TWI686944B

TWI686944B - 有機發光二極體顯示器及其製造方法

Info

Publication number: TWI686944B
Application number: TW104134999A
Authority: TW
Inventors: 南承郁; 鄭鏞鐵; 金雅英; 李揆宅; 韓昭娟
Original assignee: 南韓商三星顯示器有限公司
Priority date: 2015-02-02
Filing date: 2015-10-23
Publication date: 2020-03-01
Also published as: CN105845037A; CN105845037B; TW201640668A; US9831464B2; KR102362196B1; US20180076414A1; KR20160095308A; US10084152B2; US20160226017A1

Abstract

提供一種有機發光二極體顯示器，其繞著折疊中心軸為可折疊的，且其中定義出包含折疊中心軸之折疊區域以及除了折疊區域之外的非折疊區域。有機發光二極體顯示器包含：具有可撓性之第一面板；於第一面板上且具有可撓性之第二面板；於第二面板上且具有可撓性之第三面板；在第一面板與第二面板之間以相互結合第一面板及第二面板之第一黏著層；以及在第二面板與第三面板之間以相互結合第二面板及第三面板之第二黏著層，其中，第一黏著層及第二黏著層中的至少一個包含第一強化材料。

Description

有機發光二極體顯示器及其製造方法

實施例係關於一種有機發光二極體顯示器及其製造方法。

顯示裝置係為顯示影像之裝置，且有機發光二極體顯示器近年來受到關注。

有機發光二極體顯示器具有自發光特性，且不像液晶顯示裝置，不需要單獨的光源，而可能降低其厚度及重量。進一步地，有機發光二極體顯示器具有例如低功率消耗、高亮度及快反應速度之高品質的特性。

在此期間，近期發展顯示相關技術的同時，已經研究例如在使用期間為可折疊、可捲曲成捲狀或如橡皮圈的可拉伸之可變形的顯示裝置。顯示裝置可根據形變形式顯示各種使用者介面及影像，而可提高其利用性。

在本背景部分中揭露的上述資訊僅用於增加對所揭露之技術背景的理解，且因此其可包含不構成對於本國所屬技術領域中具有通常知識者而言為習知的先前技術的資訊。

實施例係針對一種有機發光二極體顯示器及其製造方法。

實施例可藉由提供一種有機發光二極體顯示器實現，該有機發光二極體顯示器繞著折疊中心軸為可折疊的，且其中定義出包含折疊中心軸之折疊區域以及除了折疊區域之外的非折疊區域。有機發光二極體顯示器包含：具有可撓性之第一面板；於第一面板上且具有可撓性之第二面板；於第二面板上且具有可撓性之第三面板；在第一面板與第二面板之間相互結合第一面板及第二面板之第一黏著層；以及在第二面板與第三面板之間以相互結合第二面板及第三面板之第二黏著層，其中，第一黏著層及第二黏著層中的至少一個包含第一強化材料。

第一面板可為顯示面板，第二面板可為觸控面板，且第三面板可為窗口基板。

第一黏著層或第二黏著層中的至少一個的非折疊區域可包含第一強化材料。

第一強化材料可包含至少一珠粒。

至少一珠粒可包含透明矽珠粒。

至少一珠粒可具有外部直徑，該外部直徑小於包含至少一珠粒之第一黏著層或第二黏著層的厚度。

第一強化材料可包含至少一柱狀間隔物。

至少一柱狀間隔物可包含透明的柱狀間隔物。

至少一柱狀間隔物可具有一高度，該高度小於包含至少一柱狀間隔物之第一黏著層或第二黏著層的厚度。

第一強化材料可包含兩種或以上的柱狀間隔物。

在相鄰柱狀間隔物之間的間隔可與其他相鄰的柱狀間隔物之間的間隔相同。

第三面板可包含：藉由第二黏著層結合至第二面板之第一基底膜；於第一基底膜上之第二基底膜；以及結合至第二基底膜之功能層，且第一基底膜及第二基底膜可藉由第三黏著層彼此結合。

第三黏著層的非折疊區域可包含第二強化材料。

第二強化材料可包含至少一珠粒或至少一柱狀間隔物。

第二強化材料可包含至少一珠粒，且至少一珠粒可具有小於第三黏著層的厚度之外部直徑。

第二強化材料可包含至少一柱狀間隔物，且至少一柱狀間隔物可具有小於第三黏著層的厚度之高度。

實施例可藉由提供一種製造有機發光二極體顯示器之方法實現，在該有機發光二極體顯示器中定義出包含折疊中心軸之折疊區域及除了折疊區域之外的非折疊區域，且其中有機發光二極體顯示器繞著折疊中心軸為可折疊的，該方法包含：製備具有可撓性的第一面板；在第一面板上堆疊第一黏著層；以及將第二面板結合至第一黏著層，其中，第一黏著層係在非折疊區域中包含珠粒。

該方法可進一步包含：當第一黏著層為光學透明樹脂時，在第一面板上堆疊第一黏著層之後，分散珠粒。

該方法可進一步包含：當第一黏著層為感壓型黏著劑(pressure sensitive adhesive)時，在第一面板上堆疊第一黏著層之前，在第一黏著層的非折疊區域中分散珠粒。

實施例可藉由提供一種製造有機發光二極體顯示器之方法實現，在該有機發光二極體顯示器中定義出包含折疊中心軸之折疊區域及除了折疊區域之外的非折疊區域，且其中有機發光二極體顯示器係繞著折疊中心軸為可折疊的，該方法包含：製備具有可撓性的第一面板；在第一面板的非折疊區域上設置柱狀間隔物；在其上包含柱狀間隔物的第一面板的表面上施加第一黏著層；以及將第二面板結合至第一黏著層。

100、101、102:有機發光二極體顯示器

AL1:第一黏著層

AL2:第二黏著層

AL3:第三黏著層

AX:折疊中心軸

BF1:第一基底膜

BF2:第二基底膜

d1、d2:外部直徑

FA:折疊區域

FN:功能層

h1、h2:高度

NA:非折疊區域

PN1:第一面板

PN2:第二面板

PN3:第三面板

RF1:第一強化材料

RF2:第二強化材料

t1、t2、t3:厚度

w:間隔

對於所屬技術領域中具有通常知識者而言，藉由參照附圖詳細描述例示性實施例將使特點顯而易知，其中：

第1圖係描繪根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器之透視圖。

第2圖係描繪沿著第1圖的II-II線所示之示意截面圖。

第3圖係描繪第2圖的III部分之放大圖。

第4圖係描繪第3圖的第一改良例。

第5圖係描繪第3圖的第二改良例。

第6圖至第9圖係描繪根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器之第一製造方法的階段。

第10圖至第12圖係描繪根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器之第二製造方法的階段。

第13圖至第16圖係描繪根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器之第三製造方法的階段。

現於下文中，將參照附圖更充分地描述例示性實施例；然而，其可以各種不同形式實施，而不應理解為限制於本文所闡述的實施例。相反的，這些實施例的提供使得本揭露將徹底及完整，且將充分傳達例示性實施方式予所屬技術領域中具有通常知識者。

在圖式中，為了清楚說明，可將層及區域的尺寸放大。於全文中相似的參考符號表示相似的元件。

進一步地，在說明書中，文字「於...上(on)」表示為位於目標部分上或在目標部分之下，但不需表示為基於重力方向位於目標部分的上側。

此外，除非明顯地相反描述，否則文字「包含(comprise)」及如「包含(comprises)」、「包括(includes)」或「包含(comprising)」之變形將理解為意在包括所述的元件，而非排除任何其它元件。

在下文中，將參照第1圖及第2圖描述根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器的示意性配置結構。

第1圖係描繪根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器之透視圖。第2圖係描繪沿著第1圖的II-II線所示之示意截面圖。

參照第1圖，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100可為具有可撓性之可折疊的顯示裝置，且可藉由設置作為折疊中心軸AX的一軸而能執行折疊操作。

在有機發光二極體顯示器100中，折疊中心軸AX及藉由折疊應力而直接地形變之相鄰於折疊中心軸AX的區域可定義為折疊區域FA。例如除了折疊區域FA或折疊區域FA以外之剩餘的區域可定義為非折疊區域NA。在本例示性實施例中，如第1圖所示，折疊中心軸AX可設定成垂直地橫跨基於第1圖之有機發光二極體顯示器100的中心部分的位置。例如，一個折疊區域FA可定義成與折疊中心軸AX相鄰，且兩個非折疊區域NA可定義成與折疊區域FA相鄰。

在一實施方式中，折疊中心軸AX的位置、折疊中心軸AX的數目、折疊區域FA及非折疊區域NA的位置及配置等可根據特定的顯示裝置而變化。例如，折疊中心軸AX可位在第1圖所示的位置的左側或右側，及/或可設定在水平方向，而不是第1圖的垂直方向，且亦可設定為彼此交叉的兩個折疊中心軸AX。

參照第2圖，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100可包含例如第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一黏著層AL1、第二黏著層AL2及第一強化材料RF1(標注於第3圖)。

第一面板PN1可位在有機發光二極體顯示器100之最下端，例如最外側，且第二面板PN2及第三面板PN3可依序位在第一面板PN1上。

第一黏著層AL1可在第一面板PN1與第二面板PN2之間，以彼此結合兩個面板。第二黏著層AL2可在第二面板PN2與第三面板PN3之間，以彼此結合兩個面板。

如第2圖所示，第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一黏著層AL1及第二黏著層AL2的每一個可定義在折疊區域PA(包含折疊中心軸AX)及非折疊區域NA(相鄰於折疊區域FA)中。例如，第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一黏著層AL1及第二黏著層AL2的每一個可包含與折疊區域FA對應的區域及與非折疊區域NA對應的區域。

第一面板PN1可例如為其中依序堆疊了薄膜電晶體、有機發光層、電極層及封裝層之顯示面板。第二面板PN2可例如為包含了觸控感測電極及偏光板之觸控面板。第一面板PN1及第二面板PN2可包含例如由玻璃、石英、陶瓷、金屬、塑膠等形成之絕緣基底基板。例如，當基底基板由例如聚亞醯胺(polyimide(PI))的塑膠形成時，每一個面板可具有可撓性，以表現可折疊、可拉伸或可捲曲的操作。

第一黏著層AL1及第二黏著層AL2可包含例如光學透明樹脂(OCR)或感壓型黏著劑(PSA)之任何一種。OCR及PSA可為高彈性材料，以使第一黏著層AL1及第二黏著層AL2可具有可撓性。

第三面板PN3可為與外部側(例如，有機發光二極體顯示器100的另一最外側)直接接觸之窗口基板，且可保護第一面板PN1及第二面板PN2(在第三面板PN3之下)。第三面板PN3可包含第一基底膜BF1、第二基底膜BF2、功能層FN及第三黏著層AL3。

第一基底膜BF1可堆疊於第二黏著層AL2上。第三黏著層AL3、第二基底膜BF2及功能層FN可依序堆疊於第一基底膜BF1上。

第一基底膜BF1及第二基底膜BF2可由例如塑膠等形成，且可具有可撓性。在一實施方式中，第一基底膜BF1及第二基底膜BF2可由例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate(PET))、聚碳酸酯(polycarbonate(PC))、聚亞醯胺(PI)及聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate(PMMA))中的至少一種形成。在一實施方式中，第一基底膜BF1及第二基底膜BF2可由相同類型的塑膠或不同類型的塑膠製造。在一實施方式中，第一基底膜BF1及第二基底膜BF2可具有其中藉由黏著層堆疊多層基底膜之結構。

功能層FN可接合於第二基底膜BF2上，以助於保護第三面板PN3的上部而免於例如外部刮傷、應力等。功能層FN可包含例如硬塗佈層、抗指紋膜、抗反射膜及抗眩光膜中的至少一種。

第三黏著層AL3可例如為OCR及PSA中的任一種。第三黏著層AL3亦可具有可撓性，例如與前述之第一黏著層AL1及第二黏著層AL2相似。

如上所述，當第三面板PN3的基底是由例如包含第一基底膜BF1及第二基底膜BF2之多層形成時，相較於整體之窗口基板且不同於利用一個基底膜之通常的窗口基板，可減少由於折疊應力引起之黏著層的變形率。因此，其可能幫助改善窗口基板的硬度。進一步地，與簡單地形成厚的基底之方法相比，其可能幫助改善窗口基板的硬度而不會劣化窗口基板整體的可撓性。

在下文中，將參照第3圖描述根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100的第一強化材料RF1及第二強化材料RF2之配置及設置關係。

第3圖係描繪第2圖的III部分之放大圖。

第一強化材料RF1可設置在第一黏著層AL1及第二黏著層AL2中的任一個的非折疊區域NA中。例如，第一強化材料RF1可設置在第一黏著層AL1及第二黏著層AL2中的每一個，及/或第一強化材料RF1可設置在第一黏著層AL1 或第二黏著層AL2中的一個。例如，第一黏著層AL1及/或第二黏著層AL2的非折疊區域NA可包含第一強化材料RF1。

在一實施方式中，第一強化材料RF1可包含例如矽珠粒之珠粒。在一實施方式中，如第3圖所示，第一強化材料RF1可包含兩種或以上的透明矽珠粒。在一實施方式中，如第3圖所示，兩種或以上的透明矽珠粒的外部直徑d1及d2可彼此不同。

如上所述，其可能藉由透明地形成第一強化材料RF1以維持顯示裝置的可見度，且其可能藉由設置兩種或以上的具有不同外部直徑之透明矽珠粒以變化地調整或選擇包含第一強化材料RF1之第一黏著層AL1或第二黏著層AL2的非折疊區域NA的硬度。

透明矽珠粒的外部直徑d1及d2可小於包含透明矽珠粒之第一黏著層AL1或第二黏著層AL2的厚度t1或t2。在一實施方式中，其可能控制或選擇透明矽珠粒的外部直徑及/或黏著層的結合厚度，以使透明矽珠粒的外部直徑可為包含透明矽珠粒之黏著層的厚度的1%至95%。

如上所述，透明矽珠粒可形成為具有小於黏著層的厚度之外部直徑，以能有助於避免透明矽珠粒例如由於在上部方向突出於黏著層且彼此相鄰而與第一面板PN1及/或第二面板PN2碰撞或接觸。

第二強化材料RF2可設置在第三黏著層AL3的非折疊區域NA。在一實施方式中，第二強化材料RF2可包含例如兩種或以上的透明矽珠粒。在一實施方式中，第二強化材料RF2可與上述的第一強化材料RF1相同。如上所述，即使於第三黏著層AL3上或在第三黏著層AL3中，其能藉由設置第二強化材料RF2以變化地調整包含二或多個基底膜之窗口基板中的黏著層的硬度。

在下文中，將參照第4圖描述根據例示性實施例的第一改良例之有機發光二極體顯示器101的第一強化材料RF1及第二強化材料RF2之配置及設置關係。

第4圖係描繪第3圖的第一改良例。

參照第4圖，除了第一強化材料RF1及第二強化材料RF2可包含至少一透明柱狀間隔物之外，根據例示性實施例的第一改良例之有機發光二極體顯示器101可具有與上述的有機發光二極體顯示器100相同的配置。

在一實施方式中，如第4圖所示，第一強化材料RF1及第二強化材料RF2的每一個可包含兩種或以上的透明柱狀間隔物。在一實施方式中，如第4圖所示，兩種或以上的透明柱狀間隔物的高度h1及h2可彼此不同。透明柱狀間隔物的高度h1及h2可小於包含透明柱狀間隔物之第一黏著層、第二黏著層及/或第三黏著層的厚度t1、t2及t3。在一實施方式中，透明柱狀間隔物可被設置成相鄰的透明柱狀間隔物之間的間隔w相同。

在根據例示性實施例的第一改良例之有機發光二極體顯示器101中，其可能藉由例如設置具有不同高度且依相同間隔彼此分隔之兩種或以上的透明柱狀間隔物，以有助於最小化由於折疊應力而引起的與面板或在面板之間的摩擦力的可能性。例如，具有相對地較小高度的間隔物可設置成靠近折疊區域FA，以使其可設計各種設置的透明柱狀間隔物。

在下文中，將參照第5圖描述根據例示性實施例的第二改良例之有機發光二極體顯示器102的第一強化材料RF1及第二強化材料RF2之設置關係。

第5圖係描繪第3圖的第二改良例。

參照第5圖，除了第一強化材料RF1及第二強化材料RF2可包含透明矽珠粒或柱狀間隔物中的任一種之外，根據例示性實施例的第二改良例之有機發光二極體顯示器102可具有與前述第3圖的有機發光二極體顯示器100以及前述第4圖的有機發光二極體顯示器101相同的配置。

在有機發光二極體顯示器102中，透明矽珠粒及透明柱狀間隔物可設置在第一黏著層AL1及第二黏著層AL2中，以作為第一強化材料RF1，且透明矽珠粒可設置在第三黏著層AL3中，以作為第二強化材料RF2。

如上所述，在例示性實施例的第二改良例中，透明柱狀間隔物或透明矽珠粒可根據黏著層而選擇性地設置，以根據每一個黏著層的厚度、面板的厚度等而可能多樣地選擇第一強化材料RF1及第二強化材料RF2的種類。

進一步地，在根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器102中，其可能藉由在第一黏著層AL1、第二黏著層AL2及/或第三黏著層AL3的非折疊區域NA中選擇性地設置珠粒或柱狀間隔物，以有助於最小化非折疊區域NA由於折疊應力所致使的硬度的劣化。

在下文中，將參照第6圖至第9圖描述根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100的第一製造方法。

根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100的第一製造方法可包含：例如，製備具有可撓性的第一面板PN1；在第一面板PN1上堆疊第一黏著層；在第一黏著層的非折疊區域中分散珠粒；以及將第二面板結合至第一黏著層。

在製備第一面板PN1中，如第6圖所示，第一面板PN1可製備成一基底。第一面板PN1可為如上所述其中依序堆疊了薄膜電晶體、有機發光層、電極層及/或封裝層之顯示面板。

在第一黏著層的堆疊中，如第7圖所示，液態之OCR可施加至第一面板PN1上。在例示性實施例中，為了最終形成的黏著層之可撓性，OCR可施加為200μm或以下的厚度。

在珠粒的分散中，如第8圖所示，例如，兩種或以上的珠粒可設置在液態之OCR的非折疊區域NA中。接著，液態之OCR的上表面可被平坦化，以使珠粒位在OCR之中，而不會突出於液態之OCR的上部。

在第二面板PN2的結合中，如第9圖所示，第二面板PN2可設置於液態之OCR(其中珠粒已分散於非折疊區域NA中)上，且接著可固化OCR。

在如上述操作之後，第3圖所示的上述的第二黏著層AL2及第三面板PN3可藉由與如上述製造有機發光二極體顯示器100之方法相同或相似的方法依序堆疊。

如上所述，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100的第一製造方法可製造有機發光二極體顯示器100，其藉由僅增加在液態OCR中分散及設置兩種或以上的珠粒之過程，使其即使針對折疊應力也能均勻地維持顯示裝置整體的硬度。

在下文中，將參照第10圖至第12圖描述根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100的第二製造方法。

根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第二製造方法可包含：例如：製備具有可撓性的第一面板PN1；在第一黏著層的非折疊區域NA中分散珠粒；及在第一面板PN1上堆疊第一黏著層(其中已分散珠粒)。

在第一面板PN1的製備中，如第10圖所示，第一面板PN1可製備成一基底。第一面板PN1可為如上所述其中依序堆疊了薄膜電晶體、有機發光層、電極層及封裝層之顯示面板。

在珠粒的分散中，兩種或以上的珠粒可設置在固態PSA的非折疊區域NA中。接著，可平坦化PSA的兩表面，以避免珠粒在上部方向或下部方向上突出於固態之PSA。接著，如第11圖所示，PSA(其具有已平坦化之兩表面)可堆疊於第一面板PN1上。

在第二面板PN2的結合中，如第12圖所示，第二面板PN2可設置於PSA(其中珠粒已分散且設置在非折疊區域中NA)上。

例如，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第二製造方法可不同於根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第一製造方法(例如，其中珠粒是在堆疊第一黏著層之後分散)，在於其中堆疊第一黏著層之前，珠粒可在第一黏著層中預分散，且其在結合第二面板PN2之後，可無須額外的固化製程。

如上所述，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第二製造方法可製造有機發光二極體顯示器100，其雖然使用PSA作為第一黏著層的材料，但即使針對折疊應力也能均勻地維持顯示裝置整體的硬度。

在下文中，將參照第13圖至第16圖描述根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100的第三製造方法。

根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第三製造方法可包含：例如，製備具有可撓性的第一面板PN1；於第一面板PN1的非折疊區域NA上設置柱狀間隔物；於第一面板PN1的上表面(例如，其上包含柱狀間隔物之第一面板PN1的表面)上施加第一黏著層；以及將第二面板結合至第一黏著層上。

在第一面板PN1的製備中，如第13圖所示，第一面板PN1可製備成一基底。第一面板PN1可為如上所述其中依序堆疊了薄膜電晶體、有機發光層、電極層及封裝層之顯示面板。

在柱狀間隔物的設置中，如第14圖所示，兩種或以上的柱狀間隔物可在第一面板PN1的非折疊區域NA上彼此間隔。

在第一黏著層的施加中，如第15圖所示，液態之OCR可施加在第一面板PN1的上表面(例如，其上已設置柱狀間隔物之表面)上。OCR可被施加為比柱狀間隔物厚，以覆蓋所有的柱狀間隔物的上部。

在第二面板PN2的結合中，如第16圖所示，第二面板PN2可設置於液態之OCR(其中柱狀間隔物在非折疊區域NA中已設置成彼此間隔)上，且接著可固化OCR。

例如，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第三製造方法可不同於上述第一及第二製造方法，在於其中柱狀間隔物可設置成在第一黏著層中彼此間隔。

如上所述，根據例示性實施例之有機發光二極體顯示器100之第三製造方法可製造有機發光二極體顯示器100，即使當柱狀間隔物被設置以替代珠粒時，仍使其針對折疊應力也能均勻地維持顯示裝置整體的硬度。

藉由總結及回顧，在可折疊的顯示裝置中，其繞著一軸為可折疊的，為了滿足可折疊之可撓性，例如窗口基板、觸控面板及顯示面板之各自的層可以最薄地形成。藉由利用如光學透明樹脂(OCR)或感壓型黏著劑(PSA)之高彈性材料結合各層。

在可折疊顯示裝置之折疊操作期間，因折疊應力之折疊區域的行為中，與其他層相比，高彈性黏著層可表現出色之彈性形變行為，且折疊應力可影響位在周圍區域的黏著層。

例如，藉由折疊應力而折疊的區域及在周圍區域中的黏著層可在折疊操作期間彈性地形變，因而致使顯示裝置整體的硬度降低。

實施例可提供一種具有改善的硬度，例如能夠適用於可折疊顯示裝置而能執行折疊操作之有機發光二極體顯示器。

實施例可提供一種能均勻地維持顯示裝置整體的硬度之有機發光二極體顯示器，以藉由改善黏著層的硬度而維持均勻地硬度(即使當顯示裝置繞著作為參考軸之一軸折疊)。

根據例示性實施例，在有機發光二極體顯示器中，藉由形成第三面板的基底作為包含第一基底膜及第二基底膜的多層，可降低由於折疊應力引起的黏著層的變形率(與整體之窗口基板相比)，從而改善窗口基板的硬度而不會劣化窗口基板整體的可撓性，。

進一步地，根據例示性實施例，在有機發光二極體顯示器中，其藉由分別在第一黏著層、第二黏著層及第三黏著層之非折疊區域中設置強化材料而能最小化由於折疊應力所引起之非折疊區域的硬度的劣化。

例示性實施例已於文中揭露，且儘管使用了特定的術語，其僅以一般且描述性的意義使用及解釋，而非用於限制之目的。於部分範例中，除非另外有明確的表示，否則對於提出之本申請案之所屬技術領域中具有通常知識者而言將顯而易知的是，與特定實施例搭配所述之特性、特徵及/或構件可被單獨使用，或結合搭配其他實施例所述的特性、特徵及/或構件使用。此外，所屬技術領域中具有通常知識者將理解的是，在未脫離如以下申請專利範圍所述之本發明之精神與範疇下，可進行各種細節與形式上之變更。

100:有機發光二極體顯示器