TWI717220B - 緻密性流體回收及供壓感知系統 - Google Patents

Abstract

本發明係為一種緻密性流體回收及供壓系統包含有一緻密性流體來源、回收槽與一工作槽；其中，該緻密性流體來源係用以存放緻密性流體；該回收槽藉由一輸入管與緻密性流體來源連接，該輸入管上設有一預壓閥與預壓壓縮機，該回收槽底側並設有一重量量測裝置，該重量量測裝置可量測回收槽之重量，且該重量量測裝置並與預壓壓縮機電性連接，令該預壓壓縮機可依據重量量測裝置所量測之數值調整控制壓縮之啟閉；該工作槽藉由一輸送管與回收槽連接，該輸送管上並設有一建壓壓縮機，該工作槽並設有一回收管，該回收管另一端係與回收槽之輸入管連接，該回收管上並設有一回收閥；藉此，俾提供一種可回收緻密性流體並可達到安全、不外洩浪費之回收及供壓感知系統。

Description

緻密性流體回收及供壓感知系統

本發明係為一種緻密性流體回收及供壓感知系統，特別是一種可回收緻密性流體並可達到安全、不外洩浪費之回收及供壓感知系統。

按，由於緻密性流體在高壓狀態時，具有氣、液雙相同時存在的特性，因此緻密性流體的運用範圍極廣，舉凡超臨界萃取、超臨界電鍍、超臨界清洗、發泡、發電、奈米加工、…等，皆可利用緻密性流體來實施；然而，由於緻密性流體之價格較高，且有排放碳汙染之疑慮，因此目前皆會將緻密性流體回收以供再利用或作處理。

而因目前回收的緻密性流體會存放於一筒槽中，然因緻密性流體為為氣、液雙相同時存在的高壓流體，所以儲存的筒槽的槽壁會具有一定的厚度，因此無法設置觀測視窗來觀測筒槽內之液面高度或容積，在此情況下，很容易因緻密性流體持續輸入而使筒槽內之流體過多而外洩，進而造成浪費之缺失。

本發明之目的，即在於改善上述之缺失，俾提供一種可回收緻密性流體並可達到安全、不外洩浪費之回收及供壓感知系統。

為達到上述目的，本發明之緻密性流體回收及供壓系統包含有一緻密性流體來源、回收槽與一工作槽；其中：

緻密性流體來源，係用以存放緻密性流體；

回收槽，該回收槽係藉由一輸入管與緻密性流體來源連接，該輸入管上設有一預壓閥與預壓壓縮機，該預壓閥係用以控制緻密性流體來源中緻密性流體輸入回收槽之啟閉，該預壓壓縮機係可對輸入管中之緻密性流體進行預壓縮後再輸送進入回收槽，該回收槽底側並設有一重量量測裝置，該重量量測裝置可量測回收槽之重量，且該重量量測裝置並與預壓壓縮機電性連接，令該預壓壓縮機可依據重量量測裝置所量測之數值調整控制壓縮之啟閉；

工作槽，該工作槽係藉由一輸送管與回收槽連接，該輸送管上並設有一建壓壓縮機，該建壓壓縮機可對回收槽輸送至工作槽之緻密性流體壓縮以建立工作壓力；該工作槽係為利用緻密性流體進行作業之槽體；該工作槽並設有一回收管，該回收管另一端係與回收槽之輸入管連接，並設於預壓閥與預壓壓縮機之間；又，該回收管上並設有一回收閥，該回收閥係用以控制工作槽回收之緻密性流體輸入回收槽之啟閉；

藉此，俾提供一種可回收緻密性流體並可達到安全、不外洩浪費之回收及供壓感知系統。

10:緻密性流體來源

20:回收槽

21:輸入管

22:預壓閥

23:預壓壓縮機

24:重量量測裝置

30:工作槽

31:輸送管

32:建壓壓縮機

33:回收管

34:回收閥

第1圖係本發明之系統裝置圖。

第2圖係本發明之系統裝置圖，及緻密性流體之流向示意圖。

有關本發明為達到目的所運用之技術手段及其構造，茲謹再 配合第1圖至第2圖所示之實施例，詳細說明如下：

如第1圖所示，實施例中之緻密性流體回收及供壓系統包含有一緻密性流體來源10、回收槽20與一工作槽30；其中：

緻密性流體來源10(請參閱第1圖所示)，係用以存放緻密性流體，該緻密性流體來源10內所存放之緻密性流體之壓力可約為20~50kg/m2。

回收槽20(請參閱第1圖所示)，該回收槽20係藉由一輸入管21與緻密性流體來源10連接，該輸入管21上設有一預壓閥22與預壓壓縮機23，該預壓閥22係用以控制緻密性流體來源10中緻密性流體輸入回收槽20之啟閉，該預壓壓縮機23係可對輸入管21中之緻密性流體進行預壓縮後再輸送進入回收槽20，該回收槽20底側並設有一重量量測裝置24，該重量量測裝置24可量測回收槽20之重量，且該重量量測裝置24並與預壓壓縮機23電性連接，令該預壓壓縮機23可依據重量量測裝置24所量測之數值調整控制壓縮之啟閉。

工作槽30(請參閱第1圖所示)，該工作槽30係藉由一輸送管31與回收槽20連接，該輸送管31上並設有一建壓壓縮機32，該建壓壓縮機32可對回收槽20輸送至工作槽30之緻密性流體壓縮以建立工作壓力；該工作槽30係為利用緻密性流體進行作業之槽體；該工作槽30並設有一回收管33，該回收管33另一端係與回收槽20之輸入管21連接，並設於預壓閥22與預壓壓縮機23之間；又，該回收管33上並設有一回收閥34，該回收閥34係用以控制工作槽30回收之緻密性流體輸入回收槽20之啟閉。

藉由上述構造，可先設定回收槽20中液相流體液位之高低 上、下限值，其可換算得出回收槽20之重量之上、下限，藉以調整控制預壓壓縮機之開關。如第2圖所示，該開啟輸入管21所設之預壓閥22，使緻密性流體來源10所儲存之緻密性流體可經預壓壓縮機23壓縮至預定之壓力後，再輸送進入回收槽20中，而藉由回收槽20所設之重量量測裝置24量測回收槽20之重量，即可得知回收槽20中液相緻密性流體之容積及液位高低，進而可控制預壓壓縮機23之壓縮開關，使回收槽20中的緻密性流體可經由輸送管31輸送、並經建壓壓縮機32壓縮後進入工作槽30中，以進行預定之作業。

待作業完成後，開啟回收管33之回收閥34，使工作槽30中之緻密性流體可經由回收管33輸送至輸入管21以進入回收槽20中，使緻密性流體可回收再利用。

而藉由回收槽20所設之重量量測裝置24量測回收槽20之重量，即可得知回收槽20中液相緻密性流體之容積，並據以換算判斷回收槽20中液相流體之液位高低；當回收槽20之重量超出設定之重量上限值時，則代表較多而使得液位已高於上限值，此時關閉預壓壓縮機22，使不再壓縮緻密性流體輸送進入回收槽20內，以避免回收槽20內壓力過高而外洩；當回收槽20之重量低於設定之重量下限值時，則代表液位已低於下限值，則可開啟預壓壓縮機22開始壓縮流體以輸送進入回收槽20內，進而可提高建壓壓縮機32之入口壓力、提升建壓壓縮機32之建壓速度；藉此，本發明利用重量量測裝置24量測回收槽20之重量，並據以換算回收槽20中流體之液位，以控制流體回收之啟閉，進而可維持回收槽20內緻密性流體之氣、液兩相流體之比例，且可達到作業安全、不浪費之優點。

由是，從以上所述可知，本發明確可有效回收緻密性流體並可達到安全、不外洩浪費之回收及供壓感知系統；故，本發明相較於先前技術，確具有顯著之進步性，且其構造確為未曾有過，誠已符合新型專利之要件，爰依法提出專利申請，並祈賜專利為禱，至感德便。

惟以上所述，僅為本發明之可行實施例，該實施例主要僅在於用以舉例說明本發明為達到目的所運用之技術手段及其構造，因此並不能以之限定本發明之保護範圍，舉凡依本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化或修飾，皆應仍屬本發明所涵蓋之保護範圍者。

10:緻密性流體來源

20:回收槽

21:輸入管

22:預壓閥

23:預壓壓縮機

24:重量量測裝置

30:工作槽

31:輸送管

32:建壓壓縮機

33:回收管

34:回收閥

Claims (1)

1. 一種緻密性流體回收及供壓系統包含：

   一緻密性流體來源，係用以存放緻密性流體；

   一回收槽，該回收槽係藉由一輸入管與緻密性流體來源連接，該輸入管上設有一預壓閥與預壓壓縮機，該預壓閥係用以控制緻密性流體來源中緻密性流體輸入回收槽之啟閉，該預壓壓縮機係可對輸入管中之緻密性流體進行預壓縮後再輸送進入回收槽，該回收槽底側並設有一重量量測裝置，該重量量測裝置可量測回收槽之重量，且該重量量測裝置並與預壓壓縮機電性連接，令該預壓壓縮機可依據重量量測裝置所量測之數值調整控制壓縮之啟閉；

   一工作槽，該工作槽係藉由一輸送管與回收槽連接，該輸送管上並設有一建壓壓縮機，該建壓壓縮機可對回收槽輸送至工作槽之緻密性流體壓縮以建立工作壓力；該工作槽係為利用緻密性流體進行作業之槽體；該工作槽並設有一回收管，該回收管另一端係與回收槽之輸入管連接，並設於預壓閥與預壓壓縮機之間；又，該回收管上並設有一回收閥，該回收閥係用以控制工作槽回收之緻密性流體輸入回收槽之啟閉。

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