TWI709386B

TWI709386B - 清掃機

Info

Publication number: TWI709386B
Application number: TW108105668A
Authority: TW
Inventors: 玄起卓; 李泳柱; 魚秀漢; 高廷敏
Original assignee: 南韓商Ｌｇ電子股份有限公司
Priority date: 2018-02-20
Filing date: 2019-02-20
Publication date: 2020-11-11
Also published as: EP3755193A1; TW201934061A; WO2019164258A1; AU2019224777A1; EP3755193B1; US11071426B2; US20190254494A1; KR102021856B1; EP3755193A4; AU2019224777B2; KR20190099869A

Abstract

根據本發明的一種清掃機包括：灰塵分離單元，被配置以從吸入的空氣中分離灰塵；集塵盒，被配置以儲存由灰塵分離單元分離的灰塵；清潔壓縮機，設置在集塵盒內部；以及移動單元，被配置以向上和向下移動清潔壓縮機。另外，根據本發明的另一種清掃機包括：灰塵分離單元，被配置以從吸入的空氣中分離灰塵；集塵盒，被配置以儲存由灰塵分離單元分離的灰塵；清潔壓縮機，設置以在集塵盒中向上向下移動；閘柄，透過電線連接到清潔壓縮機並且可滑動地設置在集塵盒的外表面上；以及開啟按鈕，用於打開集塵盒，其中開啟按鈕設置在閘柄的移動路徑上。

Description

清掃機

本發明涉及一種具有清潔壓縮機的清掃機，其能夠壓縮灰塵藉以容易清空灰塵而不會干擾氣旋氣流。

清掃機是藉由抽吸或清掃待清潔區域中的灰塵或異物執行清潔的裝置。

這種清掃機可以分類為手動清掃機和自動清掃機，其中手動清掃機透過使用者移動清掃機執行清潔，自動清掃機透過其自身行進執行清潔。

另外，手動清掃機可以分為罐筒式清掃機、直立式清掃機、手持式清掃機、棒式清掃機等。

先前技術之韓國專利第10-1127088號(2012年3月8日註冊)揭露了一種手持式真空吸塵器。該手持式真空吸塵器包含抽吸導管、氣流產生器、旋風分離裝置、集塵盒、電源和手柄。

旋風分離裝置設置在手柄與抽吸導管之間，氣流產生器設置在手柄的正上方，並且電源設置在手柄的正下方。因此，氣流產生器和電源設置在抽吸導管的後面。

用於儲存收集在旋風分離裝置中的灰塵的集塵盒設置在旋風分離裝置下方。當使用者打開集塵盒以除去收集的灰塵時，灰塵可能會分散並損害使用者的健康並且導致集塵盒的周圍環境再次受到污染。

另外，先前技術的集塵盒中具有旋風分離裝置，並且收集在集塵盒中的灰塵可能黏附在旋風分離裝置的外表面上並且難以收集。

相關先前文獻

專利文獻：韓國專利第10-1127088號(2012年3月8日註冊)。

本發明的一個態樣是提供一種清掃機，該清掃機具有清潔壓縮機，其形狀具有足夠的剛度以壓縮灰塵，並且不會干擾氣旋氣流。

本發明的另一個態樣是提供一種清掃機，該清掃機旋轉透過抽吸單元抽吸的空氣沿一個方向旋轉。

本發明的一個態樣是提供一種清掃機，使用者能夠在清潔後容易地清除集塵盒中所收集的灰塵，該清掃機限制了當使用者打開集塵盒時灰塵的分散，並且壓縮灰塵以允許使用者輕鬆去除壓縮後的灰塵。

本發明的另一個目的是提供一種清掃機，其中清潔壓縮機在集塵盒中向上向下往復運動，其中移動清潔壓縮機的手柄在集塵盒中以最短路徑移動而不會干擾使用者的使用。

本發明的另一個目的是提供一種清掃機，其中壓縮機設置在集塵盒內部，壓縮灰塵而不會干擾氣流和灰塵的收集。

本發明的又一實施例是提供一種清掃機，其中在使用者壓縮灰塵之後立即在一個步驟中操作集塵盒的門。

本發明的一實施例提出了一種用於壓縮集塵盒中的壓縮機與集塵盒的內表面之間的灰塵的裝置，使得灰塵在集塵盒中被壓縮而不會散開。

另外，本發明的另一實施例提出了一種裝置，其當設置在集塵盒內部的清潔壓縮機透過人力向下移動並且透過彈力向上移動時，與集塵盒的上端緊密接觸。

另外，本發明的另一實施例提出了一種裝置，其允許用於移動壓縮的閘柄在圓周方向上於集塵盒的外表面上移動，同時允許清潔壓縮機在向上向下方向上移動。

另外，本發明的又一實施例提出了一種裝置，其允許使用者藉由移動閘柄同時壓縮灰塵並打開集塵盒，因為用於打開集塵盒的門的按鈕位於移動清潔壓縮機的閘柄的移動路徑上。

另外，本發明的另一個態樣是提供一種具有清潔壓縮機的裝置，其形狀具有足夠的剛度以壓縮灰塵，並且不會干擾氣旋氣流。

另外，本發明的另一個態樣是提供一種裝置，其作為引導件，用於旋轉通過抽吸單元所抽吸的空氣以在一個方向上旋轉。

具體地說，在本發明的一個一般態樣中，提供了一種清掃機，包括：一灰塵分離單元，包括至少一個旋風器，用於透過離心從吸入的空氣中分離灰塵；以及一流動空間，其中空氣圍繞著該旋風器的一氣流軸線旋轉；一集塵盒，儲存由該灰塵分離單元分離的灰塵，並包括與該流動空間連通的一灰塵收集器；以及一清潔壓縮機，在該流動空間與該灰塵儲存器之間往復運動，其中該清潔壓縮機包括一基底構件，其在橫向於該氣流軸線的一表面上界定一封閉環，其中該基底構件由沿繞著該氣流軸線的一圓周方向所劃分的複數個部分構成，該複數個部分中的至少一個部分設置為沿該圓周方向往下傾斜。

該基底構件沿繞著該氣流軸線的該圓周方向可以劃分成一第一基底部分、一第二基底部分和一第三基底部分。

該第一基底部分的右端可以連接到該第二基底部分的左端，該第一基底部分的左端可以連接到該第三基底部分的右端，且該第二基底部分的右端可以連接到該第三基底部分的左端。

該第一基底部分設置為沿該圓周方向以一第一圓周傾斜角度向下傾斜，且該第三基底部分可以設置為沿該圓周方向以大於該第一圓周傾斜角度的一第三圓周傾斜角度向上傾斜。

該第二基底部分可以具有小於該第一圓周傾斜角度和該第三圓周傾斜角度的傾斜角度。

該第一基底部分的左端的高度可以高於該第一基底部分的右端的高度，並且等於該第三基底部分的右端的高度。

該第二基底部分的左端和右端的高度可以等於該第一基底部分的右端的高度和該第三基底部分的左端的高度。

該清掃機可以進一步包括一抽吸單元，將外部空氣通過該抽吸單元抽吸到該灰塵分離單元中，且該第三基底部分可以設置為靠近該抽吸單元。

該第三基底部分可以設置為在連接該氣流軸線和該抽吸單元的中心的中心線上偏心，並且該第三基底部分的至少一部分可以被設置以在一前後方向上與該抽吸單元重疊。

該第一基底部分可以包含一外圓周表面和與該外圓周表面相比更靠近該氣流軸線的一內圓周表面，並且該第一基底部分的至少一部分可以具有從該外圓周表面到該內圓周表面的方向上向下傾斜的中心傾斜角度。

該第一基底部分的左端的中心傾斜角度可以大於該第一基底部分的右端的中心傾斜角度。

該第一基底部分的內圓周表面的至少一部分可以從一圓周向外間隔開，該圓周的尺寸設定為從該氣流軸線延伸的一第半徑。

該第二基底部分和該第三基底部分的內圓周表面可以位於該圓周上，該圓周的尺寸設定為對應從該氣流軸線延伸的該第一半徑。

該第一基底部分與該第三基底部分之間的邊界可以位於在繞著該氣流軸線的圓周上的0°處，該第一基底部分與該該第二基底部分之間的邊界可以位於在繞著該氣流軸線的該圓周上的170°和190°之間，而該第二基底部分與該第三基底部分之間的邊界可以位於在繞著該氣流軸線的該圓周上的330°和350°之間。

該清潔壓縮機可以進一步包含一內唇構件，其從該基底構件的內圓周表面的至少一部分向下延伸。

該內唇構件可以設置在該第一基底部分、該第二基底部件和該第三基底部件的一部分處。

該清潔壓縮機可以進一步包含一外唇構件，其從該基底構件的一外圓周表面的至少一部分向下延伸。

該外唇部件可以設置在該第一基底部分的一部分和該第二基底部分的一部分上。

該清潔壓縮機可以包含一連接器，一移動單元連接到該連接器，並且該連接器可以被設置以相對於該氣流軸線面向該第三基底部分。

該集塵盒可以包含：一集塵盒主體，具有一敞開的底部和中心軸線為向上向下方向的一圓柱形狀；以及一主體蓋，可旋轉地耦接到該集塵盒主體的該底部，該集塵盒主體可以被設置以在橫向於向上向下方向的一表面上圍繞該灰塵分離單元，並且一灰塵儲存器界定在該灰塵分離單元的一外表面與該集塵盒主體的一內表面之間。

該灰塵分離單元可以包含：一第一旋風器，被配置以透過該旋風氣流分離灰塵；一第二旋風器，設置在該第一旋風器內部；以及一流動空間，在該第一旋風器的一內圓周表面與該第二旋風器的一外圓周表面之間，並且該流動空間可以與該灰塵儲存器的一上部連通。

1‧‧‧清掃機

2‧‧‧主體

5‧‧‧抽吸單元

10‧‧‧灰塵分離單元

11‧‧‧流動空間

14f‧‧‧虛線

20‧‧‧抽吸力產生單元

30‧‧‧手柄

40‧‧‧電池

50‧‧‧集塵盒

110‧‧‧第一旋風器

130‧‧‧第二旋風器

210‧‧‧馬達殼體

211‧‧‧排出蓋

212‧‧‧空氣出口

213‧‧‧氣流引導件

214‧‧‧接收部分

215‧‧‧空氣引導件

216‧‧‧排出通道

230‧‧‧抽吸馬達

232‧‧‧葉輪

233‧‧‧軸

242‧‧‧自由過濾器

246‧‧‧HEPA過濾器

250‧‧‧PCV

310‧‧‧第一延伸部分

312‧‧‧制動器

314‧‧‧第二延伸部分

315‧‧‧傾斜表面

316‧‧‧操作單元

318‧‧‧顯示器

410‧‧‧電池殼體

412‧‧‧散熱孔

502‧‧‧灰塵儲存器、第一灰塵儲存器

504‧‧‧灰塵儲存引導件

506‧‧‧內部灰塵儲存器、第二灰塵儲存器

510‧‧‧集塵盒主體

511‧‧‧滑動件

514‧‧‧鉤耦接槽

520‧‧‧主體蓋

521‧‧‧夾層

550‧‧‧耦接連桿

556‧‧‧耦接鉤

700‧‧‧延伸管

710‧‧‧抽吸吸嘴

820‧‧‧轉換引導件

821‧‧‧第一引導件

821a‧‧‧垂直引導槽

822‧‧‧第二引導件

822b‧‧‧水平引導槽

830‧‧‧電線

840‧‧‧閘柄

850‧‧‧復位彈簧

880‧‧‧緊固單元

881a‧‧‧開啟按鈕、第一開啟按鈕

881b‧‧‧開啟按鈕、第二開啟按鈕

882a‧‧‧彈性構件

882b‧‧‧彈性構件

884‧‧‧緊固主體

900‧‧‧清潔壓縮機

910‧‧‧基底構件

911‧‧‧第一基底部分

911a‧‧‧第一基底部分的左端

911b‧‧‧第一基底部分的右端

913a‧‧‧第二基底部分的左端

913b‧‧‧第二基底部分的右端

915a‧‧‧第三基底部分的左端

915b‧‧‧第三基底部分的右端

91a‧‧‧外圓周表面

91b‧‧‧內圓周表面

913‧‧‧第二基底部分

915‧‧‧第三基底部分

920‧‧‧內唇構件

930‧‧‧外唇構件

940‧‧‧中央垂直構件

950‧‧‧連接器

A1‧‧‧旋轉軸線、氣流軸線

A2‧‧‧軸線

A3‧‧‧縱向軸線

θ A1‧‧‧第一圓周傾斜角度

θ B1‧‧‧中心傾斜角度

θ A3‧‧‧第三圓周傾斜角度

將參考以下附圖詳細描述實施例，其中相同的附圖標記表示相同的元件，其中：圖1為根據本發明一實施例之清掃機的立體圖；圖2為根據本發明一實施例之清掃機的側視圖；圖3為根據本發明一實施例之清掃機的平面圖；圖4為根據本發明一實施例之清掃機的垂直剖面圖；圖5為根據本發明一實施例之清掃機的水平剖面圖；圖6為說明根據本發明一實施例之在清掃機中的氣流的視圖；圖7為根據本發明一實施例之主體蓋的立體圖；圖8為說明根據本發明一實施例之清掃機的底部結構的視圖；圖9A為說明根據本發明一實施例之清潔壓縮機和移動單元的視圖；圖9B為說明從不同於圖9A之方向觀看的清潔壓縮機和移動單元的視圖；圖10為說明根據本發明一實施例之閘柄和緊固單元的視圖；圖11為沿圖3之A-A線所截取的清掃機的剖面圖；圖12為沿圖3之B-B線所截取的清掃機的剖面圖；圖13是根據本發明一實施例之從底部觀看的清掃機的水平剖面圖；圖14A為根據本發明一實施例之清潔壓縮機的立體圖；圖14B為根據本發明一實施例之在不同於圖14A之方向上的清潔壓縮機的立體圖；圖14C為根據本發明一實施例之在不同於圖14A和圖14B之方向上的清潔壓縮機的透視圖；圖14D為根據本發明一實施例之清潔壓縮機的側視圖；圖14E為根據本發明一實施例之清潔壓縮機的平面圖；圖14F是沿圖14E中之14f虛線所截取的剖面圖；圖14G為說明根據本發明一實施例之沿清潔壓縮機的圓周方向的基底構件的高度的視圖；圖14H為說明根據本發明一實施例之沿清潔壓縮機的圓周方向的內唇構件的厚度的視圖；圖14I為說明根據本發明一實施例之沿清潔壓縮機的圓周方向的外唇構件的厚度的視圖；圖14J為說明從正面觀看之抽吸單元和清潔壓縮機的位置關係的視圖；圖14K為說明從正面與右側之間觀看之抽吸單元和清潔壓縮機的位置關係的視圖；圖15至圖17為說明根據本發明一實施例之清掃機在操作中的狀態的視圖；圖18為說明根據本發明另一實施例之緊固單元的視圖；以及圖19為說明根據本發明的清掃機在抽吸吸嘴連接到清掃機時清潔地板的情況的視圖。

在下文中，將參考附圖描述本發明，附圖中說明了本發明的示例性之實施例。在附圖中，如果可能的話，相同的元件可以由相同的附圖標記表示。在以下對本發明實施例的描述中，可能不詳細描述眾所皆知的功能或結構，以免不必要的細節模糊本發明。

應當理解，儘管本文所闡述之內容可以使用術語「第一」、「第二」、「A」、「B」、「(a)」「(b)」等來描述各種元件，但是這些元件不受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件與另一個元件區分開，並不旨在限制相應元件的性質和順序或等級。還應該理解，當一個元件被稱為「連接到」、「耦接到」或「連結到」另一個元件時，它可以直接連接或連結到另一個元件，或者也可以存在中間元件。

出於方便或清楚的目的，可誇大、省略或示意性地繪製附圖中所示的每層的厚度和尺寸。另外，元件的大小並不完全反映實際大小。

在實施例中用於描述清掃機的結構的角度或方向依照附圖中所示的那些。除非清楚地描述清掃機的結構中的角度或角度位置關係的參考點，否則可以參考相關附圖。

圖1是根據本發明一實施例之清掃機的立體圖；圖2是根據本發明一實施例之清掃機的側面圖；圖3是根據本發明一實施例之清掃機的平面圖；圖 4是根據本發明一實施例之清掃機的垂直剖面圖；以及圖5是根據本發明一實施例之清掃機的水平剖面圖。

參考圖1至圖5，根據本發明一實施例的清掃機1包括主體2。主體2可以包含抽吸單元5，透過抽吸單元5抽吸包含灰塵的空氣。

另外，主體2進一步包含：灰塵分離單元10，用於分離通過抽吸單元5吸入的灰塵；以及集塵盒50，用於儲存由灰塵分離單元10分離的灰塵。

在一個示例中，灰塵分離單元10可以包含能夠利用氣旋氣流分離灰塵的第一旋風器110。第一旋風器110可以與抽吸單元5連通。第一旋風器110沿著其內圓周表面線性地移動通過抽吸單元5所抽吸的空氣和灰塵。第一旋風器110的氣旋氣流的軸線A2可以在向上向下方向上延伸。

灰塵分離單元10進一步包含第二旋風器130，其再次從第一旋風器110排出的空氣中分離灰塵。在這種情況下，第二旋風器130可以設置在第一旋風器110內部，使得灰塵分離單元10具有最小尺寸。第二旋風器130的氣旋氣流的軸線可以在向上向下方向上延伸。

在另一個示例中，灰塵分離單元10可以具有單個旋風器，並且即使在這種情況下，氣旋氣流的軸線A2也可以在向上向下方向上延伸。

集塵盒50可以包含圓柱形集塵盒主體510和可旋轉地耦接到集塵盒主體510的底部的主體蓋520。在該實施例中，可以不設置第一旋風器110，而替代地集塵盒主體510的上部可以作為第一旋風器110。第二旋風器130的至少一部分可以設置在集塵盒50內部。

集塵盒主體510中可以包含灰塵儲存引導件504，其引導由第二旋風器130分離的灰塵的儲存。灰塵儲存引導件504耦接到第二旋風器130的底部，並且與主體蓋520的上表面接觸。

灰塵儲存引導件504將集塵盒主體510的內部空間分隔成灰塵儲存器502和內部灰塵儲存器506，在灰塵儲存器502中儲存由第一旋風器110分離的灰塵，在內部灰塵儲存器506中儲存由第二旋風器130分離的灰塵。

灰塵儲存引導件504的內部空間是內部灰塵儲存器506，而灰塵儲存引導件504與集塵盒主體510之間的空間是灰塵儲存器502。

主體蓋520可以一起打開或關閉灰塵儲存器502和內部灰塵儲存器506。

主體蓋520可以包含夾層521，以防止儲存在灰塵儲存器502中的灰塵透過氣旋氣流旋轉。夾層521可以從主體蓋520向上延伸。在主體蓋520覆蓋第一灰塵儲存器502和第二灰塵儲存器506的同時，夾層521可以位於集塵盒主體510的內圓周表面附近。

氣旋氣流可以沿著集塵盒主體510的內圓周表面在第一灰塵儲存器502中流動。因此，如果夾層521位於集塵盒主體510的內圓周表面附近，則旋風氣流可能被夾層521破壞，因此可以防止儲存在灰塵儲存器502中的灰塵旋轉。

主體2可以進一步包含用於產生抽吸力的抽吸力產生單元20。抽吸力產生單元20可以包含馬達殼體210和收納在馬達殼體210中的抽吸馬達230。

抽吸馬達230的至少一部分可以設置在灰塵分離單元10上方。因此，抽吸馬達230設置在集塵盒50上方。例如，抽吸馬達230的一部分可以設置在第一旋風器110內部。

抽吸馬達230的底部可以連接到第二旋風器130的上部。因此，灰塵分離單元10的氣旋氣流的軸線A2可以穿過抽吸馬達230。抽吸馬達230可以位於比抽吸單元5的縱向軸線A3高。

抽吸單元5的縱向軸線A3是穿過抽吸單元5的中心、第一旋風器110的氣旋氣流的軸線A2、以及手柄30的中心的一條任意線。

當抽吸馬達230設置在第二旋風器130上方時，從第二旋風器130排出的空氣可以直接朝抽吸馬達230流動，因此，可以最小化分離單元10與抽吸馬達230之間的通道。

抽吸馬達230可以包含旋轉的葉輪232。葉輪232可以連接到軸233。軸233可以被佈置以在向上向下方向上延伸，並且軸233的至少一部分可以佈置在灰塵分離單元10內部。在這種情況下，當集塵盒50和抽吸馬達230在向上向下方向佈置時，存在清掃機1的高度減少的優點。

葉輪232的旋轉軸線A1(或抽吸馬達的軸線)的延長線可以穿過灰塵分離單元10和集塵盒50。在這種情況下，葉輪232的旋轉軸線A1和由灰塵分離單元10的第一旋風器110產生的氣旋氣流的軸線A2可以在相同的直線上。

根據本發明，具有如下優點：從灰塵分離單元10排出的空氣，即從第二旋風器130向上排出的空氣，可以流到抽吸馬達230，並且空氣的方向的變化會減小，因此可以減少氣流的損失。

當氣流損失減小時，則吸力可能增加，並且用於向抽吸馬達230提供電力的電池40的使用時間可能增加。

在抽吸馬達230與第二旋風器130之間，可以設置PCV 250，用於控制抽吸馬達230。

清掃機1可以進一步包括使用者握持的手柄30；以及用於向抽吸馬達230供電的電池40。

手柄30可以設置在抽吸馬達230的後面。因此，抽吸馬達230的軸線可以位於抽吸單元5與手柄30之間。

關於方向，相對於清掃機1中的抽吸馬達230，抽吸單元5所在的方向是向前方向，而手柄30所在的方向是向後方向。

電池40可以設置在手柄30下方。另外，電池40可以設置在集塵盒50後面。也就是說，抽吸馬達230和電池40被佈置成在向上向下方向上彼此不重疊，並且抽吸馬達230和電池40佈置在不同的高度。

根據本發明，由於較重的抽吸馬達230設置在手柄30的前面，並且較重的電池40設置在手柄30的後面，所以重量可以均勻地分佈在整個清掃機1中。當使用者握住手柄30清潔時，可以防止對使用者手腕的傷害。也就是說，由於重的元件分佈在清掃機1的前部和後部以及不同高度處，因此可以防止清掃機1的重心集中在任何一側。

由於電池40設置在手柄30下方並且抽吸馬達230設置在手柄30的前方，因此手柄30上方沒有元件。也就是說，手柄30的上表面形成清掃機1的上外部的一部分。因此，當使用者握住把手30時，可以防止清掃機1的任何元件與使用者的手臂接觸。

手柄30可以包含：第一延伸部分310，其在向上向下方向上延伸以被使用者握持；以及第二延伸部分314，其在第一延伸部分310上方朝抽吸馬達230延伸。第二延伸部分314的至少一部分可以在水平方向上延伸。

用於防止使用者握住第一延伸部分310的手在縱向方向(圖2中的向上向下方向)上移動的止擋件312可以形成在第一延伸部分310上。止擋件312可以從第一延伸部310朝向抽吸馬達230延伸。

制動器312與第二延伸部分314間隔開。因此，當使用者握住第一延伸部分310時，使用者的一些手指可以位於制動器312上方，而其他手指可以位於制動器312下方。

例如，制動器312可以位於食指與中指之間。

在該實施例中，抽吸單元5的縱向軸線A3穿過第一延伸部分310。在這種情況下，制動器312位於比抽吸單元5的縱向軸線A3高。根據這種佈置，當使用者握住第一延伸部分310時，抽吸單元5的縱向軸線A3可以穿過使用者的手腕。

當抽吸單元5的縱向軸線A3穿過使用者的手腕並且使用者的手臂伸展時，抽吸單元5的縱向軸線A3可以與使用者的伸展的手臂基本上對齊。因此，存在如下優點：當握住把手柄30並推動或拉動清掃機1時，使用者使用最小的力量。

手柄30可以包含傾斜表面315，操作單元316在其上。使用操作單元316，可以輸入打開/關閉清掃機(抽吸馬達)的指令。

傾斜表面315被設置以面向使用者。例如，傾斜表面315可以設置在第二延伸部分314的後表面處。操作單元316可以與制動器312相對地設置，兩者間具有手柄30。

設置在傾斜表面315上的操作單元316位於比制動器312高。因此，使用者能夠用拇指操作操作單元316時握持第一延伸部310。

另外，由於操作單元316位於第一延伸部分310的外側，因此當使用者握持第一延伸部分310進行清潔時，可以防止操作單元316被無意地操作。

可以在第二延伸部分314中提供用於顯示操作狀態的顯示器318。例如，顯示器318可以位於第二延伸部分314的上表面上。因此，使用者可以在清潔時容易地檢查位於第二延伸部分314的上表面上的顯示器318。例如，顯示器318可以顯示電池40的剩餘容量和抽吸馬達的強度。

顯示器318雖然不受限制，但可以包含複數個發光單元。該複數個發光單元可以在第二延伸部分314的縱向方向上彼此間隔開。

同時，電池殼體410設置在手柄30下方，並且電池40收納在電池殼體410中。也就是說，電池殼體410位於第一延伸部分310下方。

電池40可以可拆卸地耦接到電池殼體410。例如，電池40可以從電池殼體410下方插入電池殼體410中。

用於釋放在電池40中產生的熱量的散熱孔412可以形成在電池殼體410中。當散熱孔412將熱量釋放到電池殼體410外部時，電池40可以平穩地冷卻並且電池40的壽命可以增加。

電池殼體410的後表面和第一延伸部分310的後表面可以形成連續表面。因此，電池殼體410和第一延伸部分310提供了完整性。

同時參照圖3，馬達殼體210可以包含具有空氣出口212的排出蓋211，通過抽吸馬達230的空氣從空氣出口212排出。用於過濾空氣的HEPA過濾器246可以收納在排出蓋211中。

空氣出口212可以例如佈置成圍繞葉輪232的旋轉軸線A1。在這種情況下，在排出蓋211中設置有氣流引導件213，使得從空氣出口212排出的空氣在從葉輪230的旋轉軸線A1的傾斜方向上排出。

參照圖3，空氣出口可以不形成在旋轉軸線A1與手柄30之間的至少一個部分區域中，從而防止從空氣出口212排出的空氣流向使用者。

在另一個示例中，參考圖3，用於阻止空氣從空氣出口212排出的阻隔件可以設置在葉輪230的旋轉軸線A1與手柄30之間的至少一個部分區域中。

以下說明排出蓋和過濾器從根據本發明一實施例的清掃機拆卸下來，以及說明HEPA過濾器246收納在排出蓋中的結構。

參照圖4、圖6和圖7，清掃機1可以進一步包括自由過濾器(free filter)242，其在空氣被吸入抽吸馬達230之前過濾空氣。

自由過濾器242可以被設置以圍繞抽吸馬達230的一部分。葉輪232的旋轉軸線A1可以穿過自由過濾器242。

穿過自由過濾器242的空氣可以流向抽吸馬達230的葉輪232，依序穿過抽吸馬達230和HEPA過濾器246，然後最後通過空氣出口212排出到外部。

本發明描述了清掃機1包括自由過濾器242和HEPA過濾器246，但是在過濾器的類型或數量上沒有限制。在本說明書中，自由濾波器242可以稱為第一過濾器，而HEPA濾波器246可以稱為第二過濾器。

排出蓋211可以包含接收部分214，用以收納HEPA過濾器246。接收部分214可以形成有敞開的底部，因此HEPA過濾器246可以收納在排出蓋 211下方的接收部分214中。另外，空氣出口212形成在排出蓋211中以面向HEPA過濾器246。

HEPA過濾器246在收納於接收部分214中時，被過濾器蓋244覆蓋。一個或複數個開口244a設置在過濾器蓋244中，以允許空氣通過。過濾器蓋244可以可拆卸地耦接到排出蓋211。

排出蓋211可以可拆卸地耦接到馬達殼體210。因此，排出蓋211可以從馬達殼體210拆卸以清潔HEPA過濾器246。如果過濾器蓋244從與馬達殼體210分離的排出蓋211分離，則可以將HEPA過濾器246從接收部分214中取出。

當排出蓋211從馬達殼體210拆卸時，自由過濾器242可以曝露在外部。因此，使用者能夠藉由將曝露的自由過濾器242從馬達殼體210上拆下來，以清潔自由過濾器242。

根據本發明，排出蓋211可從馬達殼體210拆卸下來，並且使用者能夠接近HEPA過濾器246和自由過濾器242，因此，使用者能夠拆卸和清潔過濾器242和246。

圖6為說明根據本發明一實施例之在清掃機中的氣流的視圖；參考圖6，將描述清掃機1中的氣流。

通過抽吸單元5抽吸的空氣和灰塵透過抽吸馬達230操作，在沿著第一旋風器110的內圓周表面流動時彼此分離。從空氣中分離的灰塵向下流動以儲存在灰塵儲存器502中。從灰塵中分離的空氣流入第二旋風器130中。流入第二旋風器130的空氣再次與灰塵分離。

在第二旋風器130中與空氣分離的灰塵向下流動以儲存在內部灰塵儲存器506中。同時，與第二旋風器130中的灰塵分離的空氣從第二旋風器130排出，並且向上流到抽吸馬達230。

用於將從第二旋風器130排出的空氣引導到自由過濾器242的空氣引導件215可以形成在抽吸馬達230的外部。空氣引導件215可以圍繞抽吸馬達230，並且空氣引導件215的至少一部分可以與抽吸馬達230間隔開。

因此，空氣沿著抽吸馬達230外部的空氣引導件215向上流動並且穿過自由過濾器242。穿過自由過濾器242的空氣通過抽吸馬達230。空氣透過葉輪232在抽吸馬達230內部流動，然後排出到空氣引導件215與馬達殼體210之間的排出通道216。

另外，排出到排出通道216的空氣穿過HEPA過濾器246，然後通過排出蓋211的空氣出口212排出到外部。

在旋風器中分離的灰塵積聚在灰塵儲存器502中，並且當使用者打開集塵盒50時，因為灰塵重量輕所以處於分散的狀態，並且由於灰塵沒有形成一團，因此很難將灰塵處理掉。

在一實施例中，為了解決該問題，提供了一種用於壓縮灰塵的清潔壓縮機900和一種用於移動清潔壓縮機900的移動單元。參考圖9將說明清潔壓縮機900和移動單元。

圖7為根據本發明一實施例之主體蓋520的立體圖；以及圖8為說明根據本發明一實施例之清掃機的底部結構的視圖。

參考圖7和圖8，主體蓋520可以透過旋轉打開和關閉集塵盒主體510的底部。主體蓋520可以包含鉸鏈522來旋轉。

鉸鏈522可以耦接到集塵盒主體510或者到鉸鏈耦接部分420，其與集塵盒主體510分開設置。當鉸鏈耦接部分420是與集塵盒主體510分離的元件時，鉸鏈耦接部分420可以耦接到集塵盒主體510。

鉸鏈耦接部分420可以位於電池殼體410內部。

主體蓋520的鉸鏈522可以在集塵盒主體510的外部，並且位於集塵盒主體510與電池40之間。另外，鉸鏈522可以位於集塵盒主體510的氣旋氣流的軸線A2與電池40之間。

另外，主體蓋520的鉸鏈522可以被設置以在向上向下方向與手柄30重疊。因此，當主體蓋520被鉸鏈522旋轉時，主體蓋520可以在靠近使用者的方向上旋轉。

如果主體蓋520在靠近使用者的方向上旋轉，則當儲存在集塵盒主體510中的灰塵隨著主體蓋520旋轉而落下時，主體蓋520防止灰塵流向使用者。

在另一個示例中，鉸鏈耦接部分420可以耦接到電池殼體410或者與電池殼體410一體地形成。即使在這種情況下，鉸鏈耦接部分420也可以在集塵盒主體510的外部，並且位於集塵主盒主體510與電池40之間。

耦接連桿550可以設置在主體蓋520中，耦接連桿550能由使用者移動並且耦接到集塵盒主體510。耦接連桿550可以例如在平行於抽吸單元5的縱向軸線A3的方向上耦接到主體蓋520。

主體蓋520可以引導耦接連桿550的運動，並且可以包含引導件(圖未顯示)，其防止耦接連桿550向下分離。

耦接連桿550可以包含耦接鉤556，並且集塵盒主體510可以包含鉤耦接槽514，耦接鉤556耦接到鉤耦接槽514。當然，鉤耦接槽514可以形成在稍後將描述的緊固單元880中。

耦接鉤556當位於集塵盒主體510內部時，可以耦接到鉤耦接槽514。儘管圖未顯示，但仍可在主體蓋520與耦接連桿550之間設置彈性構件，該彈性構件用於向耦接連桿550提供彈力以保持耦接鉤556裝進鉤耦接槽514中。

緊固單元880緊固主體蓋520和集塵盒主體510。緊固單元880可以被配置使得耦接鉤透過彈力耦接，並且透過外力分離。在另一個示例中，緊固單元880可以包含開啟按鈕881a和881b，用於釋放耦接到集塵盒主體510的鉤耦接槽的耦接鉤。

開啟按鈕881a和881b被配置以釋放主體蓋520與集塵盒主體510之間的耦接。參考圖12將提供其詳細描述。

同時，鉸鏈耦接部分420可以進一步包含第一主體終端600，用於對安裝在殼體410中的電池40充電。如果清掃機1安置在圖中未顯示的充電站中，則充電站的終端可以與第一主體終端600接觸。

第一主體終端600可以位於鉸鏈耦接部分420的底表面上，並且當清掃機1放置在地板上時可以與地板間隔開。也就是說，向上凹陷的凹槽421可以形成在鉸鏈耦接部分420的底表面中，並且第一主體終端600可以設置在凹槽421中。在這種情況下，可以防止第一主體終端600的損壞。另外，由於第一主體終端600設置在凹槽421中，所以當清掃機1放置在地板上時，可以防止水接觸到第一主體終端600。

在下文中，將描述用於清潔和壓縮集塵盒50中的灰塵的清潔壓縮機900和移動單元。

圖9A為說明根據本發明一實施例之清潔壓縮機900和移動單元的視圖；圖9B為說明從不同於圖9A之方向觀看的清潔壓縮機900和移動單元的視圖；圖10為說明根據本發明一實施例之閘柄840和緊固單元880的視圖；圖11為沿圖3之A-A線所截取的清掃機的剖面圖；圖12為沿圖3之B-B線所截取之清掃機的剖面圖；以及圖13是根據本發明一實施例之從底部觀看的清掃機的水平剖面圖。

參考圖9至圖13，本發明的清掃機可以進一步包括在集塵盒50中向上和向下移動的清潔壓縮機900；以及移動單元，被配置以移動清潔壓縮機900，以便壓縮在清潔壓縮機900與集塵盒50的內表面之間離開的灰塵。

根據一實施例，旋風器可以包含單一個旋風器(第二旋風器130)，集塵盒50的集塵盒主體510可以被設置以圍繞第二旋風器130，並且集塵盒主體510的上部可以作為旋風器。

集塵盒主體510被設置以在橫向於向上向下方向的表面上圍繞灰塵分離單元10，並且主體蓋520被設置以與灰塵分離單元10交叉。在橫向於向上向下方向的水平剖面上，集塵盒主體510設置成圍繞第二旋風器130的圓形形狀。

灰塵儲存器502界定在灰塵分離單元10的外表面與集塵盒主體510的內表面之間。廣義上，灰塵儲存器502可以表示在第二旋風器130的外表面與集塵盒主體510/主體蓋520之間的間隔空間。在狹義上，灰塵儲存器502可以表示在水平剖面圖上於第二旋風器130的外表面與集塵盒主體510的內表面之間的空間。在這種情況下，抽吸單元5可以是設置在集塵盒主體510上部中的孔的形式。

在另一示例中，如圖6、圖11和圖12所示，旋風器可以包含第一旋風器110和第二旋風器130，集塵盒50的集塵盒主體510可以被設置以圍繞第二旋風器130，並且集塵盒主體510的上部可以與第一旋風器110連通。

具體地說，第一旋風器110和連接到第一旋風器110的下端的集塵盒主體510界定一圓形空間，而第二旋風器130設置在第一旋風器110和集塵盒主體510中。更具體地說，第二旋風器130的上部設置在第一旋風器110中，而第二旋風器130的下部設置在集塵盒主體510內部。

流動空間11位於第一旋風器110的內圓周表面與第二旋風器130的外圓周表面之間。也就是說，流動空間11可以定義為在水平剖面上於第一旋風器110與第二旋風器130之間的空間。流動空間11與灰塵儲存器502的上部連通，並且被設置以與灰塵儲存器502的上部垂直重疊。

當設置第一旋風器110和第二旋風器130時，灰塵儲存器502表示狹義的灰塵儲存器502。

當集塵盒50的上部作為旋風器時，清潔壓縮機900被設置以在集塵盒50中向上向下移動。在另一示例中，當設置第一旋風器110和第二旋風器130時，清潔壓縮機900被設置以在流動空間11與灰塵儲存器502之間往復運動。清潔壓縮機900被設置以從流動空間11移動到灰塵儲存器502。

為了使清潔壓縮機180的初始位置與第一旋風器110的流動空間11的頂表面緊密接觸，清潔壓縮機900可以透過從彈性構件或集塵突起之向內突出的突起以強制配合的方式加以約束。在該實施例中，清潔壓縮機900透過彈性構件返回到其初始位置。

從上方觀看之清潔壓縮機900的區域可以具有從由集塵盒主體510的面積減去第二旋風器130的面積所獲得之區域的一預定差異。

在下文中，將在假設清掃機包括第一旋風器110和第二旋風器130下描述本發明的清掃機。

參考圖14將詳細說明清潔壓縮機900的結構。

移動單元移動清潔壓縮機900。移動單元可以透過電力或人力移動清潔壓縮機900。較佳地，移動單元是透過人力移動清潔壓縮機900的結構。

藉由移動清潔壓縮機900，移動單元壓縮存在於清潔壓縮機900與集塵盒50的內表面之間的灰塵。具體地說，移動單元移動清潔壓縮機900，使得清潔壓縮機900最初與第一旋風器110的流動空間11的頂表面緊密接觸，並且在壓縮灰塵的過程中，清潔壓縮機900從頂表面向下移動，使得存在於主體蓋520與清潔壓縮機900之間的灰塵被壓縮。

例如，移動單元可以包含電線830、閘柄840和復位彈簧850。

復位彈簧850連接到清潔壓縮機900，以提供彈性力，用於使清潔壓縮機900返回到其初始位置。復位彈簧850在向上方向上提供彈力，以便使清潔壓縮機900與流動空間11的上端接觸。透過復位彈簧850的彈力，已向下移動的清潔壓縮機900返回其初始位置。

具體地說，復位彈簧850的一端連接到清潔壓縮機900，而復位彈簧850的另一端設置在清潔壓縮機900上。所期望的是復位彈簧850由螺旋彈簧構成。

電線830的一端連接到清潔壓縮機900，而電線830的另一端曝露在集塵盒50的外部。因此，允許使用者拉動曝露在集塵盒50外部的電線830，使得清潔壓縮機900向下移動。

由於電連830連接清潔壓縮機900和閘柄840且為可撓性地形變，因此即使當清潔壓縮機900的移動方向和閘柄840的移動方向不同時也可以使用電線830。

移動單元可以進一步包含轉換引導件820，其引導電線830的移動，並且將電線830的移動方向從向上向下方向轉換為橫向於向上向下方向(下文中，稱為水平方向)的方向。

在電線830自由移動、閘柄840在橫向或相反於移動單元的方向的方向上移動、或者電線830移動的情況下，清潔壓縮機900可以不移動。因此，儘管電線830在與清潔壓縮機900的移動方向相同或不同的方向移動，但是由於轉換引導件820，可以允許清潔壓縮機900在向上向下方向上移動。

具體地說，轉換引導件820包含：第一引導件821，在向上向下方向上延伸，並且在向上向下方向上引導電線830；以及第二引導件822，在橫向於向上向下方向上延伸，並且在橫向於向上向下方向的方向上引導電線830。

第一引導件821在第一旋風器110的流動空間11中延伸到集塵盒主體510的下端。第一引導件821的長度不受限制，但是期望的是第一引導件821從集塵盒主體510的下端延伸到上端。

第一引導件821包含垂直引導槽821a，在向上向下方向上延伸。電線830收納在垂直引導槽821a中以被引導。

第二引導件822在水平方向上延伸。第二引導件822包含水平引導槽822b，在水平方向上延伸。水平引導槽822b的一端與垂直引導槽821a的下端連通。因此，電線830收納在水平引導槽822b中以被引導。

用於減少電線830與引導槽之間的摩擦的滾筒可以設置在水平引導槽822b和垂直引導槽821a彼此相交的拐角處。

轉換引導件820可以與集塵盒主體510一體地形成。或者，轉換引導件820可以耦接到集塵盒主體510的內表面，使得轉換引導件820的引導槽被集塵盒主體510的一個表面覆蓋。

閘柄840可以連接到電線830的另一端，並且可以比電線830的寬度、尺寸或高度更大。由於電線830的直徑較小，因此使用者難以用他/她的手拉動電線830，因此允許用較小的力可容易地拉動電線830。

閘柄840可滑動地設置在集塵盒主體510的外表面上。閘柄840的滑動方向不受限制。然而，清潔壓縮機900需要移動接近集塵盒主體510的高度的距離。因此，當閘柄840在集塵盒主體510的外表面上於向上向下方向上移動時，集塵盒主體510的移動距離受到限制，並且當握住手柄時難以藉由拉動閘柄840來打開主體蓋520。

因此，閘柄840設置在集塵盒主體510的外表面上以在水平方向上滑動。具體地說，閘柄840沿著集塵盒主體510的圓周表面在集塵盒主體510的下方移動。

為了引導閘柄840的移動，可以在集塵盒50中形成滑動件511。

滑動件511可以允許閘柄840在集塵盒主體510外表面上移動的同時被限制在集塵盒主體510中。滑動件511可以是形成為使集塵盒主體510的外表面凹陷的T形槽，或者可以是與集塵盒主體510分離的元件。

滑動件511沿具有中心軸線繞圓周方向在集塵盒50的外表面上延伸，該圓周方向即為向上向下方向。具體地說，滑動件511沿集塵盒主體510的圓周表面在圓周方向上延伸。在另一示例中，滑動件511可以在橫向於向上向下方向的方向上延伸，該方向即為清潔壓縮機900的移動方向。

由於滑動件511在水平方向延伸，因此使用者能夠用一隻手握住手柄並且用另一隻手在水平方向移動閘柄840。當這樣做時，使用者能夠用閘柄840按壓開啟按鈕881a和881b以壓縮灰塵並打開主體蓋520。

閘柄840滑入滑動件511中，從而按壓開啟按鈕881a和881b。開啟按鈕881a和881b設置在閘柄840的移動路徑上。具體地說，滑動件511設置在集塵盒主體510中，以與集塵盒主體510的下端相鄰，並且開啟按鈕881a和881b的一部分設置在與滑動件511相同的高度上。也就是說，開啟按鈕881a和881b被設置使得其至少一部分在水平方向上與閘柄840和滑動件511重疊。

滑動件511的一端與開啟按鈕間881a和881b隔開，並且與轉換引導件820相鄰，而滑動件511的另一端被設置使得其至少一部分在向上向下方向上與開啟按鈕881a和881b的初始位置重疊。開啟按鈕881a和881b的初始位置是在其被外力按壓之前的狀態。

參考圖10，將更詳細地描述緊固單元880。

緊固單元880可以設置在集塵盒主體510的外圓周表面的下端。具體地說，緊固單元880可以包含：緊固主體884；彈性部分，收納在主體中，以允許開啟按鈕881a和881b返回其初始位置；開啟按鈕881a和881b，被設置以允許進入緊固主體884中。

開啟按鈕881a和881b可以包含設置在緊固主體884兩側的第一開啟按鈕881a和第二開啟按鈕881b，或者可以僅設置在與閘柄840相鄰的左側。開啟按鈕間881a和881b在遠離緊固主體884的方向上從彈性構件882a和882b接收彈力。開啟按鈕881a和881b在左右方向上移動。

用於釋放耦接連桿550與集塵盒主體510的耦接的釋放器可以形成在開啟按鈕881a和881b中。當開啟按鈕881a和881b透過外力移動時，釋放器插入耦接連桿550與集塵盒主體510之間的空間中，從而釋放耦接連桿550的耦接。

為了打開集塵盒50的主體蓋520，使用者可以用拇指和食指握住並按壓第一開啟按鈕881a和第二開啟按鈕881b。為了壓縮灰塵並打開主體蓋520，使用者可以用拇指和食指握住緊固主體884的左側和閘柄840，然後將閘柄840推向第一開啟按鈕881a。

圖14A為根據本發明一實施例之清潔壓縮機900的立體圖；圖14B為根據本發明一實施例之在不同於圖14A之方向上的清潔壓縮機900的立體圖；圖14C為根據本發明一實施例之在不同於圖14A和圖14B之方向上的清潔壓縮機900的透視圖；圖14D為根據本發明一實施例之清潔壓縮機900的側視圖；圖14E為根據本發明一實施例之清潔壓縮機900的平面圖；圖14F是沿圖14E中之14f虛線所截取的剖面圖；以及圖14G為說明根據本發明一實施例之沿清潔壓縮機900的圓周方向的基底構件的高度的視圖。

參考圖14A至圖14G，清潔壓縮機900具有這樣的形狀，使得清潔壓縮機900壓縮存在於流動空間11和灰塵儲存器中的灰塵，並且在不干擾氣旋氣流的情況下去除灰塵儲存器中所遇到的異物。也就是說，清潔壓縮機900具有從氣流軸線A1的方向至少對應於流動空間11的形狀。

當從水平剖面上觀看時，清潔壓縮機900的形狀和尺寸等於流動空間11和灰塵儲存器502的形狀和尺寸。亦即，從上方觀看，清潔壓縮機900可以具有與流動空間11完全重疊的形狀和尺寸。在另一個示例中，為了減小摩擦，清潔壓縮機900的形狀等於流動空間11的形狀且小於流動空間11的形狀。

例如，清潔壓縮機900包含基底構件910，該基底構件在橫向於向上向下方向(氣流軸線A1)的表面上界定封閉環。基底構件910呈環形，其圍繞第一旋風器110和第二旋風器130的氣流軸線A1。

基底構件910的所有表面都可以佈置在相同的水平線上，且可以具有螺旋形狀，其對應於第一旋風器110的上部的形狀而不會擾亂清潔壓縮機900的氣旋氣流。

如果基底構件910具有上述的形狀時，清潔壓縮機900可以與第一旋風器110的上部接觸，並且第一旋風器110的氣旋氣流可以透過清潔壓縮機900的下表面引起。

具體地說，基底構件910具有沿繞著氣流軸線A1的圓周方向所劃分開複數個部分，並且該複數個部分中的至少一個部分可以設置為沿該圓周方向往下傾斜。

尤其是，參考圖14A至圖14G，基底構件910沿繞著氣流軸線A1的圓周方向被劃分成第一基底部分911、第二基底部分913和第三基底部分915。第一基底部分911的右端911b連接到第二基底部分913的左端913a，第一基底部分911的左端911a連接到第三基底部分915的右端915b，而第二基底部分913的右端913b連接到第三基底部分915的左端915a。第一基底部分911、第二基底部分913和第三基底部分915一起界定為環形形狀。

本文中，連接第一基底部分911和第三基底部分915的邊界的線被界定為0°，而90°、270°和360°的內切角度被界定為當從氣流軸線A1的上方觀看時，從0°逆時針旋轉。

具體地說，在第一基底部分911與第三基底部分915之間的邊界位於在繞著氣流軸線A1的圓周上的0°處，在第一基底部分911與第二基底部分913之間的邊界位於在繞著氣流軸線A1的圓周上的170°和190°之間，而在第二基底部分913和第三基底部分915之間的邊界可以位於在繞著氣流軸線A1的圓周上的330°和350°之間。

在第一基底部分911與第三基底部分915之間的邊界處，基底構件910設置為鄰近抽吸單元5，使通過抽吸單元抽吸的空氣在繞著氣流軸線A1的逆時針方向上旋轉從而產生向下的氣流。

如果通過抽吸單元5抽吸到流動空間11中的空氣最初被控制以在逆時針和向下方向上流動，則空氣接著將以慣性流動，因此隨後不需要控制空氣的方向。

因此，基底構件910的第一基底部分911可以設置為沿繞著氣流軸線A1的圓周方向向下傾斜。該圓周方向表示從繞著氣流軸線A1的上方觀看在逆時針方向上的旋轉方向。第一基底部分911的傾斜角度可以定義為第一圓周傾斜角度θ A1。第一圓周傾斜角度θ A1表示在連接第一底基底部分911的兩端的虛線與水平表面之間的角度。

當然，第一基底部分911可以設置為從圓周方向逐漸向下或以一預定梯度向下傾斜。另外，第一基底部分911的左端911a的高度可以高於第一基底部分911的右端911b，並且等於第三基底部分915的右端915b的高度。

通過抽吸單元5抽吸的空氣可以從前方流向後方，或者可以在向左傾斜的同時從前方流向後方。為了使氣流在流動空間11中旋轉的同時更有效地引起氣流下降，第一基底部分911的至少一部分可以設置為從外側朝向氣流軸線A1向下傾斜。

第一基底部分911可以包含與第一基底部分911的外圓周表面91a相比更加鄰近氣流軸線A1的內圓周表面91b，並且第一基底部分911的至少一部分可以具有從外圓周表面朝向內圓周向表面向下傾斜的中心傾斜角度θ B1。第一基底部分911的中心傾斜角度θ B1是界於第一基底部分911與在穿過氣流軸線A1的橫截面上垂直於氣流軸線A1的水平表面之間的角度。

第一基底部分911可以是完全傾斜的，然而，考慮到與流動空間11的上表面的接觸和清潔壓縮機900的厚度，只有第一基底部分911的一部分可以是傾斜的。在第一基底部分911中的內切角0°和80°之間或0°和90°之間的區域可以具有中心傾斜角度。第一基底部分911的左端911a的中心傾斜角度可以大於第一基底部分911的右端911b的中心傾斜角度。第一基底部分911的右端911b的中心傾斜角度可以是0°。

通過抽吸單元5抽吸的空氣由於第一基底部分911的中心傾斜角度朝向氣流軸線A1向下移動，並且由於第一基底部分911的圓周傾斜角度，在逆時針方向上旋轉的同時下降。也就是說，第一基底部分911可以在旋轉的同時形成向下移動的氣流。

另外，為了不干擾通過抽吸單元5抽吸的空氣，第一基底部分911的中心傾斜角度作為增強第一基底部分911的剛性的功能。

如果整個基底構件910沿圓周方向連續向下傾斜，則清潔壓縮機900的垂直厚度增加，因此減小了集塵盒的容量，此外，進一步來說由於第一基底部分911的高度太高，導致灰塵的壓縮效率降低。

為了解決該問題，第二基底部分913具有小於第一基底部分911的傾斜角度和第三基底部分915的傾斜角度之較低的傾斜角度。第二基底部分913的左端913a和右端913b的高度等於第一基底部分911的右端911b的高度和第三基底部分915的左端915a的高度。

較佳地，為了最大程度地減少清潔壓縮機900的高度，第二基底部分913可以在圓周方向上與水平表面平行地設置。由於第二基底部分913無助於通過抽吸單元5抽吸的空氣的流動方向，因此期望將第二基底部分913設置為與水平表面平行。當然，理想的是第二基底部分913的中心傾斜角度為0°。

第三基底部分915連接其間具有台階的第一基底部分911和第二基底部分913，並且在逆時針方向上引導通過抽吸單元5進入的空氣。第三基底部分915引導從抽吸單元5供應的空氣以圍繞第一旋風器的氣流軸線A1旋轉。

第三基底部分915的長度小於第一基底部分911的長度和第二基底部分913的長度。較佳地，第三基底部分915的長度小於抽吸單元5的孔。

第三基底部分915設置成沿圓周方向向上傾斜。第三基底部分915的傾斜角度可以界定為第三圓周傾斜角度θ A3。第三圓周傾斜角度θ A3可以大於第一圓周傾斜角度θ A1和第二圓周傾斜角度。

第三基底部分915可以具有直線或彎曲形式的傾斜，並且第三基底部分915的右端915b的圓周傾斜角度可以接近90°。理想的是第三基底部分915的第三圓周傾斜角度為約40°至80°。

第三基底部分915的至少一部分可以具有一中心傾斜角度，該中心傾斜角度從外圓周表面朝向內圓周表面向下傾斜。

當在水平橫截面上觀看時，基底構件910的形狀和尺寸可以等於流動空間11及/或灰塵儲存器502的形狀和尺寸，或者其尺寸可以小於流動空間11和灰塵儲存器502的尺寸。也就是說，從上方觀看時，基底構件910可以具有與流動空間11完全重疊的形狀和尺寸，或者，為了減小摩擦，清潔壓縮機900的形狀可以等於流動空間11的形狀而其尺寸可以小於流動空間11的尺寸。

較佳地，如圖13所示，基底構件910的內圓周表面91b與第二旋風器130的外圓周表面之間的間隙可以小於基底構件910的外圓周表面91a與集塵盒主體510的內圓周表面之間的間隙。利用該結構，清潔壓縮機900可以有效地從第二旋風器130的外圓周表面去除灰塵。

更佳地，基底構件910的內圓周表面91b的至少一部分可以設置為相比內圓周表面91b的另一部分更遠離第二旋風器130的外圓周表面。具體地說，第一基底部分911的內圓周表面的至少一部分可以從繞著氣流軸線A1的第一半徑尺寸的圓周向外間隔開，且第二基底部分913和第三基底部分915相應的內圓周表面可以設置在第一半徑尺寸的圓周上。更具體而言，內傾角度在0°和90°之間的區域的內圓周表面可以從氣流軸線A1的第一半徑尺寸的圓周向外間隔開。

基底構件910的外圓周表面91a的至少一部分可以設置為比外圓周表面91a的另一部分更遠離集塵盒主體510的外圓周表面。具體地說，第一基底部分911的外圓周表面的至少一部分從繞著氣流軸線A1的第二半徑尺寸的圓周向內間隔開，並且第二基底部分913和第三基底部分915相應的外圓周表面可以設置在第二半徑尺寸的圓周上。更具體而言，第一基底部分911中的內傾角度在0°和90°之間的區域的外圓周表面可以從繞著氣流軸線A1的第二半徑尺寸的圓周向內間隔開。

由於第一基底部分911的內圓周表面或外圓周表面與第二旋風器130的外圓周表面或從集塵盒主體510間隔開，因此通過抽吸單元5抽吸的空氣可通過其間的間隙進入。

移動單元連接的連接器950可以進一步形成在清潔壓縮機900中。電線連接到連接器950，並且連接器950具有足夠的厚度抵抗電線的抗拉應力。理想的是連接器950的厚度大於基底構件910和稍後將說明的垂直構件的厚度。

連接器950設置在第二水平部分913處。更佳地，為了減少通過抽吸單元5抽吸的空氣的干擾，連接器950可以被設置以相對於氣流軸線A1面向第三基底部分915。

當清潔壓縮機900透過移動單元向上向下移動時遭遇異物，因此清潔壓縮機900可以進一步包含內唇構件920，以增強清潔壓縮機900的剛性並且擴展與第二旋風器130的外表面接觸的區域。

參考圖14H，內唇構件920從基底構件910的內圓周表面91b的至少一部分向下延伸910。內唇構件920增強了清潔壓縮機900的剛性。內唇構件920以從基底構件910的內圓周表面91b向下延伸的方式形成。為了避免在清潔壓縮機900移動時干擾第二旋風器130的外圓周表面，內唇構件920設置為平行於第二旋風器130的外圓周表面(或氣流軸線A1)。

如果內唇構件920被設置以橫跨基底構件910的整個區域，則內唇構件920可能擾亂氣流。因此，內唇構件920沿基底構件910的內圓周表面91b在部分區域中形成。具體地說，內唇構件920可以設置在第一基底部分911、第二基底部分913或第三基底部分915的一部分處。

更具體地說，內唇構件920可以設置在基底構件910的整個區域中，除了與第三基底部分915相鄰的區域之外。內唇構件910可以設置在基底構件910中內傾角度在90°和360°之間以及0°和10°之間的區域中。

與第一基底部分911的左端911a相鄰的內唇構件920的厚度可以比另一部分的厚度薄。

為了增強剛性，清潔壓縮機900可以進一步包含外唇構件930。

參考圖14I，外唇構件930從基底構件910的內圓周表面91b的至少一部分向下延伸。外唇構件930增強了清潔壓縮機900的剛性。外唇構件930以從基底構件910的外圓周表面91a向下延伸的方式形成。為了避免在清潔壓縮機900移動時干擾集塵盒主體510的內圓周表面，外唇構件930設置為平行於集塵盒主體510的外圓周表面(或氣流軸線A1)。

如果外唇構件930被設置橫跨基底構件910的整個區域，則外唇構件930可能擾亂空氣從抽吸單元5流入流動空間11中。因此，外唇構件930沿基底構件910的外圓周表面91a形成在基底構件910的一部分處。具體地說，外唇構件930可以設置在第一基底部分911和第二基底部分930的一部分處。

更具體地說，外唇構件930可以設置在橫跨基底構件911整個區域之相鄰於第二基底部分913的第一基底部分911的區域和相鄰於第一基底部分911的第二基底部分913的區域中。外唇構件930可以設置在基底構件910的內傾角90°和300°之間的區域中。

外唇構件930的厚度可以在從其中心到兩端的方向上減小。

為了增強剛性，清潔壓縮機900可以進一步包含中央垂直構件940。中央垂直構件940設置在內唇構件920與外唇構件930之間，並連接到內唇構件920、外唇構件930和基底構件910。

中央垂直構件940從基底構件910向下延伸，並從氣流軸線A1在徑向方向上延伸。中央垂直構件940可以設置為沿圓周方向以一預定間隔設置的複數個中央垂直構件。

圖14J為說明從正面觀看之抽吸單元5和清潔壓縮機900的位置關係的視圖；以及圖14K為說明從正面和右方觀看之抽吸單元5和清潔壓縮機900的位置關係的視圖。

參考圖14J和圖14K，第三基底部分915可以設置為相鄰於抽吸單元5，以便允許進入流動空間11的空氣循環流動。

具體地說，第三基底部分915的至少一部分可以被設置以在前後方向上與抽吸單元重疊。更具體地說，第三基底部分915可以設置為在連接氣流軸線和抽吸單元5的中心的中心線上偏心。第三基底部分915的偏心方向是旋風器的旋轉方向。

圖15至圖17為說明根據本發明一實施例之清掃機在操作中的狀態的視圖。

圖15顯示清潔壓縮機900是在初始位置上；圖16顯示灰塵被清潔壓縮機900壓縮；以及圖17顯示主體蓋520回應開啟按鈕881a和881b被閘柄840按壓而打開。

參考圖15，清潔壓縮機900最初透過復位彈簧850的彈力與流動空間11的頂表面接觸。清潔壓縮機900具有使空氣循環流動的形狀。由於清潔壓縮機900與流動空間11的上表面接觸，所以儘管存在清潔壓縮機900，灰塵也可以有效地積聚在集塵盒50中。

參考圖16，當灰塵積聚在集塵盒50中時，使用者可以沿集塵盒主體510的圓周方向旋轉閘柄840，以向下移動清潔壓縮機900，從而壓縮集塵盒50中的灰塵。

參考圖17，當閘柄840移動以按壓開啟按鈕間881a和881b時，主體蓋520被打開並且允許使用者容易地移除壓縮後的灰塵。

圖18為說明根據本發明另一實施例之緊固單元880的視圖。

與圖10的實施例相比，根據另一實施例的緊固單元880其不同之處在於：開啟按鈕間881a和881b僅安裝在一側。根據另一實施例的第一開啟按鈕881a被設置以從緊固主體884朝向閘柄840往復運動。第一開啟按鈕881a從緊固主體884朝向閘柄840突出。

因此，使用者能夠透過將緊固主體884保持在與閘柄840相對的一側來拉動閘柄840，因此，可以防止主體蓋520在集塵盒50內部的灰塵完全壓縮之前被打開。

圖19為說明根據本發明的清掃機在抽吸吸嘴連接到清掃機時清潔地板的情況的視圖。

參考圖19，連接到抽吸吸嘴710的底部的延伸管700可以連接到根據本發明的清掃機1的抽吸單元5。

在這種狀態下，將抽吸吸嘴710放置在地板上的情況下，使用者可以藉由移動抽吸吸嘴710來執行清潔。

在使用本發明中的抽吸吸嘴710進行清潔的情況下，當地板與延伸管700或抽吸單元5的縱向軸線之間的角度約為45度時，可以透過增加或減小角度來執行清潔。

根據上述解決方案，根據本發明的清掃機具有的優點是：允許使用者容易地去除收集在集塵盒中的灰塵；當使用者從集塵盒中清除灰塵時，防止灰塵分散到空氣中；以及可以去除黏在旋風器外表面上的灰塵。

另外，根據本發明的清掃機具有的優點是：用於移動清潔壓縮機的閘柄沿著圓周方向在集塵盒的外表面的下部中移動；以及因為閘柄集塵盒的外表面上不會向上和向下移動，易於使用清潔器。另外，根據本發明的清掃機具有的優點是：由於閘柄的移動路徑長於集塵盒的高度，因此閘柄的移動可施加足夠大的壓力到灰塵上。

另外，根據本發明的清掃機具有的優點是：由於清潔壓縮機透過使用者的力量向下移動以朝向集塵盒的底表面的方向按壓灰塵，並且清潔壓縮機透過彈力返回到其初始位置，清潔壓縮機不會干擾通過抽吸單元吸入的氣旋氣流，並且不會阻止灰塵聚集在集塵盒的下部。

另外，根據本發明的清掃機具有的優點是：可以容易去除集塵盒或抽吸單元的上端所遇到的大尺寸異物。

另外，根據本發明的清掃機具有的優點是：由於灰塵被吸入並在集塵盒中連續被壓縮，因此可以確保集塵盒具有足夠的容量、保持二次旋風器的性能、以及除去經常清空集塵盒的需求。

另外，根據本發明的清掃機具有的優點是：由於用於集塵盒的門的開啟按鈕設置在用於移動清潔壓縮機的閘柄的移動路徑上，因此使用者能夠壓縮集塵盒中的灰塵，隨後將集塵盒的門打開的同時，用拇指和食指握住與開啟按鈕和閘柄相對的集塵盒的一側。

本申請案主張於2018年2月20日在韓國提交的韓國專利案第10-2018-0019883號的優先權權益，其公開內容透過引用結合於此。