TWI673055B - 一種高效萃取魚油的製程 - Google Patents
一種高效萃取魚油的製程 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI673055B TWI673055B TW106107319A TW106107319A TWI673055B TW I673055 B TWI673055 B TW I673055B TW 106107319 A TW106107319 A TW 106107319A TW 106107319 A TW106107319 A TW 106107319A TW I673055 B TWI673055 B TW I673055B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- fish
- fish oil
- raw materials
- hexane
- fish raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本發明揭露一種高效萃取魚油的方法,步驟包括將魚原料與正己烷置於高剪切均質機中同時進行魚原料均質與魚油萃取處理,高剪切均質可將魚原料研磨成細小顆粒,分散魚原料中的水分進入己烷溶劑,增加魚油與己烷的接觸,並同步萃取魚油,萃取後含魚油的正己烷溶液以離心方式回收,再以減壓濃縮機中去除正己烷,以獲得魚油。此方法可於低溫快速萃取魚原料中的油脂,避免高溫下魚油中多元不飽和脂肪酸如二十二碳六烯酸、二十碳五烯酸的破壞,並提高魚油的萃取率。
Description
本發明係關於高效萃取魚原料中油脂的方法,更特別關於一種使用高剪切均質方式的溶劑萃取魚油的方法。
魚油中富含長鏈n-3多不飽和脂肪酸(n-3 polyunsaturated fatty acids;PUFA),例如二十碳五烯酸(eicosapentaenoic acid;EPA;C20:5)和二十二碳六烯酸(docosahexaenoic acid;DHA;C22:6)。EPA和DHA的生物效用已被廣泛研究,可降低血壓、血脂、膽固醇、治療心血管疾病、抗炎和抑制過敏反應、促進人腦及視網膜形成和延緩腦的衰老等。在魚油中,其甘油三酯中的總脂肪酸有10-25%是n-3多不飽和脂肪酸。水產品加工後產生的廢棄物約為60%,包括魚皮、魚骨、頭部、修剪物和內臟等,都是良好的魚油原料來源,使用水產品加工後產生的廢棄物來生產魚油可增加其利用的價值。
溶劑法萃取油脂具快速且有較高之萃取率的特點,是油脂工業中最常用的製程,溶劑萃取使用有機溶劑(一般用正己烷)萃取大豆中的油脂,萃取後再以蒸發的方式去除溶劑,得到食用油脂,如大豆油。
魚原料含有大量的水分~30-70%,含在魚原料中的水分阻礙非極件有機溶劑(如正己烷)進入組織中萃取油脂,因此動物性油脂常使用蒸
煮法萃取,但蒸煮法萃油率低,且高溫處理會導致魚油氧化品質較差,尤其是魚油中的EPA和DHA在高溫下容易分解,因此需要有快速、有效的魚油萃取方法。
本發明實施例提供之萃取魚原料中油脂的方法,使用高剪切均質方式進行溶劑萃取魚油。在一比較例中,若只用攪拌方式的溶劑萃取,因正己烷為疏水性,魚原料中的大量水分而使的油脂萃取率差。本發明實施例使用高剪切均質機可同時進行魚原料均質與魚油萃取處理,高剪切均質能將魚原料研磨成細小顆粒,分散魚原料中的水分進入己烷溶劑,增加魚原料中的魚油與己烷的接觸,能大幅提升萃取效率,萃取後含魚油的正己烷溶液以離心方式回收,再以減壓濃縮機中去除正己烷,以獲得魚油。
承上所述,本發明之萃取魚油的方法,可具有一個或多個下述優點:
(1)高剪切均質可破壞細胞膜,細胞內油脂可迅速被溶劑萃出,提升魚油產率。
(2)有效分散魚原料的水分,提升溶劑萃取魚油的效率。
(3)可於室溫下萃取,避免魚油中多元不飽和脂肪酸的破壞。
第一圖係本發明一實施例中高效萃取魚油的方法其流程圖。
第二圖係高速剪切均質溶劑萃取與傳統的溶劑萃取的比較。
第三圖係高速剪切均質溶劑萃取的溶劑用量對魚油萃取率的影響。
第四圖係高速剪切均質溶劑萃取與傳統的溶劑萃取的魚油的脂肪酸組成。
第一圖係本發明一實施例中,萃取魚原料中油脂的方法其流程圖。
在步驟(a)中,將魚原料加入正己烷溶液中,其中魚原料可以為任何魚種的富含油脂的部位,在本發明一實施案例中,係直接取含大量水分的魚原料與正己烷混合,而不需先使魚原料乾燥或脫水。
在步驟(b)中,將步驟(a)含魚原料的正己烷溶液置於高剪切均質機中同時進行均質與萃取。
在步驟(c)中,均質後含魚油的正己烷溶液以離心方式回收。
在步驟(d)中,以減壓濃縮機於65℃下回收正己烷,並獲得魚油。
實施例1,取切塊海鱺魚肝加入正己烷(1:10的比例;w/v),於高剪切均質機中萃取2分鐘,萃取完成後,以離心機回收集上清液,上清液以減壓濃縮機於65℃濃縮至恆重,秤重並記錄魚油重量,萃取產率以每克魚肝可萃出的油脂計算(g魚油/g魚肝),可得萃取產率45%。
本發明的實施例2與實施例1實施方式相似,差別在於高剪切均質機中萃取時間為5、8、10分鐘。
本發明的實施例3與實施例1實施方式相似,差別在於加入正己烷的比例為1:2.5、1:5、1:7.5。(魚原料:正己烷;w/v)。
比較例方法為傳統攪拌方式的溶劑萃取,取切塊海鱺魚肝加
入正己烷(1:10的比例;w/v),於250rpm轉速下萃取一小時,萃取產率為25%。
將本發明實施例1至3與比較例所製得的魚油產率與脂肪酸組成進行比較,結果如圖二、三所示。魚油脂肪酸組成如圖四所示。
雖然本發明已以數個實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何本技術領域中具有通常知識者在不脫離本發明之精神與範圍內,當可做任意之更動與潤飾,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
Claims (6)
- 一種萃取魚原料中油脂的方法,此方法的製程由魚原料加入正己烷溶液中,置於高剪切均質機進行魚原料均質與魚油萃取,再以離心以及減壓蒸發去除正己烷組成,以獲得魚油。
- 如申請專利範圍第一項所述之萃取魚原料中油脂的方法,其中該魚原料含水。
- 如申請專利範圍第一項所述之萃取魚原料中油脂的方法,其中魚原料可為魚的任何部位。
- 如申請專利範圍第一項所述之萃取魚原料中油脂的方法,係利用一高剪切均質機進行魚原料均質與魚油萃取,其轉速範圍在250-30000rpm。
- 如申請專利範圍第一項所述之萃取魚原料中油脂的方法,可於室溫下進行。
- 如申請專利範圍第一項所述之萃取魚原料中油脂的方法,其中魚原料與正己烷的比例介於1:1至1:10。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW106107319A TWI673055B (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一種高效萃取魚油的製程 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW106107319A TWI673055B (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一種高效萃取魚油的製程 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201832771A TW201832771A (zh) | 2018-09-16 |
TWI673055B true TWI673055B (zh) | 2019-10-01 |
Family
ID=64426201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW106107319A TWI673055B (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 一種高效萃取魚油的製程 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWI673055B (zh) |
-
2017
- 2017-03-07 TW TW106107319A patent/TWI673055B/zh active
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
易翠平等人,「響應面法優化鱤魚肌肉油提取工藝」,長沙理工大學學報,2013年9月,第10卷第3期 * |
易翠平等人,「響應面法優化鱤魚肌肉油提取工藝」,長沙理工大學學報,2013年9月,第10卷第3期。 |
林安琪,以固定化脂氧合酶及海藻氫過氧化物解離酶修飾海鱺肝臟油之氣味,國立台灣海洋大學食品科學系碩士論文,2003年6月 * |
林安琪,以固定化脂氧合酶及海藻氫過氧化物解離酶修飾海鱺肝臟油之氣味,國立台灣海洋大學食品科學系碩士論文,2003年6月。 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201832771A (zh) | 2018-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2832913C (en) | A process for the isolation of a phospholipid | |
Ara et al. | Application of response surface methodology for the optimization of supercritical carbon dioxide extraction and ultrasound-assisted extraction of Capparis spinosa seed oil | |
TWI604796B (zh) | 苦茶油及其製備方法 | |
JP2010065048A (ja) | 微生物、遺伝的に改変された植物種子および海洋生物由来のω−3および/またはω−6高度不飽和脂肪酸を含有する極性脂質の豊富な画分の生成および使用 | |
CA2738282A1 (en) | Method for concentrating lipids | |
JP6573241B2 (ja) | 脂質組成物及びその製造方法 | |
JP5400308B2 (ja) | 米ぬか油の製造方法 | |
Hossain et al. | Avenues in supercritical carbon dioxide extraction and fractionation of lipids | |
TWI673055B (zh) | 一種高效萃取魚油的製程 | |
RU2420213C1 (ru) | Комплексная переработка печени рыб семейства тресковых | |
CN102041159A (zh) | 松籽仁精油的提炼方法 | |
US20220325199A1 (en) | A process for the production of degummed oil and gums, and products produced by the process | |
JPWO2021174226A5 (zh) | ||
RU2390274C1 (ru) | Способ получения крабового жира | |
US20080268117A1 (en) | Method of purifying oils containing epa and dha | |
JP2005179340A (ja) | 脂質組成物の製造方法 | |
JPH0145520B2 (zh) | ||
US20230022483A1 (en) | Method for remediating water sources and mixtures formed from the same | |
RU2121845C1 (ru) | Способ получения рыбного жира | |
KR102020300B1 (ko) | 우지를 이용한 버터 대용품 및 이의 제조 방법 | |
Rahim et al. | Omega-3 Fatty Acid Retention and Oxidative Stability of Spray-Dried Chia–Fish-Oil-Prepared Microcapsules. Processes 2022, 10, 2184 | |
Krishna | Coconut oil: science, technology, and applications | |
JP2002265975A (ja) | 高度不飽和脂肪酸含有油脂の製造方法 | |
KR100712620B1 (ko) | 저온수도수를 이용한 친환경 오징어유의 추출방법 | |
CN106726748A (zh) | 一种护肤用茶油的制备工艺 |