TWI669189B - 砂輪除屑削銳裝置 - Google Patents

Abstract

一種砂輪除屑削銳裝置，適用於一砂輪。包含一外殼、一高壓輸液模組，及一設置於該外殼上的震動模組。透過該高壓輸液模組輸出的高壓液體可沖刷掉沾黏或填充在該砂輪外周面孔隙中的切屑或積屑，而該震動模組使高壓液體所帶有的高頻率震動可移除該砂輪上較差的結構，使該砂輪上舊的磨粒掉落並使新的磨粒凸出，達到削銳之功效，這種非接觸式的修整方式不但可避免實體工具的磨耗，還可於線上即時對該砂輪進行修整，提生產線效率且泛用於各種材質的砂輪。

Description

砂輪除屑削銳裝置

本發明是有關於一種除屑及削銳裝置，特別是指一種對砂輪進行除屑及削銳的裝置。

參閱圖1，一般的砂輪1是用來對工件(圖未示)進行研磨等磨削加工的機具，其包含一可受控制而轉動的輪體11，及複數黏附於該輪體11外周面上的磨粒(因尺寸較小而未示於圖1中)，該砂輪1是透過驅動該輪體11旋轉，並以該等磨粒對工件表面進行磨削加工，但在加工過程中，除了該等磨粒容易因磨耗而鈍化外，加工時噴濺而出的碎屑也會卡附於該砂輪1的孔隙中，導致該砂輪1逐漸失去磨削能力，此時通常會使用一鑽石筆12來對該砂輪1進行研磨，以重新修整銳化該等磨粒，使該砂輪1可再投入線上進行作業。然而以該鑽石筆12進行修整時，須將該砂輪1停機離線才能進行，導致產線效率大幅下降，此外該鑽石筆12是以接觸方式對該砂輪1進行打磨，這導致該鑽石筆12本身也會產生一定程度的耗損，故還需視該鑽石筆12的狀況進行更換，產生另一筆成本支出。

為了改善因接觸式的修整而造成除屑磨銳工具的消耗，市面上有一種利用電解研磨加工原理的砂輪除屑削銳模組，其需對砂輪表面噴灑導電化學液，並透過電極放電對金屬砂輪進行放電加工，以移除金屬砂輪表面的積屑，並使磨粒凸出而達到削銳功效。然而該砂輪除屑削銳模組僅能用於金屬製成的砂輪上，使用範圍受限而使得泛用性較低。

因此，本發明之目的，即在提供一種可線上進行除屑削銳且為非接觸式的砂輪除屑削銳裝置。

於是，本發明砂輪除屑削銳裝置，適用於一砂輪。包含一外殼、一高壓輸液模組，及一設置於該外殼上的震動模組。該外殼圍繞出一空間，並界定出至少一與該空間相連通並朝向該砂輪的出液孔。該高壓輸液模組包括一提供高壓液體的供液源，及一連通該外殼之空間及該供液源的高壓管，該供液源經該高壓管輸出高壓液體，使高壓液體進入該外殼之空間後由該至少一出液孔射向該砂輪。該震動模組設置於該外殼上且使該外殼之空間內的高壓液體產生高頻率震動，使由該至少一出液孔射出的高壓液體帶有高頻率震動。

本發明之功效在於：透過由該至少一出液孔射出的高壓液體，可沖刷掉沾黏或填充在該砂輪外周面孔隙中的切屑或積屑，而高壓液體所帶有的高頻率震動，可將該砂輪上凸出但鈍化的結構以震動方式削除，使該砂輪上舊的磨粒掉落並使新的磨粒凸出，達到削銳之功效，這種非接觸式的修整方式不但可避免實體工具的磨耗，還可於線上即時對該砂輪進行修整，提生產線效率且泛用於各種材質的砂輪。

參閱圖2及圖3，為本發明砂輪除屑削銳裝置2之一實施例，其適用於一砂輪3。該砂輪除屑削銳裝置2包含一沿該砂輪3的徑向方向相間隔設置的外殼4、一連接該外殼4的高壓輸液模組5，及一設置於該外殼4上的震動模組6。該外殼4圍繞界定出一空間41，並具有一形成有複數出液孔420的出液面42。較佳地，該出液面42為一弧面。較佳地，該出液面42為該砂輪3之外周面31的一同心弧面。該出液面42面向該砂輪3而使該等出液孔420朝向該砂輪3的外周面31，且其寬度大於該砂輪3的軸向長度，如此一來，當該砂輪3旋轉一圈時，該砂輪3的整個外周面31皆會通過該出液面42投影於該外周面31上的投影面積，配合該等出液孔420密集地散布於該出液面42上，可使該砂輪3的整個外周面31都在該等出液孔420的修整範圍內，此外，該等出液孔420視實際需求也可僅為一個，不以複數為限，例如應用於軸向長度較短的砂輪3時，僅以一較大的出液孔420便可對整個外周面31進行水壓噴射，那麼便不需要設置過多的出液孔420。該高壓輸液模組5包括一提供加壓後的高壓液體的供液源51，及一連通該外殼4之空間41及該供液源51的高壓管52。該供液源51可為泵浦或其他可驅動高壓液體的裝置，其中的高壓液體可透過習知的加壓裝置加壓而得，在此不再贅述，而圖3中未顯示該供液源51。

本實施例使用時，不需停止該砂輪3，而是在線上即時對該砂輪3進行整修，其修整步驟為：控制該供液源51對該高壓管52輸出加壓後的高壓液體，所述高壓液體可為切削液，並通過該高壓管52後進入該外殼4之空間41內，而該震動模組6可對該外殼4之空間41內的高壓液體輸出20KHz以上的超音波震動，最後該空間41內的高壓液體由該等出液孔420射向該砂輪3，並透過高壓沖刷除去該砂輪3外周面31孔隙中所沾黏/填充的切屑或積屑，而高壓液體所帶有的高頻率震動可移除該砂輪3上較差的結構，使該砂輪3上舊的磨粒掉落並使新的磨粒凸出，達到削銳之功效。該震動模組6可以直接對該外殼4施加震動以使該空間41內的高壓液體同步震動，也可以將產生震盪的部分伸置於該空間41內以對高壓液體直接施加震動，不以此為限。

需要特別說明的是，由於本實施例是在該砂輪3在線上運作時進行削銳及除屑，因此會根據該砂輪3的旋轉方向來設置本實施例，參閱圖2，該砂輪3對該工件7進行加工時會產生些微積屑或耗損，該些微積屑或耗損的區域即為待整修區域，在該砂輪3的旋轉過程中，該待整修區域會先通過本實施例之出液面42，以將該待整修區域整修為一已整修區域，接著該已整修區域會與該工件7接觸而進行加工，透過此一設計可讓該砂輪3在經本實施例削銳及除屑後立即進行對該工件7進行作業，以確保該工件7能被整修完畢的砂輪3加工而提升加工品質。

參閱圖4、圖5，及圖6，在本實施例中，該出液面42的外型乃至該外殼4的形狀可根據不同類型的砂輪3來做變化，例如對應圖4所示的一般砂輪時，便是如前述的彎弧曲面，但在對應如圖5所示帶有特徵的成型砂輪時，這些成型砂輪的外周面31往往因為有齒狀或其他特殊態樣的特徵，使得該出液面42無法為平滑的弧面設計，此時較佳是使該出液面42配合該外周面31的輪廓(包括前述的特徵在內)進行設計，讓這些特徵的外表面也能被包含在該等出液孔420的範圍內，也使該出液面42能儘量靠近該外周面31，當然本實施例也能應用於如圖6所示帶柄的砂輪磨棒等其他態樣的砂輪3，泛用性高。

綜上所述，透過由該至少一出液孔420射出的高壓液體可沖刷掉沾黏或填充在該砂輪3外周面31孔隙中的切屑或積屑，而高壓液體所帶有的高頻率震動可移除該砂輪3上較差的結構，使該砂輪3上舊的磨粒因受震動而掉落，並透過高壓液體衝擊及震動使新的磨粒凸出，達到削銳之功效，這種非接觸式的修整方式不但可避免實體工具的磨耗，還可於線上即時對該砂輪3進行修整，提生產線效率且泛用於各種材質的砂輪3，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2‧‧‧砂輪除屑削銳裝置

3‧‧‧砂輪

31‧‧‧外周面

4‧‧‧外殼

41‧‧‧空間

42‧‧‧出液面

420‧‧‧出液孔

5‧‧‧高壓 輸液模組

51‧‧‧供液源

52‧‧‧高壓管

6‧‧‧震動模組

7‧‧‧工件

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一示意圖，說明一習知的砂輪及一鑽石筆； 圖2是一示意圖，說明本發明砂輪除屑削銳裝置之一實施例； 圖3是一立體圖，進一步說明本實施例的結構配置； 圖4是一示意圖，說明本實施例應用於一般砂輪上的態樣； 圖5是一示意圖，說明本實施例應用於具有特徵的砂輪上的態樣；及 圖6是一示意圖，說明本實施例應用於一砂輪磨棒的態樣。

Claims (4)

1. 一種砂輪除屑削銳裝置，適用於一砂輪，包含：一外殼，圍繞界定出一空間，及複數與該空間相連通並朝向該砂輪的出液孔，該外殼具有一開設有該等出液孔且為弧面的出液面，該出液面具有與該砂輪之外周面對應的表面特徵；一高壓輸液模組，包括一用以提供高壓液體的供液源，及一連通該外殼之空間及該供液源的高壓管，該供液源經該高壓管輸出高壓液體，使高壓液體進入該外殼之空間後由該等出液孔射向該砂輪；及一震動模組，設置於該外殼，且用以使該外殼之空間內的高壓液體產生高頻率震動，使由該等出液孔射出的高壓液體帶有高頻率震動。
2. 如請求項1所述的砂輪除屑削銳裝置，其中，該外殼沿該砂輪的徑向方向與該砂輪的外周面相間隔鄰設。
3. 如請求項1所述的砂輪除屑削銳裝置，其中，該震動模組的震動頻率大於20KHz。
4. 如請求項1所述的砂輪除屑削銳裝置，其中，該出液面為該砂輪之外周面的一同心弧面。