TWI697405B - 吸收性薄片 - Google Patents

Abstract

提供一種即使用微波爐加熱也不會產生層間剝離的微波爐用的吸收性薄片。

吸收性薄片(1)的薄膜層(10)具有：聚酯製的表面層(11)、位在表面層(11)的下側的聚酯製的內層(12)、貫穿表面層(11)與內層(12)的複數個開孔(14)。內層(12)由具有2官能以上的環氧基的化合物所改性的聚酯而形成，薄膜層(10)與纖維層(13)至少在一部分互相被接合。

Description

吸收性薄片

本發明是關於一種可吸收從食品跑出的汁液之微波爐用的吸收性薄片。

吸收從被置於發泡聚苯乙烯製等的承盤的魚肉、牛肉等的切片滲出的汁液用的吸收性薄片為周知。例如在專利文獻1揭示有一種微波爐用的食品包材，其特徵為：具備有由疏水性纖維薄片形成與食品接觸的第1層、由吸水性薄片形成保持水的第2層、以及由有孔的熱可塑性合成樹脂薄膜形成的最外層之層積薄片，使用刺壓輥與冷卻輥將該層積薄片穿孔，讓通氣孔貫穿最外層的熱可塑性合成樹脂薄膜。

[先行技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特許第4070261號

專利文獻1揭示有疏水性纖維薄片、吸水性薄片、及熱可塑性合成樹脂薄膜的各層間的接著，是藉由熱所致的層積、或熱熔樹脂等所致的部分接著的方式來進行。可是，若用微波爐加熱由不同的素材形成的層積薄片，會發生層間剝離的情況。

本發明，是提供一種即使用微波爐加熱也不會產生層間剝離的吸收性薄片作為課題。

本發明，是關於一種，含有：載置食品的薄膜層、以及可吸收從前述食品跑出的汁液的纖維層之微波爐用的吸收性薄片。

本發明揭示的吸收性薄片之特徵，是前述薄膜層具有：聚酯製的表面層、位在前述表面層與前述纖維層之間的聚酯製的內層、以及貫穿前述表面層與前述內層的複數個開孔，前述內層由具有2官能以上的環氧基的化合物所改性的聚酯而形成，前述薄膜層與前述纖維層至少在一部分互相被接合。

前述薄膜層具有：平坦部、與位於前述平坦部間的複數個凹部，藉由前述複數個開孔位於前述平坦部，可讓從食品滲出的汁液從直接接觸食品的平坦部經由開孔逐漸地朝纖維層移行來加以吸收。

前述複數個開孔由於進一步位於前述凹部， 所以，可讓流入凹部的汁液迅速移行到纖維層來加以吸收。

前述薄膜層與前述纖維層僅在前述凹部互相被接合，在前述平坦部，由於前述薄膜層與前述纖維層互相可分離，所以，在平坦部在薄膜層與纖維層之間能形成暫時儲存汁液的空間。

由於前述平坦部的面積相對於前述薄膜層的表面積的比率在30~70%的範圍，所以可抑制從位於平坦部的開孔產生回液(再濕潤)的情況。

由於進一步具有：第1方向以及與其交叉的第2方向，前述開孔的直徑是0.5mm~3.0mm，前述複數個開孔在前述第1方向及第2方向互相分開被配置，前述第1方向或前述第2方向中的分開尺寸是3.0mm~20.0mm，所以，不會讓食品的接觸面乾燥，可逐漸地吸收來自食品的多餘的油分等，並且，可發揮良好的再濕潤。

由於前述凹部為線狀延伸的凹狀溝，所以，可讓流入凹部滯留的汁液經由開孔迅速移行到纖維層，並且，可讓在纖維層沒辦法被吸收汁液沿著凹狀溝排出到薄片的外部。

由於在前述纖維層含有由：紙漿纖維、嫘縈纖維、聚酯纖維、鞘部熔點200℃以上的芯鞘熱可塑性纖維形成的群所選擇的至少1種類的纖維，所以可吸收所需量的液體並加以保持，而且，即使用微波爐加熱，也不會 有損吸液性的情況。

由於前述纖維層的前述平坦部中的厚度尺寸比前述纖維層的前述凹部中的厚度尺寸更大，所以，可比較多量地吸收從平坦部的開孔被纖維層吸收的汁液並加以保持。

由於前述纖維層的前述凹部中的纖維密度較前述纖維層的前述平坦部中的纖維密度更高，所以，可迅速吸收流入凹部的汁液。

由於在前述平坦部，前述薄膜層具有高熔點部分與低融點部分，即使比較低溫，低融點部分發揮密封性，可讓薄膜層與纖維層穩定被接合。

在本發明的吸收性薄片，由於薄膜層的內層由具有2官能以上的環氧基的化合物所改性的聚酯而形成，所以，經由內層使表面層與纖維層互相堅固地被接合，所以，即使用微波爐加熱，在薄膜層與纖維層之間也不會有層間剝離發生的顧慮。

1‧‧‧吸收性薄片

10‧‧‧薄膜層

11‧‧‧表面層

12‧‧‧內層

13‧‧‧纖維層

14‧‧‧開孔

15‧‧‧平坦部

16‧‧‧凹部

X‧‧‧第1方向

Y‧‧‧第2方向

圖面表示本發明的特定的實施的形態，且不只有發明不可欠缺的結構，並包含選擇性及理想的實施形態。

[圖1]本發明的吸收性薄片的立體圖。

[圖2]是圖1的II-II線剖視圖。

[圖3]表示從薄膜層中的平坦部所切出的試料藉由差示掃描量熱儀(Differential Scanning Calorimetry)進行熱狀態的測量結果的圖表。

[實施發明用的形態]

下述的實施形態，是關於添附的圖面所示的吸收性薄片，且不只有發明不可欠缺的結構，並包含選擇性及理想的結構。以下，參照添附的圖面針對本發明的吸收性薄片進行說明。

如圖1、圖2所示，吸收性薄片1包含：第1方向X、與其交叉的第2方向Y、厚度方向Z、載置食品的薄膜層10、以及可吸收從食品跑出的汁液的纖維層13。薄膜層(有孔PET薄膜)10具有：聚酯製的表面層11、位在表面層11的下側，且被配置在表面層11與纖維層13之間的聚酯製的內層12。薄膜層10，是如後述具有所需的耐熱性，並且，也具有讓從食品滲出的汁液逐漸地往纖維層13移行的機能者，且也具有作為汁液移行層的作用者。又，薄膜層10是所謂的疏水性層，內層是所謂的低溫密封層，纖維層13是所謂的親水性層。

吸收性薄片1，是具有：朝第1方向X互相分離，且朝第2方向Y延伸的平坦部15、以及位在平坦部15間的複數個凹狀溝狀的凹部16(密封線)。形成薄膜 層10的表面層11與內層12，是藉由接著或熔著互相被接合，薄膜層10與纖維層13，是在凹部16互相被熱熔著。吸收性薄片1，是藉由平坦部15與凹部16反覆交替地位在第1方向X，而具有凹凸起伏的剖面形狀。

薄膜層10與纖維層13，由於薄膜層10的表面為平滑的，所以，利用接著劑所致的接合除了接合強度變低之外，即使熱接合時，素材彼此的親和性低的時候，也不能發揮所需的接合強度。在本實施形態，由於薄膜層10的內層12是由具有2官能以上的環氧基的化合物所改性的聚酯，所以，對於聚酯製的表面層11、與具有吸水性極性高的纖維層13的任一層親和性也變高。因此，在凹部16藉由熱接合，夾著內層12的表面層11與纖維層13的3層互相堅固地被接合。

再者，由於聚酯樹脂的熔點高，所以，用食品調理用的微波爐加熱後，表面層11與內層12不會有熔融的情況。因此，即使用微波爐加熱吸收性薄片1之後，也不會有內層12熔融從纖維層13剝離的情況。藉此，即使用微波爐加熱後在薄膜層10與纖維層13之間也不會有發生層間剝離的顧慮。

表面層11可使用由二羧酸與二醇的聚縮合物形成的周知的聚酯樹脂所形成的薄膜形成。雖例示聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作為可在本發明使用的聚酯樹脂，可是不限於該等。

內層12可使用使前述周知的聚酯樹脂由具有 2官能以上的環氧基化合物所改性的聚酯樹脂所形成的薄膜而形成。雖可舉：乙二醇二環氧丙基醚、聚乙二醇二環氧丙基醚、六亞甲基二縮水甘油醚、雙酚A二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、環氧化大豆油、環氧化亞麻仁油、雜環式異氰尿酸三縮水甘油酯、苯酚酚醛型環氧樹脂、甲酚酚醛清漆型環氧樹脂、雙間苯二酚四縮水甘油醚作為具有2官能以上的環氧基的化合物的例子，可是，不限定於該等。在內層12亦可含有：硬酯酸或醋酸鋰鹽、鈉鹽、鉀鹽、鎂鹽、鈣鹽、鋅鹽、亞錳鹽的任1種以上，又，在分子內亦可含有導入有1個以上的羧酸官能的聚烯烴。

在可吸收由食品跑出的汁液的纖維層13，可使用由：紙漿纖維、嫘縈纖維、聚酯纖維、鞘部熔點200℃以上的芯鞘熱可塑性纖維形成的群所選擇的至少1種類的纖維所形成的纖維不織布。就形成纖維層13的纖維不織布來說，考慮到柔軟性、膨鬆性，雖適合使用氣流成型纖維不織布，可是，可使用紡黏纖維不織布、SMS纖維不織布等的各種周知的纖維不織布。

由於被表面層11所使用的通常的聚酯樹脂的熔點約250℃，所以，為了熔融並與纖維層13接合必須高溫處理。進行這樣的高溫處理時，雖然連構成纖維層13的合成纖維、也就是由包含低熔點成分與高熔點成分的複合纖維形成的熱熔著纖維中的高熔點成分也熔解，而有使纖維層13變質或硬化的顧慮，可是，藉由在表面層 11與纖維層13之間配置由熔點比較低改性後的聚酯樹脂所形成的內層12，內層12發揮作為低溫密封層的作用，即使不進行合成纖維的熔點以上的高溫處理，也可接合薄膜層10與纖維層13。

在吸收性薄片1，薄膜層10與纖維層13在凹部16互相被接合，而相對於此，薄膜層10與纖維層13在平坦部15沒有互相被接合。因此，在平坦部15，薄膜層10與纖維層13為非接合的狀態，在內層12與纖維層13之間形成可暫時地貯留從食品滲出的汁液的空間18。又，即使藉由微波爐的加熱而使表面層11與內層12熱收縮時，在內層12沒有熱接合在纖維層13的平坦部15，能抑制纖維層13追隨表面層11與內層12的熱收縮而變形的情況。因此，可抑制因表面層11與內層12的熱收縮造成的吸收性薄片1的翹曲。

再者，若參照圖1，在薄膜層10，形成有貫穿表面層11與內層12的複數個開孔14。開孔14在薄膜層10至少被形成在平坦部15。由於薄膜層10不是具備吸液性者，所以，雖然不能使從食品跑出的汁液直接移行到纖維層13，可是，藉由在接觸食品的平坦部15形成有複數個開孔14，可讓汁液逐漸地移行到纖維層13。亦即，藉由在具有疏水性的薄膜層10形成複數個微小的開孔14，從食品的接觸面馬上吸收汁液成為乾燥狀態，不會有將能成為美味的成分的油分、水分全部吸收掉的情況，且僅讓多餘的油分等慢慢移行到纖維層13加以吸 收，所以，用微波爐加熱之後，在一定時間(3~5分鐘左右)可將炸物維持在多汁的狀態。

又，開孔14不僅位在平坦部15也位在凹部16為理想。由於從接觸平坦部15的食品的接觸面滲出的汁液，是以朝凹部16流入地移動，所以，藉由在凹部形成複數個開孔14，可讓積在凹部16的汁液迅速往纖維層13移動。又，凹部16藉由朝第2方向Y直狀延伸，可將在纖維層13沒有被吸收的汁液從在第2方向Y對置的吸收性薄片1的端緣被排出到外部(被排出到承盤內)。凹部16除了直狀之外，也可為曲狀、格子狀，也可為間斷地朝一定方向延伸的形狀。

在本實施形態，複數個開孔14，是在第1方向X與第2方向Y分開所需要尺寸被配置。開孔14是圓形，將直徑設為0.5mm~3.0mm，在第1方向X及/或第2方向Y以3.0mm~20.0mm，理想是以5.0mm~10.0mm的分開尺寸(間距)被配置。在圖示例，複數個開孔14，是在第1方向X與第2方向Y等間隔被配置。可是，只要能達到本發明所致的技術的效果，開孔14在第1方向X與第2方向Y沒有等間隔被配置亦可。又，開孔14除了圓形之外，可採用橢圓形、矩形狀、菱形等的各種周知的形狀。

就在薄膜層10形成複數個開孔14的方法來說，除了用銷進行穿設加工之外，可使用周知的熱壓花(凹刻)加工，例如，在吸收性薄片1的製造時，讓成為表 面層11的聚酯薄膜、與成為內層12的環氧改性聚酯薄膜通過具備針狀突起(輪轂)的熱輥與壓砧輥之間，藉由對部分進行加壓加熱而可形成。在這樣的熱壓花加工，是將熱輥的溫度設在聚酯的熔點以上，亦即，設在200℃以上為理想。又，如此藉由熱壓花加工，形成複數個開孔14時，藉由熱密封開孔14的周緣部，即使不使用接著劑，表面層11與內層12僅在開孔14的周緣部互相被接合。又，比起薄膜層10的其他的部分纖維密度變的更高，可將在表面層11所滲出的汁液導到開孔14。再者，藉由密封線形成開口緣，藉此，開孔14的薄片強度變的比較高，可抑制形狀崩塌走樣閉口的情況。

若參閱圖2，在纖維層13，平坦部15中的厚度尺寸D1比凹部16中的厚度尺寸D2更大，具體而言，平坦部15中的厚度尺寸D1是1.0~3.0mm，凹部16中的厚度尺寸D2是0.2~1.0mm。又，凹部16中的纖維密度較纖維層13的平坦部15的纖維密度更高。具體而言，平坦部15中的纖維密度在0.03~0.1g/cm³，凹部16的纖維密度在0.12~0.2g/cm³。如此，由於直接接觸食品的平坦部15中的纖維層13的纖維密度比較低，所以，除了不會有急遽吸收從開孔14移動的食品所含有的多餘的油分等，而讓其接觸面乾燥的情況之外，厚度尺寸D1比較大，可吸收‧保持足夠的量的汁液。又，藉由纖維層13在平坦部15沒有與薄膜層10接合而蓬鬆，且緩衝性優。又，由於凹部16具有比較高的纖維密度，所以，可迅速 吸收積在凹部16的汁液。再者，在凹部16，由於纖維密度比較高，所以，剛性高，能抑制吸收性薄片1的歪扭，並且，由於平坦部15比較剛性低而柔軟，所以，可讓吸收性薄片1順著食品的形狀變形。如此，藉由平衡佳地配置平坦部15與凹部16，可實現吸收性薄片1所需的薄片強度與薄片的變形容易性。

又，平坦部15的寬幅尺寸(第1方向X中的尺寸)W1是2.0~7.0mm，凹部16的寬幅尺寸(第1方向X的尺寸)W2是0.5~3.0mm，平坦部15的寬幅尺寸W1變的比凹部16的寬幅尺寸W2更大。如此，藉由平坦部15的寬幅尺寸W1比凹部16的寬幅尺寸W2更大，可穩定地載置食品，並且，可讓汁液在平坦部15慢慢移行到纖維層13。

在俯視觀看，將平坦部15相對於薄膜層10的面積的面積率設在30~70%的範圍為理想。藉由將平坦部15的面積率設在此範圍，可獲得具有良好的再濕潤性的吸收性薄片1。亦即，藉由調整直接接觸食品的平坦部15的面積，可抑制被纖維層13吸收的汁液從平坦部15回液的情況。可是，薄膜層10本身不是透過液體者，而是經由開孔14發生回液的情況，所以，不僅平坦部15的面積率，連平坦部15整體中的開孔14的開口面積率必須在預定範圍內。具體而言，開孔14相對於平坦部15的表面積的開口面積(開孔14的總面積率)率在10~30%。這樣的開口面積率在10%以下時，從食品滲出的汁液無法移 行到纖維層13，汁液比較長的時間滯留在表面層11，會有食品吸收掉汁液的顧慮。另一方面，這樣的開口面積率在30%以上時，由於開孔14的總面積變的比較大，吸收速度提升食品的接觸面馬上成為乾燥狀態，所以，會有連產生美味用的水分、油分也吸收掉的顧慮。

在吸收性薄片1，就形成平坦部15與凹部16的方法來說，是例如，在層積具有複數個開孔14的薄膜層10與成為纖維層13的纖維不織布的狀態下，讓其通過具有從外周面突出的複數個凸條部(輪轂)的熱輥與具有平坦的外周面的壓砧輥之間，可藉由對部分進行加壓加熱而形成。又，讓層積不具有開孔14的薄膜層10與纖維層13而成的層積體通過具備複數個針狀突起與凸條部的熱輥與壓砧輥之間，藉由加壓加熱也可在同一工程在吸收性薄片1幾乎同時形成複數個開孔14與複數個凹部16。

以下針對本發明的吸收性薄片1的耐熱性、再濕潤性、及吸水性評價後的結果進行說明。

耐熱性的評價，是以接下來的順序進行。

(1)從吸收性薄片1採取10cm×10cm的樣本。

(2)在樣本的表面層11的中心部放置1小匙(約5g)的美乃滋。

(3)用1000W的微波爐加熱1分鐘、2分鐘、3分鐘。

(4)加熱後，用手持溫度計測量各個樣本的溫度。

(5)從樣本去除殘留的美乃滋，確認樣本的外觀。

(6)用中性洗劑輕輕洗樣本，讓其乾燥，用數位攝相機進 行攝影。

(7)加熱3分鐘若樣本的外觀沒有變化，判斷有耐熱性。

再濕潤性的評價，是以接下來的順序進行。

(1)從吸收性薄片1採取3片10cm×10cm的樣本。

(2)將樣本裝設在自動滴定管的噴嘴前端的10cm下方。

(3)將著色成紅色的紅色生食液1ml以1.0ml/3秒的速度滴下在樣本的表面層11。紅色生食液，是在0.9%NaCl水溶液1公升混合黃5號1.63g、紅102號8.5g、及紅2號2g來進行調製。

(4)滴下紅色生食液1ml之後，放置1分鐘。

(5)將預先測量重量(A)後的濾紙1片、與砝碼500g放置在樣本。

(6)經過3分鐘後去除砝碼，測量吸收紅色生食液後的濾紙的重量(B)。

(7)B-A(單位g)在0.50g以下時，判斷再濕潤良好。

用上述的製造方法，作成比較本發明的吸收性薄片1的試料、與本發明的吸收性薄片1的試料。在表1表示作為評價的試料的詳細與評價結果。

如由表1可明白，表面層11為聚酯，內層12為環氧改性聚酯的實施例1~5的吸收性薄片1，即使用微波爐加熱後也不會有層間剝離、翹曲產生的情況，並具有良好的再濕潤性。另一方面，在內層12使用橡膠系熱熔接著劑及聚乙烯薄膜取代環氧改性聚酯的比較例1、2，是用微波爐的加熱而發生層間剝離。又，由表1的結 果，能確認氣流成型紙漿、聚酯不織布、吸收紙的任一個皆能用於微波爐用的吸收性薄片1的纖維層13。

又，吸收性薄片1是如此由於具備良好的再濕潤性、耐熱性，所以，除了微波爐用之外，例如為了炸好的炸物的瀝油而作為舖在耐熱盤上的烹調薄片(吸油薄片)也適合使用。吸收性薄片1由於耐熱性優，所以即使接觸高溫(180度)的炸物也不會裂化，又，由於具有良好的再濕潤性，所以，炸物的薄片接觸面不會有太乾燥的情況並含有適度的油分，所以，可防止急速冷掉的情況，並且，可一定時間(3~5分種)將炸物維持在多汁的狀態。

圖3表示從薄膜層10中的平坦部15(凹部16的不存在區域)所切出的試料(2.0mg)的藉由差示掃描量熱儀(DSC測量裝置)進行熱狀態的測量結果的圖表。於此，「熔點」，是在DSC測量裝置以昇溫速度10℃/分進行測量時從固形狀變化成液體狀時的吸熱峰的峰頂溫度的意思。就DSC測量裝置來說，可使用在這領域通常使用的周知的測量裝置，例如，可使用島津製作所社製的DSC-60型DSC測量裝置。測量，是將試料2.0mg裝設在DSC測量裝置(開始時的溫度，是40℃)溫度，將保持溫度設定在300℃，5分鐘熔融後在液態氮中快速冷卻。讓快速冷卻後的試料以10℃/分鐘昇溫，測量吸熱峰的峰頂溫度作為熔點Tm1、Tm2。測量，是進行2次(N=2)，將其平均以圖表化表示。

若參照圖3，測量低熔點Tm1與高熔點Tm2的2個熔點作為熔點。低熔點Tm1約75~80℃，高熔點Tm2約245~255℃，高熔點Tm2，是接近通常的聚酯樹脂的熔點的值。因此，在薄膜層10中的平坦部15(含開孔14)，被表面層11所使用的聚酯樹脂與被內層所使用的改性的聚酯樹脂混在一起，可確認用比較低的溫度將纖維層13密封在薄膜層10。

以上，雖依據實施形態針對本發明進行說明，可是本發明不被該等所限定，可進行各種變更加以實施。例如，在圖示例，開孔14雖沒有貫穿纖維層13，可是，複數個開孔14的一部分或全部也可貫穿纖維層13。 又，雖表示僅在纖維層13的一面層積內層12及表面層11的例子，可是，也可在纖維層13的兩面層積內層12及表面層11。此時，也可在纖維層13的兩面配置開孔14及凹部16，也可僅配置在單面。

1‧‧‧吸收性薄片

14‧‧‧開孔

10‧‧‧薄膜層

12‧‧‧內層

11‧‧‧表面層

16‧‧‧凹部

15‧‧‧平坦部

13‧‧‧纖維層

Y‧‧‧第2方向

X‧‧‧第1方向

Claims (11)

1. 一種微波爐用的吸收性薄片，係包含：載置食品的薄膜層、以及可吸收從前述食品跑出的汁液的纖維層之微波爐用的吸收性薄片，其特徵為：前述薄膜層具有：聚酯製的表面層、位在前述表面層與前述纖維層之間的聚酯製的內層、以及貫穿前述表面層與前述內層的複數個開孔，前述內層由具有2官能以上的環氧基的化合物所改性的聚酯而形成，前述薄膜層與前述纖維層至少在一部分互相被接合。
2. 如申請專利範圍第1項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述薄膜層具有：平坦部、與位於前述平坦部間的複數個凹部，前述複數個開孔位於前述平坦部。
3. 如申請專利範圍第2項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述複數個開孔進一步位於前述凹部。
4. 如申請專利範圍第2項或第3項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述薄膜層與前述纖維層僅在前述凹部互相被接合，在前述平坦部，前述薄膜層與前述纖維層互相可分離。
5. 如申請專利範圍第2項或第3項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述平坦部的面積相對於前述薄膜層的表面積的比率在30~70%的範圍。
6. 如申請專利範圍第1~3項中任一項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，進一步具有：第1方向以及與其 交叉的第2方向，前述開孔的直徑是0.5mm~3.0mm，前述複數個開孔在前述第1方向及第2方向互相分開被配置，前述第1方向或前述第2方向中的分開尺寸是3.0mm~20.0mm。
7. 如申請專利範圍第2項或第3項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述凹部為線狀延伸的凹狀溝。
8. 如申請專利範圍第1~3項中任一項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述纖維層含有由：紙漿纖維、嫘縈纖維、聚酯纖維、鞘部熔點200℃以上的芯鞘熱可塑性纖維形成的群所選擇的至少1種類的纖維。
9. 如申請專利範圍第2項或第3項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述纖維層的前述平坦部中的厚度尺寸較前述纖維層的前述凹部中的厚度尺寸更大。
10. 如申請專利範圍第2項或第3項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，前述纖維層的前述凹部中的纖維密度較前述纖維層的前述平坦部中的纖維密度更高。
11. 如申請專利範圍第2項或第3項記載的微波爐用的吸收性薄片，其中，在前述平坦部，前述薄膜層具有高熔點部分與低融點部分。

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