TWI675267B - 具有掣子擒縱件之振盪器 - Google Patents

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TWI675267B
TWI675267B TW105104309A TW105104309A TWI675267B TW I675267 B TWI675267 B TW I675267B TW 105104309 A TW105104309 A TW 105104309A TW 105104309 A TW105104309 A TW 105104309A TW I675267 B TWI675267 B TW I675267B
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皮爾 卡森
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瑞士商尼瓦克斯 法爾公司
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Abstract

本發明關於一種振盪器，其包括與掣子擒縱件協作的慣性彈性類型之諧振器，該掣子擒縱件包括與擒縱輪協作的掣子。該諧振器係呈單件式且包含慣性構件及提供該彈性且形成該諧振器之虛擬樞轉軸線的第一可撓性結構，且該掣子係呈單件式且包含解鎖定彈簧及形成該掣子之虛擬樞轉軸線的第二可撓性結構。

Description

具有掣子擒縱件之振盪器
本發明關於一種振盪器，其包括與掣子擒縱件協作的慣性彈性類型之諧振器。
掣子擒縱件系統係習知的，由於其在十八世紀藉由提供直接的脈衝以及對於摩擦的低敏感度而為航海天文鐘帶來高度的精確度。然而，它們顯示了其特別地難以調整且對於震動極為敏感。因此某些航海天文鐘曾被安裝在真空中、在沙子中或甚至在萬向懸架中以避免傳輸任何會造成跳齒(tripping)之震動，例如兩個而非一個的擒縱輪齒意外地前進可能會擾亂該時計之操作。因此，在所給予的對於震動之敏感度以及用於此總成所需之空間下，欲在一個腕錶中設想實施一個可靠的掣子擒縱件在目前是不可能的。
本發明之一個目的在於藉由提出一種包括與一掣子擒 縱件協作之慣性彈性類型之諧振器之振盪器以克服全部或部分的前述缺點，該掣子擒縱件係可靠、緊湊、不受制於跳齒且其之機件係非常精確地相對於彼此來定位。
為此，本發明係關於一種振盪器，其包括慣性彈性類型的諧振器，與掣子擒縱件協作，該掣子擒縱件包括掣子，與擒縱輪協作，該振盪器之特徵在於該諧振器係呈單件式且包括慣性構件及第一可撓性結構或軸承，提供該諧振器之彈性且形成該諧振器之虛擬樞轉軸線，其中，該掣子亦被製成呈單件式且包括本體，形成與該擒縱輪協作之鎖鉆或鎖定擒縱叉、第二可撓性結構或軸承，形成該掣子之虛擬樞轉軸線，以及解鎖定彈簧，與形成在該掣子之該本體之一端處的擋止構件協作，且其中，該慣性構件形成與該擒縱輪協作的脈衝擒縱叉及與該解鎖定彈簧協作的釋放擒縱叉。
有利地，依照本發明，應瞭解該振盪器因此包含非常少用於安裝的組件，由於它們大部分係單件式組件，其亦意指該組件之元件已經相對於彼此完美地相關聯。再者，該振盪器由於使用了可撓性結構(亦稱單體活節結構)而係非常緊湊，其藉由免除使用樞軸而減少了所需之厚度且本質上導致跳齒之消除。再者，本發明之該振盪器與使用瑞士(Swiss)槓桿擒縱件之振盪器比較係有利地增加該諧振器之頻率而不會降低該整體振盪器之效率。因此，本發明之振盪器係足夠緊湊並且可靠而可被考慮應用在腕錶上。
根據本發明之其他有利的變化形式：該單件式諧振器係形成在第一及第二整合階層，該第一階層包括提供有該脈衝擒縱叉的該慣性構件且該第二階層包括該第一可撓性結構及該釋放擒縱叉；依照第一實施例，該慣性構件藉由一環形物而形成，且該環形物之周邊表面包括該脈衝擒縱叉；該第一可撓性結構包括至少一錨固構件，該至少一錨固構件經由可撓性構件而與藉由橫桿連接之兩個弧段整合，該可撓性構件被配置成用以在該橫桿之中心處形成該諧振器之該虛擬樞轉軸線；該可撓性構件包括至少一個基部，經由至少一個可撓性帶，分別地連接該兩個弧段之各者以及該至少一個錨固構件；依照第二實施例，該慣性構件係由藉由桿連接的兩個扇形部所形成，該扇形部之一者的周邊表面包括該脈衝擒縱叉；該第一可撓性結構包括至少一錨固構件，該至少一錨固構件經由可撓性構件而與藉由橫桿連接之兩個弧段整合，該可撓性構件被配置成用以在該橫桿之中心處形成該諧振器之該虛擬樞轉軸線；該可撓性構件包括至少一個基部，經由至少一個可撓性帶，分別地連接該兩個弧段之各者以及該至少一個錨固構件；依照兩個實施例，該第一可撓性結構進一步包括被配 置成與該至少一錨固構件接觸以限制該諧振器之振幅的至少一擋止構件；該單件式掣子係形成在第一及第二整合平面中，該第一平面包括具有包含該鎖鉆的橫側表面的該本體，且該第二平面包括該第二可撓性結構、該解鎖定彈簧及該擋止構件；該第二可撓性結構包括經由可撓性構件而與基部元件整合的至少兩個緊固構件，該可撓性構件被配置成用以在該基部元件之中心處形成該掣子之該虛擬樞轉軸線；該第二可撓性結構之可撓性構件包括至少一個可撓性帶；該解鎖定彈簧與該基部元件整合且與擋止構件協作，以使該掣子本體在諧振器之第一旋轉方向中未受限制，並且使該掣子在諧振器之第二旋轉方向中藉由與該諧振器之該釋放擒縱叉接觸而整體式地移動；該單件式諧振器與該單件式掣子係形成為兩個單一板相結合而形成單件式振盪器總成，其中，該諧振器與該掣子係相對於彼此理想地相關聯；該兩個板之一者可以包括一軸承，以用於接收該擒縱輪，使得該擒縱輪係相對於該單件式振盪器總成理想地相關聯；該兩個板之一者包括被配置成用以將該振盪器附接在主板上的至少兩個緊固構件；該振盪器進一步包括被配置成用以限制該掣子之運動 之振幅的抗解鎖定構件；該振盪器進一步包括被配置成甚至當該掣子係在該鎖定位置中時可使該第二可撓性結構處於應力作用下的預應力構件。
1‧‧‧振盪器
2‧‧‧第一板
3‧‧‧單件式振盪器總成
4‧‧‧第二板
5‧‧‧單件式諧振器
6‧‧‧孔隙
7‧‧‧單件式掣子
9‧‧‧擒縱輪
11‧‧‧慣性構件
12‧‧‧脈衝擒縱叉
13‧‧‧第一可撓性結構
14‧‧‧釋放擒縱叉
15‧‧‧可撓性構件
16‧‧‧錨固構件
16’‧‧‧錨固構件
17‧‧‧弧段
18‧‧‧弧段
19‧‧‧橫桿
20‧‧‧基部
21‧‧‧可撓性帶
21’‧‧‧可撓性帶
22‧‧‧可撓性帶
22’‧‧‧可撓性帶
23‧‧‧可撓性帶
23’‧‧‧可撓性帶
24‧‧‧可撓性帶
24’‧‧‧可撓性帶
25‧‧‧網格
26‧‧‧擋止構件
27‧‧‧擋止構件
28‧‧‧邊緣
28’‧‧‧邊緣
33‧‧‧本體
34‧‧‧鎖鉆
35‧‧‧第二可撓性結構
36‧‧‧擋止構件
37‧‧‧解鎖定彈簧
38‧‧‧緊固構件
39‧‧‧可撓性構件
40‧‧‧緊固構件
41‧‧‧基部元件
42‧‧‧可撓性帶
44‧‧‧可撓性帶
45‧‧‧軸承
101‧‧‧振盪器
102‧‧‧第一板
103‧‧‧單件式振盪器總成
104‧‧‧第二板
105‧‧‧單件式諧振器
106‧‧‧孔隙
107‧‧‧單件式掣子
108‧‧‧扇形部
108’‧‧‧扇形部
109‧‧‧擒縱輪
110‧‧‧桿
111‧‧‧慣性構件
112‧‧‧脈衝擒縱叉
113‧‧‧第一可撓性結構
114‧‧‧釋放擒縱叉
115‧‧‧可撓性構件
116‧‧‧錨固構件
116’‧‧‧錨固構件
117‧‧‧弧段
118‧‧‧弧段
119‧‧‧橫桿
120‧‧‧基部
121‧‧‧可撓性帶
121’‧‧‧可撓性帶
122‧‧‧可撓性帶
122’‧‧‧可撓性帶
123‧‧‧可撓性帶
123’‧‧‧可撓性帶
124‧‧‧可撓性帶
124’‧‧‧可撓性帶
126‧‧‧擋止構件
126’‧‧‧擋止構件
127‧‧‧擋止構件
127’‧‧‧擋止構件
133‧‧‧本體
134‧‧‧鎖鉆
135‧‧‧第二可撓性結構
136‧‧‧擋止構件
137‧‧‧解鎖定彈簧
138‧‧‧緊固構件
139‧‧‧可撓性構件
140‧‧‧緊固構件
141‧‧‧基部元件
142‧‧‧可撓性帶
144‧‧‧可撓性帶
145‧‧‧軸承
146‧‧‧緊固構件
147‧‧‧緊固構件
148‧‧‧開孔
149‧‧‧開孔
151‧‧‧抗解鎖定構件
152‧‧‧安全臂
161‧‧‧預應力構件
163‧‧‧偏心凸輪
A1‧‧‧虛擬樞轉軸線
A2‧‧‧虛擬樞轉軸線
A3‧‧‧虛擬樞轉軸線
A4‧‧‧虛擬樞轉軸線
S1‧‧‧旋轉方向
S2‧‧‧旋轉方向
S3‧‧‧旋轉方向
S4‧‧‧旋轉方向
其他特徵與優點將從以下之非限制性繪示且參照所附之圖式的描述中清楚地顯現，其中：圖1係依照本發明之振盪器之第一實施例之透視圖；圖2係圖1之倒置視圖；圖3係依照本發明之振盪器之第一實施例在最大振幅時之正視圖；圖4係圖2之部分視圖；圖5係圖2集中在一錨固構件上之部分視圖。
圖6係集中在圖2於該諧振器與該掣子之間相互作用之該區域之部分視圖；圖7係依照本發明之振盪器之第二實施例之透視圖；圖8係圖7之倒置視圖；圖9係圖8之部分視圖；圖10係依照本發明之諧振器之第二實施例之視圖；圖11係集中在圖9之掣子上之部分視圖。
本發明係關於一種用於時計之振盪器，亦即與分配以 及保持系統(諸如，例如，一擒縱件系統)相耦接之諧振器。根據本發明，該振盪器包含與掣子擒縱件協作的慣性彈性類型之諧振器。該掣子擒縱件包括一個與擒縱輪協作之掣子。
有利地，依照本發明該諧振器係呈單件式。因此呈單件式之該諧振器係包含慣性構件以及第一可撓性結構或軸承。該第一可撓性結構或軸承提供該諧振器之彈性並且形成該諧振器之虛擬樞轉軸線，其可避免使用普通的軸承以及樞軸。然而，在另一方面，該諧振器之振幅被限制於該第一可撓性結構或軸承之最大運動範圍內。儘管如此，此運動之限制造成諧振器本質上不可能跳齒，其中，藉由設計，解決了通常不利於掣子擒縱件機構的主要問題。
再者，依照本發明，該掣子亦係呈單件式。因此，呈單件式之該掣子係包含本體、第二可撓性結構或軸承以及與形成於該掣子本體之一端處之擋止構件協作之解鎖定彈簧。此總成通常係非常難以調整，而依照本發明之該單件式態樣在關於該總成之定位精確度上係有利的。
該掣子本體係設置有與該擒縱輪協作之一單件式鎖鉆或鎖定擒縱叉，這可避免使用額外之脈衝銷並且與來自掣子本體在不同平面中之擒縱輪接觸。根據本發明，該第二可撓性結構本體形成該掣子之虛擬樞轉軸線。與該第一可撓性結構一樣，該第二可撓性結構可以避免需要去使用平常的軸承以及樞軸。最後，該解鎖定彈簧係與形成於該掣子本體之一端處之擋止構件協作。
為了進一步改良緊湊度，該慣性構件係直接地設置有一脈衝擒縱叉，亦即，該脈衝擒縱叉係與該慣性構件呈單件式。再者，該脈衝擒縱叉係與該擒縱輪直接地協作。應瞭解，在該慣性構件與該擒縱輪之間未使用任何中間部分，以提供比普通的掣子擒縱件機構更直接的脈衝。
最後，該慣性構件亦係直接地設置有一釋放擒縱叉，亦即，該釋放擒縱叉亦係與該慣性構件呈單件式。再者，該釋放擒縱叉直接地與該解鎖定彈簧協作。相似於該脈衝擒縱叉，因此應瞭解在該慣性構件與該解鎖定彈簧之間沒有使用任何中間部分，可提供相對於普通之掣子擒縱件系統更緊湊且甚至更直接的解鎖定。
有利地，依照本發明，該單件式諧振器係形成於第一以及第二整合階層中而該單件式掣子係形成於第一以及第二整合平面中，該第一以及第二階層係分別地與該第一以及第二平面共面或從其偏移。應瞭解，該所得總成之厚度相對於使用與普通之掣子擒縱件系統協作之普通之調速機構諧振器之振盪器而可以被大幅地降低。
有利地，依照本發明，因此應瞭解，該單件式諧振器與該單件式掣子係形成為兩個單一板或晶圓相結合而形成一個單件式振盪器總成，其中該諧振器與該掣子係相對於彼此理想地相關聯。此提供了完美地相關聯總成之立即的優點，該相關聯總成係呈單件式地被安裝在該時計機芯中而不需要注意任何特別的預防措施或精細調整。
此單件式振盪器總成可以(例如)由結合矽基板來製 成，諸如典型地絕緣體上矽基板(亦稱為「S.O.I.」)。然而，可以使用任何可以彼此固定且隨後面對面蝕刻之材料(諸如絕緣體上矽基板)。
於圖1至11中係展示兩個實施例以更佳地解釋本發明之優點。根據繪示於圖1至6中之本發明之該第一實施例，振盪器1包括一個單件式振盪器總成3，其與單件式諧振器5以及單件式掣子7整合式地形成且僅形成於第一以及第二整合板2、4中。再者，振盪器1包括被放置於第二板4之孔隙6中之擒縱輪9。
單件式諧振器5係形成於第一以及第二整合階層中，該第一階層係包括被設置有脈衝擒縱叉12之慣性構件11，且該第二階層係包括第一可撓性結構13以及釋放擒縱叉14。如在圖1、2及4中所示，脈衝擒縱叉12在藉由一環形物所形成之該慣性構件11之周邊表面上係呈單件式。
第一可撓性結構13包含至少一個錨固構件16，其經由可撓性構件15而與藉由橫桿19所連接之兩個弧段17、18整合，所述之可撓性構件15係被配置成用以在橫桿19之該中心處形成諧振器5之虛擬樞轉軸線A1。
再者，可撓性構件15包括至少一基部20、20’，其經由至少一個可撓性帶21、21’、22、22’、23、23’、24、24’而分別地連接該兩個弧段17、18之各者與該至少一個錨固構件16。如圖5中更加清楚所示，在該第一實施例中，應注意僅使用一個錨固構件16。與第二板4整合之 錨固構件16係藉由網格25而被連接至可撓性帶21、22。應注意，如在圖2中所見，可撓性帶21’、22’被連接至慣性構件11而非連接至在板2、4上之固定點。最後，如在圖2、3及4中所繪示的，第一可撓性結構13進一步包括至少一擋止構件26、27，其被配置成與該至少一錨固構件16接觸以限制諧振器5之振幅。
第一可撓性結構13之該最大行進之實例係展示於圖3中。在諧振器5之振幅之此末端位置中，除了邊緣28與擋止構件27之外，可撓性帶21至23、可撓性帶21’至23’、錨固構件16以及擋止構件26係接觸且提供諧振器5一個大致上等於慣性構件11之80°的安全最大角度。確實，在其他的旋轉方向中，應瞭解在諧振器5之振幅的另一末端位置中，除了邊緣28’與擋止構件26之外，可撓性帶22至24、可撓性帶22’至24’、錨固構件16以及擋止構件27係形成接觸。依照該第一實施例，該慣性構件11之最大振幅因此大致上等於160°。
有利地，依照本發明，單件式掣子7係形成於第一與第二整合平面中，該第一平面包括本體33，其具有包含鎖鉆34之一橫側表面，而該第二平面包含第二可撓性結構35、解鎖定彈簧37以及擋止構件36。
如在圖2及4中所見，第二可撓性結構35包含至少兩個緊固構件38、40，其經由可撓性構件39而與基部元件41整合，該可撓性構件39係被配置以形成位在基部元件41之該中心處之掣子7之虛擬樞轉軸線A2。在該第一 實施例中，可撓性構件39包括至少一可撓性帶42、44，其分別地位於緊固構件38、40與基部元件41之間。
如在圖4及6中更加清楚地看到，解鎖定彈簧37係與基部元件41整合且與呈複雜幾何形狀的擋止構件36協作以使掣子7之該本體33在諧振器5之第一旋轉方向中未受限制，並且使掣子7在諧振器5之第二旋轉方向中藉由與諧振器5之釋放擒縱叉14接觸而整體式地移動。
更具體言之，如在圖6中所見，在慣性構件11之旋轉方向S1中，釋放擒縱叉14將緊靠解鎖定彈簧37之該L形端而不會驅動擋止構件36，且附帶地，使掣子7之本體33被釋放。然而，在慣性構件11之旋轉方向S2中(與方向S1相反)，釋放擒縱叉14將緊靠解鎖定彈簧37之該L形端且將該L形端推入擋止構件36之U形凹口中，然後驅動該擋止構件，並且連帶地樞轉掣子7之本體33。
如在圖2及3中所見，該兩個板2、4之一者可以包括軸承45，以用於接收擒縱輪9，使得該擒縱輪係相對於單件式振盪器總成3理想地相關聯。
根據繪示於圖7至11中之本發明之第二實施例，振盪器101包括一個單件式振盪器總成103，其與單件式諧振器105以及單件式掣子107整合式地形成且僅位於第一與第二整合板102、104中。再者，振盪器101係包括安置於第二板104之孔隙106中之擒縱輪109。
如在圖10中所繪示，單件式諧振器105係形成於第 一與第二整合階層中，該第一階層包括被設置有脈衝擒縱叉112之慣性構件111，且該第二階層包括第一可撓性結構113與釋放擒縱叉114。如在圖9及10中所見，慣性構件11係由藉由桿110所連接之兩個扇形部108、108’所形成，扇形部108、108’之一者108’之周邊表面包括該脈衝擒縱叉112。
第一可撓性結構113包含至少一個錨固構件116、116’，經由可撓性構件115與藉由橫桿119所連接之兩個弧段117、118整合，該可撓性構件115被配置成用以形成位在橫桿119之該中心處之諧振器105之虛擬樞轉軸線A3。
再者，可撓性構件115包括至少一個基部120、120’，其經由至少一個可撓性帶121、121’、122、122’、123、123’、124、124’而分別地連接該兩個弧段117、118之各者以及該至少一個錨固構件116、116’。與第二板104整合之錨固構件116、116’係分別地連接至可撓性帶121、121’、122、122’。最後，如在圖8、9及10中所繪示，第一可撓性結構113進一步包括被配置成用以與該至少一錨固構件116、116’接觸以限制諧振器105之振幅之至少一擋止構件126、127、126’、127’。
相似於該第一實施例，在諧振器105之振幅之第一末端位置中，可撓性帶121至123、可撓性帶122’至124’、錨固構件116、116’以及擋止構件126’、127形成接觸且提供諧振器5一個大致上等於慣性構件111之40°之安全 最大角度。確實，在另一旋轉方向中，應瞭解在諧振器105之振幅之另一末端位置中，可撓性帶121’至123’、可撓性帶122至124、錨固構件116、116’以及擋止構件126、127’係形成接觸。依照該第二實施例，慣性構件111之最大振幅因此大致上等於80°。
有利地，依照本發明，單件式掣子107係形成於第一與第二整合平面中，該第一平面包括具有包含鎖鉆134之橫側表面之本體133，且該第二平面包含第二可撓性結構135、解鎖定彈簧137以及擋止構件136。
如在圖9及11中所見，第二可撓性結構135包含至少兩個緊固構件138、140，其經由可撓性構件139與基部元件141整合，該可撓性構件139被配置以形成位在基部元件141之該中心處之掣子107之虛擬樞轉軸線A4。在該第二實施例中，可撓性構件139包括至少一可撓性帶142、144，其分別地位於緊固構件138、140以及基部元件141之間。
如在圖9及11中更加清楚地看到，解鎖定彈簧137與基部元件141整合且與呈複雜幾何形狀之擋止構件136協作，以使掣子107之本體133在諧振器105之第一旋轉方向中未受限制，並且使掣子107在諧振器105之第二旋轉方向中藉由與諧振器105之釋放擒縱叉114接觸而整體式地移動。
更具體言之，如在圖11中所見，在慣性構件111之旋轉方向S3中，釋放擒縱叉114將緊靠解鎖定彈簧137 之該L形端而不會驅動擋止構件136，並且連帶地使掣子107之本體133被釋放。然而，在慣性構件111之旋轉方向S4中，與方向S3相反，釋放擒縱叉114將緊靠解鎖定彈簧137之該L形端且將該L形端推入擋止構件136之U形凹口，然後驅動該擋止構件，並且連帶地樞轉掣子107之本體133。
如在圖8中所見，該兩個板102、104之一者包括用於接收擒縱輪109之軸承145以使得該擒縱輪係相對於單件式振盪器總成103理想地相關聯。再者，該兩個板102、104之一者包括被配置成用以將振盪器101附接在一主板上之至少兩個緊固構件146、147。在繪示於圖7及8中之該實例中，該至少兩個緊固構件146、147係各自包含形成於板102之材料之延伸部中之開孔148、149。
有利地，依照本發明，無論任何實施例，振盪器1、101亦可包括抗解鎖定構件151以限制掣子7、107之運動之振幅。在被展示於圖6至11之該第二實施例之非限制性實例中，抗解鎖定構件151可以(例如)包括與掣子107之本體133整合之安全臂152，且當不想要解鎖定時，該安全臂被配置成用以鎖定緊靠擒縱輪109之掣子107。
有利地，依照本發明，無論任何實施例，振盪器1、101亦可包括被配置成使該第二可撓性結構35、135處於應力作用之下之預應力構件161，使得支承力始終保持緊 靠該擋止構件。再者，第二可撓性結構35、135具有一個提供復位力矩之角度勁度，使其得以消除相對於擒縱輪109之拉引。
在被展示於圖6至11之該第二實施例之非限制性實例中，該預應力構件161包括偏心凸輪163，其被配置成用以移動掣子107之本體133以便選擇性地修改在第二可撓性結構135上之應力。
現在將參照圖1至11來描述振盪器1、101之操作。振盪器1、101係例如藉由包括上述的緊固構件146、147之緊固系統之幫助而被增加至一時計機芯中。振盪器1、101係例如利用藉由一筒體而處於應力下並且與擒縱輪109嚙合之齒輪系而可以有利地被增加至一主板中。因此很清楚地，擒縱輪109將在安裝在該主板中之軸承與軸承45、145之間進行樞轉。
由於諧振器5、105之低振幅，振盪器1、101可僅需藉由被震動而啟動。然而，取決於最終之時計構形，亦可能有必要手動地啟動振盪器1、101。舉例來說，偏心凸輪163之心軸可以被使用者手動地移動，使得鎖鉆34、134暫時傾斜以便經由擒縱輪9、109從該筒體提供能量至慣性構件11、111。
如在圖6及11中所見之在慣性構件11、111之第一旋轉方向S1、S3中，由於釋放擒縱叉14、114在S1、S3之方向中之斜度，釋放擒縱叉14、114將緊靠解鎖定彈簧37、137之該L形端逐漸移動遠離擋止構件36、136。因 此應瞭解，在S1、S3方向中，該震動係被抑制，亦即，諧振器5、105不接收任何能量。
因此，在S1、S3之方向中，慣性構件11、111使掣子7、107之本體33、133係大致上不動的。因此，彈簧37、137相對於基部元件41、141返回至其靜止位置將不會因掣子7、107之第二可撓性結構35、135而造成擒縱輪9、109藉由鎖鉆34、134來解鎖定。
當諧振器5、105之第一可撓性結構(13、113)以及擋止構件26、27、126、127’限制其運動時，慣性構件11、111係達到諧振器5、105之振幅之第一末端位置。諧振器5、105之第一可撓性結構(13、113)接著壓迫慣性構件11、111以朝向相反之方向S2、S4再次離開。
在慣性構件11、111之旋轉方向S2、S4中，由於釋放擒縱叉14、114在方向S2、S4中之該肩部，釋放擒縱叉14、114將正面地緊靠解鎖定彈簧37、137之該L形端。應瞭解，在釋放擒縱叉14、114通過的時刻，其提供一接觸表面大致上平行於解鎖定彈簧37、137之該L形端之接觸表面，這使得該L形端被理想地引導進入掣子7、107之擋止構件36、136之U形凹口。因為擋止構件36、136係與掣子7、107之本體33、133呈單件式，釋放擒縱叉14、114將驅動掣子7、107，反制第二可撓性結構35、135，且連帶地樞轉掣子7、107之本體33、133。
掣子7、107之本體33、133相對於基部元件41、141之樞轉將藉由鎖鉆34、134之滑動解鎖定而允許釋放 擒縱輪9、109之齒部，以使擒縱輪9、109能夠旋轉而沒有任何回彈。確實，依照本發明，由於在釋放擒縱叉14、114上適當地沒有任何擒縱輪9、109之拉引，因此該釋放擒縱叉係非直線形的而是較佳地以一預定半徑彎曲，典型地定心於掣子7、107之該虛擬軸線A2、A4上。
根據本發明，用於從鎖鉆34、134釋放擒縱輪9、109之解鎖定之角度係大致上小於由第二可撓性結構35、135所允許之掣子7、107之本體33、133之總角度的兩倍。該釋放擒縱輪9、109接著鉤住慣性構件11、111之脈衝擒縱叉12、112，以從該筒體提供一部分之能量至該諧振器5、105而能維持諧振器5、105之振盪。同時，擒縱輪9、109之旋轉係藉由該齒輪系從該筒體供應之能量而在一顯示裝置上呈現諧振器5、105之振盪而允許計算時間。
有利地，依照本發明，第二可撓性結構35、135被配置成用以在一時間經由釋放擒縱叉14、114釋放僅一個擒縱輪9、109之齒部。通常，由於製造與組裝分散，使此調整變得困難。有利地，依照本發明，由於該製造與位置係非常精確的，因此解鎖定可以藉由擒縱輪9、109之幾何形狀以及可能地預應力構件161之調整而簡單地被調節。
當諧振器5、105之第一可撓性結構13、113以及可能地擋止構件26、27、126’、127限制其之運動時，慣性構件11、111到達諧振器5、105之振幅之第二末端位 置。諧振器5、105之第一可撓性結構13、113接著壓迫慣性構件11、111以在該相反之方向S1、S3上再次離開。諧振器5、105接著產生一個完全的振盪且重複上述的移動。
有利地，依照本發明，因此應瞭解振盪器1、101包括非常少需要組裝的組件，由於它們大部分地呈單件式。因此應瞭解依照本發明，僅兩個(單件式振盪器總成3、103，與擒縱輪9、109)或三個(單件式諧振器5、105、單件式掣子7、107以及擒縱輪9、109)組件需要組裝在該時計機芯中。附帶地，兩個或三個組件之限制亦允許這些組件之元件係本質上相對於彼此完美地相關聯。
再者，振盪器1、101由於使用了可撓性結構或軸承(亦稱單體活節結構)而非常緊湊，其藉由免除使用傳統之軸承(諸如刺穿石)與樞轉而減少了必要之厚度。該可撓性結構亦有利地藉由設計而用以消除習知之掣子系統之主要缺點，例如跳齒。因此，本發明之振盪器1、101係足夠緊湊並且可靠而可被考慮用應用在腕錶上。
當然，本發明並不限於該繪示之實例，而是能夠具有熟習此項技術者所知的各種變化以及修改。詳言之，取決於所要之應用，可以修改諧振器5、105及/或掣子7、107，特別係關於它們的幾何形狀(慣性構件、掣子)或它們的可撓性結構。
再者，抗解鎖定構件151不被限制於安全臂152，而是當不需要解鎖定時可以包括例如被配置成用以阻擋掣子 7、107之逆慣性構件。
亦可在振盪器1、101與其之緊固系統之間提供減震器構件以避免由該時計所接收之全部震動的傳輸。這亦證明該兩個實施例可以彼此組合。因此，可以設想該第一實施例之諧振器5與該第二實施例之掣子107協作，或是該第二實施例之預應力構件161被納入該第一實施例中而不脫離本發明之範圍。
最後，為了縮短由擒縱輪9、109所花費的用以鉤住慣性構件11、111之脈衝擒縱叉12、112的時間，擒縱輪9、109可在其連接齒輪及小齒輪之間具有彈性，該連接齒輪及小齒輪係連接至該機芯之齒輪系。藉由非限制性實例，此一擒縱輪可以係描述於併入本說明書中援引為參考之EP 2,455,821中之能量傳輸組實施例之一者。

Claims (21)

  1. 一種振盪器(1、101)，其包括慣性彈性類型的諧振器(5、105)，與掣子擒縱件協作，該掣子擒縱件包括掣子(7、107)，與擒縱輪(9、109)協作，該振盪器之特徵在於該諧振器(5、105)係呈單件式且包括慣性構件(11、111)及第一可撓性結構(13、113)，提供該彈性且形成該諧振器之虛擬樞轉軸線(A1、A3)，其中，該掣子(7、107)係呈單件式且包括本體(33、133)，形成與該擒縱輪(9、109)協作之鎖鉆(34、134)、第二可撓性結構(35、135)，形成該掣子之虛擬樞轉軸線(A2、A4)，以及解鎖定彈簧(37、137)，與形成在該掣子(7、107)之該本體(33、133)之一端處的擋止構件(36、136)協作，且其中，該慣性構件(11、111)形成與該擒縱輪(9、109)協作的脈衝擒縱叉(12、112)及與該解鎖定彈簧(37、137)協作的釋放擒縱叉(14、114)。
  2. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該諧振器(5、105)係形成在第一及第二整合階層，該第一階層包括提供有該脈衝擒縱叉(12、112)的該慣性構件(11、111)且該第二階層包括該第一可撓性結構(13、113)及該釋放擒縱叉(14、114)。
  3. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該慣性構件(11、111)係由環形物所形成，該環形物之周邊表面包括該脈衝擒縱叉(12、112)。
  4. 如申請專利範圍第3項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)包含至少一錨固構件(16、116、116’)，該至少一錨固構件(16、116、116’)經由可撓性構件(15、115)而與藉由橫桿(19、119)連接之兩個弧段(17、18、117、118)整合，該可撓性構件被配置成用以在該橫桿(19、119)之中心處形成該諧振器(5、105)之該虛擬樞轉軸線。
  5. 如申請專利範圍第4項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)進一步包括被配置成與該至少一錨固構件接觸以限制該諧振器(5、105)之振幅的至少一擋止構件(26、27、126、126’、127、127’)。
  6. 如申請專利範圍第4項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)之該可撓性構件(15、115)包括經由至少一可撓性帶(21、21’、22、22’、23、23’、24、24’、121、121’、122、122’、123、123’、124、124’)而分別地連接該兩弧段(17、18、117、118)之各者及該至少一錨固構件的至少一基部(20、20’、120、120’)。
  7. 如申請專利範圍第6項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)進一步包括被配置成與該至少一錨固構件接觸以限制該諧振器(5、105)之振幅的至少一擋止構件(26、27、126、126’、127、127’)。
  8. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該慣性構件(11、111)係由藉由桿(110)連接的兩個扇形部(108、108’)所形成，該扇形部(108、108’)之一者的周邊表面包括該脈衝擒縱叉(12、112)。
  9. 如申請專利範圍第8項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)包含至少一錨固構件(16、116、116’)，該至少一錨固構件(16、116、116’)經由可撓性構件(15、115)而與藉由橫桿(19、119)連接之兩個弧段(17、18、117、118)整合，該可撓性構件被配置成用以在該橫桿(19、119)之中心處形成該諧振器(5、105)之該虛擬樞轉軸線。
  10. 如申請專利範圍第9項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)進一步包括被配置成與該至少一錨固構件接觸以限制該諧振器(5、105)之振幅的至少一擋止構件(26、27、126、126’、127、127’)。
  11. 如申請專利範圍第9項之振盪器(1、101)，其中，該第一可撓性結構(13、113)之該可撓性構件(15、115)包括經由至少一可撓性帶(21、21’、22、22’、23、23’、24、24’、121、121’、122、122’、123、123’、124、124’)而分別地連接該兩弧段(17、18、117、118)之各者及該至少一錨固構件的至少一基部(20、20’、120、120’)。
  12. 如申請專利範圍第11項之振盪器(1、101)， 其中，該第一可撓性結構(13、113)進一步包括被配置成與該至少一錨固構件接觸以限制該諧振器(5、105)之振幅的至少一擋止構件(26、27、126、126’、127、127’)。
  13. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該單件式掣子(7、107)係形成在第一及第二整合平面中，該第一平面包括具有包含該鎖鉆(34、134)的橫側表面的該本體(33、133)，且該第二平面包含該第二可撓性結構(35、135)、該解鎖定彈簧(37、137)及該擋止構件(36、136)。
  14. 如申請專利範圍第13項之振盪器(1、101)，其中該第二可撓性結構(35、135)包括經由可撓性構件(39、139)而與基部元件(41、141)整合的至少兩個緊固構件(38、40、138、140)，該可撓性構件被配置成用以在該基部元件(41、141)之中心處形成該掣子之該虛擬樞轉軸線。
  15. 如申請專利範圍第14項之振盪器(1、101)，其中，該第二可撓性結構(35、135)之該可撓性構件(39、139)包含至少一可撓性帶(42、44、142、144)。
  16. 如申請專利範圍第14項之振盪器(1、101)，其中，該解鎖定彈簧(37、137)係與該基部元件(41、141)整合且與該擋止構件(36、136)協作以使該掣子(7、107)之該本體(33、133)在該諧振器(5、105) 之第一旋轉方向(S1、S3)上未受限制且使得該掣子(7、107)經由與該諧振器(5、105)之該釋放擒縱叉(14、114)接觸而在該諧振器(5、105)之第二旋轉方向(S2、S4)上整體式地移動。
  17. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該單件式諧振器(5、105)與該單件式掣子(7、107)係形成為兩個單一板(2、4、102、104)相結合而形成單件式振盪器總成(3、103)，其中，該諧振器(5、105)與該掣子(7、107)係相對於彼此理想地相關聯。
  18. 如申請專利範圍第17項之振盪器(1、101)，其中該兩個板(2、4、102、104)之一者包括用於接收該擒縱輪(9、109)以使得該擒縱輪(9、109)相對於該單件式振盪器總成(3、103)理想地相關聯的軸承(45、145)。
  19. 如申請專利範圍第17項之振盪器(1、101)，其中，該兩個板(2、4、102、104)之一者包括被配置成用以將該振盪器(1、101)附接在主板上的至少兩個緊固構件(146、147)。
  20. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該振盪器亦包含被配置成用以限制該掣子(7、107)之運動的抗解鎖定構件(151)。
  21. 如申請專利範圍第1項之振盪器(1、101)，其中，該振盪器亦包含被配置成使該第二可撓性結構(35、 135)處於應力作用下的預應力構件(161)。
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