TWI669086B - 可復位氣壓棒模組 - Google Patents

Abstract

一種可復位氣壓棒模組包含一氣壓棒、一轉動件以及一復歸元件。氣壓棒係具有一外管、一上密封件、一下密封件，上密封件與下密封件設置於外管內並分別位於外管的相對兩側。轉動件係藉由一固定件固設於外管及下密封件。復歸元件之一側係具有一第一導斜面及一第二導斜面，氣壓棒係穿設復歸元件，且轉動件係配置以沿第一導斜面或第二導斜面轉動至一常態位置。

Description

可復位氣壓棒模組

本發明係關於一種氣壓棒模組，特別關於一種可復位氣壓棒模組。

升降椅係為生活中常見的裝置，所用的場所例如是住家、辦公室、娛樂場所、工廠等等。升降椅的致動方式有很多種，例如是操作一操作桿並利用重量而使椅墊往下降，再使用操作桿並利用重量的減輕使椅墊往上升，並可上升至所需的高度。又或者另一種升降椅，並不需要使用操作桿而是當離開座墊時，椅墊即立刻上升至最高高度。

然而，在使用上仍有一些需改進的地方。例如，在一些正式的場合中，升降椅的擺設整齊度是很重要的，但是由於使用者坐上升降椅時可能會隨意轉動，以致在離開座椅時，升降椅雖然處在同一高度，但面對的方位卻不盡相同，這時就需要工作人員將所有的椅子對齊所面對的方位，因而造成工作人員的負擔。

因此，如何提供一種可復位氣壓棒模組，可應用於一升降椅，並且當使用者離開升降椅時，可讓所有的升降椅皆復位朝向同一方位，因而提升使用效能，實為當前重要課題之一。

有鑒於上述課題，本發明之一目的在於提供一種可應用於一升降椅，並且當使用者離開升降椅時，可讓所有的升降椅皆復位朝向同一方位之可復位氣壓棒模組。

為達上述目的，本發明之一種可復位氣壓棒模組包含一氣壓棒、一轉動件以及一復歸元件。氣壓棒係具有一外管、一上密封件、一下密封件，上密封件與下密封件設置於外管內並分別位於外管的相對兩側。轉動件係藉由一固定件固設於外管及下密封件。復歸元件之一側係具有一第一導斜面及一第二導斜面，氣壓棒係穿設復歸元件，且轉動件係配置以沿第一導斜面或第二導斜面轉動至一常態位置，其中該復歸元件設有一減震部位於該第一導斜面與該第二導斜面之間，該常態位置係位於該減震部。

在一實施例中，第一導斜面與第二導斜面之間設有一凹槽，常態位置係位於該凹槽。

在一實施例中，第一導斜面與第二導斜面相接，且常態位置係位於該相接處。

在一實施例中，減震部具有相接之兩斜面，且該等斜面分別與第一導斜面及第二導斜面相接。

在一實施例中，復歸元件包含一導引件以及一減震件，導引件具有第一導斜面及第二導斜面，減震件係具有減震部，減震件係連結導引件。

在一實施例中，導引件具有一凹槽，減震件係插設凹槽而連結導引件。

在一實施例中，氣壓棒更包含：一活塞，設置於外管內並定義一上氣室及一下氣室，上氣室係靠近上密封件，下氣室係靠近下密封件；一閥座，係設置於外管內並固設於上密封件；一內管，係設置於外管內並固設於閥座與下密封件之間；一推桿，係設置於外管內並穿設上密封件且露出於外管；及一作動桿，係穿設閥座內並頂抵推桿。

在一實施例中，閥座具有一第一閥孔，下密封件具有一第二閥孔，活塞具有一內流道以及一能啟閉內流道之上開口的密封環，且外管與內管之間係形成一外流道。

在一實施例中，可復位氣壓棒模組在一第一作動時，一氣體係自上氣室依序經由第一閥孔、外流道與第二閥孔而流至下氣室，當可復位氣壓棒模組在一第二作動時，氣體係自下氣室經由內流道而流至上氣室。

如上所述，依據本發明之一種可復歸氣壓棒模組，其設置一轉動件，且轉動件藉由一固定件而固設於氣壓棒之外管及下密封件，又設置一復歸元件，且其一側係具有一第一導斜面及一第二導斜面。藉此，在使用者操作而使可復歸氣壓棒模組下降（外管相對活塞桿下移）並轉動的情況下，再當可復歸氣壓棒模組上升（外管相對活塞桿上移）時，轉動件可再次接觸到復歸元件並可沿第一導斜面或第二導斜面轉動至一常態位置。如此，所有使用本發明之可復歸氣壓棒模組之升降裝置皆可處在常態位置而對面同一方位，進而提升使用效能，且組裝與加工相當簡便。

此外，本發明更有減震部的設置、或者第一導斜面與第二導斜面直接相接而形成一減震部。如此，當轉動件沿第一導斜面或第二導斜面轉動至常態位置時，可藉由減震部而減少整體的晃動與震動，進而提升使用效能及產品競爭力。

圖1為本發明一實施例之可復位氣壓棒模組1應用於一升降椅2的示意圖。需注意者，圖1僅為說明本實施例之可復位氣壓棒模組1之一應用，並非用以限制本發明，本實施例之可復位氣壓棒模組1可應用於其他升降裝置。如圖1所示，當可復位氣壓棒模組1應用於升降椅2時，可復位氣壓棒模組1之一氣壓棒11係固定於升降椅2之椅墊21下方，且一操作桿22可與氣壓棒11連結而讓使用者操作。使用者藉由操作操作桿22而可控制升降椅2之升降。

圖2為本實施例之可復位氣壓棒模組1之一分解示意圖，圖3為本實施例之可復位氣壓棒模組1之一外觀示意圖，且其中露出可復位氣壓棒模組1之一部分，圖4為本實施例之可復位氣壓棒模組1之一剖面示意圖。如圖2至圖4所示，本實施例之一種可復位氣壓棒模組1包含一氣壓棒11、一轉動件12以及一復歸元件13。

在本實施例中，氣壓棒11係具有一外管111、一上密封件112、一下密封件113，上密封件112與下密封件113設置於外管111內並分別位於外管111的相對兩側。此外，本實施例之下密封件113係依序包含一培林1131、一油封1132及一油封座1133，油封1132係設置於培林1131與油封座1133之間，且彼此固設。

另外，本實施例之氣壓棒11更具有一活塞114、一閥座115、一內管116、一推桿117以及一作動桿118。活塞114設置於外管111內並定義出灌注氣體的一上氣室101及一下氣室102，上氣室101係靠近上密封件112，下氣室102係靠近下密封件113。閥座115係設置於外管111內並固設於上密封件112。於此，上氣室101係位於閥座115與活塞114之間。內管116係設置於外管111內，且其一端係固設於閥座115，而另一端係固設於下密封件113，例如固設於下密封件113之培林1131。推桿117係設置於外管111內並穿設上密封件112且露出於外管111。於此，推桿117可與圖1之操作桿22連接。作動桿118係穿設閥座115內並頂抵推桿117，藉由作動桿118之作動可讓閥座115開閥或關閥，以控制該氣體之流動。另外，氣壓棒11更包含一活塞桿119，其係穿設該下密封件113並固定於活塞114，並且活塞桿119之遠離活塞114之一端係設有一軸承1142。

轉動件12例如為一滾動軸承，並可藉由一固定件F固設於外管111及下密封件113。固定件F例如為一螺絲，螺絲之一側可例如藉由螺紋連結下密封件113，例如是油封座1133，另一側可連接轉動件12。此外，在本實施例中，固定件F固設於下密封件113之該部分，即油封座1133，可由金屬材質（例如鋁合金）製成以提升固定件F與油封座1133之連結強度。在本實施例中，油封座1133之厚度係例如從10mm增加到30mm以進一步提升連結強度。此外，於本實施例中，該固定件F進一步包括一個將該外管111與該轉動件12間隔開的隔離部I，藉以避免該轉動件12在轉動的時候與該外管111接觸摩擦。

復歸元件13之一側係具有一第一導斜面131及一第二導斜面132。氣壓棒11係穿設復歸元件13，且轉動件12係配置以沿第一導斜面131或第二導斜面132轉動至一常態位置P，於此，第一導斜面131與第二導斜面132之間設有一凹槽R，常態位置P係位於凹槽R，於此，凹槽R係為一條狀凹槽。在另一實施例中，第一導斜面131與第二導斜面132可直接相接，並且常態位置P係位於第一導斜面131與第二導斜面132較高的相接處。在本實施例中，第一導斜面131與第二導斜面132可對稱設置。需說明的是，藉由轉動件12以滾動接觸的方式與第一或第二導斜面131、132接觸，進而降低兩者之間的摩擦力以及減少磨耗，使得轉動件12能順暢地沿著第一或第二導斜面131、132滾動並延長使用壽命。

請參照圖3所示，當氣壓棒11處於最高位置（外管111相對活塞桿119之最大程度的外伸）的狀態時，轉動件12係處於常態位置P，即在第一導斜面131與第二導斜面132之較高的相接處。當外管111相對活塞桿119下降，由於復歸元件13不會下降，所以轉動件12會離開復歸元件13及其第一導斜面131或第二導斜面132。另外，當使用者轉動升降椅2時，轉動件12在垂直方向上會偏離常態位置P。又當氣壓棒11因著使用者的操作而上升到某一高度時，轉動件12會再次接觸第一導斜面131或第二導斜面132，並且被第一導斜面131或第二導斜面132導引至常態位置P，這樣就使得本實施例之多個可復歸氣壓棒模組1由於常態位置P的限制而對齊於同一方位。需注意者，在本實施例中，活塞桿119係與轉動件12以及外管111為同步轉動，藉此可避免下密封件113之油封1132與活塞桿119產生摩擦，進而避免氣體外漏。

另外，本實施例之可復位氣壓棒模組1係更包含一支持管14。復歸元件13係設置於支持管14內並固設於支持管14，例如是藉由卡設而固定於支持管14。氣壓棒11係穿設支持管14並固定於支持管14之一端，於此，活塞桿119係穿設下密封件113並固定設於支持管14之一末端，於此係藉由一鎖固件15係將活塞桿119固設於支持管14之末端，並且鎖固件15與支持管14之間設有一墊片G以提升連結強度。

以下係進一步說明本實施例之可復位氣壓棒模組1之構件及操作過程。

圖5為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組1在閥座115部分的示意圖，圖6為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組1在復歸元件13部分的示意圖。如圖5所示，閥座115具有一第一閥孔1151，且外管111與內管116之間係形成一外流道103；如圖6所示，下密封件113具有一第二閥孔1134，活塞114具有一內流道1141以及一能啟閉該內流道1141之一上開口O的密封環1143。當可復位氣壓棒模組1在一第一作動 (例如該外管111相對活塞桿119下降)時，該氣體係自上氣室101依序經由第一閥孔1151、外流道103與第二閥孔1134而流至下氣室102；當可復位氣壓棒模組1在一第二作動時，氣體係自下氣室102經由內流道1141而流至上氣室101。

圖7為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組1之一作動示意圖，圖8為在圖7的作動之下，氣體在上氣室101部分流動的示意圖，圖9為在圖7的作動之下，氣體在下氣室102部分流動的示意圖。如圖7所示，於此係以可復位氣壓棒模組1在一第一作動(例如該外管111相對活塞桿119下降)的情況為例作說明。在圖7中，使用者係操作圖1所示之操作桿22而使可復位氣壓棒模組1下降。此時，如圖8及圖9所示，一氣體係自上氣室101依序經由閥座115之第一閥孔1151、外流道103與下密封件113之第二閥孔1134而流至下氣室102，並且在此第一作動中，轉動件12會往下降而離開復歸元件13及其第一導斜面131或第二導斜面132。

圖10為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組1之另一作動示意圖。如圖10所示，當使用者藉由離開座椅或藉由操作操作桿22而使可復位氣壓棒模組1在第二作動(該外管111相對活塞桿119上升)時，該氣體會頂抵活塞114，使得該密封環1143係離開內流道1141之上開口O，以致氣體可以從下氣室102經由活塞114之內流道1141而流至上氣室101。此時，轉動件12會上升，當其接觸第一導斜面131或第二導斜面132時，其係被第一導斜面131或第二導斜面132導引至常態位置P，這樣就使得本實施例之多個可復歸氣壓棒模組1由於常態位置P的限制而對齊於同一方位。

另外，本發明之復歸元件可有不同的實施態樣，以下係以圖11及圖12舉例說明，其中圖11為本發明一實施例之復歸元件具有減震部的示意圖，圖12為本發明之一實施例之轉動件在圖11之復歸元件上轉動的示意圖。

在本實施例中，復歸元件13a設有一減震部1341位於第一導斜面131與第二導斜面132之間，且常態位置P係位於減震部1341。在本實施例中，減震部1341具有一斜面S1與第一導斜面131或第二導斜面132相接，於此，減震部1341具有一減震面S，且減震面S具有相接之二斜面S1、S2，其中斜面S1與第一導斜面131相接，斜面S2與第二導斜面132相接，並且斜面S1之一斜率係相同於第一導斜面131之一斜率，斜面S2之一斜率係相同於第二導斜面132之一斜率。藉由減震部1341及其減震面S的設置，使得轉動件12經由第一導斜面131或第二導斜面132而到達常態位置P時能得到緩衝及阻擋的效果，因而達到減震的目的。

另外，在其他實施例中，斜面S1之一斜率可不同於第一導斜面131之一斜率，斜面S2之一斜率可不同於第二導斜面132之一斜率，例如是斜面S1比第一導斜面131更平緩，斜面S2比第二導斜面132更平緩，可藉此得到緩衝及阻擋的效果而達到減震的目的。此外，在一實施例中，可直接由第一導斜面131與第二導斜面132相接而形成一減震部，可同樣達到減震的目的。需注意的是，當轉動件12經由第一導斜面131導引至常態位置P的過程中，可能會過頭到第二導斜面132或斜面S2然後再回來常態位置P，也可能會再過頭到第一導斜面131或斜面S1而再回來常態位置P，這也顯示本案的轉動件12確實得到緩衝及阻擋的效果。

在實施上，本實施例之復歸元件13包含一導引件133以及一減震件134，導引件133具有第一導斜面131及第二導斜面132，減震件134係具有減震部1341，並且減震件134係連結導引件133。減震件134係可以卡合、鎖合、黏合或其他連結方式而連結導引件133，於此係以卡合方式為例說明。在本實施例中，減震件134係具有一卡合部1342，且導引件133具有相對應的卡合槽1331，卡合部1342與卡合槽1331可相互連結，使得減震件134與導引件133相互卡合。在本實施例中，導引件133具有一凹槽R，並且凹槽R於此係以一條狀凹槽為例，減震件134係插設凹槽R而連結導引件133，並且藉由卡合部1342與卡合槽1331之相互卡合而得到固定效果。另外，卡合部1342的厚度是自減震件134之一頂部1343朝減震部1341呈漸縮，在功能上可使卡合部1342易於導入卡合槽1331中。

另外，在本實施例中，減震件134可更具有一頂部1343，頂部1343與減震部1341係分別設置於減震件134之相對二端，頂部1343與導引件133係分別以一階梯結構L相互連結。藉由階梯結構L的設置，可使減震件134與導引件133的連結強度提升，並且也使減震件134得到導引及定位的功效而更容易裝設於導引件133。

另外，在製造過程中，可能會有以下狀況，在此作一說明以供參考。

復歸元件13、13a在射出成型後，其內周面並無法呈現真正的圓形以與外觀呈圓形的氣壓棒11相匹配，因此在製程中會先將復歸元件13、13a套置於支持管14後，再對復歸元件13、13a的內周面加工以形成圓形，之後再將安裝好轉動件12的氣壓棒11套入，最後再將減震件134安裝於條狀凹槽R。

如果沒有條狀凹槽R也是可以進行組裝（安裝好轉動件12的氣壓棒11由其推桿117自第一、第二導斜面131、132套入於復歸元件13、13a，接著再與支持管14套接），不過沒有條狀凹槽R，氣壓棒11的塑膠元件因熱脹冷縮而造成公差，致使已安裝在氣壓棒11的轉動件12之位置可能無法與減震件134的斜面S1、S2相抵靠，因此會預先製作多個不同的第一、第二導斜面131、132之斜率之斜面S1、S2的減震件，用意是當復歸元件13、13a安裝於條狀凹槽R後，其兩斜面S1、S2如果無法在常態時與轉動件12相抵靠，則會更換另一個減震件。或者在安裝減震件前會先進行測量以便配置適當的減震件。

射出加工的復歸元件13、13a的內徑小於氣壓棒11外徑，因此在復歸元件套於支持管14後而在氣壓棒11套入前，對復歸元件之內周面加工（用意如上述），使得氣壓棒11與復歸元件13、13a的內周面具有較佳的面接觸，減少氣壓棒11於X軸方向（與縱軸垂直的方向）的搖晃（尤其是氣壓棒整體長度外伸出支持管）。

綜上所述，依據本發明之一種可復歸氣壓棒模組，其設置一轉動件，且轉動件藉由一固定件而固設於氣壓棒之外管及下密封件，又設置一復歸元件，且其一側係具有一第一導斜面及一第二導斜面。藉此，在使用者操作而使可復歸氣壓棒模組下降（或內縮）並轉動的情況下，當可復歸氣壓棒模組上升（或外伸）時，轉動件可再次接觸到復歸元件並可沿第一導斜面或第二導斜面轉動至一常態位置。如此，所有使用本發明之可復歸氣壓棒模組之升降裝置皆可處在常態位置而面對同一方位，進而提升使用效能。

此外，本發明更有減震部的設置、或者第一導斜面與第二導斜面直接相接而形成一減震部。如此，當轉動件沿第一導斜面或第二導斜面轉動至常態位置時，可藉由減震部而減少整體的晃動與震動，進而提升使用效能及產品競爭力。

以上所述僅為舉例性，而非為限制性者。任何未脫離本發明之精神與範疇，而對其進行之等效修改或變更，均應包含於後附之申請專利範圍中。

1、1a‧‧‧可復位氣壓棒模組

101‧‧‧上氣室

102‧‧‧下氣室

103‧‧‧外流道

11‧‧‧氣壓棒

111‧‧‧外管

112‧‧‧上密封件

113‧‧‧下密封件

1131‧‧‧培林

1132‧‧‧油封

1133‧‧‧油封座

1134‧‧‧第二閥孔

114‧‧‧活塞

1141‧‧‧內流道

1142‧‧‧軸承

1143‧‧‧密封環

115‧‧‧閥座

1151‧‧‧第一閥孔

116‧‧‧內管

117‧‧‧推桿

118‧‧‧作動桿

119‧‧‧活塞桿

12‧‧‧轉動件

13、13a‧‧‧復歸元件

131‧‧‧第一導斜面

132‧‧‧第二導斜面

133‧‧‧導引件

1331‧‧‧卡合槽

134‧‧‧減震件

1341‧‧‧減震部

1342‧‧‧卡合部

1343‧‧‧頂部

14‧‧‧支持管

15‧‧‧鎖固件

2‧‧‧升降椅

21‧‧‧椅墊

22‧‧‧操作桿

F‧‧‧固定件

G‧‧‧墊片

I‧‧‧隔離部

L‧‧‧階梯結構

P‧‧‧常態位置

O‧‧‧上開口

R‧‧‧凹槽

S‧‧‧減震面

S1、S2‧‧‧斜面

圖1為本發明一實施例之可復位氣壓棒模組應用於一升降椅的示意圖。

圖2為本實施例之可復位氣壓棒模組之一分解示意圖。

圖3為本實施例之可復位氣壓棒模組之一外觀示意圖，且其中露出可復位氣壓棒模組之一部分。

圖4為本實施例之可復位氣壓棒模組之一剖面示意圖。

圖5為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組在閥座部分的示意圖。

圖6為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組在復歸元件部分的示意圖。

圖7為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組之一作動示意圖。

圖8為在圖7的作動之下，氣體在上氣室部分流動的示意圖。

圖9為在圖7的作動之下，氣體在下氣室部分流動的示意圖。

圖10為本發明一實施例之可復歸氣壓棒模組之另一作動示意圖。

圖11為本發明一實施例之復歸元件具有減震部的示意圖。

圖12為本發明之一實施例之轉動件在圖11之復歸元件上轉動的示意圖。

Claims (7)

1. 一種可復位氣壓棒模組，包含：一氣壓棒，具有一外管、一上密封件、一下密封件，該上密封件與該下密封件設置於該外管內並分別位於該外管的相對兩側；一轉動件，係藉由一固定件固設於該外管及該下密封件；以及一復歸元件，其一側係具有一第一導斜面及一第二導斜面，該氣壓棒係穿設該復歸元件，且該轉動件係配置以沿該第一導斜面或該第二導斜面轉動至一常態位置，其中該復歸元件設有一減震部位於該第一導斜面與該第二導斜面之間，該常態位置係位於該減震部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之可復位氣壓棒模組，其中該減震部具有相接之兩斜面，且該等斜面分別與該第一導斜面及該第二導斜面相接。
3. 如申請專利範圍第1項所述之可復位氣壓棒模組，其中該復歸元件包含一導引件以及一減震件，該導引件具有該第一導斜面及該第二導斜面，該減震件係具有該減震部，該減震件係連結該導引件。
4. 如申請專利範圍第3項所述之可復位氣壓棒模組，其中該導引件具有一凹槽，該減震件係插設該凹槽而連結該導引件。
5. 如申請專利範圍第1項所述之可復位氣壓棒模組，其中該氣壓棒更包含：一活塞，設置於該外管內並定義一上氣室及一下氣室，該上氣室係靠近該上密封件，該下氣室係靠近該下密封件；一閥座，係設置於該外管內並固設於該上密封件；一內管，係設置於該外管內並固設於該閥座與該下密封件之間；一推桿，係設置於該外管內並穿設該上密封件且露出於該外管；及一作動桿，係穿設該閥座內並頂抵該推桿。
6. 如申請專利範圍第5項所述之可復位氣壓棒模組，其中該閥座具有一第一閥孔，該下密封件具有一第二閥孔，該活塞具有一內流道以及一能啟閉該內流道之上開口的密封環，且該外管與該內管之間係形成一外流道。
7. 如申請專利範圍第6項所述之可復位氣壓棒模組，其中當該可復位氣壓棒模組在一第一作動時，一氣體係自該上氣室依序經由該第一閥孔、該外流道與該第二閥孔而流至該下氣室，當該可復位氣壓棒模組在一第二作動時，該氣體係自該下氣室經由該內流道而流至該上氣室。