TWI727177B - 具有薄且高模數層之折疊式顯示器中性軸管理 - Google Patents

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Abstract

一種計算裝置之折疊式顯示器包含一後加勁層、一透明前板層、一透明視窗外蓋層及安置於該後加勁層與該透明前板層之間的一OLED顯示層。該OLED顯示層之特徵為一楊氏模量(Young’s modulus)，該楊氏模量低於該透明前板層之該楊氏模量且低於該後加勁層之該楊氏模量；該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層內。

Description

具有薄且高模數層之折疊式顯示器中性軸管理
此描述係關於薄折疊式顯示器且特定言之係關於薄膜折疊式顯示器，其中顯示器之中性軸經精確控制以減少顯示器上之機械應力。
現代計算裝置通常嘗試達成便攜性與功能性之間的一平衡。在具有於一單一表面上提供一豐富資訊顯示之一顯示器(此暗示裝置之一相對大外觀尺寸以容納一相對大顯示器)與具有足夠小以由一使用者容易地攜帶及拿取之一裝置(此暗示裝置之一相對小外觀尺寸)之間可存在矛盾。
用以解決此困境之一可能解決方案係在計算裝置中使用一折疊式撓性顯示器，使得在顯示器之折疊組態中，計算裝置具有一相對小外觀尺寸，且在顯示器之非折疊組態中，計算裝置可具有一相對大顯示器。為將計算裝置之外觀尺寸保持為小且細長的，可期望具有相對薄顯示器。然而，折疊一相對薄顯示器可導致顯示器中之折疊處之小半徑彎曲，此對於顯示器之敏感組件(例如，薄膜電晶體(TFT)、有機發光二極體(OLED)、薄膜封裝(TFE)及類似物)可為不利的。另外，薄顯示器可能相對脆弱且需要保護以防被對裝置之前表面之衝擊而破壞。
可難以產生具有兩個方向上之一小折疊半徑(即，使顯示器之兩個表面朝向彼此及遠離於彼此折疊)且可承受許多折疊-非折疊循環之折疊式頂發射塑膠OLED顯示器。特定言之，顯示堆疊中之薄膜層之脆性使產生堅固耐久Z折疊顯示器(即，具有向內及向外折疊兩者之顯示器)變得非常複雜。
用以建立一功能顯示器之層堆疊之一個方法係使用光學清透黏著劑(OCA)連結堆疊之不同功能層。例如，一顯示堆疊可包含下列層： 1. 背板層 2. 黏著層 3. 顯示層(包含具有障壁、TFT、OLED及囊封層之聚醯亞胺基板) 4. OCA層 5. 觸敏層(通常一多層膜堆疊) 6. OCA層 7. 偏光層(包含一圓形偏光器) 8. OCA層 9. 視窗外蓋(CW)層(面向使用者之視窗外蓋膜)
在一些實施方案中，可顛倒、組合或消除偏光層及觸敏層。一常見開發方向涉及直接在顯示層之頂部建立觸控功能性。此減小大部分脆性層之堆疊之厚度且亦簡化觸控層之電連接。在此等實施方案中，堆疊可包含下列層： 1. 背板層 2. 黏著層 3. 顯示-觸控層 4. OCA層 5. 偏光層(包含一圓形偏光器) 6. OCA層 7. CW層(面向使用者之視窗外蓋膜)
在另一實施方案中，視窗外蓋層及偏光層可經組合，使得堆疊包含下列層： 1. 背板層 2. 黏著層 3. 顯示-觸控層 4. OCA層 5. POL-CW層
通常在一非常昂貴、高度自動化OLED工廠中使用一高度最佳化配方製造顯示-觸控層，該高度最佳化配方無法容易地更改以滿足消費者的消費者特定要求。背板及偏光/視窗外蓋層可為消費者特定的且通常在顯示器離開OLED線之後在一較不昂貴工廠設定中添加。然而，此等消費者特定背板層及偏光/視窗外蓋層可導致裝置之中性平面偏移離開顯示-觸控層，此對於整個顯示器之系統內折疊循環壽命可為不利的。
因此，可期望折疊式顯示裝置，其中裝置之中性平面在大部分脆性顯示層中或其附近。
在一個一般態樣中，一種計算裝置之折疊式顯示器包含一後加勁層、一透明前板層、一透明視窗外蓋層及安置於該後加勁層與該透明前板層之間的一OLED顯示層。該OLED顯示層之特徵為一楊氏模量(Young’s modulus)，該楊氏模量低於該透明前板層之該楊氏模量且低於該後加勁層之該楊氏模量；該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層內。
實施方案可單獨包含或以彼此之任何組合包含下列特徵之一或多者。例如，該透明前板可包含玻璃纖維及聚合物材料。一觸控層可安置於該後加勁層與該透明前板層之間。該OLED顯示層及該觸控層可經製造為一單一層。在該後加勁層與該單一層之間可不存在層。在該透明前板與該單一層之間可不存在層。
該OLED顯示層可經組態以重複彎曲至小於10 mm之一半徑。該折疊式顯示器之一中性平面可定位於該OLED顯示層之一中間50%內。該折疊式顯示器之一中性平面可定位於該OLED顯示層之一中間20%內。一光學清透黏著層可定位於該OLED顯示層與該透明前板層之間。該折疊式顯示器可經組態以在一第一方向上之一第一位置處折疊且可經組態以在與該第一方向相反之一第二方向上之一第二位置處折疊。
在另一一般態樣中，一種計算裝置可包含：記憶體，其經組態用於儲存可執行指令；一處理器，其經組態用於執行該等指令；及一折疊式顯示器，其經組態用於回應於該等指令之該執行而顯示資訊。該折疊式顯示器可包含：一後加勁層；一透明前板層；一透明視窗外蓋層；及一OLED顯示層，其安置於該後加勁層與該透明前板層之間。該OLED顯示層之特徵可為一楊氏模量(Young’s modulus)，該楊氏模量低於該透明前板層之該楊氏模量且低於該後加勁層之該楊氏模量，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層內。該計算裝置亦可包含實質上平行於該OLED顯示層而配置之一彎曲限制層，其中該彎曲限制層經組態以在該彎曲限制層之一彎曲之一半徑小於該折疊式顯示層之一臨限值曲率半徑時非線性地增大其硬度，該臨限值曲率半徑大於1 mm且小於20 mm。
實施方案可單獨包含或以彼此之任何組合包含下列特徵之一或多者。例如，一耦合層可安置於該彎曲限制層與該OLED顯示層之間，其中該耦合層具有低於該OLED顯示層之該楊氏模量之一楊氏模量。該彎曲限制層可包含具有在該OLED顯示層之熱膨脹係數之50%內之一熱膨脹係數之一材料。該彎曲限制層可包含具有在該OLED顯示層之熱膨脹係數之25%內之一熱膨脹係數之一材料。該折疊式顯示器之一總厚度小於一毫米。
該計算裝置亦可包含安置於該後加勁層與該透明前板層之間的一觸控層。該OLED顯示層及該觸控層可經製造為一單一層。該折疊式顯示器之一中性平面可定位於該OLED顯示層之一中間50%內。該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層之一中間20%內。該計算裝置可包含該OLED顯示層與該透明前板層之間的一光學清透黏著層。該折疊式顯示器可經組態以在一第一方向上之一第一位置處折疊且可經組態以在與該第一方向相反之一第二方向上之一第二位置處折疊。
如本文中描述，為控制最終顯示裝置中之中性平面之位置，在製造顯示-觸控層之後，皆具有高模量之一薄後加勁層及一薄透明前板層可層壓有薄接合線或沈積於顯示-觸控層之任一側上。藉由將精細顯示-觸控層夾置於兩個硬外層之間，可穩定中性平面之位置，且在任一側上添加之隨後層可具有對中性軸位置之較少影響，因此改良系統內可靠性。在實施方案中，後加勁層可與背板層組合以產生一表面加勁背板層。
圖1係包含具有一單一向內折疊之一折疊式顯示器之一計算裝置100之一透視圖，且折疊式顯示器102呈一部分折疊組態。裝置100使折疊式顯示器102安裝，使得其折疊成可視面向內。亦可能將折疊式顯示器102安裝於裝置100之相對側上，使得顯示器折疊成可視面向外(未展示)。圖2係計算裝置100之一透視圖，其中顯示器102呈一折疊組態。折疊式顯示器102可為例如一TFT (薄膜電晶體) OLED (有機發光二極體)顯示器或其他適當顯示器技術。折疊式顯示器102可包括用於驅動顯示器以將圖形及其他資訊呈現給一使用者之適當電路。
如圖1及圖2中展示，折疊式顯示器102可包含一第一相對平坦剛性或半剛性區段112、一第二平坦剛性區段114及一第三可彎曲區段116。在一些實施方案中，折疊式顯示器102可包含兩個以上平坦剛性區段112、114及一個以上可彎曲區段116。在一些實施方案中，折疊式顯示器102可不包含或包含僅一個平坦剛性區段112、114。例如，當一折疊式顯示器102不包含平坦剛性區段時，顯示器102可連續彎曲且可捲成一捲。圖1及圖2中展示之折疊式顯示器102具有允許折疊式顯示器圍繞一軸彎曲之一可彎曲區段116。在其他實施方案中，折疊式顯示器102可包含允許葉片圍繞一個以上軸彎曲之可彎曲區段。
折疊式顯示器102之可彎曲區段116允許顯示器102彎曲成具有一半徑之一弧，且可在可彎曲區段之半徑達到一規定最小半徑時使可彎曲區段變成剛性。此最小半徑可經選擇以防止顯示器彎曲成足以使顯示器之脆性組件被破壞之一小半徑。在一些實施方案中，最小半徑大於或等於2.5毫米，或大於或等於3.0毫米，或大於或等於5毫米。因此，可彎曲區段在彎曲成大於最小半徑之一半徑時可為撓性的且接著在彎曲半徑等於或小於最小半徑時變成剛性。
圖3係具有可在不同方向上彎曲之複數個可彎曲區段304、306之一撓性顯示裝置300之一示意圖。撓性顯示裝置300可具有一顯示表面302a、302b、302c，其等在裝置折疊成其折疊、緊湊組態時呈現一「Z」形，其中顯示表面302a、302b之一部分向內折疊以使表面302a、302b面向彼此且顯示表面302c之一部分向外折疊。為呈現「Z」形組態，顯示裝置300可具有可在一順時針方向上彎曲之一可彎曲區段304 (如圖3中展示)及可在一逆時針方向上彎曲之一可彎曲區段306 (如圖3中展示)。
圖4係具有數個不同層之一堆疊之一撓性顯示裝置400之一示意圖。例如，在一些實施方案中，一撓性有機發光二極體(OLED)層410可夾置於一後加勁層414與一透明前板層406之間。OLED層410可至少包含OLED功能性以產生由顯示裝置400顯示之視覺資訊。在一些實施方案中，OLED層410亦可包含觸敏元件以偵測一使用者在顯示裝置400上之特定位置處之觸控且回應於所偵測觸控而產生電信號，且在一些實施方案中，與OLED層410分離之一層(圖4中未展示)可包含觸敏元件。此外，在一些實施方案中，OLED層410可包含顯示裝置400之其他功能元件(諸如例如TFT及囊封層以及抗反射光學元件)以減少來自顯示器之眩光，但在一些實施方案中，此等功能元件可包含於與OLED層分離之層中。在一些實施方案中，OLED層410可藉由一光學清透黏著(OCA)層408耦合至前板層406。一光學清透黏著層404可應用至前板層406之一前表面以將前板層406耦合至用以在前側上保護裝置之一視窗外蓋膜層402。一般言之，可藉由相鄰材料之間的一黏著材料連結裝置400之不同相鄰離散層。來自OLED層410之OLED發射器與使用者眼睛之一光學路徑之間的黏著材料係OCA。
在一些實施方案中，OLED層410可藉由一黏著層412耦合至後加勁層414。在一些實施方案中，OLED層410可直接沈積於後加勁層414上。在一些實施方案中，後加勁層414可例如藉由一黏著層416耦合至一背板層418或可直接接合至背板層418。在一些實施方案中，後加勁層414可與背板層418組合以形成一整合之表面加勁背板層。如下文更詳細說明，後加勁層414及前板層406之機械性質可經控制以管理併入顯示裝置400之一完成產品之中性軸之位置。
由於堆疊之各層之厚度對於裝置400之總厚度係重要的，故可期望具有該等層之一相對薄厚度。例如，在一些非限制性實例中，撓性OLED層410之厚度可為約50 µm；前板層406及後加勁層414之厚度可為約50 µm；光學清透黏著層404、408、412之厚度可為約25 µm；視窗外蓋層402之厚度可為約100 µm；且背板層之厚度可為約25 µm。因此，裝置400之一總厚度可為約一毫米且裝置可具有擁有一毫米之分率之個別厚度之層。在一些實施方案中，顯示裝置400之總厚度可為小於一毫米。
裝置400之堆疊之組件具有不同製造性質，包含製造層時存在於組件中之應力及應變。當顯示器彎曲成與製造層之組態不同之一組態時，額外應力及應變可包含於堆疊之層中。例如，若層在被製造時係平坦的，則可藉由拉伸或彎曲層而引起額外應變，且若層製造成一彎曲組態，則可藉由平坦化層而引起額外應變。若彎曲引起之應變超過堆疊之一組件之一臨限值特性，則組件可歸因於破裂、屈曲、分層等而被應變損壞。此特性損壞臨限值應變可取決於溫度、濕度、所需循環壽命及其他用途以及環境因素而不同。堆疊之易碎無機層通常可經受比無機層被應變損壞之前更少的應變。然而，堆疊中之有機材料亦可被由彎曲引起之過度應變而損壞。
圖5係具有圍繞一最小半徑Rmin 彎曲之一可彎曲區段501 (圖5中展示之彎曲部分)之一折疊式顯示器500之一示意圖。折疊式顯示器500可包含：一OLED層502，其包含產生顯示器上(從面向彎曲內側之顯示器之側發射)之影像之組件；一高模量後加勁層504；一高模量前板層512；及一視窗外蓋偏光層514。前板層可使用OCA耦合至OLED層502及視窗外蓋偏光層514。後加勁層504可使用一黏著劑(無需係OCA)耦合至OLED層。可藉由層之楊氏模量參數化層502、504、512之模量。後加勁層504及前板層512之模量可大於OLED層502之模量。顯示器500亦可包含一彎曲限制層520，其將折疊式顯示器400可彎曲之半徑限制在大於或等於最小半徑Rmin 。
當OLED層502製造成一平坦組態時，在缺乏彎曲限制層520之情況下彎曲OLED層502可導致可彎曲區段呈現小於最小半徑Rmin 之一半徑，此可引起OLED層502內之過度應變。OLED層502之特徵可為當OLED層502彎曲時未引起應變之一平面506。此平面在本文中稱為「中性平面」506。當OLED層502彎曲且中性平面在OLED層502中間時，可沿著彎曲之內半徑Rinner 引起壓縮應變，且將沿著彎曲之外半徑Router 引起拉伸應變。
若裝置500內之材料堆疊及材料厚度圍繞OLED層502之一中間平面對稱，則中性平面506對應於層502之中間平面。然而，裝置500內之不同層之不同材料性質(例如，厚度、楊氏模量等)可導致中性平面506在OLED層502之中間平面上方或下方位移。例如，具有OLED層502之僅一個側上之一厚、高模量層將使中性平面朝向高模量層移動。裝置500內之中性平面之位置連同裝置500之層內之材料之最大容許應變值判定在不導致對裝置500內之組件(尤其OLED層502中之脆性組件)之損壞之情況下可容許的最小彎曲半徑。
彎曲限制層520可附接至OLED層502以為OLED層502提供支撐且亦可防止OLED層502圍繞小於其最小容許彎曲半徑之一半徑彎曲。在一些實施方案中，彎曲限制層520之功能性可組合於具有後加勁層504之功能性之一單一層中。彎曲限制層520可使用材料加固(例如，使用高強度纖維加固)以為裝置提供強度及支撐。彎曲限制層中之材料可具有接近於OLED層502之熱膨脹係數(CTE)之一CTE，使得裝置500之熱循環未對脆性組件造成過度應力。例如，雖然許多纖維材料具有接近於零或甚至負之CTE，但一些陶瓷纖維可具有約8 ppm/K之CTE。此等纖維材料之使用可改良匹配至一廣泛結構範圍(包含OLED顯示層)之熱膨脹。在一些實施方案中，纖維之CTE可在OLED顯示層502之CTE之約50%內。在一些實施方案中，纖維之CTE可在OLED顯示層502之CTE之約25%內。在一些實施方案中，纖維之CTE可在OLED顯示層502之CTE之約10%內。
彎曲限制層520在其彎曲成半徑使得OLED層502之內部之半徑大於Rmin 時可為相對撓性的且接著在彎曲半徑接近或匹配Rmin 時可變硬且非撓性。硬度可藉由導致折疊式顯示器500彎曲之每單位施加力之彎曲半徑之改變參數化。例如，在圖6中，當顯示器圍繞180度彎曲對折時，在施加一力F以使折疊式顯示器彎曲時，彎曲半徑之兩倍由參數x展示。折疊式顯示器500之硬度接著可藉由導數k=dF/dx參數化。折疊式顯示器之強度可特性化為折疊式顯示器500在該顯示器發生故障之前可經受之最大力F。
當折疊式顯示器500平鋪成其折疊組態，其可藉由顯示器之上折疊部分上之重力而維持在其折疊組態中，使得無需施加額外力至上折疊部分以使折疊式顯示器維持在其平坦折疊組態中，或在其他實施方案中，可藉由外部構件(諸如閂鎖、磁體等)施加額外力以使顯示器維持在其折疊組態中。在此組態中，彎曲半徑可界定為極限半徑Rlimit ，即，後加勁層504之半徑限制折疊式顯示器之進一步彎曲，除非施加額外外力。為使折疊式顯示器從此組態進一步彎曲，需要額外外力以克服彎曲限制層520之硬度。因此，在圖5中展示一折疊式顯示器之一例示性硬度曲線(其中在折疊式顯示器折疊180度時達到極限半徑)，其展示依據x而變化之硬度。
可為有利的係具有擁有一旦達到極限半徑便可展現硬度之一相對急劇增大之一硬度曲線之一折疊式顯示器，使得折疊式顯示器可容易地折疊成其折疊組態(其中Rlimit 接近於Rmin )，且接著折疊式顯示器將變得非常硬，使得其保持在此組態中，而不管力將其朝向小於Rlimit 之一半徑按壓。
在圖5中之彎曲之外側上展示彎曲限制層520，其中OLED顯示層502安置於朝向彎曲內側之堆疊中。然而，彎曲限制層520亦可在彎曲501之內側上(例如，如圖7中展示)，在此情況中，OLED層502在彎曲之外側上且由顯示器顯示之內容在彎曲501之外側上。
後加勁層504及前板層512之機械性質可經控制，以便使中性平面506維持在脆性OLED層502之中間平面處或接近於中間平面，使得OLED層502可容許相對小彎曲半徑。由於堆疊之其他層(例如，彎曲限制層520、CW偏光層514等)可影響裝置500內之中性平面506之位置，故必須關於堆疊中之其他層之機械性質(例如，厚度、密度、材料成分等)而選擇後加勁層504及前板層512之機械性質以使中性平面維持在OLED層506之中間平面處或其附近。在一些實施方案中，後加勁層504及前板層512之機械性質可經控制，以便將中性平面506維持在OLED層內。在一些實施方案中，後加勁層504及前板層512之機械性質可經控制，以便將中性平面506維持在OLED層之中間50%內。在一些實施方案中，後加勁層504及前板層512之機械性質可經控制，以便將中性平面506維持在OLED層之中間20%內。
再次參考圖4，後加勁層414或包含後加勁層414之性質之表面加勁背板層可為不透明的，因為來自OLED層410之光無需透射穿過之。因此，後加勁層414可使用各種材料及程序製成。然而，前板層406必須為透明的，因為來自OLED層410之光必須透射穿過之。普通塑膠膜不適合作為前板層406之材料，因為其等之模量相對低，且透明氧化物薄膜可過於脆性。然而，前板層406可由高模量、透明複合物(諸如例如Jin, J.等人之「Rollable Transparent Glass-Fabric Reinforced Composite Substrate for Flexible Devices」， Adv. Mater. 22(40)，4510-4515 (2010) (其以引用的方式併入本文中)揭示之玻璃纖維及聚合物材料)製成。其他高模量、透明材料(諸如例如一薄玻璃層(例如，約30 μm至50 μm厚))可包含高品質鹼石灰或可包含離子交換強化矽酸鋁。
由於前板層406可被CW偏光層402覆蓋及保護，可在系統組裝及最終使用期間保護依靠清透及無缺陷來達成前板層406之所要機械性質之透明前板層406之精細材料。為另外減少前板層層壓期間之表面損壞及破損，玻璃可按捲格式供應有已施加於各側上之一薄、黏著增強且保護聚合物層。
圖8A係一彎曲限制層800之一例示性實施方案之一示意圖。彎曲限制層800可包含複數個相鄰片段802，其等在R＞Rlimit 時各與相鄰片段分離且在R≤Rlimit 時與相鄰片段接觸。各片段802可具有附接至一薄膜806之一基部804及在平行於彎曲限制層800之平面之一方向上比基部804更寬之一頭部808。例如，薄膜806可彎曲成小於3 mm之半徑。薄膜806具有在垂直於薄膜806之一方向上相較於片段806之高度更小之一厚度。薄膜806之硬度為低，使得彎曲限制層800在半徑R≥Rlimit 時容易地彎曲。薄膜806可彎曲成足夠小以適應彎曲限制層800之設計參數之半徑。在一個非限制性實例中，薄膜806可具有約50 µm之一厚度且在彎曲成2.5 mm之一半徑時可經歷1%應變。當然，材料之厚度可經調整以權衡不同參數(例如薄膜可彎曲之最小半徑、薄膜之強度及薄膜之硬度)之間的優點。
可使用之一個例示性材料係可購自DuPont之稱為Kapton® HN之聚醯亞胺膜，具有7.6 µm、12.7 µm、25.4 µm、50.8 µm等之厚度。可使用之另一例示性材料係一薄金屬箔。例如，一12 µm厚不銹鋼箔在彎曲成2 mm之一半徑時具有約0.3%之一應變。
在圖8A中展示之例示性實施方案中，基部808與薄膜806之間的接合線被薄膜806之一個表面之50%覆蓋。換言之，薄膜806之表面之一半附接至相鄰片段802之基部804，且表面之一半未附接。其他組態亦為可能的，其中接合線覆蓋率大於或小於50%。接合至相鄰片段802之薄膜806之部分比未接合之部分硬得多。此增大薄膜806之未接合部分中之應變，且必須在彎曲限制層800之材料及幾何形狀中考量此增大。頭部808比基部804更寬，使得薄膜806之少於100%被基部808覆蓋，基部之間的薄膜806之部分可撓曲及彎曲以允許彎曲限制層800彎曲至一小半徑。
在一些實施方案中，相鄰片段802之基部804未在進入頁面之一方向上連續接合至薄膜806 (如圖8A中展示)且相鄰片段802之基部804未在圖8A之橫截面中展示之位置處接合至薄膜806。實情係，相鄰片段802之基部804與薄膜806之間的接合位點可在進入頁面之方向上偏移，如圖8A中展示。
圖8B係展示複數個接合位點之薄膜之一俯視圖，膜806在該等接合位點處接合至不同相鄰片段802之基部804。例如，接合位點832、834、836之一第一群組830可將膜806接合至一第一片段，第一群組在膜806上之佔據面積由矩形830展示，且接合位點842、844、846之一第二群組840可將膜806接合至一第二片段，第二群組在膜806上之佔據面積由矩形840展示。由於相鄰片段之接合位點沿著方向850彼此偏移，故未直接接合至相鄰片段之片段之間的膜806之部分可在彎曲限制膜彎曲成一小半徑時相對容易地撓曲，如圖8A中展示。例如，在第二片段下方之接合位點832與862之間的膜(其在膜806上之佔據面積由矩形840展示)可在彎曲限制膜彎曲時撓曲，即使佔據面積830及840彼此緊靠。
各片段802之頭部808可具有垂直側810，其等在彎曲限制膜806係平坦時未完全垂直於薄膜806，而是在其等延伸遠離薄膜806時朝向彼此傾斜。接著，當彎曲限制層800彎曲成等於Rlimit 之一半徑時，相鄰片段802之垂直側810變得彼此緊密接觸且彼此平行，使得其等形成在R≤Rlimit 時具有一高硬度之一剛性堅固材料層。製造各片段802之頭部808之一些構件可不具有完全平坦側，而代替地具有亦允許相鄰片段802之兩個面彼此緊密接觸使得其等形成在R≤Rlimit 時具有一高硬度之一剛性堅固材料層之其他表面幾何形狀。
片段802可由數種不同材料形成，包含例如金屬、聚合物、玻璃及陶瓷。個別區塊可經模製、加工、繪製(例如，透過一成形線)且接著按正確間隔附接至薄膜806。在另一實施方案中，複數個相鄰片段802可同時形成且接著附接至薄膜806。
例如，如圖9中展示，例如可藉由一單步驟或多步驟模製程序將複數個相鄰片段802形成於一基板804上且接著在片段802接合至薄膜806之後，基板804可被破壞、溶解或以其他方式從片段802移除。在另一實施方案中，例如可藉由一微影術及蝕刻程序將複數個相鄰片段802形成於一基板804上且接著在片段802接合至薄膜806之後，基板804可被破壞、溶解或以其他方式從片段802移除。
圖10係可在用於形成相鄰片段802之一例示性模製程序中使用之一旋轉模具之一示意圖。例如，可將滑件1、2、3等徑向插入至相對於一心型銷之位置中，且接著可將材料注射至滑件與心型銷之間的空隙中以同時形成片段802及薄膜806。隨著形成片段802，總成可逆時針旋轉且滑件可按數字順序移除以從圖9中之最逆時針位置釋放片段802，同時在最逆時針位置之順時針方向上之位置中形成新片段。藉由使用透明工具加工及一紫外線(UV)快速固化模塑料，可達成高生產量。
圖11係可用於形成一彎曲限制層800之相鄰片段802之一模具1002之一示意圖。當彎曲限制層呈其所設計極限半徑組態時，模具1102之形狀可對應於彎曲限制層800之形狀。接著，彎曲限制層800之相鄰片段802可形成為模具1102內之統一部分，然而，具有沿著相鄰片段802之間的設計邊界1004之缺陷。缺陷可接著允許統一部分沿著相鄰片段之間的設計邊界破裂，使得在彎曲限制層800從模具1102移除且平坦化之後，彎曲限制層800具有圖8A中展示之分離相鄰片段802，但在彎曲限制層800彎曲至其極限半徑時，相鄰片段形成與其等相鄰片段之強大堅固接觸。
圖12係折疊式顯示器1200之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層1202耦合至一顯示層1204。彎曲限制層1202可包含複數個子層。子層可包含例如一外層1206、一中間層1208及一內層1210。內層1210可包含一或多個指狀物1212，其等向外朝向外層1206延伸且在彎曲限制層1202呈一鬆弛未彎曲組態時各藉由層平面中之一間隙1214而與最接近於彎曲限制層1202可彎曲之彎曲中部之中間層1208之一部分水平地分離。在圖12中展示兩個指狀物1212及間隙1214，但任何數目個指狀物及對應間隙係可能的。
層可由不同材料製成。在一個實施方案中，內層1210及外層1206可由一容易變形、低硬度金屬製成，諸如鎳鈦合金(例如，Nitinol)，且中間層可由一更硬金屬製成，諸如不銹鋼。中間層可比內層及外層更厚。
圖13係折疊式顯示器1200呈一彎曲組態時之一示意圖。如圖13中展示，歸因於折疊式顯示器之彎曲而發生在彎曲頂點處之內層上之壓縮應變導致內層及中間層之指狀物1212之間的間隙1214閉合。因此，內層1210之區段可充當回應於壓縮應變而跨內層移動且拉動與其等對應之指狀物之葉。當間隙1214閉合時，彎曲限制層1202之硬度增大，使得限制折疊式顯示器之進一步彎曲。
圖14係顯示器1400之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層1402耦合至一顯示層1404。彎曲限制層1402可包含複數個子層。子層可包含例如一外表層1406、一中間層1408及一內表層1410。層可由不同材料製成。在一個實施方案中，內層1410及外層1406可由具有非常高伸長率之一材料之非常薄層(例如，鎳鈦合金膜)製成，且中間層可由硬度依據折疊式顯示器1400之彎曲半徑而改變之材料製成。
圖15係折疊式顯示器1400呈一彎曲組態時之一示意圖。如圖14中展示，歸因於折疊式顯示器之彎曲而發生在內層1408上之壓縮應變導致中間層1408之硬度增大。此可以數種不同方式發生。在一個實施方案中，內層1410及中間層1408上之壓縮應變導致層1410、1408向內朝向彎曲中心變形，且材料之變形可增大層中之材料之硬度。在另一實施方案中，內層1410及中間層1408上之壓縮應變導致層1410、1408之至少一者內之一電機裝置(例如，一壓電裝置) 1412之一狀態改變。
在一些實施方案中，電活性材料可用於中間層1308中，其中電活性材料之硬度可回應於施加至材料之一電壓或電流而改變。電活性材料可包含例如：(1)基於鐵電之材料(例如，基於聚偏二氟乙烯之鐵電檸檬酸聚合物材料)；(2)基於離子之材料(例如，離聚聚合物金屬複合物(例如，全氟磺酸膜(Nafion)或全氟碳酸膜(Flemion))或電活性聚合物凝膠)；(3)基於非離子之材料(例如，基於聚乙烯醇之材料)；(4)嵌入一聚合物基質中之碳奈米管或導電粒子；及(5)基於導電聚合物之材料(例如，聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔、聚對伸苯、聚伸苯伸乙烯)。在一些實施方案中，電活性材料可在一電場之施加之後改變其流變性質(諸如儲存模量及/或損耗模量)。在一些情況中，可藉由將每毫米幾千伏之一電場施加至材料而使材料之儲存模量改變超過3個數量級。在一些情況中，可在施加一電壓以使材料彎曲、扭曲、膨脹、收縮或縮小之後改變電活性材料之外觀尺寸。可藉由顯示裝置之堆疊中之一專用電極或藉由裝置之其他結構中存在之一或多個電子元件(例如，裝置之一觸控層中之電極)將電場及/或電流施加至電活性材料。
在一些實施方案中，內層1410及中間層1408上之壓縮應變可導致層1410、1408之至少一者內之一電機裝置(例如，一壓電裝置) 1412之一狀態改變，且歸因於狀態改變之一信號可用於導致中間層1408之硬度之一改變。例如，回應於彎曲引起之應變而來自電機裝置1412之一電信號可觸發一電流或一電壓施加至中間層中之材料，該電流或電壓繼而可導致中間層中之材料之狀態及硬度之一改變。例如，材料可回應於所施加電流或電壓而從一液體改變成一固體，或材料可泵抽至中間層之彎曲部分中，或可回應於所施加電流或電壓而重新配置材料粒子之定向以增大彎曲部分之硬度。回應於一所施加電場或電流而對電活性材料之硬度之改變之其他模態亦為可能的。
圖16係折疊式顯示器1600之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層1602耦合至一顯示層1604。顯示器之內容可顯示在顯示器之一表面上，該表面在折疊式顯示器1600之與彎曲限制層1602相對之側上(例如，面向下，如圖16中展示)。彎曲限制層1602可包含複數個線或纖維，其等在一平面中跨層1602配置且在彎曲限制層1602呈一平坦組態時配置成一蛇形組態，使得各纖維之長度長於各纖維之端部之間的平面中之端對端直線距離。纖維可由牢固、低拉伸性材料製成(諸如例如由玻璃、Kevlar®、石墨、碳纖維、陶瓷等製成之纖維)且可鋪陳於一低模量基板中。例如，可使用專用製造設備經由一展寬紗(spread tow)技術將纖維鋪陳為所要圖案。纖維可在沿著其等長度之位置1606處釘固至折疊式顯示器之一層，例如釘固至彎曲限制層1602中之一基板或彎曲限制層1602與顯示層1604之間的介面處之一表面。例如，纖維可在纖維之蛇形組態之節點處釘固。釘固可藉由數種不同技術執行。例如，一雷射加熱程序可在釘固位點處將纖維接合至層或纖維可在該等位點處機械地接合。
當彎曲限制層1602在彎曲外側上且顯示層1604在彎曲內側上時，纖維可在折疊式顯示器1600彎曲時限制顯示器之彎曲半徑，此係因為纖維可在達到所要最小彎曲半徑時變直且限制折疊式顯示器之彎曲半徑。換言之，彎曲限制層1602對層中之拉伸應變之抵抗性在纖維未拉伸時係非常低的且在纖維拉伸至其等完全長度時變高。當纖維在釘固位點處接合至彎曲限制層1602中之材料時，在彎曲限制層1602彎曲時發生之彎曲限制層之硬度之突然增大導致纖維在相鄰釘固位點1606之間變直。
圖17係一折疊式顯示器1600當該顯示器呈一彎曲組態時之一示意圖，其中彎曲限制層1602在彎曲外側上且顯示層1604在彎曲內側上。在此組態中，當彎曲限制層在拉伸應變下時，纖維可在彎曲限制層1602之彎曲平面中變直且相鄰釘固位點1606之間的各纖維片段之彎曲平面內之端對端距離可接近於或相同於相鄰釘固位點1606之間的各纖維之長度。在此組態中，牢固、低拉伸性纖維抵抗彎曲限制層上之拉伸應變，且藉此限制折疊式顯示器1600之彎曲半徑。
圖18係具有擁有一圖案化材料結構之一彎曲限制層之一折疊式顯示裝置之一示意圖，該圖案化材料結構可具有對由彎曲限制層之彎曲導致之壓縮力之一非線性硬度回應。
在一個實施方案中，圖案化結構可包含延伸遠離顯示層1804之一肋1806陣列。如圖18中展示，肋1806可為矩形形狀，但其他形狀亦為可能的。肋1806可為相對剛性的，其中其等具有一高體積模量及一高剪切模量。因此，肋1806在折疊式顯示器1800彎曲時保持其等之形狀。肋可包含各種不同剛性材料，包含例如金屬(例如，鋁、銅、鋼等)、陶瓷材料、玻璃材料等。
相鄰肋1806之間的間隙或溝槽1808可部分或完全填充有一第二材料，該第二材料具有對由折疊式顯示器1800之彎曲導致之壓縮力之一非線性硬度回應。材料可包含一發泡體(例如，一開孔發泡體)、一凝膠或體積模量依據材料上之壓縮力而變化之其他材料。
當彎曲限制層1802呈一鬆弛、未彎曲組態時，如圖18中展示，肋1806之間的間隙1808中之材料可具有一低體積模量及一低硬度。例如，在鬆弛、未彎曲組態中，間隙1808可填充有非線性硬度材料。在肋之遠端(即，遠離於顯示層1804)處之相鄰肋之間的距離可約等於在肋之近端處(即，最接近於顯示層1804)之相鄰肋1806之間的距離。
圖19係折疊式顯示器1800呈一彎曲組態時之一示意圖。如圖19中展示，顯示層1804及彎曲限制層1802之介面處之壓縮應變可導致在肋之近端處之相鄰肋1806之間的距離比彎曲限制層1802呈其鬆弛、未彎曲組態時更小。另外，由於彎曲限制層1802之彎曲及肋之非零長度，在肋1806之遠端處之相鄰肋之間的距離在彎曲限制層1802呈彎曲組態時比呈未彎曲組態時更短。因此，肋1806之間的間隙或溝槽1808中之材料在層1802彎曲時受到擠壓。當彎曲半徑變得小於一臨限值半徑時，材料之擠壓可導致材料之硬度之突然增大。例如，在肋1806之間的間隙1808中之一開孔發泡體材料之情況中，可在壓縮材料時從孔擠壓空氣，且在半徑達到臨限值半徑以從材料擠壓一臨界量之空氣時，材料之硬度可突然增大。
儘管在圖18及圖19中繪示矩形肋1806且在圖18中展示肋1806之間的矩形間隙1808，但肋及肋之間的間隙中之材料兩者之其他形狀係可能的。例如，如圖20A中展示，肋2002可為大體上T形輪廓。在另一實例中，如圖20B中展示，肋2004可具有一大體上梯形輪廓。在另一實例中，如圖20C中展示，肋2006可具有在肋之中間比在頂部及底部處更窄之一輪廓。在另一實例中，如圖20D中展示，肋2008可具有一定製塑形輪廓，其與肋之間的間隙中之材料之類型及形狀結合組態以實現一所要硬度對彎曲半徑回應。
相應地，肋之間的間隙中之材料之形狀可具有不同形狀，該等材料具有對彎曲限制膜之曲率半徑之一非線性硬度回應。例如，圖21A、圖21B、圖21C及圖21D展示矩形肋2102之間的矩形間隙，但間隙中之材料在不同圖中具有不同形狀。例如，如圖21A中展示，矩形間隙可填充有在彎曲限制層呈其鬆弛組態時凸起至間隙頂部上方之非線性硬度回應材料2104。在另一實例中，如圖21A中展示，矩形間隙可填充有在彎曲限制層呈其鬆弛組態時精準填充矩形間隙之非線性硬度回應材料2106。在另一實例中，如圖21C中展示，矩形間隙可填充有在彎曲限制層呈其鬆弛組態時下降至間隙頂部下方之非線性硬度回應材料2108。在另一實例中，如圖21D中展示，矩形間隙可填充有沿著間隙之側及底部但間隙之中央部分不具有之非線性硬度回應材料2110。 肋之間的間隙中之材料之類型及形狀可經選擇以實現對彎曲限制層之彎曲半徑回應之一所要硬度回應。
圖22係具有圍繞一最小半徑Rmin 彎曲之一可彎曲區段2201之一折疊式顯示器2200之一示意圖。折疊式顯示器2200可包含：一OLED層2202，其包含在折疊式顯示器上產生影像之組件(例如，OLED層、TFT層、觸控螢幕層等)；及一彎曲限制層2204，其將折疊式顯示器2200可彎曲之半徑限制在大於或等於最小半徑Rmin 。顯示器2200亦包含一高模量後加勁層2212及一高模量前板層2214。彎曲限制層2204可藉由一耦合層2203耦合至OLED層2202。耦合層2203可包含例如接觸OLED層2202及彎曲限制層2204之各自表面上之一黏著材料或一接合材料。
如上文描述，當OLED層2202製造成一平坦組態時，彎曲OLED層2202沿著彎曲之內半徑引起壓縮應變且沿著彎曲之外半徑引起拉伸應變。可期望將總成之中性平面2206 (在其處未回應於彎曲而發生應變)保持在其中存在總成之脆性及敏感組件(例如，TFT)之平面處或接近於該平面。因此，耦合層2203可包含低模量材料(例如，橡膠、凝膠等)，使得層之平面內之極少應變在OLED層2202與彎曲限制層2204之間傳輸。顯示器2200可包含OLED層2202之相對側上之一高模量後加勁層2212及/或一高模量前板層2214，其等用於在彎曲限制層2204用於限制顯示器2200之彎曲半徑時使中性平面維持接近於其在OLED層2202內之設計位置。例如，層2212、2214可具有對中性平面之位置上之彎曲限制層之硬度效應之硬度補償，使得中性平面未在OLED層2202耦合至彎曲限制層2204時從其在OLED層2202中之設計位置偏移。
本文中描述之裝置及設備可包含為包含例如用於執行指令之一處理器及用於儲存可執行指令之一記憶體之一計算裝置之部分。本文中揭示之特定結構及功能細節僅代表描述例示性實施例之目的。然而，例示性實施例可體現為許多替代形式且不應解釋為僅限於本文中提出之實施例。
將理解，儘管術語第一、第二等等可在本文中用於描述各種元件，但此等元件不應被此等術語限制。此等術語僅用於將元件彼此區分。例如，在不脫離例示性實施例之範疇之情況下，一第一元件可稱為一第二元件，且類似地，一第二元件可稱為一第一元件。如本文中使用，術語及/或包含相關聯列舉項目之一或多者之任何及所有組合。
將理解，當一元件稱為連接或耦合至另一元件時，其可直接連接或耦合至另一元件或可存在中間元件。相比之下，當一元件稱為直接連接或直接耦合至另一元件時，不存在中間元件。用於描述元件之間的關係之其他文字應以一相同方式解釋(例如，介於之間對直接介於之間、鄰近對直接鄰近等)。
本文中使用之術語僅用於描述特定實施例之目的且不旨在限制例示性實施例。如本文中使用，單數形式一、一個及該亦旨在包含複數形式，除非內容脈絡中另外明確指示。將進一步理解，當在本文中使用術語包括(comprises、comprising)及/或包含(includes、including)來規定陳述之特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件之存在時，不排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件及/或其等之群組之存在或添加。
亦應注意，在一些替代實施方案中，提及之功能/行動可不按圖中提及之順序發生。例如，連續展示之兩個圖實際上可取決於所涉及之功能性/行動而同時執行或有時可以相反順序執行。
若無另外定義，則本文中使用之所有術語(包含科技術語)具有與例示性實施例所屬之一般技術者通常所理解之含義相同之含義。應進一步理解，若本文無明確定義，則例如常用詞典中所定義之術語應被解釋為具有與其等在相關技術之內容脈絡中之含義一致之一含義且不應以理想化或過於正式之含義來解釋。
然而，應記住，所有此等及類似術語應與適當物理量相關聯且僅為應用於此等量之便捷標記。除非另外明確規定或如從論述所明白，諸如處理或計算或運算或判定或顯示或類似物之術語係指一電腦系統或類似電子計算裝置將表示為電腦系統之暫存器及記憶體內之物理電子量之資料操縱及變換成類似地表示為電腦系統記憶體或暫存器或其他此等資訊儲存、傳輸或顯示裝置內之物理量之其他資料之行動及程序。
最後，亦應注意，雖然隨附發明申請專利範圍提出本文中描述之特徵之特定組合，但本發明之範疇不限於下文主張之特定組合，而代替地延伸至涵蓋本文中揭示之特徵或實施例之任何組合，無論該特定組合在此時是否已在隨附發明申請專利範圍中進行特定列舉。
1‧‧‧滑件2‧‧‧滑件3‧‧‧滑件100‧‧‧計算裝置102‧‧‧折疊式顯示器112‧‧‧第一相對平坦剛性或半剛性區段114‧‧‧第二平坦剛性區段116‧‧‧第三可彎曲區段300‧‧‧撓性顯示裝置302a‧‧‧顯示表面302b‧‧‧顯示表面302c‧‧‧顯示表面304‧‧‧可彎曲區段306‧‧‧可彎曲區段400‧‧‧撓性顯示裝置402‧‧‧視窗外蓋膜層/CW偏光層404‧‧‧光學清透黏著層406‧‧‧透明前板層408‧‧‧光學清透黏著(OCA)層410‧‧‧撓性有機發光二極體(OLED)層412‧‧‧光學清透黏著層414‧‧‧後加勁層416‧‧‧黏著層418‧‧‧背板層500‧‧‧折疊式顯示器501‧‧‧可彎曲區段/彎曲502‧‧‧OLED層504‧‧‧高模量後加勁層506‧‧‧中性平面512‧‧‧高模量前板層514‧‧‧視窗外蓋偏光層520‧‧‧彎曲限制層802‧‧‧相鄰片段804‧‧‧基部806‧‧‧薄膜808‧‧‧頭部810‧‧‧垂直側830‧‧‧第一群組/矩形/佔據面積832‧‧‧接合位點834‧‧‧接合位點836‧‧‧接合位點840‧‧‧第二群組/矩形/佔據面積842‧‧‧接合位點844‧‧‧接合位點846‧‧‧接合位點850‧‧‧方向862‧‧‧接合位點1102‧‧‧模具1104‧‧‧設計邊界1202‧‧‧彎曲限制層1204‧‧‧顯示層1206‧‧‧外層1208‧‧‧中間層1210‧‧‧內層1212‧‧‧指狀物1214‧‧‧間隙1400‧‧‧顯示器1402‧‧‧彎曲限制層1404‧‧‧顯示層1406‧‧‧外表層1408‧‧‧中間層1410‧‧‧內表層1412‧‧‧電機裝置1600‧‧‧折疊式顯示器1602‧‧‧彎曲限制層1604‧‧‧顯示層1800‧‧‧折疊式顯示器1802‧‧‧彎曲限制層1804‧‧‧顯示層1806‧‧‧肋1808‧‧‧間隙/溝槽2002‧‧‧肋2004‧‧‧肋2006‧‧‧肋2008‧‧‧肋2102‧‧‧矩形肋2104‧‧‧非線性硬度回應材料2106‧‧‧非線性硬度回應材料2108‧‧‧非線性硬度回應材料2110‧‧‧非線性硬度回應材料2200‧‧‧折疊式顯示器2201‧‧‧可彎曲區段2202‧‧‧OLED層2203‧‧‧耦合層2204‧‧‧彎曲限制層2206‧‧‧中性平面2212‧‧‧高模量後加勁層2214‧‧‧高模量前板層
圖1係包含具有一單一向內折疊之一折疊式顯示器之一計算裝置之一透視圖，且折疊式顯示器呈一部分折疊組態。
圖2係具有一單一向內折疊之計算裝置之一透視圖，其中顯示器呈一折疊組態。
圖3係具有可在不同方向上彎曲之複數個可彎曲區段之一撓性顯示裝置之一示意圖。
圖4係具有數個不同層之一堆疊之一撓性顯示裝置之一示意圖。
圖5係具有圍繞一最小半徑Rmin 彎曲之一可彎曲區段之一折疊式顯示器之一示意圖。
圖6係展示一折疊式顯示器之一例示性硬度曲線之一圖表，其中在折疊式顯示器折疊時達到極限半徑。
圖7係具有圍繞一最小半徑Rmin 彎曲之一可彎曲區段之一折疊式顯示器之一示意圖。
圖8A係一彎曲限制層之一例示性實施方案之一示意圖。
圖8B係展示複數個接合位點之一薄膜之一俯視圖，膜在該等接合位點處接合至不同相鄰片段之基部。
圖9係在一彎曲限制膜中使用之複數個相鄰片段之一示意圖。
圖10係可在用於形成相鄰片段之一例示性模製程序中使用之一旋轉模具之一示意圖。
圖11係可用於形成一彎曲限制層之相鄰片段之一模具之一示意圖。
圖12係折疊式顯示器之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層耦合至一顯示層。
圖13係折疊式顯示器呈一彎曲組態時之一示意圖。
圖14係一顯示器之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層耦合至一顯示層。
圖15係折疊式顯示器呈一彎曲組態時之一示意圖。
圖16係一折疊式顯示器之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層耦合至一顯示層。
圖17係一折疊式顯示器當該顯示器呈一彎曲組態時之一示意圖。
圖18係一折疊式顯示器之另一實施方案之一示意圖，其中一彎曲限制層耦合至一顯示層。
圖19係折疊式顯示器呈一彎曲組態時之一示意圖。
圖20A、圖20B、圖20C、圖20D係圖18及圖19之折疊式顯示器之細節之示意圖。
圖21A、圖21B、圖21C及圖21D係圖18及圖19之折疊式顯示器之細節之示意圖。
圖22係具有圍繞一最小半徑Rmin 彎曲之一可彎曲區段之一折疊式顯示器之一示意圖。
100‧‧‧計算裝置
102‧‧‧折疊式顯示器
112‧‧‧第一相對平坦剛性或半剛性區段
114‧‧‧第二平坦剛性區段
116‧‧‧第三可彎曲區段

Claims (21)

  1. 一種計算裝置之折疊式顯示器，該折疊式顯示器包括：一後加勁層；一透明前板層，其包含玻璃纖維及聚合物材料；一透明視窗外蓋層；及一OLED顯示層，其安置於該後加勁層與該透明前板層之間，該OLED顯示層之特徵為該OLED顯示層之楊氏模量(Young’s modulus)低於該透明前板層之楊氏模量且低於該後加勁層之楊氏模量，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層內。
  2. 如請求項1之折疊式顯示器，其進一步包括安置於該後加勁層與該透明前板層之間的一觸控層。
  3. 如請求項2之折疊式顯示器，其中該OLED顯示層及該觸控層經製造為一單一層。
  4. 如請求項3之折疊式顯示器，其中該後加勁層與該單一層之間不存在層。
  5. 如請求項3之折疊式顯示器，其中該透明前板與該單一層之間不存在層。
  6. 如請求項1之折疊式顯示器，其中該OLED顯示層經組態以重複彎曲至小於10mm之一半徑。
  7. 如請求項1之折疊式顯示器，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層之一中間50%內。
  8. 如請求項1之折疊式顯示器，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層之一中間20%內。
  9. 如請求項1之折疊式顯示器，其進一步包括該OLED顯示層與該透明前板層之間的一光學清透黏著層。
  10. 如請求項1之折疊式顯示器，其中該折疊式顯示器經組態以在一第一方向上之一第一位置處折疊且經組態以在與該第一方向相反之一第二方向上之一第二位置處折疊。
  11. 一種計算裝置，其包括：記憶體，其經組態用於儲存可執行指令；一處理器，其經組態用於執行該等指令；一折疊式顯示器，其經組態用於回應於該等指令之該執行而顯示資訊，該折疊式顯示器包含：一後加勁層；一透明前板層，其包含玻璃纖維及聚合物材料； 一透明視窗外蓋層；及一OLED顯示層，其安置於該後加勁層與該透明前板層之間，該OLED顯示層之特徵為該OLED顯示層之楊氏模量(Young’s modulus)低於該透明前板層之楊氏模量且低於該後加勁層之楊氏模量，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層內；及一彎曲限制層，其實質上平行於該OLED顯示層而配置，該彎曲限制層經組態以在該彎曲限制層之一彎曲之一半徑小於該折疊式顯示器之一臨限值曲率半徑時非線性地增大其硬度，該臨限值曲率半徑大於1mm且小於20mm。
  12. 如請求項11之計算裝置，其進一步包括安置於該彎曲限制層與該OLED顯示層之間的一耦合層，該耦合層具有低於該OLED顯示層之該楊氏模量之一楊氏模量。
  13. 如請求項11之計算裝置，其中該彎曲限制層包含具有在該OLED顯示層之熱膨脹係數之50%內之一熱膨脹係數之一材料。
  14. 如請求項11之計算裝置，其中該彎曲限制層包含具有在該OLED顯示層之熱膨脹係數之25%內之一熱膨脹係數之一材料。
  15. 如請求項11之計算裝置，其中該折疊式顯示器之一總厚度小於一毫米。
  16. 如請求項11之計算裝置，其進一步包括安置於該後加勁層與該透明前板層之間的一觸控層。
  17. 如請求項16之計算裝置，其中該OLED顯示層及該觸控層經製造為一單一層。
  18. 如請求項11之計算裝置，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層之一中間50%內。
  19. 如請求項11之計算裝置，其中該折疊式顯示器之一中性平面定位於該OLED顯示層之一中間20%內。
  20. 如請求項11之計算裝置，其進一步包括該OLED顯示層與該透明前板層之間的一光學清透黏著層。
  21. 如請求項11之計算裝置，其中該折疊式顯示器經組態以在一第一方向上之一第一位置處折疊且經組態以在與該第一方向相反之一第二方向上之一第二位置處折疊。
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