TWI694868B

TWI694868B - 立式輪圈自動噴漆機構

Info

Publication number: TWI694868B
Application number: TW108115912A
Authority: TW
Inventors: 洪文棋
Original assignee: 巨瑩精密科技有限公司
Priority date: 2019-05-08
Filing date: 2019-05-08
Publication date: 2020-06-01
Also published as: TW202041283A

Abstract

本發明係有關於一種立式輪圈自動噴漆機構，其主要設有一機台，於所述機台上設有一具鏤空區的基座，再於所述基座上分別設有主動輪、定位輪及調整輪，讓欲噴漆輪圈對應架設定位在前揭三輪之間，並於所述基座二側對應欲噴漆輪圈處設有噴漆單元；藉此，透過所述主動輪的旋轉來帶動欲噴漆輪圈轉動，並藉所述定位輪與所述調整輪輔助限位，讓所述噴漆單元能平穩噴塗漆液於輪圈表面，達到自動噴漆效果。

Description

立式輪圈自動噴漆機構

本發明係有關於一種立式輪圈自動噴漆機構，尤指一種可穩固定位旋轉並完成自動噴漆作業的自動化機構為其應用發明者。

按，目前之塗裝加工運用極廣，如運用於自行車輪圈…等產品上，以增進產品之美觀，對於塗裝物品之方式，大約分為人工塗裝及機器人兩類，以下詳細說明：

(一)以人工塗裝－塗裝者是先將物件[如輪圈]架設定位完成，再以手執噴槍的方式，順由輪圈物件之框緣進行塗裝，當第一次對工作物進行塗裝完成後，會將工作物旋轉180度，並同樣順由輪圈物件另一側之框緣進行第二次的塗裝作業，待完成後再將工作物取出，才完成塗裝作業，由於是以人工進行，如是此一塗裝作業便有以下之缺點：1.作業緩慢，效率極低。2.塗裝於工作物表面上之塗料無法均勻。3.品質無法精準控制。4.當對具有高低落差之平面，如凹凸面進行塗裝時，易因人工操作的疏忽，產生塗裝死角，使塗裝不確實。

(二)以自動化機器手臂進行塗裝－其機械人成本高速度慢，其軌道採用上掛式軌道輸送式懸吊結構(即吊架係懸吊於循迴輸送之軌道上循迴移動)，因此，於使用時，由於吊架會擺動及工作物吊掛之不平均，常導致吊架呈傾斜狀態，以致造成噴塗不均勻，而影響工作物之塗裝效果。同時其噴漆作業係採用持續噴塗方式，故油漆浪費情況十分嚴重。而且此種結構之夾具，於塗裝時亦容易造成落塵，嚴重影響工作物之塗裝品質。

今，發明人秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對上述問題開發研究，提供一種立式輪圈自動噴漆機構，以期具有更佳實用價值性之目的者。

本發明之主要目的在於提供一種立式輪圈自動噴漆機構，尤其是指一種可穩固定位旋轉並完成自動噴漆作業的自動化機構為其目的。

本發明立式輪圈自動噴漆機構主要目的與功效，係由以下具體技術手段所達成：

其主要設有一機台，於所述機台上設有一具鏤空區的基座，再於所述基座上分別設有主動輪、定位輪及調整輪，讓欲噴漆輪圈對應架設定位在前揭三輪之間，並於所述基座二側對應欲噴漆輪圈處設有噴漆單元；藉此，透過所述主動輪的旋轉來帶動欲噴漆輪圈轉動，並藉所述定位輪與所述調整輪輔助限位，讓所述噴漆單元能平穩噴塗漆液於輪圈表面，達到自動噴漆效果。

本發明立式輪圈自動噴漆機構的較佳實施例，其中所述基座中央之鏤空區往一側形成開口，且所述開口將所述基座分設出上端部及底端部，於所述上端部設有一長槽孔。

本發明立式輪圈自動噴漆機構的較佳實施例，其中進一步包含一主動輪組，其所述主動輪組設有一動力源，所述動力源對應組設於所述基座之底端部一側，且其出力軸穿組過所述基座並對應組設所述主動輪，所述主動輪用以抵靠於欲噴漆輪圈的內緣。

本發明立式輪圈自動噴漆機構的較佳實施例，其中所述定位輪係對應組設於所述基座之底端部，且對應位於所述主動輪一側，所述定位輪用以抵靠於欲噴漆輪圈的內緣。

本發明立式輪圈自動噴漆機構的較佳實施例，其中進一步包含一調整輪組，所述調整輪組係設有一調整輪，所述調整輪對應組設於一擺動件上，且所述擺動件一端對應組設於所述基座之上端部的長槽孔，而所述擺動件能於所述長槽孔內活動位移調整所述調整輪位置，並讓所述調整輪抵掣於欲噴漆輪圈的內緣。

本發明立式輪圈自動噴漆機構的較佳實施例，其中所述主動輪與所述調整輪夾持欲噴漆輪圈所形成的夾角X大於180∘。本發明立式輪圈自動噴漆機構的較佳實施例，其中於所述機台上架設有固定座，所述固定座設有滑槽，於所述滑槽內設有至少一活動座，讓所述活動座能於所述滑槽內滑動位移或定位，再於所述活動座上設有一組設孔，於所述組設孔內穿設一桿體，並於所述桿體一端上設有角度調整座，而所述角度調整座上組設所述噴漆單元。

為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

首先，本發明實際運用技術與手段，請參閱第一～二圖所示，為本發明立式輪圈自動噴漆機構立體外觀示意圖，其包含有：

一機台（１），係架設有一基座（１１），所述基座（１１）中央設有鏤空區（１２），並由所述鏤空區（１２）往一側形成開口（１３），且所述開口（１３）將所述基座（１１）分設出上端部（１１１）及底端部（１１２），於所述上端部（１１１）設有一長槽孔（１１３）；

一主動輪組（２），係包含有一主動輪（２１）及動力源（２２），所述動力源（２２）對應組設於所述基座（１１）之底端部（１１２）一側，且其出力軸穿組過所述基座（１１）並對應組設所述主動輪（２１）；

一定位輪（３），係對應組設於所述基座（１１）之底端部（１１２），且對應位於所述主動輪（２１）一側；

一調整輪組（４），係設有一調整輪（４１），所述調整輪（４１）對應組設於一擺動件（４２）上，且所述擺動件（４２）一端對應組設於所述基座（１１）之上端部（１１１）的長槽孔（１１３），並讓所述調整輪（４１）與所述主動輪（２１）及所述定位輪（３）位於同一側，而所述擺動件（４２）能於所述長槽孔（１１３）內活動位移調整所述調整輪（４１）位置；

至少二噴漆單元（５），係對應組設於所述機台（１）上且位於所述基座（１１）二側，並讓所述噴漆單元（５）之噴嘴對應所述基座（１１）之開口（１３）。

當於實際實施時，請參閱第一～四圖所示，其自行車輪圈具有不同尺寸，當欲於表面噴漆時，將其置放在自動噴漆機構機台（１）上的基座（１１），利用所述基座（１１）上的主動輪（２１）、定位輪（３）及調整輪（４１）來形成三點定位欲噴漆輪圈（Ａ），而所述主動輪（２１）與所述定位輪（３）為固定輪，係對應固定在所述基座（１１）之底端部（１１２）的二端，而所述調整輪（４１）為一組設在所述上端部（１１１）且可活動的輪體，係能利用所述擺動件（４２）於所述上端部（１１１）之長槽孔（１１３）內活動位移，以可隨大小徑輪圈作擺動定位；依據欲噴漆輪圈（Ａ）尺寸而經由所述擺動件（４２）對應調整所述調整輪（４１）位置，讓所述主動輪（２１）、所述定位輪（３）及所述調整輪（４１）能夾入欲噴漆輪圈（Ａ）組設胎皮的內緣，讓所述主動輪組（２）之動力源（２２）驅動所述主動輪（２１），而能透過欲噴漆輪圈（Ａ）一併帶動所述定位輪（３）及所述調整輪（４１），以輔助欲噴漆輪圈（Ａ）轉動。

值得論述的是所述主動輪（２１）、所述定位輪（３）及所述調整輪（４１）以三點定位欲噴漆輪圈（Ａ），但考量其欲噴漆輪圈（Ａ）置入與噴漆後取出的問題，係將所述主動輪（２１）與所述調整輪（４１）設置的位置做進一步界定，讓所述主動輪（２１）與所述調整輪（４１）夾持欲噴漆輪圈（Ａ）所形成的夾角X大於180∘，進而能透過此夾角X端的空間方便置入、取出欲噴漆輪圈（Ａ）。

接著，讓位於所述基座（１１）二側的噴漆單元（５）對應欲噴漆輪圈（Ａ）的側邊框，讓所述噴漆單元（５）之噴嘴對應所述基座（１１）之開口（１３）處(即欲噴漆輪圈（Ａ）側邊框處)；然而，所述噴漆單元（５）設置的數量，能依據所需而作增減，但至少要於二側分別各設有一噴漆單元（５），也可如圖所示分別設有二噴漆單元（５）[或更多]，且讓噴漆單元（５）呈不同角度對應欲噴漆輪圈（Ａ）側邊框，使其能噴漆於轉動的輪圈（Ａ）側邊框，在轉動數圈後，即完成噴漆動作。

進一步當調整所述噴漆單元（５）角度、位置時，係藉由下列結構達成，敘述如下：

於所述機台（１）上架設有固定座（６），所述固定座（６）設有滑槽（６１），於所述滑槽（６１）內設有至少一活動座（７），讓所述活動座（７）能於所述滑槽（６１）內滑動位移或定位，再於所述活動座（７）上設有一組設孔（７１），於所述組設孔（７１）內穿設一桿體（８），並於所述桿體（８）一端上設有角度調整座（９），而所述角度調整座（９）上組設所述噴漆單元（５），如此，讓所述噴漆單元（５）能利用所述滑槽（６１）對應所述活動座（７）調整左右方向，而所述組設孔（７１）供所述桿體（８）調整前後方向，再透過所述角度調整座（９）調整對應欲噴漆輪圈的角度，達到完美噴漆的效果。

然而前述之實施例或圖式並非限定本發明之產品結構或使用方式，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發明之專利範疇。

藉由以上所述，本發明系統之組成與使用實施說明可知，本發明與現有結構相較之下，具有下列優點：

1.本發明立式輪圈自動噴漆機構，藉由主動輪的旋轉來帶動欲噴漆輪圈轉動，並藉定位輪與調整輪輔助限位，讓噴漆單元能平穩噴塗漆液於輪圈表面，達到自動化噴漆效果。

2.本發明立式輪圈自動噴漆機構，藉由主動輪與調整輪夾持欲噴漆輪圈所形成的夾角X大於180∘，使其欲噴漆輪圈能透過此夾角X端的空間方便置入、取出，達到施作方便的功效。

3.本發明立式輪圈自動噴漆機構，藉由噴漆單元能對應欲噴漆輪圈來進行左右、前後方向與相對角度的調整，達到完美噴漆的效果。

綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

（１）:機台

（１１）:基座

（１１１）:上端部

（１１２）:底端部

（１１３）:長槽孔

（１２）:鏤空區

（１３）:開口

（２）:主動輪組

（２１）:主動輪

（２２）:動力源

（３）:定位輪

（４）:調整輪組

（４１）:調整輪

（４２）:擺動件

（５）:噴漆單元

（６）:固定座

（６１）:滑槽

（７）:活動座

（７１）:組設孔

（８）:桿體

（９）:角度調整座

（Ａ）:輪圈

第一圖：本發明之立體外觀示意圖。

第二圖：本發明另一角度之立體外觀示意圖。

第三圖：本發明之使用狀態示意圖[小徑輪圈]。

第四圖：本發明之使用狀態示意圖[大徑輪圈]。

(1):機台

(11):基座

(111):上端部

(112):底端部

(113):長槽孔

(12):鏤空區

(13):開口

(2):主動輪組

(21):主動輪

(22):動力源

(3):定位輪

(4):調整輪組

(41):調整輪

(42):擺動件

(5):噴漆單元

(6):固定座

(61):滑槽

(7):活動座

(71):組設孔

(8):桿體

(9):角度調整座

(A):輪圈

Claims

一種立式輪圈自動噴漆機構，其包含有：一機台，係架設有一基座，所述基座中央設有鏤空區，並由所述鏤空區往一側形成開口，且所述開口將所述基座分設出上端部及底端部，於所述上端部設有一長槽孔；一主動輪組，係包含有一主動輪及動力源，所述動力源對應組設於所述基座之底端部一側，且其出力軸穿組過所述基座並對應組設所述主動輪，所述主動輪用以抵靠於欲噴漆輪圈的內緣；一定位輪，係對應組設於所述基座之底端部，且對應位於所述主動輪一側，所述定位輪用以抵靠於欲噴漆輪圈的內緣；一調整輪組，係設有一調整輪，所述調整輪對應組設於一擺動件上，且所述擺動件一端對應組設於所述基座之上端部的長槽孔，並讓所述調整輪與所述主動輪及所述定位輪位於同一側，而所述擺動件能於所述長槽孔內活動位移調整所述調整輪位置，並讓所述調整輪抵掣於欲噴漆輪圈的內緣；至少二噴漆單元，係對應組設於機台上且位於所述基座二側，並讓所述噴漆單元之噴嘴對應所述開口處之欲噴漆輪圈。
如申請專利範圍第1項所述之立式輪圈自動噴漆機構，其中所述主動輪與所述調整輪夾持欲噴漆輪圈所形成的夾角X大於180∘。
如申請專利範圍第1或2項所述之立式輪圈自動噴漆機構，其中進一步於所述機台上設有固定座，所述固定座設有滑槽，於所述滑槽內安裝有至少一活動座，而所述活動座用以安裝所述噴漆單元，並讓所述活動座能於所述滑槽內滑動位移或定位。
如申請專利範圍第3項所述之立式輪圈自動噴漆機構，其中於所述活動座上設有一組設孔，於所述組設孔內穿設一桿體，並於所述桿體上組設所述噴漆單元，所述桿體能於所述組設孔內滑動位移或定位。
如申請專利範圍第4項所述之立式輪圈自動噴漆機構，其中於所述桿體一端設有一可旋轉角度的角度調整座，並讓所述噴漆單元安裝於所述角度調整座上。