TWI700152B - 鎖螺絲工具及對應的螺絲 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種鎖螺絲工具，具有一縱軸X，該鎖螺絲工具包含：一第一部件(驅動部件)，可接收一扭力；及一第二部件(傳輸部件)，設計成與一螺絲協作，以重新傳輸其接收到的扭力，該第二部件具有圓錐狀的一周圍殼體，該周圍殼體與錐形母線具有縱向的三凹陷，以定義出三傳輸葉片，該等傳輸葉片相同且呈放射狀，在垂直於縱向的一剖面，各該傳輸葉片具有一末端切線部分，該末端切線部分實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分來延伸，各該連接部分藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部，該本體部實質上為放射狀，且該本體部具有一彎折點，在再次接合之前，一近端接合區域確保與鄰接的連接部分的接合。該近端接合區域具有一錐形角度，該錐形角度小於該末端切線部分的錐形角度，該錐形角度小於5度，較佳為小於3度。

Description

鎖螺絲工具及對應的螺絲

本發明係關於一種鎖螺絲工具，具有一縱軸X，根據其縱向，該鎖螺絲工具包含：一第一部件(驅動部件)，設計成接收一使用者或一握持工具施加之扭力；及一第二部件(傳輸部件)，其係在旋轉中被固定於該第一部件，且設計成與一螺絲協作，藉此重新傳輸其接收到的扭力至該螺絲。根據本發明，該第二部件具有一大致上為圓錐形狀的周圍殼體，其基底設置於該第一部件側，且與錐形母線具有規律分布的縱向的三凹陷，以定義出三傳輸葉片，該等傳輸葉片相同且呈放射狀，在垂直於該縱向的一剖面，各該傳輸葉片具有一末端切線部分，該末端切線部分實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分來延伸，各該連接部分藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部，該本體部實質上為放射狀，且該本體部具有一彎折點，在再次接合之前，一近端接合區域確保與鄰接的連接部分的接合。

本發明係關於一種螺絲，該螺絲包括一頭部，該頭部能與具有上述特徵的鎖螺絲工具搭配，以確保該螺絲藉由此鎖螺絲工具被安裝在定位。

此類之鎖螺絲工具在專利文獻中已經是習知。

舉例來說，1945年申請的美國第2,445,525號專利敘述了一種縱向的鎖螺絲工具，包含一傳輸部件，該傳輸部件具有一周圍殼體，該周圍殼體大致上為圓錐形狀且具有縱向的三凹陷，每一凹陷的底部藉由一平面來限定， 該平面相對於該工具之軸傾斜，這些凹陷在殼體的周圍規律分布，該等凹陷定義出三傳輸葉片，該等傳輸葉片相同且呈放射狀，在垂直於縱向的一剖面，各該傳輸葉片具有一末端切線部分，該末端切線部分實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分來延伸，該等連接部分接合於對應之凹陷的底部。此文件中，特別解釋到基於生產簡便的理由，較佳為提供扁平表面而不是曲面表面。然而，扁平表面的生產造成可能導致刺傷之尖銳邊緣，特別是在實質的扭力必須傳輸到一螺絲的時候。此外，當其與一螺絲凹陷嚙合時，這些尖銳邊緣不利於該工具的導引。最後，對於使其能夠獲得附著配合效應(stick fit effect)(藉由摩擦力使工具及螺絲間附著)而言，設計成與螺絲的表面接觸的工具之各個表面相對於該螺絲的縱軸而言傾斜過大。

1935年的美國第2,066,484號專利敘述了一工具，類似於上述工具，但差異在於其不具尖銳邊緣，所有的表面都是椎狀，且相對於縱軸都有相同的傾斜角，該工具與該螺絲的協作不會造成該附著配合效應。

從這個發明開始，此類工具及對應的螺絲不再引領螺絲及螺栓市場，這是因為現行標準已佔據市場多年(主要是Phillips及Torx，註冊商標)，後者所實施的幾何造型係完全不同於上述的發明。

最近，於2006年，國際專利申請第WO 2008/032137 A1號被提交，其係敘述了一工具及一螺絲，其幾何造型類似於前述之兩個美國申請案所揭露的。當考量附著配合時，藉由形成凹的接合區域之中間線上的一系列凸點，該申請亦提出針對現存需求的解決方案，其中該凹的接合區域係設置於該工具的傳輸葉片之間。迄今為止，市場上並沒有任何基於這份文件的教示而出現的工具，即使其具有一定數量之明顯地技術優勢，特別是當該工具插入該螺 絲之凹陷時良好的自我引導，以及該工具之傳輸部件之錐度造成有與不同尺寸之螺絲協作的能力。值得注意的是，該工具所得到的附著配合效應可能是無法讓人信服的。

更近期，利用著名的Mr Phillips之發明的公司(相同名字)提交一份美國專利申請號為2011/0217143 A1的申請案，其係敘述一鎖螺絲工具，設計成提供真實有效的一附著配合效應。因此，該申請教示了此類效應只需藉由在該工具及關連的螺絲上不涉及扭力的傳輸的周圍區域中，製造相對於縱軸1度至3度之傾斜平面的角度，即可從習知凹陷開始獲得該效應。

然而，雖然此文件具有各種變化實施例，這些皆以直側面(straight flanks)來實現凹陷(亦即，其母線平行於縱向方向)。因此，此類文件(由螺絲及螺栓市場中最棒的玩家之一所發表)說明了此一事實，即使過了80年，錐形幾何造型仍未能征服人們，或許是因為迄今為止所呈現的解決方案都無法給使用者足夠的舒適度。

本發明之一主要目的在於提出一鎖螺絲工具及相關的一螺絲，其係提供前述所有問題的一個解決方案，亦即，提供優秀的使用舒適度、包括傳輸高等級之扭力、關聯於不同尺寸之螺絲的多功能性之鎖螺絲工具及具有有效的附著配合效應。

為了此目的，本發明更特別係關於前述態樣之一錐形鎖螺絲工具，其特徵在於，根據縱向，該近端接合區域具有一錐形角度，該錐形角度小於該末端切線部分的錐形角度，該錐形角度實質上為小於5度，較佳為小於3度。

由於這些特徵，該鎖螺絲工具結合所有需要的優點，同時將其最佳化。事實上，末端切線部分及近端接合區域建造的平面對在該鎖螺絲工具與該螺絲之間扭力的傳輸沒有貢獻。提供造成該等近端接合區域之摩擦力的表面，使得在末端切線部分維持較大的一錐形角度變得可能，以及具有大於該近端接合區域之角開口的一角開口，使得增進該鎖螺絲工具之引導(當其插入一螺絲頭時)變得可能。

申請人已證明藉由非常大膽的嘗試來獲得此類的解決方案，不只是因為當前市場上主流的解決方案如前述的都是直側型(straight flank type)，而且因為其係承擔增加該鎖螺絲工具以及該螺絲之幾何形狀的複雜度的風險，一般認為提供扁平表面係較佳的，而本發明卻藉由實現二個不同的錐形角度，以獲得附著配合效應及自我引導。

較佳地，該近端接合區域的錐形角度可實質上為0.5度至2.5度，且較佳為1度至2度。

一般而言，一單一傳輸葉片之二連接部分的本體部間的角度等於或大於鄰接傳輸葉片之鄰接的二連接部分的本體部間的角度。

由於上述特徵，該鎖螺絲工具能夠強化以允許高等級之扭力傳輸。

此例子中，一單一傳輸葉片之二連接部分的本體部間的角度可實質上為75度至85度。

此外，根據第一較佳變化實施例，各該近端接合區域可具有實質上一圓的一圓弧的形狀。

作為替代，各該近端接合區域可具有二凹陷，該等凹陷藉由中央的一微凸部分來分隔。

一般而言，其優點在於該周圍殼體不具有銳利邊緣。

由於此特徵，該鎖螺絲工具較不易損壞，特別是當該螺絲具有顯著地尺寸變化(例如過度生產容忍度的結果)。

此外，該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。這因此在使用舒適度(特別是將鎖螺絲工具插入螺絲凹槽的容易度)及該鎖螺絲工具的抵抗力(當傳輸高等級之扭力時)之間提供一良好妥協。

根據一較佳實施例，該周圍殼體在其自由端截短，以定義一實質上扁平表面，該實質上扁平表面在該第二部件之末端垂直於該縱向。

根據一較佳實施例，本發明亦關於一種螺絲，其係設計成與根據前述特徵的鎖螺絲工具協作，該螺絲包含一部分，該部分包括一螺腔及一頭部，該頭部包含一凹槽，該凹槽設計成接收該鎖螺絲工具之第二部分的至少一部分。

1:鎖螺絲工具

2:螺絲

4:第一部件

6:中央部

8:第二部件

10:凹陷

12:傳輸葉片

14:末端切線部分

16:連接部分

18:本體部

20:近端接合區域

30:功能部分

32:頭部

34:凹槽

36:額外厚度

38:傳輸容器

40:末端切線部分

42:連接部分

44:本體部

46:近端接合區域

100:鎖螺絲工具

102:螺絲

104:第一部件

106:中央部

108:第二部件

110:凹陷

112:傳輸葉片

114:末端切線部分

116:連接部分

118:本體部

120:近端接合區域

130:功能部分

132:頭部

134:凹槽

136:額外厚度

138:傳輸容器

140:末端切線部分

142:連接部分

144:本體部

146:近端接合區域

本發明之其他特徵或優點將會從閱讀以下之實施方式的較佳實施例而變得明確，且藉由參照所附圖式提供非限制性的例子，其中〔圖1〕係根據本發明之一第一較佳實施例代表一鎖螺絲工具及對應的一螺絲之關於一例子的簡化視圖。

〔圖2a〕左側代表圖1之鎖螺絲工具的簡化前視圖，右側代表中央部的放大。

〔圖2b〕係根據圖2a的A-A剖面代表圖1之鎖螺絲工具的縱向剖面之簡化視圖。

〔圖3a〕係代表圖1之螺絲的簡化視圖。

〔圖3b〕係根據圖3a的B-B剖面代表圖1之螺絲的縱向剖面之簡化視圖。

〔圖4〕係根據本發明之一第二較佳實施例代表當其嚙合於對應之螺絲的凹陷時關於一鎖螺絲工具之一例子的簡化視圖。

〔圖5〕代表圖4之鎖螺絲工具及螺絲的縱向及橫向剖面之簡化視圖。

圖1係根據本發明之一第一較佳實施例代表一鎖螺絲工具1及對應的一螺絲2之關於一例子的簡化一般視圖。該鎖螺絲工具1之前視圖更詳細顯示於圖2a(圖2a之圖面的右側代表中央部的放大，其在左側示圖中係以B標示)，及其縱向的剖面(圖2b)，以及該螺絲2(分別在圖3a及圖3b)。

該鎖螺絲工具1具有一縱軸X且包含一第一部件(驅動部件)4，其係設計成接收一使用者或一握持工具施加之扭力。在此例子中，藉由非限制性的實施例，該第一部件4以一六邊形的一橫剖面來例示，以能夠耦接於一螺絲起子的手柄，該螺絲起子包含六面的一母基座，或能夠耦接於適當的握持工具。

在其縱向，該鎖螺絲工具1接著包含中間的一中央部6，該中央部6固定於該第一部件4，且確保該第一部件4與該第二部件(傳輸部件)8之間的連接，於旋轉中該第二部件(傳輸部件)8係固定於該中央部6，且設計成與螺絲2協作，以重新傳輸所接收的扭力。

該鎖螺絲工具1之一般結構的其他實施例能夠在不脫離本發明之內容的方式下設想，例如，在該第一部件與該第二部件之間插置萬向接頭。

該第二部件8具有一周圍殼體，該周圍殼體大致上為圓錐形狀，其基底設置於該第一部件4側，其中係提供與錐形母線(generatrices)規律分布的縱向的三凹陷10，藉此定義出三傳輸葉片12，該等傳輸葉片12相同且呈放射狀。

值得注意的是，在此例子中，該等凹陷10延伸於中間的中央部6，但對於實施本發明沒有直接的影響，僅是考量到該鎖螺絲工具1的生產之簡化。

如同在圖2a中所特別出現的，垂直於該縱向的剖面中，各該傳輸葉片12具有一末端切線部分14，該末端切線部分14實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分16來延伸，各該連接部分16藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部18，該本體部18實質上為放射狀，且該本體部18具有一彎折點，在再次接合之前，一近端接合區域20確保與鄰接的連接部分16的接合。

在此例子中，各該近端接合區域20實質上具有一圓的一圓弧形狀，較佳地為非限制性的方式。

較佳地，一單一傳輸葉片12之二連接部分16的本體部18間的角度等於或大於鄰接傳輸葉片12之鄰接的二連接部分16的本體部18間的角度。該角度較佳可以為75度至85度。特別地，該鎖螺絲工具1在圖2a中藉由非限制性的實施例例示了80度的角度。

此角度值直接影響該鎖螺絲工具1的強度，且因此其能夠傳輸更大或更小的扭力。可以理解的是，本發明所屬技術領域中具有通常知識者能夠選擇一較小角度，以製造一工具，該工具設計成在限制值傳輸扭力，而不脫離本發明之內容。

此外，該近端接合區域20之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率較佳地實質上為0.3至0.7，以保證在使用者的舒適度(當該鎖螺絲工具插入該螺絲時)與該鎖螺絲工具之強度間達成良好的一妥協。

圖2b係代表該鎖螺絲工具1的縱向剖面之示意性視圖，該鎖螺絲工具1係根據圖2a之圖面的左側的A-A剖面之說明來生產。

該第二部件8之錐形殼體大約20度的角度在這裡被例示。該等凹陷10之錐形母線對其部件具有一錐形角度(即一母線與該縱向間的角度)，該錐形角度相對於該錐形殼體之角度減縮，該錐形殼體之角度在所有情況下為5度或更少，較佳為3度或更少，更佳為0.5度到2.5度之間，再更佳為1度到2度之間。為了清楚的目的，該等凹陷10之減縮錐形角度於圖2b中被誇大。

基於莫氏錐度的一般定理，此類角度使確保需要的附著配合效應之獲得變成可能。

如圖3a及圖3b所顯示的，該螺絲2具有一幾何形狀，其係與該鎖螺絲工具1互補。

更具體地，該螺絲2包含一功能部分30，該功能部分30具有一螺腔及一頭部32，該頭部32包含一凹槽34，其係設計成接收該鎖螺絲工具1之第二部件8的至少一部份，該凹槽34具有一周圍殼體，該周圍殼體為圓錐形狀， 其基底設置於其開放側，且與錐形母線具有縱向的三額外厚度36，該等額外厚度36規律分布，以定義出三傳輸容器38。

在該螺絲之垂直於縱向的一剖面，各該傳輸容器38具有一末端切線部分40，該末端切線部分40實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分42來延伸，各該連接部分42藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部44，該本體部44實質上為放射狀，且該本體部44在與一近端接合區域46重新接合之前具有一彎折點，該彎折點設置於該額外厚度36之其一者，且其確保與鄰接之連接部分42的接合。

此外，根據該縱向，該近端接合區域46具有較小的一錐形角度，該錐形角度小於該末端切線部分40的錐形角度，且該錐形角度實質上小於5度，較佳為小於3度。

該近端接合區域46的錐形角度實質上為0.5度至2.5度，且較佳為1度至2度。此外，該角度較佳地稍微大於該鎖螺絲工具1，以確保該鎖螺絲工具1可以充分地插入該凹槽34的底部。

如同該鎖螺絲工具1之例子，一單一傳輸容器38之二連接部分42的本體部44間的角度等於或大於鄰接傳輸容器38之鄰接的二連接部分42的本體部44間的角度。

較佳地，該近端接合區域46之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分40之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。

由於上述特徵，獲得一鎖螺絲工具1及對應的螺絲2，其係已考量使用者之舒適度，這是因為該螺絲之凹槽的大錐形開口使得該鎖螺絲工具1之插入變得容易，且確保對應的螺絲2之自我引導。該錐形凹槽也使得僅使用 單一工具來應對各種尺寸的螺絲變得可能，如同已經說明的。該連接部分之放射狀方向確保自該鎖螺絲工具1至該螺絲之扭力的最佳傳輸，而該傳輸葉片及該傳輸容器之相對地相關尺寸確保了高等級扭力可被傳輸，而沒有損壞該鎖螺絲工具1或該螺絲的風險。最後，該近端接合區域之錐形角度的特殊選擇使得獲得一附著配合效應變得可能，其在使用該鎖螺絲工具1的期間非常方便。該近端接合區域幾乎沒有干預該扭力之傳輸，且因此提供不同的一錐形角度，該錐形角度並不會影響該扭力之傳輸品質。雖然錐形表面之生產相較於扁平表面之生產較為複雜，但也使得實質上增加該表面之接觸變得容易(由於相對的二連接部件之間的相同角度)，且因此增加獲得之附著配合效應的品質。此外，如先前所強調的，該表面之實施在該等近端接合區域造成該附著配合效應較佳地是因為後者具有一漸縮角開口(在橫剖面)。事實上，此類的一方法使得較大的錐形角度維持在該切線區域變得可能，該切線區域具有一較大角開口，其從使用舒適度的觀點來看更為合適(在該鎖螺絲工具插入該螺絲的期間)。

這因此提供一幾何造型，其係建造一個絕佳的妥協，以同時符合且滿足一鎖螺絲工具-螺絲組件所需達成的所有條件。

圖4及圖5根據本發明之一第二實施例例示了一鎖螺絲工具100及對應的一螺絲102。

該鎖螺絲工具100如圖4及圖5所示，其中該鎖螺絲工具100插入該螺絲102。

該鎖螺絲工具100具有一縱軸X且包含一第一部件(驅動部件，圖未示)，其係設計成接收一使用者或一握持工具施加之扭力。

根據該縱向，該鎖螺絲工具100接著包含中間的一中央部106，該中央部106固定於該第一部件，且確保該第一部件與該第二部件(傳輸部件)108之間的連接，於旋轉中該第二部件(傳輸部件)108係固定於該中央部106，且設計成與螺絲102協作，以重新傳輸所接收的扭力。

該第二部件108具有一周圍殼體，該周圍殼體大致上為圓錐形狀，其基底設置於該第一部件側，且與錐形母線具有規律分布的縱向的三凹陷110，藉此定義出三傳輸葉片112，該等傳輸葉片112相同且呈放射狀。

值得注意的是，在此例子中，該等凹陷110延伸於中間的中央部6，但對於實施本發明沒有直接的影響，僅是考量到該鎖螺絲工具100的生產之簡化。

如同在圖5之圖面的上方所特別出現的，垂直於該縱向的剖面中，各該傳輸葉片112具有一末端切線部分114，該末端切線部分114實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分116來延伸，各該連接部分116藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部118，該本體部118實質上為放射狀，且該本體部118具有一彎折點，在再次接合之前，一近端接合區域120確保與鄰接的連接部分116的接合。

在此例子中，各該近端接合區域120實質上具有一圓的一圓弧形狀，但其方向相對於該第一實施例相逆(即其為微凸)。各該近端接合區域120可以被視為具有二個側凹部，該等側凹部藉由一中央凸部來分離。

較佳地，一單一傳輸葉片112之二連接部分116的本體部118間的角度等於或大於鄰接傳輸葉片112之鄰接的二連接部分116的本體部118間的角度。該角度較佳可以為75度至85度。

此外，該近端接合區域120之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分114之其一者的中間所測量之半徑的比率較佳地實質上為0.3至0.7，以保證在使用者的舒適度(當該鎖螺絲工具插入該螺絲時)與該鎖螺絲工具100之強度間達成良好的一妥協。

圖5代表該鎖螺絲工具100的縱向剖面之示意性視圖。

該凹陷110之錐形母線具有一角度，該角度相對於該錐形殼體之角度減縮，該錐形殼體之角度在所有情況下為5度或更少，較佳為3度或更少，更佳為0.5度到2.5度之間，再更佳為1度到2度之間。為了清楚的目的，該等凹陷110之減縮錐形角度於圖5中被誇大。

如圖5所顯示的，該螺絲102具有一幾何形狀，其係與該鎖螺絲工具100互補。

更具體地，該螺絲102包含一功能部分130，該功能部分130具有一螺腔及一頭部132，該頭部132包含一凹槽134，其係設計成接收該鎖螺絲工具100之第二部件108的至少一部份，該凹槽134具有一周圍殼體，該周圍殼體為圓錐形狀，其基底設置於其開放側，且與錐形母線具有規律分布的縱向的三額外厚度136，藉此定義出三傳輸容器138，該等傳輸容器138相同且呈放射狀。

在該螺絲之垂直於縱向的一剖面，各該傳輸容器138具有一末端切線部分140，該末端切線部分140實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分142來延伸，各該連接部分142藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部144，該本體部144實質上為放射狀，且該本體部144在與一近端接合 區域146重新接合之前具有一彎折點，該彎折點設置於該等額外厚度136之其一者，且其確保與鄰接之連接部分142的接合。

此外，根據該縱向，該近端接合區域146具有較小的一錐形角度，該錐形角度小於該末端切線部分140的錐形角度，且該錐形角度實質上小於5度，較佳為小於3度。

該近端接合區域146的錐形角度實質上為0.5度至2.5度，且較佳為1度至2度。此外，該角度較佳地稍微大於該鎖螺絲工具100，以確保該鎖螺絲工具100可以充分地插入該凹槽134的底部。

如同該鎖螺絲工具100之例子，一單一傳輸容器138之二連接部分142的本體部144間的角度等於或大於鄰接傳輸容器138之鄰接的二連接部分142的本體部144間的角度。

較佳地，該近端接合區域146之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分140之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。

因此，該第二實施例之實施提供先前已敘述之與第一實施例相同的相關優點。

應注意的是，雖然第一實施例之鎖螺絲工具1幾乎結束於一點上，但第二實施例之鎖螺絲工具100稍微不同，因為其第二部件108之周圍殼體在其自由端被截短，藉此定義實質上垂直於該鎖螺絲工具的縱向的一扁平表面150。

應注意的是，如兩變化例顯示，該鎖螺絲工具之周圍殼體或該螺絲之凹陷的周圍殼體免於銳利邊緣。因此，相較於具有銳利邊緣的鎖螺絲工 具及螺絲，不僅是在該螺絲中該鎖螺絲工具之插入變得容易，而且該鎖螺絲工具及該螺絲在高等級之扭力的傳輸中減少了承受損害的風險。

前面的敘述旨在藉由非限制性的描述來敘述二特別實施例，且本發明不限於以前述之特定的特別特徵來實現，且特別地是本發明之實施無須與敘述或描述之部分的形式有直接的關聯，例如，該螺絲之頭部的形式或該末端切線部分與該連接部件之接合的形式。

依據該鎖螺絲工具及該螺絲所使用之材料，且依據他們各自的近端接合區域之錐形角度(至多為5度)，該附著配合效應之一預定力被定義。因此，可以提供一個範圍的鎖螺絲工具(及/或螺絲)，依照該附著配合效應力之級數(例如輕、中、強)分布。的確，不同螺絲之應用可預期為不同力量。

本發明所屬技術領域中具有通常知識者將不會對依其自身需求來調整本揭露之內容感到困難，且欲根據本發明實現一鎖螺絲工具及對應的螺絲，不必要實現前述實施例所描述的所有特徵。

1:鎖螺絲工具

2:螺絲

4:第一部件

6:中央部

8:第二部件

10:凹陷

12:傳輸葉片

x:軸

Claims (27)

1. 一種鎖螺絲工具，具有一縱軸X，該縱軸X定義一縱向，且該鎖螺絲工具包含：一第一部件(驅動部件)，設計成接收一使用者或一握持工具施加之扭力；及一第二部件(傳輸部件)，其係在該第一部件轉動時被固定，且設計成與一螺絲協作，以重新傳輸其接收到的扭力，該第二部件具有一周圍殼體，該周圍殼體大致上為圓錐形狀，其基底設置於該第一部件側，且具有與錐形母線規律分布的該縱向的三凹陷，藉此定義出三傳輸葉片，該等傳輸葉片相同且呈放射狀，在垂直於該縱向的一剖面，各該傳輸葉片具有一末端切線部分，該末端切線部分實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分來延伸，各該連接部分藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部，該本體部實質上為放射狀，且該本體部具有一彎折點，在再次接合之前，一近端接合區域確保與鄰接的連接部分的接合，其特徵在於，根據該縱向，該近端接合區域具有一錐形角度，該錐形角度小於該末端切線部分的錐形角度，該錐形角度小於5度，較佳為小於3度。
2. 如請求項1所述之鎖螺絲工具，其中該近端接合區域的錐形角度實質上為0.5度至2.5度，且較佳為1度至2度。
3. 如請求項1或2所述之鎖螺絲工具，其中一單一傳輸葉片之二連接部分的本體部間的角度等於或大於鄰接傳輸葉片之鄰接的二連接部分的本體部間的角度。
4. 如請求項3所述之鎖螺絲工具，其中各該近端接合區域具有實質上一圓的一圓弧的形狀。
5. 如請求項3所述之鎖螺絲工具，其中各該近端接合區域具有二側凹部，該等側凹部藉由一中央凸部來分離。
6. 如請求項3所述之鎖螺絲工具，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
7. 如請求項3所述之鎖螺絲工具，其中該單一傳輸葉片之二連接部分的本體部間的角度實質上為75度至85度。
8. 如請求項7所述之鎖螺絲工具，其中各該近端接合區域具有實質上一圓的一圓弧的形狀。
9. 如請求項7所述之鎖螺絲工具，其中各該近端接合區域具有二側凹部，該等側凹部藉由一中央凸部來分離。
10. 如請求項7所述之鎖螺絲工具，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
11. 如請求項1所述之鎖螺絲工具，其中各該近端接合區域具有實質上一圓的一圓弧的形狀。
12. 如請求項11所述之鎖螺絲工具，其中該周圍殼體沒有銳利的一邊緣。
13. 如請求項11所述之鎖螺絲工具，其中該周圍殼體在其自由端截短，以定義一實質上扁平表面，該實質上扁平表面在該第二部件之末端垂直於該縱軸X。
14. 如請求項11所述之鎖螺絲工具，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
15. 如請求項1所述之鎖螺絲工具，其中各該近端接合區域具有二側凹部，該等側凹部藉由一中央凸部來分離。
16. 如請求項15所述之鎖螺絲工具，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
17. 如請求項1所述之鎖螺絲工具，其中該周圍殼體沒有銳利的一邊緣。
18. 如請求項1所述之鎖螺絲工具，其中該周圍殼體在其自由端截短，以定義一實質上扁平表面，該實質上扁平表面在該第二部件之末端垂直於該縱軸X。
19. 如請求項1所述之鎖螺絲工具，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
20. 一種螺絲，設計成與前述所有請求項中任一項所述之鎖螺絲工具協作，該螺絲具有一縱向且包含一部分，該部分包括一螺腔及一頭部，該頭部包含一凹槽，該凹槽設計成接收該鎖螺絲工具之第二部分的至少一部分，該凹槽具有一周圍殼體，該周圍殼體大致上為圓錐形狀，其基底設置於其開放側，且與錐形母線具有該縱向的三額外厚度，該等額外厚度規律分布，以定義出三傳輸容器，該等傳輸容器相同且呈放射狀，在垂直於該縱向的一剖面，各該傳輸容器具有一末端切線部分，該末端切線部分實質上根據一圓的一圓弧來延伸，且其兩側藉由二連接部分來延伸，各該連接部分藉由一曲面來定義，該曲面包含一本體部，該本體部實質上為放射狀，且該本體部在與一近端接合區域重新接合之前具有一彎折點，該彎折點設置於該額外厚度之其一者，且其確保與鄰接之近端接合區域的接合，其特徵在於，根據該縱向，該近端接合區域具有一錐形角度，該錐形角度小於該末端切線部分的錐形角度，該錐形角度小於5度，較佳為小於3度。
21. 如請求項20所述之螺絲，其中該近端接合區域的錐形角度實質上為0.5度至2.5度，且較佳為1度至2度。
22. 如請求項20或21所述之螺絲，其中一單一傳輸容器之二連接部分的本體部間的角度等於或大於鄰接傳輸容器之鄰接的二連接部分的本體部間的角度。
23. 如請求項22所述之螺絲，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
24. 如請求項22所述之螺絲，其中該單一傳輸容器之二連接部分的本體部間的角度實質上為75度至85度。
25. 如請求項24所述之螺絲，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。
26. 如請求項20所述之螺絲，其中該周圍殼體沒有銳利的一邊緣。
27. 如請求項20所述之螺絲，其中該近端接合區域之其一者的中間所測量之半徑與該末端切線部分之其一者的中間所測量之半徑的比率實質上為0.3至0.7。

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