DE102004014843A1

DE102004014843A1 - Dichteinrichtung

Info

Publication number: DE102004014843A1
Application number: DE200410014843
Authority: DE
Inventors: Frank Kenntner; Wolfgang Hebmüller
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2004-03-24
Filing date: 2004-03-24
Publication date: 2005-10-13

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichteinrichtung mit einem Dichtelement und einem Lager zur Lagerung des Dichtelements, wobei das Dichtelement in Querschnittsrichtung eine Kontur aufweist, die einen Dichtbereich bildet, wobei zur Abdichtung der Dichtbereich einer Fläche gegenüberliegend anordenbar ist und wobei die Kontur des Dichtelements zwei gegenüberliegende Dichtbereiche bildet, von denen im Betrieb jeweils ein Dichtbereich zur Abdichtung an der Fläche anordenbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungseinrichtung zur seitlichen Abdichtung wenigstens einer an eine bewegte Fläche angrenzenden Überdruck- oder Unterdruckzone in einer Papiermaschine mit wenigstens einem der bewegten Fläche gegenüberliegenden Dichtelement. Eine solche Dichtungseinrichtung ist beispielsweise in der EP 1 348 805 A1 beschrieben. Der Gegenstand der EP 1 348 805 A1 soll vollumfänglich mit in diese Anmeldung aufgenommen werden.

Derartige Dichtungseinrichtungen dienen beispielsweise dazu, das unter einem Unterdruck stehende Innere eines Saugkastens, dessen Seitenwände mit der Dichtungseinrichtung versehen sind, gegenüber der Umgebung abzudichten.

Eine Dichteinrichtung der gattungsgemäßen Art weist ein Dichtelement und ein Lager zur Lagerung des Dichtelements auf. Das Dichtelement weist in Querschnittrichtung eine vorgegebener Kontur auf. Die Kontur ist hierbei so, dass ein Dichtbereich gebildet wird, wobei zur Abdichtung der Dichtbereich einer Fläche gegenüberliegend anordenbar ist.

Ziel der Erfindung ist es, eine Dichtungseinrichtung zu schaffen, die deutlich höhere Standzeiten hat, als die aus dem Stand der Technik bekannten Dichtleisten.

Diese Aufgabe wird nach einem ersten Aspekt der Erfindung dadurch gelöst, dass die Kontur des Dichtelements zwei gegenüberliegende Dichtbereiche bildet, von denen im Betrieb jeweils ein Dichtbereich zur Abdichtung an einer bspw. bewegten Fläche anordenbar ist.

Somit ist es möglich, dass nach Verschleiß des ersten Dichtbereichs das Dichtelement gedreht werden kann und der zweite Dichtbereich an der Fläche zur Abdichtung anordenbar ist.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kontur des Dichtelements zumindest im Dichtbereich doppelseitig identisch ausgeführt. Durch die identische Ausführung zumindest der beiden Dichtbereiche ist es möglich, das Dichtelement und somit die Dichteinrichtung einfach und kostengünstig auszuführen.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die gesamte Kontur des Dichtelements doppelseitig identisch ausgeführt.

Nach einem zweiten Aspekt der Erfindung weist die Dichteinrichtung eine Arretiereinrichtung auf, wodurch das Dichtelement in einer beliebigen Position relativ zur bspw. bewegten Fläche arretierbar ist, sodass der Dichtbereich nicht an der Fläche zur Anlage kommt.

In der Regel handelt es sich bei der Fläche um eine Fläche eines bewegten bzw. sich drehenden Mantels einer Walze. Da der Dichtbereich an der gegenüberliegend anordenbaren Fläche erfindungsgemäß nicht zur Anlage kommt, wird der Verschleiß des Dichtbereichs erheblich reduziert. Vorteilhafterweise bildet sich zwischen der Fläche und dem Dichtbereich ein Wasserfilm zur Abdichtung aus.

Nach einer möglichen Ausführungsform der Erfindung ist das Dichtelement einseitig drehbar an einem Gelenk gelagert, wobei die Arretierungseinrichtung an der zur Lagerung gegenüberliegenden Seite des Dichtelements angeordnet ist.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das Gelenk durch eine erste Nut im Dichtelement und durch einen in die erste Nut eingreifenden Eingriffsabschnitt eines Halteelements gebildet.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird die Arretierungseinrichtung durch einen unter Druck setzbaren Anpressschlauch gebildet, welcher zwischen dem Dichtelement und einem relativ zum Dichtelement unbeweglichen Gegenelement angeordnet ist, sodass das Dichtelement zwischen Lager und Gegenelement einklemmbar ist.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird der Anpressschlauch in einer zweiten Nut des Dichtelements gehaltert.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die erste und die zweite Nut derart angeordnet, dass bei Drehung des Dichtelements in der Art, dass die Positionen des ersten und des zweiten Dichtbereichs vertauscht werden, die erste Nut die Position zur Halterung des Anpressschlauchs und die zweite Nut die Position einnimmt, in der das Eingriffselement in diese eingreift.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung näher erläutert:
1 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung einer beispielhaften Ausführungsform einer Dichtungseinrichtung mit einem um eine Schwenkachse verschwenkbaren Dichtelement.
1 zeigt in schematischer, teilweise geschnittener Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform einer Dichtungseinrichtung 10 zur seitlichen Abdichtung wenigstens einer an eine bewegte Fläche 12 angrenzenden Überdruck- oder Unterdruckzone in einer Papiermaschine.
Im vorliegenden Fall ist die Dichtungseinrichtung 10 innerhalb einer Saugwalze 14 angeordnet, um beispielsweise eine Druckzone P₁ gegenüber der Umgebung abzudichten, in der ein höherer Druck P₂ herrscht. Hier bildet also der mit Bohrungen 16 versehene Mantel 18 der Saugwalze 14 die bewegte Fläche 12. Über die Saugwalze 14 kann insbesondere eine zu entwässernde Papierbahn geführt sein. Grundsätzlich kann – insbesondere bei Verwendung der erfindungsgemäßen Dichtungseinrichtung in Verbindung mit einem einer Blaswalze zugeordneten Blaskasten – der Umgebungsdruck P₂ auch kleiner sein als der beispielsweise im Innern eines Saugkastens erzeugte Druck P₁.
Die Dichtungseinrichtung 10 umfasst wenigstens ein der bewegten Fläche 12 gegenüberliegendes Dichtelement 20, das über ein Gelenk 22 schwenkbar gelagert ist. Durch einen Druckschlauch 24, welcher eine Kraft F erzeugen kann, ist das Dichtelement 20 um eine durch das Gelenk 22 gebildete Schwenkachse 26 in seiner Position relativ zur bewegten Fläche 12 verstellbar.
Das Gelenk 22 ist an einem entsprechend positionierbaren Halteelement 28 gebildet, bei dem es sich beispielsweise um eine Leiste oder dergleichen handeln kann. Das Haltelement 28 könnte, was in der 1 nicht dargestellt ist auch parallel zur Richtung der Kraft F verschiebbar sein.
Die durch das Gelenk 22 definierte Schwenkachse 26 des Dichtelements 20 erstreckt sich quer zur Laufrichtung L der bewegten Fläche 12.
Wie anhand der 1 zu erkennen ist, kann das Halteelement bzw. Leiste 28 zur Bildung des Gelenks mit einem Eingriffsabschnitt 30 versehen sein, der in eine in dem Dichtelement 20 vorgesehene erste Nut 32 eingreift. Die erste Nut 32 ist an einer in Laufrichtung L der bewegten Fläche 12 betrachtet hinteren Stirnseite 34 des Dichtelements 20 vorgesehen. Der Eingriffsabschnitt 30 sowie die erste Nut 32 erstrecken sich quer zur Laufrichtung der bewegten Fläche 12, um die querverlaufende Schwenkachse 26 zu bilden.
Wie anhand der 1 zu erkennen ist, kann das Dichtelement 20 allgemein in Laufrichtung L der bewegten Fläche 12 betrachtet zwischen dem beispielsweise durch eine Leiste gebildeten verstellbaren Halteelement 28 und einem insbesondere einem Träger 36 oder dergleichen zugeordneten Gegenelement 38 angeordnet sein. Dabei ist die dem gegenelement 38 zugewandte vordere Stirnfläche 40 des Dichtelements 20 vorzugsweise konvex gekrümmt, um gegebenenfalls ein ungehindertes Verschwenken des Dichtelements 20 zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß bildet die Kontur 41 des Dichtelements 20 zwei gegenüberliegende Dichtbereiche 42 und 43, von denen im Betrieb jeweils ein Dichtbereich, in der vorliegenden Darstellung der Dichtbereich 42, zur Abdichtung an der bewegten Fläche 12 angeordnet ist.
Somit ist es bspw. möglich, dass nach Verschleiß des ersten Dichtbereichs 42 das Dichtelement 20 gedreht werden kann und dass der zweite Dichtbereich 43 an der bewegten Fläche 12 zur Abdichtung anordenbar ist.
Des weiteren weist die Dichteinrichtung 10 eine Arretiereinrichtung 45 auf, durch welche das Dichtelement 20 in einer beliebigen Position zur bewegten Fläche 12 arretierbar ist, sodass der Dichtbereich 43 nicht an der bewegten Fläche 12 zur Anlage kommt.
Zwischen der bewegten Fläche 12 und dem Dichtbereich 43 bildet sich ein Wasserfilm 48 zur Abdichtung aus. Durch die Ausbildung des Wasserfilms 48 zwischen der bewegten Fläche 12 und dem Dichtbereich 42 wird der Verschleiß des Dichtbereichs 42 erheblich reduziert.
Die Arretierungseinrichtung 45 wird durch einen in einer zweiten Nut 46 gehalterten und unter Druck setzbaren Anpressschlauch 47 gebildet. Die Arretierungseinrichtung 45 ist auf dem Gelenk 22 gegenüberliegenden vorderen Stirnfläche 40 des Dichtelements 20 angeordnet.
Zur Arretierung des Dichtelements 20 wird der Anpressschlauch unter Druck gesetzt, wodurch das Dichtelement 20 zwischen dem Gegenelement 38 und dem durch das Gelenk 22 gebildeten Lager eingeklemmt wird.
Wie aus der 1 zu erkennen ist, sind die erste und die zweite Nut derart angeordnet, dass bei Drehung des Dichtelements 20 in der Art, dass die Positionen des ersten 42 Dichtbereichs und des zweiten Dichtbereichs 43 vertauscht werden, die erste Nut 32 die Position zur Halterung des Anpressschlauchs 47 und die zweite Nut 46 die Position einnimmt, in der das Eingriffselement 30 in diese eingreift.
Wie aus der 1 ersichtlich ist, ist die gesamte Kontur 41 des Dichtelements 20 doppelseitig identisch ausgeführt. Die bedeutet, dass nicht nur die Dichtbereiche 42 und 43 sondern auch die erste Nut 32 und die zweite nut 46 durch Drehung ihre jeweiligen Positionen derart vertauschen, dass dies jeweils die Funktion der anderen übernehmen. Durch die identische Ausführung der gesamten Kontur 41 des Dichtelements 20 ist es möglich, das Dichtelement 20 und somit die Dichteinrichtung 10 einfach und kostengünstig auszuführen.

10: Dichtungseinrichtung
12: bewegte Fläche
14: Saugwalze
16: Bohrung, Öffnung
18: Mantel
20: Dichtelement
22: Gelenk
24: Druckschlauch
26: Schwenkachse
28: Halteelement, (optional verstellbare Leiste)
30: Eingriffsabschnitt
32: erste Nut
34: hintere Stirnseite
36: Träger
38: Gegenelement
40: vordere Stirnfläche
42: erster Dichtbereich
43: zweiter Dichtbereich
45: Arretierungseinrichtung
46: zweite Nut
47: Anpressschlauch
48: Wasserfilm
F: Kraft
L: Laufrichtung der bewegten Fläche
P₁: Druckzone
P₂: Druckzone

Claims

Dichteinrichtung mit einem Dichtelement und einem Lager zur Lagerung des Dichtelements, wobei das Dichtelement in Querschnittrichtung eine Kontur aufweist die einen Dichtbereich bildet, wobei zur Abdichtung der Dichtbereich einer Fläche gegenüberliegend anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Dichtelements zwei gegenüberliegende Dichtbereiche bildet, von denen im Betrieb jeweils ein Dichtbereich zur Abdichtung an der Fläche anordenbar ist.
Dichteinrichtung mit einem Dichtelement und einem Lager zur Lagerung des Dichtelements, wobei das Dichtelement in Querschnittrichtung eine Kontur aufweist die einen Dichtbereich bildet, wobei zur Abdichtung der Dichtbereich einer Fläche gegenüberliegend anordenbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung eine Arretiereinrichtung aufweist, wodurch der Dichtbereich des Dichtelements in einer beliebigen Position relativ zur Fläche arretierbar ist.
Dichteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur des Dichtelements zumindest im Dichtbereich doppelseitig identisch ausgeführt.
Dichteinrichtung nach, dadurch gekennzeichnet, dass die gesamte Kontur des Dichtelements doppelseitig identisch ausgeführt.
Dichteinrichtung nach, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement einseitig drehbar an einem Gelenk gelagert ist, wobei die Arretierungseinrichtung an der zur Lagerung gegenüberliegenden Seite des Dichtelements angeordnet ist.
Dichteinrichtung nach, dadurch gekennzeichnet, dass das Gelenk durch eine erste Nut im Dichtelement und durch einen in die erste Nut eingreifenden Eingriffsabschnitt eines Halteelements gebildet wird.
Dichteinrichtung nach, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungseinrichtung durch einen unter Druck setzbaren Anpressschlauch gebildet wird, welcher zwischen dem Dichtelement und einem relativ zum Dichtelement unbeweglichen Gegenelement angeordnet ist, sodass das Dichtelement zwischen Lager und Gegenelement einklemmbar ist.
Dichteinrichtung nach, dadurch gekennzeichnet, dass der Anpressschlauch in einer zweiten Nut des Dichtelements gehaltert wird.
Dichteinrichtung nach, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und die zweite Nut derart angeordnet sind, dass bei Drehung des Dichtelements in der Art, dass die Positionen des ersten und des zweiten Dichtbereichs vertauscht werden, die erste Nut die Position zur Halterung des Anpressschlauchs und die zweite Nut die Position einnimmt, in der das Eingriffselement in diese eingreift.