JP2002346942A - ねじ回し - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ねじ締め時に、どのような状況の下でもカム
アウト現象を起こりにくくする。 【構成】 シャンク部１１の軸心１４とねじ１５の軸心
１４とが一致し、契合凹部１６に契合凸部１２が契合し
ており、かつねじ締め方向へ回転させた状態で、シャン
ク部１１の軸心１４に対して先端側で前方かつ基端側で
後方へ傾斜する関係を持つすくい角を契合凸部１２に付
与する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はねじ頭部に形成され
た契合凹部に契合可能な契合凸部をシャンク部の先端に
有するねじ回しに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば十字ねじ回しは、図３（ａ）〜
（ｄ）に示す日本工業規格（ＪＩＳ）Ｂ４６３３等に規
定されている。十字ねじ回しの場合、シャンク部５の先
端に設けられた十字状の凹凸から成る契合部を有してお
り、羽根と通称される契合凸部６の中心線の方向はシャ
ンク部の軸線７の方向と一致している（図３（ｂ））。
十字穴付きねじの十字穴８は、十字ねじ回しと当然のこ
とながら対応関係を有しており（図３（ｅ））、ＪＩＳ
ではＢ１０１２等に規定されている。

【０００３】このようなねじ回しを用いてねじを締め付
ける場合、ねじ回しの契合凸部がねじの契合凹部に嵌合
してトルクを伝達するが、その際、嵌合のあり方がトル
ク伝達効率を左右する。例えば、ねじ回しの契合凸部は
先端に向かって先細の形状になっており、ねじ締め方向
の前面９はシャンク部軸線７よりも前へ出る傾斜になる
ため、ねじ締めの際にねじ穴から抜け出る方向の分力を
受けるが、このことはトルク伝達のあり方から判断する
と好ましくはない。また、谷と通称される契合凸部間の
開き角度θはＪＩＳＢ４６３３では９２度と鈍角に規定
されており（図３（ｄ））、契合凸部間において、平面
ｓ、ｔ、ｕ、ｖで示される加工形成線の面ｔ、ｕが作る
角度βは１番１３８度〜４番１５３度の４種が規定され
ている。こうした点がねじ回しとねじとの嵌合において
カムアウト（浮き上がり）現象を引き起こす原因と考え
られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来のねじ回しの場
合、契合凸部の形態、就中契合部の前面の傾きや、契合
凸部間の各面ｓ、ｔ、ｕ、ｖで示される加工形成線が、
ほぼ同方向に並行する構造をなしていることにカムアウ
ト現象を引き起こす原因があると考えられた。

【０００５】本発明は前記の点及び知見に着目してなさ
れたもので、その課題はねじ締め方向への回転におい
て、どのような状況の下でもカムアウト現象が起こりに
くい、ねじ回しを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め本発明は、ねじ回しについて、シャンク部の軸心とね
じの軸心とが一致し、契合凹部に契合凸部が契合してお
り、かつねじ締め方向へ回転させた状態で、シャンク部
の軸心に対して先端側で前方かつ基端側で後方へ傾斜す
る関係を持つすくい角を契合凸部に付与するという手段
を講じたものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に係るねじ回しは、ねじ頭
部に形成された契合凹部に契合可能な、羽根と通称され
る契合凸部をシャンク部の先端に有する。従って所謂手
動用のねじ回しと動力用のドライバービットと称される
ものなどを含む。ここにおいて、シャンク部の軸心とね
じの軸心とが一致し、契合凹部に契合凸部が契合してお
り、かつねじ締め方向へ回転させた状態で、シャンクの
軸心に対して、先端側が前方かつ基端側が後方へ傾斜し
た関係を持つすくい角を契合凸部に付与するものとす
る。このすくい角は、シャンク部の軸線と、契合凸部の
中心線とが作る角度、と本発明では規定する。ここで契
合凸部の中心線とは、契合凸部が略対称な側面形状を有
するものとした場合に中心に位置する線のことであり、
例えば図１における符号１９を指す。従ってすくい角
は、十字ねじ回しに適用するのは勿論のこと、Ｙ字（三
又）型ねじ回し或いはマイナス（−）ねじ回しにも適用
できる余地がある。

【０００８】ねじ回しを構成する契合凸部は基端側から
先端側に先細となった形状か、或いは平行な形状を有す
るので、すくい角＝０度の場合、ねじ締め方向の前面は
基端側においてシャンク部の軸線より相当前に出る傾斜
になり、すくい角を増して行くとシャンク部の軸線と平
行になり、さらに増すとシャンク部の軸線より後に傾く
状態となる。従って、すくい角が小さいほど従来のねじ
回しに近付くので、カムアウト現象を起こし易くなり、
すくい角が大きいほどカムアウト現象を起こしにくくな
るが、すくい角を或る程度以上大きくすると、通常の契
合凹部には入らなくなる。本発明に到る実験によれば、
すくい角は、０．５度以上で５度以下の範囲に設定した
ときに、好適な結果をもたらし、さらに好ましいのは３
度というのが本発明において確認されているすくい角の
条件である。

【０００９】また、ねじ回しが十字ねじ回しである場合
において、ねじ回しを構成する谷即ち契合凸部の間の開
き角度θについてはこれを９２度未満８０度以上の範囲
とすることができる。さらに、隣接契合凸部の谷（底
部）を平面ではなく曲面で、より深く形成することによ
り、ねじ締め時の無用な接触を起こさない構造が作り出
される。

【００１０】

【実施例】以下図示の実施例を参照して本発明をより詳
細に説明する。図１に本発明に係るねじ回し１０を示
す。ねじ回し１０は、十字ねじ１５に用いる十字ねじ回
しとして示されており、シャンク部１１の先端に形成さ
れている、羽根と通称される十字状の契合凸部１２と、
契合凸部間の谷と通称される空間１３とを有する。十字
ねじ１５は十字穴と通称される契合凹部１６を頭部１７
に有しており軸部１８の図外の部分にねじ部を有する。

【００１１】各契合凸部１２は、図１、図２に示すよう
に、シャンク部１１の軸線（軸心に同じ）１４に対し
て、先端側が前方かつ基端側が後方へ傾斜した関係をも
って交叉する、すくい角Ａを有している。前方、後方は
ねじ回しを締め方向へ回転させる場合の前、後の方向で
あり、契合凸部１２の傾斜の基準は契合凸部１２に関す
る前記の中心線１９である。契合凸部１２の上記のすく
い角Ａは、ねじ回しの空間１３の中心線２０とシャンク
部軸線１４とが作る角度についても同様に当てはまる
（図２下半部参照）。

【００１２】例示されているねじ回し１０の場合、契合
凸部１２の中心線１９は、シャンク部１１の軸線１４に
対して、基端側がねじ締め方向の後方へ傾斜する３度の
すくい角を与えられている。なお契合凸部１２の形状は
中心線について前記のように略左右対称とされている。

【００１３】十字ねじ回しである、図１、図２のねじ回
し１０においては、契合凸部間の開き角度θ＝９０度に
設定しており、３度のすくい角Ｂが谷の中心線にも与え
られている。この谷の上部（基端側）における中心線２
０もねじ締め付け方向前方は４６度、同後方は４４度と
している。さらに、隣り合う契合凸部間の空間の底部２
１は平面ではなく曲面で構成され、しかも面ｓ、ｔ、
ｕ、ｖで示される加工形成線の面ｔ、ｕよりも内方へ入
り込む曲率半径の小さい曲面で構成されている。

【００１４】このように構成されている本発明のねじ回
し１０を用いて十字ねじ１５を締め付ける場合、各契合
凸部１２には、縦断方向においてシャンク部１１の軸線
１４に対して３度のすくい角が与えられ、かつ横断方向
においても同様の角度Ｂがすくい角として与えられてい
るため、ねじ締め方向の操作において各契合凸部１２は
十字穴である契合凹部１６に食い込むように作用する。
また各契合凹部１６が契合凸部間の特に底部２１に当た
るおそれはなくなるので、ねじ締め作業においてねじ回
し１０はねじ穴（１６）に食い付き、引き込まれるよう
に働くことになる。本発明のねじ回しによれば、このよ
うな作用によって浮き上がり現象は最小限度に抑制され
る。また、各契合凸部１２は横断面形状が図２下半部に
示されるように４４＋４６°＝９０°となって、一般規
格９２°よりも厚味が増す結果ねじ回し１０の耐久性も
向上する。

【００１５】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成されかつ作用す
るものであるから、契合凸部に与えられたシャンク部の
軸線に対するすくい角と横断面方向において同様に与え
られたすくい角によって、ねじ回しがねじ穴に食い付く
ような状況が生じるのでカムアウト現象の起きる余地が
殆どなくなるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るねじ回しの実施例を示す一部破断
側面図。

【図２】同上要部の拡大側面図と端部正面図。

【図３】（ａ）ＪＩＳＢ４６３３に示された従来の十字
ねじ回しの端面図。 （ｂ）同じく側面図。 （ｃ）同じく図３（ａ）のＣ−Ｃ断面図。 （ｄ）同じく図３（ｃ）のＤ−Ｄ断面図。 （ｅ）ＪＩＳＢ１０１２に示された十字ねじ穴の縦断面
図。

【符号の説明】

１０ ねじ回し １１ シャンク部 １２ 契合凸部 １４ 軸線 １５ 十字ねじ １６ 契合凹部 １７ 頭部 １８ 中心線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじ頭部に形成された契合凹部に契合可
   能な契合凸部をシャンク部の先端に有するねじ回しであ
   って、シャンク部の軸心とねじの軸心とが一致し、契合
   凹部に契合凸部が契合しており、かつねじ締め方向へ回
   転させた状態で、シャンク部の軸心に対して先端側で前
   方かつ基端側で後方へ傾斜する関係を持つすくい角を契
   合凸部に付与したことを特徴とするねじ回し。
2. 【請求項２】 すくい角は、シャンク部の軸心に対して
   ０．５度以上５度以下の範囲に認定されている請求項１
   記載のねじ回し。
3. 【請求項３】 隣り合う契合凸部間の空間の底部は、加
   工形成線の平面ｓ、ｔ、ｕ、ｖで示される面ではなく曲
   面で構成され、しかも上記加工形成線の構成面ｔ、ｕよ
   りも内方へ入り込む曲率半径の小さい曲面で構成した請
   求項１記載のねじ回し。