CN105845037A - 有机发光二极管显示器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
提供了有机发光二极管显示器及其制造方法。有机发光二极管显示器可关于折叠中心轴折叠，在所述有机发光二极管显示器中限定包括折叠中心轴的折叠区域和除折叠区域之外的非折叠区域，所述有机发光二极管显示器包括：第一面板，具有柔性；第二面板，位于第一面板上并且具有柔性；第三面板，位于第二面板上并且具有柔性；第一粘合层，在第一面板和第二面板之间以使第一面板和第二面板彼此结合；以及第二粘合层，在第二面板和第三面板之间以使第二面板和第三面板彼此结合，其中，第一粘合层和第二粘合层中的至少一者包括第一加强材料。
Description
技术领域
实施例涉及一种有机发光二极管显示器和一种制造该有机发光二极管显示器的方法。
背景技术
显示装置是显示图像的装置，近来有机发光二极管显示器已经得到关注。
与液晶显示装置不同，有机发光二极管显示器具有自发射的特性并且不需要单独的光源，从而可以减小其厚度和重量。另外，有机发光二极管显示器具有诸如低功耗、高亮度和高反应速度的高质量特性。
同时，随着显示相关技术的近来发展，已经考虑到可变形的(例如，在使用期间可折叠的、可卷曲成卷形的或者像橡皮带一样可伸展的)显示装置。显示装置可以根据变形形式显示各种用户界面和图像，从而显示装置的利用率可以是高的。
在本背景技术部分中公开的以上信息仅用于增强对所描述的技术的背景的理解，因此以上信息可能包含不形成对本领域普通技术人员来说在本国已经知道的现有技术的信息。
发明内容
实施例涉及一种有机发光二极管显示器和一种制造该有机发光二极管显示器的方法。
实施例可以通过提供一种有机发光二极管显示器来实现，所述有机发光二极管显示器可关于折叠中心轴折叠，并且在所述有机发光二极管显示器中，限定包括折叠中心轴的折叠区域和除折叠区域之外的非折叠区域，所述有机发光二极管显示器包括：第一面板，具有柔性；第二面板，位于第一面板上并且具有柔性；第三面板，位于第二面板上并且具有柔性；第一粘合层，在第一面板和第二面板之间以使第一面板和第二面板彼此结合；以及第二粘合层，在第二面板和第三面板之间以使第二面板和第三面板彼此结合，其中，第一粘合层和第二粘合层中的至少一者包括第一加强材料。
第一面板可以是显示面板，第二面板可以是触摸面板，第三面板可以是窗基板。
第一粘合层和第二粘合层中的至少一者的非折叠区域可以包括第一加强材料。
第一加强材料可以包括至少一个珠子。
所述至少一个珠子可以包括透明硅珠。
所述至少一个珠子可以具有比包括所述至少一个珠子的第一粘合层或第二粘合层的厚度小的外径。
第一加强材料可以包括至少一个柱分隔件。
所述至少一个柱分隔件可以包括透明柱分隔件。
所述至少一个柱分隔件可以具有比包括所述至少一个柱分隔件的第一粘合层或第二粘合层的厚度小的高度。
第一加强材料可以包括两个或更多个柱分隔件。
相邻的柱分隔件之间的间隔可以与其他相邻的柱分隔件之间的间隔相同。
第三面板可以包括：第一基体膜，通过第二粘合层结合到第二面板；第二基体膜，位于第一基体膜上；以及功能层，结合到第二基体膜，并且第一基体膜和第二基体膜可以通过第三粘合层彼此结合。
第三粘合层的非折叠区域可以包括第二加强材料。
第二加强材料可以包括至少一个珠子或至少一个柱分隔件。
第二加强材料可以包括所述至少一个珠子，并且所述至少一个珠子可以具有比第三粘合层的厚度小的外径。
第二加强材料可以包括所述至少一个柱分隔件，并且所述至少一个柱分隔件可以具有比第三粘合层的厚度小的高度。
实施例可以通过提供一种制造有机发光二极管显示器的方法来实现，在所述有机发光二极管显示器中，限定包括折叠中心轴的折叠区域和除折叠区域之外的非折叠区域，并且所述有机发光二极管显示器可关于折叠中心轴折叠，所述方法包括：准备具有柔性的第一面板；在第一面板上堆叠第一粘合层；以及将第二面板结合到第一粘合层，其中，第一粘合层包括在第一粘合层的非折叠区域中的珠子。
所述方法还可包括：当第一粘合层是光学透明树脂时，在将第一粘合层堆叠在第一面板上之后，将珠子分散。
所述方法还可包括：当第一粘合层是压敏粘合剂时，在将第一粘合层堆叠在第一面板上之前，将珠子分散在第一粘合层的非折叠区域中。
实施例可以通过提供一种制造有机发光二极管显示器的方法来实现，在所述有机发光二极管显示器中，限定包括折叠中心轴的折叠区域和除折叠区域之外的非折叠区域，并且所述有机发光二极管显示器可关于折叠中心轴折叠，所述方法包括：准备具有柔性的第一面板；在第一面板的非折叠区域上设置柱分隔件；在第一面板的其上包括柱分隔件的表面上涂敷第一粘合层；以及将第二面板结合到第一粘合层。
附图说明
通过参照附图详细描述示例性实施例，对于本领域的技术人员而言特征将变得明了，在附图中：
图1示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的透视图。
图2示出沿图1的线II-II截取的示意性剖视图。
图3示出图2的部分III的放大视图。
图4示出图3的第一修改示例。
图5示出图3的第二修改示例。
图6到图9示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的第一制造方法中的阶段。
图10到图12示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的第二制造方法中的阶段。
图13到图16示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的第三制造方法中的阶段。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更充分地描述示例实施例；然而，示例实施例可以以不同的形式实施，而且不应该被解释为局限于这里阐明的实施例。相反，这些实施例被提供为使得本公开将是彻底的和完整的，并且将把示例性实施方式充分传达给本领域的技术人员。
在附图中，为了图示的清晰，可能夸大层和区域的尺寸。同样的附图标记始终指示同样的元件。
此外，在说明书中，词语“在......上”意味着位于目标部分的上面或者下方，但本质上并不意味着位于目标部分的基于重力方向的上面。
另外，除非明确地描述为相反，否则词语“包括”和诸如“包含”、“含有”或“包含......的”的各种变型将被理解为暗示包括所陈述的元件，但不排除任何其他元件。
在下文中，将参照图1和图2描述根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的示意性设置结构。
图1示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的透视图。图2示出沿图1的线II-II截取的示意性剖视图。
参照图1，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100可以是具有柔性的可折叠的显示装置，并且可以能够通过将一个轴设定为折叠中心轴AX来执行折叠操作。
在有机发光二极管显示器100中，折叠中心轴AX和因折叠应力而直接变形的邻近于折叠中心轴AX的区域可以限定为折叠区域FA。其余的区域(例如，除了折叠区域FA之外或与折叠区域FA不同的区域)可以限定为非折叠区域NA。在本示例性实施例中，如图1中所示，可以根据图1将折叠中心轴AX设定为竖直地穿过有机发光二极管显示器100的中心部分的位置。例如，可以邻近于折叠中心轴AX限定一个折叠区域FA，并且可以邻近于折叠区域限定两个非折叠区域NA。
在实施中，折叠中心轴AX的位置、折叠中心轴的数量、折叠区域FA和非折叠区域NA的位置和设置等可以根据具体的显示装置改变。例如，折叠中心轴可以位于图1中所示位置的左侧或右侧，和/或可以沿水平方向而不是图1的竖直方向设定，还可以设定彼此交叉的两个折叠中心轴。
参照图2，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100可以包括例如第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一粘合层AL1、第二粘合层AL2以及第一加强材料RF1(在图3中示出)。
第一面板PN1可以位于有机发光二极管显示器100的最下端(例如，一个最外侧)处，并且第二面板PN2和第三面板PN3可以顺序地位于第一面板PN1上。
第一粘合层AL1可以在第一面板PN1和第二面板PN2之间以使两个面板彼此结合。第二粘合层AL2可以在第二面板PN2和第三面板PN3之间以使两个面板彼此结合。
如图2中所示，第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的每个可以限定至折叠区域FA(包括折叠中心轴AX)和非折叠区域NA(邻近于折叠区域FA)中。例如，第一面板PN1、第二面板PN2、第三面板PN3、第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的每个可以包括其与折叠区域FA对应的区域以及其与非折叠区域NA对应的区域。
第一面板PN1可以是例如薄膜晶体管、有机发光层、电极层和包封层顺序地堆叠的显示面板。第二面板PN2可以是例如包括触摸传感器电极和偏振板的触摸面板。第一面板PN1和第二面板PN2可以包括例如由玻璃、石英、陶瓷、塑料等形成的绝缘基体基板或由金属形成的导电基体基板。例如，当基体基板由诸如聚酰亚胺(PI)的塑料形成时，每个面板可以具有柔性以执行可折叠、可伸展或可卷曲的操作。
第一粘合层AL1和第二粘合层AL2可以包括例如光学透明树脂(OCR)或压敏粘合剂(PSA)中的任意一种。OCR和PSA可以是高弹性材料，使得第一粘合层AL1和第二粘合层AL2可以具有柔性。
第三面板PN3可以是与外侧(例如，有机发光二极管显示器100的另一个最外侧)直接接触的窗基板，并且可以保护(第三面板PN3下面的)第一面板PN1和第二面板PN2。第三面板PN3可以包括第一基体膜BF1、第二基体膜BF2、功能层FN和第三粘合层AL3。
第一基体膜BF1可以堆叠在第二粘合层AL2上。第三粘合层AL3、第二基体膜BF2和功能层FN可以顺序地堆叠在第一基体膜BF1上。
第一基体膜BF1和第二基体膜BF2可以由例如塑料等形成，并且可以具有柔性。在实施中，第一基体膜BF1和第二基体膜BF2可以由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚酰亚胺(PI)和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的至少一种形成。在实施中，第一基体膜BF1和第二基体膜BF2可以由同种塑料或者不同种塑料制成。在实施中，第一基体膜BF1和第二基体膜BF2可以具有多层基体膜通过粘合层堆叠的结构。
功能层FN可以结合到第二基体膜BF2上，以有助于保护第三面板PN3的上部免受例如外部刮伤或压力等的影响。功能层FN可以包括例如硬涂覆膜、抗指纹膜、抗反射膜和抗眩光膜中的至少一种。
第三粘合层AL3可以是例如OCR和PSA中的任意一种。第三粘合层AL3还可以具有柔性，例如，与上述的第一粘合层AL1和第二粘合层AL2相似。
如上所述，当第三面板PN3的基体由包括例如第一基体膜BF1和第二基体膜BF2的多个层形成时，与使用一个基体膜的普通窗基板不同，相对于整个基板，由折叠应力引起的粘合层的变形率可以减小。因此，可有助于提高窗基板的硬度。此外，与简单地形成厚基体的方法相比，可有助于提高窗基板的硬度而不降低整个窗基板的柔性。
在下文中，将参照图3描述根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第一加强材料RF1和第二加强材料RF2的构造和设置关系。
图3示出图2的部分III的放大视图。
第一加强材料RF1可以设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中的任何一者的非折叠区域NA中。例如，第一加强材料RF1可以设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2的每个中，和/或第一加强材料RF1可以设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2之一中。例如，第一粘合层AL1和/或第二粘合层AL2的非折叠区域NA可以包括第一加强材料RF1。
在实施中，第一加强材料RF1可以包括诸如硅珠的珠子。在实施中，如图3所示，第一加强材料RF1可包括两个或更多个透明硅珠。在实施中，如图3所示，两个或更多个透明硅珠的外径d1和d2可以彼此不同。
如上所述，可通过透明地形成第一加强材料RF1来保持显示装置的可视性，并且可通过设置具有不同的外径的两个或更多个透明硅珠而不同地调整或选择包括第一加强材料RF1的第一粘合层AL1或第二粘合层AL2的非折叠区域NA的硬度。
透明硅珠的外径d1和d2可以小于包括透明硅珠的粘合层AL1的厚度t1和/或粘合层AL2的厚度t2。在实施中，可控制或选择透明硅珠的外径和/或粘合层的结合厚度，使得透明硅珠的外径可以是包括透明硅珠的粘合层的厚度的1％到95％。
可以如上所述以小于粘合层的厚度的外径形成透明硅珠，从而可以有助于防止透明硅珠例如通过从粘合层突出而与处于粘合层上方并且与粘合层相邻的第一面板PN1和/或第二面板PN2碰撞或接触。
第二加强材料RF2可以设置在第三粘合层AL3的非折叠区域NA中。在实施中，第二加强材料RF2可以包括例如两个或更多个透明硅珠。在实施中，第二加强材料RF2可以是与上述第一加强材料RF1的材料相同的材料。如上所述，可通过将第二加强材料RF2均匀地设置在第三粘合层AL3上或第三粘合层AL3中而不同地调整包括两个或更多个基体膜的窗基板内部的粘合层的硬度。
在下文中，将参照图4来描述根据示例性实施例的第一修改示例的有机发光二极管显示器101的第一加强材料RF1和第二加强材料RF2的构造和设置关系。
图4示出图3的第一修改示例。
参照图4，除第一加强材料RF1和第二加强材料RF2可以包括至少一个透明柱分隔件之外，根据示例性实施例的第一修改示例的有机发光二极管显示器101可以具有与上述有机发光二极管显示器100的构造相同的构造。
在实施中，如图4所示，第一加强材料RF1和第二加强材料RF2中的每个可以包括两个或更多个透明柱分隔件。在实施中，如图4所示，两个或更多个透明柱分隔件的高度h1和h2可以彼此不同。透明柱分隔件的高度h1和h2可以小于包括透明柱分隔件的第一粘合层的厚度t1、第二粘合层的厚度t2和/或第三粘合层的厚度t3。在实施中，可以设置透明柱分隔件使得相邻的透明柱分隔件之间的间隔w相同。
在根据示例性实施例的第一修改示例的有机发光二极管显示器101中，可通过设置例如具有不同的高度并彼此分开相同间隔的两个或更多个透明柱分隔件而有助于使由于折叠应力产生的与面板或面板之间的摩擦的可能性最小化。例如，具有相对较小高度的分隔件可以更接近于折叠区域FA定位，从而可设计透明柱分隔件的各种设置。
在下文中，将参照图5描述根据示例性实施例的第二修改示例的有机发光二极管显示器102的第一加强材料RF1和第二加强材料RF2的设置关系。
图5示出图3的第二修改示例。
参照图5，除了第一加强材料RF1和第二加强材料RF2可以包括透明硅珠或柱分隔件的任意一者之外，根据示例性实施例的第二修改示例的有机发光二极管显示器102可以具有与图3的上述有机发光二极管显示器100和图4的上述有机发光二极管显示器101的构造相同的构造。
在有机发光二极管显示器102中，透明硅珠和透明柱分隔件可以作为第一加强材料RF1设置在第一粘合层AL1和第二粘合层AL2中，透明硅珠可以作为第二加强材料RF2设置在第三粘合层AL3中。
如上所述，在示例性实施例的第二修改示例中，可以根据粘合层选择性地设置透明柱分隔件或透明硅珠，从而可根据每个粘合层的厚度和面板的厚度等来不同地选择第一加强材料RF1和第二加强材料RF2的种类。
此外，在根据一个示例性实施例的有机发光二极管显示器100中，可通过在第一粘合层AL1、第二粘合层AL2和/或第三粘合层AL3的非折叠区域NA中选择性地设置珠子或柱分隔件而有助于使由于折叠应力引起的非折叠区域NA的硬度的降低最小化。
在下文中，将参照图6到图9描述根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第一制造方法。
图6到图9示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的第一制造方法中的阶段。
根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第一制造方法可以包括例如准备具有柔性的第一面板PN1；在第一面板上堆叠第一粘合层；将珠子分散在第一粘合层的非折叠区域中；以及将第二面板结合到第一粘合层。
在第一面板PN1的准备中，如图6中所示，可以准备第一面板PN1作为基体。如上所述，第一面板PN1可以是薄膜晶体管、有机发光层、电极层和/或包封层顺序地堆叠的显示面板。
在第一粘合层的堆叠中，如图7中所示，可以将液体OCR涂敷到第一面板PN1上。在示例性实施例中，考虑到最终形成的粘合层的柔性，可以以200μm或更小的厚度涂敷OCR。
在珠子的分散中，例如，如图8中所示，可以在液体OCR的非折叠区域NA中设置两个或更多个珠子。然后，可以将液体OCR的上表面平坦化，使得珠子位于OCR的内部而不从液体OCR的上部突出。
在第二面板PN2的结合中，如图9中所示，可以将第二面板PN2设置在液体OCR(已经使其中的珠子分散在非折叠区域NA中)上，然后可以将OCR固化。
在上述操作以后，可以通过与上述方法相同或相似的方法顺序地堆叠图3中所示的上述第二粘合层AL2和第三面板PN3，以制造有机发光二极管显示器100。
如上所述，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第一制造方法可以制造有机发光二极管显示器100，其中，通过仅增加在液体OCR中分散和设置两个或更多个珠子的工艺，所述有机发光二极管显示器100能够均匀地保持整个显示器的硬度，甚至对抗折叠应力。
在下文中，将参照图10到图12描述根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第二制造方法。
图10到图12示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的第二制造方法中的阶段。
根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第二制造方法可以包括例如准备具有柔性的第一面板PN1；将珠子分散在第一粘合层的非折叠区域NA中；以及将第一粘合层(已经使其中的珠子分散)堆叠在第一面板PN1上。
在第一面板PN1的准备中，如图10中所示，可以准备第一面板PN1作为基体。如上所述，第一面板PN1可以是薄膜晶体管、有机发光层、电极层和/或包封层顺序地堆叠的显示面板。
在珠子的分散中，可以在固体PSA的非折叠区域NA中设置两个或更多个珠子。然后，可以将PSA的两个表面平坦化，以防止珠子沿上方或下方从固体PSA突出。然后，如图11中所示，可以将PSA(其两个表面已经被平坦化)堆叠在第一面板PN1上。
在第二面板PN2的结合中，如图12中所示，可以将第二面板PN2设置在PSA(已经使其中的珠子分散并且设置在非折叠区域NA中)上。
例如，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第二制造方法可以与根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第一制造方法(例如，其中在堆叠第一粘合层后使珠子分散)不同，在第二制造方法中，可以在堆叠第一粘合层之前将珠子预分散在第一粘合层中，并且在结合第二面板PN2后可以没有单独的固化工艺。
如上所述，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第二制造方法可以制造有机发光二极管显示器100，其中，尽管使用PSA作为第一粘合层的材料，但是所述有机发光二极管显示器100能够均匀地保持整个显示器的硬度，甚至对抗折叠应力。
在下文中，将参照图13到图16描述根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第三制造方法。
图13到图16示出根据示例性实施例的有机发光二极管显示器的第三制造方法中的阶段。
根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第三制造方法可以包括例如准备具有柔性的第一面板PN1；在第一面板PN1的非折叠区域NA上设置柱分隔件；在第一面板PN1的上表面(例如，第一面板PN1的其上包括柱分隔件的表面)上涂敷第一粘合层；以及将第二面板结合到第一粘合层上。
在第一面板PN1的准备中，如图13中所示，可以准备第一面板PN1作为基体。如上所述，第一面板PN1可以是薄膜晶体管、有机发光层、电极层和包封层顺序地堆叠的显示面板。
在柱分隔件的设置中，如图14中所示，可以在第一面板PN1的非折叠区域NA上将两个或更多个柱分隔件彼此分开。
在第一粘合层的涂敷中，如图15中所示，可以在第一面板PN1的上表面(例如，其上已经设置柱分隔件的表面)上涂敷液体OCR。可以将OCR涂敷为比柱分隔件厚，以全部覆盖柱分隔件的上部。
在第二面板PN2的结合中，如图16中所示，可以在液体OCR(其中柱分隔件已经在非折叠区域NA中分散为彼此分开)上设置第二面板PN2，然后可以将OCR固化。
例如，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第三制造方法可以与上述的第一制造方法和第二制造方法不同，在第三制造方法中，可以在第一粘合层中设置柱分隔件以彼此分开。
如上所述，根据示例性实施例的有机发光二极管显示器100的第三制造方法可以制造有机发光二极管显示器100，其中，即使当设置柱分隔件而不是珠子时，所述有机发光二极管显示器100也能够均匀地保持整个显示器的硬度，甚至对抗折叠应力。
通过总结和回顾，在可关于一个轴折叠的可折叠显示装置中，为了满足可折叠的柔性，可以尽可能薄地形成各个层(例如，窗、触摸面板和显示面板)。通过利用诸如光学透明树脂(OCR)或压敏粘合剂(PSA)的高弹性材料来将各个层结合。
在可折叠显示装置的折叠操作期间，由折叠应力引起的折叠区域的行为中，高弹性的粘合层与其他层相比可以展现出优异的弹性变形行为，并且折叠应力可以影响位于周围区域中的粘合层。
例如，被折叠应力折叠的区域和周围区域中的粘合层可以在折叠操作期间弹性地变形，从而使整个显示器的硬度减小。
实施例可以提供一种能够执行折叠操作的具有改善的硬度(例如，足以应用于可折叠显示装置)的有机发光二极管显示器。
实施例可以提供一种通过改善粘合层的硬度而能够均匀地保持整个显示器的硬度，以保持均匀的硬度(即使当显示装置关于作为基准轴的一个轴折叠时)的有机发光二极管显示器。
根据示例性实施例，在有机发光二极管显示器中，可以通过将第三面板的基体形成为包括第一基体膜和第二基体膜的多个层而(相对于整个窗基板)减小由于折叠应力产生的粘合层的变形率，从而在不降低整个窗基板的柔性的情况下改善窗基板的硬度。
此外，根据示例性实施例，在有机发光二极管显示器中，可通过分别在第一粘合层、第二粘合层和第三粘合层的非折叠区域中设置加强材料使由于折叠应力引起的非折叠区域的硬度的降低最小化。
在这里已经公开了示例实施例，虽然采用了特定术语，但是仅以普遍的和描述性的含义来使用和解释这些特定术语，而非出于限制的目的。在某些情况下，如截止到提交本申请时的本领域的普通技术人员将清楚的，除非另有特别指明，否则结合具体实施例描述的特征、特性和/或元件可以单独地使用或者与结合其他实施例描述的特征、特性和/或元件组合使用。因此，本领域技术人员将理解的是，在不脱离如权利要求所阐述的本发明的精神和范围的情况下，可以在形式和细节上做出各种改变。
<附图标记的说明>
100：有机发光二极管显示器
AX：折叠中心轴
FA：折叠区域 NA：非折叠区域
PN1：第一面板 PN2：第二面板
PN3：第三面板
BF1：第一基体膜 BF2：第二基体膜
FN：功能层
AL1：第一粘合层 AL2：第二粘合层
AL3：第三粘合层
RF1：第一加强材料 RF2：第二加强材料
Claims (20)
1.一种有机发光二极管显示器，其特征在于，所述有机发光二极管显示器可关于折叠中心轴折叠，在所述有机发光二极管显示器中，限定包括所述折叠中心轴的折叠区域和除所述折叠区域之外的非折叠区域，所述有机发光二极管显示器包括：
第一面板，具有柔性；
第二面板，位于所述第一面板上并且具有柔性；
第三面板，位于所述第二面板上并且具有柔性；
第一粘合层，在所述第一面板和所述第二面板之间以使所述第一面板和所述第二面板彼此结合；以及
第二粘合层，在所述第二面板和所述第三面板之间以使所述第二面板和所述第三面板彼此结合，
其中，所述第一粘合层和所述第二粘合层中的至少一者包括第一加强材料。
2.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于：
所述第一面板是显示面板，
所述第二面板是触摸面板，以及
所述第三面板是窗基板。
3.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述第一粘合层和所述第二粘合层中的至少一者的所述非折叠区域包括所述第一加强材料。
4.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述第一加强材料包括至少一个珠子。
5.根据权利要求4所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述至少一个珠子包括透明硅珠。
6.根据权利要求4所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述至少一个珠子的外径比包括所述至少一个珠子的所述第一粘合层或所述第二粘合层的厚度小。
7.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述第一加强材料包括至少一个柱分隔件。
8.根据权利要求7所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述至少一个柱分隔件包括透明柱分隔件。
9.根据权利要求7所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述至少一个柱分隔件的高度比包括所述至少一个柱分隔件的所述第一粘合层或所述第二粘合层的厚度小。
10.根据权利要求7所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述第一加强材料包括两个或更多个柱分隔件。
11.根据权利要求10所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，相邻的柱分隔件之间的间隔与其他相邻的柱分隔件之间的间隔相同。
12.根据权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于：
所述第三面板包括：
第一基体膜，通过所述第二粘合层结合到所述第二面板；
第二基体膜，位于所述第一基体膜上；以及
功能层，结合到所述第二基体膜，并且
所述第一基体膜和所述第二基体膜通过第三粘合层彼此结合。
13.根据权利要求12所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述第三粘合层的所述非折叠区域包括第二加强材料。
14.根据权利要求13所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述第二加强材料包括至少一个珠子或至少一个柱分隔件。
15.根据权利要求14所述的有机发光二极管显示器，其特征在于：
所述第二加强材料包括所述至少一个珠子，
所述至少一个珠子具有小于所述第三粘合层的厚度的外径。
16.根据权利要求14所述的有机发光二极管显示器，其特征在于：
所述第二加强材料包括所述至少一个柱分隔件，
所述至少一个柱分隔件具有小于所述第三粘合层的厚度的高度。
17.一种制造有机发光二极管显示器的方法，其特征在于，在所述有机发光二极管显示器中限定包括折叠中心轴的折叠区域和除所述折叠区域之外的非折叠区域，并且所述有机发光二极管显示器可关于所述折叠中心轴折叠，所述方法包括以下步骤：
准备具有柔性的第一面板；
在所述第一面板上堆叠第一粘合层；以及
将第二面板结合到所述第一粘合层，
其中，所述第一粘合层包括在所述第一粘合层的所述非折叠区域中的珠子。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述第一粘合层是光学透明树脂时，在将所述第一粘合层堆叠在所述第一面板上之后使所述珠子分散。
19.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述第一粘合层是压敏粘合剂时，在将所述第一粘合层堆叠在所述第一面板上之前使所述珠子分散在所述第一粘合层的所述非折叠区域中。
20.一种制造有机发光二极管显示器的方法，其特征在于，在所述有机发光二极管显示器中限定包括折叠中心轴的折叠区域和除所述折叠区域之外的非折叠区域，并且所述有机发光二极管显示器可关于所述折叠中心轴折叠，所述方法包括以下步骤：
准备具有柔性的第一面板；
将柱分隔件设置在所述第一面板的所述非折叠区域上；
在所述第一面板的其上包括所述柱分隔件的表面上涂敷第一粘合层；以及
将第二面板结合到所述第一粘合层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |