TWI725214B - 可變電阻器用開關裝置 - Google Patents

Abstract

確保旋轉部件之耐久性並限制彈簧部件向靠近基板之方向位移。包括：基板（100a）；開關用端子（120c、120d）；可旋轉地配置之凸輪（140a）；根據凸輪（140a）之旋轉來切換開關用端子（120c、120d）之間的連接狀態之旋轉部件（130a）；彈簧部件（150a），一端鎖定在旋轉部件（130a）上，另一端鎖定在凸輪（140a）上，根據凸輪（140a）之旋轉使旋轉部件（130a）旋轉；限制部件（139），設置在旋轉部件（130a）上，限制彈簧部件（150a）向靠近基板（100a）之方向位移，彈簧部件（150a）具有位於與限制部件（139）接觸之部分之長度方向之兩側之在該限制期間不由其他部件支撐的部分。

Description

可變電阻器用開關裝置

本發明係有關一種可變電阻器用開關裝置。

專利文獻1中記載了如圖1所示之可變電阻器用開關裝置10。這樣的可變電阻器用開關裝置10用於切換可變電阻器(圖未示)之電源之ON/OFF，可變電阻器用於調整汽車上配備之音響裝置之音量。具體地，圖1所示之可變電阻器用開關裝置10包括與可變電阻器之操作軸(圖未示)一同旋轉之轉軸(圖未示)、基板100、一對開關用端子120a及120b、旋轉部件130、凸輪140、及彈簧部件150。

旋轉部件130及凸輪140由基板100可旋轉地支撐。藉由旋轉這樣的旋轉部件130，可以獲得一對開關用端子120a、120b不導通之第一狀態(圖1所示之狀態)及一對開關用端子120a、120b藉由旋轉部件130彼此導通之第二狀態(圖未示)。彈簧部件150之一端鎖定在旋轉部件130上，並且其另一端鎖定在凸輪140上。這樣的彈簧部件150根據凸輪140之旋轉使旋轉部件130旋轉。

就具有上述結構之專利文獻1所記載之可變電阻器用開關裝置10而言，凸輪140伴隨轉軸之旋轉從圖1所示之狀態(即電源關閉狀態)向圖1之順時針方向旋轉時，彈簧部件150根據凸輪140之旋轉使旋轉部件130向圖1之逆時針方向旋轉。再者，旋轉部件130之可動接觸片131a、131b與一對 開關用端子120a、120b接觸。其結果，一對端子120a、120b藉由旋轉部件130成為導通狀態(即電源接通狀態)。再者，當凸輪140伴隨轉軸之旋轉從電源接通狀態向圖1之逆時針方向旋轉時，彈簧部件150根據凸輪140之旋轉使旋轉部件130向圖1之順時針方向旋轉，從而開關裝置10成為電源關閉狀態。

[現有技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本實開昭第61-144607號公報

然而，就專利文獻1所記載之發明而言，反復進行上述電源切換操作時，例如，在圖1所示的狀態下，彈簧部件150之沒有被其他部件所支撐之部分(具體地，圖1中用斜格子α所表示之部分)向靠近基板100之方向位移，使得彈簧部件150之一端(圖1中之上端部)與旋轉部件130之間的鎖定狀態變得容易脫離。就專利文獻1所記載之結構而言，旋轉部件130之可動接觸片131a可以從基板100側支撐彈簧部件150之長度方向之中間部。然而，由於可動接觸片131a與彈簧部件150之間的接觸面積大，導致轉動部件130之耐久性有可能因為磨損而降低。

本發明之目的在於實現一種結構，可確保旋轉部件之耐久性，與此同時彈簧部件之沒有被其他部件所支撐之部分難以向靠近基板之方向位移。

本發明之可變電阻器用開關裝置包括：基板；由該基板支撐之一對開關用端子；可旋轉地配置在該基板上之凸輪；旋轉部件，配置在該基板上，根據該凸輪之旋轉來切換該一對開關用端子之間的連接狀態；彈簧部件，一端鎖定在該旋轉部件上，另一端鎖定在該凸輪上，根據該凸輪之旋轉使該旋轉部件旋轉；以及限制部件，設置在該旋轉部件上，限制該彈簧部件向靠近該基板之方向位移，其中，該彈簧部件具有位於與該限制部件接觸之部分之長度方向之兩側之在該限制期間不由其他部件支撐的部分。

根據本發明，可確保旋轉部件之耐久性，與此同時可以限制彈簧部件向靠近基板之方向位移。

1:帶開關之可變電阻器

10、10a:開關裝置

20:操作軸

30:可變電阻器

100、100a:基板

101:基板本體

102、172:側壁元件

103:通孔

105:基板側軸支撐部

106:迴避凹部

107:引導凹部

108:接觸片配置部

111:切口

120a、120b、120c、120d:開關用端子

121a、121b:前端部

122:固定側接觸片

130、130a:旋轉部件

131a、131b、131c:可動接觸片

132:軸插入孔

133:可動側軸支撐部

134:可動側鎖定部

135:可動側引導片

136:圓環部

137:第一擴張部

138:第二擴張部

139:限制部件

139a:支撐面

140、140a:凸輪

141:凸輪本體

142:凸輪側軸支撐部

143:樞軸

144:凸輪側卡合部

145:凸輪側鎖定部

150、150a:彈簧部件

151:彈簧本體

152:第一鎖定部

153:第二鎖定部

154:被支撐部

160:旋轉軸

161:旋轉支撐部

162:傳遞卡合部

170:殼體元件

171:上壁元件

300a、300b:電阻器用端子

C:彈簧部件之長度方向上的中心位置

H:支撐面之高度

圖1係用於說明習知結構之可變電阻器用開關裝置之結構之平面圖；圖2係用於說明安裝有本發明之可變電阻器用開關裝置之帶開關之可變電阻器之概要之斜視圖；圖3A係把本發明實施形態之一個例子之可變電阻器用開關裝置之電源關閉狀態用省略殼體元件之狀態來表示之平面圖；圖3B係把實施形態之一個例子之可變電阻器用開關裝置之電源接通狀態用省略殼體元件之狀態來表示之平面圖；圖4係實施形態之一個例子之可變電阻器用開關裝置之分解斜視圖； 圖5係實施形態之一個例子之可變電阻器用開關裝置之基板及一對開關用端子之平面圖；圖6係實施形態之一個例子之可變電阻器用開關裝置之旋轉部件之平面圖；圖7係實施形態之一個例子之可變電阻器用開關裝置之凸輪之平面圖；以及圖8係相當於圖3B之A-A截面之截面示意圖。

參照圖2~圖8對本發明之可變電阻器用開關裝置之實施形態之一個例子作詳細說明。

[1 關於帶開關之可變電阻器]

首先，參照圖2對安裝有本發明之可變電阻器用開關裝置之帶開關之可變電阻器之結構概要進行說明。圖2係安裝有本發明之可變電阻器用開關裝置之帶開關之可變電阻器之斜視圖。

圖2所示之帶開關之可變電阻器1包括操作軸20、可變電阻器30、及開關裝置10a。

操作軸20係用於進行如下操作之部件，例如由使用者將其旋轉以改變可變電阻器30之電阻大小，以及切換開關裝置10a之電源之ON/OFF(在下文中，簡稱為「電源開關操作」)。

可變電阻器30根據操作軸20之旋轉來改變電阻器用端子300a、300b之間的電阻之大小。另外，可變電阻器30之結構例如與上述專利文獻1中所記載之習知結構之可變電阻器之結構基本相同，因此省略詳細說明。

開關裝置10a係相當於本發明之可變電阻器用開關裝置之部件，並且設置為與可變電阻器30相鄰之狀態。這樣的開關裝置10a根據操作軸20之旋轉來切換開關用端子120c、120d彼此導通之電源接通狀態與開關用端 子120c、120d彼此不導通之電源關閉狀態。開關裝置10a之具體結構將在後面描述。

[2 實施形態之一個例子之開關裝置之整體結構]

接下來，參照圖3A~4描述開關裝置10a之整體結構之概要。另外，關於構成開關裝置10a之各部分之具體結構，在說明開關裝置10a之整體結構之概要之後進行說明。圖3A表示省略殼體元件170之開關裝置10a之電源關閉狀態。圖3B表示省略殼體元件170之開關裝置10a之電源接通狀態。圖4表示開關裝置10a之分解斜視圖。

開關裝置10a包括基板100a、殼體元件170、一對開關用端子120c及120d、旋轉軸160、旋轉部件130a、凸輪140a、彈簧部件150a、及限制部件139。

基板100a與殼體元件170組合以構成具有略長方體狀之內部空間之開關殼體。一對開關用端子120c、120d在各自之一部分延伸至開關殼體之外部空間之狀態下被保持在基板100a上。另外，形成開關殼體之內部空間之基板100a之一個側面支撐旋轉軸160、旋轉部件130a、凸輪140a及彈簧部件150a。

旋轉軸160把操作軸20(參見圖2)之旋轉傳遞到凸輪140a。彈簧部件150a橫跨並掛在凸輪140a與旋轉部件130a之間，根據凸輪140a之旋轉使旋轉部件130a旋轉。旋轉部件130a根据凸輪140a之旋轉而旋轉時，獲得一對開關用端子120c、120d彼此不導通之第一狀態(即圖3A所示之狀態)與一對開關用端子120c、120d藉由旋轉部件130a彼此導通之第二狀態(即圖3B所示之狀態)。

就上述開關裝置10a而言，當操作軸20從圖3A所示之電源關閉狀態向既定方向旋轉時，該旋轉藉由轉軸160傳遞到凸輪140a。然後，彈簧部件 150a隨著凸輪140a之旋轉彈性變形的同時使旋轉部件130a旋轉。其結果，一對開關用端子120c、120d藉由旋轉部件130a成為彼此導通之電源接通狀態。

另一方面，當操作軸20從電源接通狀態向著與既定方向相反之方向旋轉時，該旋轉藉由轉軸160傳遞到凸輪140a。然後，彈簧部件150a隨著凸輪140a之旋轉彈性變形的同時使旋轉部件130a旋轉。其結果，旋轉部件130a和一對開關用端子120c、120d中之至少一個分離，一對開關用端子120c、120d成為彼此不導通之電源關閉狀態。

另外，進行開關裝置10a之電源開關操作時，限制部件139限制彈簧部件150a向靠近基板100a之方向位移。

[2.1 開關裝置之各部分之結構]

接下來，參照圖3A~8，對構成開關裝置10a之基板100a、殼體元件170、一對開關用端子120c及120d、旋轉軸160、旋轉部件130a、凸輪140a、彈簧部件150a、及限制構件139之具體結構進行說明。

另外，有關本實施例之以下說明中，為了便於說明，關於各部分之方向，使用圖3A、圖3B、圖5所示之直角坐標系(W、L、T)。在直角坐標系(W、L、T)中，W軸之「正方向」為各圖之右側，L軸之「正方向」為各圖之上側，T軸之「正方向」為各圖之正面。

在組裝狀態下，W軸方向也稱為開關裝置10a及基板100a之「寬度方向」。在組裝狀態下，L軸方向也稱為開關裝置10a及基板100a之「縱向」。此外，在組裝狀態下，T軸方向也稱為開關裝置10a及基板100a之「高度方向」。

「寬度方向」、「縱向」及「高度方向」上的「一邊」對應W軸、L軸及T軸之「正方向」。另一方面，「寬度方向」、「縱向」及「高度方向」中的「另一邊」對應W軸、L軸及T軸之「負方向」。

[2.1.1 關於基板]

在本實施例中，如圖5所示，基板100a具有矩形板狀之基板本體101、設置於基板本體101之縱向之另一邊端部之側壁元件102。這樣的基板本體101構成長方體狀開關殼體之下壁，側壁元件102構成開關殼體之四個側壁中之一個側壁。

基板本體101具有通孔103、基板側軸支撐部105、迴避凹部106、引導凹部107、接觸片配置部108。

通孔103形成在基板本體101之略中央部。旋轉軸160可插入這樣的通孔103之內側。

基板側軸支撐部105支撐後述之凸輪140a及作為旋轉部件130a之旋轉中心之樞軸143。這樣的基板側軸支撐部105係形成在基板本體101之寬度方向之一邊之端部且縱向之另一邊之端部(即圖5之右下方)之通孔。另外，樞軸143被設置成與旋轉軸160平行。

迴避凹部106防止彈簧部件150a之第一鎖定部152之前端部與基板本體101之間的干涉。這樣的迴避凹部106係形成在如下位置之圓弧狀凹部，在基板本體101之一個側面中，把通孔103夾在中間，形成在和基板側軸支撐部105相反之部分上(即圖5之左上方)。

引導凹部107藉由與旋轉部件130a之可動側引導片135卡合來引導旋轉部件130a之旋轉。這樣的引導凹部107係形成在如下位置之圓弧狀凹部，在基板本體101之一個側面中，形成在鄰近迴避凹部106之縱向之另一側之部分上(圖5之下側)。

接觸片配置部108上配置一對開關用端子120c、120d之其中一個開關用端子120c之固定側接觸片122。這樣的接觸片配置部108由位於在基板本體101之寬度方向之一邊之端面上之切口111形成。

[2.1.2 關於殼體元件]

殼體元件170具有構成開關殼體之上壁之矩形板狀之上壁元件171與構成開關殼體之四個側壁中之三個側壁之三個矩形板狀之側壁元件172。如上所述之殼體元件170組裝到基板100a上，從而構成開關殼體。

[2.1.3 關於一對開關用端子]

一對開關用端子120c、120d相當於一對端子，是用金屬製成的線材。另外，一對開關用端子120c、120d在各自的前端部121a、121b暴露於外部之狀態下埋設在基板100a中。這樣的一對開關用端子120c、120d藉由射出成型(插入成型(insert molding))埋設在基板100a中。

具體地，一個開關用端子120c之前端部121a從基板本體101之縱向之另一邊端面(圖3A之下端面)向基板本體101之外部突出。另外，一個開關用端子120c具有矩形板狀之固定側接觸片122。這樣的固定側接觸片122從基板本體101之切口111之底部露到外部，並被配置於接觸片配置部108上。另外，一個開關用端子120c之前端部121a與固定側接觸片122藉由埋設在基板本體101中之連接部(圖未示)導通。

另一個開關用端子120d之前端部121b從基板本體101之縱向之另一邊端面向外部突出。另外，另一個開關用端子120d之基端部藉由由基板本體101之基板側軸支撐部105支撐之樞軸143與旋轉部件130a導通。再者，開關用端子之數量並不限定於本實施例。

[2.1.4 關於旋轉軸]

參照圖3A~4對旋轉軸160進行說明。

旋轉軸160在操作軸20(參照圖2)之軸向(換言之，為高度方向)之另一邊之端部與操作軸20同軸固定。這樣的旋轉軸160與操作軸20一同旋轉。旋轉軸160可以由和操作軸20成為一體或分開設置之軸狀部件構成。這樣的旋轉軸160根據操作軸20之旋轉使後述之凸輪140旋轉。

具體地，在本實施例中，旋轉軸160是由合成樹脂製成之中空部件。另外，旋轉軸160之內週面之橫截面形狀(換言之，與旋轉軸160之軸向垂直之截面形狀)為矩形或橢圓形。這樣的旋轉軸160具有旋轉支撐部161與傳遞卡合部162。

旋轉支撐部161藉由與基板100a卡合而相對於基板100a可旋轉地支撐旋轉軸160。

傳遞卡合部162藉由與後述之凸輪140a卡合將旋轉軸160之旋轉傳遞到凸輪140a。這樣的傳遞卡合部162係形成在旋轉軸160之外周面上之凸部。

旋轉軸160外嵌在操作軸20之端部。在這樣的狀態下，旋轉軸160之旋轉支撐部161被插入基板本體101之通孔103中。從而旋轉軸160由基板100a可旋轉地支撐。

[2.1.5 關於旋轉部件]

參照圖3A~4、6，對旋轉部件130a進行說明。

旋轉部件130a由樞軸143可旋轉地支撐，樞軸143由基板100a支撐。這樣的旋轉部件130a藉由樞軸143與上述之另一個開關用端子120d一直導通。另外，旋轉部件130a根據自身之旋轉角度獲得與一個開關用端子120c接觸之狀態(換言之，為導通狀態)與不接觸之狀態(換言之，為非導通狀態)。

具體地，旋轉部件130a係由金屬製造之板狀部件，具有軸插入孔132、可動側軸支撐部133、可動側鎖定部134、可動接觸片131c、可動側引導片135。

軸插入孔132用於將旋轉軸160插入內側。這樣的軸插入孔132係形成在旋轉部件130a之圓環部136(參照圖6)上之通孔。

可動側軸支撐部133係形成在從圓環部136沿徑向(具體地，為圓環部136之徑向)向外延伸之第一擴張部137(參照圖6)上之通孔。這樣的可動側軸支撐部133中被插入樞軸143。像這樣，旋轉部件130a以可繞樞軸143旋轉之狀態支撐在基板100a上。

另外，在本實施例中，樞軸143與另一個開關用端子120d之基端部導通。因此，可動側軸支撐部133相當於使旋轉部件130a與另一個開關用端子120d導通之第一導通部。

彈簧部件150a的另一端部被鎖定到可動側鎖定部134。在本實施例的情況下，可動側鎖定部134係形成在從圓環部136沿徑向(具體地，為圓環部136之徑向)向外延伸之第二擴張部138(參照圖6)上之通孔。再者，在本實施例的情況下，圓環部136、第一擴張部137及第二擴張部138相當於旋轉部件本體。

根據旋轉部件130a之旋轉，可動接觸片131c獲得與一個開關用端子120c之固定側接觸片122接觸之狀態(換言之，處於導通狀態)及彼此不接觸之狀態(換言之，處於非導通狀態)。這樣的可動接觸片131c從圓環部136之外周緣之寬度方向之一邊之端部(圖3A、3B、6之右端部)向圓環部136之徑向外側延伸。如上所述的可動接觸片131c相當於使旋轉部件130a與一個開關用端子120c導通之第二導通部。

可動側引導片135藉由與基板本體101之引導凹部107卡合來引導旋轉部件130a之旋轉。這樣的可動側引導片135從圓環部136之外周緣向靠近基板本體101之方向彎曲的狀態下延伸。

在可動側軸支撐部133中插入由基板本體101之基板側軸支撐部105支撐之樞軸143，並且使可動側引導片135與基板本體101之引導凹部107卡合的狀態下，如上所述之旋轉部件130a配置在基板本體101之一個側面上。

在這種狀態下，旋轉軸160插入旋轉部件130a之通孔132之內側。旋轉部件130a可以在可動側引導片135在引導凹部107之內側可位移的範圍內圍繞樞軸143旋轉。

這樣的旋轉部件130a根據自身的旋轉角度獲得遠離一對開關用端子120c、120d中之至少一個(在本實施例的情況下，為一個開關用端子120c)之第一狀態(圖3A所示之狀態)及接觸一對開關用端子120c、120d之雙方之第二狀態(圖3B所示之狀態)。

在上述第二狀態下，一對開關用端子120c、120d藉由旋轉部件130a彼此導通。再者，第一狀態相當於開關裝置10a之電源關閉狀態，第二狀態相當於開關裝置10a之電源接通狀態。

[2.1.6 關於凸輪]

參考圖3A~4、圖7，對凸輪140a進行說明。

凸輪140a以能夠圍繞樞軸143旋轉之狀態由樞軸143支撐，樞軸143由基板100a支撐。另外，凸輪140a被配置於相比旋轉部件130a更遠離基板本體101之一側。這樣的凸輪140a根據旋轉軸160之旋轉而圍繞樞軸143旋轉，從而得到相當於開關裝置10a之電源關閉狀態之第一狀態(圖3A所示之狀態)及相當於開關裝置10a之電源接通狀態之第二狀態(圖3B所示之狀態)。

具體地，凸輪140a整體由合成樹脂製成，並且包括凸輪本體141、設置於凸輪本體141之基端部之凸輪側軸支撐部142。

凸輪本體141具有凸輪側卡合部144與凸輪側鎖定部145。

凸輪側卡合部144與旋轉軸160之傳遞卡合部162卡合，從而將旋轉軸160之旋轉傳遞到凸輪本體141。這樣的凸輪側卡合部144係形成在凸輪本體141之一個側面(圖3A、3B、7之表面)之前端部之凹部。

凸輪側鎖定部145用於鎖定彈簧部件150a之另一端部。這樣的凸輪側鎖定部145係形成在凸輪側卡合部144之底部之貫穿凸輪本體141之通孔。

凸輪側軸支撐部142相對於樞軸143支撐凸輪140a，使凸輪140a能夠圍繞樞軸143旋轉。這樣的凸輪側軸支撐部142係具有C字狀橫截面之局部筒狀部件。這樣的凸輪側軸支撐部142一體地設置於凸輪本體141之基端部。

如上所述之凸輪140a係在凸輪側軸支撐部142中插入樞軸143的相比支撐旋轉部件130a之部分更遠離基板本體101之一側之部分之狀態下被支撐。在這種狀態下，凸輪本體141之凸輪側卡合部144能夠與旋轉軸160之傳遞卡合部162卡合。旋轉軸160的旋轉藉由傳遞卡合部162與凸輪側卡合部144之間的卡合部傳遞到凸輪本體141(即凸輪140a)。

[2.1.7 關於彈簧部件]

參考圖3A~4，對彈簧部件150a進行說明。

彈簧部件150a由具有彈性之大致圓弧狀之金屬線製成。對應凸輪140a之旋轉，這樣的彈簧部件150a使旋轉部件130a向與凸輪140a之旋轉方向相反的方向旋轉。

具體地，彈簧部件150a具有彈簧本體151、第一鎖定部152、第二鎖定部153。

第一鎖定部152從彈簧本體151的一端部向靠近基板本體101之方向延伸。另一方面，第二鎖定部153從彈簧本體151的另一端部向遠離基板本體101之方向延伸。

安裝如上所述的彈簧部件150a時，第一鎖定部152從遠離基板本體101之一側插入旋轉部件130a之可動側鎖定部134中，第二鎖定部153從靠近基板本體101之一側插入凸輪140a之凸輪側鎖定部145中。也就是說，在高度方向上，彈簧部件150a之彈簧本體151設置於旋轉部件130a與凸輪140a(具體為凸輪本體141)之間。

在這種狀態下，根據凸輪140a之旋轉，彈簧部件150a藉由彈性變形在如下兩種狀態之間進行轉換，即彈簧部件150a之偏轉量小之第一狀態(圖3A所示的狀態)及彈簧部件150a之偏轉量大之第二狀態(圖3B所示的狀態)。再者，上述第一狀態相當於開關裝置10a之電源關閉狀態，上述第二狀態相當於開關裝置10a之電源接通狀態。

[3.關於限制部件]

在本實施例的情況下，限制部件139限制彈簧部件150a之位移，以便包含彈簧部件150a之長度方向上的中心位置C(參照圖3A、3B)之被支撐部154(圖3B中用斜格子表示之部分)不位移到相比轉動部件130a更靠近基板100a之位置。

在下文中，將參照圖3A、3B、6、8描述限制部件139之具體結構。在本實施例的情況下，在圖3B所示之開關裝置10a之電源接通狀態下，限制部件139從旋轉部件130a之圓環部136向圓環部136之徑向外側延伸，以便在高度方向上與彈簧部件150a之被支撐部154重疊。這樣的限制部件139從旋轉部件130a之圓環部136之外周緣向圓環部136之徑向外側延伸。

在本實施例的情況下，限制部件139之基端部在電源關閉狀態下在高度方向上與彈簧部件150a重疊。再者，在電源接通狀態下，彈簧部件150a中位於被支撐部154之長度方向兩側之部分在高度方向上不與限制部件139重疊。也就是說，在電源接通狀態下，彈簧部件150a之被支撐部154之長度方向上的兩側存在從基板本體101側沒有被其他部件所支撐的部分。

限制部件139之前端面(圖3A、3B、5之表面、圖8之上面)上形成有支撐面139a，至少在轉換上述狀態時，支撐面139a與彈簧部件150a在高度方向上重疊。這樣的支撐面139a具有如下形狀，上述狀態轉換期間，使彈簧部件150a之被支撐部154向遠離基板本體101之方向(圖8之上方)位移。

具體地，支撐面139a係傾斜面，越是朝向彈簧本體151之半徑方向之外側，越是向遠離基板本體101之方向傾斜。換言之，越是朝向彈簧本體151之半徑方向之外側，支撐面139a之高度H越高。在本實施例的情況下，支撐面139a具有平面形狀，即越是朝向彈簧本體151之半徑方向之外側，支撐面139a直線性地遠離基板本體101。然而，也可以把支撐面139a構造成曲面，即越是朝向彈簧本體151之半徑方向之外側，支撐面139a曲線性地遠離基板本體101。

這樣的支撐面139a較佳為光滑面，以便帶給使用者良好的操作感。另外，在本實施例的情況下，限制部件139被設置成不接觸彈簧部件150a以外的其它部件之狀態。換言之，限制部件139被設置於旋轉部件130a之上述第一導通部及上述第二導通部(在本實施例的情況下，為可動側軸支撐部133及可動接觸片131c)以外之部分上。

再者，限制部件139並不限定於本實施例之構造。例如，限制部件也可以係如下構造，僅僅在電源關閉狀態下在高度方向上與彈簧部件150a 重疊。另外，限制部件也可以係如下構造，在電源關閉狀態及電源接通狀態下，在高度方向上與彈簧部件150a重疊。另外，當開關裝置10a在電源關閉狀態和電源接通狀態之間進行狀態轉換時，在限制部件139不與彈簧部件150a以外之部件干涉的範圍內，可以擴大限制部件。然而，即使在這樣的情況下，仍然形成如下構造，即彈簧部件150a中位於被支撐部154之長度方向之兩側之部分在高度方向上不與限制部件139重疊。另外，限制部件之支撐面可以是平坦面而不是傾斜面。

[4.關於開關裝置之操作]

以下，參照圖3A、3B對本實施例之開關裝置10a之操作進行說明。如上所述，開關裝置10a切換如下兩種狀態，即一對開關用端子120c、120d彼此導通之電源接通狀態與彼此不導通之電源關閉狀態。再者，圖3A示出了開關裝置10a之電源關閉狀態。另一方面，圖3B示出了開關裝置10a之電源接通狀態。

[4.1 從電源關閉狀態轉換為電源接通狀態時的操作]

首先，就從電源關閉狀態轉換為電源接通狀態時的開關裝置10a之操作進行說明。再者，關於可變電阻器30之操作，與習知技術中已知的可變電阻器之操作基本相同，因此將省略其說明。

當使用者把操作軸20從圖3A所示之狀態向圖3A之順時針方向旋轉時，旋轉軸160與操作軸20一起向圖3A之順時針方向旋轉。然後，旋轉軸160之傳遞卡合部162與凸輪140a之凸輪側卡合部144卡合。

然後，基於傳遞卡合部162與凸輪側卡合部144之間的卡合，凸輪140a圍繞樞軸143向圖3A之逆時針方向旋轉既定角度。伴隨凸輪140a的這種旋轉，彈簧部件150a從圖3A所示之第一狀態彈性變形到圖3B所示之第二狀態，使得旋轉部件130a圍繞樞軸143向圖3A之順時針方向旋轉。其結果，如 圖3B所示，旋轉部件130a之可動接觸片131c與一個開關用端子120c之固定側接觸片122接觸。

如上所述，旋轉部件130a藉由樞軸143與另一個開關用端子120d導通。因此，一對開關用端子120c、120d是藉由旋轉部件130a成為導通狀態(電源接通狀態)。在這種電源接通狀態下，彈簧部件150a之被支撐部154在高度方向上與旋轉部件130a之限制部件139重疊。另一方面，彈簧部件150a中位於被支撐部154之長度方向之兩側之部分在高度方向上不與限制部件139重疊。

再者，伴隨凸輪140a之旋轉，彈簧部件150a使旋轉部件130a向圖3A之順時針方向旋轉時，彈簧部件150a彈性變形並從圖3A所示之偏轉量小之第一狀態(換言之，曲率小)轉換為圖3B所示之偏轉量大之第二狀態(換言之，曲率大)。

此時，彈簧部件150a之被支撐部154向彈簧本體151之半徑方向之外側位移。另外，轉換上述狀態時，彈簧部件150a之被支撐部154在接觸限制部件139之支撐面139a的狀態下位移。因此，彈簧部件150a之被支撐部154不會向靠近基板100a之方向位移。

具體地，在上述狀態轉換期間，限制部件139之支撐面139a中與彈簧部件150a之被支撐部154接觸之部分位於相比旋轉部件130a之一個側面更遠離基板本體101之一側。再者，在上述狀態轉換期間，彈簧部件150a之被支撐部154被限制部件139之支撐面139a引導至遠離基板100之方向。此時，從旋轉部件130a之可動側鎖定部134脫離之方向上之力難以作用到彈簧部件150a之第一鎖定部152。再者，電源接通狀態下，彈簧部件150a基於自身之彈性變形將旋轉部件130a向上述既定方向賦能。

[4.2 從電源接通狀態轉換為電源關閉狀態時的操作]

接下來，就從電源接通狀態轉換為電源關閉狀態時的開關裝置10a之操作進行說明。

當使用者把操作軸20從圖3B所示之狀態向圖3B之逆時針方向旋轉時，旋轉軸160與操作軸20一起向圖3B之逆時針方向旋轉。然後，基於旋轉軸160之傳遞卡合部162與凸輪140a之凸輪側卡合部144之間的卡合，凸輪140a圍繞樞軸143向圖3B之順時針方向旋轉既定角度。

伴隨凸輪140a的這種旋轉，彈簧部件150a從圖3B所示之第二狀態彈性變形到圖3A所示之第一狀態，使得旋轉部件130a圍繞樞軸143向圖3B之逆時針方向旋轉。

然後，如圖3A所示，旋轉部件130a之可動接觸片131c與一個開關用端子120c之固定側接觸片122分離。在這種狀態下，成為一對開關用端子120c、120d彼此不導通之圖3A所示之電源關閉狀態。在電源關閉狀態下，彈簧部件150a之彈簧本體151全長在高度方向上與旋轉部件130a重疊。

再者，伴隨凸輪140a之旋轉，彈簧部件150a使旋轉部件130a向圖3B之逆時針方向旋轉時，彈簧部件150a從圖3B所示之偏轉量大(換言之，曲率大)之第二狀態轉換為圖3A所示之偏轉量小(換言之，曲率小)之第一狀態。此時，彈簧部件150a之被支撐部154向彈簧本體151之半徑方向之內側位移。

另外，轉換上述狀態時，彈簧部件150a之被支撐部154在接觸限制部件139之支撐面139a的狀態下位移。此時，雖然彈簧部件150a之被支撐部154向靠近基板100a之方向位移，但不會向相比旋轉部件130a之一個側表面更靠近基板本體101之方向位移。

[5 附注]

在本實施形態之一個例子中，樞軸143與基板100a分開設置。然而，相當於樞軸143之樞軸部(圖未示)也可以和基板100a一體設置。在這種情況下，凸輪140a及旋轉部件130a由上述樞軸部可旋轉地支撐。另外，在本實施形態之一個例子中，作為凸輪140a之旋轉中心之軸與作為旋轉部件130a之旋轉中心之軸，哪一個都由樞軸143構成。然而，作為凸輪140a之旋轉中心之軸與作為旋轉部件130a之旋轉中心之軸也可以由其他軸構成。

[6 關於實施形態之一個例子之作用及效果]

根據具有上述結構之本實施例之開關裝置10a，可確保旋轉部件130a之耐久性，並且可以防止彈簧部件150a位移至相比旋轉部件130a之一個側表面更靠近基板100a之位置。

也就是說，在本實施例的情況下，當開關裝置10a從電源關閉狀態轉換為電源接通狀態時，在彈簧部件150a中，被支撐部154與限制部件139接觸，而位於被支撐部154之長度方向之兩側的部分不與限制部件139接觸。因此，轉換上述狀態時，可以減少彈簧部件150a與旋轉部件130a(即限制部件139)之間的接觸面積。其結果，可以減少狀態轉換時的彈簧部件150a與旋轉部件130a之間的磨損，從而提高旋轉部件130a之耐久性。

另外，旋轉部件130a上設置有在圖3B所示之電源接通狀態下在高度方向上與彈簧部件150a之被支撐部154重疊的限制部件139。轉換上述狀態時，彈簧部件150a之被支撐部154由於和支撐面139a接觸，在上述狀態轉換期間會向遠離基板本體101之方向位移(換言之，彈性變形)。因此，藉由限制部件139之支撐面139a限制彈簧部件150a之被支撐部154在轉換上述狀態時位移至相比旋轉部件130a之一個側面更靠近基板100a之位置。其結果，從旋轉部件130a之可動側鎖定部134脫離之方向上之力難以作用到彈簧 部件150a之第一鎖定部152，使得彈簧部件150a之第一鎖定部152與旋轉部件130a之可動側鎖定部134之間的卡合難以脫離。

另外，在本實施例的情況下，沒必要另外設置防脫構造，可以防止彈簧部件150a之第一鎖定部152從旋轉部件130a之可動側鎖定部134脫出。其結果，可以減少部件數量，從而降低製造成本。

此外，由於如上所述之限制部件139可以藉由沖壓成形及彎曲成形與旋轉部件130a形成為一體，從而不會增加部件數量。

另外，在本實施例的情況下，當開關裝置10a從電源關閉狀態轉換為電源接通狀態時，彈簧部件150a之被支撐部154由限制部件139之支撐面139a引導，在上述狀態轉換期間向遠離旋轉部件130a之方向位移。因此，可以防止轉換上述狀態時彈簧部件150a與旋轉部件130a之間相互干涉。其結果，可以防止彈簧部件150a與旋轉部件130a之間的磨損，從而提高開關裝置10a之耐久性，並提高帶給使用者之操作感覺。

[產業上之利用可能性]

本發明之可變電阻器用開關裝置可適用於各種結構之可變電阻器之開關裝置。

10a‧‧‧開關裝置

100a‧‧‧基板

101‧‧‧基板本體

102‧‧‧側壁元件

103‧‧‧通孔

106‧‧‧迴避凹部

107‧‧‧引導凹部

108‧‧‧接觸片配置部

111‧‧‧切口

120c、120d‧‧‧開關用端子

121a、121b‧‧‧前端部

122‧‧‧固定側接觸片

130a‧‧‧旋轉部件

131c‧‧‧可動接觸片

132‧‧‧軸插入孔

134‧‧‧可動側鎖定部

135‧‧‧可動側引導片

139‧‧‧限制部件

140a‧‧‧凸輪

141‧‧‧凸輪本體

142‧‧‧凸輪側軸支撐部

143‧‧‧樞軸

144‧‧‧凸輪側卡合部

145‧‧‧凸輪側鎖定部

150a‧‧‧彈簧部件

152‧‧‧第一鎖定部

153‧‧‧第二鎖定部

154‧‧‧被支撐部

C‧‧‧彈簧部件之長度方向上的中心位置

Claims (3)

1. 一種可變電阻器用開關裝置，包括：基板；由該基板支撐之一對開關用端子；可旋轉地配置在該基板上之凸輪；旋轉部件，配置在該基板上，根據該凸輪之旋轉來切換該一對開關用端子之間的連接狀態；彈簧部件，一端鎖定在該旋轉部件上，另一端鎖定在該凸輪上，根據該凸輪之旋轉使該旋轉部件旋轉；以及限制部件，設置在該旋轉部件上，限制該彈簧部件向靠近該基板之方向的位移，其中，該彈簧部件具有位於與該限制部件接觸之部分之長度方向之兩側之在向靠近該基板之方向的位移被限制的期間不由其他部件支撐的部分。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可變電阻器用開關裝置，其中該限制部件在相比該旋轉部件更遠離該基板之位置與該彈簧部件接觸。
3. 如申請專利範圍第1項所述之可變電阻器用開關裝置，其中，當該凸輪旋轉時，該旋轉部件藉由鎖定該彈簧部件之部分被該彈簧部件之一端擠壓而旋轉，該彈簧部件之接觸該限制部件之部分是圓弧形，當該凸輪旋轉時，在該限制部件上向該彈簧部件之半徑方向之外側移動，該限制部件之高度越向該半徑方向之外側越高。

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