TWI727442B

TWI727442B - 加工設備

Info

Publication number: TWI727442B
Application number: TW108135365A
Authority: TW
Inventors: 黃建德
Original assignee: 黃建德
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2021-05-11
Also published as: TW202112517A

Abstract

一種加工設備，係包括：一具有開口之機台、設於該開口處之切割組件、以及一可位移地設於該機台上以接近或遠離該切割組件之承載組件，使該承載組件於通過該切割組件旁時，令設於該承載組件上之地板能被該切割組件切除部分材質，以精準獲取所需之地板之形體尺寸。

Description

加工設備

本發明係有關一種加工設備，尤其一種可自動化裁切之加工設備。

於鋪設地板之過程中，預定區域大多以相同尺寸形體（如正方形）之地板進行鋪設，而於預定區域之邊角處往往需採用不用尺寸形體（如長方形）之地板進行鋪設。

對於邊角處所用之地板，現有的製作方式係將如第4圖所示之原尺寸形體之地板8依據所需之裁切路徑（如第4圖所示之直向切割線L1及/或橫向切割線L2）進行裁切，以達到所需要的形狀及體積大小，因而無需額外開模製作，以節省鋪設成本。

然而，習知裁切該地板8之方式係採用人工手動刀鋸方式裁切該地板8，因而對於作業員（如裁切者）而言相當危險，容易發生工安意外，且若邊角處需大量使用裁切後之地板，則需長時間等待裁切該地板8，導致工程進度緩慢。

因此，如何克服上述習知技術之種種問題，實已成為目前業界亟待克服之難題。

鑑於上述習知技術之缺失，本發明提供一種加工設備，係包括：機台，係具有相對之第一側與第二側，且於該第一側上形成有一開口；切割組件，係架設於該機台之第一側上並位於該開口處；以及承載組件，係可位移地設於該機台之第一側上以接近或遠離該切割組件。

前述之加工設備中，該機台係於該開口處朝該第二側配置集塵槽，以令該切割組件位於該集塵槽上。

前述之加工設備中，該切割組件係包含刀具。

前述之加工設備中，復包括用以位移該承載組件之位移裝置。

前述之加工設備中，復包括對應該承載組件配置之定位組件。

前述之加工設備中，復包括作動該切割組件之動力裝置。

前述之加工設備中，復包括遮蓋該切割組件之防護組件。

前述之加工設備中，復包括致動及止動該切割組件之開關裝置。

前述之加工設備中，復包括設於該機台上之感應裝置，以感應該承載組件之位置。

前述之加工設備中，復包括定位組件，係對應該承載組件地配置於該機台之第一側上，以限定該承載組件上之目標物件之位置，且定義出該目標物件之移除部分，並於該切割組件之運作過程中，防止該目標物件晃動或位移。

由上可知，本發明之加工設備，主要藉由該承載組件係可位移地設於該機台之第一側上，以接近或遠離該切割組件，使該承載組件於通過該切割組件旁時，令設於該承載組件上之地板能被該切割組件切除部分材質，故相較於習知技術之手動切割方式，本發明之加工設備能自動化地切除該地板之部分材質，以精準獲取所需之地板之形體尺寸，且能降低對作業員之危險性而避免發生工安意外。

以下藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點及功效。

須知，本說明書所附圖式所繪示之結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示之內容，以供熟悉此技藝之人士之瞭解與閱讀，並非用以限定本發明可實施之限定條件，故不具技術上之實質意義，任何結構之修飾、比例關係之改變或大小之調整，在不影響本發明所能產生之功效及所能達成之目的下，均應仍落在本發明所揭示之技術內容得能涵蓋之範圍內。同時，本說明書中所引用之如「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「底」及「一」等之用語，亦僅為便於敘述之明瞭，而非用以限定本發明可實施之範圍，其相對關係之改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施之範疇。

第1、2A及2B圖係為本發明之加工設備1之示意圖。如第1、2A及2B圖所示，所述之加工設備1係包括：一機台10、一切割組件11、一承載組件12、一位移裝置13、一定位組件14以及一動力裝置15。

所述之機台10係具有相對之第一側10a（如上側）與第二側10b（如下側），且於該第一側10a上形成有一開口100。

於本實施例中，該機台10係為框架結構，其大致由複數樑桿所組成，以呈矩形桌體。例如，該加工設備1係將沿該機台10之長邊之方向定義為前、後方向，且將沿該機台10之短邊之方向定義為左、右方向。應可理解地，該方位係用於說明本實施例之配置，並無特別限制。

再者，該機台10可於該第二側10b之四個角落處設置支撐腳101，並於其底端處設有滾輪102，且於該開口100處朝該第二側10b配置一連通該開口100之集塵槽103，使該集塵槽103配置於該機台10之右方。應可理解地，有關該機台10之形式繁多，如座體，並不限於上述。

所述之切割組件11係架設於該機台10之第一側10a上並位於該開口100處。

於本實施例中，該切割組件11係配置於該機台10之右方，並使該切割組件11位於該集塵槽103上方。

再者，該切割組件11係包含一刀具110及至少一帶動該刀具110之相關配件（如第2B圖所示之轉軸111）。例如，該刀具110係為圓形滾刀或其它適當的切割器具（如線鋸、鍘刀），其可依需求裝配。

所述之承載組件12係可位移地設於該機台10之第一側10a上，以承載至少一目標物件9（如第3A圖所示之地板）。

於本實施例中，該承載組件12係包含一如矩形板體之承載座120及一固定於該承載座120下方之相關配件（如第2A圖所示之滑座121及基座122）。應可理解地，有關該承載組件12之種類繁多，並無特別限制。

所述之位移裝置13係用以位移該承載組件12，使該承載組件12接近或遠離該切割組件11。

於本實施例中，該位移裝置13係設於該機台10之第一側10a上，並位於該第一側10a之左方，以相鄰該集塵槽103。

再者，該位移裝置13係包含一軌道結構13a及一作動結構13b，以令該作動結構13b帶動該承載座120位移於該軌道結構13a上。例如，該軌道結構13a係包含兩滑接該滑座121之直線導軌130，且該作動結構13b係包含一螺接該基座122之螺桿131及一可帶動該螺桿131轉動之手動轉盤132，以令該手動轉盤132轉動該螺桿131，使該基座122相對該螺桿131移動，並藉由該滑座121直線位移於該直線導軌130上，使該承載座120沿前、後方向直線移動。應可理解地，有關該位移裝置13之種類繁多，如機械手臂，並不限於上述。

所述之定位組件14係對應該承載組件12地配置於該機台10之第一側10a上。

於本實施例中，該定位組件14係包含至少一位於該承載座120上方之壓件140、設於該承載座120前、後側上之止擋件141、一位於該承載座120左側上方之量位件142、以及一位於該承載座120右側邊緣上之基準座143。

再者，該壓件140係為圓板體或圓盤體，其可藉由操作一手動轉盤14a，以上、下（如第2A圖所示之箭頭方向Z）調整該壓件140之位置，且該止擋件141係為長條板體，其可藉由螺接方式（如該承載座120上之螺孔14b）以前、後（如第2A圖所示之箭頭方向X）調整該止擋件141之位置。

又，該量位件142係為片體，其可沿該止擋件141之凹軌14c相對該承載座20左、右（如第2A圖所示之箭頭方向Y）滑移，以卡抵於該目標物件9之上方而定義出該目標物件9之保留部分9a（如第3A圖所示）。

另外，該基準座143係為傾斜座，以傾斜置放該目標物件9，如第3C圖所示，使該目標物件9凸出該承載座120（或該基準座143），俾供作為該移除部分9b。

因此，藉由該定位組件14可限定該目標物件9之位置，以定義出該目標物件9之移除部分9b，並於切割過程中，可防止該目標物件9晃動或位移。應可理解地，有關該定位組件14之種類繁多，並不限於上述。

所述之動力裝置15（如第2B圖所示）係設於該機台10之第二側10b之左方，以作動該切割組件11。

於本實施例中，該動力裝置15係包含一電控箱15a及一傳動機構15b，以令該電控箱15a藉由該傳動機構15b將動力傳輸至該切割組件11之轉軸111，使該轉軸111轉動該刀具110。具體地，該電控箱15a可電控一馬達150（如第2C圖所示），且該傳動機構15b可為齒輪組、連桿組、皮帶組（如第2C圖所示）、鍊條組或相關適當機械零組件所配搭之組合，但不限於上述。

再者，該動力裝置15亦可依需求作動該位移裝置13。例如，該動力裝置15之電控箱15a可驅動該螺桿131轉動，以取代該手動轉盤132之操控。

應可理解地，有關該動力裝置15之形式繁多，並不限於上述。

因此，如第3A圖所示，於使用該加工設備1時，先將一如地板之目標物件9傾斜地置放於該承載座120上，再以該定位組件14限定該目標物件9之位置，使該目標物件9之移除部分9b凸出該承載座120。接著，藉由該動力裝置15轉動該刀具110，再以該位移裝置13將該承載座120從前方朝後方（如第3A圖所示之箭頭方向X）移動，使該目標物件9經過該刀具110，此時，該刀具110切除該移除部分9b與該保留部分9a之交界處。待該目標物件9完全通過該刀具110後，該目標物件9之保留部分9a與移除部分9b相互分離，且該移除部分9b掉落至該集塵槽103中，而該保留部分9a位於該承載座120上。之後，該位移裝置13將該承載座120持續朝後方移動至終點，以於該機台10之後方取出該目標物件9之保留部分9a，其中，該保留部分9a係為地板所需之形體尺寸。

再者，可依需求配置一用以遮蓋該切割組件11之防護組件16，如第3A及3B圖所示，以防止切割過程中所產生之碎屑向外噴飛。例如，該防護組件16係包含兩罩體160,161，其位於該集塵槽103上方（或該機台10之第一側10a之前方及後方），以有效防止該切割過程中所產生之碎屑朝上方、前方及後方等方向往外噴飛，且令該些碎屑掉落至該集塵槽103中。應可理解地，有關該防護組件16之形式繁多，並不限於上述。

又，可依需求配置至少一電性連接該動力裝置15之開關裝置17，如第3A及3B圖所示，以致動及止動該加工設備1。例如，該開關裝置17係用以致動及止動該切割組件11及/或動力裝置15，以作為工業安全機制，故當於進行切割作業時，若該加工設備1發生不當動作，可藉由按下該開關裝置17，以停止該切割組件11及/或動力裝置15之運作。應可理解地，有關該開關裝置17之形式繁多，並無特別限制。

另外，可依需求配置至少一電性連接該動力裝置15之感應裝置18，如第3A及3B圖所示，以控制該位移裝置13之運動。例如，當該承載座120經過該刀具110後，若抵達終點時（如該機台10之後方），該感應裝置18將感應該該承載座120，並將感應訊號傳遞至該動力裝置15，使該動力裝置15作動該螺桿131反轉而令該承載座120回到原位、或令該螺桿131停止轉動。應可理解地，有關該感應裝置18之形式繁多，並無特別限制。

綜上所述，本發明之加工設備1，主要藉由該承載組件12可位移地設於該機台10之第一側10a上，以接近或遠離該切割組件11，使該承載組件12於通過該切割組件11旁時，其上之目標物件9能被該切割組件11切除該移除部分9b，故相較於習知技術之手動切割方式，本發明之加工設備1能自動化地切除該目標物件9之移除部分9b，以精準獲取所需之產品（目標物件9之保留部分9a）之形體尺寸，且能降低對作業員之危險性而避免發生工安意外。

上述實施例係用以例示性說明本發明之原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修改。因此本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

1 加工設備 10 機台 10a 第一側 10b 第二側 100 開口 101 支撐腳 102 滾輪 103 集塵槽 11 切割組件 110 刀具 111 轉軸 12 承載組件 120 承載座 121 滑座 122 基座 13 位移裝置 13a 軌道結構 130 直線導軌 13b 作動結構 131 螺桿 132 手動轉盤 14 定位組件 14a 手動轉盤 14b 螺孔 14c 凹軌 140 壓件 141 止擋件 142 量位件 143 基準座 15 動力裝置 15a 電控箱 15b 傳動機構 150 馬達 16 防護組件 160,161 罩體 17 開關裝置 18 感應裝置 8 地板 9 目標物件 9a 保留部分 9b 移除部分 L1,L2 切割線 X,Y,Z 箭頭方向

第1圖係為本發明之加工設備之右視立體示意圖。

第2A圖係為本發明之加工設備之左視立體示意圖。

第2B圖係為第2A圖之局部立體示意圖。

第2C圖係為第2B圖之局部立體示意圖。

第3A圖係為本發明之加工設備於使用時之局部右視立體示意圖。

第3B圖係為本發明之加工設備於使用時之右視立體示意圖。

第3C圖係為第3B圖之局部前視平面示意圖。

第4圖係為習知地板之平面示意圖。

1 加工設備 10 機台 10a 第一側 10b 第二側 100 開口 103 集塵槽 11 切割組件 12 承載組件 13 位移裝置 14 定位組件

Claims

一種加工設備，係包括：機台，係具有相對之第一側與第二側，且於該第一側上形成有一開口；切割組件，係架設於該機台之第一側上並位於該開口處；承載組件，係可位移地設於該機台之第一側上以接近或遠離該切割組件，其中，該承載組件係包含一用以承載至少一目標物件之承載座及固接該承載座下方之滑座與基座，且令該目標物件凸出該承載座之部分作為移除部分；以及用以位移該承載組件之位移裝置，係包含一軌道結構及一作動結構，以令該作動結構帶動該承載座位移於該軌道結構上，其中，該軌道結構係包含至少一滑接該滑座之直線導軌，且該作動結構係包含一螺接該基座之螺桿及一帶動該螺桿轉動之手動轉盤，該直線導軌及該螺桿係位於該承載座下方，以令該手動轉盤轉動該螺桿，使該基座相對該螺桿移動，並藉由該滑座直線位移於該直線導軌上，使該承載座直線移動。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，其中，該機台係於該開口處朝該第二側配置集塵槽，且令該切割組件位於該集塵槽上。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，其中，該切割組件係包含刀具。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，復包括對應該承載組件配置之定位組件。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，復包括作動該切割組件之動力裝置。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，復包括遮蓋該切割組件之防護組件。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，復包括致動及止動該切割組件之開關裝置。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，復包括設於該機台上之感應裝置，以感應該承載組件之位置。
如申請專利範圍第1項所述之加工設備，復包括定位組件，係對應該承載組件而配置於該機台之第一側上，以限定該承載組件上之目標物件之位置，且定義出該目標物件之移除部分，並於該切割組件之運作過程中，防止該目標物件晃動或位移。