TWI688721B - 燃氣開關裝置的升降式閥塞 - Google Patents

Abstract

一種燃氣開關裝置的升降式閥塞，其包含：一本體、一塞體、及一開口式的彈簧圈。該本體底端設有一下端呈開口狀的第一軸向凹孔，該第一軸向凹孔的內壁面設有一圈第一凹溝。該燃氣開關裝置的旋鈕能帶動該本體作90°角度的往復動作。該塞體包含設置有一套接軸及一圓形底盤。該套接軸的下端與該圓形底盤固接成一體，且該套接軸位於該圓形底盤頂面的中央。該圓形底盤的底部設置有一凹孔以塞固一橡膠塊。該圓形底盤的外徑大於該本體的外徑，而可作為一抗壓彈簧的下端承座。該套接軸的外壁面設有一圈第二凹溝。該彈簧圈可強行塞入該第二凹溝內，並在該套接軸的上端插入該本體的凹孔內，憑藉該彈簧圈恢復力，使該彈簧圈的外緣部分進入該第一凹溝內，內緣部份伸入在該第二凹溝內，則該套接軸與該本體之間為內外套接的樞接狀。

Description

燃氣開關裝置的升降式閥塞

本發明有關於一種燃氣開關裝置的升降式閥塞，其為第107137054號「具升降式閥塞的燃氣開關裝置」專利申請案的再發明，其可令旋鈕轉動到90°、0°的的位置處，令閥塞為升到最高、降到最低的位置，以控制燃氣輸送流道為暢通或封閉。

不論是家庭用燃氣或工業用燃氣都是藉由輸送管輸送到用戶端。使用者只需打開燃氣開關，即可點火使用，極為便利。坊間所售的燃氣開關，其輸入孔道與輸出孔道為直線延伸狀態，中間以一具有橫向穿孔的球形閥塞封閉燃氣輸送路徑或令燃氣輸送路徑暢通。當燃氣輸出管必須作L形的垂直連接時，必須先連接一L形的彎管接頭，再安裝該燃氣開關。如此，會增加安裝燃氣開關的工作流程，也增加了零組件。

申請人為了解決上述的問題，乃研創了一種具有L形燃氣流道的燃氣開關，並以向中華民國申請專利在案，編列為申請第107137054號「具升降式閥塞的燃氣開關裝置」專利申請案。該專利申請案中所述及的閥塞為一體成型的鋼體。故在設計上，很難保證旋鈕在0°~90°的往復來完成開、關燃氣流道的操作。亦即，旋鈕尚未轉回到0°(關閉燃氣的狀態)，閥塞以封閉該燃氣流道。雖然只是差了些許角度，但在人們使用習慣上，旋 鈕未轉到原位，有可能尚未封閉燃氣流道，令使用者疑慮尚未關閉瓦斯。本案即是針對前述的第107137054號「具升降式閥塞的燃氣開關裝置」專利申請案作進一步的改良設計，更便於使用。

本發明的主要目的，在提供一種燃氣開關裝置的升降式閥塞，其能令旋鈕在0°~90°的往復動作控制閥塞作封閉或開啟燃氣流道的操作，以符合人們上的操作方式。

本發明的次一目的，在提供一種燃氣開關裝置的升降式閥塞，其本身就具有過熱封閉燃氣流道的作用，而無需另外配置過熱封閉裝置。

本發明所提供燃氣開關裝置的升降式閥塞，其包含：一本體、一塞體、及一開口式的彈簧圈。該本體底端設有一下端呈開口狀的第一軸向凹孔。該第一軸向凹孔的內壁面設有一圈第一凹溝。燃氣開關裝置的旋鈕能帶動該本體作90°角度的往復動作。該塞體包含設置有一套接軸及一圓形底盤。該套接軸的下端與該圓形底盤固接成一體。該圓形底盤的底部設置有一凹孔，以塞入型態固設一橡膠塊。該圓形底盤的外徑大於該本體的外徑，而可作為一抗壓彈簧的下端承座。該套接軸的外壁面設有一圈第二凹溝。該彈簧圈可強行塞入該第二凹溝內。當該套接軸的上端插入該本體的凹孔內，憑藉該彈簧圈恢復力，使該彈簧圈的外緣部分進入該第一凹溝內，內緣部份伸入在該第二凹溝內，而使該套接軸與該本體套合連結，且相互之間為樞接狀。

該套接軸設有一下端呈開口狀的第二軸向凹孔。該圓形底盤 頂面的中央設置有一凸軸。該圓形底盤的凸軸插入該套接軸的第二軸向凹孔內，且在該套接軸的第二軸向凹孔內填充低溫錫料，以將該凸軸與該套接軸固接成一體。

該圓形底盤的凸軸的上端設置有一圈第三凹溝；該低溫錫料會擠入該第三凹溝內。

該套接軸設置有一徑向延伸的小孔，該小孔與該第二軸向凹孔呈連通狀；該小孔為低溫錫料的填入孔。

10‧‧‧壁面

11‧‧‧燃氣輸出管

20‧‧‧閥座

21‧‧‧輸入孔道

22‧‧‧輸出孔道

23‧‧‧內腔部

231‧‧‧第一穿孔

232:第二穿孔

24:安裝部

25:水平槽道

30:閥塞

31:卡溝

32:本體

321:第一軸向凹孔

322:第一凹溝

33:塞體

331:套接軸

332:圓形底盤

333:凹孔

334:橡膠塊

335:第二凹溝

336:第二軸向凹孔

337:凸軸

338:第三凹溝

339:小孔

340:低溫錫料

34:彈簧圈

35:小孔

36:彈簧插銷

40:旋鈕

41:插銷

42:抗壓彈簧

50:隔板

51:貫穿孔

52、53:防漏環

60:抗壓彈簧

70:導引座

71:貫穿孔

72:凸牆

721:凹口

722:斜面

80:超流量封閉裝置

90:過熱封閉裝置

圖一為本發明實施例的外觀圖。

圖二為本發明實施例的使用狀態圖。

圖三為圖一所示實施例的分解圖。

圖四為閥塞的分解圖。

圖五為圖一所示實施例的剖面圖。

圖六為燃氣流道呈暢通狀態的剖示圖。

圖七為閥塞的另一實施例的分解圖。

圖八為圖七所示閥塞的剖示圖。

圖九使用圖七所示閥塞的燃氣開關的剖示圖。

圖十為因過熱而封閉燃氣流道的狀態圖。

請參閱圖一~圖三。本發明所揭露之燃氣開關裝置的升降式閥塞30，其能夠被一旋鈕40來控制，做上升或下降的動作，以達到開啟燃氣流道或封閉燃氣流道的操作。該燃氣關關裝置包含設置有一閥座20、一 由旋鈕40控制的一閥塞30。該閥座20的內部流道採L形設計，使燃氣的輸入孔道21與輸出孔道22呈相互垂直的連通。則該燃氣開關裝置可直接與壁面10的燃氣輸出管11連接，呈現垂直連接的狀態，如圖二所示。

配合圖四、圖五。前述之閥座20設置有一輸入孔道21、一輸出孔道22、一內腔部23、及一安裝部24。該內腔部23設置在該輸入孔道21與該輸出孔道22之間，以連通該輸入孔道21與該輸出孔道22。該輸入孔道21位於該內腔部23的下方，且該內腔部23與該輸入孔道21之間憑藉一第一穿孔231而呈連通狀。該安裝部24位於該閥座20的頂端，而位於該內腔部23的上方。該內腔部23的側面設有一第二穿孔232。憑藉該第二穿孔232令該內腔部23與該輸出孔道22之間呈連通狀。

該閥座20的頂端以前後對應方式設置有二條水平槽道25。該閥塞30的頂端設置有一卡溝31。該旋鈕40螺設一插銷41，且該插銷41穿過該閥塞30頂端的卡溝31，以及該閥座20頂端的二水平槽道25。則該旋鈕40能夠帶動該閥塞30作90°角度的往復轉動。該旋鈕40與該閥塞30的連接為習知結構，且非本發明所訴求的技術特徵，故不作更詳細的敘述。

該閥塞30包含：一本體32、一塞體33、及一開口式的彈簧圈34。該本體32為圓柱體狀，且其底端設有一下端呈開口狀的第一軸向凹孔321。該第一軸向凹孔321的內壁面設有一圈第一凹溝322。該燃氣開關裝置的旋鈕40能帶動該本體32作90°角度的往復動作。該本體32上設有一橫向延伸並橫過該閥塞中心的貫穿狀小孔35。以一彈簧插銷36貫穿該小孔35，而固定在該閥塞30上。其間，該彈簧插銷36的兩端凸出該小孔35的兩端。

該塞體33包含設置有一套接軸331及一圓形底盤332。該套接 軸331的下端與該圓形底盤332固接成一體，且該套接軸331位於該圓形底盤332頂面的中央。該塞體33的底部設置有一凹孔333，以塞入型態固設一橡膠塊334。該圓形底盤332的外徑大於該本體32的外徑，而可作為一抗壓彈簧60的下端承座。該套接軸331的外壁面設有一圈第二凹溝335。該彈簧圈34可強行塞入該第二凹溝335內，並在該套接軸331的上端插入該本體32的第一軸向凹孔321內後，憑藉該彈簧圈34恢復力，使該彈簧圈34的外緣部分伸入該第一凹溝322內，內緣部份保留在該第二凹溝335內，使該套接軸331與該本體32之間為內外套接連結且可作相對轉動的樞接狀。本實施例中，該套接軸331與該圓形底盤332為一體成型。

該閥座20的安裝部24內部與該內腔部23呈連通狀。於該連通處設置可螺設一隔板50，以分隔該安裝部24內部與該內腔部23。該隔板50中央設置有一貫穿孔51。該閥塞30的上端貫穿該貫穿孔51而伸入該安裝部24的內部。則該閥塞30的下半部位於該內腔部23內。該隔板50的貫穿孔51的頂端與底端各嵌設一防漏環52、53，使該隔板50的貫穿孔51與閥塞30之間形成氣密狀。

該閥塞30的本體32以穿套方式，套設一抗壓彈簧60。該抗壓彈簧60被制壓在該隔板50與該塞體33的圓形底盤332之間。憑藉該抗壓彈簧60的恢復力，對該閥塞30產生向下的推力。

該閥座20的安裝部24內固設有一導引座70。該導引座70的中央設有一貫穿孔71，以供該閥塞30的上端貫穿。該貫穿孔71的上端孔緣設有一圈凸牆72，該凸牆72設置有以前後對應方式設置的二個凹口721。該二凹口721的一側壁為斜面722。該旋鈕40與該導引座70之間壓設另一抗壓彈 簧42，使該導引座70保持被制壓在最低位置的狀態。

該閥塞30上的彈簧插銷36的二端位於該導引座70的凸牆72頂端，如圖六所示，為輸送燃氣的狀態。該旋鈕40帶動該閥塞30轉動以封閉燃氣流道時，該彈簧插銷36會被導入該導引座70的凸牆的凹口721內，使該閥塞30下降。再憑藉該抗壓彈簧60的恢復力，賦予該閥塞30向下移動的動力，而封閉該第一穿孔231，而封閉燃氣的輸送流道。其間，在關閉燃氣流道的操作中，該旋鈕40尚未轉到0°角的原始位置時，該閥塞30即封閉了該第一穿孔231。然而，操作者可持續地轉動該旋鈕40，則該本體32會持續地被轉動，而該塞體33為定位不動，使該旋鈕40能轉回到0°角的原始位置，如圖四所示。如此才能符合人們在操控燃氣開關的"在0°~90°的往復來完成開、關燃氣流道"的操作習慣。

該輸入孔道內設置可以設置習用的超流量封閉裝置80，以及習用的過熱封閉裝置90。

圖七~圖十所示為本發明中閥塞30'的另一實施例。該閥塞30'的塞體33的套接軸331設有一下端呈開口狀的第二軸向凹孔336。該圓形底盤332頂面的中央設置有一凸軸337。該圓形底盤332的凸軸337插入該套接軸331的第二軸向凹孔336內。在該套接軸331的第二軸向凹孔336內填充低溫錫料340，以將該凸軸337與該套接軸331固接成一體。火災發生時，環境溫度高於96℃(低溫錫料的熔解溫度設定為90~96℃)，該低溫錫料340即熔化。該圓形底盤332即與該套接軸331失去連結性，再憑藉該抗壓彈簧60的恢復力，推動該圓形底盤332下降，自動封閉該閥座20內的第一穿孔231，而封閉燃氣流道，如圖十所示。亦即，該閥塞30'本身已經過熱封閉燃氣流 道的功能。

該圓形底盤332的凸軸337的上端設置有一圈第三凹溝338。該低溫錫料340會擠入該第三凹溝338內，以增加凝固後的低溫錫料對該圖軸337的抓著力。另，該套接軸331設置有一徑向延伸的小孔339，該小孔339與該第二軸向凹孔336之間呈連通狀。工作人員可將低溫錫料由該小孔339填入該第二軸向凹孔336內，以作為該套接軸331與該凸軸337之間的固著材料。

綜上所陳，本發明所提供的燃氣開關裝置的升降式閥塞，其可在0°~90°的往復來完成開、關燃氣流道的操作，以符合人們使用上的習慣。由於該閥塞30'本身即可設置過熱封閉裝置，就無需在燃氣流道內設置習用的過熱封閉裝置90，使進一步節省整個燃氣開關的制作成本。

以上所述係利用較佳實施例詳細說明本發明，而非限制本發明之範圍。大凡熟知此類技藝人士皆能明瞭，適當而作些微的改變及調整，仍將不失本發明之要義所在，亦不脫離本發明之精神和範圍。

20:閥座

21:輸入孔道

22:輸出孔道

23:內腔部

231:第一穿孔

232:第二穿孔

24:安裝部

30:閥塞

31:卡溝

32:本體

321:第一軸向凹孔

322:第一凹溝

33:塞體

331:套接軸

332:圓形底盤

333:凹孔

334:橡膠塊

34:彈簧圈

35:小孔

36:彈簧插銷

40:旋鈕

41:插銷

42:抗壓彈簧

50:隔板

52、53:防漏環

60:抗壓彈簧

70:導引座

71:貫穿孔

72:凸牆

721:凹口

80:超流量封閉裝置

90:過熱封閉裝置

Claims (6)

1. 一種燃氣開關裝置的升降式閥塞，其能夠被一旋鈕來控制，做上升或下降的動作；該燃氣開關裝置內設置有一導引座；該閥塞貫穿該導引座；該導引座設有一圈凸牆，該凸牆設置有以前後對應設置的二個凹口；該二凹口的一側壁為斜面；該閥塞上穿設一彈簧插銷；該彈簧插銷的兩端位於該導引座的凸牆頂端；該旋鈕帶動該閥塞轉動，可令該彈簧插銷導入該導引座的凸牆的凹口內或爬升到該凸牆的最高位置，以控制該閥塞下降封閉燃氣流道，或控制該閥塞上升開啟燃氣流道；另以一抗壓彈簧制壓該閥塞的下端；其特徵在：該閥塞包含：一本體、一塞體、及一開口式的彈簧圈；該本體為圓柱體狀，且其底端設有一下端呈開口狀的第一軸向凹孔；該第一軸向凹孔的內壁面設有一圈第一凹溝；該旋鈕能帶動該本體作90°角度的往復動作；該塞體包含設置有一套接軸及一圓形底盤；該套接軸的下端與該圓形底盤固接成一體，且該套接軸位於該圓形底盤頂面的中央；該塞體的底部設置有一凹孔，以塞入型態固設一橡膠塊；該圓形底盤的外徑大於該本體的外徑，而可作為該抗壓彈簧的下端承座；該套接軸的外壁面設有一圈第二凹溝；該彈簧圈可強行塞入該第二凹溝內，並在該套接軸的上端插入該本體的第一軸向凹孔內後，憑藉該彈簧圈的恢復力，令該彈簧圈的外緣部分伸入該第一凹溝內，內緣部份伸入在該第二凹溝內；則該套接軸與該本體之間為內外套接連結且可作相對轉動的樞接狀。
2. 如申請專利範圍第1項所述之燃氣開關裝置的升降式閥塞，其中，該套接軸與該圓形底盤為一體成型。
3. 如申請專利範圍第2項所述之燃氣開關裝置的升降式閥塞，其中，該套接軸設有一下端呈開口狀的第二軸向凹孔；該圓形底盤頂面的中央設置有一 凸軸；該圓形底盤的凸軸插入該套接軸的第二軸向凹孔內；且在該套接軸的第二軸向凹孔內填充低溫錫料，以將該凸軸與該套接軸固接成一體。
4. 如申請專利範圍第3項所述之燃氣開關裝置的升降式閥塞，其中，該圓形底盤的凸軸的上端設置有一圈第三凹溝；該低溫錫料會擠入該第三凹溝內。
5. 如申請專利範圍第3項所述之燃氣開關裝置的升降式閥塞，其中，該套接軸設置有一徑向延伸的小孔，該小孔與該第二軸向凹孔呈連通狀；該小孔為低溫錫料的填入孔。
6. 如申請專利範圍第5項所述之燃氣開關裝置的升降式閥塞，其中，該圓形底盤的凸軸的上端設置有一圈第三凹溝；該低溫錫料會擠入該第三凹溝內。

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