TWI718870B - 容器套標輸送裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係一種容器套標輸送裝置，其用以輸送牙膏管，容器套標輸送裝置包含一水平輸送部，其包含有一第一機架、一第一輸送組件及一翻轉組件，該第一輸送組件具有一送料方向且組設於第一機架上，翻轉組件組設於第一輸送組件上，藉由翻轉組件翻轉牙膏管使其呈沿長軸方向旋轉約90度的態樣移動；一立式輸送部，其連接於水平輸送部，當牙膏管從水平輸送部移動至立式輸送部時，將會旋轉至直立態樣移動；藉由設置水平輸送部及立式輸送部，達到可將運輸過程中的牙膏管穩定的從水平態樣旋轉至直立態樣以便於進行後續套標作業。

Description

容器套標輸送裝置

本發明係涉及一種輸送裝置，尤指一種輔助牙膏管容器套標的輸送裝置。

現有技術的牙膏管，請參閱圖10所示，其具有一軟質的本體90及一蓋體91，本體90為一厚度漸減且寬度漸增的長條形容器，本體90具有一開口，蓋體91蓋設於開口，使用時，使用者可藉由推擠本體90將內容物從開口處擠出，此外，針對本體90內容物的文宣，廠商大多採用直接印製於本體90的表面呈現。

然而，於牙膏管的製程中將文宣印製於牙膏管表面除了工序較為複雜外，更必須對印製後的顏料進行加熱烘乾等步驟，才能再進行下一步的動作，進而防止其尚未乾燥而產生噴濺的問題，且牙膏管因為本體90為軟質的材質，於輸送帶運送過程中因為為水平放置於輸送帶上，當輸送帶速度改變或是本體90重心改變時，也容易因為產生與輸送帶的碰撞或摩擦，導致印製於表面的文宣產生脫落的情形，進而影響到成品品質；而如果選用套標的方式進行包裝，則必須將牙膏管本體90以直立的態樣設置，再進行套標作業，但當牙膏管以直立的態樣放置於輸送帶上進行輸送時，容易因為輸送帶傳輸速度的改變或牙膏管本體90的重心偏移而產生傾倒的情形發生，因此，現有技術的牙膏管製程設備，其整體構造存在有如前述的問題及缺點，實有待加以改良。

有鑒於現有技術的不足，本發明提供一種容器套標輸送裝置，其藉由設置水平輸送部及立式輸送部，達到可將運輸過程中的牙膏管穩定的從水平態樣旋轉至直立態樣以便於進行套標作業之目的。

為達上述之發明目的，本發明所採用的技術手段為設計一種容器套標輸送裝置，其用以輸送牙膏管，該容器套標輸送裝置包含： 一水平輸送部，其包含有一第一機架、一第一輸送組件及一翻轉組件，該第一輸送組件組設於該第一機架上，該第一輸送組件包含有一輸送區及一第一驅動組件，該輸送區包含一平台及一輸送帶，該平台固設於該機架上，該平台具有一頂面，該頂面包含有一左側面及一右側面，該輸送帶位於該左側面及該右側面之間，該第一驅動組件連接並驅動該輸送帶，該輸送帶輸送牙膏管移動的方向為一送料方向；該翻轉組件組設於該輸送區上，且該翻轉組件具有一斜推部、一定位部及一銜接部，該斜推部包含有一導引件及一抵頂件，該導引件為一片體且固設於該左側面，該導引件形成有一導引面，且該導引面沿該送料方向朝向該右側面方向延伸，該抵頂件為一片體且固設於該右側面，該抵頂件朝向該導引件的一側面凸設有一抵頂塊，該抵頂塊形成有一抵頂面，該抵頂面沿該送料方向延伸且高度漸增形成一斜面；該定位部固設於該平台上且一端相鄰於該斜推部，該定位部貼靠於該牙膏管相對的二側面；該銜接部為一滑軌狀且固設於該平台上，該銜接部貼靠於該牙膏管相對的二側面，該銜接部的一端相鄰於該定位部，該銜接部的另一端沿該送料方向延伸且凸伸於該第一輸送組件；該斜推部、該定位部及該銜接部依序沿著該送料方向排列且相鄰； 一立式輸送部，其連接於該水平輸送部，該立式輸送部包含有一第二機架及一第二輸送組件，該第二輸送組件組設於該第二機架上，該第二輸送組件包含有一左支撐軌、一右支撐軌、一傳送帶組件及一第二驅動組件，該左支撐軌與該右支撐軌相對間隔固設於該第二機架上且形成一穿槽，該左支撐軌與該右支撐軌的頂面高度位置低於該輸送帶的高度位置，該傳送帶組件連接於該左支撐軌及該右支撐軌，該第二驅動組件裝設於該第二機架上且連接並驅動該傳送帶組件，該傳送帶組件與該水平輸送部具有相同的該送料方向。

進一步而言，所述之容器套標輸送裝置，其中該定位部包含有一左定位件及一右定位件，該左定位件為一片體且固設於該左側面，該左定位件形成有一左定位面，且該左定位面的斷面內凹形成一弧面，該右定位件為一片體且固設於該右側面，該右定位件形成有一右定位面，且該右定位面的斷面內凹形成一弧面，該左側面及該右側面為該定位部相對的二側面。

進一步而言，所述之容器套標輸送裝置，其中該左定位面及該右定位面鄰近於該斜推部的一端分別形成一左縮口面及一右縮口面，該左縮口面及該右縮口面之間的間距朝向該送料方向延伸逐漸減少。

進一步而言，所述之容器套標輸送裝置，其中該銜接部包含有一左銜接件及一右銜接件，該左銜接件為一片體且固設於該左側面，該左銜接件形成有一左銜接面，且該左銜接面的斷面內凹形成一弧面，該右銜接件為一片體且固設於該右側面，該右銜接件形成有一右銜接面，且該右銜接面的斷面內凹形成一弧面。

進一步而言，所述之容器套標輸送裝置，其中該左支撐軌組設有一左滾柱排，該右支撐軌組設有一右滾柱排，該左滾柱排及該右滾柱排皆包含有間隔排列樞設的複數柱狀體。

進一步而言，所述之容器套標輸送裝置，其中該第一驅動組件及該第二驅動組件皆為馬達。

進一步而言，所述之容器套標輸送裝置，其中該傳送帶組件為夾持式的傳送帶，其夾持位置對齊於該穿槽。

本發明的優點在於，藉由設置水平輸送部及立式輸送部，達到可將運輸過程中的牙膏管穩定的從水平態樣旋轉至直立態樣，以便於進行套標作業；導引件入口端形成有一導引面，使得當牙膏管於移動進入斜推部時，可將放置較為歪斜的牙膏管蓋體位置經由貼靠於導引面導引至朝向斜推部內移動，防止其因偏離斜推部的入口端而碰撞到其他部位進而導致脫離輸送帶或影響到後方的牙膏管；定位部設計有左縮口面及右縮口面，因此可進一步將翻轉後導致偏斜的牙膏管藉由左縮口面或右縮口面貼靠其蓋體，導正蓋體位置使其對齊於定位部的入口端。

以下配合圖式以及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。

請參閱圖1及圖4所示，本發明之容器套標輸送裝置，其用以輸送複數牙膏管30，而各該牙膏管30包含一蓋體31及一本體32，本體32具有二寬面321、二窄面322及一封合部323，本體32為中空軟管體，蓋體31與本體32一端連接，本體32另一端經壓固封合形成為封合部323，封合部323呈扁平狀，寬面321為位在本體32的封合部323與蓋體31之間的二側面，窄面322為位在本體32的二寬面321之間，容器套標輸送裝置包含一水平輸送部10及一立式輸送部20。

水平輸送部10包含有一第一機架11、一第一輸送組件12及一翻轉組件13，第一機架11為用以支撐的架體；第一輸送組件12組設於第一機架11上，第一輸送組件12包含有一輸送區121及一第一驅動組件126，輸送區121包含一平台122及一輸送帶125，平台122具有一頂面，頂面包含有一左側面123及一右側面124，輸送帶125位於左側面123及右側面124之間；第一驅動組件126連接輸送帶125用以驅動輸送帶125轉動，輸送帶125輸送牙膏管30移動的方向為一送料方向，第一驅動組件126可為馬達等具驅動的裝置，為現有技術之制式組件，故不再贅述。

請參閱圖2及圖3所示，翻轉組件13組設於輸送區121上且翻轉組件13具有一斜推部14、一定位部15及一銜接部16，前述的斜推部14、定位部15及銜接部16皆具有沿送料方向的一入口端及一出口端，斜推部14包含有一導引件141及一抵頂件143，導引件141為一片體且固設於左側面123，導引件141位於送料方向的入口端形成有一導引面142，導引面142沿送料方向朝向右側面124方向延伸；抵頂件143為一片體且固設於右側面124，抵頂件143朝向導引件141的一側面凸設有一抵頂塊144，抵頂塊144形成有一抵頂面145，抵頂面145沿送料方向延伸且高度漸增形成一斜面，詳言之，請參閱圖4所示，從側向的角度往抵頂塊144的方向視之，抵頂塊144為一凸設於抵頂件143內側面的直角三角形塊體，其具有一底邊、一銳角端及一斜邊，底邊平行於輸送帶125，銳角端位於送料方向的入口端，請參閱圖3所示，從上方視之，斜邊與抵頂件143內側面之間所構成的平面即為抵頂面145，當牙膏管30通過導引件141與抵頂件143之間時，抵頂塊144的抵頂面145可貼靠於牙膏管30，但不以此為限，抵頂塊144的形狀可依使用者需求做改變，僅要能達到推抵牙膏管30的一側使之沿長軸方向旋轉約90度之功效即可。

定位部15連接於斜推部14的出口端，且包含有一左定位件151及一右定位件154，左定位件151為一片體且固設於左側面123，左定位件151的內側面為左定位面152，且左定位面152沿送料方向內凹形成一長弧面，即左定位面152的斷面形狀為一弧面，右定位件154為一片體且固設於右側面124，右定位件154的內側面為右定位面155，右定位面155沿送料方向延伸內凹形成一長弧面，即右定位面155的斷面形狀為一弧面，右定位件154與左定位件151形狀相同相互對稱設置，左定位面152與右定位面155分別貼靠於牙膏管30的相對二寬面321；在本實施例中，左定位面152及右定位面155鄰近於送料方向的入口端分別形成一左縮口面153及一右縮口面156，左縮口面153及右縮口面156之間的間距朝向送料方向延伸逐漸減少。

請配合參閱圖5所示，銜接部16連接於定位部15的出口端，且銜接部16為一滑軌狀，其形狀與定位部15相似，銜接部16包含有一左銜接件161及一右銜接件163，左銜接件161為一片體且固設於左側面123，左銜接件161的內側面為左銜接面162，左銜接面162沿送料方向延伸內凹形成一長弧面，即左銜接面162的斷面形狀為一弧面，右銜接件163為一片體且固設於右側面124，右銜接件163的內側面為右銜接面164，右銜接面164沿送料方向延伸內凹形成一長弧面，即右銜接面164的斷面形狀為一弧面，右銜接件163與左銜接件161形狀相同相互對稱設置，左銜接面162與右銜接面164分別貼靠於牙膏管30的相對二寬面321，而因為左銜接件161及右銜接件163其相對的二側面成長弧面，左銜接件161及右銜接件163之間的間距朝向下方輸送帶125的一端逐漸減少形成一間隙，且此間隙之寬度僅牙膏管20本體32的封合部323能夠貫穿此間隙，因此牙膏管30在移動的過程中呈現一端的蓋體31位於左銜接件161及右銜接件163之間所圍繞形成的空間內，而另一端封合部323之部分位於間隙下方的狀態，換言之，使得牙膏管20的重心朝向封合部323的位置方向偏移；銜接部16的一端連接定位部15，銜接部16的另一端沿送料方向延伸且凸伸而出，前述之斜推部14、定位部15及銜接部16依序沿著送料方向排列且相鄰。

請參閱圖2、圖6及圖7所示，立式輸送部20連接於水平輸送部10送料方向的出口端，立式輸送部20包含有一第二機架21及一第二輸送組件22，第二機架21為一架體；第二輸送組件22組設於第二機架21上且具有與水平輸送部10相同的送料方向，第二輸送組件22包含有一左支撐軌221、一右支撐軌222、一傳送帶組件224及一第二驅動組件225，左支撐軌221與右支撐軌222相對間隔設置且彼此之間形成一穿槽223，左支撐軌221的位置對應於左銜接件161的位置，右支撐軌222的位置對應於右銜接件163的位置，且左支撐軌221與右支撐軌222的頂面高度位置低於銜接部16的底面高度位置，請配合參閱圖1及圖8所示，左支撐軌221及右支撐軌222皆為斷面呈C形的長條體且對稱設置，在本實施例中，左支撐軌221的內側面沿輸送方向延伸形成有一長槽且長槽內樞設有一左滾柱排226，右支撐軌222的內側面沿輸送方向延伸形成有一長槽且長槽內樞設有一右滾柱排227，左滾柱排226及右滾柱排227皆包含有間隔樞設排列的複數柱狀體，牙膏管30在移動通過左滾柱排226及右滾柱排227之間時，藉由各柱狀體的滾動可使牙膏管30易於朝向送料方向移動。

傳送帶組件224位於左支撐軌221及右支撐軌222的下方，傳送帶組件224為二分隔的傳送機構，二傳送機構分別連接左支撐軌221及右支撐軌222，換言之為左右分別具有傳送帶的夾持式傳送裝置，其夾持位置對齊於穿槽223，而第二驅動組件225裝設於第二機架21上且連接傳送帶組件224用以驅動傳送帶；第二驅動組件225可為馬達等具驅動的裝置，在本實施例中，以二馬達分別連接左右二傳送帶，夾持式傳送帶及第二驅動組件225皆為現有技術之制式組件，其細部構造不再贅述。

本發明使用時，請參閱圖4及圖8所示，牙膏管30以其中一寬面321貼靠於輸送帶125上放置，且蓋體31端朝向斜推部14的入口端方向移動，當牙膏管30位於斜推部14內時，隨著牙膏管30的前進抵頂面145將會貼靠於牙膏管30的一側，並且隨著抵頂面145的高度漸增牙膏管30將會被抵頂面145抵頂且朝向導引件141的方向翻轉約90度，使得牙膏管30以二寬面321分別貼靠於導引件141及抵頂件143，以及其中一窄面322貼靠於輸送帶125的方式進入定位部15；定位部15的左定位件151以其內凹的左定位面152及右定位件154以其內凹的右定位面155分別夾設於牙膏管30的蓋體31及二寬面321，使其保持翻轉後的態樣移動至銜接部16，當牙膏管30欲從銜接部16移動至立式輸送部20時，首先牙膏管30的蓋體31一端會先移動至立式輸送部20的一端且位於左支撐軌221及右支撐軌222上方，利用左支撐軌221及右支撐軌222支撐牙膏管30本體32鄰近於蓋體31的位置，而當牙膏管30的本體32持續移動至脫離輸送帶125後，牙膏管30的本體32因為重力的關係將會以左支撐軌221及右支撐軌222貼靠於本體32鄰近於蓋體31的部位為軸心旋轉至本體32位於左支撐軌221與右支撐軌222之間形成的穿槽223內，且利用傳送帶組件224夾持牙膏管30本體32相對二寬面321進行傳送移動，使得牙膏管30以蓋體31在本體32的上方態樣(即直立態樣)進行移動，左支撐軌221的左滾柱排226及右支撐軌222的右滾柱排227用以貼靠牙膏管30相對的二寬面321幫助呈直立態樣的牙膏管30保持穩定前進。

請參閱圖9所示，本發明之容器套標輸送裝置其可與一套標設備40相連接，套標設備40用以將牙膏管30外壁面套設一熱塑性標籤，套標設備40依序排列包含有一第一校正部41、一套標部42、一第二校正部43及一熱縮部44，第一校正部41連接於立式輸送部20的另一端，當牙膏管30移動至第一校正部41時，用以拍打牙膏管30使其持續維持一垂直態樣移動，移動至套標部42後進行套標動作，套標完畢後移動至第二校正部43將剛套標完之膜料拍打至正確高度(圖式中未示)，最後移動至熱縮部44對套標進行加熱熱縮作業使其緊密套設於牙膏管30上完成套標動作，前述之套標設備40為現有技術，其細部構造不再贅述。

前述輸送牙膏管30過程中，由於導引件141入口端形成有一導引面142，使得當牙膏管30於移動進入斜推部14時，可將放置較為歪斜的牙膏管30位置經由貼靠於導引面142導引至朝向斜推部14內移動，防止其因偏離斜推部14的入口端而碰撞到其他部位進而導致脫離輸送帶125或影響到後方的牙膏管30。

前述過程中，由於定位部15設計有左縮口面153及右縮口面156，因此可進一步將翻轉後導致偏斜的牙膏管30藉由左縮口面153或右縮口面156貼靠其蓋體31，導正蓋體31位置使其對齊於定位部15的入口端。

以上所述僅是本創作之較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾作為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10:水平輸送部 11:第一機架 12:第一輸送組件 121:輸送區 122:平台 123:左側面 124:右側面 125:輸送帶 126:第一驅動組件 13:翻轉組件 14:斜推部 141:導引件 142:導引面 143:抵頂件 144:抵頂塊 145:抵頂面 15:定位部 151:左定位件 152:左定位面 153:左縮口面 154:右定位件 155:右定位面 156:右縮口面 16:銜接部 161:左銜接件 162:左銜接面 163:右銜接件 164:右銜接面 20:立式輸送部 21:第二機架 22:第二輸送組件 221:左支撐軌 222:右支撐軌 223:穿槽 224:傳送帶組件 225:第二驅動組件 226:左滾柱排 227:右滾柱排 30:牙膏管 31:蓋體 32:本體 321:寬面 322:窄面 323:封合部 40:套標設備 41:第一校正部 42:套標部 43:第二校正部 44:熱縮部 90:本體 91:蓋體

圖1係本發明之立體外觀圖。 圖2係本發明之主要元件分解圖。 圖3係本發明之局部上視圖。 圖4係本發明之局部側視圖。 圖5係本發明之局部端視圖。 圖6係本發明之立式輸送部局部立體外觀圖。 圖7係本發明之立式輸送部局部端視圖。 圖8係本發明之運作示意圖。 圖9係本發明與套標設備相連接之立體外觀圖。 圖10係現有技術牙膏管示意圖。

10:水平輸送部

11:第一機架

12:第一輸送組件

121:輸送區

122:平台

123:左側面

124:右側面

125:輸送帶

126:第一驅動組件

13:翻轉組件

14:斜推部

141:導引件

143:抵頂件

144:抵頂塊

15:定位部

151:左定位件

154:右定位件

16:銜接部

161:左銜接件

163:右銜接件

20:立式輸送部

21:第二機架

22:第二輸送組件

221:左支撐軌

222:右支撐軌

223:穿槽

224:傳送帶組件

225:第二驅動組件

Claims (7)

1. 一種容器套標輸送裝置，其用以輸送牙膏管，該容器套標輸送裝置包含： 一水平輸送部，其包含有一第一機架、一第一輸送組件及一翻轉組件，該第一輸送組件組設於該第一機架上，該第一輸送組件包含有一輸送區及一第一驅動組件，該輸送區包含一平台及一輸送帶，該平台固設於該機架上，該平台具有一頂面，該頂面包含有一左側面及一右側面，該輸送帶位於該左側面及該右側面之間，該第一驅動組件連接並驅動該輸送帶，該輸送帶輸送牙膏管移動的方向為一送料方向；該翻轉組件組設於該輸送區上，且該翻轉組件具有一斜推部、一定位部及一銜接部，該斜推部包含有一導引件及一抵頂件，該導引件為一片體且固設於該左側面，該導引件形成有一導引面，且該導引面沿該送料方向朝向該右側面方向延伸，該抵頂件為一片體且固設於該右側面，該抵頂件朝向該導引件的一側面凸設有一抵頂塊，該抵頂塊形成有一抵頂面，該抵頂面沿該送料方向延伸且高度漸增形成一斜面；該定位部一端相鄰於該斜推部，該定位部貼靠於該牙膏管相對的二側面；該銜接部為一滑軌狀，該銜接部貼靠於該牙膏管相對的二側面，該銜接部的一端相鄰於該定位部，該銜接部的另一端沿該送料方向延伸且凸伸於該第一輸送組件；該斜推部、該定位部及該銜接部依序沿著該送料方向排列且相鄰； 一立式輸送部，其連接於該水平輸送部，該立式輸送部包含有一第二機架及一第二輸送組件，該第二輸送組件組設於該第二機架上，該第二輸送組件包含有一左支撐軌、一右支撐軌、一傳送帶組件及一第二驅動組件，該左支撐軌與該右支撐軌相對間隔固設於該第二機架上且形成一穿槽，該左支撐軌與該右支撐軌的頂面高度位置低於該輸送帶的高度位置，該傳送帶組件連接於該左支撐軌及該右支撐軌，該第二驅動組件裝設於該第二機架上且連接並驅動該傳送帶組件，該傳送帶組件與該水平輸送部具有相同的該送料方向。
2. 如請求項1所述之容器套標輸送裝置，其中該定位部包含有一左定位件及一右定位件，該左定位件為一片體且固設於該左側面，該左定位件形成有一左定位面，且該左定位面的斷面內凹形成一弧面，該右定位件為一片體且固設於該右側面，該右定位件形成有一右定位面，且該右定位面的斷面內凹形成一弧面，該左側面及該右側面為該定位部相對的二側面。
3. 如請求項2所述之容器套標輸送裝置，其中該左定位面及該右定位面鄰近於該斜推部的一端分別形成一左縮口面及一右縮口面，該左縮口面及該右縮口面之間的間距朝向該送料方向延伸逐漸減少。
4. 如請求項1至3中任一項所述之容器套標輸送裝置，其中該銜接部包含有一左銜接件及一右銜接件，該左銜接件為一片體且固設於該左側面，該左銜接件形成有一左銜接面，且該左銜接面的斷面內凹形成一弧面，該右銜接件為一片體且固設於該右側面，該右銜接件形成有一右銜接面，且該右銜接面的斷面內凹形成一弧面。
5. 如請求項4所述之容器套標輸送裝置，其中該左支撐軌組設有一左滾柱排，該右支撐軌組設有一右滾柱排，該左滾柱排及該右滾柱排皆包含有間隔排列樞設的複數柱狀體。
6. 如請求項5所述之容器套標輸送裝置，其中該第一驅動組件及該第二驅動組件皆為馬達。
7. 如請求項6所述之容器套標輸送裝置，其中該傳送帶組件為夾持式的傳送帶，其夾持位置對齊於該穿槽。

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