TWI703251B - 縫紉機 - Google Patents

Abstract

提供一種縫紉機，即使不具備CPU等控制手段，只要選擇車縫的種類，即可按照所選擇的車縫，調節從線供給源供給到車針的上線供給量，其具備：車縫選擇部，自複數種車縫中選擇所期望的車縫；車縫對應部，具有選擇符合前述所期望之車縫的擺幅的擺幅選擇用凸輪、或決定符合前述所期望之車縫的進給量的進給用凸輪之任一者；凸輪形狀的線供給量對應部，根據符合前述所期望之車縫的擺幅或進給量而決定的上線供給量對應；線引導部，引導從線供給源供給到車針的上線，在橫切該上線的供給路徑的方向改變位置；及線引導連結部，一端靠合在前述線供給量對應部，另一端連結於前述線引導部。

Description

縫紉機

本發明係關於可選擇車縫種類的縫紉機，特別是關於可依照所選擇的車縫來調節上線供給量的縫紉機。

就選擇車縫種類的縫紉機而言，由於擺幅或進給量係依照所選擇的車縫而改變，使上線的消耗量因所選擇的車縫而增減。因此，會依情況而發生上線供給量相對於上線的消耗量有不足，或過剩的張力作用於上線而發生斷線的問題。

對於此問題，就工業用縫紉機而言，為了調節上線的供給量，雖已有可對配置在由作為線供給源的捲線軸供給到車針的上線路徑上的線引導位置進行調節的設計，但工業用縫紉機中，由於線引導件的位置一旦調節，其後就會以相同的條件進行縫製，故線引導位置的調節由使用者手動調節就很充分。

另一方面，就家庭用縫紉機而言，由於使用者難以適當地調節上線供給量，故可用手動調節線引導位置的機型很少。

對於此點，根據布厚等之縫製數據，透過以CPU等控制手段驅動致動器，在從線供給源到車針的上線路徑上將折曲地接觸上線的線引導部位置以自動方式調節，俾可調節上線供給量的縫紉機線引導裝置向來即已公知(參照例如專利文獻1)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1 日本特開平7-96094號公報

然而，上述專利文獻1所載的縫紉機的線引導裝置中，需要有數據處理、或根據該數據處理作線引導件構件的最佳位置計算等的手段，有導致縫紉機的高額化-大型化的問題。

本發明係以解決上述問題為課題，目的在於提供一種縫紉機，其即使不具備CPU等控制手段，也只要選擇車縫的種類，即可按照所選擇的車縫將從線供給源供給到車針的上線供給量施以調節。

為解決上述課題，本發明的縫紉機具備：車縫選擇部，從複數種車縫中選擇所期望的車縫；車縫對應部，具有選擇符合前述所期望之車縫的擺幅的擺幅選擇用凸輪、或者決定符合前述所期望之車縫的進給量的進給用凸輪之任一種；凸輪形狀的線供給量對應部，其凸輪形狀係和根據符合前述所期望之車縫的擺幅或者進給量而決定的上線供給量對應；線引導部，引導從線供給源供給至車針的上線，在橫切該上線的供給路徑的方向改變位置；及線引導連結部，一端靠合於前述線供給量對應部，另一端連結於前述線引導部；並採用和前述車縫選擇部的選擇操作連動，使前述車縫對應部與前述線供給量對應部同步轉動，經由前述線引導連結部將前述線引導部的位置改變的構成。

本發明縫紉機的實施形態中，前述車縫對應部具備前述擺幅選擇用凸輪及前述進給用凸輪，前述線供給量對應部的凸輪形狀係採用和根據前述擺幅及前述進給量而決定的上線供給量對應的構成，而且，前述線供給量對應部的凸輪形狀係採用以根據前述擺幅的平方與前述進給量的平方之和的平方根值來決定為特徵的構成。

再者，本發明縫紉機的車縫對應部及線供給量對應部的具體實施形態，係採用前述車縫對應部與前述線供給量對應部為配置於同軸上的構成，而且，前述車縫對應部、前述線供給量對應部與前述車縫選擇部係採用配置於同軸上的構成。

此外，本發明縫紉機的車縫選擇部及線引導部的具體實施形態中，前述車縫選擇部係採用將所選擇的前述複數種車縫顯示的構成，而且，前述線引導部係採用設在前述上線供給路徑的穿線部與前述車針之間的構成。

本發明的縫紉機，即使不具備CPU等控制手段，也能透過具備凸輪形狀的線供給量對應部及線引導連結部，且前述線供給量對應部係和車縫選擇部的選擇操作連動而轉動，並透過經由前述線引導連結部使前述線引導部的位置改變，俾按照所選擇的車縫將上線供給量作最佳調節，其中該凸輪形狀的線供給量對應部係和根據符合所期望之車縫的擺幅或進給量而決定的上線供給量對應；而前述線引導連結部係一端靠合於前述線供給量對應部，另一端連結於線引導部。

再者，本發明的縫紉機係透過將車縫對應部、線供給量對應部及車縫選擇部配置在同軸上，只要將車縫選擇部轉動，就可以簡單的構造選擇符合所選擇的車縫之擺幅或進給量、和該擺幅或進給量對應的上線供給量。

B‧‧‧捲線軸(線供給源)

H‧‧‧最上點

L‧‧‧最下點

T‧‧‧上線

1‧‧‧縫紉機本體

2‧‧‧臂部

2a‧‧‧正面蓋

2b‧‧‧滑動孔

3‧‧‧腳柱部

4‧‧‧機床部

6‧‧‧車針桿支持體

6a‧‧‧扭力彈簧

7‧‧‧支持軸

8‧‧‧車針

9‧‧‧車針桿

10‧‧‧上軸

11‧‧‧曲柄機構

12‧‧‧天平

13‧‧‧線引導部

13a‧‧‧線孔

13b‧‧‧滑動軸

14‧‧‧穿線部

15‧‧‧車針板

16‧‧‧車針孔

17‧‧‧進給齒

20‧‧‧機構台

20a‧‧‧貫通孔

21‧‧‧選擇軸

22‧‧‧花樣選擇轉盤(車縫選擇部)

23‧‧‧選擇凸輪體

24‧‧‧線引導驅動用凸輪(線供給量對應部)

25‧‧‧進給用凸輪

26‧‧‧擺幅爪釋放用凸輪

27‧‧‧分度凸輪

28‧‧‧擺幅選擇用凸輪

29‧‧‧樞支銷

30‧‧‧進給調節臂軸

31‧‧‧線引導桿

31a‧‧‧支持孔

32‧‧‧連結桿

35‧‧‧進給調節臂

36‧‧‧樞支孔

37‧‧‧連結銷

38‧‧‧進給調節桿

40‧‧‧擺幅凸輪塊

41‧‧‧凸轂部

42‧‧‧擺幅凸輪

42a‧‧‧直線車縫用擺幅凸輪

42b‧‧‧大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪

42c‧‧‧中擺幅之字形車縫用擺幅凸輪

42d‧‧‧小擺幅之字形車縫用擺幅凸輪

44‧‧‧爪軸

45‧‧‧擺幅爪

45a‧‧‧爪部

45b‧‧‧腳部

46‧‧‧爪框

47‧‧‧長孔

48‧‧‧連結臂

49‧‧‧擺幅桿

50‧‧‧釋放臂

51‧‧‧推入突部

52‧‧‧分度板彈簧

圖1為從本發明實施形態之縫紉機卸下前面板後的外觀立體圖。

圖2為本發明實施形態之縫紉機的機構的圖示，其中，(a)為圖1的俯視圖，(b)為(a)的前視圖。

圖3為本發明實施形態之縫紉機的花樣選擇轉盤及選擇凸輪體的俯視圖。

圖4為在本發明實施形態之縫紉機的機構台安裝選擇凸輪體、線引導桿及進給調節臂等之狀態的立體圖。

圖5為在本發明實施形態之縫紉機的花樣選擇機構安裝擺幅凸輪塊之狀態的立體圖。

圖6為在本發明實施形態之縫紉機的機構台安裝有花樣選擇機構及擺幅凸輪塊之狀態的立體圖。

圖7為本發明實施形態之縫紉機的線引導部周邊機構的立體圖。

圖8為本發明實施形態之縫紉機的線引導驅動用凸輪的說明圖，其中，(a)為每個花樣的凸輪半徑曲線圖，(b)為線引導驅動用凸輪與線引導部的位置關係圖。

圖9為本發明實施形態之縫紉機的每個花樣的線引導驅動用凸輪及進給用凸輪之數據圖。

圖10為本發明實施形態之縫紉機的天平上線供給量變化的說明圖，其中，(a)為上線供給量較小時的說明圖，(b)為上線供給量較大時的說明圖。

[發明的實施形態]

接著，就本發明實施形態的縫紉機，參照實施例所示的圖面加以說明。以下的說明中，係依圖1之立體圖的視角，將縱方向設為「上下」，從左下朝右上的方向設為「左右」，從右下朝左上的方向設為「前後」。

[實施例]

圖1中，1為縫紉機本體，具備：臂部2，在上方延伸於左右方向；腳柱部3，從該臂部2的右端垂下；及機床部4，從該腳柱部3的下部相對於臂部2 向左方延伸。6為車針桿支持體，其樞支成可以設於臂部2之左側上部的支持軸7為中心擺動，下端裝設有車針8的車針桿9係可上下動作地支持在該車針桿支持體6。此處，車針桿支持體6係藉由捲繞於支持軸7的扭力彈簧6a賦予勢能，俾將後述的擺幅桿49朝右方向推動。

圖1及圖2中，10為上軸，其在臂部2內橫貫左右方向且可旋轉地支持在該臂部2，該上軸10的旋轉運動係藉由設於該上軸10左端的曲柄機構11變換成前述車針桿9的上下往復運動。同樣的，前述上軸10的旋轉運動係藉曲柄機構11變換成將上線T上拉之天平12的上下往復運動。13為線引導部，其係以線孔13a引導從作為線供給源的捲線軸B(參照圖10)經由前述天平12向前述車針8供給的上線T，且如圖7所示，滑動軸13b可沿著形成在臂部2之正面蓋2a的滑動孔2b朝左右方向位移。

圖1中，15為裝設於機床部4上面的車針板，裝設於前述車針桿9的車針8則穿過車針板15的車針孔16，藉由收容於該車針板15下方的未圖示大釜機構形成針腳。而且，在機床部4內建有未圖示的進給裝置，而該進給裝置具備藉由一部分從車針板15上面出沒而進給布料的進給齒17，該進給裝置係藉由後述的進給用凸輪25實施進給量調節，俾改變針腳的進給間距。

圖1及圖2(a)中，20係固定在臂部2內的機構台，如圖4所示，該機構台20形成有貫通孔20a，和前述上軸10正交的選擇軸21則轉動自如地支持在該 貫通孔20a。前述選擇軸21在臂部2的外側固定有花樣選擇轉盤22，且如圖3所示，在機構台20的內側固定有選擇凸輪體23。如圖1所示，要選擇的車縫(花樣)係顯示於前述花樣選擇轉盤22的前面。

前述選擇凸輪體23由前方向後方依序形成有線引導驅動用凸輪24、進給用凸輪25、擺幅爪釋放用凸輪26、分度凸輪27、擺幅選擇用凸輪28。另外，本實施例中，花樣選擇轉盤22係發揮車縫選擇部的功能，擺幅選擇用凸輪28或進給用凸輪25發揮車縫對應部的功能，線引導驅動用凸輪24則發揮線供給量對應部的功能。

如圖4所示，前述機構台20係和前述選擇軸21平行地固設有樞支銷29及進給調節臂軸30。前述樞支銷29藉由支持孔31a樞支有將一端靠合在前述線引導驅動用凸輪24外周的線引導桿31。前述線引導桿31的另一端則轉動自如地樞設於和前述線引導部13的滑動軸13b(參照圖7)連結的連結桿32。另外，本實施例中，線引導桿31及連結桿32係發揮線引導連結部的功能。

前述進給調節臂軸30藉由樞支孔36樞支有其一端靠合於前述進給用凸輪25外周的進給調節臂35。該進給調節臂35的另一端則藉由連結銷37轉動自如地樞支於前述未圖示的進給裝置所連接的進給調節桿38。此處，線引導桿31及進給調節臂35係藉由分別未圖示的彈簧等彈性構件對線引導驅動用凸輪24及進給用凸輪25賦予勢能。

如圖5及圖6所示，前述選擇軸21在前述選擇凸輪體23的後方可旋轉地套設有擺幅凸輪塊40。如圖2(a)所示，該擺幅凸輪塊40係一體形成有由以下複數個凸輪所構成的擺幅凸輪42，凸轂部41，前述上軸10的旋轉運動係藉由未圖示的傳動機構傳達；M基線的直線車縫用擺幅凸輪42a；擺幅4mm的大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42b；擺幅3mm的中擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42c；及擺幅1mm的小擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42d等。此外，有關於擺幅凸輪42，除上述構成以外，也可具有針對圖9所示的花樣而由直線車縫用擺幅凸輪及之字形車縫用擺幅凸輪等2種組合的凸輪組、或者具有緞紋車縫用擺幅凸輪或3點之字形車縫用擺幅凸輪等元件。

前述機構台20固設有和前述選擇軸21平行的爪軸44。前述爪軸44中，一端的爪部45a係靠合於前述擺幅凸輪42外周，同時支持有嵌設成可朝爪軸44的軸方向滑動的擺幅爪45。前述擺幅爪45之另一端的腳部45b係嵌合於形成在轉動自如地樞設於前述爪軸44的倒U字形爪框46之平板部的長孔47，使擺幅爪45與爪框46進行一體式擺動運動。從前述爪框46延伸設置有連結臂48，該連結臂48係連結於前述車針桿支持體6，擺動前述車針桿9的擺幅桿49則轉動自如地樞設。

如圖2所示，前述爪框46的前方側固定有一端靠合於前述擺幅爪釋放用凸輪26之外周的釋放臂50。前述釋放臂50在將擺幅爪45朝爪軸44的軸方向移 動時，可使擺幅爪45暫時脫離擺幅凸輪42的外周。如圖5所示，在前述擺幅爪45的前方側形成有靠合於前述擺幅選擇用凸輪28之端面的推入突部51。如圖1及圖2所示，藉由固定於前述機構台20的分度板彈簧52之一端靠合於形成在前述分度凸輪27之外周的凹部，在轉動前述花樣選擇轉盤22俾選擇車縫(花樣)時，可在每次選擇各花樣之際產生點擊(click)感。

接著，說明有關本實施例的使用態樣及作用效果。首先，說明有關藉由調節線引導部13的位置而改變上線供給量的原理。

如圖10所示，上線T係從作為上線供給源的捲線軸B經過調整張力的線調節器(未圖示)等，再藉由穿線部14使線供給路徑折曲後，即經由天平12再通過線引導部13供給到車針8。此時，上線供給量可藉由求取天平12在最上點H時與最下點L時的上線T之路徑差來計算。

具體而言，藉由求取實線(最上點H)與虛線(最下點L)的長度差即可計算出上線供給量，在圖10所示的情況中，相較於線引導部13在左側(a)的上線供給量，在右側(b)的上線供給量更大。前述上線供給量，依據所選擇的車縫，每1針的線消耗量越大，上線供給量就需要加大，每1針的線消耗量可從√((擺幅)²+(進給量)²)來計算。作為一個例子，圖9即揭示了藉由擺幅與進給量所算出的線消耗量數據。

因此，在本實施例中，如圖8所示，係透過線引導桿31之一端靠合在固定於選擇軸21的線引導驅動用凸輪24之外周，且藉由連結於另一端的連結桿32而連結在線引導部13的滑動軸13b，依照所選擇的車縫方式來調節線引導部13的位置。因此，如圖8所示，上線供給量越大，就必須將線引導部13的位置越向右移動，而設定成依照上線供給量的增加來增大線引導驅動用凸輪24的凸輪半徑。以上說明的車縫與線引導驅動用凸輪24之凸輪半徑、擺幅、進給量、及線消耗量的關係揭示於圖9。

接著，說明有關藉由使用者選擇所期望的車縫，而依照所選擇的車縫來調節上線供給量的態樣。

圖2中顯示了擺幅爪45靠合於直線車縫用擺幅凸輪42a，而選擇圖9所示的花樣A的直線M基線(進給1.5mm)作為車縫(花樣)的狀態。另外，為了要成為車針8通過車針孔16之中央的M基線，直線車縫用擺幅凸輪42a係外周作成圓形，且車針桿支持體6不擺動的狀態。

藉由花樣選擇轉盤22選擇花樣A時，如圖8所示，線引導驅動用凸輪24設定成藉由線引導桿31及連結桿32將線引導部13的位置調節到最左方向而上線供給量達到最小。此時，進給用凸輪25係藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量設定在1.5mm。在此狀態下將縫紉機起動時，可以最佳的上線供給量縫製擺幅為0且進給量為1.5mm的中央基線式直線車縫。

接著，在圖1中，將花樣選擇轉盤22朝順時針方向轉動時，和分度凸輪27的凹部靠合的分度板彈簧52一端會被上推，然後，花樣選擇轉盤22轉動到選擇花樣B的直線M基線(進給2.0mm)的位置時，分度板彈簧52會靠合於分度凸輪27的下一凹部，且藉由點擊感確定停止位置。

另外，除了可確定選擇各花樣的上述構成外，也可為了能夠選擇花樣間的進給量而以更細的間隔將花樣選擇轉盤22停住，以在此停住位置的進給量選擇車縫(花樣)。例如，花樣A的進給量為1.5mm，花樣B的進給量為2.0mm的情況中，也可在花樣選擇轉盤22的花樣A與花樣B之間設置進給量為1.8mm的花樣的部位，並選擇此部位。

選擇花樣B時，由於擺幅爪45的推入突部51所靠合的擺幅選擇用凸輪28之端面無起伏，故擺幅爪45會和花樣A同樣地，保持靠合在直線車縫用擺幅凸輪42a的狀態，但線引導驅動用凸輪24則如圖8所示地，設定成凸輪半徑較花樣A更大，且線引導部13的位置較花樣A時更朝右方向移動，使上線供給量成較花樣A更大。此時，進給用凸輪25係藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量設定成2.0mm。在該狀態下起動縫紉機時，可以最佳的上線供給量縫製擺幅為0且進給量為2.0mm的中央基線式直線車縫。

同樣地，將花樣選擇轉盤22朝順時針方向轉動時，係藉由分度凸輪27及分度板彈簧52，依序選 擇花樣C的直線M基線(進給2.5mm)及花樣D的直線M基線(進給3.0mm)。此時，線引導驅動用凸輪24係如圖8所示地設定成凸輪半徑較花樣B更大，線引導部13的位置較花樣B時更朝右方向移動，且上線供給量較花樣B更大。

同時，進給用凸輪25則藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量在花樣C時設定為2.5mm，在花樣D時設定為3.0mm。以該狀態起動縫紉機時，可以最佳的上線供給量縫製擺幅為0且進給量為2.0mm及2.5mm的中央基線式直線車縫。

進一步將花樣選擇轉盤22朝順時針方向轉動並選擇花樣E的直線L基線(進給2.5mm)時，釋放臂50會被擺幅爪釋放用凸輪26的凸部上推，和釋放臂50一體的爪框46則藉由繞著爪軸44朝順時針方向擺動，使擺幅爪45從直線車縫用擺幅凸輪42a脫離。

前述爪框46擺動時，從爪框46延伸設置的連結臂48即經由擺幅桿49將車針桿支持體6繞著支持軸7朝左方向擺動。藉此動作，車針8即位在通過車針孔16左端的L基線。此時，線引導驅動用凸輪24係如圖8所示，設定成和花樣C相同的凸輪半徑，且將線引導部13的位置移動到和花樣C相同的位置，使上線供給量和花樣C相同。

同時，進給用凸輪25係藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量設定成和花樣C相同的2.5mm。以該狀態起動縫紉機時，可以最佳的上線供給 量縫製擺幅為0且進給量為2.5mm的左基線的直線車縫。

接著，將花樣選擇轉盤22朝順時針方向轉動時，擺幅爪45會保持在藉由釋放臂50而從直線車縫用擺幅凸輪42a外周脫離的狀態。此時，和擺幅爪45的推入突部51靠合的擺幅選擇用凸輪28係如圖3及5所示，由於端面形成有起伏，故藉由將擺幅爪45沿著爪框46內的爪軸44朝後方向推壓，擺幅爪45就會向和大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42b相對的位置移動。

然後，花樣選擇轉盤22轉動到選擇花樣F的大之字形(擺幅4mm、進給2.0mm)的位置時，釋放臂50即藉由擺幅爪釋放用凸輪26的凹部回復到原來的狀態，和釋放臂50一體的爪框46則繞爪軸44朝反時針方向擺動，擺幅爪45則使爪部45a和大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42b的外周靠合。

選擇花樣F時，由圖8可知，線引導驅動用凸輪24係設定成藉由線引導桿31及連結桿32將線引導部13的位置調節到最右方向使上線供給量達到最大。此時，進給用凸輪25係藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量設定為2.0mm。

在該狀態起動縫紉機時，大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42b會和上軸10的旋轉同步旋轉，和該大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42b之外周靠合的擺幅爪45則藉由繞著爪軸44擺動，經由擺幅桿49使車針桿支持體6擺動，而得以最佳的上線供給量縫製擺幅為4mm且進給量為2.0mm的大擺幅之字形車縫。

接著，將花樣選擇轉盤22朝順時針方向轉動時，釋放臂50會再度被擺幅爪釋放用凸輪26的凸部上推，和釋放臂50一體的爪框46則繞著爪軸44朝順時針方向擺動。藉此動作，具有和爪框46之長孔47滑接之腳部45b的擺幅爪45會使其爪部45a從大擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42b脫離。進一步將花樣選擇轉盤22轉動時，因擺幅爪45的推入突部51所靠合的擺幅選擇用凸輪28，擺幅爪45會透過沿著爪框46內的爪軸44朝後方向推壓，而向和中擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42c相對的位置移動。

然後，花樣選擇轉盤22轉動到選擇花樣G的中之字形(擺幅3mm、進給1.5mm)的位置時，釋放臂50即藉由擺幅爪釋放用凸輪26的凹部而回復到原本的狀態，和釋放臂50一體的爪框46則繞著爪軸44朝反時針方向擺動，而擺幅爪45則使爪部45a和中擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42c之外周靠合。此時，由圖8可知，線引導驅動用凸輪24係設定成凸輪半徑較花樣F更小，線引導部13的位置較花樣F朝更左方向移動，上線供給量較花樣F更小。

同時，進給用凸輪25係藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量設定成1.5mm。在此狀態起動縫紉機時，中擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42c會旋轉，和該中擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42c之外周靠合的擺幅爪45則經由擺幅桿49使車針桿支持體6擺動，並得以最佳的上線供給量縫製擺幅為3mm且進給量為1.5mm的中擺幅之字形車縫。

接著，將花樣選擇轉盤22朝順時針方向轉動時，係和花樣G的情況同樣地，選擇花樣H的小之字形(擺幅1mm、進給0.55mm)。此時，由圖8可知，線引導驅動用凸輪24係設定成凸輪半徑較花樣G更小，線引導部13的位置較花樣G更朝左方向移動，而上線供給量則較花樣G更小。

同時，進給用凸輪25藉由進給調節臂35及進給調節桿38將進給量設定為0.55mm。在此狀態起動縫紉機時，小擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42d會旋轉，和該小擺幅之字形車縫用擺幅凸輪42d之外周靠合的擺幅爪45則經由擺幅桿49使車針桿支持體6擺動，並以最佳的上線供給量縫製擺幅為1mm且進給量為0.55mm的小擺幅之字形車縫。

[產業上的可利用性]

本發明的縫紉機即使不具備CPU等控制手段，亦可藉由具備和根據符合所期望之車縫擺幅或進給量而決定的上線供給量對應的凸輪形狀的線供給量對應部，即得以簡單的構造將引導從線供給源供給到車針之上線的線引導部的位置改變，故可依照所選擇的車縫將上線供給量調節到最佳狀態，特別有利於應用在家庭用縫紉機。

1‧‧‧縫紉機本體

2‧‧‧臂部

3‧‧‧腳柱部

4‧‧‧機床部

6‧‧‧車針桿支持體

6a‧‧‧扭力彈簧

7‧‧‧支持軸

8‧‧‧車針

9‧‧‧車針桿

10‧‧‧上軸

11‧‧‧曲柄機構

12‧‧‧天平

13‧‧‧線引導部

13a‧‧‧線孔

15‧‧‧車針板

16‧‧‧車針孔

17‧‧‧進給齒

20‧‧‧機構台

22‧‧‧花樣選擇轉盤(車縫選擇部)

31‧‧‧線引導桿

32‧‧‧連結桿

40‧‧‧擺幅凸輪塊

49‧‧‧擺幅桿

52‧‧‧分度板彈簧

Claims (14)

1. 一種縫紉機，具備：車縫選擇部，從複數種車縫選擇一種車縫；車縫對應部，具有選擇符合前述一種車縫的擺幅的擺幅選擇用凸輪，或決定符合前述一種車縫的進給量的進給用凸輪的任一種；凸輪形狀的線供給量對應部，和根據符合前述一種車縫的擺幅或進給量而決定的上線供給量對應；線引導部，引導從線供給源供給到車針的上線，在橫切該上線的供給路徑的方向改變位置；及線引導連結部，一端靠合於前述線供給量對應部，另一端連結於前述線引導部，且和前述車縫選擇部的選擇操作連動，使前述車縫對應部及前述線供給量對應部同步地轉動，經由前述線引導連結部使前述線引導部的位置改變。
2. 如請求項1之縫紉機，其中，前述車縫對應部具備前述擺幅選擇用凸輪及前述進給用凸輪，前述線供給量對應部的凸輪形狀係與根據前述擺幅及前述進給量而決定的上線供給量對應。
3. 如請求項2之縫紉機，其中，前述線供給量對應部的凸輪形狀係根據前述擺幅之平方與前述進給量之平方的和的平方根值來決定。
4. 如請求項1至3中任一項之縫紉機，其中，前述車縫對應部與前述線供給量對應部係配置於同軸上。
5. 如請求項1至3中任一項之縫紉機，其中，前述車縫對應部、前述線供給量對應部及前述車縫選擇部係配置於同軸上。
6. 如請求項1至3中任一項之縫紉機，其中，前述車縫選擇部係顯示所選擇的前述複數種車縫。
7. 如請求項4之縫紉機，其中，前述車縫選擇部係顯示所選擇的前述複數種車縫。
8. 如請求項5之縫紉機，其中，前述車縫選擇部係顯示所選擇的前述複數種車縫。
9. 如請求項1至3中任一項之縫紉機，其中，前述線引導部係設於前述上線的供給路徑的穿線部與前述車針之間。
10. 如請求項4之縫紉機，其中，前述線引導部係設於前述上線的供給路徑的穿線部與前述車針之間。
11. 如請求項5之縫紉機，其中，前述線引導部係設於前述上線的供給路徑的穿線部與前述車針之間。
12. 如請求項6之縫紉機，其中，前述線引導部係設於前述上線的供給路徑的穿線部與前述車針之間。
13. 如請求項7之縫紉機，其中，前述線引導部係設於前述上線的供給路徑的穿線部與前述車針之間。
14. 如請求項8之縫紉機，其中，前述線引導部係設於前述上線的供給路徑的穿線部與前述車針之間。

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