TWI698327B - 鞋料件的製造方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種鞋料件的製造方法，該鞋料件的製造方法包含下列步驟：(A)第一混合步驟、(B)靜置步驟、(C)第二混合步驟、(D)設置步驟、以及(E)熱壓成型步驟，主要係回收再利用廢棄的咖啡渣材料作為原料來製造鞋料件，除了能夠賦予咖啡的香氣外，使用者穿戴時兼具除臭與除濕等作用，進而達到取材環保、成本低廉、結構強固且符合使用後處理環保的多重目的。

Description

鞋料件的製造方法
本發明關於一種製造方法，特別係一種具備咖啡香氣且以生物可分解材料為組成物之鞋料件的製造方法。
一般鞋料件以聚氨脂、皮革或不符合環保標準的材料所構成，因其透氣效果有限，並未能達到預期中之排除熱氣及濕氣之功效，當使用者穿著一段時間後，容易讓使用者的足部囤積腳汗，使用者的足部往往會因悶熱而產生不舒適或流汗等現象，使得鞋內充滿惡臭、異味，甚至可能成為黴菌滋長的溫床等缺點。
再者，由於一般鞋料件以聚氨脂所構成，因此掩埋於土壤中不易分解，焚燒時又會生成許多對人體有害的汙染物質或是釋出毒素對環境產生嚴重汙染，難以回收再利用、回收分解難以處理、或垃圾量增加等問題，導致多年來對全球環境產生嚴重傷害，如何能夠減少垃圾量及符合環保可回收性，一直是現代人所追求的目標。
現代人受西方文化的影響，對於咖啡的需求也日益增加，咖啡提供許多人一整天的活力，不過，喝完咖啡之後不免留下咖啡渣，日積月累下，數量頗為驚人，廢棄的咖啡豆及使用過後的咖啡渣也常作為垃圾丟棄，雖然能回收一部分的咖啡渣，但依舊無法比上咖啡渣產生的速度，咖啡渣屬於有機廢棄物，可採用焚化或就地掩埋當作土壤之肥料也並無危害，而我國地狹人稠，在可利用且有限土地的資源情形下，若不能大幅提升回收再利用的比例，勢必對於我們的生活環境造成負擔。
是以，要如何解決上述的問題與缺失，即為本發明的創作人與從事此方向的相關業者所亟欲研究改善的方向所在。
本發明的目的係在提供一種鞋料件的製造方法，其主要充分回收咖啡渣材料並加以循環利用，更因有咖啡渣材料具有除臭及散發咖啡香味的功效，使用後為廢棄物時，能在環境中自然分解，而不會對環境造成破壞，提高環保效益。
於是，本發明關於一種鞋料件的製造方法，該鞋料件的製造方法包含：
(A)第一混合步驟：取一咖啡渣材料與一多孔性材料以攪拌的方式相互結合，以形成一附著咖啡香氣的多孔性結構；
(B)靜置步驟：將該多孔性結構以小時為單位靜置一段時間；
(C)第二混合步驟：加入一橡塑材料，令該橡塑材料包覆該多孔性結構，該橡塑材料具有複數供該咖啡香氣貫穿的孔隙，以形成一鞋料件灌注材料；
(D)設置步驟：將該鞋料件灌注材料注入於鞋料件模具；以及
(E)熱壓成型步驟：對該鞋料件模具進行加壓與加熱，以構成一鞋料件。
較佳地，其中該(A)第一混合步驟中，該多孔性材料為矽藻土。
較佳地，其中該(A)第一混合步驟中，該咖啡渣材料的添加量介於20wt%至40wt%。
較佳地，其中該(A)第一混合步驟中，該多孔性材料的添加量介於3wt%至10wt%。
較佳地，其中該(C)第二混合步驟中，該橡塑材料為天然橡膠(NR)、或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)。
較佳地，其中該(E)熱壓成型步驟中，該鞋料件為鞋底、鞋面、鞋飾、或連接帶。
較佳地，其中該(C)第二混合步驟中，該孔隙之孔徑大於氣態分子的體徑，使該咖啡香氣貫穿該橡塑材料的複數孔隙。
較佳地，其中該(E)熱壓成型步驟中，該鞋料件適用於一鞋子本體，該鞋子本體包含一鞋面、及一鞋底，該鞋料件設置於該鞋面與該鞋底之間。
藉此，本發明提供一種鞋料件的製造方法，該方法包含下列步驟：(A)第一混合步驟、(B)靜置步驟、(C)第二混合步驟、(D)設置步驟、以及(E)熱壓成型步驟，主要係回收再利用廢棄的咖啡渣材料作為原料來製造鞋料件，除了能夠賦予咖啡的香氣外，使用者穿戴時兼具除臭與除濕等作用，進而達到取材環保、成本低廉、結構強固且符合使用後處理環保的多重目的。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例。並配合所附圖式作詳細說明如下。
有關於本發明的前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。
請參閱圖1至圖3所示，本發明第一實施例提供一種鞋料件的製造方法，該鞋料件的製造方法包含有：(A)第一混合步驟21、(B)靜置步驟22、(C)第二混合步驟23、(D)設置步驟24、及(E)熱壓成型步驟25，其中：
該(A)第一混合步驟21：取一咖啡渣材料30與一多孔性材料40以攪拌的方式相互結合，以形成一附著咖啡香氣的多孔性結構50；本實施例中，該咖啡渣材料30為磨碎的咖啡豆或咖啡渣滓，具有咖啡的香氣且為顆粒狀，經一預定溫度，例如：110℃，乾燥後因沒有經過高溫碳化及活化，其裡面的水分還是很多，所以外表體積還是很大，重量不易被風吹，但經過碳化及活化後，裡面的水分完全移除，得此顆粒變得非常小，根據活性碳原理該咖啡渣材料30的表面會充滿許多孔洞，而該咖啡渣材料30與該多孔性材料40經過攪拌，使該多孔性材料40 會被吸附在該咖啡渣材料30的孔洞中；該(A)第一混合步驟21中，該多孔性材料40為矽藻土，並且為粉粒狀，該多孔性材料40的體徑小於該咖啡渣材料30的體徑，透過回收的廢棄矽藻土為製造鞋料件的材料，提昇廢棄物回收再利用的價值，更降低環境的污染，極符合環保需求；該(A)第一混合步驟21中，該咖啡渣材料30的添加量介於20wt%至40wt%，該多孔性材料的添加量介於3wt%至10wt%，在本實施例中，該咖啡渣材料30添加量舉40wt%為例，該多孔性材料40添加量舉10wt%為例；藉此，由於該咖啡渣材料30與活性碳的構造相似，都具有含有多個氣孔可以吸收濕氣，因該咖啡渣材料30屬於酸性物質，能中和氨氣，提高臭氣的吸收率，進而達到廢棄物再利用之價值，減少環境之負擔外，還兼具除臭與除濕等作用。
該(B)靜置步驟22：將該多孔性結構50以小時為單位靜置一段時間；本實施例中，靜置的時間舉1小時至2小時為例，當然不以本實施例為限制。經過靜置的時間，該多孔性結構50的含水量會下降，讓該咖啡香氣能夠更保留於該多孔性結構50中，而不易散失，使該咖啡香氣能夠更持久，且耐久存放，而獲得最佳的該多孔性結構50。
該(C)第二混合步驟23：加入一橡塑材料60，令該橡塑材料60包覆該多孔性結構50，該橡塑材料60具有複數供該咖啡香氣貫穿的孔隙61，以形成一鞋料件灌注材料70；本實施例中，該橡塑材料60舉天然橡膠(NR)為例，但不以此為限制，亦或是乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，該橡塑材料60添加量舉50wt%為例。透過該橡塑材料60其有效補強材料之間的機械強度，且無毒性，符合環保綠色材料之特性；進一步，該橡塑材料60具有複數孔隙61，該孔隙61之孔徑大於氣態分子的體徑，使該咖啡香氣貫穿該橡塑材料60的複數孔隙61，達到芬香之效果。
該(D)設置步驟24：將該鞋料件灌注材料70注入於鞋料件模具；本實施例中，該鞋料件模具包含固定模座、及對應該固定模座的活動模座，將該液態的鞋料件灌注材料70平均散佈於該固定模座的模穴中，藉此，以方便進行定型的作業。
該(E)熱壓成型步驟25：對該鞋料件模具進行加壓與加熱，以構成一鞋料件A；本實施例中，以該活動模座對該固定模座進行加壓與加熱使其一體化而形成固體的該鞋料件A，該鞋料件A舉鞋底為例，但不以此為限制，亦可以為鞋面、鞋飾、或連接帶等；藉此透過上述該鞋料件的製造方法製造該鞋料件A，提升廢棄物回收再利用的價值，除了可以減少垃圾，於後續環保回收處理上，不會有任何殘留物汙染自然生態等問題。
請參閱圖4所示，為本發明第二實施例的立體圖，其中該鞋料件A適用於一鞋子本體80，該鞋子本體80包含一鞋面81、及一鞋底82，該鞋料件A設置於該鞋面81與該鞋底82之間；藉此，本發明容易在自然環境中分解減少環境破壞，以符合現今社會的環保需求，不會對環境產生有害的影響，讓人們獲得環保、永續、無毒的生存環境。
請參閱圖5所示，為本發明第三實施例的立體圖，其中該鞋料件A為連接帶，透過該鞋料件的製造方法，使本發明不僅僅局限於鞋底，更可以製造鞋子的任何部位，達到應用的多樣性；藉此，本實施例能夠提升廢棄物回收再利用性，符合環保的需求。
以上所述即為本發明實施例各主要構件的組態說明。至於本發明的使用方式及功效作以下說明。
藉此，本發明提供一種鞋料件的製造方法，該鞋料件的製造方法包含下列步驟：該(A)第一混合步驟21、該(B)靜置步驟22、該(C)第二混合步驟23、該(D)設置步驟24、以及該(E)熱壓成型步驟25，主要係回收再利用廢棄的該咖啡渣材料30作為原料來製造該鞋料件A，除了能夠賦予咖啡的香氣外，使用者穿戴時兼具除臭與除濕等作用，進而達到取材環保、成本低廉、結構強固且符合使用後處理環保的多重目的。
綜上所述，上述實施例及圖式僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，舉凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應屬本發明專利涵蓋之範圍內。
﹝本發明﹞ A‧‧‧鞋料件 21‧‧‧(A)第一混合步驟 22‧‧‧(B)靜置步驟 23‧‧‧(C)第二混合步驟 24‧‧‧(D)設置步驟 25‧‧‧(E)熱壓成型步驟 30‧‧‧咖啡渣材料 40‧‧‧多孔性材料 50‧‧‧多孔性結構 60‧‧‧橡塑材料 61‧‧‧孔隙 70‧‧‧鞋料件灌注材料 80‧‧‧鞋子本體 81‧‧‧鞋面 82‧‧‧鞋底
圖1為本發明第一實施例的流程圖。
圖2為本發明第一實施例的立體圖，顯示鞋料件為鞋底。
圖3為本發明第一實施例的剖面圖。
圖4為本發明第二實施例的立體圖，顯示本發明適用於一鞋子本體。
圖5為本發明第三實施例的立體圖，顯示鞋料件為連接帶。
21‧‧‧(A)第一混合步驟
22‧‧‧(B)靜置步驟
23‧‧‧(C)第二混合步驟
24‧‧‧(D)設置步驟
25‧‧‧(E)熱壓成型步驟

Claims (6)

  1. 一種鞋料件的製造方法，該方法包含：(A)第一混合步驟：取一咖啡渣材料與一多孔性材料以攪拌的方式相互結合，以形成一附著咖啡香氣的多孔性結構，該多孔性材料為矽藻土；(B)靜置步驟：將該多孔性結構以小時為單位靜置一段時間；(C)第二混合步驟：加入一橡塑材料，令該橡塑材料包覆該多孔性結構，該橡塑材料具有複數供該咖啡香氣貫穿的孔隙，以形成一鞋料件灌注材料，該橡塑材料為天然橡膠(NR)、或乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)；(D)設置步驟：將該鞋料件灌注材料注入於鞋料件模具；以及(E)熱壓成型步驟：對該鞋料件模具進行加壓與加熱，以構成一鞋料件。
  2. 如請求項1所述之鞋料件的製造方法，其中該(A)第一混合步驟中，該咖啡渣材料的添加量介於20wt%至40wt%。
  3. 如請求項1所述之鞋料件的製造方法，其中該(A)第一混合步驟中，該多孔性材料的添加量介於3wt%至10wt%。
  4. 如請求項1所述之鞋料件的製造方法，其中該(E)熱壓成型步驟中，該鞋料件為鞋底、鞋面、鞋飾、或連接帶。
  5. 如請求項1所述之鞋料件的製造方法，其中該(C)第二混合步驟中，該孔隙之孔徑大於氣態分子的體徑，使該咖啡香氣貫穿該橡塑材料的複數孔隙。
  6. 如請求項1所述之鞋料件的製造方法，其中該(E)熱壓成型步驟中，該鞋料件適用於一鞋子本體，該鞋子本體包含一鞋面、及一鞋底，該鞋料件設置於該鞋面與該鞋底之間。
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