TWI738622B - 速改連續壁導溝承載荷重的施工方法 - Google Patents

Abstract

一種速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其施工步驟包含有：步驟a的設定作業區塊、步驟b的測量放樣、步驟c的鑽孔作業及噴漿作業、步驟d的插入樁材、步驟e的連結各樁材。其中，步驟d中，將樁材沿著鑽孔的位置插入於地質內。每完成鑽一個鑽孔作業及噴漿作業，在拔出鑽桿後，即將該樁材插入該鑽孔內。該樁材頂端為凸出地面狀。步驟e中，使用固接件將導溝同側的各樁材的凸出部位予以相連固接。則在該導溝同側的泥漿與土的混合樁結合成一體，使該混合樁群不會發生相對移位(下沉)的情事。

Description

速改連續壁導溝承載荷重的施工方法

本發明涉及一種速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其能夠令改善地質的泥漿與土的混合樁群連接成一體，以提高導溝的承載與荷重能力。

目前坊間高層建築物或構造物(如捷運.地鐵...等)的地下基礎施工，大部分均為以連續壁工法施工。要進行連續壁施工，就必須先構築「導溝」。在都會區，建物土地的來源中，原土建物越來越少。新建物的土地大多是由舊有建物拆除後重建，造成建物已有舊基礎存在的回填土問題。此類都市更新、危老建物重建的建地會有軟弱土質的問題。在挖掘導溝時，若有原先拆除建物之回填物、垃圾、舊基礎、舊管線等，必定會產生比預期所需「挖掘寬度」以外的「超挖崩塌空間」。

若原本地質就屬軟弱地質，加上施工連續壁需使用重機械，以及，重機械作業所產生類似地震現象，有使土壤液化的效應。於施工連續壁時抓掘操作，是為「水中作業方式」，且在加上穩定液的水中作抓掘操作。挖掘操作中的上、下衝擊擾動，導致因「超挖崩塌空間」而又回填的土壤含水量高，造成土壤流動、液化，令土壤流失壓密凝聚力，而失去建物所需之承載力。導溝邊上施工機械的載重與震動後，產生導溝兩側及已挖掘深度之連續壁壁體產生崩踏，造成連續壁施工失敗災變，甚至造成路 面下陷，損及鄰房，造成「工安事件」。

習用的進行地質改良及鄰房保護方法，需要改良地質的以鑽桿旋轉往地層鑽至所需深度，再從鑽桿內之管道注入高壓力之水泥攪拌漿液。在鑽桿旋轉讓水泥漿液與週邊之回填土物及軟弱地攪拌膠合結固，以控制水泥漿之合適壓力及鑽桿提升之速度高程使形成一圓柱形樁體或整體，以改變現況原有地質，達成工程上所需之目的功能效益。

習知在進行地質改良及鄰房保護方法。鄰房保護先在鄰房位置放樣。接著，令鑽孔機定位，進行鑽孔。鑽孔完成後，進行灌漿，讓水泥漿液與週邊之回填土物及軟弱地攪拌膠合結固，形成泥漿與土的混合樁。進行全盤地質改良，是將全部整體基礎部分進行鑽孔。鑽孔完成後，進行灌漿，讓水泥漿液與週邊軟弱地攪拌膠合結固。

為了解決現行在導溝週邊所進行地質改良方法的不足，而提供本發明，以提高連續壁導溝的承載與荷重能力。

本發明所提供之揭露的速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其施工步驟包含有：

a.設定作業區塊：

以每一個連續壁單元作為一個作業區塊。其中，是依照先前施工導溝整理出的作業記錄，得知軟弱土質的強度及因有不當之回填物需做深導溝，導致邊坡異常崩塌及回填異常之單元位置後，重新調整連續壁單元之施工順序。

b.測量放樣：

依照重新調整連續壁單元之施工順序，沿導溝的內側牆面或及於外側牆面測量、設定鑽孔位置，並於各鑽孔位置逐次放樣；

c.鑽孔作業及噴漿作業：

鑽孔作業鑽孔到所需深度後，即開始注漿；鑽桿依照注漿速度讓注漿填滿地質空隙，並逐漸向上提升，完成既有的一般地質改良作業後；

d.插入樁材：

將一樁材沿著鑽孔的位置插入於地質內；每完成鑽一個鑽孔作業及噴漿作業，在拔出鑽桿後，即將該樁材插入該鑽孔內；該樁材頂端為凸出地面狀；

e.的連結各樁材：

在完成所有放樣位置的鑽孔作業、噴漿作業，及樁材插入作業後，使用固接件將導溝同側的各樁材的凸出部位予以相連固接。該固接件可以是鋼筋條或角鐵條。

步驟b中，鑽孔位置的設定，可以是單排樁排列、雙排樁錯開排列、多排樁錯開排列的其中之一。

步驟d中，該樁材為H型鋼、L型鋼、C型鋼、工型鋼、金屬管、塑膠管的其中之一。

本發明更包含一步驟f，拔除樁材回收利用：在連續壁單元製作完成後，將各樁材拔出回收再利用。

10:導溝

11:放樣

12:混合樁

20:樁材

21:導溝壁

30:地層

40:固接件

步驟a:設定作業區塊

步驟b:測量放樣

步驟c:鑽孔作業及噴漿作業

步驟d:插入樁材

步驟e:連結各樁材

步驟f:拔除樁材回收利用

圖一本發明的施工流程圖。

圖二為導溝鑽孔位置放樣實施例的示意圖。

圖三為導溝兩混合樁群實施例的示意圖一。

圖四為導溝兩混合樁群實施例的示意圖二。

圖五為在軟弱地質設置混合樁的示意圖。

圖六為在混合樁中央插入樁材的示意圖。

圖七為導溝兩側樁材頂端以固接件相互固接的外觀圖。

本發明所揭露之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其主要針對軟弱土質的建地，解決導溝承載力不足的問題。該軟弱土質可能是原本就屬於承載力不足的原土建地，更可能是回填土的非原土建地，二者都不能達到建物所需之承載力。

請參閱圖一。本發明所揭露的速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其施工步驟包含有：步驟a的設定作業區塊、步驟b的測量放樣、步驟c的鑽孔作業及噴漿作業、步驟d的插入樁材、步驟e的連結各樁材。其中，步驟b~步驟c，與習知進行地質改良及鄰房保護方法類似。

步驟a，設定作業區塊：是要將原有整個連續壁劃分為多個單元作業區塊，先確認分別需要實施本發明工法的單元。然後重新修改連續壁單元之施工程序，以每一個連續壁單元作為一個本發明工法的作業區塊，實施本發明工法也同步施工連續壁。該作業區塊之設定，是依照先前施工導溝整理出的作業記錄，於土質強度為軟弱土質或因有不當之回填物需做深導溝，導致邊坡異常崩塌及回填異常處，設定為作業區塊。

請參閱圖二。步驟b，測量放樣：沿導溝10的內側牆面，或在導溝10的內、外側牆面設定鑽孔位置逐次放樣11。

請參閱圖三。步驟c，鑽孔作業及噴漿作業：鑽孔作業鑽孔到所需深度後，即開始注漿。鑽桿依照注漿速度讓注漿填滿地質空隙，並逐漸向上提升，讓水泥漿液與週邊之回填土物及軟弱地攪拌膠合結固，形成泥漿與土的混合樁12。如此，完成既有的一般地質改良作業，見圖五。

請參閱圖六。步驟d，插入樁材20：將一樁材20沿著鑽孔的位置插入於地層30內。每完成鑽一個鑽孔作業及噴漿作業，在拔出鑽桿後，即將該樁材20插入該鑽孔內。該樁材20頂端為凸出地面狀，該樁材20凸出地面的高度為10~15公分為較佳。該樁材20插入時若有不能達到所預計之深度時，可用現場器械予以強行壓入至預設的深度。該現場器械可以是挖土機。

請參閱圖七。步驟e，連結各樁材20：在完成所有放樣位置的鑽孔作業、噴漿作業，及樁材插入作業後，使用多數個固接件40將該導溝10同側的各樁材20的凸出部位予以相連固接。其間，任一固接件的兩端與該導溝10同側的任二相鄰的樁材20的凸出部位焊接固定。該每一樁材20與對應的混合樁12固接。該各樁材20憑藉固接件40連接成一體。該固接件可以是鋼筋條或角鐵條。則在該導溝10同側的各混合樁12結合成一體，使該混合樁12群不會發生相對移位(下沉)的情事。則在導溝10的兩側具有足夠的承載力。同時，在挖掘連續壁時，也不易發生挖掘槽坍塌的情事。

在步驟a中，經過先前施工導溝整理出的作業記錄得知軟弱土質的強度及因有不當之回填物需做深導溝，導致邊坡異常崩塌及回填異常後，可就軟弱土質的強度及有不當之回填物設定為作業區塊。請參閱圖三、圖四。於步驟b中，設定鑽孔的數量及位置。對輕度者，混合樁12的鑽 孔位置的設定，適用單排樁排列。對中度者，混合樁12的鑽孔位置的設定，適用雙排樁錯開排列。對重度者，混合樁12的鑽孔位置的設定，適用多排樁錯開排列。

在步驟d中，該樁材20可以是H型鋼、L型鋼、C型鋼、工型鋼、金屬管、塑膠管。當該樁材20為金屬製樁材時，可將該固接件40(或角鐵條)以焊接方式與該各樁材20頂端的裸露部位連結。

本發明更包含一步驟f，拔除樁材20回收利用。在連續壁單元製作完成後，將各樁材20拔出回收，並運用在另一連續壁單元的導溝10承載荷重施工上。可節省備料成本及小場域工地因全盤開挖無處放置備料問題。

本發明所提供的速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其在將傳統的地質改良及鄰房保護引用至改善連續壁導溝10承載荷重工法的基礎上，增加插入樁材20與連結固定各樁材20的施工步驟，使原本各自獨立得混合樁12群，改良成相互連接的混合樁12群，以確實達到改善連續壁導溝承載荷重的目的。

以上為本發明以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟悉此項技術的人員，在不脫離本發明的精神和範圍內，可作各種的改動與潤飾。因此本發明的保護範圍當以申請專利範圍所定為准。

步驟a:設定作業區塊

步驟b:測量放樣

步驟c:鑽孔作業及噴漿作業

步驟d:插入樁材

步驟e:連結各樁材

步驟f:拔除樁材回收利用

Claims (9)

1. 一種速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其施工步驟為：

   a.設定作業區塊：

   以連續壁單元作為一個作業區塊；

   b.測量放樣：

   沿導溝的內側牆面或及於外側牆面測量、設定鑽孔位置，並於各鑽孔位置逐次放樣；

   c.鑽孔作業及噴漿作業：

   鑽孔作業鑽孔到所需深度後，即開始注漿；鑽桿依照注漿速度讓注漿填滿地質空隙，並逐漸向上提升，完成既有的一般地質改良作業後；

   d.插入樁材：

   將一樁材沿著鑽孔的位置插入於地質內；每完成鑽一個鑽孔作業及噴漿作業，在拔出鑽桿後，即將該樁材插入該鑽孔內；該樁材頂端為凸出地面狀；該樁材插入時若有不能達到所預計之深度時，可用現場器械予以強行壓入至預設的深度；

   e.連結各樁材：

   在完成所有放樣位置的鑽孔作業、噴漿作業，及樁材插入作業後，使用固接件將該導溝同側的各樁材的凸出部位予以相連固接；其間，任一固接件的兩端與該導溝同側的任二相鄰的樁材的凸出部位連接固定。
2. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其中，步驟b中，鑽孔位置的設定，可以是單排樁排列、雙排樁錯開排列、多排樁錯開排列的其中之一。
3. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其中，步驟d中，現場器械為挖土機。
4. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其中，步驟d中，該樁材凸出地面的高度為10~15公分。
5. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其中，步驟d中，該樁材為H型鋼、L型鋼、C型鋼、工型鋼、金屬管、塑膠管的其中之一。
6. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其中，步驟e中，該固接件為鋼筋條、角鐵條的其中之一。
7. 如申請專利範圍第6項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，步驟e中，該固接件的兩端與對應的二樁材之間為焊接固定。
8. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其中，步驟a是依照軟弱土質的強度，導致邊坡異常崩塌或回填異常之單元位置後，重新調整連續壁單元之施工順序。
9. 如申請專利範圍第1項所述之速改連續壁導溝承載荷重的施工方法，其更包含一步驟f，拔除樁材回收利用：在連續壁單元製作完成後，將各樁材拔出回收再利用。

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