TWI677384B - 上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法 - Google Patents

Abstract

一種上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法，其係在金屬製品衝壓成型的方法中，加入利用切斷模具作同步切斷之程序，而能準確且快速在將金屬製品切斷成型，並使其具有上下不規則的斷面結構。該切斷模具包括一公模及母模，該公模係一本體一端形成一衝頭，並於該本體與衝頭交接之外緣周面形成一上下不規則之第一截斷面；而該母模具有一中空且對應該衝頭外形之模座，恰可供該衝頭穿套於內，並於相鄰該模座之外側內緣壁面，形成一與該第一截斷面呈對應結構之第二截斷面。藉以當金屬製品欲切斷時，利用該公模與母模之第一、第二截斷面配合，迅速且準確將其切斷成型。

Description

上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法

本發明係隸屬於汽車用之金屬製品零件，特別係針對將金屬製品衝壓成型之模具及其成型方法改良之創作。

按，汽車已經成為我們日常生活中經常使用的交通工具了，汽車使用的金屬零件製品眾多，且大都是將金屬板片以衝壓方式成型，而在金屬零件製品衝壓成型時，因為一般衝壓成型的金屬製品必須利用模具切斷，且切斷時又必須使金屬製品的結構造形符合設計的需求，因此結構比較複雜或型態多變的金屬製品，必須藉助較多的製程及模具設備方能製造成型。例如汽車的前大燈，不僅能照明，更能用來提示其他車輛的駕駛，而在大燈真空燈芯內燈絲的前上方裝備了一個遮光罩 (燈盾 )，它的作用是在燈絲點亮工作時 可以遮掉向上的直射光線，汽車前大燈這部分向上的光線如果不遮擋掉，會造成迎面車輛司機的嚴重眩目。而由先前技術可知，一般燈盾在成型時，為了配合不同的燈光反射效果，燈盾的開口端的斷面會呈現上下不規則的結構，且隨著大燈反射光線品質需求的增進，燈盾斷面的結構也越來越複雜，其中在燈盾切斷程序的作業上，若斷面上下不規則的結構複雜，往往需要２套以上的模具配合才能進行切斷作業，不僅效率差，且切斷的品質亦不佳，會有毛邊產生，而有加以改善之必要。 有鑑於此，本發明人乃針對前述習用創作問題深入探討，並藉由多年從事相關產業之研發與製造經驗，積極尋求解決之道，經過長期努力之研究與發展，終於成功的開發出本發明『上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法』，以改善習用創作之問題。

本發明之主要目的，係提供一種『上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法』，其係令汽車用的金屬製品零件之衝壓成型，能利用模具以雙面切斷的手段完成，提昇衝壓成型的效率及品質。

本發明之另一目的，係令具有複雜上下不規則斷面的燈盾，能以一套模具迅速切斷成型，增進燈盾製造成型的效率及品質。

緣於達成上述之創作目的，本發明『上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法』，其構成包含一用於切斷金屬製品零件之模具，將該模具應用於汽車用金屬零件製品的成型作業中，該金屬製品的成型步驟包含：A．取得一金屬板材，該金屬板材呈薄片狀；B．衝切成型模板，利用機器於該金屬板材上成型至少一模板；C．成型金屬製品原型，將該金屬板材置於成型機上，依序利用若干成型模具施以成型作業，令該模板成型立體狀，具有一料袋及零件成品之金屬製品原型；D．切斷金屬製品，利用切斷用的模具對該金屬製品原型施以切斷作業，該模具包括一公模及母模，該公模係一本體一端形成一衝頭，並於該本體與衝頭交接之外緣周面形成一上下不規則之第一截斷面；該母模具有一中空且對應該衝頭外形之模座，恰可供該衝頭穿套於內，並於相鄰該模座之外側內緣壁面，形成一與該第一截斷面呈對應結構之第二截斷面；係將該金屬製品原型置於該母模之模座內，再令該公模之衝頭以一定的速度插套於該模座內，利用該第一截斷面與第二截斷面配合作切斷動作，令該零件成品與料袋分離，使零件成品成型。藉以利用該公模與母模配合，令具有複雜上下不規則斷面的汽車用的金屬製品零件之衝壓成型，利用雙面切斷的技術迅速切斷成型，提昇衝壓成型的效率及品質。 有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於后，相信本發明上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

請參閱第一～第五圖，本發明『上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具及其成型方法』，係針對汽車用金屬製品的成型方法加以改良，該金屬製品可為汽車大燈用燈盾、車鎖零配件等汽車用的金屬零件。其構成包含一用於切斷金屬製品之模具（２０），將該模具（２０）應用於金屬製品的成型作業中，該金屬製品的成型步驟如下，本案係以燈盾為說明實施例，包含：

A．取得一金屬板材（３０），該金屬板材（３０）呈長板狀，可為一般薄片狀之鐵板。

B．衝切成型模板（３１），利用沖床或類似機器於該金屬板材（３０）上沖壓成型若干相鄰之模板（３１），各該模板（３１）呈圓形狀，大約只有二端點與金屬板材（３０）相連接。

C．成型金屬製品原型（１），將該金屬板材（３０）置於成型機上，該成型機配置有若干成套的成型模具（圖中未顯示），以及切斷用之模具（２０），該等成套之成型模具都是由一公模搭配母模組成，差別只在於成型的形狀不同，利用該等成型模具依序作用於該模板（３１），令該模板（３１）先形成碗狀，再形成圓錐狀，再形成杯狀後，最後形成燈盾零件的金屬製品原型（１），該金屬製品原型（１）在結構上具有一體連接之料袋（１１）及燈盾型形的零件成品（１０）。特調配方奶粉】-1公斤400元

D．切斷金屬製品，利用切斷用的模具（２０）對該金屬製品原型（１）施以切斷作業，該模具（２０）包括一公模（２１）及母模（２２），該公模（２１）係一本體（２１１）一端形成一對應該燈盾（１０）外形之衝頭（２１２），並於該本體（２１１）與衝頭（２１２）交接之外緣周面形成一上下不規則之第一截斷面（２１３）。該母模（２２）具有一中空且對應該衝頭（２１２）外形之模座（２２１），恰可供該衝頭（２１２）穿套於內，並於相鄰該模座（２２１）之外側內緣四周壁面，形成一與該第一截斷面（２１３）呈對應結構之第二截斷面（２２２）。

切斷作業進行時，係將該金屬製品原型（１）置於該母模（２２）之模座（２２１）內，再令該公模（２１）之衝頭（２１２）以一定的速度插套於該模座（２２１）內，利用該第一截斷面（２１３）與第二截斷面（２２２）配合作切斷動作，令該燈盾的零件成品（１０）與料袋（１１）分離，使零件成品（１０）成型。

藉此，利用該切斷用模具（２０）具有第一截斷面（２１３）與第二截斷面（２２２）之結構設計，將其應用於金屬製品的零件成品（１０）的成型加工時，能迅速且準確的將複雜上下不規則斷面的燈盾原型（１）切斷，增進零件成品（１０）製造成型的效率及品質。 綜上所述，本發明在同類產品中實有其極佳之進步實用性，同時遍查國內外關於此類結構之技術資料、文獻中亦未發現有相同的構造存在在先，是以本發明實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。 上述實施例，僅用以舉例說明本發明，據以在不離本發明精神之範圍，熟習此項技藝者憑之而作之各種變形、修飾與應用，均應包括於本發明之範疇者。

（１）‧‧‧金屬製品原型

（１０）‧‧‧零件成品

（１１）‧‧‧料袋

（２０）‧‧‧模具

（２１）‧‧‧公模

（２１１）‧‧‧本體

（２１２）‧‧‧衝頭

（２１３）‧‧‧第一截斷面

（２２）‧‧‧母模

（２２１）‧‧‧模座

（２２２）‧‧‧第二截斷面

（３０）‧‧‧金屬板材

（３１）‧‧‧模板

第一圖：係本發明成型方法之步驟方塊圖。 第二圖：係本發明切斷用模具之立體示意圖。 第三圖：係本發明金屬板材成型燈盾成品之立體示意圖。 第四圖：係本發明燈盾成品之立體外觀圖。 第五圖：係本發明切斷用模具對燈盾原型進行切斷作業之剖面示意圖。

Claims (5)

1. 一種上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之模具，包含： 　　一公模，係一本體一端形成一衝頭，並於該本體與衝頭交接之外緣周面形成一上下不規則之第一截斷面； 　　一母模，具有一中空且對應該衝頭外形之模座，恰可供該衝頭穿套於內，並於相鄰該模座之外側內緣壁面，形成一與該第一截斷面呈對應結構之第二截斷面； 　　藉以能利用該公模與母模配合，迅速且準確將開口端面呈上下不規則斷面結構之金屬製品切斷成型。
2. 一種上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之成型方法，其步驟包含 　　A．取得一金屬板材，該金屬板材呈薄片狀； 　　B．衝切成型模板，利用機器於該金屬板材上成型至少一模板； 　　C．成型金屬製品原型，將該金屬板材置於成型機上，依序利用若干成型模具施以成型作業，令該模板成型立體狀，具有一料袋及零件成品之金屬製品原型； 　　D．切斷金屬製品，利用請求項１之模具對該金屬製品原型施以切斷作業，令該零件成品與料袋分離，使零件成品成型。
3. 依據申請專利範圍第２項所述之上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之成型方法，其中該模板係成型為圓形。
4. 依據申請專利範圍第２項所述之上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之成型方法，其中該等成型模具，以及切斷用之模具，係可同時設於該成型機上進行連續作業。
5. 依據申請專利範圍第２項所述之上下不規則同步切斷汽車用金屬製品零件之成型方法，其中該金屬製品成型後的零件成品可為汽車大燈用之燈盾。特調配方奶粉】-1公斤400元