JP2016154743A - 送り歯着脱装置および該送り歯着脱装置を備えるミシン - Google Patents

Abstract

【課題】 縫製作業者が細かな調整を行うことなしに、送り歯を確実に送り機構に固定することができ、さらに、一操作で簡単に固定を解除することができる送り歯着脱装置および該送り歯着脱装置を備えるミシンを提供する。
【解決手段】 ミシンの送り機構に送り歯を着脱する送り歯着脱装置であって、送り機構と連動して水平運動および上下運動を行う送り台と、前記送り台に対して取り付け位置が調整可能に取り付けられる送り歯台と、前記送り歯台に位置決め固定される送り歯とを備え、前記送り歯台は、前記送り歯を位置決めする嵌合凹部を含み、前記送り歯は、前記嵌合凹部に嵌合する取付部を含み、前記送り歯台と送り歯の取付部とを固定する固定位置と、前記固定を解除する解除位置との間を回動する着脱レバーとをさらに備えることを特徴とする。
【選択図】 図４

Description

本発明は、送り歯をミシンの送り機構に着脱する送り歯着脱装置に関し、特に、簡単な操作で送り歯を交換することができる送り歯着脱装置および該送り歯着脱装置を備えるミシンに関する。

ミシンにおいて、送り歯を針板に形成された送り歯用長穴から出没させる（上下運動）とともに、前後方向に移動させる（水平運動）ことにより、押え金と針板とで狭持された布を送るようにした送り機構が知られている。
従来から、図１０（ａ）で示すように、送り歯５１は、ねじ等の締結部材５２により送り機構（送り台５３）に対して着脱自在に固定されている。
より効率の良い縫製を行うためには、直線縫い、ジグザグ縫い等において、縫いに対応する針孔を有する針板および送り歯に交換する必要が生じる。

ところで、送り歯は、針板の下方で送り機構に固定されているため、送り歯の交換の際には、針板をその都度取り外す必要がある。
送り歯は、針板に形成された送り歯用長穴から上方に出没するが、布を巻き込まないように、針板の送り歯用長穴と送り歯との隙間は、できるだけ小さくなるように設計されている。
したがって、送り機構への送り歯の取り付けが正確に行われないと、送り歯の動作時に針板に接触してしまうおそれがある。
このため、送り歯を交換する際は、まず、針板を外し、送り歯を送り機構に仮止めし、針板を取り付ける。その後、送り歯と針板の送り歯用長穴との隙間や針落ち位置の両方を確認しながら送り歯の位置を決め、送り歯を動かさないように針板を取り外す。
最後に、送り歯の締結部材を本締めして送り機構に固定し、針板を再度取り付け、針板と送り歯との位置関係を再度確認する。もし、本締めの際に送り歯の位置ずれがあれば、再度、針板を取り外して送り歯の調節をやり直す必要がある。
このように、送り歯の交換作業は、非常に煩雑で手間がかかるため、縫製作業者が簡単に交換作業をすることができないという問題があった。

これらの問題を解決するために、例えば、図１０（ｂ）で示す、歯部５４と角柱状の柄部５５とを有し、柄部５５の下面の歯部５４に近い位置に位置決めピン５６を具え、かつ柄部５５の歯部５４と反対の端が半円筒面５７に形成されている送り歯５８と、この送り歯５８の前記半円筒面５７と係合し、これを係止する傾斜面５９を有する保持部材６０および前記位置決めピン５６と嵌合する孔６１を具える円筒形磁石６２をその上面に有する送り台６３とを備え、前記半円筒面５７と前記傾斜面５９との接線が送り台６３上面に平行で、かつ柄部５５の軸線と直角であるミシンの交換式布送り装置が従来から知られている（特許文献１参照）。

実公昭４７−１６２６８号公報

しかしながら、上記特許文献１記載の交換式布送り装置は、磁石の吸引力により送り歯の柄部に具えた位置決めピンを送り台に固定していることから、縫製中に、送り歯の柄部または歯部に力が加わった際に、送り歯が送り台から不用意に外れてしまうおそれがある点で問題が残る。

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、縫製作業者が細かな調整を行うことなしに、送り歯を確実に送り機構に固定することができ、さらに、一操作で簡単に固定を解除することができる送り歯着脱装置および該送り歯着脱装置を備えるミシンを提供することを目的とする。

本発明は、上記の課題を解決するため、送り歯着脱装置として、ミシンの送り機構に送り歯を着脱する送り歯着脱装置であって、送り機構と連動して水平運動および上下運動を行う送り台と、前記送り台に対して取り付け位置が調整可能に取り付けられる送り歯台と、前記送り歯台に位置決め固定される送り歯とを備え、前記送り歯台は、前記送り歯を位置決めする嵌合凹部を含み、前記送り歯は、前記嵌合凹部に嵌合する取付部を含み、前記送り歯台と送り歯の取付部とを固定する固定位置と、前記固定を解除する解除位置との間を回動する着脱レバーとをさらに備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明の送り歯台と着脱レバーの実施形態として、前記送り歯台は、前記着脱レバーの近傍に植設される緩み止めピンを含み、前記着脱レバーは、半径方向に延びる腕部を含み、前記腕部は、前記着脱レバーが前記固定位置に回動されたときに、前記緩み止めピンと嵌合するピン嵌合溝を有することを特徴とする構成を採用する。

本発明の着脱レバーと緩み止めピンの実施形態として、前記送り歯台は、前記緩み止めピンを上方に付勢する圧縮ばねを含み、前記ピン嵌合溝は、下部に設けられる拡径溝を有し、前記緩み止めピンは、前記ピン嵌合溝の拡径溝と嵌合する嵌合太軸部を有し、前記緩み止めピンは、前記着脱レバーが前記解除位置から固定位置に回動されたときに、ピン嵌合溝によって押し下げられた後、再び持ち上がることにより、前記嵌合太軸部が前記拡径溝に嵌合することを特徴とする構成を採用する。

本発明の着脱レバーと緩み止めピンの実施形態として、前記着脱レバーは、固定位置で前記緩み止めピンを押し下げることにより、前記嵌合太軸部が前記拡径溝から離脱して、前記送り歯台と送り歯の取付部との固定が解除されることを特徴とする構成を採用する。
さらに、本発明のミシンとして、前記送り歯着脱装置を備えることを特徴とする構成を採用する。

本発明の送り歯着脱装置は、送り台に対して取り付け位置が調整可能に取り付けられる送り歯台と、前記送り歯台に位置決め固定される送り歯とを備え、前記送り歯台は、前記送り歯を位置決めする嵌合凹部を含み、前記送り歯は、前記嵌合凹部に嵌合する取付部を含み、前記送り歯台と送り歯の取付部とを固定する固定位置と、前記固定を解除する解除位置との間を回動する着脱レバーとを備えることにより、一度送り台に対する送り歯台の取付位置を調整すれば、送り歯と針板との調整をやり直しする必要がなく、送り歯の交換作業を容易にすることができる。

また、送り歯台は、着脱レバーの近傍に植設される緩み止めピンを含み、前記着脱レバーは、半径方向に延びる腕部を含み、前記腕部は、前記着脱レバーが前記固定位置に回動されたときに、前記緩み止めピンと嵌合するピン嵌合溝を有することにより、縫製作業中に着脱レバーが緩み、送り歯が外れるおそれがなく、安全にミシンを使用することができる。

さらに、送り歯台は、前記緩み止めピンを上方に付勢する圧縮ばねを含み、前記ピン嵌合溝は、下部に設けられる拡径溝を有し、前記緩み止めピンは、前記ピン嵌合溝の拡径溝と嵌合する嵌合太軸部を有し、前記緩み止めピンは、前記着脱レバーが前記解除位置から固定位置に回動されたときに、ピン嵌合溝によって押し下げられた後、再び持ち上がることで、前記嵌合太軸部が前記拡径溝に嵌合して容易に外れないにもかかわらず、着脱レバーを固定位置で、前記緩み止めピンを押し下げることにより、緩み止めピンの嵌合太軸部がピン嵌合溝の拡径溝から離脱して、着脱レバーを固定状態から一操作で解除することができる。

ミシンの送り機構を示す斜視図である。 ミシンの針板を装着したフリーアーム部の一部分を示す平面図である。 （ａ）は、本発明の送り歯着脱装置の断面図であり、（ｂ）は、上面図である。 本発明の送り歯着脱装置を部材ごとに分解した状態を示す斜視図である。 （ａ）は、本発明の送り歯着脱装置において、着脱レバーの解除位置を示す上面図であり、（ｂ）は、斜視図である。 （ａ）は、本発明の送り歯着脱装置において、送り歯を左上方向から見た斜視図であり、（ｂ）は、送り歯を装着した送り歯台の断面図である。 本発明の送り歯着脱装置において、着脱レバーを斜め下方から見た斜視図である。 （ａ）は、本発明の送り歯着脱装置において、着脱レバーを緩み止めピンに嵌合させた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、斜め下方からの拡大透視図である。 （ａ）は、本発明の送り歯着脱装置において、緩み止めピンを押し下げた状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、斜め下方からの拡大透視図である。 （ａ）は、従来の送り歯の取付状態を示す斜視図であり、（ｂ）は、実公昭４７−１６２６８号公報の交換式布送り装置を示す断面図である。

次に、本発明の送り歯着脱装置を備えたミシンについて、実施例に示した図面を参照して説明する。

以下の説明では、図１の斜視図でみて、縦方向を「上下」、右上から左下方向を「左右」、右下から左上方向を「前後」とする。
図１および図２において、１はベッド部であり、２はベッド部１から筒状に延びるフリーアーム部、３はフリーアーム部２の上面に装着された針板である。
図２に示すように、針板３には、ジグザグ縫いが可能な横長の針孔４と、複数の縦長の送り歯用長穴５と、下糸ボビン交換用の開口部６とが形成されている。

フリーアーム部２内には、送り機構Ａが収容されており、送り歯７が針板３の送り歯用長穴５を通して出没することで、布送りが行われる。
図１に示すように、送り機構Ａは、フリーアーム部２内で回転可能に支承された下軸１０に固着された水平送りカム１１により発生する前後方向の水平送り運動と下軸１０に固着された上下送りカム１２により発生する上下方向の上下送り運動とを合成した布送り運動を送り歯７に伝達するものである。

送り歯７は、水平送り腕１３の後端部に後述する送り台２０を介して取り付けられており、水平送り腕１３の前端部は、フリーアーム部２に固着のねじセンター１４によって揺動可能に支持された水平送り軸１５に一体的に形成された腕部１６に固着の枢支ピン１７に回転可能に枢支されている。
水平送り軸１５は、下軸１０に固着された水平送りカム１１と嵌合する送り二又１８により揺動され、水平送り腕１３は、水平送り軸１５の揺動を前後運動に変換して送り歯７に伝達させている。

また、水平送り腕１３の左端部には、枢支軸１９により揺動可能に送り台２０が取り付けられている。
送り台２０は、下軸１０に固着された上下送りカム１２に追従して枢支軸１９を中心に揺動され、送り歯７を針板３の送り歯用長穴５を通して出没させている。

つぎに、送り歯７を送り台２０に着脱するための構造について説明する。
図４に示すように、送り歯７は、下部に矩形ブロック状の取付部２１を備え、取付部２１は、図６（ｂ）に示すように、その前後側面２１ａがテーパ形状に形成されている。
取付部２１は、図３および図６（ａ）に示すように、その左端側に一対の差込片２２が形成され、図４に示すように、右端側に傾斜面２３が形成されている。

送り台２０には、左側から下方に垂下された脚部２４に前記上下送りカム１２と当接する従動部２５を備え、後方側に枢支軸１９を挿入する枢支軸穴２６が形成されている。
送り台２０は、段差が形成された上面２７を備え、上面２７の上段面２７ａには、固定ねじ穴２８が形成され、下段面２７ｂには、レバー取付ねじ穴２９が形成されている。

送り台２０の上面２７には、送り歯台３０が取り付けられ、送り歯台３０は、底面３１が上段面２７ａと下段面２７ｂに対応するように段差が形成されている。
送り歯台３０の上面には、送り歯７の取付部２１が嵌合する嵌合凹部３２が形成され、図６（ｂ）に示すように、嵌合凹部３２の前後面３３は、テーパ形状になっている。
また、嵌合凹部３２は、左面に取付部２１の一対の差込片２２に対応する差込受け部３４が形成され、嵌合凹部３２の右方は開放されている。

送り歯台３０は、嵌合凹部３２の左側に固定ねじ３５が挿通する固定穴３６が形成され、嵌合凹部３２の右側に後述する着脱レバー４０を回動自在に取り付けるレバー取付ねじ３７を挿通するレバー取付穴３８が形成されている。
さらに、送り歯台３０のレバー取付穴３８の近傍に後述する緩み止めピン４６を下から挿通させるためのピン取付穴３９が形成され、図８および図９に示すように、ピン取付穴３９は、内径の異なる大径部３９ａと小径部３９ｂの２つの部分から構成されている。

着脱レバー４０は、中央部を貫通する回動穴４１が形成され、回動穴４１の内周には、前記レバー取付穴３８のガイド凸条３８ａ外周に回動可能に摺接するフランジ４１ａが形成されている。
着脱レバー４０の側部には、前記着脱レバー４０を回動するための把手４２が延設されている。

また、着脱レバー４０の側部には、上面視で把手４２と約９０度の角度で腕部４３が延設されている。
腕部４３には、後述する緩み止めピン４６が嵌合するピン嵌合溝４４が形成され、図７に示すように、ピン嵌合溝４４の下部には、拡径溝４４ａが形成されている。
さらに、着脱レバー４０の上端外周には、取付部２１の傾斜面２３と係合して取付部２１を送り歯台に押し付ける偏心係合部４５が形成されている。

図４に示すように、緩み止めピン４６は、下から順に、外径が大きな座部４７と、座部４７よりも外径が小さな嵌合太軸部４８と、嵌合太軸部４８よりもさらに外径が小さなピン頭部４９とから構成されている。
図８に示すように、緩み止めピン４６は、ピン取付穴３９の下方に形成された大径部３９ａから挿入され、座部４７は、大径部３９ａ内を摺動でき、嵌合太軸部４８は、小径部３９ｂ内を摺動できるように、それぞれ外径が設定されている。
図５に示すように、緩み止めピン４６は、ピン頭部４９だけでなく、嵌合太軸部４８の一部が送り歯台３０の上面から突出するように、座部４７が圧縮ばね５０により押し上げられている。

次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
図４に示すように、送り歯台３０を送り台２０に取り付けるには、送り歯台３０のピン取付穴３９の下方から緩み止めピン４６と圧縮ばね５０を順に挿入した後、固定ねじ３５を送り歯台３０の固定穴３６の上から挿入し、送り台２０の固定ねじ穴２８に螺合して仮止めする。
さらに、送り歯台３０のレバー取付穴３８のガイド凸条３８ａの外周に着脱レバー４０の回動穴４１に形成されたフランジ４１ａを合わせ、その上からレバー取付ねじ３７を挿入し、送り台２０のレバー取付ねじ穴２９に螺合して仮止めする。

つぎに、送り歯７を送り歯台３０に取り付けるには、着脱レバー４０を図５に示す解除位置にした後、送り歯７の取付部２１に形成された一対の差込片２２を送り歯台３０の嵌合凹部３２に形成された差込受け部３４に挿入する。
このようにすると、図６（ｂ）に示すように、送り歯７の取付部２１は、その前後側面２１ａがテーパ形状に形成され、取付部２１を受ける嵌合凹部３２の前後面３３の形状も、同様のテーパ形状となっており、送り歯７の取付部２１と送り歯台３０の嵌合凹部３２とが決まった位置関係で収まるようになっている。

つぎに、図５に示す解除位置から、着脱レバー４０の把手４２を手指で矢印方向へ回動すると、偏心係合部４５の取付部２１と対向する部分は、回動中心（レバー取付ねじ３７の中心）からの半径が徐々に大きくなり、最終的に、偏心係合部４５は、取付部２１の傾斜面２３と係合して、取付部２１が送り歯台３０の差込受け部３４側に押し付けられる。
これにより、着脱レバー４０の偏心係合部４５によって送り歯台３０に押し付けられた送り歯７は、緩みなく固定することができるが、これだけでは、縫製作業中に着脱レバー４０が緩むおそれがあるので、つぎのような対策が講じられている。
着脱レバー４０を矢印方向へ回動して、着脱レバー４０が図３に示す固定位置に近づくと、緩み止めピン４６は、嵌合太軸部４８がピン嵌合溝４４の下端に衝当して、一旦、下方に押し下げられる。しかし、緩み止めピン４６は、圧縮ばね５０によって上方に付勢され続けているため、着脱レバー４０がさらに回動して、緩み止めピン４６の位置にピン嵌合溝４４が来ると、それまで押し下げられていた緩み止めピン４６が上昇して、嵌合太軸部４８は、着脱レバー４０のピン嵌合溝４４の拡径溝４４ａに嵌り、着脱レバー４０は固定位置に保持され、縫製作業中に着脱レバー４０が緩むおそれがなくなる。

この状態で針板３をフリーアーム部２に装着し、送り歯７が針板３の送り歯用長穴５に接触しないことを確認した後、針板３を外し、固定ねじ３５とレバー取付ねじ３７とを本締めする。
また、針板３をフリーアーム部２に装着した際に、送り歯７が針板３の送り歯用長穴５に接触する場合は、針板３を外して、再度、固定ねじ３５とレバー取付ねじ３７とを緩め、送り歯台３０と送り台２０との取付位置を微調整することを繰り返す。
このように、一度だけ、送り台２０に対する送り歯台３０の取付位置を調整しておけば、従来のように送り歯７を交換する度に再度の調整をする必要がなくなる。

つぎに、送り歯７を他の送り歯と交換するために送り歯台３０から取り外すには、図８に示すように、固定位置にある着脱レバー４０のピン嵌合溝４４から上方に突出している緩み止めピン４６のピン頭部４９を手指で上から矢印方向に押し込むと、図９に示すように、圧縮ばね５０が押し潰されることにより、緩み止めピン４６は、ピン嵌合溝４４内を下降し、ピン頭部４９が着脱レバー４０の上面に突出しない状態となる。
すると、緩み止めピン４６の嵌合太軸部４８は、ピン嵌合溝４４の拡径溝４４ａから下降して離脱することにより、着脱レバー４０は、緩み止めピン４６からの拘束を解かれ、自由に回動できるようになる。
そのままの状態で、図３に示すように、着脱レバー４０の把手４２を矢印方向へ回動すると、着脱レバー４０は、図５に示す解除位置に戻り、送り歯７を送り歯台３０から取り外すことができる。

このように、本実施例では、送り歯７を送り歯台３０から取り外すにあたって、別途の器具を必要とせず、着脱レバー４０と嵌合している緩み止めピン４６を手動で押し下げるだけの一操作で簡単に着脱レバー４０の固定状態を解除した後、着脱レバー４０を自由に回動することで送り歯７の取り外し操作を容易に行うことができる。

以上のとおり、本実施例の送り歯着脱装置は、送り歯７の取付部２１の一端側に設けた差込片２２を嵌合凹部３２の差込受け部３４に差し込み、着脱レバー４０を解除位置から固定位置に回動するだけで、送り歯７を送り歯台３０に位置決めして固定することができ、縫製中に着脱レバー４０が緩むのを緩み止めピン４６との嵌合により防止できるとともに、緩み止めピン４６を押し込むだけの一操作で着脱レバー４０の固定状態を解除して送り歯７を取り外すことができるので、送り歯７の交換を極めて容易に行うことができる。

なお、本実施例では、ベッド部１のフリーアーム部２内に送り歯７を着脱するようにしているが、本発明は、このようなフリーアーム部を有するミシンに限定されることはなく、種々の形態のベッド部を有するミシンに適用することができることはもちろんである。

本発明の送り歯着脱装置は、簡単な操作で送り歯を位置決めして取り付け、固定状態とすることができるとともに、取り付けられた送り歯を工具等を使用することなしに、一操作だけで固定状態を解除して取り外すことができるので、縫製作業に応じて各種の送り歯を簡単に交換することができ、種々のミシンに広く適用して有利なものである。

Ａ 送り機構
１ ベッド部
２ フリーアーム部
３ 針板
４ 針孔
５ 送り歯用長穴
６ 開口部
７、５１、５８ 送り歯
８、５４ 歯部
１０ 下軸
１１ 水平送りカム
１２ 上下送りカム
１３ 水平送り腕
１４ ねじセンター
１５ 水平送り軸
１６ 腕部
１７ 枢支ピン
１８ 送り二又
１９ 枢支軸
２０、５３、６３ 送り台
２１ 取付部
２１ａ 前後側面
２２ 差込片
２３ 傾斜面
２４ 脚部
２５ 従動部
２６ 枢支軸穴
２７ 上面
２７ａ 上段面
２７ｂ 下段面
２８ 固定ねじ穴
２９ レバー取付ねじ穴
３０ 送り歯台
３１ 底面
３２ 嵌合凹部
３３ 前後面
３４ 差込受け部
３５ 固定ねじ
３６ 固定穴
３７ レバー取付ねじ
３８ レバー取付穴
３８ａ ガイド凸条
３９ ピン取付穴
３９ａ 大径部
３９ｂ 小径部
４０ 着脱レバー
４１ 回動穴
４１ａ フランジ
４２ 把手
４３ 腕部
４４ ピン嵌合溝
４４ａ 拡径溝
４５ 偏心係合部
４６ 緩み止めピン
４７ 座部
４８ 嵌合太軸部
４９ ピン頭部
５０ 圧縮ばね
５２ 締結部材（ねじ）
５５ 柄部
５６ 位置決めピン
５７ 半円筒面
５９ 傾斜面
６０ 保持部材
６１ 孔
６２ 円筒形磁石

Claims (5)

1. ミシンの送り機構に送り歯を着脱する送り歯着脱装置であって、
   送り機構と連動して水平運動および上下運動を行う送り台と、
   前記送り台に対して取り付け位置が調整可能に取り付けられる送り歯台と、
   前記送り歯台に位置決め固定される送り歯とを備え、
   前記送り歯台は、前記送り歯を位置決めする嵌合凹部を含み、
   前記送り歯は、前記嵌合凹部に嵌合する取付部を含み、
   前記送り歯台と送り歯の取付部とを固定する固定位置と、前記固定を解除する解除位置との間を回動する着脱レバーとをさらに備えることを特徴とする送り歯着脱装置。
2. 前記送り歯台は、前記着脱レバーの近傍に植設される緩み止めピンを含み、
   前記着脱レバーは、半径方向に延びる腕部を含み、
   前記腕部は、前記着脱レバーが前記固定位置に回動されたときに、前記緩み止めピンと嵌合するピン嵌合溝を有することを特徴とする請求項１に記載の送り歯着脱装置。
3. 前記送り歯台は、前記緩み止めピンを上方に付勢する圧縮ばねを含み、
   前記ピン嵌合溝は、下部に設けられる拡径溝を有し、
   前記緩み止めピンは、前記ピン嵌合溝の拡径溝と嵌合する嵌合太軸部を有し、
   前記緩み止めピンは、前記着脱レバーが前記解除位置から固定位置に回動されたときに、ピン嵌合溝によって押し下げられた後、再び持ち上がることにより、前記嵌合太軸部が前記拡径溝に嵌合することを特徴とする請求項２に記載の送り歯着脱装置。
4. 前記着脱レバーは、固定位置で前記緩み止めピンを押し下げることにより、前記嵌合太軸部が前記拡径溝から離脱して、前記送り歯台と送り歯の取付部との固定が解除されることを特徴とする請求項３に記載の送り歯着脱装置。
5. 請求項１〜４のいずれかに記載の送り歯着脱装置を備えるミシン。

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