CN210240602U

CN210240602U - 燃气开关装置的升降式阀塞

Info

Publication number: CN210240602U
Application number: CN201920743975.1U
Authority: CN
Inventors: Shiming Chen; 陈石明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-22
Filing date: 2019-05-22
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-05-22

Abstract

本实用新型提供一种燃气开关装置的升降式阀塞，其包含一本体、一塞体及一开口式的弹簧圈。该本体底端设有一下端呈开口状的第一轴向凹孔，该第一轴向凹孔的内壁面设有一圈第一凹沟。该燃气开关装置的旋钮能带动该本体作90°角度的往复动作。该塞体包含有一套接轴及一圆形底盘。该套接轴的下端与该圆形底盘固接成一体，且该套接轴位于该圆形底盘顶面的中央。该圆形底盘的底部设置有一凹孔以塞固一橡胶块。该套接轴的外壁面设有一圈第二凹沟。该弹簧圈强行塞入该第二凹沟内，该套接轴的上端插入该本体的凹孔内，凭借该弹簧圈恢复力，使该弹簧圈的外缘部分进入该第一凹沟内，内缘部分伸入在该第二凹沟内，则该套接轴与该本体之间为内外套接的枢接状。

Description

燃气开关装置的升降式阀塞

技术领域

本实用新型涉及一种燃气开关装置的升降式阀塞，其为第201811259411.7号「具升降式阀塞的燃气开关装置」专利申请案的再发明，其可令旋钮转动到90°、0°的位置处，令阀塞为升到最高、降到最低的位置，以控制燃气输送流道为畅通或封闭。

背景技术

不论是家庭用燃气或工业用燃气都是凭借输送管输送到用户端。使用者只需打开燃气开关，即可点火使用，极为便利。坊间所售的燃气开关，其输入孔道与输出孔道为直线延伸状态，中间以一具有横向穿孔的球形阀塞封闭燃气输送路径或令燃气输送路径畅通。当燃气输出管必须作L形的垂直连接时，必须先连接一L形的弯管接头，再安装该燃气开关。如此，会增加安装燃气开关的工作流程，也增加了零组件。

申请人为了解决上述的问题，乃研创了一种具有L形燃气流道的燃气开关，并以申请专利在案，编列为申请第201811259411.7号「具升降式阀塞的燃气开关装置」专利申请案。该专利申请案中所述及的阀塞为一体成型的钢体。故在设计上，很难保证旋钮在0°～90°的往复来完成开、关燃气流道的操作。也即，旋钮尚未转回到0°(关闭燃气的状态)，阀塞已经封闭该燃气流道。虽然只是差了些许角度，但在人们使用习惯上，旋钮未转到原位，有可能尚未封闭燃气流道，令使用者疑虑尚未关闭瓦斯。本案即是针对前述的第201811259411.7号「具升降式阀塞的燃气开关装置」专利申请案作进一步的改良设计，更便于使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在提供一种燃气开关装置的升降式阀塞，其能令旋钮在0°～90°的往复动作控制阀塞作封闭或开启燃气流道的操作，以符合人们上的操作方式。

本实用新型的次一目的，在提供一种燃气开关装置的升降式阀塞，其本身就具有过热封闭燃气流道的作用，而无需另外配置过热封闭装置。

本实用新型提供一种燃气开关装置的升降式阀塞，其能够被一旋钮来控制，做上升或下降的动作；该燃气开关装置内设置有一导引座；该阀塞贯穿该导引座；该导引座设有一圈凸墙，该凸墙设置有以前后对应设置的二个凹口；该二个凹口的一侧壁为斜面；该阀塞上穿设一弹簧插销；该弹簧插销的两端位于该导引座的凸墙顶端；该旋钮带动该阀塞转动，能够令该弹簧插销导入该导引座的凸墙的凹口内或爬升到该凸墙的最高位置，以控制该阀塞下降封闭燃气流道，或控制该阀塞上升开启燃气流道；另以一抗压弹簧制压该阀塞的下端；其特征在于：

该阀塞包含：一本体、一塞体及一开口式的弹簧圈；该本体为圆柱体状，且其底端设有一下端呈开口状的第一轴向凹孔；该第一轴向凹孔的内壁面设有一圈第一凹沟；该旋钮能带动该本体作90°角度的往复动作；该塞体包含设置有一套接轴及一圆形底盘；该套接轴的下端与该圆形底盘固接成一体，且该套接轴位于该圆形底盘顶面的中央；该塞体的底部设置有一凹孔，以塞入型态固设一橡胶块；该圆形底盘的外径大于该本体的外径，而能够作为该抗压弹簧的下端承座；该套接轴的外壁面设有一圈第二凹沟；该弹簧圈能够强行塞入该第二凹沟内，并在该套接轴的上端插入该本体的第一轴向凹孔内后，凭借该弹簧圈的恢复力，令该弹簧圈的外缘部分伸入该第一凹沟内，内缘部分伸入在该第二凹沟内；则该套接轴与该本体之间为内外套接连结且能够作相对转动的枢接状。

所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其中，该套接轴与该圆形底盘为一体成型结构。

所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其中，该套接轴设有一下端呈开口状的第二轴向凹孔；该圆形底盘顶面的中央设置有一凸轴；该圆形底盘的凸轴插入该套接轴的第二轴向凹孔内；且在该套接轴的第二轴向凹孔内填充低温锡料，以将该凸轴与该套接轴固接成一体。

所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其中，该圆形底盘的凸轴的上端设置有一圈第三凹沟；该低温锡料会挤入该第三凹沟内。

所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其中，该套接轴设置有一径向延伸的小孔，该小孔与该第二轴向凹孔呈连通状；该小孔为低温锡料的填入孔。

综上所陈，本实用新型所提供的燃气开关装置的升降式阀塞，其可在0°～90°的往复来完成开、关燃气流道的操作，以符合人们使用上的习惯。由于该阀塞30'本身即可设置过热封闭装置，就无需在燃气流道内设置现有的过热封闭装置90，使进一步节省整个燃气开关的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的外观图。

图2为本实用新型实施例的使用状态图。

图3为图1所示实施例的分解图。

图4为阀塞的分解图。

图5为图1所示实施例的剖面图。

图6为燃气流道呈畅通状态的剖示图。

图7为阀塞的另一实施例的分解图。

图8为图7所示阀塞的剖示图。

图9使用图7所示阀塞的燃气开关的剖示图。

图10为因过热而封闭燃气流道的状态图。

附图标记说明：10-壁面；11-燃气输出管；20-阀座；21-输入孔道；22-输出孔道；23-内腔部；231-第一穿孔；232-第二穿孔；24-安装部；25-水平槽道；30-阀塞；31-卡沟；32-本体；33-塞体；331-套接轴；332-圆形底盘；333-凹口；334-橡胶块；335-第二凹沟；336-第二轴向凹孔；337-凸轴；338-第三凹沟；339-小孔；340-低温锡料；34-弹簧圈；35-小孔；36-弹簧插销；40-旋钮；41-插销；42-抗压弹簧；50-隔板；51-贯穿孔；52、53-防漏环；60-抗压弹簧；70-导引座；71-贯穿孔；72-凸墙；721-凹口；722-斜面；80-超流量封闭装置；90-过热封闭装置。

具体实施方式

请参阅图1～图3。本实用新型所揭示的燃气开关装置的升降式阀塞30，其能够被一旋钮40来控制，做上升或下降的动作，以达到开启燃气流道或封闭燃气流道的操作。该燃气关关装置包含设置有一阀座20、一由旋钮40控制的一阀塞30。该阀座20的内部流道采L形设计，使燃气的输入孔道21与输出孔道22呈相互垂直的连通。则该燃气开关装置可直接与壁面10的燃气输出管11连接，呈现垂直连接的状态，如图2所示。

配合图4、图5。前述的阀座20设置有一输入孔道21、一输出孔道22、一内腔部23、及一安装部24。该内腔部23设置在该输入孔道21与该输出孔道22之间，以连通该输入孔道21与该输出孔道22。该输入孔道21位于该内腔部23的下方，且该内腔部23与该输入孔道21之间凭借一第一穿孔231而呈连通状。该安装部24位于该阀座20的顶端，而位于该内腔部23的上方。该内腔部23的侧面设有一第二穿孔232。凭借该第二穿孔232令该内腔部23与该输出孔道22之间呈连通状。

该阀座20的顶端以前后对应方式设置有二条水平槽道25。该阀塞30的顶端设置有一卡沟31。该旋钮40螺设一插销41，且该插销41穿过该阀塞30顶端的卡沟31，以及该阀座20顶端的二水平槽道25。则该旋钮40能够带动该阀塞30作90°角度的往复转动。该旋钮40与该阀塞30的连接为现有结构，且非本实用新型所诉求的技术特征，故不作更详细的叙述。

该阀塞30包含：一本体32、一塞体33、及一开口式的弹簧圈34。该本体32为圆柱体状，且其底端设有一下端呈开口状的第一轴向凹孔321。该第一轴向凹孔321的内壁面设有一圈第一凹沟322。该燃气开关装置的旋钮40能带动该本体32作90°角度的往复动作。该本体32上设有一横向延伸并横过该阀塞中心的贯穿状小孔35。以一弹簧插销36贯穿该小孔35，而固定在该阀塞30上。其间，该弹簧插销36的两端凸出该小孔35的两端。

该塞体33包含设置有一套接轴331及一圆形底盘332。该套接轴331的下端与该圆形底盘332固接成一体，且该套接轴331位于该圆形底盘332顶面的中央。该塞体33的底部设置有一凹孔333，以塞入型态固设一橡胶块334。该圆形底盘332的外径大于该本体32的外径，而可作为一抗压弹簧60的下端承座。该套接轴331的外壁面设有一圈第二凹沟335。该弹簧圈34可强行塞入该第二凹沟335内，并在该套接轴331的上端插入该本体32的第一轴向凹孔321内后，凭借该弹簧圈34恢复力，使该弹簧圈34的外缘部分伸入该第一凹沟322内，内缘部分保留在该第二凹沟335内，使该套接轴331与该本体32之间为内外套接连结且可作相对转动的枢接状。本实施例中，该套接轴331与该圆形底盘332为一体成型。

该阀座20的安装部24内部与该内腔部23呈连通状。于该连通处设置可螺设一隔板50，以分隔该安装部24内部与该内腔部23。该隔板50中央设置有一贯穿孔51。该阀塞30的上端贯穿该贯穿孔51而伸入该安装部24的内部。则该阀塞30的下半部位于该内腔部23内。该隔板50的贯穿孔51的顶端与底端各嵌设一防漏环52、53，使该隔板50的贯穿孔51与阀塞30之间形成气密状。

该阀塞30的本体32以穿套方式，套设一抗压弹簧60。该抗压弹簧60被制压在该隔板50与该塞体33的圆形底盘332之间。凭借该抗压弹簧60的恢复力，对该阀塞30产生向下的推力。

该阀塞20的安装部24内固设有一导引座70。该导引座70的中央设有一贯穿孔71，以供该阀塞30的上端贯穿。该贯穿孔71的上端孔缘设有一圈凸墙72，该凸墙72设置有以前后对应方式设置的二个凹口721。该二个凹口721的一侧壁为斜面722。该旋钮40与该导引座70之间压设另一抗压弹簧42，使该导引座70保持被制压在最低位置的状态。

该阀塞30上的弹簧插销36的二端位于该导引座70的凸墙72顶端，如图6所示，为输送燃气的状态。该旋钮40带动该阀塞30转动以封闭燃气流道时，该弹簧插销36会被导入该导引座70的凸墙的凹口721内，使该阀塞30下降。再凭借该抗压弹簧60的恢复力，赋予该阀塞30向下移动的动力，而封闭该第一穿孔231，而封闭燃气的输送流道。其间，在关闭燃气流道的操作中，该旋钮40尚未转到0°角的原始位置时，该阀塞30即封闭了该第一穿孔231。然而，操作者可持续地转动该旋钮40，则该本体32会持续地被转动，而该塞体33为定位不动，使该旋钮40能转回到0°角的原始位置，如图4所示。如此才能符合人们在操控燃气开关的"在0°～90°的往复来完成开、关燃气流道"的操作习惯。

该输入孔道内设置可以设置现有的超流量封闭装置80，以及现有的过热封闭装置90。

图7～图10所示为本实用新型中阀塞30'的另一实施例。该阀塞30'的塞体33的套接轴331设有一下端呈开口状的第二轴向凹孔336。该圆形底盘332顶面的中央设置有一凸轴337。该圆形底盘332的凸轴337插入该套接轴331的第二轴向凹孔336内。在该套接轴331的第二轴向凹孔336内填充低温锡料340，以将该凸轴337与该套接轴331固接成一体。火灾发生时，环境温度高于96℃(低温锡料的熔解温度设定为90～96℃)，该低温锡料340即熔化。该圆形底盘332即与该套接轴331失去连结性，再凭借该抗压弹簧60的恢复力，推动该圆形底盘332下降，自动封闭该阀座20内的第一穿孔231，而封闭燃气流道，如图10所示。也即，该阀塞30'本身已经过热封闭燃气流道的功能。

该圆形底盘332的凸轴337的上端设置有一圈第三凹沟338。该低温锡料340会挤入该第三凹沟338内，以增加凝固后的低温锡料对该图轴337的抓着力。另，该套接轴331设置有一径向延伸的小孔339，该小孔339与该第二轴向凹孔336之间呈连通状。工作人员可将低温锡料由该小孔339填入该第二轴向凹孔336内，以作为该套接轴331与该凸轴337之间的固着材料。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种燃气开关装置的升降式阀塞，其能够被一旋钮来控制，做上升或下降的动作；该燃气开关装置内设置有一导引座；该阀塞贯穿该导引座；该导引座设有一圈凸墙，该凸墙设置有以前后对应设置的二个凹口；该二个凹口的一侧壁为斜面；该阀塞上穿设一弹簧插销；该弹簧插销的两端位于该导引座的凸墙顶端；该旋钮带动该阀塞转动，能够令该弹簧插销导入该导引座的凸墙的凹口内或爬升到该凸墙的最高位置，以控制该阀塞下降封闭燃气流道，或控制该阀塞上升开启燃气流道；另以一抗压弹簧制压该阀塞的下端；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其特征在于，该套接轴与该圆形底盘为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其特征在于，该套接轴设有一下端呈开口状的第二轴向凹孔；该圆形底盘顶面的中央设置有一凸轴；该圆形底盘的凸轴插入该套接轴的第二轴向凹孔内；且在该套接轴的第二轴向凹孔内填充低温锡料，以将该凸轴与该套接轴固接成一体。

4.根据权利要求3所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其特征在于，该圆形底盘的凸轴的上端设置有一圈第三凹沟；该低温锡料会挤入该第三凹沟内。

5.根据权利要求3所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其特征在于，该套接轴设置有一径向延伸的小孔，该小孔与该第二轴向凹孔呈连通状；该小孔为低温锡料的填入孔。

6.根据权利要求5所述的燃气开关装置的升降式阀塞，其特征在于，该圆形底盘的凸轴的上端设置有一圈第三凹沟；该低温锡料会挤入该第三凹沟内。