TWI666430B - 壓力測試器 - Google Patents

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洪宏志
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翔宣富企業有限公司
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Abstract

本發明關於一種壓力測試器,其供用於一推抵機構,該推抵機構包含有一基體及一可相對該基體移動之推抵件,該壓力測試器包括:二抵靠部及一阻力單元,該阻力單元可伸縮地連接該二抵靠部,一該抵靠部供抵靠定位於該基體,另一該抵靠部供抵靠於該推抵件。

Description

壓力測試器
本發明係與推抵機構有關,特別是有關於一種用來測試推抵機構的壓力測試器。
推抵機構應用在生活中諸多地方,舉凡活塞、升降機構、推桿、膠槍等都有用到。其中,以膠槍用來推抵矽膠筒之推抵機構為例說明,一般而言,當膠槍組裝完成後進行之品檢測試作業頂多是檢查零件是否有缺失、組裝外觀上是否有瑕疵、以及看推抵機構是否能夠作動。
換言之,在此類測試作業頂多僅能概略地檢測出推抵機構之作動是否正常,而並無法真正得知在實際使用時推抵機構使否能正常運作,故常常發生出廠時檢驗正常,但是到消費者手上時就無法使用或是使用過程中零件破損、斷裂之情況發生,存在亟待改善之缺弊。
因此,有必要提供一種新穎且具有進步性之壓力測試器,以解決上述之問題。
本發明之主要目的在於提供一種壓力測試器,可以於出廠前模擬實際使用時推抵機構預期承受的壓力,以檢測每一個推抵機構於壓力測試後是否能保持正常運作及零件結構完整度,進而提升出廠之產品品質。
為達成上述目的,本發明提供一種壓力測試器,其供用於一推抵機構,該推抵機構包含有一基體及一可相對該基體移動之推抵件,該壓力測試器包括:一主體。該主體包含有二抵靠部及一阻力單元,該阻力單元可伸縮地連接該二抵靠部,一該抵靠部供抵靠定位於該基體,另一該抵靠部供抵靠於該推抵件;其中,該二抵靠部分別包含有一環側壁,各該環側壁包含有相對的一第一側及一第二側,以該抵靠部之一中心線為基準,該第一側較該第二側遠離該中心線,該第一側較該第二側靠近另一該抵靠部。
1‧‧‧主體
2,2A,2B‧‧‧抵靠部
21‧‧‧內面
22‧‧‧環凸垣
23‧‧‧加強肋
24‧‧‧環側壁
241‧‧‧第一側
242‧‧‧第二側
25‧‧‧中心線
3‧‧‧阻力單元
31,31A‧‧‧彈簧
4,4A‧‧‧軸體組件
41‧‧‧標示部
5‧‧‧推抵機構
51‧‧‧基體
52‧‧‧推抵件
6‧‧‧膠槍
61‧‧‧槍體
62‧‧‧推桿
621‧‧‧推面
63‧‧‧驅動機構
64‧‧‧推料管段
圖1為本發明之第一實施例之立體圖。
圖2為圖1之分解圖。
圖3及圖4為本發明一實施例之一作動剖面圖。
圖5及圖6為本發明一實施例之使用狀態圖。
圖7及圖8為本發明之第二實施例之作動剖面圖。
圖9為本發明之第三實施例之剖面圖。
圖10為本發明之第四實施例之立體圖。
以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣,然並非用以限制本發明所欲保護之範疇,合先敘明。
請參考圖1至圖6,其顯示本發明之第一實施例,本發明之壓力測試器,其供用於一推抵機構5,該推抵機構5包含有一基體51及一可相對該基體51移動之推抵件52,該壓力測試器包括:一主體1。該主體1包含有二抵靠部2及一阻力單元3,該阻力單元3可伸縮地連接該二抵靠部2,一該抵靠部2供抵靠定位於該基體51,另一該抵靠部2供抵靠於該推抵件52。
要特別說明的是,於本發明中係以該推抵機構5為一膠槍6作為說明,於其他實施例中並不侷限於此。較詳細地說,該膠槍6包含有一槍體61、一推桿62、一驅動機構63及一推料管段64,該推料管段64連接於該槍體61,該驅動機構63設於該槍體61,該推桿62穿設該槍體61及該驅動機構63而伸入該推料管段64,該推桿62受該驅動機構63驅動而可於該推料管段64中移動。於壓力測試時,該主體1係供置放於該推料管段64,一該抵靠部2供抵靠於該推料管段64之內壁,另一該抵靠部2供抵靠於該推桿62,當該推桿62開始移動時即可對該二抵靠部2進行壓縮。可以理解的是,該推料管段64即為該基體51,該推桿62即為該推抵件52。
較佳地,該抵靠部2之截面積大小概等同於該推桿62之一推面621大小,以期有均勻受力之優點。另一較佳地,該主體1未被壓縮時的長度係小於該推料管段64之一半以下,以便於裝設及攜帶。又一較佳地,於垂直該主體1之壓縮方向觀之,該抵靠部2之最高處係低於該推料管段64之最高處,以確保該二抵靠部2於移動過程中較不易與周遭物品發生干涉。
更詳細地說,該主體1另包含有一軸體組件4,該軸體組件4分別連接該二抵靠部2,且該軸體組件4之至少一端係可移動地側向抵靠於一該抵靠部2。可以理解的是,可相對該軸體組件4之一端移動的該抵靠部2係抵靠於該基體51,故當另一該抵靠部2受到該推抵件52推抵而使該二抵靠部2相互靠近的過程中,該軸體組件4可移動的一端會逐漸凸伸出相連接的該抵靠部2,進而讓使用者可藉由目視該軸體組件4凸伸出該抵靠部2的長度來得知該推抵件52之移動距離,及該阻力單元3受壓縮之行程。
於第一實施例中,該二抵靠部2之間隔距離為45mm,且該二抵靠部2之間隔距離不小於該二抵靠部2之厚度總和。並且,該軸體組件4之二端分別皆可移動地側向抵靠於該二抵靠部2,故該二抵靠部2其中任一者皆可抵靠於該推抵件52使用,而無特定安裝方向之限制,有利於快速安裝使用。
要特別說明的是,並不侷限該軸體組件4一定要凸伸出該抵靠部2,亦可以如圖7及圖8之第二實施例所示之壓力測試器,設計一抵靠部2A之厚度較厚使得該軸體組件4之一端不會凸出於該抵靠部2A,以避免凸伸出的該軸體組件4與周遭物品發生碰撞或干涉,且便於立即得知該壓力測試器組裝方向。
請再參考圖1至圖6之第一實施例,該阻力單元3包含有一彈簧31,該彈簧31之二端分別彈抵於該二抵靠部2,其中,該彈簧31係為壓縮彈簧,故當該推抵件52推抵而使該二抵靠部2相互靠近時,該彈簧31同時提供一預定之反向力阻擋該推抵件52前進,故可對該推抵機構5進行壓力測試。根據虎克定律,可以得知該彈簧31壓縮之變形量與受力(壓力)呈正比,因此,該軸體組件4凸伸出該抵靠部2的長度越長即可得知該推抵機構5受到的壓力越大,藉此可進一步得知該推抵機構5所能提供之最大壓力值及於此壓力範圍下是否能持續地正常作 動,於出廠前進行此壓力檢測能夠大幅提升出廠之品質,確保使用者實際使用時能夠順暢運作。
該二抵靠部2分別包含有一內面21,較詳細地說,二該內面21係呈相互面對配置,於各該內面21軸向延伸有一環凸垣22,該環凸垣22之內部用以容置該彈簧31之一端。於第一實施例中,該軸體組件4穿設過該環凸垣22,該彈簧31套設住該軸體組件4且抵靠於該環凸垣22之底壁,該軸體組件4能夠確保該彈簧31於伸縮過程中不會扭曲變形。更詳細地說,該二抵靠部2分別包含有複數加強肋23及一環側壁24,該環側壁24橫向連接於該內面21且圍繞該環凸垣22,該複數加強肋23分別連接該環側壁24及該環凸垣22,以增加該抵靠部2之結構強度。於第一實施例中,各該加強肋23之長度係小於該環凸垣22之直徑。
值得一提的是,該軸體組件4於可相對該抵靠部2移動的一端較佳設有一標示部41,該標示部41間隔該抵靠部2一預定距離以對應預設之壓力值,讓使用者可直接透過觀看該標示部41與該抵靠部2之相對位置得知是否達到預設之壓力值。於第一實施例中,該標示部41設於該二抵靠部2之間,因此,只要目視該標示部41移動至被該抵靠部2遮蔽時即達到所預設之壓力值(參圖3)。當然,於其他實施例中,將標示部設計成一旦凸伸露出抵靠部即達到預設壓力值亦無不可。
另一較佳地,該彈簧31係為扁線彈簧,而能有高荷重、壓縮行程短、耐用度高、抗疲勞性強及不易斷裂等諸多優點。
又一較佳地,該彈簧31之外徑不小於11mm,以提供一般該膠槍6於實際使用時常受到之基本壓力。
可以理解的是,該彈簧31之規格會影響到所提供反向力之大小,因此,較佳地,該二抵靠部2其中至少一者係可拆卸地連接該軸體組件4,讓使用者可以視所欲測試的該推抵機構5之不同要求,相對應地更換不同規格/種類的該彈簧31來進行不同程度之壓力測試。於第一實施例中,該二抵靠部2皆可拆卸地連接該軸體組件4,以便於使用者能夠對任意一該抵靠部2進行拆卸。
當然,並不侷限於此,亦可以如圖9之第三實施例所示,一該抵靠部2可拆卸地連結於軸體組件4A之一端,而另一抵靠部2B與該軸體組件4之另端一體成型而成單一構件。
請再參考圖1至圖6之第一實施例,該環凸垣22之直徑係該軸體組件4之直徑至少二倍以上,以期可容納有較多種尺寸的該彈簧31,舉例但不限於,如圖10所示之第四實施例之壓力測試器,係將第一實施例中的該彈簧31換成外徑較大且線徑較粗的彈簧31A,而可以用來測試較高壓力時該推抵機構5之作動狀況及元件承受度。
請再參考圖1至圖6之第一實施例,為了順利地將該壓力測試器組裝於該推抵機構5之基體51,較佳地,該環側壁24係呈傾斜狀。明確地說,各該環側壁24包含有相對的一第一側241及一第二側242,以該抵靠部2之一中心線25為基準,該第一側241較該第二側242遠離該中心線,並且該第一側241較該第二側242靠近另一該抵靠部2。因此,徑向尺寸較小的該第一側241能較容易插伸組裝於該膠槍6之推料管段64中。
綜上,本發明之壓力測試器結構簡約、作動明確且可確實模擬出推抵機構於實際使用時所遇到之阻力(壓力),進而於出廠前進行壓力測試以確保 出廠的產品能有較佳之品質。並且,用來作為提供反向阻力之彈簧可以視不同需求而更換不同規格,十分地便利。

Claims (9)

  1. 一種壓力測試器,其供用於一推抵機構,該推抵機構包含有一基體及一可相對該基體移動之推抵件,該壓力測試器包括:一主體,包含有二抵靠部及一阻力單元,該阻力單元可伸縮地連接該二抵靠部,一該抵靠部供抵靠定位於該基體,另一該抵靠部供抵靠於該推抵件;其中,該二抵靠部分別包含有一環側壁,各該環側壁包含有相對的一第一側及一第二側,以該抵靠部之一中心線為基準,該第一側較該第二側遠離該中心線,該第一側較該第二側靠近另一該抵靠部。
  2. 如請求項1所述的壓力測試器,其中該主體另包含有一軸體組件,該軸體組件分別連接該二抵靠部,該二抵靠部其中至少一者係可拆卸地連接該軸體組件。
  3. 如請求項2所述的壓力測試器,其中一該抵靠部可拆卸地連結於該軸體組件之一端,而另一該抵靠部與該軸體組件之另端一體成型而成單一構件。
  4. 如請求項2所述的壓力測試器,其中該軸體組件之至少一端係可移動地側向抵靠於一該抵靠部。
  5. 如請求項1所述的壓力測試器,其中該推抵機構係為一膠槍,該膠槍包含有一槍體、一推桿、一驅動機構及一推料管段,該推料管段連接於該槍體,該驅動機構設於該槍體,該推桿穿設該槍體及該驅動機構而伸入該推料管段,該推桿受該驅動機構驅動而可於該推料管段中移動,該主體供置放於該推料管段,一該抵靠部供抵靠於該推料管段之內壁,另一該抵靠部供抵靠於該推桿;其中,該推料管段即為該基體,該推桿即為該推抵件。
  6. 如請求項1所述的壓力測試器,其中該阻力單元包含有一彈簧,該彈簧之二端分別彈抵於該二抵靠部。
  7. 如請求項6所述的壓力測試器,其中該二抵靠部分別包含有一內面,二該內面係呈相互面對配置,於各該內面軸向延伸有一環凸垣,該環凸垣之內部用以容置該彈簧之一端。
  8. 如請求項7所述的壓力測試器,其中該二抵靠部分別包含有複數加強肋,該環側壁橫向連接於該內面且圍繞該環凸垣,該複數加強肋分別連接該環側壁及該環凸垣。
  9. 如請求項8所述的壓力測試器,其中該推抵機構係為一膠槍,該膠槍包含有一槍體、一推桿、一驅動機構及一推料管段,該推料管段連接於該槍體,該驅動機構設於該槍體,該推桿穿設該槍體及該驅動機構而伸入該推料管段,該推桿受該驅動機構驅動而可於該推料管段中移動,該主體供置放於該推料管段,一該抵靠部供抵靠於該推料管段之內壁,另一該抵靠部供抵靠於該推桿;其中,該推料管段即為該基體,該推桿即為該推抵件;該抵靠部之截面積大小概等同於該推桿之一推面大小;該主體未被壓縮時的長度係小於該推料管段之一半以下;於垂直該主體之壓縮方向觀之,該抵靠部之最高處係低於該推料管段之最高處;該主體另包含有一軸體組件,該軸體組件分別連接該二抵靠部,該軸體組件之二端分別皆可移動地側向抵靠於該二抵靠部;該軸體組件穿設過該環凸垣,該彈簧套設住該軸體組件且抵靠於該環凸垣之底壁;該彈簧係為壓縮彈簧;該彈簧係為扁線彈簧,該彈簧之外徑不小於11mm;該二抵靠部皆可拆卸地連接該軸體組件;該軸體組件於可相對該抵靠部移動的一端設有一標示部,該標示部間隔該抵靠部一預定距離以對應預設之壓力值;該標示部設於該二抵靠部之間;該環側壁呈傾斜狀;該二抵靠部之間隔距離不小於該二抵靠部之厚度總和,該二抵靠部之間隔距離為45mm;該環凸垣之直徑係該軸體組件之直徑至少二倍以上;各該加強肋之長度係小於該環凸垣之直徑。
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