TWI672181B - 用於摺緣及拓寬金屬管的旋轉插件、摺緣鑽頭 - Google Patents

Abstract

用於摺緣及拓寬金屬管的旋轉插件，即“摺緣鑽頭”，具有一金屬體，可供用於分離式空調連接系統、家用冷凍機、冷凍櫃及類似物中來摺緣和拓寬金屬管，特徵為該旋轉作動方法，其能被耦接於一鑽孔機或螺絲起子，而不需要對點機構，其係由一耦接圓筒體及一摺緣尖端具有單一台階或多個台階而有不同的摺緣直徑(規格)者所組成。

Description

用於摺緣及拓寬金屬管的旋轉插件、摺緣鑽頭

本發明係有關一種金屬插件，其可被聯結於一種旋轉作動方法，用以摺緣/拓寬金屬管的末端。該插件的作動可被以鑽孔機或螺絲起子來造成，因此，其能夠摺緣金屬管，尤其是應用於分離式空調連接系統，冷卻系統連接處，及油與類似物之液化氣體輸送系統的連接處者，其係比目前的技術更快，由於該插件在該金屬管內旋轉產生的熱所致。

嗣，該插件目的要形成：1)一角度為45°的凸緣開孔在管末端；或2)拓寬該金屬管用以與一相同規格的管耦接；或3)拓寬凸緣開孔用以耦接另一具有相同直徑的金屬管。

工業領域，主要是冷凍工業和商業需要設備能簡化、最佳化並減少製造和工作時間。例如，在熱交換器中之拓寬及摺緣形成之需要，譬如用於冷凝單元的銅和鋁管，及供用於住家、商業及工業管線的蒸發器製造物。

本專利要求係與PI0902047-0 A2專利相關，其清楚地示出該等摺緣管會被應用的連接處之特徵。但是，與其不同之處係為本案有關於獲得該摺緣管形狀的方法，或如上述之PI0902047-0 A2專利中所處理的“角管”。

實際上，有許多可獲得一摺緣管的機構。儘管如此，本發明的差別在於：1)操作工具拉引；2)該作動方法可使用一鑽孔機或一螺絲起子；3)以同一插件能夠在不同規格的管中造成多個凸緣，因單一插件上有不同的直徑；4)不需要一對點系統，“尖刻砧”，來固定要被摺緣的金屬管；5)該凸緣係熱形成，故能避免該摺緣材料的硬化；及6)所獲得的最終凸緣之特性，因係被加熱形成，故具有均勻及耐抗的微結構。

1、8‧‧‧尖刻砧

2、9‧‧‧夾框

3、10‧‧‧螺桿

4、11、14‧‧‧錐尖

5、12‧‧‧曲柄驅動件

13‧‧‧心軸

15‧‧‧耦接圓筒體

16‧‧‧摺緣尖端

17‧‧‧末端

18‧‧‧摺緣

19、20‧‧‧台階

21‧‧‧細長構形

22‧‧‧圓曲邊角

圖1係例示一傳統摺緣系統。

圖2係例示該傳統摺緣系統之心軸與錐尖軸之間的同心排列。

圖3係例示一異類摺緣系統。

圖4係例示該異類摺緣系統之心軸與錐尖軸之間的同心排列。

圖5係例示根據本發明一實施例之插件。

圖6係例示該插件可套入之一金屬管。

圖7係例示該金屬管之末端的構形。

圖8係例示該插件之摺緣尖端。

圖9係例示該插件可包含一台階或更多台階。

圖10係例示該摺緣尖端具有一細長構形和圓曲的邊角。

首先，當參酌該技術的實際狀況時，有兩種凸緣模型存在於該市場中，稱為a)“傳統摺緣”和b)“異類摺緣”。

a)該等傳統凸緣(圖1)的特徵係具有一用於管之固定的“尖刻砧”(1)，及一摺緣系統係由一耦接於該“尖刻砧”的夾框(2)，一螺桿(3)係耦接於該夾框，一45°的錐尖(4)耦接於一螺桿，及一曲柄驅動件(5)在另一螺桿中等所組成。此系統的特徵係在該心軸與該錐尖軸之間的同心排列(圖2)。當該凸緣實施時，該尖端與該管之間的接觸區域會發生遍及全部的圓錐表面。

b)該等異類摺緣(圖3)的特徵係具有一用於管之固定的“尖刻砧”(8)，及一摺緣機構係由一耦接於該“尖刻砧”的夾框(9)，一螺桿(10)係耦接於該夾框，一45°的錐尖(11)耦接於一螺桿，及一曲柄驅動件(12)在另一螺桿中等所組成。此系統的特徵係為該心軸(13)與該錐尖(14)之間的同心排列(圖4)。當該凸緣實施時，該尖端與該管之間的接觸區域會發生遍及該圓錐之一直線狀接觸帶。

雖然該二凸緣模型造成最終的凸緣構形，但該技術的實況需要使用一“尖刻砧”(對點器)以供該凸緣順應變 形。該管要耦接於該“尖刻砧”及該凸緣的實施會花費許多時間來進行，因為假使施用於分離式空調設備必須造成四個凸緣以用於該設備。即是說，各有兩個凸緣用於一管，而每個該等管係一定要有兩種不同的規格。且，由於其概念，它們皆會以冷卻系統來施行該管的順應變形，而覆垢該摺緣材料，此會導致該凸緣壁上有破裂的風險。

有關該用於摺緣和拓寬金屬管的旋轉插件，即摺緣鑽頭，其容許藉由一可更換的插件系統來執行金屬管的拓寬及/或摺緣。該等插件能被耦接於鑽孔機(若它們係耦接於沖流或氣動裝置)或甚至裝在電動螺絲起子上。

插件(圖5)可被分成以下各部份：

a)一耦接圓筒體(15)，能與一鑽孔機或被一沖流驅動的螺絲起子耦接。此耦接圓筒體(15)具有一對稱軸。

b)自該耦接圓筒體(15)沿該對稱軸延伸離開的一摺緣尖端(16)，能妥當地套入該金屬管中(圖6)，並將一金屬管之末端(17)的構形(圖7)摺緣(18)成一大約45°的角度。此摺緣尖端具有與該耦接圓筒體(15)分開的一尖端末端、及自該尖端末端延伸至該耦接圓筒體(15)的一連續外邊緣。此連續外邊緣相對於該對稱軸靠近耦接圓筒體(15)具有一最大半徑，且相對於該對稱軸從該尖端末端朝耦接圓筒體(15)向外推拔。

該摺緣尖端可包含一台階(19)(圖8)或有不同摺緣直徑的多個台階(20)(圖9)，能在一或更多的管中造成該凸緣，而不需要以另一個具有不同尺寸或不同規格的插件 來更換該插件。例如，同一尖端可在其末端測出直徑為6.35mm，而在較靠近該圓筒狀部的一端為12.05mm。此外，相同尖端(圖10)具有一細長構形(21)和圓曲邊角(22)，而僅會在被該金屬管接觸的兩點逐漸縮減，故亦會減少摩擦和刮削量。該連續外邊緣在至少一台階處呈彎曲。

因此，本發明會在許多方面不同於該技術的實況。第一，該插件並不需要一對點(“尖刻砧”)來實施該金屬管摺緣。因為用來將該管固定於工作位置所需的強度較低，故使用者能自己用其手來保持該摺緣管的定位。第二，因其係以一高速旋轉系統來操作，故會有摩擦和發熱產生於該管中，可促使該凸緣藉加熱系統來順應變形，而在該摺緣管區域中不會結垢。在該摺緣管區域中沒有結垢會避免緊密連接時破裂的問題，其係為該技術的現況中之一常見的問題。第三，本發明容許一或多種規格存在於同一插件內，以不同的直徑，乃可減少該等凸緣實施所需的時間，尤其是當安裝該分離式空調時，能僅用一插件來在數種管尺寸中進行摺緣。

此插件的主要目的係為最佳化對它的工作時間，由於其速度和簡易操作方式，會帶來較高品質的成果，因為當以該插件摺緣時會使該管生熱，及其最佳的微結構成果，具有更多的耐抗性。

有關該產品的可應用性，本發明欲圖最佳化一在分離式空調系統之金屬管內的凸緣之製程和時間，但並不受限於此。其亦可被應用於凸緣式連接處，冷凍器具，或 使用油液化氣體的系統之管連接處中。

Claims (1)

1. 一種用於金屬管之摺緣和拓寬的旋轉插件，即金屬形狀的摺緣鑽頭，能施用於分離式空調連接系統、家用冷凍器、冷凍櫃和其它者中，其能被耦接於一鑽孔機或螺絲起子，該旋轉插件包含：一耦接圓筒體，其具有一對稱軸；及一摺緣尖端，其自該耦接圓筒體沿該對稱軸延伸離開，其中該摺緣尖端具有與該耦接圓筒體分開之一尖端末端、及自該尖端末端延伸至該耦接圓筒體之一連續外邊緣，其中該連續外邊緣相對於該對稱軸靠近該耦接圓筒體處有一最大半徑，該連續外邊緣相對於該對稱軸自該尖端末端朝該耦接圓筒體向外推拔，且其中該摺緣尖端具有不同摺緣直徑的多個台階，且該連續外邊緣在該等台階處呈彎曲。