TWI737486B

TWI737486B - 有縫防水藥芯銲絲及其製造方法

Info

Publication number: TWI737486B
Application number: TW109130597A
Authority: TW
Inventors: 周峙丞; 鄭裕仁
Original assignee: 首銳銲材工業股份有限公司
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-08-21
Also published as: TW202210217A

Abstract

一種有縫防水藥芯銲絲，包含一個銲皮、一個藥芯，及一個封止物。該銲皮包括一個位於內側的管內空間，及一個位於外側的管外接縫。該藥芯填充在該銲皮的該管內空間中。該封止物形成於該銲皮的該管外接縫內。該有縫防水藥芯銲絲的製造方法，包含一個銲皮輥軋步驟、一個藥芯填入步驟，及一個封止物填縫步驟，該封止物填縫步驟是在該銲皮輥軋步驟中，將一個封止物之材料同步形成在該銲皮的該管外接縫上。藉由該封止物來密封該管外接縫的設計，確能具有良好的防潮耐蝕性能，適用於港口機械、海洋平臺、船舶、橋樑、離岸風電海洋機械…等領域。

Description

有縫防水藥芯銲絲及其製造方法

本發明是有關於一種藥芯銲絲，特別是指一種有縫防水藥芯銲絲，以及該有縫防水藥芯銲絲的製造方法。

藥芯銲絲分為有縫藥芯銲絲和無縫藥芯銲絲，該有縫藥芯銲絲的製法，是將鋼帶由片狀逐段輥軋成管狀，並於中間輥軋製程添加銲藥，而該無縫藥芯銲絲的製法，則是先在鋼管中填充銲藥，再進行抽製成絲製程。

就有縫藥芯銲絲而言，由於表面形成有一條接縫，故在儲放或施工中若防潮措施不當，內部的銲藥極易吸潮且表面也易生銹，將會導致後續銲接銲縫容易產生氣孔，引發其他銲接缺陷例如銲接冷裂，進而造成銲接品質下降。當該有縫藥芯銲絲若是需要另外進行電鍍作業時，也會有電鍍液由該接縫浸入該銲藥的困擾。因此，該有縫藥芯銲絲的防水性差，並不適用於易受侵蝕的環境中，例如港口機械、海洋平臺、橋樑、船舶、離岸風電海洋機械…等領域，設計上仍有待改善。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的有縫防水藥芯銲絲。

於是，本發明有縫防水藥芯銲絲，包含一個銲皮、一個藥芯，及一個封止物。該銲皮是由片狀輥軋而成管狀，並包括一個位於內側且軸向延伸的管內空間，及一個位於外側且軸向延伸的管外接縫。該藥芯填充在該銲皮的該管內空間中。該封止物形成於該銲皮的該管外接縫內。

本發明之功效在於：藉由該封止物來密封該管外接縫的設計，確能避免該藥芯受潮劣化，並可阻止水氣浸入，故可擴大該有縫防水藥芯銲絲的應用範圍。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的有縫防水藥芯銲絲的製造方法。

於是，本發明有縫防水藥芯銲絲的製造方法，包含一個銲皮輥軋步驟：備置一個金屬片，先將軸向延伸的該金屬片由片狀逐漸輥軋成U形，接著再沿著軸向逐漸輥軋使其兩側緣對接成管狀，而成形為一個內側形成有一個管內空間且外側形成有一個管外接縫的銲皮；一個藥芯填入步驟：備置一個藥芯之材料，在該銲皮輥軋步驟中，將該藥芯之材料同步送入呈U形的該金屬片內，藉以填充在後續輥軋成該銲皮的該管內空間中而成形為該藥芯；及一個封止物填縫步驟：備置一個封止物之材料，在該銲皮輥軋步驟後，將該封止物之材料同步形成在該銲皮的該管外接縫上而成形該封止物，用於密封該管外接縫。

本發明之功效在於：該封止物填縫步驟是將該封止物之材料同步形成在該銲皮的該管外接縫上，故能具有防水效果，並能提升產製速度。

1:銲皮

10:金屬片

11:管內空間

12:管外接縫

2:藥芯

21:藥粒

3:封止物

4:鍍層

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一剖視圖，說明本發明有縫防水藥芯銲絲的一實施例；圖2是一立體示意圖，簡單說明用於製造本發明有縫防水藥芯銲絲的一製造設備；及圖3是一成形流程圖，說明本發明有縫防水藥芯銲絲的製造方法的一實施例。

參閱圖1，本發明有縫防水藥芯銲絲之一實施例，呈長條狀，並包含一個銲皮1、一個藥芯2，及一個封止物3。該銲皮1 是由片狀輥軋而成管狀，並包括一個位於內側且軸向延伸的管內空間11，及一個位於外側且軸向延伸的管外接縫12。該藥芯2填充在該銲皮1的該管內空間11中。該封止物3形成於該銲皮1的該管外接縫12內。

該銲皮1之材料為金屬，在本實施例中為低碳鋼鋼帶，其碳、磷、硫占鋼帶總重量的含量為：C≦0.02%，P≦0.010%，S≦0.008%，但實施上該銲皮1的材料不以此為限。

該藥芯2的填充比10~20%，並包括數個由銲藥粉及防水劑混合而成且呈顆粒狀的藥粒21，每一個該藥粒21都是利用所述防水劑將所述銲藥粉包裹成團，而且該藥芯2成分中之銲藥粉與防水劑的重量比為8：1至13：1，較佳的重量比為10：1。

所述銲藥粉中各成分相對於銲絲的總重量的百分比含量分別為：TiO₂：4.5~6.5wt%、Al₂O₃：0.001~0.6wt%、SiO₂：0.001~1wt%、ZrO₂：0.001~0.5wt%、MgO：0.001~0.4wt%、F：0.001~0.5wt%、C：0.001~0.15wt%、Si：0.2~1.5wt%、Mn：1.0~3.5wt%、Ni：0.5~3.5wt%、Mo：0.1~1.0wt%、Ti：0.001~0.4wt%，及B：0.001~0.009wt%。

所述防水劑之材料是選自最大吸水率為0.2%以下的高分子材料，如低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)…等。

該封止物3具有優良的防水性，該封止物3之材料是選自矽化合物、鉻化合物或其組合物，例如水玻璃、矽酸鉀、矽酸鈉、或有機鉻。

該有縫藥芯銲絲利用該封止物3形成於該管外接縫12，使其穩固地固結於該管外接縫12，藉以密封該有縫藥芯銲絲，可阻止水氣浸入，在儲放或施工中確能避免該藥芯2受潮劣化，表面也不易鏽蝕，故其銲接作業性能良好，確能具有良好的防潮耐蝕性能。而且本實施例之該藥芯2還利用所述防水劑包裹所述銲藥粉，可更進一步達到防潮效果。

此外，該有縫防水藥芯銲絲還可以包含一個鍍層4，該鍍層4之材料為銅或鎳，是鍍覆密封在該銲皮1與該封止物3的外圍，可使表面更光滑，並可提高導電性。

參閱圖1、2、3，本發明有縫防水藥芯銲絲的製造方法之一實施例，包含下列步驟：一個銲皮輥軋步驟：備置一個金屬片10，先將軸向延伸的該金屬片10由平面片狀逐漸輥軋成呈U形片狀，接著再沿著軸向逐漸輥軋使其兩側緣對接成管狀，而成形為內側形成有該管內空間11且外側形成有該管外接縫12的該銲皮1。

一個藥芯填入步驟：備置該藥芯2之材料，其中，該藥芯2之材料是藉由防水劑混合銲藥粉成顆粒狀。該藥芯填入步驟是在該銲皮輥軋步驟中，將該藥芯2之材料同步送入呈U形的該金屬片10內，藉以填充在後續輥軋成該銲皮1的該管內空間11中而成形為該藥芯2。

一個封止物填縫步驟：備置該封止物3之材料，在該銲皮輥軋步驟後，將該封止物3之材料同步形成在該銲皮1的該管外接縫12上而成形該封止物3，用於黏結密封該管外接縫12。

值得一提的是，前述封止物填縫步驟可以同步地配合該銲皮輥軋步驟的製程移動速度，使得該銲皮輥軋步驟無需停頓或減緩，不但可提升生產速度，還能降低生產成本。

當然該有縫防水藥芯銲絲的製造方法，還可以包含一個鍍層被覆步驟：在該銲皮1與該封止物3的外圍進行鍍銅處理以鍍覆形成該鍍層4，可以增加銲接時的導電性。

綜上所述，本發明有縫防水藥芯銲絲，藉由該封止物3來密封該管外接縫12的設計，能得到良好之密封效果，並具有良好的防潮耐蝕性能，也能保證銲接精度和銲接品質，適用於港口機械、海洋平臺、橋樑、船舶、離岸風電海洋機械…等領域，同時對於需要進行電鍍的有縫防水藥芯銲絲，亦可免除水氣浸入該藥芯2之困擾，故確實能達成本發明之目的。

而本發明用於製造該有縫防水藥芯銲絲之製造方法，藉由形成該封止物3之該封止物填縫步驟，確能提升生產速度，且可降低生產成本，其優越性十分明顯，乃具有實用性。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。