末300與樹脂材料(resinous material)(例如，聚矽氧(silicone))混合並將此混合物置於光源上。

藉由重複地將該粉末與處理溶液混合、使PFS粉末於混合物中沉降、倒出含有至少一部分四價錳之分離液體，並且重複此程序一或更多次，以從PFS粉末移除四 價錳，可導致混合物中的錳量逐漸減少，這防止錳沉降於PFS粉末上。較低的處理溶液對PFS粉末的比例(相對於其他已知的方法)可減少在混合期間損失的PFS粉末量或是未被回收以用於產生燐光體之PFS粉末量。

從PFS粉末移除四價錳亦可提供具有比以包含四價錳或包含較多四價錳之PFS粉末所產生之燐光體還大的量子效率(QE)之燐光體。例如，將50克PFS粉末300與1,000毫升處理溶液200混合30分鐘，接著過濾PFS粉末300與處理溶液200的混合物，以丙酮沖洗過濾所得之粉末，然後真空乾燥所得粉末製造PFS粉末，其中0.017%的四價錳被移除。在將此PFS粉末曝露於85℃、85%濕度之高溫和高濕度(HTHH)下48小時後，測量該PFS粉末之QE為96.8%。

相比之下，將200克相同的PFS粉末300與僅600毫升相同的處理溶液200混合，使此混合物靜置5分鐘，將該靜置混合物上層之分離液體倒出，第二次加入600毫升相同的處理溶液200，使此混合物靜置5分鐘，將該靜置混合物上層之分離液體倒出，第三次加入600毫升相同的處理溶液200，使此混合物靜置5分鐘，將該靜置混合物上層之分離液體倒出，第四次加入600毫升相同的處理溶液200，使此混合物靜置5分鐘，將該靜置混合物上層之分離液體倒出，第五次加入600毫升相同的處理溶液200，使此混合物靜置5分鐘，將該靜置混合物上層之分離液體倒出，第六次加入600毫升相同的處理溶液200，使此 混合物靜置5分鐘，將該靜置混合物上層之分離液體倒出，接著將PFS粉末300與處理溶液200的混合物過濾，以丙酮沖洗過濾所得之粉末，然後真空乾燥所得粉末製造PFS粉末，其中0.025%的四價錳被移除。在將此PFS粉末曝露於相同HTHH下48小時後，測量該PFS粉末之QE為97.2%。不同PFS粉末之QE96.8%和97.2%之間的差異是顯著的，因為該等粉末的QE可就時間而言以線性或實質上線性關係減少。其結果是，在曝露於HTHH後的30天後，僅與處理溶液混合一次之PFS粉末的QE會比與處理溶液混合多次之PFS粉末的QE少6%，在60天後的QE會少12%，在90天後的QE會少18%，以此類推。

在一具體態樣中，一種方法係包括將摻雜四價錳之第一氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中混合一段指定時間，停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中的混合，使得該氟化物燐光體粉末於處理溶液中沉降且容器中之至少一部分液體與第一氟化物燐光體粉末分離，從容器中移除已與第一氟化物燐光體粉末分離的至少一部分液體，於再一或更多循環期間，重複(a)將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、(b)停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合、及(c)移除至少一部分液體，以及，於再一或更多循環期間重複將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合、及移除至少一部分液體之後，從容器中得到為餘量的第一氟化物燐光體粉末之第二氟化物燐光體粉末。相 對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末係包含減少量的錳。

在一個例子中，第一及第二氟化物燐光體粉末包括以四價錳活化且以K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體，其中，M為至少一種選自由下列所組成之群組的元素：鈦(Ti)、鋯(Zr)、鉿(Hf)、矽(Si)、鍺(Ge)、及錫(Sn)，以及a之值為大於零且小於0.2。

在一個例子中，將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括攪拌第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物，而停止該混合係包括停止第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物之攪拌。

在一個例子中，將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將第一氟化物燐光體粉末以至少2之體積重量比(volume-to-weight ratio)置於處理溶液中。

在一個例子中，將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將第一氟化物燐光體粉末以不大於5之體積重量比置於處理溶液中。

在一個例子中，該處理溶液包含氫氟酸。

在一個例子中，該處理溶液包含不含錳之第三氟化物燐光體粉末。

在一個例子中，移除至少一部分液體係包括將液體從第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物倒出(decanting)。

在一個例子中，停止第一氟化物燐光體粉末 與處理溶液於容器中的混合係包括使第一氟化物燐光體粉末於第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物中沉降至少第二段指定時間。

在一個例子中，該方法亦包括過濾第二氟化物燐光體粉末、沖洗第二氟化物燐光體粉末、以及乾燥經沖洗之第二氟化物燐光體粉末。

在一具體態樣中，一種方法係包括將摻雜摻雜劑之第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合以形成混合物，攪拌第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物至少第一段指定時間，停止該混合物之攪拌至少第二段指定時間，使得該混合物中之液體從混合物分離，從該混合物移除至少一部分液體，再一或更多次地重複(a)將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、(b)攪拌該混合物、(c)停止該混合物之攪拌、及(d)從該混合物移除至少一部分液體，以及，於重複將第一PFS粉末與處理溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之後，從該混合物得到第二氟化物燐光體粉末。相對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末係包含減少量的摻雜劑。

在一個例子中，第一及第二氟化物燐光體粉末包括以四價錳活化且以K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體，其中，M為至少一種選自由下列所組成之群組的元素：鈦(Ti)、鋯(Zr)、鉿(Hf)、矽(Si)、鍺(Ge)、及錫(Sn)，以及a之值為大於零且小於0.2。

在一個例子中，該摻雜劑包括四價錳。

在一個例子中，將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將第一PFS粉末以至少2之體積重量比置於處理溶液中。

在一個例子中，將第一氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將第一氟化物燐光體粉末以不大於5之體積重量比置於處理溶液中。

在一個例子中，該處理溶液包含氫氟酸。

在一個例子中，該處理溶液包含不含摻雜劑之第三氟化物燐光體粉末。

在一個例子中，移除至少一部分液體係包括將至少一部分液體從第一氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物倒出。

在一具體態樣中，一種方法係包括將摻雜四價錳之第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合以形成混合物，攪拌第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液的混合物至少第一段指定時間，停止該混合物之攪拌至少第二段指定時間，使得該混合物中之液體從混合物分離，從該混合物移除至少一部分液體，再一或更多次地重複(a)將第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合、(b)攪拌該混合物、(c)停止該混合物之攪拌、及(d)從該混合物移除至少一部分液體，以及，於重複將第一PFS粉末與氫氟酸溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之後，從該混合物得到第二氟化物燐光體粉 末。相對於第一氟化物燐光體粉末，第二氟化物燐光體粉末係包含減少量的錳。

在一個例子中，第一及第二氟化物燐光體粉末包括以四價錳活化且以K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體，其中，M為至少一種選自由下列所組成之群組的元素：鈦(Ti)、鋯(Zr)、鉿(Hf)、矽(Si)、鍺(Ge)、及錫(Sn)，以及a之值為大於零且小於0.2。

在一個例子中，將第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合係包括將第一氟化物燐光體粉末以至少2且不大於5之體積重量比置於氫氟酸溶液中。

在一個例子中，該氫氟酸溶液包含不含錳之第三氟化物燐光體粉末。

在一個例子中，移除至少一部分液體係包括將至少一部分液體從第一氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液的混合物倒出。

除非另有定義，本文中所用的技術及科學術語具有相同於本揭露所屬技術領域中具有通常技術人士一般所了解的意義。如本文中所用之術語“第一”、“第二”等等不表示任何順序、數量、或重要性，而是用於區別一個元件與另一個。並且，術語“一(a)”及“一(an)”不表示數量的限制，而是表示存在至少一個所提到的項目。本文中“包括”、“包含”或“具有”及其變化型之使用意指涵蓋其後所列舉的項目及其相當物，以及另外的項目。術語“連接”及“耦合”並不限於物理性或機械性連接或耦合，且可包括 電性及光學性連接或耦合，不論是直接或間接的。

此外，熟習此項技術人士將理解來自不同具體態樣之各種特徵的可互換性。所描述的各種特徵，以及各特徵之其他已知相當者，可由此技術領域中具有通常技術者混合及搭配，以根據本揭露之原理建構另外的系統及技術。

於描述所主張之裝置的替代性具體態樣中，為了清楚起見採用了特定用語。然而，本發明不意欲受限於所選擇之特定用語。因此，應理解的是，各特定元件包括所有以類似方式操作來達到類似功能之技術相當者。

應注意的是，本文中所描述及主張的各種非限制性具體態樣可為了特定應用而分開、組合或選擇性組合地使用。

再者，以上非限制性具體態樣的某些不同的特徵可在不相應使用其他所描述的特徵下使用來獲得益處。因此前文描述應僅被認為是本發明之原理、教示及例示性具體態樣的說明，而非其限制。

以下申請專利範圍的限制並不是以手段功能用語的格式撰寫且不意欲依據35 U.S.C.§ 112(f)來解釋，除非並且直到這類申請專利範圍的限制明確使用詞語“用於...的手段”接著陳述功能而無進一步的結構。

100‧‧‧方法

102‧‧‧得到PFS粉末

104‧‧‧得到處理溶液

106‧‧‧於處理溶液中混合PFS粉末

108‧‧‧停止混合並使得PFS粉末沉降

110‧‧‧倒出分離液體

112‧‧‧重複混合及倒出的程序？

114‧‧‧將餘留之PFS粉末與處理溶液的混合物與額外的處理溶液混合

116‧‧‧過濾PFS粉末

Claims (26)

1. 一種製造燐光體之方法，該方法包含：將摻雜四價錳之氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中混合一段指定時間，該處理溶液由不含錳之氟化物與氫氟酸混合而形成；停止該氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中的混合，使得該氟化物燐光體粉末於該處理溶液中沉降且該容器中之至少一部分液體與該氟化物燐光體粉末分離；從該容器中移除已與該氟化物燐光體粉末分離的至少一部分液體；於再一或更多循環期間，重複將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、停止該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合、及移除至少一部分液體；以及於再一或更多循環期間重複將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、停止該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合、及移除至少一部分液體之後，從該容器中得到為餘量的氟化物燐光體粉末之氟化物燐光體粉末，其中，相對於在將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、停止混合該氟化物粉末、移除至少一部分液體、及重複該混合、停止混合及移除至少一部分液體之前的氟化物燐光體粉末，在得到為餘量的氟化物燐光體粉末之後的氟化物燐光體粉末係包含減少量的錳。
2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，該氟化物燐光體粉末包括以四價錳活化且以K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體，其中，M為至少一種選自由下列所組成之群組的元素：鈦(Ti)、鋯(Zr)、鉿(Hf)、矽(Si)、鍺(Ge)、及錫(Sn)，以及其中，a之值為大於零且小於0.2。
3. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，該氟化物燐光體包括以A_x[MF_y]：Mn⁴⁺表示之氟化物燐光體，其中，A表示鋰、鈉、鉀、銣、或銫中之一或多者，其中，M表示矽、鍺、錫、鈦、鋯、鋁、鎵、銦、鈧、鉿、釔、鑭、鈮、鉭、鉍、或釓中之一或多者，以及其中，x之值為[MF_y]離子之電荷的絕對值，且y之值為5、6、或7。
4. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括攪拌該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物，而停止該混合係包括停止該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物之攪拌。
5. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將該氟化物燐光體粉末以至少2之體積重量比(volume-to-weight ratio)置於該處理溶 液中。
6. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將該氟化物燐光體粉末以不大於5之體積重量比置於該處理溶液中。
7. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，該處理溶液包含氫氟酸。
8. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，該處理溶液包含不含錳之氟化物粉末。
9. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，移除至少一部分液體係包括將液體從該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物倒出(decanting)。
10. 如申請專利範圍第1項之方法，其中，停止該氟化物燐光體粉末與處理溶液於容器中的混合係包括使該氟化物燐光體粉末於該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物中沉降至少第二段指定時間。
11. 如申請專利範圍第1項之方法，進一步包含過濾該氟化物燐光體粉末、沖洗該氟化物燐光體粉末、以及乾燥經沖洗之氟化物燐光體粉末。
12. 一種製造燐光體之方法，該方法包含：將摻雜摻雜劑之氟化物燐光體粉末與處理溶液混合以形成混合物，該處理溶液由不含錳之氟化物粉末與氫氟酸混合而形成；攪拌該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物至少第一段指定時間；停止該混合物之攪拌至少第二段指定時間，使得該混合物中之液體從混合物分離；從該混合物移除至少一部分液體；再一或更多次地重複將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、攪拌該混合物、停止該混合物之攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體；以及於重複將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之後，從該混合物得到餘量的氟化物燐光體粉末，其中，相對於在將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之前的氟化物燐光體粉末，該餘量的氟化物燐光體粉末係包含減少量的摻雜劑。
13. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，該氟化物燐光體粉末包括以四價錳活化且以K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體， 其中，M為至少一種選自由下列所組成之群組的元素：鈦(Ti)、鋯(Zr)、鉿(Hf)、矽(Si)、鍺(Ge)、及錫(Sn)，以及其中，a之值為大於零且小於0.2。
14. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，該氟化物燐光體包括以A_x[MF_y]：Mn⁴⁺表示之氟化物燐光體，其中，A表示鋰、鈉、鉀、銣、或銫中之一或多者，其中，M表示矽、鍺、錫、鈦、鋯、鋁、鎵、銦、鈧、鉿、釔、鑭、鈮、鉭、鉍、或釓中之一或多者，以及其中x之值為[MF_y]離子之電荷的絕對值，且y之值為5、6、或7。
15. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，該摻雜劑包括四價錳。
16. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將該氟化物燐光體粉末以至少2之體積重量比置於該處理溶液中。
17. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，將該氟化物燐光體粉末與處理溶液混合係包括將該氟化物燐光體粉末以不大於5之體積重量比置於該處理溶液中。
18. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，該處理溶液包含氫氟酸。
19. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，該處理溶液包含不含摻雜劑之氟化物粉末。
20. 如申請專利範圍第12項之方法，其中，移除至少一部分液體係包括將至少一部分液體從該氟化物燐光體粉末與處理溶液的混合物倒出。
21. 一種製造燐光體之方法，該方法包含：將摻雜四價錳之氟化物燐光體粉末與處理溶液混合以形成混合物，該處理溶液由不含錳之氟化物粉末與氫氟酸溶液混合而形成；攪拌該氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液的混合物至少第一段指定時間；停止該混合物之攪拌至少第二段指定時間，使得該混合物中之液體從混合物分離；從該混合物移除至少一部分液體；再一或更多次地重複將該氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合、攪拌該混合物、停止該混合物之攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體；以及於重複將該氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分 液體之後，從該混合物得到一定量的氟化物燐光體粉末，其中，相對於在重複將該氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合、攪拌該混合物、停止該攪拌、及從該混合物移除至少一部分液體之前的氟化物燐光體粉末，該一定量的氟化物燐光體粉末係包含減少量的錳。
22. 如申請專利範圍第21項之方法，其中，該氟化物燐光體粉末包括以四價錳活化且以K₂[M_1-aMn⁴⁺ _aF₆]表示之氟化物燐光體，其中，M為至少一種選自由下列所組成之群組的元素：鈦(Ti)、鋯(Zr)、鉿(Hf)、矽(Si)、鍺(Ge)、及錫(Sn)，以及其中，a之值為大於零且小於0.2。
23. 如申請專利範圍第21項之方法，其中，該氟化物燐光體包括以A_x[MF_y]：Mn⁴⁺表示之氟化物燐光體，其中，A表示鋰、鈉、鉀、銣、或銫中之一或多者，其中，M表示矽、鍺、錫、鈦、鋯、鋁、鎵、銦、鈧、鉿、釔、鑭、鈮、鉭、鉍、或釓中之一或多者，以及其中，x之值為[MF_y]離子之電荷的絕對值，且y之值為5、6、或7。
24. 如申請專利範圍第21項之方法，其中，將該氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液混合係包括將該氟化物燐光體粉末 以至少2且不大於5之體積重量比置於該氫氟酸溶液中。
25. 如申請專利範圍第21項之方法，其中，該氫氟酸溶液包含不含錳之氟化物粉末。
26. 如申請專利範圍第21項之方法，其中，移除至少一部分液體係包括將至少一部分液體從該氟化物燐光體粉末與氫氟酸溶液的混合物倒出。

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