TWI678491B - 纜線固定裝置 - Google Patents

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TWI678491B
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大衛 克洛敦
David B. Crompton
賴巴杜 迪斯
Libardo Ochoa Dias
荷伯特 鮑查德
Herbert J. Bouchard
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美商奎克器材公司
Quick Fitting, Inc.
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Abstract

一種纜線固定裝置方便固定對纜線末端的連接並使用一保持蓋、一壓擠件、一帶有漸縮內壁的圓筒和一緊束裝置。

Description

纜線固定裝置
本揭露內容係關於導線管系統，更具體地係關於一種纜線固定裝置，其方便與一纜線末端的連接並將該纜線給送或拉送通過一導線管。
建築結構中適當的電線及纜線管理對於建築物的電力和纜線操作的安全及有效操作而言是很重要的。
當電線或電纜線須要被保護以避免潛在的傷害時，它可被拉送通過各式導線管。導線管可用金屬、硬質塑膠(如，PVC)及其它材料製成，且電線和電纜線可以從很細的電線(其可集結成束以通過導線管)到很粗的纜線(其在通過導線管時無須與其它電線或電纜線結合)。為了本揭露內容的目的，“纜線(cable)”或“電纜線(cabling)”一詞在本揭露內容中係指任何型式的電線、纜線或可被插入並拉動穿過導線管的類似的細長元件。
因為導線管可以很長且由於建築物結構的需要而設有彎曲處，所以即使是將電纜線拉動穿過很短的導線管長度都會有困難。傳統上，諸如電工的敷線牽引線(fish tape)等工具已被用來裝在纜線的末端並將纜線拉動穿過導線管。一般而言，敷線牽引線是用強軔的材料(譬如，鋼)製成，用以支撐拉扯負荷，且在其一端有一套環以用來固定該纜線的該端部。在該被拉的纜線沒有被絕緣、或該絕緣在被固定至該敷線牽引線的該端部被剝除的情形中，絕緣膠帶可被施用在該纜線裸露的區段上。使用敷線牽引線之外的其它方法，譬如將纜線推移或扭動穿過導線管已被嘗試但結果並不令人滿意。
不幸地，敷線牽引線方法和其它將纜線拉通過導線管的方法並不一直都適當地發揮作用，且如果該敷線牽引線在拉引該纜線穿過導線管的處理期間與該纜線脫離的話，則很難將被插入的纜線抽出以重新開始整個處理。通常在這樣的情況中，導線管必須被取出及/或弄斷以取得該纜線的該末端，這將會是很昂貴且很耗時的。
本揭露內容部分地提供一種纜線固定定裝置、組件及方法，其可方便纜線末端的連接用以在不傷及該電纜線之下將該電纜線拉動通過導線管並同時將拉動處理期間脫落的風險降至最低。
在不同的實施例中，該裝置和組件可使用一保持蓋、一壓擠件、一帶有漸窄的內壁的圓筒或管子以及一緊束裝置。該緊束裝置被插入到該圓筒中、接著是該壓擠件，且這些元件能夠在該圓筒內沿著該圓筒的軸線軸向地運動。在不同的實施例中，該圓筒可在其一端被設置螺紋以牢牢地嚙合該保持蓋、並在另一端設置一內錐度(taper)。該保持蓋的一端有螺紋，用來和該圓筒的螺紋相匹配。該保持蓋亦被形成有一中央開口，一硬的收緊索(lanyard)可延伸穿過該中央開口。在不同的實施例中，該硬的收緊索的球莖狀區段被保持在該保持蓋的內部使得當該硬的收緊索被拉扯時，該球莖狀區段和該保持蓋嚙合且帶有該圓筒、該壓擠件及緊束裝置的整個裝置如同一個單元般地被拉動。當一纜線被插入到該圓筒與該收緊索相反的開口中時，該纜線推該緊束裝置並將該壓擠件壓縮回到該保持蓋的內緣，在此時，該緊束裝置的顎是鬆開的且套在該纜線周圍。當該壓擠件向回擴張時，它將該緊束裝置的後側滑回到該圓筒內部朝向該漸縮端，用以在該緊束裝置順著該圓筒的錐度延伸時迫使該緊束裝置的顎緊緊地嚙合該纜線。當該壓擠件完全地擴展至該緊束裝置不能再動的程度時，該纜線即被該緊束裝置緊緊地抓牢。在此時，一敷線牽引線或其它裝置可被固定至該硬的收緊索內的套環(loop)用以將該纜線拉通過一導線管。
在不同的實施例中，一保持環被插入到該壓擠件和該緊束裝置之間，且該保持環在提供一用於該壓擠件的匹配表面的同時保持住該緊束裝置的尾隨端。在不同的實施例中，例如一階段夾(staging clip)或推頂件(pusher)被使用在該緊束裝置的前導端和圓筒端之間用以促進該緊束裝置的顎打開以接受被插入的纜線。依據各式實施例，該保持環及/或階段夾可被提供作為一可毀壞的或可犧牲的構件，其在單次使用時被分解掉。在各式的實施例中，加上該保持環，一抓環被提供在該保持環和該壓擠件之間用以幫助保持一被插入的纜線並維持該緊束裝置的對準。
現在被揭露的發明主體現將於下文中參考附圖更完整地加以描述，現在被揭露的發明主體的一些實施例而不是所有實施例被顯示於附圖中。相同的元件標號代表相同的元件。現在被揭露的發明主體可被體現為許多不同的形式且不應被解讀為受限於本文中提出的實施例；相反地，這些實施例被提出來讓本揭露內容滿足所適用的法律要求。確實，在具有前面的描述及相關圖式所呈現的教示的益處之下，在被揭露的發明主體所屬技術領域中熟習此技藝者將可想到本文中提到的現在被揭露的發明主體的許多修改及其它實施例。因此，應被瞭解的是，現在被揭露的發明主體並不侷限於被揭露的特定實施例以及修改和其它實施例是被包括在申請專利範圍請求項的範圍內。
將可被理解的是，在本揭露內容中的“一(a)”、“一(an)”或其它不定冠詞包含一個或多於一個之被描述的元件。因此，例如，當提到一緊束裝置時，其係包含一個或更多個緊束裝置，等等。
在如圖1及2所示的依據本揭露內容的實施例的纜線固定裝置15中，被顯示的元件包括有:一保持蓋30、一壓擠件40、一緊束裝置50及一圓筒60。一帶有絕緣層75的纜線70亦被示出，然而，該纜線不被視為是本揭露內容的裝置及組件的一個元件。
如圖1至16所示，一收緊索20被設置有一本體區段22、球莖狀區段24及末端套環附接件26。該收緊索20可被視為也可不被視為是該纜線固定裝置15的一部分，這取決於本揭露內容的該實施例的本質。在不同的實施例中，該球莖狀區段24和該本體區段22一體地形成，用以提供一單一結構，且該末端套環附接件26具有一底座區段28，它被捲皺固定(crimped)或以其它方式有效地固定至該本體區段22。如圖13所示，該球莖狀區段24進一步具有和該本體區段22一體形成的一底座部分21及一大致截頭圓錐頭部23。該底座部分21有一半徑U1，其大於該本體區段22的半徑U2。該頭部23有一從該底座部分21延伸至該本體區段22之變化的半徑。如圖13中進一步顯示的，該頭部23的外表面27和該保持蓋30的頭區段31(參見圖6)的一有角度的內表面36嚙合。這有助於一牢固的嚙合使得當該收緊索20被拉扯時，它將會在操作期間拉動該圓筒60以及其內容物。如圖1所示，該套環附接件26被形成有一開口29於其內，這方便一敷線牽引線或具有栓鎖或可固定至該套環附接件26進行拉扯的其它機構的其它外部裝置的牢固連接，這將於稍後更詳細地描述。在不同的實施例中，該收緊索可用鋼或其它硬的材料製成。
如圖5及6所示，該保持蓋30可被形成有一頭區段31、一軸向延伸的本體區段32、一外表面33和一界定一軸向地沿伸穿過的孔洞35的內表面34。該本體區段32的該外表面33可被設置螺紋外部，如元件標號19所示之處，但在其它實施例中，本體區段內表面34可被設置成螺紋形式。將被瞭解的是，本體區段32被形成有一徑向延伸的邊緣133(其具有一寬度W)，使得該徑向沿伸的邊緣133在被連接時在該圓筒內表面62徑向朝內地延伸，如圖14所示，這允許該本體區段32的該徑向沿伸的邊緣133在操作期間提供阻力至該壓擠件40。該頭區段31具有外徑向邊緣表面38、一肩部邊緣表面39及一頂緣表面18。該內表面34可被形成為使得它不具有一固定不變的半徑，而是有一和該本體區段32相關連的半徑R1、一和該頭區段31的有角度的內表面36相關連的半徑R2及一和該頭區段31的收緊索本體接受區段37相關連的半徑R3。在不同的實施例中，半徑R1是固定不變的且大於半徑R2，半徑R2是變動的且其大小隨著它從該本體區段32延伸至該收緊索本體接受區段37而減小。半徑R1和R2這兩者大於半徑R3，其在圖5及6所示的實施例中是固定不變的。不同的半徑R2，R3的表面36，37分別提供用於該收緊索本體區段22和收緊索球莖狀區段24的外表面的匹配表面，如圖13-16所示。在不同的實施例中，例如，如圖14所示，該球莖狀區段24的底座部分21徑向地延伸進入由例如該保持蓋30的本體區段32所界定的內部腔室95中。在如此作時，該球莖狀區段24的底座部分21在纜線70被插入時係如擋止件般地作用，如果該纜線進一步延伸到該保持蓋30的孔洞35內的話，它防止纜線70被夾捏或被它方式變形。在不同的實施例中，該壓擠件內部半徑和該球莖狀區段24的底座部分21在該內部腔室95處的半徑係實質相同。在不同的實施例中，該保持蓋30是用鋼或其它硬的材料製成。
該壓擠件40可以是一能夠伸展及回縮的壓縮彈簧，其被偏動用以回到一適合下文所描述的功能的重設位置。在不同的實施例中，該壓擠件40是用鋼或其它適合材料製成。在不同的實施例中，壓擠件40被形成為一有適當的彈性且管狀彈性薄膜或發泡材料以用於依據本揭露內容的操作。該壓擠件40被示於圖1及圖13至16中，其具有第一端121和第二端122。例如，在需要很低的力來實施的例子中，該彈性體薄膜可提供比壓縮彈簧低的阻力。例如，一例示彈性體薄膜作為該壓擠件的示範性實施例被顯示為圖21中的506。
如圖3及4所示，圓筒60的實施例被形成為一具有外表面61和內表面62的單一的、整合的構件，該內表面界定一內部腔室63軸向地延伸穿過該圓筒。該外表面61可以如圖所示地是實質的圓筒或管狀形狀。一第一端面64從該圓筒60的該外表面61徑向朝內地延伸至一軸向地延伸的內徑向唇部65，其具有一半徑B1。該圓筒60的一第二端面66從該圓筒60的該外表面61徑向朝內地延伸至內螺紋67。該內表面62從位在區段68的最寬的半徑B3漸縮至一具有變動的半徑B2之漸縮區段69，一直漸縮到該徑向延伸的內徑向唇部65為止。該圓筒內表面62因而具有一實質圓筒形部分610及一實質截頭圓錐形部分612，該實質截頭圓錐形部分612被顯示位在該漸縮區段69處。在不同的實施例中，半徑B3是固定不變的且大於半徑B2，且半徑B2及B3這兩者大於半徑B1。該圓筒60的該漸縮的內表面62如下文更詳細說明地促進該壓擠件40和該緊束裝置50的操作。在不同的實施例中，錐度角度T是固定不變的且其範圍在約10度至約30度之間，這取決於實施。例如，在一需要較短的圓筒60的情況中，錐度角度T可以較大。在不同的實施例中，該圓筒60是由鋼或其它硬的材料製成。
如圖7至12所示，該緊束裝置50可被提供成各種形式。例如，在圖7及8中，該緊束裝置50被設置成三件式裝置，其具有第一構件151、第二構件152及第三構件153，它們與介於它們之間之個別的間隙154，155及156對準。構件151，152，153的每一者被設置有一在第一軸端191之各自的前導緣157、一在第二軸端192的尾隨緣158、一徑向外表面160和一徑向內表面180，其具有一抓握區段，譬如齒159。如圖9及10中所示，該緊束裝置可被設置為兩件式裝置，其具有第一構件251及第二構件252，它們和介於它們之間之個別的間隙254及255對準。構件251，252被設置有一在第一軸端291的前導緣257、一在第二軸端292的尾隨緣258、一徑向外表面260及一徑向內表面280，其具有一抓握區段，譬如齒259。如圖11及12所示，該緊束裝置被設置成一單件式單一裝置，其具有形成有一間隙或狹縫352的本體351。該本體351被形成有一在第一軸端391的前導緣353、一在第二軸端392的尾隨緣354、一徑向外表面355及一徑向內表面380，其具有一抓握區段，譬如齒356。徑向外表面160、260及355從一軸向內緣(圖8的163、圖10的263及圖12的363)徑向朝內且軸向朝外地延伸至一軸向外緣(圖8的164、圖10的264及圖12的364)。在不同的實施例中，該徑向外表面160、260及355以一角度P(例如，圖12所例示者)延伸，用以在操作期間與該圓筒60的內表面的該實質截頭圓錐形部分612(即，該漸縮的內表面69)以滑動嚙合相匹配。將被理解的是，該緊束裝置50的此實施例的與該圓筒內表面62的滑動嚙合使得該緊束裝置50的該徑向外表面的軸向內緣在整個滑動嚙合期間保持與該圓筒內表面62接觸，同時該緊束裝置50的該徑向外表面(圖8的160、圖10的260及圖12的355)的該徑向外表面(圖8的164、圖10的264及圖12的364)在該軸向外緣與該圓筒內表面62的該截頭圓錐部分612滑動嚙合的一部分期間只保持與該漸縮部分69接觸。在不同的實施例中，該緊束裝置50是用鋼或其它硬的材料製成。
如圖8、10及12所示，該緊束裝置50的齒159、259及356被形成為徑向朝內延伸的凸脊167，其由該緊束裝置的內表面地板168突起。在不同的實施例中，每一凸脊167具有一與尖銳的脊峰(sharped peak)相反之斜的脊峰(beveled peak)169，這有助於提供足夠的表面積來嚙合一被插入纜線70。在其它實施例中，尖銳的脊峰被提供以用於較大的夾捏能力。
圖13至16例示本揭露內容的裝置及組件的操作的不同階段。在插入纜線70之前，該裝置15被加載，使得該緊束裝置50和該壓擠件40被插入到該圓筒60中。該緊束裝置50可以如上文中參考圖7至12所描述的是單件式構件、兩件式構件或三件式構件的形式。該壓擠件40被插入使得該壓擠件第二端122和該緊束裝置50的尾隨緣158、258及/或354嚙合。接下來，該收緊索20在該保持蓋30被固定在該收緊索20的該球莖狀區段24的情形下與該圓筒60螺紋地嚙合，使得該保持蓋30的該徑向地延伸的邊緣133和壓擠件40的第一端121嚙合。該收緊索本體22被牢牢地放置在該保持蓋30內。雖然圖4、6及13-16顯示該保持蓋30帶有一外螺紋19且該圓筒60帶有內螺紋67，但將被理解的是，該保持蓋30可被設置一內螺紋用來和該圓筒60上的一外螺紋嚙合。
如圖13所示，且在操作期間，當該軸向延伸的內徑向唇部65位在該圓筒60的該開口內且當該壓擠件處在伸展的位置141時，一纜線70被插入到該圓筒60的該開口內。該纜線70滑過該唇部65並延伸通過該緊束裝置50的前導緣(圖8的157、圖10的257及圖12的353)。根據緊束裝置50的實施例，該前導緣代表一、二或三個緊束裝置構件的前導緣(參見圖7至12)。該前導緣因而在操作期間沒有和該圓筒內表面接觸，但該緊束裝置50的尾隨緣和該壓擠件第二端122成為匹配接觸，如圖13至16所示。此外，該緊束裝置50的該徑向外表面(如，圖7至12的160、260及355)的軸向內緣(如，圖7至12的163、263及363)在與該圓筒內表面62之間的整個滑動嚙合期間都保持與該圓筒內表面62接觸。然而，該緊束裝置50的該徑向外表面(如，160、260及355)的軸向外緣(如，164、264、364)並沒有在該緊束裝置與該圓筒內表面的區段62之間的該緊束裝置的整個滑動嚙合期間都保持和該圓筒內表面的區段62接觸。然而，此嚙合並不會破壞該緊束裝置50滑動地嚙合該圓筒內表面62的均勻度，因為來自該被插入的纜線70抵住該齒(如，159，259，356)的壓力不允許該緊束裝置50徑向朝內移動，這因而保持適當的壓力以及該徑向外表面的軸向內緣與該圓筒內表面62的主動滑動嚙合。以此方式，在允許纜線70通過的同時，該緊束裝置50的齒保持與該被插入的纜線70嚙合。
如圖14所示，當纜線70被進一步推入該圓筒60中時，它在該圓筒內腔室(圖4的63)內軸向地推動該緊束裝置50並沿著該圓筒60的內表面69，造成該壓擠件40在該緊束裝置的齒(如，159、259、356)打開的同時朝向一被壓縮的位置壓擠。如圖15所示，當該纜線70被完全插入時，它和該收緊索20的球莖狀區段24的底端27接觸且該壓擠件40完全地或幾近完全地位在一被壓縮的位置142。當該壓擠件40開始擴展時，它沿著該纜線70的外表面77推該緊束裝置50，且該緊束裝置50的齒向下夾住該纜線70，因為該緊束裝置50被推回到該圓筒的該漸縮的內表面69中。該壓擠件40擴張回到一擴張位置141，因而迫使該緊束裝置50的齒持續挖入到該纜線70的外表面77中直到該緊束裝置50無法再進一步延伸為止，如圖16所示。在此時，一敷線牽引線或其它裝置可被固定至該硬的收緊索15內的該套環26，用以將該纜線70拉穿過一導線管。
將因此被理解的是，該壓擠件40可被位在該壓擠件第一端121處的該保持蓋本體區段32的徑向延伸緣133以及位在該壓擠件第二端122處的該緊束裝置50的尾隨緣壓擠至該被壓縮的位置142(參見圖15)。該保持蓋本體區段32的均衡表面(even surfaces)和該緊束裝置50的尾隨緣於操作期間在該壓擠件40的壓縮及擴張時提供一致的力及/或阻力。此外，當被連接時，該保持蓋本體區段32在該圓筒內表面62徑向朝內地延伸，它將內部構件40，50牢牢地固定在該裝置15的內部，同時在該保持蓋30被取下時允許簡單的拆解。將可被瞭解的是，當該壓擠件40位在該擴張位置141時，該緊束裝置50在實質截頭圓錐部分612和該內表面69滑動地嚙合，如圖13及16所示。
圖17至35例示本揭露內容的纜線固定裝置的其它實施例。在依據圖17至26所示的本揭露內容的實施例的裝置組件500中，該組件被示出的元件包括：一圓筒502、一保持蓋504、一壓擠件506、一保持環508、一緊束裝置510其帶有齒514及階段夾(staging clip)512。在圖30-35所示的實施例中，一推頂件712被用來取代階段夾512。
如圖17至20所示，該圓筒502可被形成為一單一的整合式構件，其具有一外表面520及一內表面522，該內表面界定一軸向地穿過該圓筒的內腔室524。該外表面520如圖所示地可以是實質圓筒形及/或管形。一第一端面526從該外表面520徑向朝內地延伸至一軸向地且徑向地延伸的內徑向唇部528，其具有一變動的直徑D4，其在該第一端面526是最寬的。該內徑向唇部528軸向朝內地延伸至一軸向地延伸的內平台529，其具有一直徑D3。直徑D4大於直徑D3，這讓纜線或本文中其它地方提到的類似的元件容易插入。該內平台529被形成有一在該內平台529的軸 向內側531上徑向朝外地延伸的邊緣530，其中該徑向朝外地延伸的邊緣530在組裝時幫助保持該階段夾516，如本文中其它地方所描述。該內表面522具有一漸縮的壁區段533，其從該徑向朝外地延伸的邊緣530延伸至非漸縮的壁區段535。在不同的實施例中，該漸縮的壁區段533具有一直徑D2，其從一和該徑向朝外地延伸的邊緣530相鄰的最窄的點延伸至一和非漸縮的壁區段535相鄰的最寬的點。該非漸縮的壁區段535具有一固定不變的直徑D1且在一與該第一端面526相反的第二軸向外端538有螺紋部分537。
該圓筒內表面522因而在該非漸縮的壁區段535有一第一實質圓筒形部分、在該漸縮的壁區段533有一第一實質截頭圓錐部分、一第二實質圓筒形部分內平台529、和一在該內徑向唇部528的第二實質截頭圓錐部分。在不同的實施例中，直徑D1是固定不變的且大於直徑D2、D3及D4。在不同的實施例中，該非漸縮的壁區段535在該圓筒502的該螺紋部分537的軸向朝內端541處被形成有一徑向朝內延伸的級階539。該徑向朝內延伸的級階539可提供一用於本文其它地方描述的該壓擠件506的支撐表面，同時亦提供一較寬及/或較厚的壁區段543用以在一收緊索被固定至該圓筒502的該螺紋部分537時協助拉扯支撐。該圓筒502的內漸縮的壁區段533促進該壓擠件506及緊束裝置510的操作，這將於下文中更詳細地描述。在不同的實施例中，該內漸縮的壁區段533的錐度角度類似於上文中參考圖4描述的錐度角度T。
如圖17及18所示，該保持蓋504被形成有一頭區段570、一軸向地延伸的本體區段572其具有一徑向地延伸的邊緣582、一外表面574和一內表面576，其界定一軸向延伸穿過該保持蓋的孔洞575。該本體區段572的外表面574可被提供一螺紋外部580以用於將該保持蓋504固定至該圓筒502的該螺紋部分537，但將被理解的是，在一替代的實施例中，該保持蓋504可被提供一螺紋內部。該頭區段570具有一外徑向邊緣表面573。將被理解的是，該本體區段572可被形成為和圖6的本體區段32類似，其具有一可在被連接時允許本體區段572在該圓筒內表面522徑向朝內地延伸的寬度，如圖18所示，這允許本體區段572在操作期間提供阻力給該壓擠件506。
如圖18的實施例所示，該保持蓋504的該內表面576並不具有固定不變的半徑，相反地其具有一和本體區段內表面571相關的半徑H1、及一和該頭區段570的收緊索本體接受區段586相關連的半徑H2。在不同的實施例中，半徑H1和半徑H2是固定不變的。在不同的實施例中，如圖17所示，該本體接受區段586具有一內表面587其在端部583，584被開槽，這有助於一收緊索本體區段在拉動操作期間的操作。不同半徑H1、H2的表面571、587分別提供用於本文其它地方參考本揭露內容的各式實施例所描述之該等收緊索區段的外表面的匹配表面。在不同的實施例中，該保持蓋504是用鋼或其它硬的材料製成的。在圖21的實施例中，該保持蓋504的內表面576具有一和該本體區段內表面571相關連之固定不變的半徑H3，和一與該保持蓋的該頭區段的該收緊索本體接受區段相關連的漸縮的內表面589。如圖21所進一步顯示的，該漸縮的內表面589例如可促進一具有圓頭592的收緊索590的操作。
該壓擠件506可以是一壓縮彈簧(參見圖17及18)或一如上文所述的圓筒形或管形的彈性體薄膜(參見圖21)。該壓擠件506能夠擴張及回縮，且可被偏動回到一擴張位置，其適合用於本文中所描述的功能。該壓擠件506被顯示在圖17、18、21及27至29中，其帶有第一端721及第二端722。在該壓擠件506是一彈簧的不同的實施例中，它是用彈簧鋼或其它適合的材料製成。該使用彈性體薄膜作為壓擠件506的一示範性實施例被示於圖21中。
如圖17、18及22至26所示，該緊束裝置510可被提供為具有第一構件601、第二構件602及第三構件603的三件式裝置，該等構件係以形成於其內的邊緣延伸部605及邊緣凹口607來對準。在不同的實施例中，邊緣延伸部605係朝外延伸地被一體形成且在每一構件601、602、603的第一側緣609有一外凸的形狀且一邊緣凹口607被朝內延伸地形成且在每一構件601、602、603的第二側緣611有一內凹的形狀，使得各個構件的每一邊緣凹口607和一相鄰的構件的一對應的邊緣延伸部605相匹配。在每一構件601、602、603在一第一軸端622處被設置有一各自的前導緣620，及在第二軸端626處被設置有一尾隨緣624、一徑向外表面628和一帶有抓握區段(譬如，齒514)的徑向內表面480。如圖22至26所示，該前導緣620和該尾隨緣624可被提供薄壁式表面，用來分別與階端夾512及保持環508嚙合。在操作時，相鄰的緊束裝置構件(如，圖22的602及603)的該邊緣延伸部605和該邊緣凹口607在該圓筒內部腔室內嚙合並限制在操作期間的軸向滑動及誤對準。在不同的實施例中，該緊束裝置510是用鋼或其它硬的材料製成。
在不同的實施例中，每一構件601、602、603的徑向外表面628被形成有一軸向漸縮的區段629和一軸向對準的區段631，其中該軸向漸縮的區段629和該軸向對準的區段631在該徑向外表面628內的彎折處632相會。如圖17及21所示，該軸向對準的區段631並沒有和該圓筒內表面522接觸，而該軸向漸縮的區段629則在該壓擠件506位在該擴張位置時與該圓筒內表面522的漸縮的壁區段533接觸。此構造可在纜線或其它物件被插入到該裝置中且該壓擠件506被壓擠時促進該緊束裝置510擴張，同時在該壓擠件506被擴張回到該擴張位置時進一步促進從該壓擠件506經由該軸向對準的區段631回來之適當的軸向壓力。如圖22所示，該等構件601、602及603的該軸向對準的區段631形成一實質圓筒形的外表面，這可從該壓擠件506經由該實質圓筒形保持環508傳遞力量，如本文其它地方所更完整地描述。
如圖22至25所示，該緊束裝置510的齒514被形成為一連串平的表面(如，544A-F)及從該緊束裝置510 的前導緣620凸起之大致徑向朝內延伸的凸脊(如，545A，545F)。該等平的表面544A-F及凸脊(如，545A，545F)在各自的齒或尖銳的邊緣514處會合，這提供足夠的夾捏能力。在不同的實施例中，最靠近該前導緣620的該平的表面544A是軸向最長的平的表面且以一俯仰角徑向地且軸向朝內地延伸，該俯仰角大於其餘的平的表面544B-F延伸的俯仰角。較大的俯仰角有助於將該被插入的纜線引導至該緊束裝置的軸向開口的中心，而較長的表面方便以較小的夾捏來插入纜線，藉以允許纜線在操作期間完全地進入通過該緊束裝置510。此外，在不同的實施例中，凸脊545F是徑向最寬的凸脊，這如本文中其它地方所描述地提供足夠的表面積來用於與該保持環508的匹配溝通。
將被理解的是，該緊束裝置510可另外被提供成為兩件式裝置，其具有類似於上文所描述且示於圖22至26中的構造。
如圖17及18所示，該保持環508被形成有一軸向地延伸的本體區段562及一徑向延伸的頭區段560，其中該頭區段560具有一軸向內表面564，其在操作期間與該壓擠件506相匹配。該頭區段560進一步具有一徑向外緣566，其在操作期間與該圓筒502的內表面522滑動地嚙合。該軸向地延伸的本體區段562被形成有一徑向外表面567及一軸向外表面568。在不同的實施例中，該軸向外表面568與該緊束裝置510的徑向延伸的凸脊545Z成為匹配接觸且該徑向外表面567與該緊束裝置510的該軸向對準的區 段631成為匹配接觸。以此方式，一合身的連接被提供在該保持環508和該緊束裝置510的該尾隨緣624之間，這可在操作期間當該壓擠件506從壓縮的位置擴張時促進一固定不變的力施加至該緊束裝置510，以及在操作期間當一纜線被插入到該緊束裝置510時從該緊束裝置510施加該固定不變的力至該壓擠件506。如圖18所示，該保持環508的該頭區段560與該壓擠件第二端722成為匹配接觸。在不同的實施例中，該保持環508是用聚合物塑膠或鋼材製成的。在特定的實施例中，該保持環508被形成為可在單次使用時被破壞或毀壞。
在不同的實施例中，階段夾512被容納在該圓筒內腔室524內且被形成為一具有外表面550、一軸向外緣551和一軸向內緣552的環形本體。當該壓擠件506位在擴張的位置時，該軸向內緣552和該緊束裝置510的前導緣620匹配，如圖17及21所示。該軸向內緣552在該圓筒開口軸向朝內地延伸並且在該壓擠件位在該被壓縮的位置時，產生一間隙700於該軸向內緣552及該圓筒502的該內表面522和該緊束裝置510的前導緣620之間，例如，如圖28所示。此結構有助於在該壓擠件位在該擴張的位置(如圖27及29所示)時，將該緊束裝置510的該前導緣620保持在一完全開放的位置，用以在纜線被插入時不會擋住或部分擋住該纜線。當該壓擠件位在該擴張的位置時，該軸向外緣551抵靠該內平台529的該徑向朝外延伸的邊緣530以提供阻力。在不同的實施例中，該階段夾512是用聚合物塑膠 或鋼材製成的。在特定的實施例中，該階段夾512被形成為可在單次使用時被破壞或毀壞。
圖27至29例示本揭露內容的纜線固定裝置的操作的不同階段。當纜線470被插入時，它移動通過該緊束裝置510以及該保持環508，且該緊束裝置的齒514在該纜線470周圍施加一抓握力。該緊束裝置510被與該壓擠件506的第二端722接觸的該保持環508軸向朝內推擠藉以迫使該壓擠件506進入一被壓縮的位置，該壓擠件的第一端721被該保持蓋504的本體區段572保持在定位，如圖28所示。將被理解的是，壓擠件506可被位在該壓擠件的第二端722的該緊束裝置510的尾隨緣壓擠至該被壓縮的位置，即使在不同的實施例中該壓擠件506並沒有與壓擠件直接接觸。如本文中其它地方所描述地，該保持蓋本體區段572的均衡表面(even surfaces)和該緊束裝置510的尾隨緣於操作期間在該壓擠件506的壓縮及擴張時提供一致的力及/或阻力。
將被進一步理解的是，當該緊束裝置510和該保持環508在該圓筒502內軸向地移動時，該保持環508滑動地嚙合該圓筒502的內表面522，而該緊束裝置510的該徑向外表面628以及該緊束裝置510本身則沒有與該圓筒502的內表面522接觸。該緊束裝置510的此懸浮構造卻對該被插入的纜線提供實質的抓握力，因為該多件式緊束裝置510藉由相鄰的元件的邊緣延伸部605及邊緣凹口607而保持實質對準，同時藉由該保持器58以及和該被插入的纜 線470的抓握連接而進一步保持在該圓筒502內對準。此懸浮構造進一步克服和保持該緊束裝置510在操作期間的對準有關的技術挑戰，並藉以保持對該被插入的纜線強而有力且沒有滑移的抓握。在不同的實施例中，該階段夾512並不隨著纜線470的運動而軸向朝內或朝外地移動，而是保持在原地。因此，當該壓擠件506位在該被壓縮的位置730時，該階段夾512並沒有與該緊束裝置510的前導緣或其它部分成為匹配接觸。如圖28及29所示，在該壓擠件506到達其被壓縮的位置730且該纜線470被插入且被該緊束裝置510固定之後，該壓擠件506擴張回到其擴張位置732且一之前被插入且被固定的收緊索720然後被用來將該纜線470拉入或拉通過所想要的環境。
如圖30至35所示，現在被揭露的裝置的實施例使用一推頂件712而不是一階段夾。該推頂件712被形成有一推頂件頭740和一推頂件本體742，其中該推頂件本體742具有一軸向內端743，其形成有一徑向朝外延伸的凸台區段744。該推頂件頭740在操作期間是在該圓筒502和該圓筒腔室524外面。該推頂件712具有一由該內表面750所形成之大致圓筒形的腔室747。該軸向內端743進一步被形成有一推頂件前導緣745。一凸台斜面(ledge ramp)749形成且從該前導緣745徑向朝外且軸向朝外延伸至該凸台區段744的外壁面751。該凸台斜面749提供一用來在該壓擠件506位在擴張的位置(即，圖31中的732)的時候嚙合該緊束裝置510的前導緣620並且促使該前導緣620進入一用來 接受被插入的纜線之完全開放的位置的表面。在圖31所示的該裝置的被安裝的狀態中，該凸台斜面749在該圓筒腔室524內是該緊束裝置510的前導緣620徑向朝內。該外壁面751被形成有一錐度，用以與位在該圓筒腔室524內該外壁面751的所在位置的該圓筒502的該內表面522的內錐度相匹配。
該推頂件712進一步被形成有一或多個軸向延伸的擴張間隙748，其由該本體742延伸穿過在該軸向內端743的該凸台區段744。間隙748讓該推頂件712產生柔軟性及可控制的變形度，使得該推頂件712可以混容易被插入到該圓筒502的腔室524內，其中一用該凸台區段744形成並從該推頂件本體742徑向朝外延伸的後級階758可將該推頂件712保持在該圓筒腔室內，因為該後級階758和該圓筒502的該內表面522的該徑向朝外延伸的邊緣530嚙合。在不同的實施例中，該推頂件頭740被形成有一內徑向邊緣752，它可在操作期間與該圓筒502的第一端面526嚙合。
在圖30至35所示的裝置的操作時，一纜線被插入穿過該推頂器腔室747並進入到該圓筒腔室524內，該纜線在該處與該緊束裝置510及保持環508嚙合並延伸穿過它們，就如上文中參考圖27至29所作的描述一般。然而，在該纜線的插入期間，該階段夾512通常不隨著該纜線、該緊束裝置510及保持環508一起軸向移動，該推頂件712與該圓筒內表面滑動嚙合且可以和這些元件軸向地移動在 相同的方向上。在該推頂件712的軸向移動期間，該推頂件頭740的內徑向邊緣752可最終和該圓筒502的第一端面526嚙合，藉以在該纜線、壓擠件506及保持環508在該圓筒腔室524內繼續進一步移動時停止該推頂件712的任何進一步的軸向移動。其它操作大致上和本文中其它地方參考圖27至29所描述的一樣。
圖36至39顯示本揭露內容的纜線固定裝置的另一實施例。在依據圖36至39所示的本揭露內容的實施例的裝置800中，該組件的元件如圖所示地包括：一圓筒502、一保持蓋504、一壓擠件506、一抓握環515、一保持環508、一緊束裝置510及一階段夾512。該圓筒502、該保持蓋504、該壓擠件506、該保持環508、該緊束裝置510及該階段夾512係和上文中參考圖17至29所描述的內容實質相同。如圖36的實施例所示，該抓握環件515被設置在該壓擠件506和該保持環508之間。
如圖37至39所示，該抓握環515具有一帶有徑向外緣802和徑向內表面804的抓握環基部801。該抓握環515可以是一完整的、未分裂的環或可以是一分裂的環件。在該抓握環是一分裂的環的實施例中，該抓握環可包括兩個不相連接的圓周端部(未示出)，其具有用於握持及壓擠該抓握環的夾具點，使得一被設計來在該等夾具點握持該抓握環的工具可更容易握持及壓擠該抓握環，用以更容易進行組裝或拆解。在此實施例中，一但該抓握環被壓擠，該抓握環就可藉由釋開在夾具點上的握持而很容易插 入到該圓筒502中，藉以允許該抓握環擴張使得該徑向外緣802和該圓筒502的內表面522嚙合。在不同的實施例中，該抓握環515可例如包含彈簧鋼配方，其允許該抓握環在安裝期間被變形，同時在安裝好之後回彈至其最初被製造的位置。
該抓握環515能夠藉由兩個或更多個齒805來抓住被插入的纜線的表面。如圖37至39所示，該抓握環21包括一實質圓筒形基座801，其具有多個分叉的或方形邊緣齒805，其由該抓握環基座801的徑向內表面804徑向朝內地延伸。例如當該等齒位在靜止位置且沒有受到纜線插入的施壓時，該抓握環515的該等齒805可伸展於從基座軸線測量的不同角度上。齒的數目及大小可很容易地改變。在不同的實施例中，該等抓握環齒805從該環515的實質圓筒形周邊被徑向地且軸向朝內地彎角朝向該壓擠件506且遠離該保持環508，使得當纜線被插入時，該等齒對著該纜線施加壓力以抑制該纜線滑移或往回移出該圓筒502外。該抓握環515的第一面814因而嚙合該保持環508的頭區段560的軸向內面564，同時該抓握環515的第二面816嚙合該壓擠件506，這例如和參考圖18所描述的該壓擠件直接嚙合該頭區段的軸向內面564相反。在不同的實施例中，每一抓握環齒805都形成有側壁812和一抓握緣810，其中該抓握緣810徑向朝內延伸進入該圓筒腔室內比該保持環508還多。
在不同的實施例中，該抓握環515協助允許 該緊束裝置510更快地設定好它的齒514，同時亦防止該緊束裝置510之會導致滑移或未對準的任何漂移或將其降至最小，滑移或未對準會造成對一被插入的纜線的一令人不滿意的抓握。當纜線被插入到該圓筒502內(類似於參考圖27至29所描述者)時，該緊束裝置510被該保持環508及抓握環515(其與該壓擠件506的第二端722接觸)軸向朝內地推移，藉以在其第一端721被該保持蓋504的本體區段572保持在定位時迫使壓擠件506進入被壓擠的位置。將被了解的是，壓擠件506可被位在該壓擠件第二端722處的該緊束裝置510的尾隨緣迫使進入該被壓縮的位置，即使該壓擠件506如圖36所示地沒有與壓擠件直接接觸。在該壓擠件506被壓擠之後，該壓擠件506擴張，於是該抓握環齒805嚙合該被插入的纜線且該纜線無法滑移通過該等抓握環齒805。在此時，該緊束裝置510立即地且均勻地被嚙合，用以保持對準並協助牢牢地嚙合該被插入的纜線。
15‧‧‧纜線固定裝置
30‧‧‧保持蓋
40‧‧‧壓擠件
50‧‧‧緊束裝置
60‧‧‧圓筒
70‧‧‧纜線
75‧‧‧絕緣層
20‧‧‧收緊索
22‧‧‧本體區段
24‧‧‧球莖狀區段
26‧‧‧套環附接件
28‧‧‧底座區段
21‧‧‧底座部分
23‧‧‧頭部分
27‧‧‧外表面
36‧‧‧內表面
31‧‧‧頭區段
29‧‧‧開口
32‧‧‧本體區段
33‧‧‧外表面
34‧‧‧本體區段內表面
19‧‧‧螺紋外部
35‧‧‧孔洞
133‧‧‧徑向延伸的邊緣
W‧‧‧寬度
62‧‧‧圓筒內表面
38‧‧‧外徑向邊緣表面
39‧‧‧肩部邊緣表面
18‧‧‧頂緣表面
37‧‧‧收緊索本體接受區段
95‧‧‧內腔室
121‧‧‧第一端
122‧‧‧第二端
61‧‧‧外表面
62‧‧‧內表面
63‧‧‧內部腔室
64‧‧‧第一端表面
65‧‧‧軸向延伸的內徑向唇部
66‧‧‧第二端表面
67‧‧‧內螺紋
68‧‧‧區段
69‧‧‧漸縮區段
610‧‧‧實質圓筒形部分
612‧‧‧實質圓錐部分
T‧‧‧錐角角度
151‧‧‧第一構件
152‧‧‧第二構件
153‧‧‧第三構件
154‧‧‧間隙
155‧‧‧間隙
156‧‧‧間隙
157‧‧‧前導緣
158‧‧‧尾隨緣
191‧‧‧第一軸端
192‧‧‧第二軸端
160‧‧‧徑向外表面
180‧‧‧徑向內表面
159‧‧‧齒
251‧‧‧第一構件
252‧‧‧第二構件
254‧‧‧間隙
255‧‧‧間隙
257‧‧‧前導緣
258‧‧‧尾隨緣
291‧‧‧第一軸端
292‧‧‧第二軸端
260‧‧‧徑向外表面
280‧‧‧徑向內表面
259‧‧‧齒
351‧‧‧本體
352‧‧‧間隙(狹縫)
353‧‧‧前導緣
391‧‧‧第一軸端
392‧‧‧第二軸端
354‧‧‧尾隨緣
350‧‧‧徑向外表面
380‧‧‧徑向內表面
356‧‧‧齒
163‧‧‧軸向內緣
263‧‧‧軸向內緣
363‧‧‧軸向內緣
164‧‧‧軸向外緣
264‧‧‧軸向外緣
364‧‧‧軸向外緣
355‧‧‧徑向外表面
P‧‧‧角度
167‧‧‧凸脊
169‧‧‧斜的脊峰
77‧‧‧纜線的外表面
142‧‧‧被壓縮的位置
141‧‧‧擴張位置
500‧‧‧裝置組件
502‧‧‧圓筒
504‧‧‧保持蓋
506‧‧‧壓擠件
508‧‧‧保持環
510‧‧‧緊束裝置
512‧‧‧階段夾
514‧‧‧齒
712‧‧‧推頂件
520‧‧‧圓筒
522‧‧‧圓筒內表面
524‧‧‧內腔室
526‧‧‧第一端面
528‧‧‧內徑向唇部
529‧‧‧內平台
530‧‧‧徑向朝外延伸的邊緣
531‧‧‧軸向內側
533‧‧‧漸縮壁區段
535‧‧‧非漸縮壁區段
537‧‧‧螺紋部分
539‧‧‧徑向朝內延伸的級階
543‧‧‧較寬及/或較厚的壁區段
570‧‧‧頭區段
572‧‧‧軸向延伸的本體區段
582‧‧‧徑向延伸的邊緣
574‧‧‧外表面
576‧‧‧內表面
575‧‧‧孔洞
580‧‧‧螺紋外部
571‧‧‧本體區段內表面
586‧‧‧收緊索本體接受區段
587‧‧‧內表面
583‧‧‧端部
584‧‧‧端部
589‧‧‧漸縮的內表面
592：圓頭
721：第一端
722：第二端
61：第一構件
602：第二構件
603：第三構件
605：邊緣延伸部
607：邊緣凹口
609：第一側緣
611：第二側緣
620：前導緣
322：第一軸端
624：尾隨緣
626：第二軸端
628：徑向外表面
480：徑向內表面
629：軸向漸縮區段
631：軸向對準的區段
632：彎折處
544A：平的表面
544B：平的表面
544C：平的表面
544D：平的表面
544E：平的表面
544F：平的表面
545A：凸脊
545F：凸脊
562：軸向延伸的本體區段
564：軸向內表面
566：徑向外表面
568：軸向外表面
567：徑向外表面
545Z：凸脊
550：外表面
551：軸向外緣
552：軸向內緣
470：纜線
730：被壓縮的位置
732：擴張位置
740：推頂件頭
742：推頂件本體
743：軸向內端
744：凸台區段
750：內表面
749：凸台斜面
751：外壁面
758：後級階
752：內徑向邊緣
800：纜線固定裝置
801：抓握環基部
802：徑向外緣
804：徑向內緣
805：齒
810：抓握緣
812：側壁
814：第一面
816：第二面
圖1是依據本揭露內容的纜線固定裝置的實施例的分解前視立體圖，其中一纜線將被插入。
圖2是圖1的裝置的前剖面圖，但沒有該纜線。
圖3是依據本揭露內容的實施例的圓筒件的左側視圖。
圖4是沿著圖3的線4-4所取之圖3的圓筒件的前剖面圖。
圖5是依據本揭露內容的實施例的保持蓋的左側視圖。
圖6是沿著圖5的線6-6所取之圖5的保持蓋的前剖面圖。
圖7是依據本揭露內容的實施例的緊束裝置的左側視圖。
圖8是沿著圖7的線8-8所取之圖7的緊束裝置的前剖面圖。
圖9是依據本揭露內容的實施例的另一緊束裝置的左側視圖。
圖10是沿著圖9的線10-10所取之圖9的另一緊束裝置的前剖面圖。
圖11是依據本揭露內容的實施例的另一緊束裝置的左側視圖。
圖12是沿著圖11的線12-12所取之圖11的另一緊束裝置的前剖面圖。
圖13-16是剖面圖，其顯示將纜線固定在本揭露內容的裝置的實施例內的不同階段。
圖17是依據本揭露內容的纜線固定裝置的另一實施例的分解前視立體圖。
圖18是圖17的裝置的一組裝好的實施例的前剖面圖。
圖19是圖17的裝置的圓筒件的左側視圖。
圖20是沿著圖19的線20-20所取之圖19的圓筒件的前剖面圖。
圖21是依據本揭露內容的裝置的一組裝好的另一實施例的前剖面圖。
圖22是依據本揭露內容的緊束裝置的一實施例的分解立體圖。
圖23是依據本揭露內容的緊束裝置的一實施例的前視圖。
圖24是圖23的緊束裝置的立體圖。
圖25是圖23的緊束裝置的底視圖。
圖26是圖23的緊束裝置的後視圖。
圖27-29是剖面圖，其顯示將纜線固定在本揭露內容的裝置的實施例內的不同階段。
圖30是依據本揭露內容的纜線固定裝置的另一實施例的分解前視立體圖。
圖31是圖30的裝置的一組裝好的實施例的前剖面圖。
圖32是依據本揭露內容的推頂件的前視圖。
圖33是沿圖32的線33-33所取的該推頂件的側剖面圖。
圖34是圖32的推頂件的底視圖。
圖35是圖32的推頂件的立體圖。
圖36是依據本揭露內容的裝置的一組裝好的另一實施例的前剖面圖。
圖37是依據本揭露內容的一抓環件的實施例的前視圖。
圖38是沿著圖37的線38-38所取的該抓環件的側剖面圖。
圖39是圖37的放大部分39-39的放大圖視。

Claims (22)

  1. 一種纜線固定裝置，包含：一圓筒，其包含一內表面，該內表面包含一實質圓筒形部分及一實質截頭圓錐部分，其中該內表面界定一內腔室；一保持蓋，其被固定至該圓筒且包含一延伸至該圓筒的該內腔室中的本體區段，其中該本體區段包含一徑向延伸的邊緣；一壓擠件，其被保持在該圓筒內腔室內介於一擴張位置和一被壓縮的位置之間，其中該壓擠件包含第一端及第二端；一可軸向地移動於該圓筒內腔室內的緊束裝置，其中該緊束裝置包含一位在第一軸端的前導緣、一位在第二軸端的尾隨緣及一徑向內表面，其包含一抓握區段；一保持環，其與該圓筒內表面滑動地嚙合介於該壓擠件和該緊束裝置之間；及其中該壓擠件可被位在該壓擠件第一端的保持蓋本體區段的該徑向延伸的邊緣以及被位在該壓擠件第二端的該緊束裝置的該尾隨緣壓擠而進入到該被壓縮的位置。
  2. 如申請專利範圍第1項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置包含多個相接合的獨立的緊束裝置，當該壓擠件處於該擴張位置時它們滑動地嚙合在該圓筒的該內表面的該實質截頭圓錐部分內。
  3. 如申請專利範圍第2項之纜線固定裝置，其中該等多個獨立的緊束裝置的每一者包含一第一側緣及一第二側緣，其中該第一側緣包含一從它朝外地延伸出的邊緣延伸部，及其中該第二側緣被形成有一從它朝內地延伸的邊緣凹口。
  4. 如申請專利範圍第1項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置包含一徑向外表面，及其中當該壓擠件處於該被壓縮的位置時，該徑向外表面在該緊束裝置的該第一軸端沒有與該圓筒內表面嚙合。
  5. 如申請專利範圍第1項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置包含一徑向外表面，及其中當該壓擠件處於該被壓縮的位置時，該徑向外表面在該緊束裝置的該第二軸端沒有與該圓筒內表面嚙合。
  6. 如申請專利範圍第1項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置包含一徑向外表面，及其中當該壓擠件處於該被壓縮的位置時，該徑向外表面在該緊束裝置的該第一以及第二軸端都沒有與該圓筒內表面嚙合。
  7. 如申請專利範圍第1項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置包含一徑向外表面，及其中當該壓擠件處於該擴張位置時，該徑向外表面在該緊束裝置的該第二軸端沒有與該圓筒內腔室嚙合。
  8. 如申請專利範圍第1項之纜線固定裝置，其中該保持環包含一頭區段和一本體區段，其中該頭區段和該圓筒內腔室滑動嚙合且該本體區段和該緊束裝置的該尾隨緣成為匹配接觸。
  9. 如申請專利範圍第8項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置的該尾隨緣包含徑向延伸的凸脊及一軸向延伸的壁，其中該保持環的該本體區段包含一徑向外表面及一軸向外表面，其中該保持環的該本體區段的該軸向外表面和該緊束裝置的該徑向延伸的凸脊成為匹配接觸，且該保持環的該本體區段的該徑向外表面和該緊束裝置的該軸向延伸的壁成為匹配接觸。
  10. 如申請專利範圍第8項之纜線固定裝置，其中該保持環的該頭區段與該壓擠件第二端成為匹配接觸。
  11. 一種纜線固定裝置，包含：一圓筒，其包含一內表面，該內表面包含一實質圓筒形部分及一實質截頭圓錐部分，其中該內表面界定一內腔室；一保持蓋，其被固定至該圓筒且包含一延伸至該圓筒的該內腔室中的本體區段，其中該本體區段包含一徑向延伸的邊緣；一壓擠件，其被保持在該圓筒內腔室內介於一擴張位置和一被壓縮的位置之間，其中該壓擠件包含第一端及第二端；一可軸向地移動於該圓筒內腔室內的緊束裝置，其中該緊束裝置包含一位在第一軸端的前導緣、一位在第二軸端的尾隨緣及一徑向內表面，其包含一抓握區段；一階段夾(staging clip)，其被容納在該圓筒內腔室內且當該壓擠件處在該擴張位置時與該緊束裝置的該前導緣成為匹配接觸；及其中該壓擠件可被位在該壓擠件第一端的保持蓋本體區段的該徑向延伸的邊緣以及被位在該壓擠件第二端的該緊束裝置的該尾隨緣壓擠而進入到該被壓縮的位置。
  12. 如申請專利範圍第11項之纜線固定裝置，其中當該壓擠件處在該被壓縮的位置時該階段夾沒有與該緊束裝置的該前導緣成為匹配接觸。
  13. 一種纜線固定裝置，包含：一圓筒，其包含一內表面，該內表面包含一實質圓筒形部分及一實質截頭圓錐部分，其中該內表面界定一內腔室；一保持蓋，其被固定至該圓筒且包含一延伸至該圓筒的該內腔室中的本體區段，其中該本體區段包含一徑向延伸的邊緣；一壓擠件，其被保持在該圓筒內腔室內介於一擴張位置和一被壓縮的位置之間，其中該壓擠件包含第一端及第二端；一可軸向地移動於該圓筒內腔室內的緊束裝置，其中該緊束裝置包含一位在第一軸端的前導緣、一位在第二軸端的尾隨緣及一徑向內表面，其包含一抓握區段；一推頂件，其與該圓筒內表面滑動地嚙合且當該壓擠件處在該擴張位置時與該緊束裝置的該前導緣成為匹配接觸；及其中該壓擠件可被位在該壓擠件第一端的保持蓋本體區段的該徑向延伸的邊緣以及被位在該壓擠件第二端的該緊束裝置的該尾隨緣壓擠而進入到該被壓縮的位置。
  14. 如申請專利範圍第13項之纜線固定裝置，其中該推頂件包含一被軸向地設置在該圓筒的外面的頭部。
  15. 一種纜線固定裝置，包含：一圓筒，其包含一界定內腔室的內表面；一保持蓋，其被固定至該圓筒且包含一延伸至該圓筒的該內腔室中的軸向內壁，其中該軸向內壁包含一徑向延伸的邊緣；一壓擠件，其被保持在該圓筒內腔室內介於一擴張位置和一被壓縮的位置之間，其中該壓擠件包含第一端及第二端；一緊束裝置，其包含一在第一軸端的前導緣、一在第二軸端的尾隨緣、一徑向外表面和一徑向內表面，其包含一抓握區段；一保持環，其被維持在該壓擠件和該緊束裝置之間，其中該保持環包含一頭區段和一本體區段，其中該頭區段和該圓筒內表面滑動地嚙合及其中該本體區段和該緊束裝置的該尾隨緣成為匹配接觸，其中該緊束裝置可軸向地移動於該圓筒內腔室內的一懸浮位置和一延伸位置之間，其中該懸浮位置對應於該壓擠件的該被壓縮的位置，在此位置時該緊束裝置沒有與該圓筒內表面接觸，及該延伸位置對應於該壓擠件的該擴張位置。
  16. 如申請專利範圍第15項之纜線固定裝置，其中壓擠件可被位在該壓擠件第一端的該保持蓋的該徑向延伸邊緣以及被位在該壓擠件第二端的該緊束裝置的尾隨緣壓擠進入到該被壓縮的位置中。
  17. 如申請專利範圍第15項之纜線固定裝置，其中該緊束裝置包含多個相接合的獨立的緊束裝置，其中該等多個相接合之獨立的緊束裝置的每一者包含一第一側緣及一第二側緣，其中該第一側緣包含一從它朝外地延伸出的邊緣延伸部，及其中該第二側緣被形成有一從它朝內地延伸的邊緣凹口。
  18. 如申請專利範圍第15項之纜線固定裝置，其中該抓握區段包含多個齒，其中該等多個齒的每一者包含一徑向朝內延伸的凸脊及一軸向且徑向朝外延伸的面，其中該等多個齒的軸向最外面的一者包含一面，它是該等多個齒中長度最大的面。
  19. 如申請專利範圍第15項之纜線固定裝置，其更包含一抓握環，它被該壓擠件和該保持環維持在該內腔室中。
  20. 如申請專利範圍第19項之纜線固定裝置，其中該抓握環包含一環形的本體和多個徑向朝內延伸的齒。
  21. 如申請專利範圍第15項之纜線固定裝置，其更包含一階段夾(staging clip)，其被容納在該圓筒內腔室內且當該壓擠件處在該擴張位置時與該緊束裝置的該前導緣成為匹配接觸。
  22. 如申請專利範圍第15項之纜線固定裝置，其更包含一推頂件，其與該圓筒內表面滑動地嚙合且當該壓擠件處在該擴張位置時與該緊束裝置的該前導緣成為匹配接觸。
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