TWI708655B - 定溫水供給方法 - Google Patents

Abstract

設法可以有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置。

在本發明之定溫水供給方法中，由於在實施以第1送出幫浦、 第2送出幫浦將水從第1儲留槽、第2儲留槽送出的送出步驟後，會前進到以第1壓力檢測設備、第2壓力檢測設備檢測從第1儲留槽、第2儲留槽送出的水的壓力之壓力檢測步驟，並進行當在壓力檢測步驟中所檢測出的壓力未達到容許下限值時，使第1送出幫浦、第2送出幫浦的作動暫時停止，之後，進行再度使第1送出幫浦、第2送出幫浦作動的送出幫浦重試步驟，因此能夠在將混入送出幫浦中與流路中的空氣去除後，使第1送出幫浦、第2送出幫浦再運轉。藉此，相較於以往，可以有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置。

Description

定溫水供給方法 發明領域

本發明是有關於將預定溫度的水供給到加工裝置之定溫水供給方法及定溫水供給裝置。

發明背景

一般而言，供給到磨削裝置或切削裝置等的加工裝置的加工水或主軸冷卻水等的水的溫度，會被管理成一定溫度。這是為了防止因供給到加工裝置的水的溫度而導致機械零件熱膨脹或熱收縮並使加工精度惡化、或例如像主軸的刮磨般，零件彼此接觸導致加工裝置本身損傷的情形。

為了將供給到加工裝置的水保持在一定溫度，已有例如定溫水供給裝置被廣泛地利用。定溫水供給裝置至少具備儲留從水供給源所供給的水之儲留槽、將水從儲留槽往加工裝置送出之送出幫浦、檢測從儲留槽送出的水之壓力的壓力檢測單元、與從儲留槽至到達加工裝置為止將水調整成預定溫度之溫度調整單元。在這樣構成的定溫水供給裝置中，能夠藉由送出幫浦從儲留槽將水吸出，且通過以金屬或樹脂形成的配管將水朝向加工裝置送出(參照例如下述的專利文獻1)。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2007-127343號公報

發明概要

不過，將水儲留在空的儲留槽，且藉由送出幫浦將水從儲留槽吸出而送出之時，若在送出幫浦的內部或配管中混入有氣體，會有即便使送出幫浦作動仍使送出幫浦空轉，而無法將水送出的問題。無法以送出幫浦將水送出之情形，可藉由以上述的壓力檢測單元所檢測的壓力並未達到預定值來判斷。在以往，由於在使送出幫浦連續運轉的期間也會暫時有送出幫浦或配管中的氣體朝儲留槽移動之情形，因此即便是在壓力檢測單元所檢測出的壓力未達到預定值的狀態下，仍會暫時使送出封浦運轉。然後，由於使送出幫浦運轉到何種程度是取決於作業人員的直覺，因此有時候在使用定溫水供給裝置來將水供給到加工裝置以前需要花費相當多的時間，因而非常沒有效率。

本發明是有鑑於上述的事情而作成之發明，其目的在於做成能夠有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置。

本發明是以定溫水供給裝置將預定溫度的水供給到加工裝置之定溫水供給方法，該定溫水供給裝置 具備有：儲留槽，儲留從水供給源供給的水；送出幫浦，將水從該儲留槽往該加工裝置送出；壓力檢測設備，檢測從該儲留槽送出的水之壓力；及溫度調整設備，配設在從該儲留槽至到達加工裝置的流路上之比該送出幫浦更下游，且將水調整成預定溫度，該定溫水供給方法具備：水供給步驟，將水從該水供給源供給到該儲留槽；送出步驟，實施該水供給步驟後，以該送出幫浦將水從該儲留槽送出；及溫度調整步驟，將在該送出步驟被送出的水在到達該加工裝置以前，以該溫度調整設備調整成該預定溫度，且該定溫水供給方法更具備：壓力檢測步驟，以該壓力檢測設備檢測在該送出步驟從該儲留槽被送出的水之壓力；及送出幫浦重試步驟，在該壓力檢測步驟所檢測出的壓力未達到預定值時，使該送出幫浦的作動暫時停止後，再度使該送出幫浦作動，而從該流路去除混入該流路中的氣體。

又，也可以更具備警告發訊步驟，該警告發訊步驟是在實施上述送出幫浦重試步驟後，當以該壓力檢測設備所檢測出之水的壓力未達到該預定值時，則發出警告。

本發明是一種定溫水供給裝置，其具備：儲留槽，儲留從水供給源供給的水；送出幫浦，將水從該儲留槽往該加工裝置送出；壓力檢測設備，檢測從該儲留槽送出的水之壓力；溫度調整設備，配設在從該儲留槽至加工裝置的流路上之比該送出幫浦的更下游，且將水調整成預定溫度；及 控制設備，至少控制該送出幫浦的作動，該控制設備具備：容許下限值記憶部，記憶以該壓力檢測設備所檢測的壓力之容許下限值；壓力判定部，判斷以該壓力檢測設備所檢測出的壓力是否達到該容許下限值；及重試動作控制部，當在該壓力判定部中以該壓力檢測設備所檢測出的壓力被判斷為未達到該容許下限值的情況下，使該送出幫浦的作動暫時停止後，使該送出幫浦實施再度作動該送出幫浦的重試動作。

上述控制設備也可更具備：壓力再判定部，在以上述重試動作控制部使上述送出幫浦實施上述重試動作後，再度判斷以上述壓力檢測設備所檢測出的壓力是否達到上述容許下限值；及警告發訊部，當在該壓力再判定部中以該壓力檢測設備所檢測出的壓力被判斷為未達到該容許下限值時，則發出警告。

由於本發明之定溫水供給方法具備：水供給步驟，將水從水供給源供給到該儲留槽；送出步驟，實施水供給步驟後，以送出幫浦將水從儲留槽送出；及溫度調整步驟，以溫度調整設備將在送出步驟所送出的水在到達該加工裝置以前調整成預定溫度， 且更具備：壓力檢測步驟，以壓力檢測設備檢測在送出步驟從該儲留槽送出的水之壓力；及送出幫浦重試步驟，在壓力檢測步驟所檢測出的壓力未達到預定值時，使送出幫浦的作動暫時停止後，再度使送出幫浦作動，因此可以在將混入送出幫浦中與流路中的空氣去除之後，使送出幫浦再運轉。藉此，不會有過度地使送出幫浦運轉之情形，也不會有到以定溫水供給裝置將水供給到加工裝置以前需要花費相當多的時間之情形。據此，相較於以往，可以有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置。

又，由於更具備在實施上述送出幫浦重試步驟後，當以壓力檢測設備所檢測出的水之壓力未達到預定值時，則發出警告之警告發訊步驟，因此即使在水的壓力未達到預定值之原因並不是空氣的混入的情況下，也能夠在早期感測異常。

由於本發明的定溫水供給裝置是使控制設備具備：容許下限值記憶部，記憶以壓力檢測設備所檢測出的壓力之容許下限值；壓力判定部，判斷以壓力檢測設備所檢測出的壓力是否達到容許下限值；及重試動作控制部，當在壓力判定部中以壓力檢測設備所檢測出的壓力被判斷為未達到容許下限值的情況下，使 送出幫浦的作動暫時停止後，使送出幫浦實施再度作動送出幫浦的重試動作，

因此可以在將混入幫浦中與流路中的空氣去除之後，使送出幫浦再運轉。據此，與上述同樣地，不會有過度地使送出幫浦運轉之情形，也不會有到以定溫水供給裝置將水供給到加工裝置以前需要花費相當多的時間之情形。因此，相較於以往，可以有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置。

又，由於上述控制設備更具備：壓力再判定部，在以上述重試動作控制部使上述送出幫浦實施上述重試動作後，再度判斷以上述壓力檢測設備所檢測出的壓力是否達到上述容許下限值；及警告發訊部，當在壓力再判定部中以壓力檢測設備所檢測出的壓力被判斷為未達到容許下限值時，則發出警告，因此即使在水的壓力未達到容許下限值之原因並不是空氣的混入的情況下，也能夠在早期感測異常。

1:定溫水供給裝置

2:水供給源

3:第1儲留槽

4:第1送出幫浦

5:第1壓力檢測設備

6:溫度調整設備

60:冷卻器單元

61:加熱器

7:第1流路

7a、15a:供水路

8:第1過濾器

9:控制設備

90:容許下限值記憶部

91:壓力判定部

92:重試動作控制部

93:壓力再判定部

94:警告發訊部

10:警告發訊設備

11:第2儲留槽

12:第2送出幫浦

13:第2壓力檢測設備

14:冷卻器單元

15:第2流路

16:第2過濾器

20:加工裝置

21:主軸

圖1是顯示定溫水供給裝置及加工裝置之構成的方塊圖。

圖2是顯示定溫水供給方法之順序的流程圖。

用以實施發明之形態

1 定溫水供給裝置

圖1所示的定溫水供給裝置1為用於將預定溫度的水 供給到加工裝置20之定溫水供給裝置之一例，該加工裝置20具備裝設有對被加工物施行切削的切削刀片之主軸21。定溫水供給裝置1是形成為從水供給源2分歧為二而形成供水路7a與供水路15a，且將預定溫度的水分別供給到加工裝置20之預定的機構(例如將加工水供給到切削刀片的加工水噴嘴)與主軸21之構成。加工裝置20是連接於定溫水供給裝置1，而能夠使用從定溫水供給裝置1供給到加工裝置20之預定溫度的水，並且將被加工物切削加工。

定溫水供給裝置1具備第1儲留槽3、第1送出幫浦4、第1壓力檢測設備5、溫度調整設備6與控制設備9，該第1儲留槽3是儲留從水供給源2供給的水，該第1送出幫浦4是將水從第1儲留槽3往加工裝置20送出，該第1壓力檢測設備5是檢測從第1儲留槽3送出之水的壓力，該溫度調整設備6是配設在從第1儲留槽3至到達加工裝置20的第1流路7上之比第1送出幫浦4更下游，且將水調整成預定溫度，該控制設備9是控制第1送出幫浦4的作動。第1流路7是以例如金屬或樹脂所形成的配管。溫度調整設備6與加工裝置20之間的第1流路7配設有用於去除混入水中之異物的第1過濾器8。

又，定溫水供給裝置1具備第2儲留槽11、第2送出幫浦12、第2壓力檢測設備13與冷卻器單元14，該第2儲留槽11是儲留從水供給源2供給到主軸21的水，該第2送出幫浦12是將水從第2儲留槽11往主軸21送出，該第2壓力檢測設備13是檢測從第2儲留槽11所送出的水的壓 力，該冷卻器單元14是配設在從第2儲留槽11至到達主軸21的第2流路15上之比第2送出幫浦12更下游，且將水冷卻成預定溫度。控制設備9除了控制第1送出幫浦4之外，也能夠控制第2送出幫浦12的作動。第2流路15是形成為與第1流路7同樣的構成。冷卻器單元14與加工裝置20之間的第2流路15上配設有用於去除混入水中之異物的第2過濾器16。

第1儲留槽3以及第2儲留槽11是能夠儲留預定量之水的容器，於其內部配設有例如檢測蓄積於容器之水的水位的感測器。感測器並非特別限定的感測器，可以是以液體的壓力檢測水位的壓力式感測器，也可以是藉由超音波測定液面的高度以檢測水位之超音波式感測器。第1送出幫浦4以及第2送出幫浦12的構成並無特別限定。

溫度調整設備6至少具備用於將在第1流路7流動之水冷卻的冷卻器單元60、用於將在第1流路7流動之水加熱的加熱器61、與測定在第1流路7流動之水的溫度的圖未示之測定部。在溫度調整設備6中，能夠以測定部測定從第1儲留槽3至到達加工裝置20的第1流路7上之水的溫度，並且驅動冷卻器單元60或加熱器61，以將水的溫度調整成預定溫度。再者，本實施形態所示的溫度調整設備6雖然具備有冷卻器單元60以及加熱器61，但並不受限於此構成，亦可因應水供給源2之水的溫度，以冷卻器單元60或加熱器61的任一種來構成。於第2流路15上並未配設加熱器，僅配設冷卻器單元14，而成為將在第2流路15上 流動之水冷卻的構成。

控制設備9具備：容許下限值記憶部90，記憶以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13檢測的壓力之容許下限值；壓力判定部91，個別地判斷以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的每一個水的壓力是否達到容許下限值；及重試動作控制部92，在壓力判定部91中，當以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力之任一方或雙方被判斷為未達到容許下限值時，使對應的第1送出幫浦4或第2送出幫浦12的作動暫時停止，之後，使第1送出幫浦4或第2送出幫浦12實施再度作動第1送出幫浦4或第2送出幫浦12的重試動作。所謂容許下限值是指不會導致第1送出幫浦4、第2送出幫浦12產生動作不良之程度的水的壓力之閾值。

在此，當壓力判定部91判斷出以第1壓力檢測設備5所檢測出的壓力未達到容許下限值時，可以確認為這是氣體(空氣)在第1送出幫浦4或第1流路7混入容許量以上的狀態。又，當壓力判定部91判斷出以第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力未達到容許下限值時，可以確認為這是氣體(空氣)在第2送出幫浦12或第2流路15的內部混入容許量以上的狀態。然後，此時會藉由使重試動作控制部92控制成暫時停止第1送出幫浦4或第2送出幫浦12的作動，以在使空氣往第1儲留槽3或第2儲留槽11側與加工裝置20側移動，而去除混入送出幫浦中與流路中的空氣後，對第1送出幫浦4或第2送出幫浦12進行使其實施重試 動作的控制。

再者，控制設備9具備：壓力再判定部93，以重試動作控制部92使第1送出幫浦4或第2送出幫浦12實施重試動作後，再度判斷以第1壓力檢測設備5或第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力是否達到容許下限值；與警告發訊部94，當在壓力再判定部93中以第1壓力檢測設備5或第2壓力檢測設備13所檢測出之水的壓力被判斷為未達到容許下限值時，則發出警告。

在壓力再判定部93中，與壓力判定部91同樣地，當判斷出以第1壓力檢測設備5所檢測出的壓力未達到容許下限值時，可設想為這是儘管已實施重試動作，但還是為氣體(空氣)在第1送出幫浦4或第1流路7混入容許量以上的狀態。或者，作為實施重試動作後的壓力未達到容許下限值之其他原因，可設想為除了氣體(空氣)的混入以外，在於例如第1送出幫浦4的故障等。又，當壓力再判定部93判斷出以第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力未達到容許下限值時，可設想為這是儘管已實施重試動作，但還是為氣體(空氣)在第2送出幫浦12或第2流路15的內部混入容許量以上的狀態。或者，作為實施重試動作後的壓力未達到容許下限值之其他原因，可設想為除了氣體(空氣)的混入以外，在於例如第2送出幫浦12的故障等。並且，使已接收到壓力再判定部93的判定結果之警告發訊部94對警告發訊設備10發送訊號，以進行預定的警告。警告發訊設備10可以是例如具有揚聲器且以警報音進行警告之 構成，也可以是例如具有顯示監視器且以文字或圖形等的顯示進行警告之構成。

像這樣，在本發明的定溫水供給裝置1中，由於控制設備9具備：容許下限值記憶部90，記憶以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力之容許下限值；壓力判定部91，判斷以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力是否達到容許下限值；及重試動作控制部92，在以壓力判定部91判斷為未達到容許下限值時，暫時停止第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的作動，之後，使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12實施再度作動第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的重試動作，因此，能夠在去除混入幫浦中與流路中的空氣後，使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12再運轉。據此，不會有過度地使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12運轉之情形，也不會有在以定溫水供給裝置1將水供給到加工裝置20以前需要花費相當多的時間之情形，而能夠比以往更有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置20。

又，由於控制設備9具備警告發訊部94，因此即使水的壓力未達到容許下限值之原因並不是空氣的混入時，也能夠在早期感測到異常。

再者，在本實施形態所示的定溫水供給裝置1中，雖然設置有使其從水供給源2形成分歧為二的供水路7a、15a，但也可以不裝設供水路15a，而是形成為能夠藉由閥門將從第1儲留槽3朝向加工裝置20供給之水的一部 分供水到第2儲留槽11。又，冷卻主軸21的冷卻水也可以在加工裝置20中循環利用。

2 定溫水供給方法

接著，使用圖1所示的定溫水供給裝置1，沿著圖2所示的流程圖，針對將預定溫度的水供給到加工裝置20之定溫水供給方法進行說明。

(水供給步驟)

將水從水供給源2供給到第1儲留槽3、第2儲留槽11(步驟S1)。具體而言，是從水供給源2通過供水路7a向第1儲留槽3進行供水，並且從水供給源2通過供水路15a向第2儲留槽11進行供水。作為從水供給源2送出的水，可以使用例如純水或城市給水(自來水)。

(水位檢測步驟)

與上述的水供給步驟並行，並檢測蓄積於第1儲留槽3、第2儲留槽11內之水的水位(步驟S2)。藉由例如感測器檢測蓄積於第1儲留槽3、第2儲留槽11內之水的水位，而判定第1儲留槽3、第2儲留槽11的每一個內的水位是否為下限水位(步驟S3)。實施水位檢測步驟的結果為，在定溫水供給裝置1的啟動時，已將充分之量的水儲留在第1儲留槽3、第2儲留槽11內，且各個儲留槽內的水位為高於下限水位時，會前進到下一個送出步驟。再者，各個儲留槽內的水位為達到上限水位時，會停止水供給步驟。

(幫浦開啟/關閉(ON/OFF)步驟)

第1儲留槽3、第2儲留槽11內的水位低於下限水位 時，亦即在定溫水供給裝置1的啟動時第1儲留槽3、第2儲留槽11為空槽時，在第1送出幫浦4、第2送出幫浦12與第1流路7、第2流路15中混入有氣體(空氣)的可能性會較高。由於當在流路與送出幫浦中混入有氣體(空氣)時，會使送出幫浦空轉，而無法使其以第1送出幫浦4、第2送出幫浦12將水從第1儲留槽3、第2儲留槽11內順利地吸出，因此在以第1送出幫浦4、第2送出幫浦12將水送出之前，要先去除送出流路與送出幫浦中的氣體(空氣)。具體而言，是在前進到送出步驟之前，進行第1送出幫浦4、第2送出幫浦12之作動的切換(開啟/關閉(ON/OFF))(步驟S4)。例如，在第1儲留槽3、第2儲留槽11內成為空槽的狀態時，是在交互地反覆進行數次第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的開啟(ON)與關閉(OFF)後，從水供給源2開始進行往第1儲留槽3、第2儲留槽11的供水。又，在定溫水供給裝置1的啟動時，在第1儲留槽3、第2儲留槽11內已蓄積有水的情況下，會將第1送出幫浦4、第2送出幫浦12仍原樣設為開啟(ON)，而從水供給源2繼續進行往第1儲留槽3、第2儲留槽11的供水。

(送出步驟)

當感測器判斷出第1儲留槽3、第2儲留槽11內蓄積有充分的水量之水，且水量高於下限水位後，會以第1送出幫浦4將水從第1儲留槽3送出，並以第2送出幫浦12將水從第2儲留槽11送出(步驟S5)。具體而言，第1送出幫浦4會從第1儲留槽3將水吸出，並朝向加工裝置20的所期望的機 構(例如加工水噴嘴)來將水送出。又，第2送出幫浦12會從第2儲留槽11將水吸出，並朝向主軸21來將水送出。

(壓力檢測步驟)

以第1壓力檢測設備5檢測在送出步驟中從第1儲留槽3送出之水的壓力，且以第2壓力檢測設備13檢測在送出步驟中從第2儲留槽11送出之水的壓力(步驟S6)。以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13檢測出水的壓力後，接著，壓力判定部91會判斷以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的水的壓力，是否達到已使其預先記憶在容許下限記憶部90的容許下限值(步驟S7)。

(溫度調整步驟)

在壓力判定部91中，當以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力被判斷為達到容許下限值時，會將在送出步驟中所送出的水，於到達加工裝置20以前，調整成預定溫度(步驟S8)。在此，藉由第1送出幫浦4送出之水的溫度比預定溫度還高時，會以冷卻器單元60冷卻來降低水的溫度。又，藉由第1送出幫浦4送出之水的溫度比預定溫度還低時，會以加熱器61加熱來提高水的溫度。這樣進行而被調整成預定溫度的水，會通過第1過濾器8往加工裝置20作為加工水而供給(步驟S9)。加工水是為了例如冷卻切削刀與被加工物之接觸部分，並且將藉由切削而產生的切削屑從被加工物上排出而使用。又，由於藉由第2送出幫浦12所送出的水是作為用於將主軸21保持為一定溫度的冷卻水而使用，因此所述的冷卻水的溫度比 預定溫度更高時，會以冷卻器單元14冷卻來降低冷卻水的溫度。這樣進行而被調整成預定溫度的冷卻水，會通過第2過濾器16往加工裝置20的主軸21供給。

(送出幫浦重試步驟)

在壓力判定部91中，當以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的水的壓力被判斷為未達到容許下限值時，會在使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的作動暫時停止後，再度使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12作動(步驟S10)。具體而言，是藉由重試動作控制部92的控制，使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的作動暫時停止，藉此使混入第1送出幫浦4、第2送出幫浦12，第1流路7以及第2流路15內的空氣往第1儲留槽3、第2儲留槽11側移動。這樣進行，而從各送出幫浦中與流路中將空氣去除後，藉由重試動作控制部92的控制，而再度使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12實施重試動作。藉此，各送出幫浦不會空轉，而能夠從第1儲留槽3、第2儲留槽11中將水吸出，且將水送出到第1流路7、第2流路15。

(壓力再檢測步驟)

實施送出幫浦重試步驟後，以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13再度檢測從第1儲留槽3、第2儲留槽11所送出之水的壓力(步驟S11)。壓力再檢測步驟是以和上述的壓力檢測步驟同樣之動作來進行。亦即，壓力再判定部93會判斷以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出之水的壓力是否達到已記憶在容許下限值記憶部 90之容許下限值(步驟S12)。

在壓力再判定部93中，當以第1壓力檢測設備5所檢測出的壓力被判斷為達到容許下限值時，會前進到上述的溫度調整步驟，且將已調整成預定溫度的加工水供給到加工裝置20。又，在壓力再判定部93中，當以第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力被判斷為達到容許下限值時，會前進到上述的溫度調整步驟，且將已調整成預定溫度的冷卻水供給到主軸21。

(警告發訊步驟)

在壓力再判定部93中，當以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的水的壓力被判斷為未達到容許下限值時，會令接收到壓力再判定部93的判定結果之警告發訊部94對警告發訊設備10傳送訊號，以進行預定的警告。並且，在警告發訊設備10具有例如揚聲器的情況下，會發出預定的警報音來對作業人員進行警告。又，在警告發訊設備10具有例如顯示監視器的情況下，會使預定的文字或圖形等顯示在顯示監視器上來對作業人員進行警告(步驟S13)。這樣進行，而感測到第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的異常後，會停止定溫水供給裝置1的運轉，且進行第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的維護。

像這樣，在本發明的定溫水供給方法中，由於在實施以第1送出幫浦4、第2送出幫浦12從第1儲留槽3、第2儲留槽11將水送出的送出步驟後，會前進到以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13檢測從第1儲留槽3、 第2儲留槽11送出之水的壓力的壓力檢測步驟，並在壓力檢測步驟中所檢測出的壓力未達到容許下限值時，使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12的作動暫時停止後，再度進行使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12作動的送出幫浦重試步驟，因此能夠在去除混入送出幫浦中與流路中的空氣之後，使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12再運轉。據此，不會有過度地使第1送出幫浦4、第2送出幫浦12運轉之情形，也不會有在以定溫水供給裝置1將水供給到加工裝置20以前需要花費相當多的時間之情形，而能夠比以往更有效率地將預定溫度的水供給到加工裝置20。

又，在本發明的定溫水供給方法中，由於實施送出幫浦重試步驟後，會進行再度判斷以第1壓力檢測設備5、第2壓力檢測設備13所檢測出的壓力是否達到容許下限值的壓力再檢測步驟，並當壓力再檢測步驟中所檢測出之水的壓力未達到容許下限值時，進一步進行發出警告的警告發訊步驟，因此即使在水的壓力未達到容許下限值之原因並非是空氣的混入的情況下，也能夠在早期感測到異常。

再者，適用本發明之定溫水供給裝置1以及定溫水供給方法的裝置並非限定於本實施形態所示的加工裝置20者，也可以適用於例如磨削加工被加工物的磨削裝置。

S1~S13:步驟

Claims (2)

1. 一種定溫水供給方法，是以定溫水供給裝置將預定溫度的水供給到加工裝置的定溫水供給方法，該定溫水供給裝置具備有：儲留槽，儲留從水供給源供給的水；送出幫浦，將水從該儲留槽往該加工裝置送出；壓力檢測設備，檢測從該儲留槽送出之水的壓力；及溫度調整設備，配設在從該儲留槽至到達加工裝置的流路上之比該送出幫浦更下游，且將水調整成預定溫度，該定溫水供給方法具備：水供給步驟，將水從該水供給源供給到該儲留槽；水位檢測步驟，檢測蓄積於該儲留槽內之水的水位；幫浦開啟/關閉步驟，該儲留槽內的水位低於預定之下限水位時，交互地反覆進行該送出幫浦的開啟與關閉；送出步驟，實施該幫浦開啟/關閉步驟後，該儲留槽內的水量高於該下限水位時，以該送出幫浦將水從該儲留槽送出；及溫度調整步驟，將在該送出步驟被送出的水在到達該加工裝置以前，以該溫度調整設備調整成該預定溫度，且該定溫水供給方法更具備：壓力檢測步驟，以該壓力檢測設備檢測在該送出步驟從該儲留槽被送出之水的壓力；及送出幫浦重試步驟，在該壓力檢測步驟所檢測出的壓力未達到預定值時，使該送出幫浦的作動暫時停止後，再 度使該送出幫浦作動，而從該流路去除混入該流路中的氣體。
2. 如請求項1之定溫水供給方法，其更具備警告發訊步驟，該警告發訊步驟是在實施前述送出幫浦重試步驟後，當以該壓力檢測設備所檢測出之水的壓力未達到該預定值時，則發出警告。

Images