TWI686984B

TWI686984B - 電池組

Info

Publication number: TWI686984B
Application number: TW107131893A
Authority: TW
Inventors: 松元隆志; 藤井德明
Original assignee: 日商本田技研工業股份有限公司
Priority date: 2017-09-29
Filing date: 2018-09-11
Publication date: 2020-03-01
Also published as: JPWO2019064467A1; PH12020550179A1; TW201921766A; US10978762B2; EP3690977B1; KR102476920B1; AU2017434473B2; EP3690977A4; AU2017434473A1; KR20200060485A; EP3690977A1; WO2019064467A1; CN111183529A; JP6676832B2; CN111183529B; US20200227696A1; AU2017434473C1

Abstract

電池組(10)具備具有被保持於電池單元保持器(42)之保持部(50)之複數個電池單元(40)之電池芯組(16)、及收容電池芯組(16)之盒體(14)。電池單元保持器(42)具有圍繞保持部(50)之周壁部(54)，且於周壁部(54)設有在周壁部(54)之端面(54a)上沿著周向延伸之複數條狹縫(70)。

Description

電池組

本發明係關於具備具有被保持於電池單元保持器之複數個電池單元之電池芯組的電池組。

例如，作為可裝卸地被搭載於電動輔助自行車、電動機車等之電動車輛之電池組，已知具備具有被保持於電池單元保持器之複數個電池單元電池芯組、及收容該電池芯組之盒體者。

於此種電池組中，存在有對電動車輛等之裝卸作業時因落下等而被施加衝擊負荷之情形。為了避免衝擊負荷經由盒體或電池單元保持器傳遞至電池單元，而使該電池單元被施加超出承載之負荷，例如，於日本專利特開2014-49225號公報中，提案有於電池單元保持器設置衝擊緩和肋之內容。該電池單元保持器具有保持複數個電池單元之保持部。保持部之外周面與電池單元保持器之外周壁隔著間隔相對向。衝擊緩和肋由連結保持部之外周面與電池單元保持器之外周壁之彎曲形狀所構成，且對被施加衝擊負荷之方向彈性產生變形，藉此緩和被傳遞至電池單元之負荷。

為了提高上述之衝擊緩和肋之衝擊吸收能力，必須對衝擊緩和肋調整其彎曲形狀或增大其體積，而使該衝擊緩和肋在彈性區域內之變形量增大。然而，在不使電池組大型化之情形時，於保持部之外周面與電池單元保持器之外周壁之間可形成之空間的大小有限。因此，可調整被設於上述空間之衝擊緩和肋之彎曲形狀或體積之範圍也有限。亦即，難以一邊避免電池組大型化一邊提高衝擊吸收能力。

本發明之主要目的，在於提供不會造成大型化，而可提高抗衝擊性之電池組。

根據本發明一實施形態，可提供一種電池組，其具備有：具有被保持於電池單元保持器之保持部之複數個電池單元之電池芯組、及收容上述電池芯組之盒體，且上述電池單元保持器具有圍繞上述保持部之周壁部，於上述周壁部設有在該周壁部之端面上沿著周向延伸之複數條狹縫。

於該電池組中，在施加有衝擊負荷之情形時，藉由周壁部會沿著狹縫之寬度縮小之方向產生彈性變形，而可利用電池單元保持器吸收衝擊負荷，從而可緩和被傳遞至電池單元之負荷。又，即使於衝擊負荷被局部地集中施加於周壁部之情形時，仍可藉由複數條狹縫使其於周壁部內分散並加以吸收。

亦即，於周壁部本身設置狹縫之該電池組中，例如，不同於使保持部與周壁部分離且於彼此之間設置衝擊緩和肋等之情形，可不使該電池組大型化，而可提高抗衝擊性。又，例如，根據盒體之形狀、電池芯組之形狀及重量、盒體內之電池芯組之配置等，可藉由調整狹縫之延伸長度、寬度、深度、數量、配置等，而容易地使各種規格之電池組提高抗衝擊性。而且，可藉由僅於周壁部形成狹縫之簡單構成來提高抗衝擊性。此外，只要周壁部於彈性限度之範圍內產生變形，便可反覆地吸收衝擊負荷。

於上述之電池組中，較佳為，於上述周壁部之角落部設有朝上述保持部側凹陷之凹部。在朝沿著狹縫之延伸方向之方向負荷被施加於周壁部施加有之情形時，相較於負荷自其他方向被施加之情形，周壁部較不易變形。因此，於角落部設置凹部，並沿著該凹部之周向設置狹縫。藉此，使施加有負荷之方向與狹縫之延伸方向交叉，可使周壁部朝狹縫之寬度縮小之方向容易產生彈性變形，而可提高周壁部之衝擊吸收能力。

於上述之電池組中，較佳為，進一步具備有覆蓋上述狹縫之開口部之薄膜。於該情形時，可抑制異物或由絕緣樹脂等所構成之填裝材經由狹縫之開口部混入該狹縫之內部。亦即，由於可抑制上述之異物或填裝材等妨礙周壁部之變形的情形，因此可消除周壁部之衝擊吸收能力降低的疑慮。

於上述之電池組中，較佳為，於上述周壁部之上述端面之外周緣側與內周緣側之間，上述狹縫以形成相互地隔著間隔而排列之複數個列之方式被配置。於該情形時，可容易地使被施加衝擊負荷之周壁部產生彈性變形，而提高周壁部之衝擊吸收能力。

於上述之電池組中，較佳為，上述各列係由沿著上述周向隔著間隔部被配置之複數條上述狹縫所形成。於該情形時，由於可容易地使被施加衝擊負荷之周壁部進一步產生彈性變形、及可容易地使衝擊負荷於周壁部內分散並加以吸收，因此可謀求周壁部之衝擊吸收能力進一步的提高。

於上述之電池組中，較佳為，上述狹縫與上述間隔部係沿著上述複數列之並列方向被排列而加以配置。於該情形時，可避免衝擊負荷經由間隔部被傳遞至電池單元。亦即，由於可有效地使被施加衝擊負荷之方向與狹縫之延伸方向交叉，因此可良好地提高周壁部整體之衝擊吸收能力。

於上述之電池組中，較佳為，自深度方向觀察時，上述狹縫由具有被設於該狹縫之延伸方向之兩端部之圓狀部、及被設於該圓狀部彼此之間之線狀部之形狀所構成，且上述圓狀部之直徑，大於上述線狀部之線寬。如此，藉由在狹縫之延伸方向之兩端部設置圓狀部，可在周壁部因衝擊負荷而產生變形時，抑制應力集中於狹縫之兩端部。其結果，可提高電池單元保持器之耐久性、或電池組之耐久性。

根據與隨附之圖式協同之以下較佳實施形態例之說明，應可進一步使上述之目的、特徵及優點明確化。

10‧‧‧電池組

12‧‧‧盒體外殼

14‧‧‧盒體

16、16a、16b‧‧‧電池芯組

17‧‧‧連結體

18‧‧‧電池管理裝置(BMU)

20‧‧‧下殼體

24‧‧‧上殼體

26‧‧‧下側固定溝槽(固定部)

28‧‧‧下側電池芯組架

30‧‧‧上側固定溝槽

32‧‧‧上側電池芯組架

34‧‧‧把手部

40‧‧‧電池單元

42‧‧‧電池單元保持器

42a‧‧‧正極側保持器

42b‧‧‧負極側保持器

43、84‧‧‧空間

44‧‧‧正極端子

46‧‧‧負極端子

50‧‧‧保持部

52‧‧‧露出部

53‧‧‧壓板部

54‧‧‧周壁部

54a‧‧‧端面

56‧‧‧插通孔

60‧‧‧匯流排板

62‧‧‧突條部

64‧‧‧突出部

66‧‧‧溝槽

68‧‧‧連接端部

70‧‧‧狹縫

70a‧‧‧圓狀部

70b‧‧‧線狀部

72、74‧‧‧列

76‧‧‧間隔部

80‧‧‧薄膜

82‧‧‧突出壁

90‧‧‧電池單元保持器

92‧‧‧凹部

圖1係本發明之實施形態之電池組之立體示意圖。

圖2係電池芯組之分解立體圖。

圖3係自狹縫之深度方向觀察電池芯組之側視圖。

圖4係圖3之電池單元保持器之周壁部之端面之主要部分放大圖。

圖5係自狹縫之深度方向觀察具有變形例之電池單元保持器之電池芯組之側視圖。

圖6係圖5之電池單元保持器之周壁部之凹部之主要部分放大圖。

列舉較佳之實施形態，一邊參照隨附之圖式一邊對本發明之電池組詳細地進行說明。

圖1係本實施形態之電池組10之立體示意圖。再者，於圖1中，為了易於理解，而以二點鏈線顯示盒體外殼12，並將被配置於該盒體外殼12內側之構成元件加以圖示。

電池組10例如可作為可裝卸地被搭載於電動輔助自行車、電動機車等之電動車輛(未圖示)之攜帶式之電池組10而適當地加以應用。因此，以下雖對電池組10被搭載於電動車輛之例子進行說明，但並非特別被限定於此者，電池組10也可應用於需要電力之各種機器。又，電池組10之上下方向，係以將該電池組10搭載於電動車輛時之鉛垂方向(圖1之箭頭X1、X2方向)為基準。

如圖1所示，電池組10主要具備有盒體14、連結2個電池芯組16a、16b之連結體17、電池管理裝置(Battery Management Unit：BMU)18、及未圖示之連接器部。盒體14例如可由鋁等之金屬、或樹脂(包含纖維強化樹脂)等所形成。又，盒體14具有：下殼體20，其覆蓋連結體17之底面；盒體外殼12，其係安裝於該下殼體20之上端部，覆蓋連結體17之側面；及上殼體24，其係安裝於該盒體外殼12之上端部，覆蓋連結體17之上表面。

下殼體20係於上端部設有開口之筐體，且於內部收容有連接器部等。連接器部例如經由被形成於該下殼體20之底壁之缺口等而露出於盒體14之外部，而可連接於電動車輛之電力供給口或用以對連結體17進行充電之充電裝置。再者，上述之缺口、電力供給口、充電裝置皆未圖示。藉由將連接器部連接於電力供給口或充電裝置，而可利用未圖示之導線等，經由BMU 18電性地連接電力供給口或充電裝置與連結體17。

盒體外殼12於上下方向之兩端部設有開口。下殼體20之上端側之一部分，被插入盒體外殼12之下端側之開口。於較被插入盒體外殼12之下殼體20之上端更上方之盒體外殼12之內壁，沿著該盒體外殼12之周向形成有下側固定溝槽26。於該下側固定溝槽26固定有將連結體17自其下側加以支撐之下側電池芯組架28。於下殼體20之底壁設有朝向下側電池芯組架28突出之凸部，且該凸部與下側電池芯組架28係藉由螺栓等所固定(皆未圖示)。

上殼體24之下端側之一部分被插入盒體外殼12之上端側之開口。於較被插入盒體外殼12之上殼體24之下端更下方之盒體外殼12之內壁，形成有上側固定溝槽30，且於該上側固定溝槽30固定有抵接於連結體17之上端面之上側電池芯組架32。連結體17被夾持於該上側電池芯組架32與下側電池芯組架28之間。

上殼體24係於下端部設有開口之筐體，且於上端面設有於搬運電池組10時可加以把持之把手部34。又，上殼體24及上側電池芯組架32，也與下殼體20及下側電池芯組架28同樣地，藉由螺栓(未圖示)等所固定。

構成連結體17之2個電池芯組16a、16b，彼此被構成大致相同。因此，對2個電池芯組16a、16b之相互地對應之構成元件，標示相同之元件符號並共通地加以說明。又，於不相互區別2個電池芯組16a、16b時，也可統稱為電池芯組16。

如圖1至圖4所示，電池芯組16具有複數個電池單元40(參照圖2)、及電池單元保持器42。於本實施形態中，為了於電池芯組16與連接器部之間形成收容未圖示之配線等之空間43(參照圖1)，電池芯組16成為其下端側之一部分被切缺之形狀。

如圖2所示，電池單元40例如為圓筒狀，且於軸向之兩端部分別設有正極端子44及負極端子46。作為電池單元40較佳之種類，可列舉鋰離子二次電池，但並非特別限定於此者，例如也可使用鎳氫電池或鎳鎘電池等之二次電池。

電池單元保持器42係組合正極側保持器42a及負極側保持器42b所構成，具有保持複數個電池單元40之保持部50、設有露出部52之壓板部53、以及圍繞保持部50及壓板部53之周壁部54。正極端子44自正極側保持器42a之露出部52露出，而負極端子46自負極側保持器42b之露出部52露出。

再者，以下以上述之上下方向(以下，亦稱為X方向)、電池單元40之軸向(圖2之箭頭Y1、Y2方向，以下亦稱為Y方向)、以及與上下方向及軸向之雙方正交之方向(圖2之箭頭Z1、Z2方向，以下亦稱為Z方向)為基準，對電池單元保持器42進行說明。

保持部50具有複數個插通孔56，且將電池單元40以分別插通於該插通孔56內之狀態加以保持。插通孔56沿著Y方向延伸且使電池單元40之正極端子44或負極端子46分別自其延伸方向之兩端之開口露出。插通孔56之直徑，係對應於電池單元40之外徑之大小。被保持於保持部50之複數個電池單元40，各個正極端子44被相互地配置為齊平，且各個負極端子46被相互地配置為齊平。又，也可於被保持在保持部50之複數個電池單元40之周面彼此之間，填充由絕緣樹脂等所構成之填裝材(未圖示)。

壓板部53分別被設置於保持部50之Y方向之兩端側，且在與插通孔56之開口對應之位置，設有作為露出部52之貫通孔。正極端子44及負極端子46(以下，亦將該等統稱為電極端子)經由插通孔56之開口及露出部52分別露出於電池單元保持器42之外部。又，複數個匯流排板60(參照圖1)係以分別覆蓋使正極端子44露出之露出部52及使負極端子46露出之露出部52之方式，被安裝於壓板部53。於壓板部53設有介存於匯流排板60彼此之間而將彼此加以絕緣之突條部62。

2個電池芯組16a、16b係以一電池芯組16a之負極端子46側、及另一電池芯組16b之正極端子44側相互對向之方式被連結而形成連結體17。

一電池芯組16a之正極端子44側、及另一電池芯組16b之負極端子46側面向外殼殼體12之內面側，換言之、連結體17之Y方向兩側之側面面向盒體外殼12之內面側。

複數個匯流排板60係分別將正極端子44彼此或負極端子46彼此每隔既定個數並聯地加以連接者，如圖1及圖3所示，進入露出部52內而與電極端子接觸之突出部64，例如藉由壓花加工等所設置。於匯流排板60分別設有，被插入在周壁部54之端面54a所設置之溝槽66之連接端部68。藉由連接該連接端部68與上述之導線等，複數個匯流排板60以相互並聯地連接之狀態，經由BMU 18被連接於連接器部。

再者，較佳為，使未圖示之散熱片介存於匯流排板60與盒體外殼12之內面之間。於該情形時，由於可經由散熱片將在電池單元40所產生之熱有效地進行散熱，因此可抑制連結體17之溫度上升。

於周壁部54設有複數條狹縫70，而該複數條狹縫70在該周壁部54之端面54a上沿著周向延伸且以Y方向作為其深度方向。如圖3所示，於本實施形態中，自狹縫70之深度方向觀察時，構成周壁部54之各邊中除了在該周壁部54之上端側(箭頭X1側)沿著Z方向延伸之邊、及面向空間43且沿著X方向延伸之邊外，設置有狹縫70。又，狹縫70係設置為朝Y方向同軸地貫通正極側保持器42a之周壁部54、及負極側保持器42b之周壁部54。

如圖3及圖4所示，狹縫70係配置為在周壁部54之端面54a之外周緣側與內周緣側之間，形成相互地隔著間隔而排列之複數個列72、74。又，各個列72、74係由沿著周壁部54之周向隔著間隔部76被配置之複數條狹縫70所構成。此外，狹縫70與間隔部76係沿著列72、74之並列方向排列地被加以配置。狹縫70自深度方向所觀察之形狀，係由被設於該狹縫70之延伸方向之兩端部之圓狀部70a、及被設於該圓狀部70a彼此之間之線狀部70b所構成。如圖4所示，較佳為，圓狀部70a之直徑L1大於線狀部70b之線寬L2。

如圖3所示，較佳為，自狹縫70之深度方向觀察時，周壁部54之上端之側面(周面)，由朝上下方向延伸之狹縫70所貫穿。又，較佳為，自狹縫70之深度方向觀察時，Z方向兩端之側面(周面)之下端側、與面向周壁部54之空間43之側面(周面)之下端側，由朝X方向延伸之狹縫70所貫穿。此外，狹縫70之開口部係由薄膜80覆蓋。再者，於圖4及後述之圖6中，省略薄膜80之圖示。薄膜80之材料只要為可避免異物或封裝用材料自狹縫70之開口部混入內部者，則並無特別地限定。

於電池芯組16a之正極側保持器42a之Y方向一端側(圖1之箭頭Y2側)之上端部、及電池芯組16b之負極側保持器42b之Y方向另一端側(圖1之箭頭Y1側)之上端部，分別設有朝向上側突出之突出壁82。上側電池芯組架32抵接於突出壁82之上端面。藉此，於連結體17與上側電池芯組架32之間形成有空間84，且BMU 18被配置於該空間84(參照圖1)。

BMU 18例如具有進行連結體17之充放電之控制的控制部、與電動車輛及充電裝置進行通信的通信部、以及儲存自電池單元40之溫度或電壓等所檢測出之連結體17之狀態的儲存部(皆未圖示)。

本實施形態之電池組10，基本上係如以上般所構成。於該電池組10中，例如，藉由把持把手部34而將電池組10搬運至充電裝置之附近，並連接連接器部與充電裝置，可進行電池單元40之充電。另一方面，例如，藉由將把持把手部34而加以搬運之電池組10搭載於電動車輛，並連接連接器部與電力供給口，可進行電池單元40之放電。

如上所述般，於對充電裝置或電動車輛進行裝卸電池組10之作業時，即使於電池組10落下而被施加衝擊負荷之情形時，仍可避免電池單元40被施加超出承載之負荷。其原因在於，在該電池組10中，藉由周壁部54朝狹縫70之寬度縮小之方向產生彈性變形，可利用電池單元保持器42吸收衝擊負荷，而可緩和被傳遞至電池單元40之負荷。又，即使於衝擊負荷局部地被集中施加於周壁部54之情形時，仍可藉由複數條狹縫70而於周壁部54內使其分散並加以吸收。因此，對較大的衝擊負荷具有優異之抗衝擊性。

如以上所述，於周壁部54本身設有狹縫70之該電池組10中，例如，不同於使保持部50與周壁部54分離而於彼此之間設置衝擊緩和肋(未圖示)等之情形，可不使該電池組10大型化而提高抗衝擊性。又，例如，根據盒體14之形狀、連結體17之形狀及重量、盒體14內之連結體17之配置等，來調整狹縫70之延伸長度、寬度、深度、數量、配置等，藉此可容易地使各種規格之電池組10提高抗衝擊性。而且，藉由僅於周壁部54形成狹縫70之簡單構成，便可提高抗衝擊性。此外，只要周壁部54在彈性限度之範圍內變形，便可反覆地吸收衝擊負荷。

於電池組10中，藉由具備有覆蓋狹縫70之開口部之薄膜80，可抑制異物或填裝材經由狹縫70之開口部混入該狹縫70之內部。亦即，由於可抑制上述之異物或填裝材等妨礙周壁部54之彈性變形，因此可消除周壁部54之衝擊吸收能力降低的疑慮。

於電池組10中，如上所述，由於狹縫70係以形成複數個列72、74之方式所配置，因此可容易地使被施加衝擊負荷之周壁部54進一步產生彈性變形，而提高周壁部54之衝擊吸收能力。

又，藉由於每個列72、74中，沿著周壁部54之周向隔著間隔部76而配置有複數條狹縫70，可容易地使被施加衝擊負荷之周壁部54產生彈性變形及可容易地於周壁部54內使衝擊負荷分散並加以吸收。因此，可謀求電池組10之抗衝擊性之進一步提高。

此外，藉由狹縫70及間隔部76沿著列72、74之並列方向排列地被配置，可避免衝擊負荷經由間隔部76被傳遞至電池單元40。亦即，由於可有效地使被施加衝擊負荷之方向與狹縫70之延伸方向交叉，因此可容易地使周壁部54朝狹縫70之寬度縮小之方向產生彈性變形。其結果，可良好地提高周壁部54之衝擊吸收能力。

而且，作為自狹縫70之深度方向觀察時之形狀，藉由於狹縫70之延伸方向之兩端部設置圓狀部70a，在周壁部54因衝擊負荷而產生變形時，可抑制應力集中於狹縫70之兩端部的情形。其結果，可提高電池單元保持器42之耐久性、或電池組10之耐久性。如上所述，藉由周壁部54之側面由狹縫70所貫穿，也可容易地使被施加衝擊負荷之周壁部54進一步產生彈性變形，而可提高周壁部54之衝擊吸收能力。

本發明並非特別被限定於上述之實施形態者，於未超出其要旨之範圍內可進行各種之變形。

例如，電池組10也可具備有圖5及圖6所示之電池單元保持器90，來取代上述之電池單元保持器42。圖5係自狹縫70之深度方向觀察具有變形例之電池單元保持器90之電池芯組16的側視圖，而圖6係圖5之電池單元保持器90之周壁部54之凹部92的主要部分放大圖。再者，對圖5及圖6所示之構成元件中與圖1至圖4所示之構成元件相同或可發揮相同之功能及效果者，標示相同之元件符號，並省略詳細之說明。

電池單元保持器90，除了在周壁部54之角落部設有朝保持部50側凹陷之凹部92外，被構成為與上述之電池單元保持器42相同。如圖6所示，於凹部92也與周壁部54之其他部位同樣地，在端面54a沿著周向設有狹縫70。亦即，於凹部92，狹縫 70亦於周壁部54之端面54a之外周緣側與內周緣側之間，以形成相互地隔著間隔而排列之複數個列72、74之方式所配置。又，各個列72、74係由沿著周壁部54之周向隔著間隔部76被配置之複數條狹縫70所構成。並且，狹縫70與間隔部76，係沿列72、74之並列方向排列配置。並且，周壁部54之側面也與狹縫70貫通。

附帶地，在負荷自沿著狹縫70之延伸方向之方向被施加於周壁部54之情形時相較於負荷自其他方向被施加之情形，存在有周壁部54更不易產生彈性變形的疑慮。然而，如上所述，於在角落部設置凹部92且沿著該凹部92之周向設置有狹縫70之電池單元保持器90中，如圖6中之箭頭所示，即便負荷自任何方向被施加於電池組10之情形時，皆可使被施加該負荷之方向與狹縫70之延伸方向交叉。其結果，由於可有效地使被施加衝擊負荷之周壁部54產生彈性變形，因此可提高周壁部54之衝擊吸收能力，而提高電池組10之抗衝擊性。

再者，狹縫70之形狀、配置、數量等，並非被限定於上述之實施形態者，例如，也可於構成周壁部54之任一個邊設置狹縫70。又，狹縫70既可由1列所構成、也可由3列以上所構成。該等狹縫70之形狀、配置、數量等，例如在藉由射出成形等來製造電池單元保持器42、90時，可成為期望之設定之方式容易地進行調整。

又，於上述之實施形態之電池組10中，設為具備有連結2個電池芯組16a、16b之連結體17。然而，電池組10既可僅具備1個電池芯組，也可具備有連結3個以上之電池芯組之連結體(未圖示)。