TWI690373B - 用於清潔用於生產紙幅的系統中的氈的設備 - Google Patents

Abstract

一種用於清潔用於生產紙幅的系統中的氈的設備，其具有用於將清潔液引入氈中的裝置，和在所述氈的移動方向上的至少一個跟隨的抽吸裝置，所述抽吸裝置具有真空管道，通過所述真空管道將所述清潔液從所述氈抽吸出來。所述抽吸裝置在所述真空管道和所述氈之間形成有抽吸管道，通過所述抽吸管道將所述氈中的清潔液抽吸走。所述抽吸管道中的至少一個配有可充氣閥元件。在所述閥元件的充氣狀態中，所述抽吸管道是閉合的，且在其通氣狀態中，所述抽吸管道是打開的。

Description

用於清潔用於生產紙幅的系統中的氈的設備

根據35U.S.C. §119，本申請要求2016年7月7日提交的奧地利專利申請A 320/2016的優先權；在先申請的全部內容通過引用併入本文。

本發明涉及一種用於清潔用來生產紙幅的系統中的氈的設備。所述設備具有用於將清潔液引入氈中的裝置，以及在氈的移動方向上的至少一個跟隨的抽吸裝置和真空管道，通過所述真空管道將清潔液從氈抽吸出來。抽吸裝置在真空管道和氈之間形成有抽吸管道，通過所述抽吸管道將氈中的清潔液抽吸走。

用於生產紙幅的系統包含具有至少一個網的第一區域，對其施加用於形成紙幅的原料混合物，網配有由箔形成的抽吸盒，通過所述抽吸盒將水從原料混合物抽吸出來，通過這種方式生產紙幅。這些系統還含有具有氈的第二區域，在第二區域中，紙幅和至少一個氈被引導通過壓輥之間，通過這種方式，紙幅中的水分被氈吸取，以及附加的第三區域，在第三區域中，紙幅通過乾燥筒進行乾燥。然後，將乾燥的紙幅纏繞在線軸上，細分成片並包裝在紙箱中。

由於氈不僅吸取了紙幅中含有的水分，而是原料混合物的成分，即紙漿，特別是纖維材料，也同樣進入氈中，因此損害了氈的有效性，所以需要提供用於在其移動路徑中清潔氈的設備。這些設備包括用於將清潔液引入氈中的裝置和在氈的移動方向上的至少一個跟隨的抽吸裝置，通過所述抽吸裝置將氈中的清潔液抽吸走，而異物位於氈中。抽吸裝置包括真空管道和抽吸板，在所述抽吸板上擱置氈並引導氈。抽吸板由抽吸管道形成。管道例如通過多個槽形成，所述多個槽相對於氈橫向地延伸，並且在氈的移動方向上彼此相鄰；或者通過抽吸板中的多個或大量的開口形成，特別是鑽孔。

然而，在這樣的抽吸裝置的操作期間，會發生的是不能完全清除位於氈中的異物，因此，在操作時間的過程中，它們含有越來越多的異物。因此，它們對於清潔液的提取變得越來越不可滲透。新的且因此不含有異物的氈是可滲透的，使得僅當在抽吸板中僅設置少量抽吸管道用於提取液體時，或者抽吸管道的總橫截面較小時，就可以產生真空管道中的所需的最低限度的真空。

然而，隨著氈的操作時間增加且從而氈的負載的增加(由於異物)，氈的滲透性減少，為此，氈被抽吸力所作用的區域必須擴大。這由有效抽吸管道的總截面的擴大來實現。

根據已知的現有技術，抽吸板形成有抽吸管道，其總截面如此大，使得即使在氈高度負載異物的情況下，必要的抽吸力仍作用在氈上。然而，在使用新的且因此沒有異物的氈的情況下，為了能夠在真空管道中保持操作所需的真空，抽吸板中的抽吸管道初始時是部分閉合的，隨著氈的負荷增加並因此降低了氈的滲透性，初始時閉合的抽吸管道被逐漸地打開。

為此，已知將密封條配用到位於抽吸板中的一些抽吸管道，通過所述密封條，抽吸管道初始時是部分閉合的，隨著操作時間的增加，密封條被逐漸地移除。已知的氈的寬度高達12 m。抽吸板中的抽吸管道的寬度例如為10 mm到18 mm。例如由聚乙烯構成的密封條例如具有高達12 m的長度和10mm至18mm×20mm的截面。

然而，在系統的操作期間，難以移除這些密封條，這是由於抽吸裝置中存在真空，密封條以非常大的壓力壓靠在抽吸板上，且是由於它們被由清潔液從氈移除的異物卡在抽吸板上。

還已知的是提供兩個彼此跟隨的抽吸裝置。僅其中一個初始時是連接的。一旦網變得高度負載異物，第二抽吸裝置也被連接。

因此，本發明的目的是提供一種用於清潔紙幅製造設備中的氈的裝置，其克服了迄今為止的已知裝置的上述和其他缺點，以及提供這種一般類型的方法，還提供了一種抽吸裝置，其中，在系統的操作期間，初始時閉合的單獨的抽吸管道可以被打開，也可以在操作期間閉合，而沒有困難。

鑒於上述和其他目的，根據本發明，提供了一種用於清潔用於生產紙幅的系統中的氈的設備，所述設備包括： 用於將清潔液引入所述氈中的裝置； 至少一個抽吸裝置，其在所述氈的移動方向上設置在所述裝置的下游，所述抽吸裝置具有真空管道，通過所述真空管道將所述清潔液從所述氈抽吸出來； 所述抽吸裝置具有形成在其中的抽吸管道，其在所述真空管道和所述氈之間，用於將清潔液從所述氈抽吸走；以及 可充氣閥元件，其被配用給所述抽吸管道中的至少一個，所述可充氣閥元件具有充氣狀態和通氣狀態，在所述充氣狀態中，所述至少一個抽吸管道是閉合的，在所述通氣狀態中，所述至少一個抽吸管道是打開的。

換言之，本發明目的的實現在於，抽吸管道中的至少一個配有至少一個可充氣閥元件，在可充氣閥元件的充氣狀態中，抽吸管道閉合，且在可充氣閥元件的通氣或放氣狀態中，抽吸管道打開。

優選地，抽吸管道形成為槽，所述槽相對於氈橫向地取向，且閥元件形成為可充氣軟管，抽吸管道在氈的寬度上延伸。

抽吸管道也可以由至少兩個槽形成，其相對於氈橫向地取向且彼此相鄰，或由開口形成，特別是鑽孔。

根據優選的實施例，至少一個抽吸板(其形成有抽吸管道，且其相對於氈橫向地延伸)固定到抽吸裝置。另外，至少一個閥元件(其特別形成為軟管)優選地形成有突出條，其通過所述突出條夾在真空管道的殼體與抽吸板之間。

另外，在真空管道的殼體與抽吸板之間，可以為至少一個閥元件提供至少一個支承條，所述閥元件特別地形成為軟管，所述閥元件固定到所述支承條。閥元件可以通過黏接固定到支承條。

根據另一實施例，至少一個閥板(閥元件，特別是軟管，固定到所述閥板)支承在支承條上，並且通過閥元件可調節，其中所述閥板可以通過可充氣閥元件樞轉到閉合相關聯的抽吸開口的位置中。另外，支承條可以旋擰到真空管道的殼體。另外，抽吸板和支承條可以形成有凹槽和舌部，所述凹槽和所述舌部配用於彼此，它們由此彼此固定。舌部和凹槽優選地相對於氈橫向地取向，通過所述舌部和所述凹槽，抽吸板可相對於氈橫向地位移。

被認為是本發明的特性的其他特徵在所附申請專利範圍中闡述。

雖然在本文中將本發明示出和描述為實現為用於清潔用於生產紙幅的系統中的氈的設備，但是並不限於所示出的細節，這是由於在不脫離本發明的精神並且在申請專利範圍的等同物的界限和範圍內，可以在其中進行各種修改和結構變化。

然而，當結合附圖閱讀時，本發明的結構和操作方法、以及其附加的目的和優點將從以下特定實施例的描述中得到最好的理解。

現在詳細參考附圖，首先，特別地參考其中的圖1，其示出了用於生產紙幅的系統。設備具有第一系統部分1，在第一系統部分1中，固有地(intrinsically)閉合的網11在配用於網11的偏轉輥12和抽吸盒13上被引導。在網11上有用於生產紙幅10的原料材料或紙漿。通過抽吸盒13從原料材料中提取水分。

由於系統部分1對於本發明不是關鍵的，僅在圖中示出了其端部區域。第一系統部分1與紙幅10傳送到的第二系統部分2、2a、2b相鄰。

氈21、21a、21b位於第二系統部分2、2a、2b中。氈21、21a、21b在箭頭的方向上在偏轉輥22，22a，22b上方被引導。每個氈都是固有地閉合的，或無盡的。此外，壓輥23、23a、23b、23c(其每一個成對地彼此配用)設置在系統部分2、2a、2b中。還設置有張緊輥24、24a、24b，在其上引導氈21、21a、21b，且通過其可以將氈張緊。

從第一系統部分，紙幅10被傳送到第二系統部分2、2a、2b中的氈21。接下來，紙幅10到達氈21、21a之間，氈21、21a與紙幅被通過壓輥23、23a壓緊，因此紙幅10中的水分被提取到氈21、21a。隨後，紙幅10以及氈21在壓輥23、23b之間通過，通過壓輥23、23b將其與氈21壓緊。另外，紙幅10以及氈21b在兩個壓輥23b、23c之間通過。因此，來自紙幅10的水分被提取到氈21、21a、21b。

在第二系統部分2、2a和2b之後是第三系統部分3，在第三系統部分3中有多個乾燥輥31，在其上引導紙幅10，由此進一步乾燥紙幅10。

位於網11上的紙幅10在第一系統部分1的末尾具有約20%的乾燥度。在第二系統部分2、2a、2b的末尾，紙幅10具有約50%至55%的乾燥度。在第三系統部分3中，紙幅10達到約93%的乾燥度。

由於紙幅10中不僅存在水分而且還有異物，例如從紙幅10轉移到氈21、21a、21b的紙漿纖維或其他紙張成分，比如填料、樹脂、灰、印表機油墨，因此需要將氈21、21a、21b配用於設備4、5，以進行清潔。以下解釋清潔設備4和5的結構和功能。

如圖2所示，用於清潔氈21、21a、21b的該類型設備具有至少一個噴射裝置4、4a，以將清潔液引入氈21、21a、21b中，且沿氈21、21a、21b的移動方向具有至少一個抽吸裝置5。在圖2中，示出了第一噴射裝置4和第二噴射裝置4a，通過第一噴射裝置4將寬噴流41a施用到氈21、21a、21b，通過第二噴射裝置4a將窄噴流41a施用到氈21、21a、21b。在每種情況下，在氈21、21a、21b的整個寬度上進行對氈21、21a、21b的施用。清潔液由水組成，其可能設置有例如溶劑的添加劑。

抽吸裝置5具有帶有真空管道52的殼體51，在真空管道52中，產生-200毫巴至-600毫巴的負壓。開口53設置在殼體51的頂部，殼體51由框架60包圍，並由形成有抽吸管道55、56、57的抽吸板54密封。氈21、21a、21b沿著抽吸板54的頂部移動。抽吸管道56、57配有閥元件58、59，通過閥元件58、59可以閉合這兩個抽吸管道56、57。

噴射裝置4、4a和抽吸裝置5的作用模式如下：

氈21、21a、21b移動經過噴射裝置4、4a，然後經過抽吸裝置5。通過噴射裝置4、4a，清潔液被施用到氈21、21a、21b，所述清潔液穿透進入氈21、21a、21b中。通過至少一個抽吸裝置5，將該清潔液從氈21、21a、21b中吸出，從而從氈21、21a、21b中移除異物。然而，隨著操作時間的增加，越來越多比例的異物保留在氈21、21a、21b中，因此，後者變得越來越不可滲透。為此，氈21、21a、21b被抽吸裝置5施加抽吸力的面積必須擴大，以便能夠通過清潔液對氈21、21a、21b進行有效的清潔。

該要求的滿足是通過，為了清潔新的且從而仍是非常可滲透的氈21、21a、21b，抽吸管道56、57通過閥元件58、59封閉，如圖2所示。這確保了可以保持真空，所述真空在真空管道52中產生，並且是實現必要的抽吸力所需的。然而，一旦氈21、21a、21b的滲透性由於保留在其中的異物而降低(這意味著被提取的清潔液所影響的清潔力降低)，則抽吸力作用在氈21、21a、21b上的面積必須擴大。為此，配用於抽吸管道56、57的閥元件58、59進入其打開位置，由此抽吸力施加在氈21、21a、21b上的面積擴大。

在下文中，通過使用圖2A，進一步解釋抽吸裝置5的形成及其動作模式。

抽吸裝置5的殼體51在其上側形成有框架60，框架60包圍開口53。在該框架60上設置有位於開口53的側面的支承條61、62，它們通過螺栓63固定到框架60。抽吸板54和支承條61、62形成有配用於彼此的凹槽54a和舌部61a、62a。

閥元件58、59均由可充氣軟管形成，其截面為矩形，且分別形成有橫向突出的翻板58a、59a，翻板58a、59位於框架60和帶61、62之間，通過其來固定軟管58、59。可充氣軟管由橡膠或合成材料組成，例如乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)或丁腈橡膠(NBR)。

真空泵對由測量裝置64測量的真空管道52施加真空。測量裝置64的輸出被引導到控制裝置65。軟管58、59可以經由管線70、71連接到加壓空氣泵+P(它們可通過加壓空氣泵+P而充氣)，或者它們可以連接到真空泵-P(它們可以通過真空泵-P排氣)。為此，兩條管線70a、70b連接到管線70，且兩條管線71a、71b連接到管線71，管線70a、71a連接到壓縮空氣泵，且管線70b、71b連接到真空泵。在管線70a、70b和71a、71b中，存在閥72a、72b和73a、73b，這些閥由控制裝置65控制。一旦閥72a、73a打開，則壓縮空氣被施加到配用於抽吸管道56、52的軟管58、59。結果，它們被充氣，由此閉合抽吸管道56、57。當氈21、21a、21b的滲透性仍然如此高、以至於應該打開抽吸管道55以保持真空管道52中的真空，而抽吸管道56、57必須閉合時，這是必要的。

然而，一旦氈21、21a、21b對清潔液的滲透性由於異物越來越多地位於氈中而減少，為此而必須擴大氈21、21a、21b被施加抽吸力的面積，則閥72b、73b打開，由此軟管58、59被充氣。以這種方式，抽吸管道56、57被打開，由此，也通過抽吸管道56、57將抽吸力施加到氈21、21a、21b。

由於閥元件是可充氣的，特別地由可充氣軟管形成，配有這些閥元件的那些抽吸管道可以在用於生產紙張的系統的操作期間的任何時間打開，這意味著避免了在進一步的抽吸管道的打開期間的已知現有技術中的困難。

由於抽吸板54形成有凹槽54a，且支承條61、62形成有配用於凹槽54a的舌部61a、62a，抽吸板54可以橫向地抽出，由此可以以簡單的方式來安裝軟管58、59。

在下文中，參考圖3、圖3A、圖3B，通過使用第一實施例來解釋這樣的抽吸裝置5的動作模式。

根據圖3，向兩個軟管58、59施加壓縮空氣，由此使得它們被充氣。以這種方式，抽吸管道56、57被閉合。當氈21、21a、21b不包含或僅含有少量異物、因此對於清潔液的提取是非常可滲透的時，這是必要的。

然而，一旦氈21、21a、21b隨著操作時間的增加而含有越來越多的異物，使得其對清潔液的滲透性降得越來越低，則首先軟管58排氣，這意味著抽吸管道56被打開，且抽吸力也經由所述抽吸管道施加在氈21、21a、21b上。該操作位置在圖3A中示出。

接下來，軟管59也排氣，由此抽吸管道57也被打開，且抽吸力也經由抽吸管道57施加在氈21、21a、21b上。該操作位置在圖3B中示出。

在圖4、圖4A、圖4B中示出了相對於圖3、圖3A、圖3B改變的第二實施例。這裡，支承條61、62形成有延伸部61a、62a，軟管58、59固定到延伸部61a、62a，例如通過使用粘合劑的黏接。

軟管58、59的動作模式及其操作方式與圖3、圖3A、圖3B所解釋的相同。

在下文中，通過使用圖5、圖5A、圖5B來解釋用作閥元件的軟管的形成的第三實施例。這裡，在抽吸板54和支承條61、62之間存在鉸鏈狀元件80、82，每一個具有兩個板81、81a和83、83a，其安裝在軸螺栓81b、83b上。板81、83位於抽吸板54和支承條61、62之間，並以這種方式固定。板81a、83a相對於板81、83可樞轉。在板81a、83a和支承條61、62之間有軟管58a、59a。如果軟管58a、59a是充氣的，則板81a、83a擱置在抽吸板55上，由此閉合抽吸管道56、57。一旦軟管58a、59a排氣，則板81a、83a被提升離開抽吸板55，由此打開抽吸管道56、57。

位於抽吸板55中的抽吸管道可以由以下形成：通過在氈的寬度上延伸的槽、通過總體在氈的整個寬度上延伸的多個槽、或通過多個或大量的開口，特別是鑽孔，其佈置在氈的寬度上。這些抽吸管道中的一些配有可充氣閥元件，特別是軟管的形式，可以通過其打開單獨的抽吸管道。

這樣的設備的特別的優點在於，由於配用於位於抽吸板中的抽吸管道的可充氣且可偏轉的閥元件，可以在系統的操作期間打開抽吸管道，以便能夠將抽吸力施加到氈的更大面積。以這種方式，當氈負載的異物上升時，不需要提供相連接的另外的抽吸裝置。

1‧‧‧第一系統部分2、2a、2b‧‧‧第二系統部分3‧‧‧第三系統部分4‧‧‧設備；噴射裝置4a‧‧‧噴射裝置5‧‧‧設備；抽吸裝置10‧‧‧紙幅11‧‧‧網12‧‧‧偏轉輥13‧‧‧抽吸盒21、21a、21b‧‧‧氈22、22a、22b‧‧‧偏轉輥23、23a、23b、23c‧‧‧壓輥24、24a、24b‧‧‧張緊輥31‧‧‧乾燥輥41a‧‧‧寬噴流41a‧‧‧窄噴流51‧‧‧殼體52‧‧‧真空管道53‧‧‧開口54‧‧‧抽吸板54a‧‧‧凹槽55、56、57‧‧‧抽吸管道58、59‧‧‧閥元件；軟管58a、59a‧‧‧翻板；軟管60‧‧‧框架61、62‧‧‧支承條；帶61a、62a‧‧‧舌部；延伸部63‧‧‧螺栓64‧‧‧測量裝置65‧‧‧控制裝置70、70a、70b、71、71a、71b‧‧‧管線72a、72b、73a、73b‧‧‧閥80、82‧‧‧鉸鏈狀元件81、81a、83、83a‧‧‧板81b、83b‧‧‧軸螺栓

圖1示出了用於生產紙幅的系統的示意圖；

圖2以相對於圖1的放大的比例和截面圖示出了位於根據圖1的系統中的用於將清潔液引入氈和抽吸裝置中的裝置；

圖2A以相對於圖2放大的比例示出了根據圖2的抽吸裝置，且具有配給其的控制系統；

圖3、圖3A、圖3B以相對於圖2A的減小的比例和三個不同的操作位置示出了通過根據圖2A的抽吸裝置的第一實施例截取的垂直截面；

圖4、圖4A、圖4B以相對於圖2A的減小的比例和三個不同的操作位置示出了通過根據圖2A的抽吸裝置的第二實施例截取的垂直截面；

圖5、圖5A、圖5B以相對於圖2A的減小的比例和三個不同的操作位置示出了通過根據圖2A的抽吸裝置的第三實施例截取的垂直截面。

4‧‧‧設備；噴射裝置

4a‧‧‧噴射裝置

5‧‧‧設備；抽吸裝置

21、21a、21b‧‧‧氈

41a‧‧‧寬噴流；窄噴流

51‧‧‧殼體

52‧‧‧真空管道

53‧‧‧開口

54‧‧‧抽吸板

55、56、57‧‧‧抽吸管道

58、59‧‧‧閥元件；軟管

60‧‧‧框架

Claims (15)

1. 一種用於清潔用來生產紙幅的系統中的氈的設備，所述設備包括：用於將清潔液引入所述氈中的一裝置；至少一個抽吸裝置，其在所述氈的移動方向上設置在所述裝置的下游，所述抽吸裝置具有真空管道，通過所述真空管道將所述清潔液從所述氈抽吸出來；所述抽吸裝置具有抽吸管道，所述抽吸管道在所述抽吸裝置中形成並介在所述真空管道和所述氈之間，用於將所述清潔液抽吸離開所述氈；以及可充氣閥元件，其被配用給所述抽吸管道中的至少一個，所述可充氣閥元件具有充氣狀態和通氣狀態，在所述充氣狀態中，所述至少一個抽吸管道是閉合的，在所述通氣狀態中，所述至少一個抽吸管道是打開的。
2. 如請求項1所述的設備，其中所述至少一個抽吸管道是至少一個槽，其相對於所述氈的移動方向橫向地取向，且所述可充氣閥元件是可充氣軟管。
3. 如請求項2所述的設備，其中所述至少一個抽吸管道在所述氈的寬度上延伸。
4. 如請求項3所述的設備，其中所述至少一個抽吸管道是多個槽，其相對於所述氈橫向地定向且彼此相鄰。
5. 如請求項1所述的設備，其中所述抽吸管道是單獨的開口。
6. 如請求項5所述的設備，其中所述抽吸管道是鑽孔。
7. 如請求項1所述的設備，其包括附接到所述抽吸裝置的至少一個抽吸板，所述至少一個抽吸板具有形成在其中且相對於所述氈橫向地延伸的所述抽吸管道。
8. 如請求項7所述的設備，其中所述可充氣閥元件形成有突出條，所述突出條夾在所述真空管道的殼體與所述抽吸板之間。
9. 如請求項8所述的設備，其中所述可充氣閥元件是軟管。
10. 如請求項7所述的設備，其包括用於設置在所述真空管道的殼體與所述抽吸板之間的所述可充氣閥元件的至少一個支承條，其中所述可充氣閥元件固定到所述支承條。
11. 如請求項10所述的設備，其中所述可充氣閥元件是軟管。
12. 如請求項10所述的設備，其中所述可充氣閥元件通過黏接固定到所述支承條。
13. 如請求項10所述的設備，其包括至少一個閥板，所述至少一個閥板支承在所述支承條上並具有附接至其的所述可充氣閥元件，所述至少一個閥板通過所述可充氣閥元件可調節，以通過所述可充氣閥元件樞轉到將相關聯的所述抽吸開口閉合的位置。
14. 如請求項10所述的設備，其中所述支承條 旋擰到所述真空管道的殼體，且其中所述抽吸板和所述支承條形成有凹槽和舌部，所述凹槽和所述舌部配用於彼此並將所述抽吸板和所述支承條附接到彼此。
15. 如請求項14所述的設備，其中所述凹槽和所述舌部相對於所述氈橫向地定向，且其中所述抽吸板能相對於所述氈橫向地位移。

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