TWI676720B - 進給齒裝卸裝置及具備該進給齒裝卸裝置之縫紉機 - Google Patents

Abstract

提供一種進給齒裝卸裝置及具備該進給齒裝卸裝置之縫紉機，係可在縫製作業者不用進行微調下確實將進給齒固定於縫紉機的進給機構，且能藉由一個操作而簡單地解除固定。

一種進給齒裝卸裝置，係對縫紉機的進給機構裝卸進給齒，其具備：進給台，其與該進給機構連動進行水平運動及上下運動；進給齒台，其被安裝成可相對於該進給台調整安裝位置；及進給齒，其被定位固定於該進給齒台，該進給齒台包含對該進給齒定位的嵌合凹部，該進給齒包含嵌合於該嵌合凹部之安裝部，該進給齒裝卸裝置更具備裝卸桿，該裝卸桿在固定該進給齒台及進給齒之安裝部的固定位置與解除該固定的解除位置之間轉動。

Description

進給齒裝卸裝置及具備該進給齒裝卸裝置之縫紉機

本發明係關於將進給齒裝卸於縫紉機的進給機構之進給齒裝卸裝置，尤其是關於能以簡單之操作交換進給齒的進給齒裝卸裝置及具備該進給齒裝卸裝置之縫紉機。

於縫紉機中已知有一種進給機構，其藉由使進給齒自形成於針板的進給齒用長孔出沒(上下運動)，並於前後方向移動(水平運動)，而移送由壓腳與針板夾持之布。

以往，如圖10(a)所示，進給齒51係藉由螺絲等之緊固構件52而相對於進給機構(進給台53)可裝卸自如地固定。

為了更有效率地進行縫製，於直線縫、鋸齒(zigzag)縫等中，需要交換為具有與縫製對應之針孔的針板及進給齒。

然而，由於進給齒係於針板之下方被固定於進給機構，因而於進給齒之交換時，每次皆需要將針板 拆下。

進給齒係自形成於針板的進給齒用長孔朝上方出沒，但為了不捲入布，針板之進給齒用長孔與進給齒的間隙必須盡可能地縮小。

因此，若進給齒朝進給機構的安裝不正確，則於進給齒之動作時恐有接觸針板之虞。

因此，交換進給齒時，首先，取下針板，將進給齒暫固定在進給機構，再安裝針板。然後，一面確認進給齒與針板的進給齒用長孔之間隙及落針位置，一面對進給齒之位置進行定位，然後以不使進給齒移動之方式拆下針板。

最後，正式鎖緊進給齒的緊固構件將其固定於進給機構，然後再次安裝針板，並再次確認針板與進給齒的位置關係。假如在正式鎖緊時發生進給齒的位置偏移的話，需要再次拆下針板而重新進行進給齒的調節。

如此，進給齒之交換作業非常繁瑣且費時，因而存在有縫製作業者無法簡單地進行交換作業之問題。

為了解決這些問題，例如，先前已知有一種圖10(b)所示的縫紉機之交換式布進給裝置，該交換式布進給裝置具備進給齒58及進給台63，該進給齒58具有齒部54及方柱狀的柄部55，於柄部55下面的靠近齒部54之位置具有定位銷56，且柄部55之與齒部54相反的一端形成為半圓筒面57；該進給台63係於其上面具有保持構件60及圓筒形磁鐵62，該保持構件60係與此進給齒58之該半圓筒面57卡合，具有卡止該半圓筒面57的傾斜面59； 該圓筒形磁鐵62具有與該定位銷56嵌合的孔61，且該交換式布進給裝置中，該半圓筒面57與該傾斜面59之切線，係平行於進給台63上面，且與柄部55之軸線呈直角(參照專利文獻1)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本實公昭47-16268號公報

然而，該專利文獻1記載之交換式布進給裝置，由於藉由磁鐵之吸引力將進給齒之柄部具備的定位銷固定於進給台，因此，於縫製中，當施力於進給齒的柄部或齒部時，進給齒有可能無意中自進給台上脫離之問題存在。

本發明係以解決上述問題作為課題，其目的在於提供一種進給齒裝卸裝置及具備該進給齒裝卸裝置之縫紉機，係可在縫製作業者不用進行微調下確實將進給齒固定於縫紉機的進給機構，且能藉由一個操作而簡單地解除固定。

為了解決上述課題，本發明採用以下之構成，作為進給齒裝卸裝置，係對縫紉機的進給機構裝卸進給齒，該進給齒裝卸裝置具備：進給台，其與該進給機構連動進行水平運動及上下運動；進給齒台，其被安裝 成可相對於該進給台調整安裝位置；及進給齒，其被定位固定於該進給齒台，該進給齒台包含定位該進給齒的嵌合凹部，該進給齒包含嵌合於該嵌合凹部之安裝部，該進給齒裝卸裝置更具備裝卸桿，該裝卸桿在固定該進給齒台及進給齒之安裝部的固定位置與解除該固定的解除位置之間轉動。

作為本發明之進給齒台及裝卸桿的實施形態，採用以下之構成，該進給齒台包含與該裝卸桿鄰接地植設之防鬆銷，該裝卸桿包含於半徑方向延伸之腕部，該腕部具有銷嵌合槽，該銷嵌合槽在該裝卸桿轉動至該固定位置時與該防鬆銷嵌合。

作為本發明之裝卸桿及防鬆銷的實施形態，採用以下之構成，該進給齒台包含壓縮彈簧，該壓縮彈簧將該防鬆銷偏置於上方，該銷嵌合槽具有設於下部之擴徑槽，該防鬆銷具有嵌合粗軸部，該嵌合粗軸部與該銷嵌合槽的擴徑槽嵌合，該防鬆銷銷係在該裝卸桿自該解除位置轉動到固定位置時，藉由被銷嵌合槽壓下之後再次抬起，而使該嵌合粗軸部嵌合於該擴徑槽。

作為本發明之裝卸桿及防鬆銷的實施形態，採用以下之構成，該裝卸桿係藉由在固定位置壓下該防鬆銷，使該嵌合粗軸部自該擴徑槽分離，以解除該進給齒台與進給齒的安裝部之固定。作為本發明之縫紉機，採用一種具備該進給齒裝卸裝置之構成。

本發明之進給齒裝卸裝置，具備：進給齒台 ，其被安裝成可相對於該進給台調整安裝位置；及進給齒，其被定位固定於該進給齒台，該進給齒台包含定位該進給齒的嵌合凹部，該進給齒包含嵌合於該嵌合凹部之安裝部，該進給齒裝卸裝置更具備裝卸桿，該裝卸桿在固定該進給齒台及進給齒之安裝部的固定位置與解除該固定的解除位置之間轉動，藉此，只要調整一次進給齒台相對於進給台之安裝位置，不需要重新進行進給齒與針板的調整，可容易進行進給齒的交換作業。

此外，進給齒台包含與裝卸桿鄰接地植設之防鬆銷，該裝卸桿包含於半徑方向延伸之腕部，該腕部具有銷嵌合槽，該銷嵌合槽在該裝卸桿轉動至該固定位置時與該防鬆銷嵌合，藉此，不用擔心裝卸桿於縫製作業中鬆脫，也不用擔心進給齒脫離，可安全地使用縫紉機。

並且，藉由進給齒台包含壓縮彈簧，該壓縮彈簧將該防鬆銷偏置於上方，該銷嵌合槽具有設於下部之擴徑槽，該防鬆銷具有嵌合粗軸部，該嵌合粗軸部與該銷嵌合槽的擴徑槽嵌合，該防鬆銷銷係在該裝卸桿自該解除位置轉動到固定位置時，藉由被銷嵌合槽壓下之後再次抬起，而使該嵌合粗軸部嵌合於該擴徑槽而不容易脫落，盡管如此，只要將裝卸桿在固定位置上，壓下該防鬆銷，使防鬆銷之嵌合粗軸部自銷嵌合槽的擴徑槽脫離，可藉由一個操作將裝卸桿自固定狀態解除。

A‧‧‧進給機構

1‧‧‧機台部

2‧‧‧開放臂部

3‧‧‧針板

4‧‧‧針孔

5‧‧‧進給齒用長孔

6‧‧‧開口部

7、51、58‧‧‧進給齒

8、54‧‧‧齒部

10‧‧‧下軸

11‧‧‧水平進給凸輪

12‧‧‧上下進給凸輪

13‧‧‧水平進給腕

14‧‧‧螺絲定心

15‧‧‧水平進給軸

16‧‧‧腕部

17‧‧‧樞支銷

18‧‧‧進給叉

19‧‧‧樞支軸

20、53、63‧‧‧進給台

21‧‧‧安裝部

21a‧‧‧前後側面

22‧‧‧插入片

23‧‧‧傾斜面

24‧‧‧腳部

25‧‧‧從動部

26‧‧‧樞支軸孔

27‧‧‧上面

27a‧‧‧上段面

27b‧‧‧下段面

28‧‧‧固定螺孔

29‧‧‧桿安裝螺孔

30‧‧‧進給齒台

31‧‧‧底面

32‧‧‧嵌合凹部

33‧‧‧前後面

34‧‧‧插入支承部

35‧‧‧固定螺絲

36‧‧‧固定孔

37‧‧‧桿安裝螺絲

38‧‧‧桿安裝孔

38a‧‧‧導引凸條

39‧‧‧銷安裝孔

39a‧‧‧大徑部

39b‧‧‧小徑部

40‧‧‧裝卸桿

41‧‧‧轉動孔

41a‧‧‧凸緣

42‧‧‧把手

43‧‧‧腕部

44‧‧‧銷嵌合槽

44a‧‧‧擴徑槽

45‧‧‧偏心卡合部

46‧‧‧防鬆銷

47‧‧‧座部

48‧‧‧嵌合粗軸部

49‧‧‧銷頭部

50‧‧‧壓縮彈簧

52‧‧‧緊固構件(螺絲)

55‧‧‧柄部

56‧‧‧定位銷

57‧‧‧半圓筒面

59‧‧‧傾斜面

60‧‧‧保持構件

61‧‧‧孔

62‧‧‧圓筒形磁鐵

圖1為顯示縫紉機之進給機構的立體圖。

圖2為顯示裝設有縫紉機之針板的開放臂部之一部分的俯視圖。

圖3(a)為本發明之進給齒裝卸裝置的橫剖視圖，圖3(b)為上面圖。

圖4為顯示按各構件分解本發明之進給齒裝卸裝置的狀態之立體圖。

圖5(a)為本發明之進給齒裝卸裝置中顯示裝卸桿的解除位置之上面圖，圖5(b)為立體圖。

圖6(a)為本發明之進給齒裝卸裝置中自左上方向觀察進給齒的立體圖，圖6(b)為裝設有進給齒之進給齒台的剖視圖。

圖7為本發明之進給齒裝卸裝置中自斜下方觀察裝卸桿的立體圖。

圖8(a)為本發明之進給齒裝卸裝置中顯示使裝卸桿嵌合於防鬆銷的狀態之立體圖，圖8(b)為自斜下方之放大透視圖。

圖9(a)為本發明之進給齒裝卸裝置中顯示壓下防鬆銷的狀態之立體圖，圖9(b)為自斜下方的放大透視圖。

圖10(a)為顯示先前之進給齒的安裝狀態之立體圖，圖10(b)為顯示先前技術即日本實公昭47-16268號公報的交換式布進給裝置之剖視圖。

其次，參照實施例所示的圖式，對具備本發明之進給齒裝卸裝置的縫紉機進行說明。

[實施例]

以下之說明中，自圖1之立體圖觀察，設縱向為“上下”，自右上朝左下方向為“左右”，自右下朝左上方向為“前後”。

於圖1及圖2中，符號1為縫紉機的機台部，2為自機台部1呈筒狀延伸之開放臂部，3為裝設於開放臂部2之上面的針板。

如圖2所示，於針板3形成有可進行鋸齒縫之橫寬的針孔4、複數個縱長的進給齒用長孔5、及下線筒管(bobbin)交換用的開口部6。

於開放臂部2內收容有進給機構A，藉由使進給齒7之齒部8(參照圖3~6)通過針板3之進給齒用長孔5出沒而進行布進給。

如圖1所示，進給機構A將合成了前後方向之水平進給運動及上下方向的上下進給運動之布進給運動傳遞至進給齒7，該水平進給運動係藉由固定於下軸10的水平進給凸輪11所產生，該下軸10可旋轉地被支承於開放臂部2內，該上下進給運動係藉由固定於下軸10之上下進給凸輪12所產生。

進給齒7經由後述之進給台20被安裝於水平進給腕13的後端部，水平進給腕13之前端部可旋轉地樞支於固定在腕部16的樞支銷17，該腕部16一體形成於藉由固定在開放臂部2之螺旋定心14而可搖動地支撐的水平進給軸15。

水平進給軸15藉由與固定在下軸10之水平進給凸輪 11嵌合的進給叉18而被搖動，水平進給腕13將水平進給軸15之搖動轉換為前後運動而傳遞給進給齒7。

此外，於水平進給腕13之左端部，藉由樞支軸19可搖動地安裝有進給台20。進給台20係追隨固定於下軸10的上下進給凸輪12而以樞支軸19為中心進行搖動，以使進給齒7之齒部8通過針板3的進給齒用長孔5而出沒。

接著，對用以將進給齒7裝卸於進給台20的構造進行說明。

如圖4所示，具有齒部8之進給齒7，於下部具備矩形塊狀的安裝部21，如圖6(b)所示，安裝部21係將其前後側面21a形成為錐形形狀。

如圖3及圖6(a)所示，安裝部21在其左端側形成有一對插入片22，如圖4所示，於右端側形成有傾斜面23。

進給台20係於自左側下垂於下方的腳部24具備與該上下進給凸輪12抵接的從動部25，且於後側形成有插入樞支軸19的樞支軸孔26。

進給台20具備形成有階段差的上面27，於上面27之上段面27a形成有固定螺孔28，於下段面27b形成有桿安裝螺孔29。

於進給台20之上面27安裝有進給齒台30，進給齒台30係以底面31與上段面27a及下段面27b對應之方式形成有階段差。

於進給齒台30之上面形成有供進給齒7的安裝部21嵌合的嵌合凹部32，如圖6(b)所示，嵌合凹部32之前後 面33為錐形形狀。

此外，嵌合凹部32係於左面形成有與安裝部21之一對插入片22對應的插入支承部34，嵌合凹部32之右側被開放。

進給齒台30係於嵌合凹部32之左側形成有插通固定螺絲35的固定孔36，於嵌合凹部32之右側形成有插通桿安裝螺絲37的桿安裝孔38，該桿安裝螺絲37用以可旋轉自如地安裝後述的裝卸桿40。

並且，於進給齒台30之桿安裝孔38的附近形成有用以使後述之防鬆銷46自下方插通的銷安裝孔39，如圖8及圖9所示，銷安裝孔39係由內徑不同之大徑部39a及小徑部39b的2個部分構成。

於裝卸桿40形成有貫通中央部之轉動孔41，於轉動孔41之內周形成有可轉動地滑接於該桿安裝孔38的導引凸條38a之外周的凸緣41a。

於裝卸桿40之側部延伸有用以轉動該裝卸桿40的把手42。

此外，於裝卸桿40之側部，以俯視為與把手42形成約90度之角度延伸有腕部43。

於腕部43形成有供後述的防鬆銷46嵌合之銷嵌合槽44，如圖7所示，於銷嵌合槽44之下部形成有擴徑槽44a。

並且，於裝卸桿40之上端外周形成有與安裝部21之傾斜面23卡合而將安裝部21朝進給齒台按壓之偏心卡合部45。

如圖4所示，防鬆銷46係自下方依序由外徑大 之座部47、外徑較座部47小之嵌合粗軸部48、及外徑較嵌合粗軸部48小之銷頭部49構成。

如圖8所示，防鬆銷46係自形成於銷安裝孔39之下方的大徑部39a插入，座部47可於大徑部39a內滑動，嵌合粗軸部48係以能滑動於小徑部39b內之方式分別設定外徑。

如圖5所示，防鬆銷46係以不僅僅是銷頭部49，並且還使嵌合粗軸部48之一部分自進給齒台30的上面突出之方式，藉由壓縮彈簧50上推座部47。

其次，對本實施例之使用態樣及作用功效進行說明。

如圖4所示，於進給台20上安裝進給齒台30，自進給齒台30之銷安裝孔39的下方依序插入防鬆銷46及壓縮彈簧50之後，將固定螺絲35自進給齒台30之固定孔36的上方插入，且螺合於進給台20之固定螺孔28而暫予固定。

再將形成於裝卸桿40之轉動孔41的凸緣41a對準進給齒台30之桿安裝孔38的導引凸條38a之外周，自其上方插入桿安裝螺絲37，螺合於進給台20之桿安裝螺孔29而予暫固定。

接著，於進給齒台30上安裝進給齒7，使裝卸桿40位於圖5所示之解除位置之後，將形成於進給齒7之安裝部21的一對插入片22插入形成於進給齒台30之嵌合凹部32的插入支承部34。

如此，如圖6(b)所示，進給齒7之安裝部21，其前後側面21a被形成為錐形形狀，接受安裝部21之嵌合凹部32 的前後面33之形狀，也為同樣之錐形形狀，從而使進給齒7之安裝部21與進給齒台30的嵌合凹部32，以既定之位置關係收容。

然後，若以手指將裝卸桿40之把手42自圖5所示的解除位置朝箭頭方向轉動，則偏心卡合部45之與安裝部21對向的部分，其距離轉動中心(桿安裝螺絲37之中心)的半徑逐漸變大，最終使得偏心卡合部45與安裝部21之傾斜面23卡合，將安裝部21朝進給齒台30之插入支承部34側推壓。

藉此，藉由裝卸桿40之偏心卡合部45而被朝進給齒台30推壓的進給齒7，可緊緊地被固定，但由於僅利用此點，仍有裝卸桿40於縫製作業中鬆脫的可能，因而採用以下之對策。

若使裝卸桿40朝箭頭方向轉動，以使裝卸桿40朝圖3所示的固定位置靠近，則防鬆銷46之嵌合粗軸部48碰觸到銷嵌合槽44之下端，而使防鬆銷46暫時被向下方按壓。然而，由於防鬆銷46藉由壓縮彈簧50被持續朝上方推，因此，當裝卸桿40進一步轉動，而使銷嵌合槽44來到防鬆銷46之位置時，迄此為止一直被壓下之防鬆銷46上昇，於是嵌合粗軸部48嵌合於裝卸桿40之銷嵌合槽44的擴徑槽44a內，將裝卸桿40保持於固定位置，從而於縫製作業中不用擔心裝卸桿40發生鬆脫。

於此狀態下將針板3裝設於開放臂部2，確認進給齒7沒有接觸到針板3的進給齒用長孔5之後，拆下針板3，將固定螺絲35及桿安裝螺絲37正式鎖緊。

此外，於將針板3裝設於開放臂部2時，在進給齒7接觸到針板3之進給齒用長孔5的情況，拆下針板3，再次放鬆固定螺絲35及桿安裝螺絲37，反復地對進給齒台30與進給台20之安裝位置進行微調。

如此，只需對進給齒台30之相對於進給台20的安裝位置進行一次調整，不用像先前那樣每次交換進給齒7時皆需要再次進行調整。

接著，為了與其他進給齒交換而將進給齒7自進給齒台30拆下之情況，如圖8所示，以手指自上方朝箭頭方向將自位於固定位置的裝卸桿40之銷嵌合槽44突出於上方的防鬆銷46之銷頭部49壓入，則如圖9所示，藉由將壓縮彈簧50壓入，防鬆銷46於銷嵌合槽44內下降，使銷頭部49成為不突出於裝卸桿40上面的狀態。

於是，防鬆銷46之嵌合粗軸部48自銷嵌合槽44之擴徑槽44a下降而脫離，裝卸桿40被解除來自防鬆銷46的拘束，變得可自由轉動。

於此狀態下，如圖3所示，若朝箭頭方向轉動裝卸桿40之把手42，則裝卸桿40返回圖5所示的解除位置，從而可將進給齒7自進給齒台30上拆下。

如此，本實施例中，於自進給齒台30拆下進給齒7時，不須要另外的工具，而僅利用手動按下與裝卸桿40嵌合的防鬆銷46之一個操作，簡單地解除裝卸桿40的固定狀態之後，自由地轉動裝卸桿40，即可容易進行進給齒7之拆卸操作。

如上述，本實施例之進給齒裝卸裝置，只要 將設於進給齒7之安裝部21的一端側之插入片22插入嵌合凹部32的插入支承部34，且使裝卸桿40自解除位置轉動至固定位置，即可將進給齒7定位固定於進給齒台30上，且可藉由與防鬆銷46的嵌合而防止裝卸桿40在縫製中鬆脫，並可藉由壓入防鬆銷46之一個操作，解除裝卸桿40之固定狀態而拆下進給齒7，因而可極容易地進行進給齒7之交換。

再者，本實施例中，雖設為於機台部1之開放臂部2內裝卸進給齒7，但本發明當然不限於具有此種開放臂部的縫紉機，也可應用於具有各種形態的機台部之縫紉機。

[產業上之可利用性]

本發明之進給齒裝卸裝置，由於可藉由一個簡單的操作對進給齒進行定位、安裝且設定為固定狀態，並且對安裝後之進給齒，不需要使用工具等，只要以一個操作即可解除固定狀態而拆下，因此可因應縫製作業簡單地交換各種進給齒，有益於廣泛地利用於各種縫紉機。

Claims (5)

1. 一種進給齒裝卸裝置，係對縫紉機的進給機構裝卸進給齒，該進給齒裝卸裝置具備：進給台，其與該進給機構連動進行水平運動及上下運動；進給齒台，其被安裝成可相對於該進給台調整安裝位置；及進給齒，其被定位固定於該進給齒台，該進給齒台包含定位該進給齒的嵌合凹部，該進給齒包含嵌合於該嵌合凹部之安裝部，該進給齒裝卸裝置更具備裝卸桿，該裝卸桿在固定該進給齒台及進給齒之安裝部的固定位置與解除該固定的解除位置之間轉動，該裝卸桿包含偏心卡合部，當從該解除位置轉動時，該偏心卡合部係藉由與該安裝部對向的部分的轉動中心的距離慢慢變大而將該安裝部朝該進給齒台按壓。
2. 如請求項1之進給齒裝卸裝置，其中該進給齒台包含與該裝卸桿鄰接地植設之防鬆銷，該裝卸桿包含於半徑方向延伸之腕部，該腕部具有銷嵌合槽，該銷嵌合槽在該裝卸桿轉動至該固定位置時與該防鬆銷嵌合。
3. 如請求項2之進給齒裝卸裝置，其中該進給齒台包含壓縮彈簧，該壓縮彈簧將該防鬆銷偏置於上方，該銷嵌合槽具有設於下部之擴徑槽，該防鬆銷具有嵌合粗軸部，該嵌合粗軸部與該銷嵌合槽的擴徑槽嵌合，該防鬆銷銷係在該裝卸桿自該解除位置轉動到固定位置時，藉由被銷嵌合槽壓下之後再次抬起，而使該嵌合粗軸部嵌合於該擴徑槽。
4. 如請求項3之進給齒裝卸裝置，其中該裝卸桿係藉由在固定位置壓下該防鬆銷，使該嵌合粗軸部自該擴徑槽分離，以解除該進給齒台與進給齒的安裝部之固定。
5. 一種縫紉機，其具備如請求項1至4中任一項之進給齒裝卸裝置。