JP4733464B2

JP4733464B2 - 低衝撃ガススプリング装置

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Publication number: JP4733464B2
Application number: JP2005234037A
Authority: JP
Inventors: ピーコッタージョナサン
Original assignee: ダドコインコーポレイテッド
Priority date: 2004-08-19
Filing date: 2005-08-12
Publication date: 2011-07-27
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Description

本発明は、全体的にガススプリング装置に関し、特にガススプリング装置のピストンのストローク期間の少なくとも一部において、プレス機への衝撃を低減する構造を有するガススプリング装置に関する。

ガススプリング装置は、板金打ち抜き作業の打ち抜き型作業に使用するものとして良く知られており、使用され続けてきた。従来のガススプリング装置は、ガススプリング装置のピストンとピストンロッドに力を加えてそれらを前進位置まで押し込むための加圧ガスを収容するガス室を有している。加圧ガスはピストンとピストンロッドが前進位置から後退位置へ戻ろうとする動きに対抗する。ピストンとピストンロッドをガススプリング装置のケーシング内に保持し、ガス室から加圧ガスが漏れないように、様々な容器と封止技術がガススプリング装置に設けられている。

一般的に、プレス機によって打ち抜き型が近づけられて工作物を成形する際に、多数のガススプリング装置が打ち抜き型セットのバインダーリングや締め付けリングを板金工作物に係合するように付勢する。機械的動力装置によるプレスにおいて、装置の機械的有利さは、プレス機のラムの位置に依存して変化する。一般的に、ラムが型が完全に閉じて工作物を成形する位置まで前進して近付くと、機械的有利さは劇的に増す。

プレス機のラムがストロークの中程にあるとき、ガススプリング装置のピストンとロッドは一般的に完全に前進位置にある。ピストンとロッドは、ラムが完全に前進位置に達する前に、後退位置へと初めに移動する。その結果、ガススプリング装置は初めにプレス機の最大の力と比較して比較的大きな力をプレス機の動力装置に加える。その上、ガススプリング装置が動作して対抗し始めるより前に、プレス機の機械的動力装置はラムとラムに取り付けた金型の片割れを既に動かし加速しているので、ガススプリング装置の初期の衝撃又は衝動は、比較的大きく短時間のスパイク状の衝撃又は負荷を駆動プレス機の動力装置に与える。スパイク状の負荷は、プレス機のメンテナンスの必要性を増し、従ってプレス機のメンテナンスと修理にかかる費用が増加する。いくつかの例では、スパイク状の負荷がプレス機の動力装置を損傷する可能性があり、それによりプレス機の耐用年数が減少する。

同様に、工作物成形後、閉じた金型を開ける間に、ガススプリング装置は比較的高い力をプレス機の動力装置に加える。その力は、プレス機がガススプリング装置から開放された時に、突然消滅する。従って、例えば振動の発生等により、動力装置はプレス機や成形部分に損傷を与えるような、更なるスパイク状の衝撃又は負荷を被りやすい。

本発明の少なくともここに提示した幾つかの望ましい実施例の目的と機能と長所とは、ピストンロッドセットを前進位置から動かすために必要な初期動力を低減し、プレス機とガススプリング装置との初期係合時のプレス機に加わる衝撃を低減し、プレス機のガススプリング装置からの開放時のスパイク状の負荷を低減し、プレス機の耐用年数を延ばし、プレス機とガススプリング装置の使用時の騒音を低減し、耐久力があり、信頼性があり、比較的シンプルな設計で、経済的に製造ができ、長期間有益に使用可能なガススプリング装置を提供することである。

例えばプレス機のような機械に埋め込まれた本発明に係るガススプリング装置は、プレス機とガススプリング装置の相互に関係する部分の間に、滑らかで全体として緩やかな負荷配分を使用時に提供する。ガススプリング装置は、少なくともガス室の一部であるケーシングと、そのケーシングに少なくとも部分的に設けられたハウジングと、そのケーシング内で往復運動をするために収容されたピストンロッドセットとを有する。ピストンロッドセットは、ハウジングから離れた後退位置とハウジングに当接した前進位置との間で移動可能なピストン固定装置を有する。ハウジングは、ピストン固定装置が前進位置へ動き、ハウジングに接する時の圧縮位置と、ピストン固定装置が後退位置に向かって動き、ハウジングと非係合となる非圧縮位置の間で収縮する。

従って、ガススプリング装置のハウジングは、少なくとも部分的に、滑らかで全体として緩やかな負荷配分をプレス機の相互に関係する部品間に提供することに寄与する。

（実施例１）
より詳細には図面を参照するものとして、図１に例えば機械プレス装置（図示せず）に用いられるガススプリング装置１０の一実施例を示す。全体的に、複数のガススプリング装置１０を機械プレス機に設け、各ガススプリング装置１０のピストンロッドセット１４がプレス機のラムと係合し、ラムがプレス機の金型に地金板を形成するために前進するのに従って駆動されるようにすることができる。このプレス機は、例えばエキセントリックプレスやクランクプレスやトグルプレスといったプレス機であってもよい。ピストンロッドセット１４の前進位置から後退位置へ向かう移動時の初めに、またプレスラムが後退してピストンロッドセット１４との係合解除時に、プレスラムに加わる力が減少することが望ましい。従って、ガススプリング装置１０がプレス機の部品形成時と後退時とのストローク中のプレス機に加わる力を削減し、振動と騒音とを削減することで、プレス機の金型セットが均一部品を生み出す能力が向上し、プレス機とガススプリング装置１０とに損傷を与える可能性を削減する。

ガススプリング装置は一般的に閉じられた一端部２６と、ピストンロッドセット１４を収容するために実体的に開放された他端部２８とで終端する全体的に円筒型の壁２４を備えたケーシング１６を有する。一般的に閉端部２６は、例えば溶接継手を介して又は一体となって円筒壁２４に取り付けられる。ケーシング１６の壁２４は、少なくとも一部がガス室２２となる内壁３０と外壁３２とを有する。ガススプリング装置１０をプレス機内に容易に取り付け、位置を定めることができるように、一対の長手方向に間隔を空けた円周状溝３８、４０がケーシング１６の両端に隣接した外周面３２に形成されている。

ガススプリング装置１０にガスを導入するために、本実施例ではケーシング１６の閉端部２６を通るところの、壁２４の内外壁３０、３２間に延在する流路又は充填口４２を有する。充填口４２に収容された充填バルブ４４は、一方通行バルブとして働き、ガスが意図せず侵入することを防ぎながら、ガススプリング装置１０内に収容されるようにする。充填バルブ４４は、好ましくは希望時にガススプリング装置１０内から加圧ガスを解放するために開放することができる。

ピストンロッドセット１４は、ガススプリング装置１０の長軸１２方向に、好ましくは一端４８がケーシング１６から延出し、プレス機のラムと動作可能に係合して、他端５０がケーシング１６に収容された、全体的に縦長のピストンロッド４６を有する。ピストンロッド４６は、ピストンロッド４６と動きを共にする縦長ピストン固定装置５４を収容する端部５０に隣接した全体的に円周状の溝５２を有する。

ピストン固定装置５４は中間に空間又は間隙（図示せず）を有し、使用時にガスがその間を流れることができる２分割片５６、５８からなることが望ましい。ピストンロッド４６によって運ばれる状態において、ピストン固定装置５４は全体的に環状であり、好ましくは全体的に対向する平面又は側面６０、６１を有し、ピストンロッド４６から外へ半径方向に延在し、全体的に側面６０、６１間を延在する側周面６２で終端する。ピストン固定装置５４の各２分割片５６、５８は、ピストンロッド４６の溝５２内に緊密に収容されるように構成され、使用時にピストン固定装置５４の２分割片５６、５８をそれぞれピストンロッド４６に固定するための全体的に内側に向かって半円状に廷在する肩部６４を有する。ピストン固定装置５４をケーシング16内に容易にガイドするために、各２分割片５６、５８は外周面６２上に延在する、環状のガイドベアリング６８を収容する溝６６を有することが望ましい。ガイドベアリング６８は好ましくは合成ポリマーからなり、ケーシング１６の内壁３０にスライド可能な大きさであり、ピストンロッドセット１４をケーシング１６内で軸方向に往復可能なようにガイドする。

図１に示すように、ガススプリング装置１０は、ピストンロッド４６が軸方向に往復運動できる大きさの貫通孔２０を備えた、本発明の好ましい一実施例に係るハウジング１８を有する。ハウジング１８は、少なくとも部分的にケーシング１６に収容された環状第一ハウジング７０と、第一ハウジング７０によってハウジング１８内を運ばれる環状第二ハウジング７２とを有する。第一ハウジング７０は、少くとも部分的にケーシング１６の内周面３０に密接して収容される大きさの外周面７６を備えた全体的に環状の壁７４を有する。ピストンロッド４６を収容しその中で相対的に軸に対し移動又は往復運動ができる大きさの第一半径Ｄ１を有する貫通孔８０を、少なくとも部分的に形成する内周面７８を壁７４は有する。第一ハウジング７０は、全体的に対向する端部８２、８４を有し、その一端８２は第一ハウジング７０のケーシング１６への組付け時に、少くとも部分的にケーシング１６に収容される。ケーシング１６への第一ハウジング７０の取り付けを容易にするために、第一ハウジング７０は、ケーシング１６の溝３４にも収容されているスナップリング３６を収容するように配された全体的に円周状の溝８６を有することが望ましい。第一ハウジング７０とケーシング１６との間の気密封止をより容易にするため、シール９０を収容する全体的に円周形の溝８８が第一ハウジング７０の外周面７６に設けられている。本実施例では、シール９０はシール溝８８とケーシング１６の内周面３０との間に圧縮されたＯリングとして現されている。第一ハウジング７０の外周面７６は、外周面７６と同心円で端部８２に隣接するくびれた首部又は小半径部分９２を有することが望ましい。小半径部９２は、半径方向に延在する環状の肩部９４を形成する。第２ハウジング７２を第一ハウジング７０に容易に取り付けするために、止めネジかピン９８等を収容できる大きさの少くとも一つの窪み９６が、小半径部分９２の半径方向内側に延在することが好ましい。

第一ハウジング７０は、その端部８４に隣接し、貫通孔８０から半径方向外向きに延在し、ワイパー１０２をその中に保持する円周状のワイパー溝１００を有する。ワイパー１０２は、汚染物や破片が第一ハウジング７０とピストンロッド４６の間からガススプリング装置１０に侵入することを防止するために、ピストンロッド４６と係合する。第一ハウジング７０は、その端部８２に隣接し、貫通孔８０から半径方向外向きに延在する全体的に円周状のシール溝１０４も有する。シール溝１０４は、ピストンロッド４６と気密を保ちながら係合してガススプリング装置１０からのガスがガススプリング装置１０のピストンロッド４６と第一ハウジング７０の間からリークすることを防止するロッドシール１０６を収容できるようになっている。第一ハウジング７０は、内周面７８から半径方向内側に延在する全体的に環状の凹部１０８を有することが好ましい。凹部１０８は、全体的に少なくとも一つ、好ましくは一対の軸方向に間隔を開けた、本実施例では合成ポリマー製ジャーナルベアリングである、プレーン又はジャーナルベアリングを収容する大きさである。凹部１０８は、本実施例では合成ポリマー製ジャーナルベアリングであるところの、全体的に少なくとも一つの、好ましくは一対の軸方向に間隔を開けた、プレーン又はジャーナルベアリングを収容する大きさである。ベアリング１１０を容易に意図した位置に保持するために、一対の軸方向に間隔を開けた、全体的に円周状の溝１１２が、各ベアリング１１０上に半径方向外側に延在するリブ１１４を収容するように凹部１０８に形成されることが望ましい。一対のベアリング１１０は、その間にスペーサーを組み入れても良く、或いは単体のベアリング又は２以上のベアリング（図示せず）として設けることもできるように検討されている。一対のベアリング１１０で実現されるベアリング領域が大きくなると、ピストンロッドセット１４のケーシング１６内部での運動時位置精度が向上し、ガススプリング装置１０の性能を高める。従って、ガススプリング装置１０の寿命と能力とが向上する。

本発明の実施例に係る第二ハウジング７２は、軸方向断面が全体的にＵ字状の壁１１６を有する。壁１１６は、中間壁又は湾曲部１２２から半径方向外向きに延在した一対の脚部１１８、１２０の少なくとも一部である。中間壁又は湾曲部１２２は２本の脚部１１８、１２０を互いに結合しており、また貫通孔１２４の輪郭を形成している。第二ハウジング７２の貫通孔１２４が好ましくは、ピストンロッド４６の前進位置と縮退位置間の全行程に渡ってピストンロッド４６との間に間隙を有する大きさである程度に、壁１１６はピストンロッド４６から半径方向外側に間隔を開けていることが好ましい。このように、第二ハウジング７２はその圧縮位置（図１）と非圧縮位置（図２）間を自由に移動できる。この圧縮位置と非圧縮位置間の移動を容易にするために、また湾曲部１２２とピストンロッド４６間の干渉を防止するために、湾曲部１２２で輪郭を形成される貫通孔１２４は、第一ハウジング７０の貫通孔８０の第一直径Ｄ１より大きな第二直径Ｄ２有することが好ましい。

第二ハウジング７２は、脚部１１８の一つから軸方向にピストン固定装置５４から離れる方向に延在し第二ハウジング７２の一端部１２８を規定する環状壁１２６を有する。壁１２６は、第一ハウジング７０の小直径部分９２に収容された内部環状壁１３０を有する。内部環状壁１３０は、小直径部分９２回りに接触嵌合又は圧入される大きさが好ましく、第一ハウジング７０の肩部９４に接するように軸方向に延在することが望ましい。第二ハウジング７２を第一ハウジング７０に保持し、係止することを容易にするために、貫通孔１３２が第一ハウジング７０の窪み９６と対応する数だけ環状壁１２６に形成されていることが好ましく、位置合わせ時に、ピン９８が貫通孔１３２を通って窪み９６に部分的に挿入されることが好ましい。ピン９８と関連した孔１３２と窪み９６とは、あれば好ましいが、必須ではない。ピン９８は摩擦嵌合によって収容されても良く、又は発明を限定するものでは無い実施例として、外部の位置決めネジとネジ係合するためのネジ山を内部に有するように形成されても良い。

図２に最も良く示されるように、ピストンロッドセット１４が第二ハウジング７２との圧縮係合から転出した時に、脚部１１８、１２０は互いに相手側へ傾き、半径方向外側へ広がって、半径方向外向きに開き、概ね１０度から４５度、好ましくは２０度から４０度の傾き角度Ａを有する環状溝１３４を形成することが好ましい。ピストン固定装置５４に向かって延在する脚部１２０は、円周状に連続する先端部１３６を規定し、脚部の下部面１３８は、第二ハウジング７２の端部１４０を形成する。先端部１３６の強度と耐久性を向上させるために、緩和された位置にある間、全体的に先端部１３６に隣接する下部面１３８の一部が全体的に軸１２と垂直な面を有することが好ましい。従って、ピストン固定装置５４が初めに脚部１２０（図４）と係合する時、対応部分の間で接触面積が増加する。先端部１３６と隣接する脚部１２０の下部面１３８が、少なくとも長軸１２に対する傾斜部１４２（図２）と、第二ハウジング７２と係合するピストン固定装置５４の頭部側面６０を有することが好ましい。全体的に傾斜部１４２は、ピストン固定装置５４の側面６０によって規定される水平面から角度Ｂ（図４）で半径方向内側へ延在する。角度Ｂの範囲は、およそ２＊（１／２）から３０度の間が好ましい。図１と２に示すように、ピストン固定装置５４が脚部１２０と完全に係合する時、第二ハウジング７２は完全に圧縮された位置にあり、先端部１３６の傾斜部１４２は軸方向に圧縮され、ピストン固定装置５４の側面６０と接触する。従って、第二ハウジング７２がその圧縮位置（図１）にあるときの端部１２８、１４０間の距離を第一距離Ｌとし、非圧縮位置（図２）にあるときの端部１２８、１４０間の距離を第二距離Ｍとすると、第一距離Ｌは第二距離Ｍより短い。

図５に示すように、壁１１６が圧縮、非圧縮位置間を移動するに従って生じる第二ハウジング７２の環状壁１２６全体に渡る円周方向応力を少なくするために、湾曲部１２２が複数の円周状に間隔を開けた溝１４６を有することが望ましい。溝１４６は、脚部１１８、１２０の少なくとも一つ、好ましくは両方の中にまで半径方向外向きに延在する。これにより第二ハウジング７２全体に発生する円周方向ストレスを最小にしながら、第二ハウジング７２が軸方向と半径方向に収縮可能となっている。

任意で、分割スペーサー１５０を脚部１１８、１２０間の溝１３４に収容するようにしてもよい。スペーサー１５０は、例えばアルミや低級炭素鋼のような材料を二分割したもので構成されることが望ましく、発明を限定するもので無い実施例としてＯリング１５４を収容する大きさの外周溝１５２を有することが好ましい。Ｏリング１５４は、組立て行程全体に渡って、全体的に二分割したスペーサー１５０を溝１３４内に保持する働きをする。スペーサー１５０は、もし第二ハウジング７２が損傷した場合に、第二ハウジング７２内部におけるピストンロッドセット１４の衝撃を吸収又は和らげる働きをする。スペーサー１５０は、ガススプリング装置の使用期間が耐用年数を超える場合に用いても良い。

ケーシング１６に収容されたピストンロッドセット１４と、スナップリング３６でケーシング１６に保持されたハウジング１８とを用いて、ガススプリング装置１０は充填口４２を通してガスを充填してもよい。加圧ガスはピストンロッドセット１４を前進位置まで付勢し、そこでピストン固定装置５４は第二ハウジング７２と係合し、圧縮し、第二ハウジング７２はバネ力をピストン固定装置５４に加える。バネ定数は、脚部の特定の構造を変化させることで所望の値に変更可能である。使用時の実効的なバネ力は加圧ガスがピストンに加える正味の力と等しく、幾つかの応用例においては、およそ１万から２万５千ポンドのオーダーである。第二ハウジングは、ピストンに与えられた最大のガス力に対しても第二ハウジング７２が屈服不良又は永久歪みを起こさない発生しない程度に収縮することが好ましい。一つの好ましい実施例においては、第二ハウジング７２は１万７千ポンドの時におよそ１インチの０．０２倍歪む。

一般的に、複数の充填されたガススプリング装置１０は、前進したピストンロッド４６の端部４８上に載置された工作物締め付けリング又はバインダーリングと共に金型セットに収容される。金型セットはプレス機の定盤に取り付けられた一つの金型と共にプレス機に収容され、もう一方の金型は、プレス機のラムに取り付けられる。完全に後退した位置からラムが前進すると、クランプリングがガススプリング装置１０によって成形されるべき地金板と係合するように付勢される。地金板を成形するために金型が完全に閉じる位置へ向かって動くと、ガススプリング装置１０のピストンロッド４６は、初めラムの力で後退する。そこでプレス機のラムが最初に地金板と係合する時にプレス機のラムに加わる衝撃は、脚部１１８、１２０によってピストン固定装置５４に作用するバネ力が補助する結果として小さくなる。加えるに、金型がその開く位置へ向かって動く時のプレス機の衝撃が、脚部１１８、１２０をピストン固定装置５４が圧縮することによって脚部１１８，１２０に徐々に負荷が加わることで小さくなる。このように、プレス機に加わる負荷は、急峻なスパイク状ではなく、滑らかな負荷曲線を描く。プレス機とプレス機の１ストロークに渡る関連した部品とに加わる衝撃が弱められたことで、ガススプリング装置１０とプレスセット内部の磨耗、損傷、ノイズ、振動が弱められる。

（実施例２）
図６から７に示すように、別の実施例に従って組立てられた第二ハウジング２００は、
使用時のピストンロッド４６との間に間隙を有する大きさの貫通孔２０４を有する全体的に円筒状の壁２０２を有する。第二ハウジング２００は、壁２０２を通って延在し、望ましくは壁２０２が軸方向に圧縮可能なように、壁２０２の全体的に対向した上下端部２０８、２１０によって制限され又は囲まれた少なくとも一つ、好ましくは複数の溝２０６を有する。壁２０２と溝２０６は、意図した応用に合わせて所望のバネ力、圧縮率、耐久性を得るように構成することができる。溝２０６は、本実施例では上下端２０８、２１０に対して約２０から４５度の角度で互いに螺旋状に配置されている。一定のスロット数に対して、上下端２０８、２１０に対する溝２０６の角度が大きくなるほど、第二ハウジング２００は強固になる。

壁２０２は、好ましくは第一ハウジング７０の小直径部分９２に摩擦嵌合又は圧入する程度の大きさの内部壁２１６を有する。第二ハウジング２００を第一ハウジング７０に対し軸方向に容易に位置合わせできるように、端部２０８が軸方向に延在し、第一ハウジング７０の肩部９４に接することが好ましい。容易に第二ハウジング２００を第一ハウジング７０に保持し、係止するために、第一ハウジング７０の窪み９６に対応する数の貫通孔２１８が壁２０２に形成され、位置合わせされることが好ましい。貫通孔２１８は例えば摩擦嵌合やネジ係合でピン９８を収容する大きさが好ましい。

使用時、第二ハウジング２００はピストンロッドセット１４が前進位置にある時の圧縮位置（図７）とピストン固定装置５４が端部２１０と係合解除するに十分なほどピストンロッドセット１４が後退した位置にある時の非圧縮位置(図８)の間を動く。従って、第二ハウジング２００がその圧縮位置(図７)にある時、端部２０８、２１０は第一距離（Ｌ１）を有し、その非圧縮位置（図８）にある時、端部２０８、２１０は第二距離（Ｍ１）を有し、ここで第一距離（Ｌ１）は、第二距離（Ｍ１）より小さい。第二ハウジング２００が圧縮と非圧縮位置間を動くのに応じて、圧縮および非圧縮状態になるらせん形状の溝２０６に起因して、全体的に壁２０２の少なくとも一部が幾分ねじれを伴って動く。或いは、上記実施例で記載し、従ってここで詳細には記載しないところの、第二ハウジング２００がプレス機のラムと、それに関係する部品に加わる衝撃加重を減少するように機能する。

本発明の範囲内に含まれる他の実施例を、当業者は容易に想到するであろう。例えば、本発明の範囲内で第一ハウジング７０を各第二ハウジング７２、２００と一体のものとして構成し、全体的に図９と図１０に示す各ハウジング３００、４００を形成することが考えられる。第二ハウジング２００は、ここに記載したバネ力又はそれを相殺する力を提供するために、別の方法で形成し、配置することも可能である。更に、所望の性能を得るために、様々な金属や高分子材料を第一ハウジング７０や第二ハウジング７２、２００に用いることも考えられる。ここに記載された実施例は、例示に過ぎず、発明を限定するものでは無い。本発明の範囲は、請求の範囲の記載によって定義される。

前進位置にあるピストンロッドセットを備えたガススプリング装置の望ましき一実施例の横断面図である。ピストンロッドセットが後退位置の途中にある図１と同様の図である。図１の囲まれた領域２の部分拡大図である。ピストンロッドセットが後退位置の途中にある図３と同様の図である。図１のガススプリング装置の後部ハウジングの斜視図である。本発明の別の実施例に係る構造を有する後部ハウジングの斜視図である。図６の後部ハウジングを備えたガススプリング装置の部分横断面図である。後退位置途中にあるピストンロッドセットを備えた図７と同様の図である。一体構造を有する第一と第二ハウジングに関する別の実施例の横断面図である。一体構造を有する第一と第二ハウジングに関する別の実施例の横断面図である。

符号の説明

１０ガススプリング装置
１２長軸
１４ピストンロッドセット
４６ピストンロッド
５４ピストン固定装置
７０第一ハウジング
７２第二ハウジング
８０貫通孔
９２小直径部分
９４肩部
９６窪み
１１２溝
１２２湾曲部
１２４貫通孔
１２６環状壁
１３０内部環状壁
１３２貫通孔
１３６先端部
１５４Ｏリング
２００第二ハウジング

Claims

ガス室の一部を構成するケーシングと、
少なくとも部分的に前記ケーシングに収容される前進と後退位置間を往復運動するためのピストンロッドと前記ピストンロッドによって運ばれるピストン固定装置とを有するピストンロッドセットと、
少なくとも部分的に前記ケーシングに収容され、前記ピストンロッドセットが前進と後退位置間を往復運動する時にその中で相対運動をする前記ピストンロッドを収容する大きさの貫通孔を有する第一ハウジングと、
前記ケーシングに収容され、前記第一ハウジングに運ばれ、前記ピストンロッドを取り囲み前記ピストンロッドから半径方向外側に間隔を開けた全体的にＵ字状の壁部を有する第二ハウジングと、からなるガススプリング装置であって、
前記壁部が、前記ピストン固定装置と対向する一端部と、前記ピストン装置から離れた他端部とを有し、
前記第二ハウジングが、前記第二ハウジングの端部を形成し、前記ピストン固定装置と対向し、前記ピストン固定装置が前進位置にあり、脚部と接する時の圧縮位置と、前記ピストンロッドが後退位置に向かって動き前記脚部との係合を解除する時の非圧縮位置との間で収縮する円周方向に延在する前記脚部を有することを特徴とするガススプリング装置。
前記第一ハウジングが外周面と小径部と、この外周面と小径部との間に形成される肩部とを有し、前記第二ハウジングが小径部を収容する大きさの環状壁を有することを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
前記環状壁が前記第二ハウジングの前記一端部を含み、前記第一と第二ハウジングが互いに取り付けられた時に、この前記第二ハウジングの前記一端部が前記肩部に当接することを特徴とする請求項２記載のガススプリング装置。
前記第一ハウジングがその半径方向内側に延在するポケットを備えた小径部を有し、前記第二ハウジングが小径部を収容する大きさの環状壁と、ポケットと位置合わせするように配置された貫通孔を有し、前記ガススプリング装置が更に、前記第一と第二ハウジングが容易に互いに対して取り付けて係止するために、前記貫通孔と前記ポケットとに収容される大きさのピンを備えたことを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
前記脚部が部分的に前記一端部に隣接する環状溝を形成し、前記ガススプリング装置が更にこの前記環状溝に収容される大きさの環状緩衝材を備えたことを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
前記ハウジングが長軸を有し、前記脚部が圧縮位置と非圧縮位置との間で容易に移動するために、前記長軸に対して傾斜しかつ前記ピストン固定装置から離れた部分を有することを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
前記第一ハウジングと前記第二ハウジングとが一体成形されていることを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
前記Ｕ字状壁が少なくとも一対の前記脚部の一部であり、前記Ｕ字状の壁部が前記ピストンロッドを収容する大きさの貫通孔を規定し、前記Ｕ字状の壁部が前記脚部の少なくとも一つを通る円周方向に間隔を開けた溝を有することを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
前記ハウジングが、少なくとも一つの溝を備えて収縮を容易にした壁を有することを特徴とする請求項１記載のガススプリング装置。
ガス室の一部を構成するケーシングと、
少なくとも部分的に前記ケーシングに収容される前進と後退位置間を往復運動するためのピストンロッドと前記ピストンロッドによって運ばれるピストン固定装置とを有するピストンロッドセットと、
少なくとも部分的に前記ケーシングに収容され、前記ピストンロッドセットが前進と後退位置間を往復運動する時にその中で相対運動をする前記ピストンロッドを収容する大きさの貫通孔を有する第一ハウジングと、
前記ピストンロッドを取り囲み、軸方向に間隙を有する一対の脚部と相互接続された湾曲部とを備えた全体的にＵ字状の壁部を有する、前記第一ハウジングによって運ばれる第二環状ハウジングと、を備えたガススプリング装置であって、
前記湾曲部が、円周上に全体的に放射状に延在し、互いに対して寄りかかった複数の脚部を有し、
前記放射状の脚部の少なくとも１つが、前記ピストン固定装置が完全に伸張し、前記第二ハウジングの前記脚部の１つと係合して、前記ピストン固定装置に力を加える環状軸方向に圧縮された位置と、前記ピストンロッドが後退位置に向かって移動して、前記ピストン固定装置が前記第二環状ハウジングとの係合を解除して、前記ピストン固定装置に力が加わらない非圧縮位置と、の間で曲がり、
前記放射状の脚部間の最大軸方向距離が、前記非圧縮位置での距離よりも、前記圧縮された位置での距離の方が小さい
ことを特徴とするガススプリング装置。