JPH04191513A - 凹部付きねじ及びそのドライバビット - Google Patents
凹部付きねじ及びそのドライバビットInfo
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- JPH04191513A JPH04191513A JP2322001A JP32200190A JPH04191513A JP H04191513 A JPH04191513 A JP H04191513A JP 2322001 A JP2322001 A JP 2322001A JP 32200190 A JP32200190 A JP 32200190A JP H04191513 A JPH04191513 A JP H04191513A
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B23/00—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B15/00—Screwdrivers
- B25B15/001—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit
- B25B15/004—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section
- B25B15/005—Screwdrivers characterised by material or shape of the tool bit characterised by cross-section with cross- or star-shaped cross-section
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
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- F16B23/0007—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool
- F16B23/003—Specially shaped nuts or heads of bolts or screws for rotations by a tool characterised by the shape of the recess or the protrusion engaging the tool star-shaped or multi-lobular, e.g. Torx-type, twelve-point star
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ねじ頭部にドライバビットが係合する凹部を
有するねじに関し、特にビット係合用凹部の改良に関す
る。
有するねじに関し、特にビット係合用凹部の改良に関す
る。
本発明はまた、本発明の改良した凹部を有するねじのド
ライバビットを含む。
ライバビットを含む。
従来の技術
ねじ頭部に設けるビット係合用凹部の形状としては、「
フィリップス型」と称せられる十字式構造が最も一般的
である。この十字穴付きねじは通常、十字穴のトルクを
伝達する壁面が底面に向かって内方へ傾斜していて、該
十字穴に係合したドライバビットによりねじ込みトルク
を付与したとき、ビットが十字穴から抜は出そうとする
作用いわゆるカムアウトを生じ易いという難点かあるば
かりでなく、ねじ込みトルクを伝達するビットの羽根が
４枚であるため、あまり大きなねじ込みトルクを加える
ことができなかった。
フィリップス型」と称せられる十字式構造が最も一般的
である。この十字穴付きねじは通常、十字穴のトルクを
伝達する壁面が底面に向かって内方へ傾斜していて、該
十字穴に係合したドライバビットによりねじ込みトルク
を付与したとき、ビットが十字穴から抜は出そうとする
作用いわゆるカムアウトを生じ易いという難点かあるば
かりでなく、ねじ込みトルクを伝達するビットの羽根が
４枚であるため、あまり大きなねじ込みトルクを加える
ことができなかった。
一方、十字穴付きねじよりも高いトルクを付与させ得る
ビット係合用凹部の形状については、六角穴その他種々
の形状の凹部が提案されている。
ビット係合用凹部の形状については、六角穴その他種々
の形状の凹部が提案されている。
その一つとして、第９図及び第１０図に示すように、ね
じ頭部１に設けるビット係合用凹部２が、２つの横断面
正方形の穴（仮想線Ａ、Ｂで示す）をねじ軸線の周りに
４５度位相をずらせ対称的に配置して形成された８つの
角溝３を有し、各角溝３は直角に配置され凹部２の底面
５に向かって延びる一対の側壁４，４によって形成され
ている凹部付きねじが知られている（例えば、特公昭４
８−１．２５０５号公報、米国特許箱４，３８４，８１
２号明細書参照）。
じ頭部１に設けるビット係合用凹部２が、２つの横断面
正方形の穴（仮想線Ａ、Ｂで示す）をねじ軸線の周りに
４５度位相をずらせ対称的に配置して形成された８つの
角溝３を有し、各角溝３は直角に配置され凹部２の底面
５に向かって延びる一対の側壁４，４によって形成され
ている凹部付きねじが知られている（例えば、特公昭４
８−１．２５０５号公報、米国特許箱４，３８４，８１
２号明細書参照）。
上記したビット係合用凹部２は、ねじ込みトルクを伝達
する側壁４が８箇所あるので、高いトルク伝達が可能で
あり、しかも、構造がシンプルで製作も容易である。
する側壁４が８箇所あるので、高いトルク伝達が可能で
あり、しかも、構造がシンプルで製作も容易である。
発明が解決しようとする課題
しかし、上記した凹部付きねじは、凹部２にドライバビ
ットを挿入したときに食付き作用を生じさせるため、前
述した十字穴付きねじと同様にねじ込みトルクを伝達す
る側壁４が底面５に向かって内方に傾斜しているので、
カムアウトの発生は避けられない。
ットを挿入したときに食付き作用を生じさせるため、前
述した十字穴付きねじと同様にねじ込みトルクを伝達す
る側壁４が底面５に向かって内方に傾斜しているので、
カムアウトの発生は避けられない。
一方、カムアウトを生じ難くするため、・側壁４を傾斜
させずにねじ軸線と平行に延びるように設けると、高い
トルクの伝達が可能となり、強いねじ込み力を付与する
ことができるけれども、ビットのはめ合せ代として隙間
が必要となるので、凹部２に挿入したドライバビットが
がた付き、特にドリルねじのようにビットを高速回転さ
せて使用するような場合には、ビットが凹部２から外れ
て危険である。また、食付き作用が生じないので、作業
性が悪く、自動化する場合に問題となる。
させずにねじ軸線と平行に延びるように設けると、高い
トルクの伝達が可能となり、強いねじ込み力を付与する
ことができるけれども、ビットのはめ合せ代として隙間
が必要となるので、凹部２に挿入したドライバビットが
がた付き、特にドリルねじのようにビットを高速回転さ
せて使用するような場合には、ビットが凹部２から外れ
て危険である。また、食付き作用が生じないので、作業
性が悪く、自動化する場合に問題となる。
本発明は、上述した問題点を解決するもので、強い食付
き作用を生じさせるものでありながら、高いトルク伝達
が可能で、かつカムアウトは生じ難い構造のビット係合
用凹部を有し、高速回転でも支障なく使用できる凹部（
＝Ｉきねじ及びそのドライバビットを提供することを目
的とする。
き作用を生じさせるものでありながら、高いトルク伝達
が可能で、かつカムアウトは生じ難い構造のビット係合
用凹部を有し、高速回転でも支障なく使用できる凹部（
＝Ｉきねじ及びそのドライバビットを提供することを目
的とする。
課題を解決するための手段
上記１」的を達成するために、本発明の１１７７部付き
ねじは、ねじ頭部にドライバビットが係合する凹部を有
するねしであって、該凹部が、２つの横断面正方形の穴
をねじ軸線の周りに４５度位相をずらせ対称的に配置し
て形成された８つの角溝を有し、各角溝は直角に配置さ
れ前記凹部の底面に向かって延びる一対の側壁によって
形成されているねじにおいて、前記角溝を形成する一対
の側壁の少なくともねじ込み方向の側壁が、ねじ軸線と
平行に延び、一方、隣接する前記角溝の一部を構成する
側壁の交叉する部分が、前記凹部の底面に向かって内方
に傾斜する円錐面の一部である曲壁面に形成されている
ことを特徴とする。
ねじは、ねじ頭部にドライバビットが係合する凹部を有
するねしであって、該凹部が、２つの横断面正方形の穴
をねじ軸線の周りに４５度位相をずらせ対称的に配置し
て形成された８つの角溝を有し、各角溝は直角に配置さ
れ前記凹部の底面に向かって延びる一対の側壁によって
形成されているねじにおいて、前記角溝を形成する一対
の側壁の少なくともねじ込み方向の側壁が、ねじ軸線と
平行に延び、一方、隣接する前記角溝の一部を構成する
側壁の交叉する部分が、前記凹部の底面に向かって内方
に傾斜する円錐面の一部である曲壁面に形成されている
ことを特徴とする。
前記凹部（＝Ｊきねじをねじ込むための本発明のドライ
バビットは、シャンクの先端に中央突出部を有し、該突
出部から前記シャンクにかけて軸方向に延びる８本のＶ
溝を設けることにより、前記凹部の角溝に係合する断面
山形の８つの羽根部が形成されると共に、前記Ｖ溝の底
面すなわち前記羽根部の連設面が前記凹部の曲壁面に密
接係合する円錐面の一部である曲壁面に形成されている
。
バビットは、シャンクの先端に中央突出部を有し、該突
出部から前記シャンクにかけて軸方向に延びる８本のＶ
溝を設けることにより、前記凹部の角溝に係合する断面
山形の８つの羽根部が形成されると共に、前記Ｖ溝の底
面すなわち前記羽根部の連設面が前記凹部の曲壁面に密
接係合する円錐面の一部である曲壁面に形成されている
。
また、本発明の凹部付きねじにおいて、食付き作用をも
たらす前記曲壁面は、前記角溝を構成する一対の側壁の
交叉する部分すなわち各角溝の隅に設けてもよい。この
場合、ドライバビットは、各羽根部の稜線部分が前記凹
部の曲壁面に密接係合する円錐面の一部である曲壁面に
形成される。
たらす前記曲壁面は、前記角溝を構成する一対の側壁の
交叉する部分すなわち各角溝の隅に設けてもよい。この
場合、ドライバビットは、各羽根部の稜線部分が前記凹
部の曲壁面に密接係合する円錐面の一部である曲壁面に
形成される。
作用
上記した構成により、ドライバビットをねじの凹部に挿
入すると、両者は円錐面の一部をなす前記両画壁面で互
いに接触し、食付き作用を生じる。
入すると、両者は円錐面の一部をなす前記両画壁面で互
いに接触し、食付き作用を生じる。
この食（＝Ｊき状態でドライバビットにトルクを加える
と、先ず食付き作用による摩擦力でねじに！・ルクを伝
達し、ドライバビットに加えるトルクが前記摩擦力を超
えると、ビットが若干回転し、８つ羽根部の側面が各角
溝の側壁に接触して所定の締付はトルクをねじに伝達す
る。
と、先ず食付き作用による摩擦力でねじに！・ルクを伝
達し、ドライバビットに加えるトルクが前記摩擦力を超
えると、ビットが若干回転し、８つ羽根部の側面が各角
溝の側壁に接触して所定の締付はトルクをねじに伝達す
る。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図は、本発明による凹部（Ｊきねじ１０
の要部を示し、第３図はその凹部１２に係合するドライ
バビット２０を示している。
の要部を示し、第３図はその凹部１２に係合するドライ
バビット２０を示している。
ねじ頭部１１に設けるビット係合用凹部１２が、２つの
横断面正方形の穴Ａ、Ｂをねじ軸線Ｏ−Ｏの周りに４５
度位相をずらせ対称的に配置して形成された８つの角溝
１３を有し、各角溝１３は、直角に配置され凹部１２の
円錐底面１５に向かって延びる一対の側壁１４ａ、１４
ｂによって形成されている点は、第９図及び第１０図に
示した公知の凹部付きねじと基本的に同一である。
横断面正方形の穴Ａ、Ｂをねじ軸線Ｏ−Ｏの周りに４５
度位相をずらせ対称的に配置して形成された８つの角溝
１３を有し、各角溝１３は、直角に配置され凹部１２の
円錐底面１５に向かって延びる一対の側壁１４ａ、１４
ｂによって形成されている点は、第９図及び第１０図に
示した公知の凹部付きねじと基本的に同一である。
而して、本発明のねじ１０においては、各角溝１３を形
成する一対の側壁１４ａ、１４ｂが、ねじ軸線０−０と
平行に延びている。なお、図示の例では両側壁１．４ａ
、１４ｂともねじ軸線Ｏ−０と平行に形成したが、ねじ
込み方向の側壁１．４ ａのみをねじ軸線０−０と平行
に形成し、ゆるめる方向の側壁１４ｂは従来と同様底面
１５に向かって内方に傾斜させてもよい。
成する一対の側壁１４ａ、１４ｂが、ねじ軸線０−０と
平行に延びている。なお、図示の例では両側壁１．４ａ
、１４ｂともねじ軸線Ｏ−０と平行に形成したが、ねじ
込み方向の側壁１．４ ａのみをねじ軸線０−０と平行
に形成し、ゆるめる方向の側壁１４ｂは従来と同様底面
１５に向かって内方に傾斜させてもよい。
また、本発明のねじ１０は、互いに隣接する角溝１３．
１３の一部を構成する側壁１４ａ、側壁１４ｂの交叉す
る部分すなわち凹部１２内方に突出した角部が凹部１２
の底面１５に向かって内方にゆるい角度（約１０度以下
）で傾斜する曲壁面１６で形成されている。該曲壁面１
６は、後述するようにドライバビット２０に食付き作用
を生じさせるために設けられたもので、第１図及び第２
図に仮想線で示すように、ねじ軸線Ｏ−０を中心線とし
、凹部１２の底面１５に向かって内方に傾斜する円錐面
Ｃの一部により形成されている。
１３の一部を構成する側壁１４ａ、側壁１４ｂの交叉す
る部分すなわち凹部１２内方に突出した角部が凹部１２
の底面１５に向かって内方にゆるい角度（約１０度以下
）で傾斜する曲壁面１６で形成されている。該曲壁面１
６は、後述するようにドライバビット２０に食付き作用
を生じさせるために設けられたもので、第１図及び第２
図に仮想線で示すように、ねじ軸線Ｏ−０を中心線とし
、凹部１２の底面１５に向かって内方に傾斜する円錐面
Ｃの一部により形成されている。
各曲壁面１６の幅は上端縁１７から下端に向けて徐々に
せまくなり、下端１８は底面１５に収斂している。なお
、ねじ頭部１１の厚みによって凹部１２の深さを加減す
る必要があるので、各曲壁面１６の下端１８を底面１５
に達する前に凹部１２の途中で収斂させてもよい。
せまくなり、下端１８は底面１５に収斂している。なお
、ねじ頭部１１の厚みによって凹部１２の深さを加減す
る必要があるので、各曲壁面１６の下端１８を底面１５
に達する前に凹部１２の途中で収斂させてもよい。
上記のように構成された凹部付きねじ１０の凹部１２に
係合してねじ１０を締め付けるドライバビット２０は、
第３図に示すように凹部１２と類似の形状を有している
。
係合してねじ１０を締め付けるドライバビット２０は、
第３図に示すように凹部１２と類似の形状を有している
。
すなわち、シャンク２１の先端に円錐状の中央突出部２
２を有し、該突出部２２からシャンク２１にかけて軸方
向に延びる８木のＶ溝を設けることにより、凹部１２の
角溝１３に係合する断面山形の８つの羽根部２３が形成
されている。そして、羽根部２３の両側面２４ａ、２４
ｂは、角溝１３の側壁１４ａ、１４ｂと同様に直角に配
置され、かつシャンク２１の軸線と平行に延びている。
２を有し、該突出部２２からシャンク２１にかけて軸方
向に延びる８木のＶ溝を設けることにより、凹部１２の
角溝１３に係合する断面山形の８つの羽根部２３が形成
されている。そして、羽根部２３の両側面２４ａ、２４
ｂは、角溝１３の側壁１４ａ、１４ｂと同様に直角に配
置され、かつシャンク２１の軸線と平行に延びている。
−方、前記Ｖ溝の底面すなわち隣接する羽根部２３．２
３の側面２４ａ、２４ｂか連接する連接面２５か凹部２
２の曲壁面］６に密接係合する曲壁面に形成されている
。該連接面（曲壁面）２５も凹部１２の曲壁面１６と同
じ円錐面Ｃの一部である。
３の側面２４ａ、２４ｂか連接する連接面２５か凹部２
２の曲壁面］６に密接係合する曲壁面に形成されている
。該連接面（曲壁面）２５も凹部１２の曲壁面１６と同
じ円錐面Ｃの一部である。
上記構成を有するトライバビット２ｏをねじ］−〇の凹
部１２に挿入すると、第４図に示すように、両者は円錐
面Ｃの一部を構成する曲壁面１６と連接面（曲壁面）２
５とが互いに接触し、食付き作用を生じる。このとき、
各角溝１３の側壁面１４ａ、１４ｂと、各羽根部２３の
側面２４ａ、２４ｂとの間には、はめ合せ代の隙間ｅが
存在している。この食付き状態においてドライバビット
２０にトルクを加えると、先ず食付き作用による摩擦力
でねじ１０にトルクを伝達する。そして、ドライバビッ
ト２０に加えるトルクが前記摩擦力を超えると、ビット
２０がねじ１０に対して若干回転し、第５図に示すよう
に、８つの羽根部２３の側面２４ａの外端部分が谷溝１
３の側壁１４ａに接触し、所定のねじ込みトルクをねじ
１ｏに伝達する。このとき、トルクの伝達面である側面
２４ａ及び側壁１４ａがそれぞれビット２ｏ及びねじ１
０のＩＩＩＩ線０−Ｑと平行になっているので、ビット
２０はねじ１０に対して回転トルクのみを付与し、軸方
向の分力は生じない。したがって、ねじ込み動作中、ド
ライバビット２ｏにカムアウトを生じさせることはなく
、有効にトルクを伝達することが可能である。また、ビ
ット２ｏを高速回転させても、凹部１２から外れるおそ
れがない。
部１２に挿入すると、第４図に示すように、両者は円錐
面Ｃの一部を構成する曲壁面１６と連接面（曲壁面）２
５とが互いに接触し、食付き作用を生じる。このとき、
各角溝１３の側壁面１４ａ、１４ｂと、各羽根部２３の
側面２４ａ、２４ｂとの間には、はめ合せ代の隙間ｅが
存在している。この食付き状態においてドライバビット
２０にトルクを加えると、先ず食付き作用による摩擦力
でねじ１０にトルクを伝達する。そして、ドライバビッ
ト２０に加えるトルクが前記摩擦力を超えると、ビット
２０がねじ１０に対して若干回転し、第５図に示すよう
に、８つの羽根部２３の側面２４ａの外端部分が谷溝１
３の側壁１４ａに接触し、所定のねじ込みトルクをねじ
１ｏに伝達する。このとき、トルクの伝達面である側面
２４ａ及び側壁１４ａがそれぞれビット２ｏ及びねじ１
０のＩＩＩＩ線０−Ｑと平行になっているので、ビット
２０はねじ１０に対して回転トルクのみを付与し、軸方
向の分力は生じない。したがって、ねじ込み動作中、ド
ライバビット２ｏにカムアウトを生じさせることはなく
、有効にトルクを伝達することが可能である。また、ビ
ット２ｏを高速回転させても、凹部１２から外れるおそ
れがない。
次に、第６図及び第７図に示す本発明の凹部付きねじ３
０は、食付き作用を生じさせる曲壁面３１が角溝１３を
構成する一対の側壁１．４ａ、１４ｂの交叉する部分す
なわち角溝１３の隅に設けられている。この場合も曲壁
面３１は、第１図ないし第３図に示したねじ１０と同様
に、ねじ軸線〇−〇を中心線とし、凹部１２の底面１５
に向がって内方に傾斜する円錐面Ｃの一部として形成さ
れている。そして、該曲壁面３１は、凹部１２の底面１
５に隣接する下端３３が最も幅が広く、上端３２は角溝
１３の隅に収斂している。
０は、食付き作用を生じさせる曲壁面３１が角溝１３を
構成する一対の側壁１．４ａ、１４ｂの交叉する部分す
なわち角溝１３の隅に設けられている。この場合も曲壁
面３１は、第１図ないし第３図に示したねじ１０と同様
に、ねじ軸線〇−〇を中心線とし、凹部１２の底面１５
に向がって内方に傾斜する円錐面Ｃの一部として形成さ
れている。そして、該曲壁面３１は、凹部１２の底面１
５に隣接する下端３３が最も幅が広く、上端３２は角溝
１３の隅に収斂している。
一方、上記ねじ３０を締め付けるドライバビット４０は
、第８図に示すように、各羽根部２３の稜線部分がねじ
３０の曲壁面３１に密接係合する曲壁面４１に形成され
ている。該曲壁面４１もねじ３０の曲壁面３１と同じ円
錐面Ｃの一部である。
、第８図に示すように、各羽根部２３の稜線部分がねじ
３０の曲壁面３１に密接係合する曲壁面４１に形成され
ている。該曲壁面４１もねじ３０の曲壁面３１と同じ円
錐面Ｃの一部である。
上記構成のドライバビット４０によるねじ３０のねじ込
み動作は、第１図ないし第３図に示したドライバビット
２０によるねじ１０のねじ込み動作と実質的に同一であ
って、同曲壁面３１，４］の接触により食付き作用を生
じさせると共に、８つの羽根部２３の側面２４ａの外端
部分が８つの角溝１３の側壁１４ａに接触して、ビット
４０にカムアウトを生じさせることなくねじ３ｏに回転
トルクを有効に伝達することができる。
み動作は、第１図ないし第３図に示したドライバビット
２０によるねじ１０のねじ込み動作と実質的に同一であ
って、同曲壁面３１，４］の接触により食付き作用を生
じさせると共に、８つの羽根部２３の側面２４ａの外端
部分が８つの角溝１３の側壁１４ａに接触して、ビット
４０にカムアウトを生じさせることなくねじ３ｏに回転
トルクを有効に伝達することができる。
発明の効果
本発明は上記のように構成されているので、ねじとドラ
イバビットとの間に強い食付き作用を生じさせるもので
ありながら、ビットにカムアウトを生じさせることなく
高トルク伝達が可能である。
イバビットとの間に強い食付き作用を生じさせるもので
ありながら、ビットにカムアウトを生じさせることなく
高トルク伝達が可能である。
また、前記ビットを高速回転させてもねじから外れるお
それが少ない。
それが少ない。
したがって、本発明のねじ及びドライバビットは、特に
高速回転させて高トルクを伝達する必要のあるドリルね
じに適用するときわめて有効である。
高速回転させて高トルクを伝達する必要のあるドリルね
じに適用するときわめて有効である。
第１図は本発明による凹部イ」きねじの平面図、第２図
は同要部の縦断正面図、第３図は同ねじのドライバビッ
ト要部の斜視図、第４図及び第５図は同ビットによるね
じ込み動作を示す要部の拡大断面図、第６図は本発明に
よる別の形態の凹部付きねじの平面図、第７図は同要部
の縦断正面図、第８図は同ねじのドライバビット要部の
斜視図、第９図は従来例を示す平面図、第１０図は同要
部の縦断正面図である。 １０．３０・・・凹部イ；１きねし １１・・・ねじ頭部 １２・・・凹部１３・・・角溝
１４ａ、１４ｂ・・・側壁１５・・・底面
１６・・・曲壁面１７・・・上端縁 １８・・
・下端２０．４０・・・ドライバビット ２１・・・シ中ンク ２２・・・中央突出部２３・・
・羽根部 ２４ａ、２４ｂ・・・側面２５・・・連
接面（曲壁面） ３１．４１・・・曲壁面 特許出願人 有限会社 新城製作所 Ｒ６，８ ２４ｂ ２３ Ｈ２２４０ ２３２４ａ 、／ ２３ ４層 ４ａ プ１艷〜 ＼ Ｉ Ｊ４６ ２４ｂ＼ ２３ ＼ ２３＼
／＼ ＼
／ｊ ’−ｌ＋ ： 引 符開平４−１９１５１３ （９） ＦＩ Ｇ、９ Ｎ ｕ１１ＪＭｆ′″１１１聞１−へ■１型１１１１
１１１’ 、、＋Ｖｌｌｌ＋、、’ ＼ＦＩＧ、ＩＯ 手続↑市−１］玉書（自発） 平成３年９月６ 日
は同要部の縦断正面図、第３図は同ねじのドライバビッ
ト要部の斜視図、第４図及び第５図は同ビットによるね
じ込み動作を示す要部の拡大断面図、第６図は本発明に
よる別の形態の凹部付きねじの平面図、第７図は同要部
の縦断正面図、第８図は同ねじのドライバビット要部の
斜視図、第９図は従来例を示す平面図、第１０図は同要
部の縦断正面図である。 １０．３０・・・凹部イ；１きねし １１・・・ねじ頭部 １２・・・凹部１３・・・角溝
１４ａ、１４ｂ・・・側壁１５・・・底面
１６・・・曲壁面１７・・・上端縁 １８・・
・下端２０．４０・・・ドライバビット ２１・・・シ中ンク ２２・・・中央突出部２３・・
・羽根部 ２４ａ、２４ｂ・・・側面２５・・・連
接面（曲壁面） ３１．４１・・・曲壁面 特許出願人 有限会社 新城製作所 Ｒ６，８ ２４ｂ ２３ Ｈ２２４０ ２３２４ａ 、／ ２３ ４層 ４ａ プ１艷〜 ＼ Ｉ Ｊ４６ ２４ｂ＼ ２３ ＼ ２３＼
／＼ ＼
／ｊ ’−ｌ＋ ： 引 符開平４−１９１５１３ （９） ＦＩ Ｇ、９ Ｎ ｕ１１ＪＭｆ′″１１１聞１−へ■１型１１１１
１１１’ 、、＋Ｖｌｌｌ＋、、’ ＼ＦＩＧ、ＩＯ 手続↑市−１］玉書（自発） 平成３年９月６ 日
Claims (4)
- （１）ねじ頭部にドライバビットが係合する凹部を有す
るねじであって、該凹部が、２つの横断面正方形の穴を
ねじ軸線の周りに４５度位相をずらせ対称的に配置して
形成された８つの角溝を有し、各角溝は直角に配置され
前記凹部の底面に向かって延びる一対の側壁によって形
成されているねじにおいて、 前記角溝を形成する一対の側壁の少なくともねじ込み方
向の側壁が、ねじ軸線と平行に延び、一方、隣接する前
記角溝の一部を構成する側壁の交叉する部分が、前記凹
部の底面に向かって内方に傾斜する円錐面の一部である
曲壁面に形成されていることを特徴とする凹部付きねじ
。 - （２）請求項１記載の凹部付きねじのドライバビットで
あって、シャンクの先端に中央突出部を有し、該突出部
から前記シャンクにかけて軸方向に延びる８本のＶ溝を
設けることにより、前記凹部の角溝に係合する断面山形
の８つの羽根部が形成されると共に、前記Ｖ溝の底面す
なわち前記羽根部の連接面が前記凹部の曲壁面に密接係
合する円錐面の一部である曲壁面に形成されているドラ
イバビット。 - （３）ねじ頭部にドライバビットが係合する凹部を有す
るねじであって、該凹部が、２つの横断面正方形の穴を
ねじ軸線の周りに４５度位相をずらせ対称的に配置して
形成された８つの角溝を有し、各角溝は直角に配置され
前記凹部の底面に向かって延びる一対の側壁によって形
成されているねじにおいて、 前記角溝を形成する一対の側壁の少なくともねじ込み方
向の側壁が、ねじ軸線と平行に延び、一方、前記角溝を
構成する一対の側壁の交叉する部分が、前記凹部の底面
に向かって内方へ傾斜する円錐面の一部である曲壁面に
形成されていることを特徴とする凹部付きねじ。 - （４）請求項３記載の凹部付きねじの前記凹部に係合す
るドライバビットであって、シャンクにの先端に中央突
出部を有し、該突出部から前記シャンクにかけて軸方向
に延びる８本のＶ溝を設けることにより、前記凹部の角
溝に係合する断面山形の８つの羽根部が形成されると共
に、各羽根部の稜線部分が前記凹部の曲壁面に密接係合
する円錐面の一部である曲壁面に形成されているドライ
バビット。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322001A JPH0781575B2 (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 凹部付きねじ及びそのドライバビット |
| CA002054866A CA2054866A1 (en) | 1990-11-26 | 1991-11-04 | Recessed screw and a driver bit engageable therewith |
| EP91310270A EP0488541A1 (en) | 1990-11-26 | 1991-11-06 | A recessed screw and a driver bit engageable therewith |
| AU87825/91A AU8782591A (en) | 1990-11-26 | 1991-11-14 | Recessed screw and a driver bit engageable therewith |
| KR1019910020780A KR920010168A (ko) | 1990-11-26 | 1991-11-21 | 요부 부착 나사 및 그 드라이버 비트 |
| US07/797,985 US5219253A (en) | 1990-11-26 | 1991-11-26 | Recessed screw and a driver bit engageable therewith |
| CN91111102A CN1061839A (zh) | 1990-11-26 | 1991-11-26 | 槽头螺钉及与之相配的螺丝起子 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322001A JPH0781575B2 (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 凹部付きねじ及びそのドライバビット |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04191513A true JPH04191513A (ja) | 1992-07-09 |
| JPH0781575B2 JPH0781575B2 (ja) | 1995-08-30 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322001A Expired - Fee Related JPH0781575B2 (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 凹部付きねじ及びそのドライバビット |
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1990
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-
1991
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- 1991-11-26 CN CN91111102A patent/CN1061839A/zh active Pending
- 1991-11-26 US US07/797,985 patent/US5219253A/en not_active Expired - Lifetime
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