KR20200088536A - 보호 테이프 및 이를 포함하는 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

일 실시예의 보호 테이프는 고분자 필름 및 고분자 필름 상에 배치되고, -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 점착층을 포함하여 표시 장치에 대하여 양호한 접착력 값을 유지하고 점착층의 손상을 최소화할 수 있다.

Description

보호 테이프 및 이를 포함하는 표시 장치{PROTECTIVE TAPE AND DISPLAY DEVICE INCLUDING THE SAME}
본 발명은 보호 테이프 및 이를 포함한 표시 장치에 대한 것으로, 보다 상세하게는 플렉서블 표시 장치에 사용되는 보호 테이프 및 이를 포함하는 표시 장치에 대한 것이다.
표시 장치는 표시 화면에 다양한 이미지를 표시하여 사용자에게 정보를 제공한다. 일반적으로 표시 장치는 할당된 화면 내에서 정보를 표시한다. 최근 폴딩 또는 벤딩이 가능한 플렉서블 표시 패널을 포함하는 플렉서블 표시 장치들이 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치는 리지드 표시 장치와 달리, 접거나 말거나 휠 수 있다. 형상이 다양하게 변경될 수 있는 플렉서블 표시 장치는 기존의 화면 크기에 구애 받지 않고 휴대할 수 있어, 사용자 편의성이 향상된다.
이러한 표시 장치의 표시면을 보호하기 위해 보호 테이프가 적용되고 있으며, 폴딩 또는 벤딩 부분에 반복적으로 스트레스가 인가되는 경우 보호 테이프가 변형되거나 손상 되는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은 반복적인 폴딩 사용에 있어서도 양호한 접착력과 내구성을 유지하는 보호 테이프를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 반복적인 폴딩 사용에 있어서도 윈도우 표면에 대하여 양호한 접착 물성을 가지며, 손상이 최소화된 보호 테이프를 포함한 표시 장치를 제공하는 것이다.
일 실시예는 고분자 필름; 및 상기 고분자 필름 상에 배치되고, -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 점착층; 을 포함하는 보호 테이프를 제공한다.
피착면인 불소 함유 실란 화합물을 포함한 기능층에 대한 상온에서의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하일 수 있다.
상기 고분자 필름의 두께는 70 ㎛ 이상 130 ㎛ 이하일 수 있다.
상기 점착층의 두께는 35 ㎛ 이상 65 ㎛ 이하일 수 있다.
상기 점착층은 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 또는 우레탄계 수지를 포함할 수 있다.
상기 고분자 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalte, PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Poly(butylene terephthalate), PBT), 폴리에틸렌나프탈렌(Polyethylene Naphthalene, PEN), 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리메틸메타클레이트(poly(methylmethacrylate), PMMA), 폴리스티렌(Polystyrene, PS), 폴리비닐클로라이드(Polyvinylchloride, PVC), 폴리에테르설폰(Polyethersulfone, PES), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리아미드(Polyamide, PA), 폴리페닐렌에테르(modified polyphenylene ether, m-PPO), 폴리옥시메틸렌(Polyoxymethylene, POM), 폴리설폰(Polysulfone, PSU), 폴리페닐렌설파이드(Polyphenylene sulfide, PPS), 폴리이미드(Poluimide, PI), 폴리에틸렌이민(Polyethyleneimine, PEI), 폴리에테르에테르케톤(Polyether ether ketone, PEEK), 폴리아미드이미드(Polyamide imide, PAI), 폴리아릴레이트(Polyarylate, PAR), 및 열가소성 폴리우레탄(Thermoplasitc polyurethane, TPU) 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함할 수 있다.
상기 고분자 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 열가소성 폴리우레탄 필름이고, 상기 점착층은 아크릴계 수지로 형성된 것일 수 있다.
다른 실시예는 적어도 하나의 벤딩축을 기준으로 폴딩될 수 있는 표시 모듈; 및 상기 표시 모듈 상에 배치되고, 고분자 필름 및 상기 고분자 필름과 상기 표시 모듈 사이에 배치된 점착층을 포함하는 보호 테이프; 를 포함하고, 상기 점착층은 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 표시 장치를 제공한다.
상기 표시 모듈 및 상기 보호 테이프는 일 방향으로 연장된 상기 적어도 하나의 벤딩축을 기준으로 1mm 이상 5mm 이하의 곡률 반경을 갖도록 폴딩될 수 있다.
상기 적어도 하나의 벤딩축은 서로 이격된 제1 벤딩축 및 제2 벤딩축을 포함할 수 있다.
상기 제1 벤딩축을 기준으로 인-폴딩이 가능하고, 상기 제2 벤딩축을 기준으로 인-폴딩 또는 아웃-폴딩이 가능할 수 있다.
상기 표시 모듈은 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 윈도우를 포함할 수 있다.
상기 윈도우는 베이스 기판; 및 상기 베이스 기판 상에 배치되고, 불소 함유 실란 화합물을 포함하는 적어도 하나의 기능층; 을 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 기능층에 대한 상기 보호 테이프의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하일 수 있다.
상기 고분자 필름의 두께는 70 ㎛이상 130 ㎛ 이하이고, 상기 점착층의 두께는 35 ㎛ 이상 65 ㎛ 이하일 수 있다.
상기 고분자 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 열가소성 폴리우레탄 필름이고, 상기 점착층은 아크릴계 수지로 형성된 것일 수 있다.
일 실시예는 일 방향으로 연장하는 벤딩축을 기준으로 벤딩된 형태로 변형 가능하거나 벤딩된 형태를 갖는 벤딩부를 포함하는 표시 장치에 있어서, 표시 모듈; 및 상기 표시 모듈 상에 배치된 보호 테이프; 를 포함하고, 상기 보호 테이프는 상기 표시 모듈에 접촉하는 점착층; 및 상기 점착층 상에 배치된 고분자 필름; 을 포함하고, 상기 점착층은 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 가질 수 있다.
상기 표시 모듈은 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 윈도우를 포함하고, 상기 점착층은 상기 윈도우에 접촉할 수 있다.
상기 윈도우는 베이스 기판 및 상기 베이스 기판 상에 배치된 기능층을 포함하고, 상기 기능층에 대한 상기 보호 테이프의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하일 수 있다.
상기 점착층은 아크릴계 수지로 형성된 PSA(pressure sensitive adhesive)일 수 있다.
일 실시예는 낮은 저장 탄성률과 높은 크립 특성을 갖는 점착층을 포함하여 반복되는 폴딩 사용에서도 점착층의 변형을 최소화한 보호 테이프를 제공할 수 있다.
일 실시예는 낮은 저장 탄성률과 높은 크립 특성을 갖는 점착층을 갖는 보호 테이프를 포함하여 반복되는 폴딩 사용시에도 표시 모듈 표면에 대한 양호한 접착력을 유지한 표시 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 따른 보호 테이프의 단면도이다.
도 2는 일 실시예의 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3a는 점착층에 제공되는 전단 스트레인(shear strain) 커브를 나타낸 것이다.
도 3b는 시간에 따른 점착층의 스트레스 완화(stress relaxation) 커브를 나타낸 것이다.
도 4a 내지 도 4e는 각각 도 2에 도시된 표시 장치를 폴딩한 것을 도시한 것이다.
도 5는 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6a는 도 5의 AA 영역을 나타낸 단면도이다.
도 6b는 도 6a의 BB 영역을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7a는 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 7b는 종래의 표시 장치의 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의됩니다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.
도 1은 일 실시예의 보호 테이프(PT)를 나타낸 단면도이다. 도 2는 일 실시예의 표시 장치(ED)를 나타낸 분해 사시도이다.
일 실시예의 보호 테이프(PT)는 고분자 필름(BF) 및 고분자 필름(BF) 상에 배치된 점착층(AL)을 포함한다. 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)은 -20℃에서의 저장 탄성률(Storage Modulus)이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 것일 수 있다. 한편, 본 명세서에서 상온(Room temperature)은 약 25℃의 온도에 해당하는 것일 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)의 접착력은 상온에서 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하일 수 있다. 보호 테이프(PT)의 접착력은 유리 기판 상에 제공된 기능층에 대한 값일 수 있다. 한편, 기능층은 불소 함유 실란 화합물을 포함하는 층일 수 있다. 즉, 기능층에 대한 보호 테이프(PT)의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하일 수 있다. 예를 들어, 불소 함유 실란 화합물을 포함하는 기능층을 피착면으로 한 보호 테이프(PT)의 상온에서의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하일 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)는 표시 장치(ED)에 포함될 수 있다. 보호 테이프(PT)는 표시 모듈(DD) 상에 적용되어 표시 모듈(DD)의 표면을 보호할 수 있다. 보호 테이프(PT)는 투명한 것으로 보호 테이프(PT)가 부착된 상태에서도 표시 모듈(DD)의 표시면(DS)에서 제공되는 이미지 정보를 확인할 수 있다. 또한, 보호 테이프(PT)는 표시 모듈(DD)의 표면에 대하여 영구적인 접착력을 유지하지는 않으며, 사용자의 의도에 의하여 보호 테이프(PT) 제거 시에는 표시 모듈(DD)의 표면에 점착층(AL)이 전사되지 않고 용이하게 탈착될 수 있는 정도의 접착성을 갖는다. 예를 들어, 일 실시예의 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)은 PSA(pressure sensitive adhesive)층일 수 있다.
한편, 일 실시예의 보호 테이프(PT)를 포함하는 일 실시예에 따른 표시 장치(ED)는 폴딩 또는 벤딩되거나 폴딩 상태 또는 벤딩 상태로 유지될 수 있는 플렉서블(flexible) 표시 장치일 수 있다. 본 명세서에서, 플렉서블이란 휘어질 수 있는 특성을 의미하며, 휘어져서 완전히 접히는 구조에 한정되는 것이 아니며, 수 나노미터(nm)의 수준으로 휘어있는 구조까지 포함하는 것일 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)는 -20℃에서 30 KPa 이상 100 KPa 이하의 낮은 점탄성을 가지면서, 상온에서 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 점착층(AL)을 포함하여 반복되어 벤딩 또는 폴딩되어 형태가 변형되는 경우에도 양호한 접착력과 우수한 내구성을 유지할 수 있다. 즉, 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)는 반복되어 형태가 변형된 경우에도 점착층(AL)에서 형태 변형시의 스트레스가 완화(stress relaxation)되어 점착층(AL)의 밀림 또는 백화 현상이 발생하지 않을 수 있다.
또한, 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)이 -20℃에서 30 KPa 이상 100 KPa 이하의 낮은 점탄성을 가짐으로써 보호 테이프(PT)의 형태가 변형된 경우에도 점착층(AL) 내부에서 전단 스트레스(shear stress)가 완화됨으로써 점착층(AL)이 부착되는 피착면과 점착층(AL) 사이의 계면(interface)에 도달하는 전단 스트레스가 감소되도록 할 수 있다. 즉, 저온 조건(예를 들어, 20℃의 조건)에서 점착층(AL)과 피착면 사이의 계면에서의 박리 현상을 최소화할 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 100% 이상 800% 이하의 높은 크립(Creep) 값을 갖는 점착층(AL)은 점착층(AL) 내에서의 디커플링(decoupling) 특성이 높아지며 이에 따라 폴딩 또는 벤딩 등의 변형시 점착층(AL)과 접촉하는 피착면 또는 고분자 필름(PF)에 가해지는 압축 스트레스가 감소될 수 있다. 이에 따라 점착층(AL)이 높은 크립 특성을 가짐으로써 보호 테이프(PT)에 주름 등이 생기는 변형이 최소화될 수 있으며, 피착면에 대한 보호 테이프(PT)의 접착력도 양호하게 유지될 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하이며, 접착력이 10 gf/inch 미만인 경우 표시 모듈(DD)의 표면에 대한 접착력이 충분하지 않아 표시 장치(ED)의 폴딩시 보호 테이프(PT)가 박리될 수 있다. 또한, 접착력 값이 20 gf/inch 초과인 경우에는 보호 테이프(PT) 제거가 필요한 경우 표시 모듈(DD)의 표면에서 점착층(AL)이 용이하게 탈착되지 않을 수 있다.
본 발명 명세서에서 보호 테이프(PT)의 점착층(AL)의 저장 탄성률은 레오미터(Rheometer, TA instrument사)로 측정된 값에 해당한다. 저장 탄성률 측정을 위한 시료는 점착층(AL)을 직경 8mm, 두께 600mm의 디스크(disc) 형태로 가공하여 준비하였다. 저장 탄성률은 레오미터에서 진동수(frequency) 1Hz, 200 mN.m의 토크를 가하고, 수직 항력(normal force) 0.5N 가한 상태에서, 승온 속도를 3℃/min로 하여 측정하였다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)의 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 미만인 경우 점착층(AL)의 강도가 약화되어 내구성이 저하되며 보호 테이프(PT)의 접착력이 저하될 수 있다. 또한, -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 미만인 점착층(AL)은 소프트한 특성이 커져서 표시 장치(ED)에 적용 가능한 보호 테이프(PT) 형태로 가공하는 가공 공정성이 저하될 수 있다.
한편, 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)의 -20℃에서의 저장 탄성률이 100 KPa 초과인 경우 점착층(AL)의 강도가 커짐으로써 점착층(AL) 내에서의 스트레스 완화 효과가 저하될 수 있다. 이에 따라 표시 장치(ED)를 폴딩 또는 언폴딩하는 동작이 진행될 때, 또는 표시 장치(ED)의 폴딩된 상태가 유지될 때 점착층(AL)의 영구적인 변형이 일어나거나 표시 모듈(DD)에 대한 보호 테이프(PT)의 접착력이 저하될 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)의 크립 값은 100% 이상 800% 이하일 수 있으며, 본 명세서에서 크립 값은 아래의 식 1로 정의되는 값일 수 있다.
[식 1]
크립(Creep)(%) = {(L- L0)/L0} X 100%
식 1에서 L0는 크립 측정을 위해 제공되는 점착층(AL) 시료의 초기 길이에 해당하고, L은 점착층(AL) 시료의 일단에 일정한 하중을 가하여 소정의 시간 동안 유지한 이후의 점착층(AL) 시료의 측정 길이에 해당한다.
본 명세서에서 점착층(AL)의 크립 값은 상온인 25℃에서 열기계분석기(Thermomechanical Analysis, TMA, Netzsch사)로 측정한 것이다. 크립 측정을 위해 점착층(AL) 시료를 길이 1.5㎝, 폭 0.5㎝로 가공하고, 점착층(AL) 시료의 일단에 3N의 하중이 가해지도록 2시간 동안 유지한 이후의 길이 변화를 측정하였다. 즉, 크립 측정에서 크립 값 100%는 L이 2L0인 경우에 해당한다고 볼 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)은 상온에서 100% 이상 800% 이하의 크립 값을 갖는 것일 수 있다. 점착층(AL)의 크립 값이 100% 미만인 경우 점착층(AL) 내에서의 스트레스 완화 효과가 저하될 수 있다. 이에 따라 표시 장치(ED)를 폴딩 또는 언폴딩하는 동작이 진행될 때, 또는 표시 장치(ED)의 폴딩된 상태가 유지될 때 점착층(AL)의 영구적인 변형이 일어나거나 표시 모듈(DD)에 대한 접착력이 저하될 수 있다. 또한, 점착층(AL)의 크립 값이 800% 초과인 경우 점착층(AL)의 강도가 약화되어 내구성이 저하되며 이에 따라 보호 테이프(PT)의 접착력이 저하될 수 있다. 또한, 점착층(AL)의 크립 값이 800% 초과인 경우 점착층(AL)은 소프트한 특성이 커져서 표시 장치(ED)를 폴딩 또는 언폴딩하는 동작이 진행될 때 복원력이 저하될 수 있다.
본 발명 명세서에서 보호 테이프(PT)의 접착력은 180˚ 박리 테스트(peel test) 방법으로 측정된 값에 해당한다. 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)는 상온에서 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하의 접착력 값을 가질 수 있다. 한편, 보호 테이프(PT)의 접착력 측정시 피착면은 기능층이 제공된 유리 기판이 사용되었다. 피착면이 되는 기능층은 불소 함유 실란 화합물을 포함하는 층일 수 있다.
180˚ 박리 테스트를 위한 보호 테이프(PT) 시료에서 점착층(AL)의 두께는 50㎛이고, 고분자 필름(BF)의 두께는 100㎛로 하였다. 시료는 가로 1"(inch), 길이 5"로 가공하여 피착면 상에 부착하고 3시간 방치한 이후 180˚ 박리 테스트를 진행하였다. 박리 속도는 300 mm/min으로 하였다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 고분자 필름(BF)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalte, PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Poly(butylene terephthalate), PBT), 폴리에틸렌나프탈렌(Polyethylene Naphthalene, PEN), 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리메틸메타클레이트(poly(methylmethacrylate), PMMA), 폴리스티렌(Polystyrene, PS), 폴리비닐클로라이드(Polyvinylchloride, PVC), 폴리에테르설폰(Polyethersulfone, PES), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리아미드(Polyamide, PA), 폴리페닐렌에테르(modified polyphenylene ether, m-PPO), 폴리옥시메틸렌(Polyoxymethylene, POM), 폴리설폰(Polysulfone, PSU), 폴리페닐렌설파이드(Polyphenylene sulfide, PPS), 폴리이미드(Poluimide, PI), 폴리에틸렌이민(Polyethyleneimine, PEI), 폴리에테르에테르케톤(Polyether ether ketone, PEEK), 폴리아미드이미드(Polyamide imide, PAI), 폴리아릴레이트(Polyarylate, PAR), 및 열가소성 폴리우레탄(Thermoplasitc polyurethane, TPU) 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하는 것일 수 있다.
예를 들어, 일 실시예의 보호 테이프(PT)에서 고분자 필름(BF)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 또는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름일 수 있다. 또한, 고분자 필름(BF)으로 사용되는 PET 필름은 광학 기능성을 갖는 TRF(thin retardation film) 또는 SRF(super retardation film)일 수 있다.
일 실시예의 보호 테이프(PT)에서 고분자 필름(BF)은 70 ㎛이상 130 ㎛이하의 두께(tBF)를 가질 수 있다. 고분자 필름(BF)의 두께가 70㎛ 미만인 경우 표시 모듈(DD)의 표면을 보호하기 위한 내구성이 저하될 수 있다. 또한, 고분자 필름(BF)의 두께가 130㎛ 초과인 경우 전체 표시 장치(ED)의 두께가 두꺼워져 폴딩 특성이 저하될 수 있다.
일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)은 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 또는 우레탄계 수지를 포함하는 것일 수 있다. 점착층(AL)은 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 또는 우레탄계 수지를 포함하는 고분자 수지를 포함하여 형성된 것일 수 있다. 예를 들어, 일 실시예의 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)은 아크릴계 수지로 형성된 것일 수 있다.
즉, 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)에서 고분자 필름(BF)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름 또는 열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름이고, 점착층(AL)은 아크릴계 수지로 형성된 것일 수 있다.
일 실시예의 보호 테이프(PT)에서 점착층(AL)의 두께(tAL)는 35 ㎛이상 65 ㎛이하일 수 있다. 점착층(AL)의 두께가 35 ㎛ 미만인 경우 표시 모듈(DD)에 대한 보호 테이프(PT)의 접착력이 저하될 수 있다. 또한, 점착층(AL)의 두께가 65 ㎛ 초과인 경우 전체 표시 장치(ED)의 두께가 두꺼워져 폴딩 특성이 저하될 수 있다.
도 3a는 점착층에 가해지는 전단 스트레인(Shear Strain) 커브를 나타낸 도면이고, 도 3b는 전단 스트레인이 제거된 이후의 점착층의 스트레스 완화(stress relaxation) 커브를 나타낸 도면이다. 도 3b는 도 3a에서와 같이 t 시간 동안 전단 스트레인 상태를 유지한 이후의 스트레스 값의 변화를 나타낸 것에 해당한다. 즉, 도 3b는 도 3a와 같은 전단변형률을 유지한 상태를 나타낸 입력 커브(in-put curve)에 대응하여 전단변형률을 제거한 이후의 스트레스 변화를 나타낸 출력 커브(out-put curve)에 해당할 수 있다.
도 3a는 t 시간 동안 점착층 시료에 대한 전단변형률 값을 ε 상태로 유지하는 것을 나타낸 것이다. 도 3b는 전단 변형된 상태를 유지하기 위한 전단 스트레인을 제거한 이후의 비교예와 실시예의 점착층에서의 스트레스 완화 커브를 나타낸 것이다.
도 3b에서 실시예는 본 발명 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)의 점착층(AL)에 해당하고, 비교예는 본 발명의 일 실시예에 사용된 점착층(AL)과 비교하여 상대적으로 높은 저장 탄성률과 낮은 크립 값을 나타내는 점착층 시료에 해당한다.
실시예의 경우 전단 스트레인이 제거된 이후 초기 스트레스 값 σ0는 비교예에서의 초기 스트레스 값 σ0'보다 낮게 나타났으며, 또한, 실시예의 경우 최종적으로 점착층에 남아있는 스트레스 값 σR도 비교예에서 최종적으로 점착층 시료에 남아있는 스트레스 값 σR'보다 낮게 나타났다. 이러한 실시예에서의 낮은 스트레스 값은 실시예 점착층의 낮은 저장 탄성률 값의 영향으로 판단된다.
또한, 실시예의 경우 변형된 상태가 복원되는 시간인 tR이 비교예 시료의 복원 시간 tR' 보다 짧게 나타났으며 실시예의 경우 전단 스트레인 제거 이후 tR시간까지의 스트레스 완화 커브의 기울기도 비교예에서 전단 스트레인 제거 이후 tR'시간까지의 스트레스 완화 커브의 기울기보다 크게 나타났다. 이는 실시예 시료의 경우 비교예에 비하여 빠르겐 전단 변형이 회복되며 최종적인 변형 상태의 스트레스 값도 낮게 나타난다는 것을 보여주는 것이다.
즉, 일 실시예에 따른 보호 테이프(PT)의 경우 점착층(AL)이 낮은 저장 탄성률과 높은 크립 값을 갖도록 하여 점착층(AL)이 양호한 접착력을 가지면서 개선된 스트레스 완화 특성을 가지도록 하여 보호 테이프(PT)에 폴딩 등의 변형 상태가 반복되는 경우에도 우수한 내구성을 가질 수 있다.
일 실시예에 따른 표시 장치(ED)를 나타낸 도 2를 참조하면, 표시 장치(ED)는 표시 모듈(DD) 및 표시 모듈(DD) 상에 배치된 보호 테이프(PT)를 포함하는 것일 수 있다.
도 2의 도시를 참조하면, 일 실시예에 따른 표시 모듈(DD)에서 이미지(IM)가 표시되는 표시면(DS)은 제1 방향축(DR1) 및 제2 방향축(DR2)이 정의하는 면과 평행한 것일 수 있다. 표시면(DS)의 법선 방향, 즉 표시 모듈(DD)의 두께 방향은 제3 방향축(DR3)이 지시한다. 각 부재들의 전면(또는 상면)과 배면(또는 하면)은 제3 방향축(DR3)에 의해 구분된다. 그러나, 제1 내지 제3 방향축들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 변환될 수 있다. 이하, 제1 내지 제3 방향들은 제1 내지 제3 방향축들(DR1, DR2, DR3)이 각각 지시하는 방향으로 동일한 도면 부호를 참조한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(ED)는 플렉서블 표시장치 일 수 있다. 일 실시예에 따른 표시 장치(ED)는 일 방향으로 연장되는 적어도 하나의 벤딩축(BX1, BX2)을 기준으로 폴딩된 형태로 변형 가능한 표시 모듈(DD)을 포함한 폴더블 표시 장치일 수 있다.
본 발명에 따른 표시 장치(ED)는 텔레비전, 모니터 등과 같은 대형 전자장치를 비롯하여, 휴대 전화, 태블릿, 자동차 네비게이션, 게임기, 스마트 와치 등과 같은 중소형 전자장치 등에 사용될 수 있다. 도 2에서는 표시 장치(ED)로 스마트 폰이 예시적으로 도시되었다.
도 2에 도시된 것과 같이, 표시 장치(ED)의 표시면(DS)은 복수 개의 영역들을 포함할 수 있다. 표시 장치(ED)의 표시면(DS)은 이미지(IM)가 표시되는 표시 영역(DD-DA) 및 표시 영역(DD-DA)에 인접한 비표시 영역(DD-NDA)을 포함할 수 있다. 비표시 영역(DD-NDA)은 이미지가 표시되지 않는 영역이다. 도 2에 도시된 일 실시예의 표시 장치(ED)에서 비표시 영역(DD-NDA)은 표시 영역(DD-DA)을 둘러싸고 배치되는 것으로 도시되었으나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 이미지(IM)의 일 예로 어플리케이션의 아이콘들과 시계창을 도시하였다. 표시 영역(DD-DA)은 사각형상일 수 있다. 다만, 실시예가 이에 제한되지 않고, 표시 영역(DD-DA)의 형상과 비표시 영역(DD-NDA)의 형상은 상대적으로 디자인될 수 있다.
표시 영역(DD-DA)은 복수 개의 서브 표시 영역들(DA1, DA2, DA3)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DD-DA)은 제1 표시 영역(DA1), 제2 표시 영역(DA2), 및 제3 표시 영역(DA3)을 포함할 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)은 제2 표시 영역(DA2) 및 제3 표시 영역(DA3) 사이에 배치될 수 있다. 제2 표시 영역(DA2) 및 제3 표시 영역(DA3) 각각은 제1 표시 영역(DA1)에서 연장될 수 있다.
제1 표시 영역(DA1)과 제2 표시 영역(DA2) 사이에는 제1 벤딩축(BX1)이 정의될 수 있다. 제1 표시 영역(DA1)과 제3 표시 영역(DA3) 사이에는 제2 벤딩축(BX2)이 정의될 수 있다. 제1 벤딩축(BX1)과 제2 벤딩축(BX2)은 서로 이격될 수 있다.
도 2에서는 예시적으로 2개의 벤딩축들(BX1, BX2)을 도시하였으나, 실시예가 이에 제한되는 것은 아니며 일 실시예의 표시 장치(ED)의 디자인, 또는 표시 장치(ED)에서 요구되는 사용 방법 등에 따라 벤딩축의 개수는 변경될 수 있다. 예를 들어, 일 실시예의 표시 장치(ED)에서 벤딩축은 하나일 수 있으며, 하나의 벤딩축이 정의되는 경우 벤딩축은 표시 장치(ED)의 가운데 부분에 중첩하도록 정의될 수 있다. 또한, 일 실시예의 표시 장치(ED)에서 벤딩축들은 3개 이상일 수도 있다.
한편, 도 2에서 제1 벤딩축(BX1)과 제2 벤딩축(BX2)은 모두 제2 방향축(DR2)과 나란한 것으로 도시되었으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니다. 제1 벤딩축(BX1) 및 제2 벤딩축(BX2)의 연장 방향은 서로 상이한 것일 수 있다. 또한, 제1 벤딩축(BX1) 및 제2 벤딩축(BX2) 중 적어도 하나는 제2 방향축(DR2)과 나란하지 않고 제2 방향축(DR2)과 상이한 방향으로 연장된 것일 수 있다.
도 4a 내지 도 4e는 각각 도 2에 도시된 표시 장치(ED)를 폴딩한 것을 예시적으로 도시한 것이다.
도 4a를 참조하면, 표시 장치(ED)는 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로 인-폴딩 될 수 있다. 본 발명의 도 4a 내지 도 4e에서 도시된 표시 장치(ED)의 일 실시예에서, 표시 장치(ED)는 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로는 인-폴딩된 것만 도시되고 있으나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 도시된 바와 달리 표시 장치(ED)는 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로 아웃-폴딩될 수도 있다. 즉, 표시 장치(ED)는 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로 인-폴딩 및 아웃-폴딩이 모두 가능할 수 있다.
본 명세서 내에서, 인-폴딩은 표시 영역(DD-DA)이 서로 마주하도록 폴딩되는 것이고, 아웃-폴딩은 표시 영역(DD-DA)이 서로 마주하지 않도록 폴딩되는 것을 의미할 수 있다.
도 4b를 참조하면, 표시 장치(ED)는 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로 인-폴딩 될 수 있다. 도 4c를 참조하면, 본 발명의 표시 장치(ED)는 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로 아웃-폴딩될 수 있다. 즉, 표시 장치(ED)는 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로 인-폴딩 및 아웃-폴딩이 모두 가능할 수 있다.
도 4d에서는 표시 장치(ED)가 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로 인-폴딩되고, 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로 인-폴딩된 것을 예시적으로 도시하였다. 도 4e에서는 표시 장치(ED)가 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로 인-폴딩되고, 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로 아웃-폴딩된 것을 예시적으로 도시하였다.
표시 장치(ED)가 적어도 하나의 벤딩축(BX1, BX2)을 기준으로 폴딩될 때, 적어도 하나의 벤딩축(BX1, BX2)을 기준으로 곡률 반경은 1mm 이상 5mm 이하일 수 있다. 한편, 도 4d 및 도 4e를 참조하면, 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로 벤딩될 때의 곡률 반경(R1, 이하 제1 곡률 반경)은 표시 장치(ED)가 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로 벤딩될 때의 곡률 반경(R2, 이하 제2 곡률 반경)보다 작을 수 있다.
본 발명의 도 4a 내지 4e에 도시된 일 실시예에서, 표시 장치(ED)는 제1 벤딩축(BX1)을 기준으로는 인-폴딩되고, 제2 벤딩축(BX2)을 기준으로는 인-폴딩 및 아웃-폴딩이 모두 가능하는 것으로 도시되었으며, 이 경우 일 실시예의 표시 장치(ED)에서 제2 벤딩축(BX2)에 대응하는 부분이 제1 벤딩축(BX1)에 대응하는 부분보다 더 많은 스트레스를 받을 수 있다. 이에 따라, 제2 곡률 반경(R2)을 제1 곡률 반경(R1)보다 크게 하여, 표시 장치(ED)에서 제2 벤딩축(BX2)에 대응하는 부분에 인가되는 스트레스를 감소시킬 수 있다.
도 4a 내지 도 4e에서 표시 장치(ED)의 폴딩 방법을 예시적으로 도시한 것이며, 실시예가 이에 제한되지 않는다.
도 5는 일 실시예의 표시 장치(ED)을 단면도이다. 도 5는 도 2의 I-I' 선에 대응하는 부분을 간략히 나타낸 단면도이다. 도 6a는 도 5의 "AA" 영역을 나타낸 단면도이고, 도 6b는 도 6a의 "BB" 영역을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5를 참조하면, 일 실시예의 표시 장치(ED)는 표시 모듈(DD) 및 표시 모듈(DD) 상에 배치된 보호 테이프(PT)를 포함하며, 표시 모듈(DD)은 표시 패널(DP) 및 윈도우(WP)를 포함하는 것일 수 있다. 한편, 도 6a를 참조하면 윈도우(WP)는 베이스 기판(BS) 및 기능층(FL)을 포함하며, 보호 테이프(PT)는 고분자 필름(BF) 및 점착층(AL)을 포함하는 것일 수 있다.
윈도우(WP)는 베이스 기판(BS) 및 베이스 기판(BS) 상에 배치된 적어도 하나의 기능층(FL)을 포함하는 것일 수 있다. 베이스 기판(BS)은 유리 기판 또는 고분자 수지 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 윈도우(WP)에 사용된 베이스 기판(BS)은 강화 처리된 강화 유리 기판을 포함할 수 있다. 또한, 베이스 기판(BS)은 고분자 수지 기판일 수 있으며, 예를 들어 베이스 기판(BS)은 폴리이미드 수지 등을 포함하여 형성된 것일 수 있다. 윈도우(WP)에 포함된 베이스 기판(BS)은 높은 투과도를 갖는 것일 수 있다. 윈도우(WP)는 높은 투과도를 나타내어 표시 패널(DP)에서 제공되는 이미지를 그대로 투과시키고, 표시 패널(DP)을 외부 충격으로부터 보호할 수 있다.
기능층(FL)은 하드코팅층, 지문방지층, 비산방지층 중 적어도 하나를 포함하는 것일 수 있다. 일 실시예에서 기능층(FL)은 지문방지층일 수 있다. 일 실시예에서 기능층(FL)은 불소 함유 실란 화합물을 포함하는 것일 수 있다.
도 6b를 참조하면, 기능층(FL)은 실란(Silane) 부분과 불소화탄소(fluorinated carbon) 부분이 알킬 체인으로 연결된 불소 함유 실란 화합물이 포함된 층일 수 있다. 또한, 불소 함유 실란 화합물은 실록산(siloxane) 말단을 가질 수 있으며, 실록산 말단은 베이스 기판(BS) 측으로 결합되는 것일 수 있다.
기능층(FL)을 형성하는 불소 함유 실란 화합물의 실란 부분은 점착층(AL)의 접착제와 결합을 형성하는 것일 수 있다. 실란 부분과 접착제와의 결합은 정전기적 인력 또는 수소 결합 등일 수 있다.
표시 패널(DP)은 이미지를 생성하며, 전면으로 생성된 이미지를 제공할 수 있다. 표시 패널(DP)은 생성된 이미지를 제3 방향축(DR3, 도 2) 방향으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널(Organic light emitting display panel)일 수 있다. 하지만, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니며, 표시 패널(DP)은 액정 표시 패널(liquid crystal display panel), 플라즈마 표시 패널(plasma display panel), 전기영동 표시 패널(electrophoretic display panel), MEMS 표시 패널(microelectromechanical system display panel) 또는 일렉트로웨팅 표시 패널(electrowetting display panel) 등일 수 있다.
표시 패널(DP)은 플렉서블 표시 패널일 수 있다. 표시 패널(DP)은 플렉서블 기판을 포함하는 것일 수 있다.
표시 패널(DP) 상에 윈도우(WP)가 배치되고, 윈도우(WP) 상에 보호 테이프(PT)가 부착될 수 있다. 보호 테이프(PT)의 점착층(AL)은 윈도우(WP)에 접촉하는 것일 수 있다. 또한, 보호 테이프(PT)의 점착층(AL)은 윈도우(WP)의 기능층(FL)에 접촉하는 것일 수 있다.
보호 테이프(PT)의 점착층(AL)은 상술한 바와 같이 -20℃에서의 저장 탄성률(Storage Modulus)이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립 값을 가지며, 기능층(FL)에 대하여 보호 테이프(PT)가 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하의 접착력을 가짐으로써 표시 장치(ED)는 폴딩 또는 언폴딩이 반복되어 사용되는 경우에도 보호 테이프(PT)의 손상없이 보호 테이프(PT)에 의해 표면이 보호될 수 있다. 또한, 보호 테이프(PT)는 표시 장치(ED)의 형태의 변형 시에도 점착층(AL) 내에서 스트레스를 완화시킴으로써 보호 테이프(PT)의 손상을 최소화하며 윈도우(WP)에 대하여 양호한 접착력을 유지할 수 있다.
도 7a는 일 실시예의 표시 장치(ED)에서 폴딩된 상태를 나타낸 단면도이다. 도 7a는 도 4a의 II-II' 선에 대응하는 부분일 수 있다. 도 7a는 표시 장치(ED)가 인-폴딩 된 경우를 나타낸 것으로 표시 장치(ED)는 벤딩축(BX1)을 기준으로 벤딩된 형태로 변형 가능하거나 벤딩된 형태를 갖는 벤딩부(BA)를 포함하는 것일 수 있다.
벤딩부(BA)에서 일 실시예의 표시 장치(ED)는 보호 테이프(PT)와 표시 모듈(DD) 사이의 계면(IF)의 접촉 상태가 양호하게 유지될 수 있다. 이는 점착층(AL)이 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립 값을 가짐으로써 벤딩부(BA)에서 보호 테이프(PT)와 표시 모듈(DD) 사이의 계면(IF) 사이에 제공되는 스트레스를 완화시키기 때문으로 판단된다.
이와 비교하여 도 7b는 도 7a의 표시 장치(ED)에 대응하는 비교예의 표시 장치(ED')를 나타낸 것으로, 벤딩부(BA')에서 보호 테이프(PT')와 표시 모듈(DD) 사이의 계면(IF') 사이가 탈착될 수 있다. 이는 점착층(AL')이 벤딩부(BA')에서의 스트레스를 충분히 완화시키지 못하여 계면(IF')에서 점착층(AL')의 변형이 발생하였기 때문으로 판단된다.
일 실시예의 보호 테이프는 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하인 낮은 저장 탄성률 값과, 상온에서 100% 이상 800% 이하의 상대적으로 높은 크립 값을 갖는 점착층을 가짐으로써 형태가 변형되어 사용되는 표시 장치에 사용되는 경우에도 양호한 접착력을 유지하고 양호한 내구성을 나타낼 수 있다. 또한, 일 실시예의 표시 장치는 낮은 저장 탄성률과 높은 크립 값을 갖는 점착층을 포함한 보호 테이프를 사용하여 표시 모듈의 표면을 보호할 수 있다. 즉, 폴딩 또는 벤딩되어 표시 장치의 형태가 변형되어 사용되는 경우에도 보호 테이프의 손상이나 보호 테이프의 탈착 없이 보호 테이프에 의해 표시 모듈의 표면이 보호될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
PT : 보호 테이프 AL : 점착층
ED : 표시 장치 DD : 표시 모듈
WP : 윈도우 BX1, BX2 : 벤딩축

Claims (20)

  1. 고분자 필름; 및
    상기 고분자 필름 상에 배치되고, -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 점착층; 을 포함하는 보호 테이프.
  2. 제 1항에 있어서,
    피착면인 불소 함유 실란 화합물을 포함한 기능층에 대한 상온에서의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하인 보호 테이프.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 필름의 두께는 70 ㎛ 이상 130 ㎛ 이하인 보호 테이프.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 점착층의 두께는 35 ㎛ 이상 65 ㎛ 이하인 보호 테이프.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 점착층은 실리콘계 수지, 아크릴계 수지, 또는 우레탄계 수지를 포함하는 보호 테이프.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalte, PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Poly(butylene terephthalate), PBT), 폴리에틸렌나프탈렌(Polyethylene Naphthalene, PEN), 폴리카보네이트(Polycarbonate, PC), 폴리메틸메타클레이트(poly(methylmethacrylate), PMMA), 폴리스티렌(Polystyrene, PS), 폴리비닐클로라이드(Polyvinylchloride, PVC), 폴리에테르설폰(Polyethersulfone, PES), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리아미드(Polyamide, PA), 폴리페닐렌에테르(modified polyphenylene ether, m-PPO), 폴리옥시메틸렌(Polyoxymethylene, POM), 폴리설폰(Polysulfone, PSU), 폴리페닐렌설파이드(Polyphenylene sulfide, PPS), 폴리이미드(Poluimide, PI), 폴리에틸렌이민(Polyethyleneimine, PEI), 폴리에테르에테르케톤(Polyether ether ketone, PEEK), 폴리아미드이미드(Polyamide imide, PAI), 폴리아릴레이트(Polyarylate, PAR), 및 열가소성 폴리우레탄(Thermoplasitc polyurethane, TPU) 중 적어도 하나의 고분자 수지를 포함하는 보호 테이프.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 고분자 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 열가소성 폴리우레탄 필름이고,
    상기 점착층은 아크릴계 수지로 형성된 보호 테이프.
  8. 적어도 하나의 벤딩축을 기준으로 폴딩될 수 있는 표시 모듈; 및
    상기 표시 모듈 상에 배치되고, 고분자 필름 및 상기 고분자 필름과 상기 표시 모듈 사이에 배치된 점착층을 포함하는 보호 테이프; 를 포함하고,
    상기 점착층은 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 표시 장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 표시 모듈 및 상기 보호 테이프는 일 방향으로 연장된 상기 적어도 하나의 벤딩축을 기준으로 1mm 이상 5mm 이하의 곡률 반경을 갖도록 폴딩되는 표시 장치.
  10. 제 8항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 벤딩축은 서로 이격된 제1 벤딩축 및 제2 벤딩축을 포함하는 표시 장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 제1 벤딩축을 기준으로 인-폴딩이 가능하고, 상기 제2 벤딩축을 기준으로 인-폴딩 또는 아웃-폴딩이 가능한 표시 장치.
  12. 제 8항에 있어서,
    상기 표시 모듈은 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 윈도우를 포함하는 표시 장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 윈도우는
    베이스 기판; 및
    상기 베이스 기판 상에 배치되고, 불소 함유 실란 화합물을 포함하는 적어도 하나의 기능층; 을 포함하는 표시 장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기능층에 대한 상기 보호 테이프의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하인 표시 장치.
  15. 제 13항에 있어서,
    상기 고분자 필름의 두께는 70 ㎛이상 130 ㎛ 이하이고,
    상기 점착층의 두께는 35 ㎛ 이상 65 ㎛ 이하인 표시 장치.
  16. 제 13항에 있어서,
    상기 고분자 필름은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름 또는 열가소성 폴리우레탄 필름이고,
    상기 점착층은 아크릴계 수지로 형성된 표시 장치.
  17. 일 방향으로 연장하는 벤딩축을 기준으로 벤딩된 형태로 변형 가능하거나 벤딩된 형태를 갖는 벤딩부를 포함하는 표시 장치에 있어서,
    표시 모듈; 및
    상기 표시 모듈 상에 배치된 보호 테이프; 를 포함하고,
    상기 보호 테이프는
    상기 표시 모듈에 접촉하는 점착층; 및
    상기 점착층 상에 배치된 고분자 필름; 을 포함하고,
    상기 점착층은 -20℃에서의 저장 탄성률이 30 KPa 이상 100 KPa 이하이고, 상온에서 3N의 하중을 2 시간 동안 유지할 때 100% 이상 800% 이하의 크립(Creep) 값을 갖는 표시 장치.
  18. 제 17항에 있어서,
    상기 표시 모듈은 표시 패널 및 상기 표시 패널 상에 배치된 윈도우를 포함하고,
    상기 점착층은 상기 윈도우에 접촉하는 표시 장치.
  19. 제 18항에 있어서,
    상기 윈도우는 베이스 기판 및 상기 베이스 기판 상에 배치된 기능층을 포함하고,
    상기 기능층에 대한 상기 보호 테이프의 접착력은 10 gf/inch 이상 20 gf/inch 이하인 표시 장치.
  20. 제 17항에 있어서,
    상기 점착층은 아크릴계 수지로 형성된 PSA(pressure sensitive adhesive)인 표시 장치.
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