TWI665229B - 可熱密封可撓性聚乳酸樹脂組成物 - Google Patents

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Abstract

本發明有關一種可撓性聚乳酸樹脂組成物，其具有低玻璃轉移溫度、低熔化溫度以及低熔化焓、極佳的膜加工性，諸如擠壓等等、改善的貯存安定性以及良好的生物降解性，其可在工業上可行之條件下結晶。該聚乳酸樹脂組成物包含嵌段共聚物，其包含一含聚乳酸重複單元之硬鏈段以及一含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之軟鏈段，其中以聚醚為基礎的多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵線性連接，其中該聚乳酸樹脂包含軟鏈段之數量，以該聚乳酸樹脂之重量計，為5至35重量%，以及其中該聚乳酸重複單元包含聚-左旋-乳酸重複單元以及聚-右旋-乳酸重複單元，莫耳比為94：6至88：12。

Description

可熱密封可撓性聚乳酸樹脂組成物 發明領域
本發明有關一種可撓性聚乳酸樹脂組成物。明確而言，本發明有關一種可熱密封、可撓性聚乳酸樹脂組成物，其可在工業上可行之條件下結晶，以及具有低玻璃轉移溫度、低熔化溫度以及低熔化焓、極佳的膜加工性，諸如擠壓性、改善的貯存安定性以及良好的生物降解性。
發明背景
現今，以石油為基礎的樹脂，諸如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龍、聚烯烴或增塑的聚氯乙烯(PVC)，廣泛地用於各種應用，例如，包裝材料。然而，此等以石油為基礎的樹脂為非可生物降解的，因而會產生環境污染，如，在廢物處理過程中，排出大量的溫室氣體。近來，由於石油來源逐漸枯竭，使用以生質為基礎的樹脂，典型地聚乳酸樹脂，普遍被視為替代的選擇。
特別是，近年來，對由可生物降解、可熱密封薄膜製得之食品包裝薄膜之關注，日益增加。為此，已開發出結合右旋-乳酸交酯以及左旋-乳酸交酯單體之以光學異 構物為基礎的非晶形聚乳酸樹脂。
然而，此等非晶形聚乳酸樹脂作為可熱密封薄膜 之基底樹脂時，在薄膜之形成期間，可能遭遇到不良的擠壓性，此是由於在高於其等之玻璃轉移溫度之溫度下發生之回黏(blocking)引起。聚乳酸樹脂因為其等獨特的低內聚力，當熱密封時，顯示出低黏合性。由於其等有限的貯存條件，因此其等亦具有與貯存不安定性相關之問題。據此，相較於常用作為可熱密封樹脂之習知線性低密度聚乙烯(LLDPE)樹脂，聚乳酸樹脂因其等差的黏合性、加工性以及貯存安定性，而導致應用性受限。
此外，相較於以石油為基礎的樹脂，聚乳酸樹脂 之機械特性並不符合要求。在形成薄膜時，其等亦存在低可撓性之問題。為了解決此等問題，已有許多方法被提出：例如，於聚乳酸樹脂中添加低分子量軟化劑或塑化劑、引入加成聚合聚醚-或脂族聚酯為基礎的多元醇製得之塑化劑等等。然而，利用此等方法，大部分以聚乳酸樹脂製得之包裝薄膜，仍具有限的可撓性。此外，塑化劑在一段時間後可能會滲出，因而導致由其製得之包裝薄膜，產生高霧度以及低透明度之缺點。因此，為了克服此等問題，近年來已有人提出，藉由將聚胺甲酸酯多元醇重複單元引入聚乳酸樹脂，製造嵌段共聚物(見韓國公開專利公報No.2013-0135758)。
然而，仍存在改善此等習知聚乳酸樹脂有關下列 之需求：所欲的薄膜加工性之特徵，諸如玻璃轉移溫度、 熔化溫度、結晶特性等等，以及所欲的熱可密封薄膜之機械特性，諸如熱黏合性、可撓性以及機械強度。
發明概要
因此，本發明之一目的，是提供一種聚乳酸樹脂組成物，其可在工業可行之條件下結晶，且具有低玻璃轉移溫度、低熔化溫度以及低熔化焓、極佳的薄膜加工性，諸如擠壓性、改善的貯存安定性以及良好的生物降解性。
本發明之一態樣，提供有一種聚乳酸樹脂組成物，其包含聚乳酸樹脂，其包含一含具式1之聚乳酸重複單元之硬鏈段以及一含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之軟鏈段，其中以具式2之聚醚為基礎的多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵線性連接，其中以該聚乳酸樹脂之重量計，該聚乳酸樹脂包含該硬鏈段之數量為65至95重量%，以及該軟鏈段之數量為5至35重量%，其中該聚乳酸重複單元包含聚-左旋-乳酸重複單元以及聚-右旋-乳酸重複單元，莫耳比為94：6至88：12，以及其中，於式1中，n是從700至5,000之整數；以及，在式2中，A是具2至5個碳原子之線性或分枝的伸烷基，以及m是從10至100之整數：
本發明之聚乳酸樹脂組成物，可在工業可行的條 件下結晶，且具有低玻璃轉移溫度、低熔化溫度以及低熔化焓。另外，該聚乳酸樹脂組成物由於良好的生物降解性，所以是對生態友善的，且其顯示出改善的貯存安定性以及極佳的薄膜加工性，諸如擠壓性。此外，該聚乳酸樹脂組成物當被加工成薄膜時，展現出極佳的熱黏合性、可撓性、機械強度以及防回黏特性。
較佳實施例之詳細說明
之後，將詳細說明本發明之具體例之聚乳酸樹脂組成物。
聚乳酸樹脂組成物
該聚乳酸樹脂組成物，包含作為主要組份之聚乳酸樹脂。
該聚乳酸樹脂包含一含具式1之聚乳酸重複單元之硬鏈段以及一含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之軟鏈段，其中以具式2之聚醚為基礎的多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵(-C(=O)-NH-)線性連接，其中，於式1中，n是從700至5,000之整數；以及，在式2中，A是具2至5個碳原子之線性或分枝的伸烷基，以及m是從10至100之整數：
較佳地，該聚乳酸樹脂是嵌段共聚物-即，以 聚乳酸為基礎的共聚物樹脂-其中該硬鏈段以及該軟鏈段是結合在一起的。
在本發明之一具體例之聚乳酸樹脂中，該硬鏈段 中所含之具式1之聚乳酸重複單元，意指其中聚-左旋-乳酸重複單元與聚-右旋-乳酸重複單元，以特定莫耳比共聚合之重複單元。
該聚-左旋-乳酸重複單元，可衍生自左旋-乳酸交 酯或左旋-乳酸，而該聚-右旋-乳酸重複單元，可衍生自右旋-乳酸交酯或右旋-乳酸。
其中該聚-左旋-乳酸重複單元與該聚-右旋-乳酸 重複單元是共聚合的聚乳酸重複單元，可為，例如，具有缺少立體規則性(或立體規整性)之不規則構形或雜排構形之共聚合的重複單元。因此，該硬鏈段可為非晶形。
在該聚乳酸重複單元中，該聚-左旋-乳酸重複單 元對該聚-右旋-乳酸重複單元之莫耳比(L：D)，為94：6至88：12。當該莫耳比在此範圍內時，從該聚乳酸樹脂組成物製得之薄膜，在如100℃至130℃之熱密封溫度下，具極 佳的黏合性。且，當該莫耳比在此範圍內時，可預防諸如在擠壓器之入口處阻塞之問題、可減少模塑薄膜之厚度偏差以及可改善薄膜之防回黏特性。
利用共聚合以上莫耳比之立體異構物(即，聚-左 旋-乳酸與聚-右旋-乳酸重複單元)所製得之習知聚乳酸樹脂，因為該聚乳酸鏈之低移動性，因此很難結晶。相反的，本發明之聚乳酸樹脂很容易結晶，其中可提供聚乳酸鏈移動性之(i)硬鏈段以及(ii)軟鏈段，是嵌段共聚合的。因此，該聚乳酸樹脂因在擠壓或貯存期間，防止在高於其玻璃轉移溫度(Tg)之溫度下產生之回黏問題，而具有極佳的加工性以及改善的貯存安定性。
且，從習知聚乳酸樹脂製得之薄膜，因為該樹脂 之低內聚力，所在熱密封時，顯示出低黏合性。相反的，本發明之聚乳酸樹脂，其中(i)非結晶硬鏈段以及(ii)具有分子結構可提高內聚力之軟鏈段，是嵌段共聚的，因其等之可結晶性以及在100℃至130℃之溫度下改善的黏合性，所以可用於製備可熱密封薄膜。
此外，本發明之聚乳酸樹脂，包含聚乳酸重複單 元作為硬鏈段，不僅像以生質為基礎的樹脂一樣，具生物降解性，且亦可產生具有極佳機械特性之薄膜。同時，本發明之聚乳酸樹脂，由於其軟鏈段，故可產生具有改善的可撓性之薄膜。而且，因為該硬鏈段與該軟鏈段結合形成嵌段共聚物，所以可使該軟鏈段之滲出最小化。此外，添加此軟鏈段，可預防薄膜之濕氣抗性、機械特性、熱抗性、 透明度或霧度變差。
本發明之一具體例之聚乳酸樹脂，以該聚乳酸樹 脂之重量計，包含該硬鏈段之數量為65至95重量%以及該軟鏈段之數量為5至35重量%，較佳地該硬鏈段之數量為80至95重量%以及該軟鏈段之數量為5至20重量%，更佳地該硬鏈段之數量為82至94重量%以及該軟鏈段之數量為6至18重量%。當該硬鏈段之數量在此等範圍內時，該樹脂之分子量特徵可得到改善(例如，較高的分子量以及較窄的分子量分佈)。因此，由此樹脂製得之薄膜，在薄膜強度方面，提高了機械特性。同時，當該軟鏈段之數量在此等範圍內時，由該樹脂製得之薄膜可具有良好的可撓性。另外，該聚胺甲酸酯多元醇重複單元，可有效地作為引發劑，從而改善該樹脂之分子量特性。
該軟鏈段中所包含之聚胺甲酸酯多元醇重複單 元，具有一種其中之具式2之聚醚多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵(-C(=O)-NH-)線性連接之結構。明確地，以該聚醚為基礎的多元醇重複單元，可藉由開環(共)聚合諸如環氧烷之單體而獲得。因此獲得之以聚醚為基礎的多元醇重複單元，在其終端具有羥基基團。該終端羥基基團與二異氰酸酯化合物反應，形成胺甲酸酯鍵(-C(=O)-NH-)。且，以該聚醚為基礎的多元醇重複單元，是透過此胺甲酸酯鍵連接，從而形成聚胺甲酸酯多元醇重複單元。此聚胺甲酸酯多元醇重複單元，可顯著地改善由包含該聚胺甲酸酯多元醇重複單元作為軟鏈段之聚乳酸樹脂製得之薄膜之可撓性。且， 該聚胺甲酸酯多元醇重複單元，可改善由包含該聚胺甲酸酯多元醇重複單元之聚乳酸樹脂製得之薄膜之一般特性，而不會妥協該薄膜之熱抗性、防回黏特性、機械特性或透明度。
本發明之一具體例之聚乳酸樹脂，因為存在聚乳 酸重複單元以及聚胺甲酸酯多元醇重複單元，其中數個聚醚多元醇重複單元是透過胺甲酸酯鍵線性連接，所以可顯著地改善由其製得之薄膜之可撓性。且，該聚乳酸樹脂可因窄的分子量分佈，而具有所欲的分子量特性。由聚乳酸樹脂製得之薄膜，可因存在相對大的聚乳酸重複單元之嵌段，而具有極佳的機械特性、熱抗性以及防回黏特性。
相反的，由於聚酯多元醇以及聚乳酸之間之低相 容性，所以習知聚乳酸共聚物具有薄膜之透明度減低以及霧值增加之問題。此等習知聚乳酸共聚物，亦因共聚物之分子量分佈寬以及熔化特徵不良，而導致具有薄膜之擠壓性差以及機械特性、熱抗性以及防回黏性不良之問題。此習知聚乳酸共聚物是經由以分枝之方式，使聚醚多元醇重複單元以及聚乳酸重複單元，與三-或更多官能性異氰酸酯化合物共聚合而製得，或經由共聚合聚醚多元醇重複單元以及聚乳酸重複單元，接著透過胺甲酸酯反應鏈延伸而製得。然而，此等習知聚乳酸共聚物，含有小型之聚乳酸重複單元嵌段作為硬鏈段；因此，其等具有薄膜的熱抗性、機械特性以及防黏合特性不足之問題，以及像是因共聚物之分子量分佈寬以及熔化特性差，而導致之擠壓性差之問 題。
為了製備聚胺甲酸酯多元醇重複單元，使以聚醚 為基礎的多元醇重複單元，經與二異氰酸酯化合物反應之處理，如此以該聚醚為基礎的多元醇重複單元之終端羥基基團，對該二異氰酸酯化合物之異氰酸酯基團之莫耳比，為1：0.50至1：0.99，較佳地1：0.60至1：0.90，更佳地1：0.70至1：0.85。該聚胺甲酸酯多元醇重複單元，可作為與聚乳酸重複單元嵌段聚合之引發劑，因為其在其終端具有羥基基團。當終端羥基基團對異氰酸酯基團(NCO/OH)之莫耳比超過0.99時，聚胺甲酸酯多元醇重複單元之終端羥基基團之數目，會變得不夠(例如：OHV<3)，如此該聚胺甲酸酯多元醇重複單元，不適合作為引發劑。此可能會阻礙具極佳分子量特徵之聚乳酸樹脂的生產，以及顯著地減低聚合產率。另一方面，當終端羥基基團對異氰酸酯基團(NCO/OH)之莫耳比太低時，聚胺甲酸酯多元醇重複單元之終端羥基基團，會變得太豐富(例如：OHV>21)，從而使其難以產生具有從高分子量之聚乳酸重複單元衍生而來之極佳的分子量特性之聚乳酸樹脂。
以該聚醚為基礎的多元醇重複單元，可為由開環 (共)聚合一或多種環氧烷單體，製得之以聚醚為基礎的多元醇(共)聚合物之重複單元。環氧烷之例子，包括環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷、四氫呋喃等等。以聚醚為基礎的多元醇重複單元之例子，包括聚乙二醇(PEG)之重複單元；聚(1,2-丙二醇)之重複單元；聚(1,3-丙二醇)之重複單元；聚伸 丁二醇之重複單元；聚丁二醇之重複單元；從環氧丙烷以及四氫呋喃之共聚合而來之多元醇之重複單元；從環氧乙烷與四氫呋喃共聚合而來之多元醇之重複單元；從環氧乙烷與環氧丙烷共聚合而來之多元醇之重複單元，等等。在給予聚乳酸樹脂薄膜可撓性方面，以及從其對聚乳酸重複單元之親和力以及含濕能力之觀點，較佳的是以聚(1,3-丙二醇)或聚伸丁二醇之重複單元，作為以該聚醚為基礎的多元醇重複單元。
該以聚醚為基礎的多元醇重複單元，可具數量平 均分子量為1,000至100,000，較佳地10,000至50,000。當該以聚醚為基礎的多元醇重複單元之數量平均分子量太高或太低時，從包含該重複單元之聚乳酸樹脂製成之薄膜之可撓性或機械特性，可能會不足。具有分子量之特徵，偏離，如，所欲的數量平均分子量以及分子量分佈之聚乳酸樹脂，具有的加工性可能不足，或產生機械特性變差之薄膜。
該二異氰酸酯化合物，可為任一種在其分子中具 有二個異氰酸酯基團之化合物。該二異氰酸酯化合物之例子，包括1,6-六亞甲基二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲基二異氰酸酯、1,3-二甲苯二異氰酸酯、1,4-二甲苯二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、間-苯二異氰酸酯、對-苯二異氰酸酯、3,3'-二甲基-4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、4,4'-二甲基聯苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯等等。此外，可使用其它各種熟悉此技藝之人士熟知之二異氰酸酯化合物， 此沒有特別的限制。在給予聚乳酸樹脂薄膜可撓性方面，較佳的是1,6-六亞甲基二異氰酸酯。
本發明之一具體例之聚乳酸樹脂，可為其中硬鏈段之聚乳酸重複單元是與軟鏈段之聚胺甲酸酯多元醇重複單元連接之嵌段共聚物。該聚乳酸重複單元之終端羧基基團，是透過酯鍵，連接至該聚胺甲酸酯多元醇重複單元之終端羥基基團。例如，該嵌段共聚物之化學結構，可以下列通式1表示：[通式1]
聚乳酸重複單元(L)-酯-聚胺甲酸酯多元醇重複單元(E-U-E-U-E)-酯-聚乳酸重複單元(L)
其中E是以聚醚為基礎的多元醇重複單元，U是胺甲酸酯鍵，以及酯是酯鍵。
本發明之聚乳酸樹脂組成物，可包含聚乳酸樹脂數量為1重量%或更多，明確地30重量%或更多，50重量%或更多，70重量%或更多或90重量%或更多。
並非該聚乳酸樹脂組成物中所含之所有的聚乳酸重複單元，均需與聚胺甲酸酯多元醇重複單元結合，形成嵌段共聚物。至少一些聚乳酸重複單元，可呈聚乳酸均聚物樹脂之形式，而沒有結合胺甲酸酯多元醇重複單元。在這種情況下，該聚乳酸樹脂組成物，可包含一嵌段共聚物以及一沒有結合聚胺甲酸酯多元醇重複單元之聚乳酸均聚物樹脂。且，該聚乳酸均聚物樹脂，可包含莫耳比94：6至88：12之聚-左旋-乳酸重複單元以及聚-右旋-乳酸重複單 元。本發明之聚乳酸樹脂組成物，以該聚乳酸樹脂組成物之總重量計，可包含聚乳酸均聚物樹脂數量為1至30重量%。
該聚乳酸樹脂組成物，可另外包含以磷為基礎的 安定劑和/或抗氧化劑，以便防止該軟鏈段遭受氧化或熱降解。抗氧化劑之例子，包括以受阻酚為基礎的抗氧化劑、以胺為基礎的抗氧化物、以硫代為基礎的抗氧化劑、以亞磷酸鹽為基礎的抗氧化劑等等。適合的安定劑以及抗氧化劑是熟悉此技藝之人士公知的。
除了以上所述之安定劑以及抗氧化劑外，該聚乳 酸樹脂組成物可包含各種已知的添加物，諸如塑化劑、UV安定劑、顏色阻隔劑、抗眩光劑、除臭劑、阻燃劑、抗風化劑、抗靜電劑、脫膜劑、抗氧化劑、離子交換劑、著色顏料以及無機與有機粒子，只要其等不會對聚乳酸樹脂組成物之一般特性產生有害的影響即可。
塑化劑之例子，包括以鄰苯二甲酸酯為基礎的塑 化劑，諸如鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二環己酯等等；以脂族二元酸酯為基礎的塑化劑，諸如己二酸二-1-丁酯、己二酸二-正-辛酯、癸二酸二-正-丁酯、壬二酸二-2-辛酯等等；以磷酸酯為基礎的塑化劑，諸如磷酸二苯2-辛酯、磷酸二苯辛酯等等；以聚羥基碳酸酯為基礎的塑化劑，諸如乙醯檸檬酸三丁酯、乙醯檸檬酸三-2-辛酯、檸檬酸三丁酯等等；以脂肪酸酯為基礎的塑化劑，諸如乙醯蓖麻油酸甲酯、硬脂酸戊酯等等；以多元醇 酯為基礎的塑化劑，諸如甘油三醋酸酯等等；以及以環氧基為基礎的塑化劑，諸如環氧化大豆油、亞麻仁油脂肪酸之環氧化丁酯、環氧硬脂酸辛酯等等。
著色顏料之例子，可包括無機顏料，諸如碳黑、 氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵等等；以及有機顏料，諸如青色素、磷、醌類、紫環酮、異吲哚啉酮以及硫代靛藍。
無機或有機粒子可用於改善薄膜之防回黏特性， 其等之例子包括氧化矽、膠態氧化矽、氧化鋁、鋁溶膠、滑石、雲母、碳酸鈣、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、矽膠等等。
另外，可使用各種可用於聚乳酸樹脂或從其製得 之薄膜之添加物。其等之種類以及購買途徑，是熟悉此技藝之人士公知的。
如以上之解釋，該聚乳酸樹脂組成物，包含聚乳 酸樹脂(嵌段共聚物)，其之製備，是藉由使聚醚多元醇重複單元與二異氰酸酯化合物反應，產生聚胺甲酸酯多元醇重複單元，其中複數個該聚醚多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵線性連接，接著使該聚胺甲酸酯多元醇重複單元與聚乳酸重複單元進行嵌段共聚合。因此，聚乳酸樹脂組成物，特別是在其中所含之聚乳酸樹脂(嵌段共聚物)，相較於習知聚乳酸共聚物，具相對高的數量平均分子量以及相對窄的分子量分佈。
該聚乳酸樹脂組成物，特別是其中所含之聚乳酸 樹脂(嵌段共聚物)，可具數量平均分子量(Mn)為50,000至 200,000，較佳地50,000至150,000，以及重量平均分子量(Mw)為100,000至400,000，較佳地100,000至320,000。當數量平均分子量以及重量平均分子量在此等範圍內時，由該樹脂組成物製得之薄膜，具極佳的加工性以及機械特性，諸如薄膜強度等等。
該聚乳酸樹脂組成物，特別是該組成物中所含之 聚乳酸樹脂(嵌段共聚物)，可具由重量平均分子量(Mw)對數量平均分子量(Mn)之比定義的平均分子量分佈(Mw/Mn)，為1.60至2.30，較佳地1.80至2.20。當該分子量分佈在此等範圍內時，該聚乳酸樹脂具適當的熔體黏度以及供熔體加工之特徵，諸如擠壓，成膜時產生極佳的擠壓性以及加工性。從該樹脂製得之薄膜，具良好的機械特性，諸如薄膜強度。假如數量平均分子量太高或分子量分佈太窄，則樹脂之熔體黏度在擠壓該樹脂之加工溫度下，會變得太高；因此，很難將該聚乳酸樹脂加工成薄膜。相反的，假如數量平均分子量太低或分子量分佈太寬，則可能會減低薄膜之機械特性(諸如強度)以及樹脂之熔體特徵可能不佳，如，低熔體黏度；因此，無法，或很難將該樹脂加工成薄膜。
該聚乳酸樹脂組成物，特別是該組成物中所含之 聚乳酸樹脂(嵌段共聚物)，可具有玻璃轉移溫度(Tg)為30℃至50℃，較佳地40℃至50℃。當該聚乳酸樹脂組成物具有落在此等範圍內之玻璃轉移溫度時，由該樹脂組成物製得之薄膜，可能具有最佳的可撓性以及剛性：因此，此等薄膜可用作為包裝薄膜。假如玻璃轉移溫度太低，則薄膜可 能可撓性改善了，但可能因顯著地低剛性，而產生差的滑性、加工性、尺寸安定性或防回黏特性。相反地，假如玻璃轉移溫度太高，則薄膜可能產生低可撓性以及高剛性；因此，其等可能易於折疊，且因此形成之折疊痕跡不容易消失。另外，此等薄膜展現差的黏合性以及噪音。
該聚乳酸樹脂組成物，特別是該組成物中所含之 聚乳酸樹脂(嵌段共聚物)，可具熔化溫度(Tm)為100℃至130℃，較佳地110℃至120℃。當熔化溫度在此等範圍內時，該樹脂可很容易地被加工成具改善的熱抗性之薄膜。
該聚乳酸樹脂組成物，特別是該組成物中所含之 聚乳酸樹脂(嵌段共聚物)，可具有熔化焓(△Hm)為5至30J/g，較佳地10至20J/g。樹脂組成物之熔化焓落在此等範圍內，由於樹脂之結晶性，使能夠安定的擠壓，以及薄膜在熱密封溫度下(如，100至130℃)，具足夠的熱黏合性。
因為該聚乳酸樹脂組成物是依照特定的重量平 均分子量以及分子量分佈，製備成具所欲的分子量特性，所以可很容易地藉由熔融處理加工成薄膜，諸如擠壓。此外，因此製得之薄膜，具良好的機械特性，包括強度。
例如，用在150℃至190℃之熔融處理，諸如擠壓，處理含該聚乳酸樹脂(嵌段共聚物)之聚乳酸樹脂組成物。在此溫度範圍內，該組成物可具有熔體黏度為1,500至3,500Pa．s，較佳地1,700至3,000Pa．s。據此，該聚乳酸樹脂組成物可被擠壓成具極佳特性之薄膜，以及具顯著改善的生產率。
如上所述，本發明之聚乳酸樹脂組成物，包含聚 乳樹脂作為主要組份，其包含一特定數量之聚乳酸重複單元之光學異構物，以及一特定數量之聚胺甲酸酯多元醇重複單元作為軟鏈段。因此，該聚乳酸樹脂組成物具低玻璃轉移溫度、低熔化溫度以及低熔化焓，以及可在工業可行的條件下結晶(如，在結晶槽中3個小時或更短的時間)。而且，該聚乳酸樹脂組成物因為良好的生物可降解性，所以是生態友善的，且其顯示出極佳的成膜加工性(如，利用擠壓)以及改善的貯存安定性。此外，由該聚乳酸樹脂組成物製得之薄膜，可具有極佳的熱黏合性、可撓性、機械特性以及防回黏特性。
聚乳酸樹脂組成物之製備
以下將解釋製備本發明之一具體例之聚乳酸樹脂組成物之方法。
用於製備該聚乳酸樹脂組成物之方法，可包含下列步驟：(a)使至少一種單體，諸如環氧烷，經受開環(共)聚合反應之處理，獲得一包含以聚醚為基礎的多元醇重複單元之(共)聚合物；(b)使一包含以聚醚為基礎的多元醇重複單元之(共)聚合物，在催化劑之存在下，與二異氰酸酯化合物反應，獲得一包含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之(共)聚合物；以及(c)在該包含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之存在下，使右旋-乳酸以及左旋-乳酸以特定莫耳比，進行聚縮合反應，或使右旋-乳酸交酯以及左旋-乳酸交酯以特定莫耳比，進行開環聚合反應。
作為單體，左旋-乳酸與右旋-乳酸使用之莫耳比 (左旋：右旋)為94：6至88：12，或左旋-乳酸交酯與右旋-乳酸交酯使用之莫耳比(L：D)為94：6至88：12。另外，65至95重量%之聚乳酸重複單元(即，硬鏈段)，可與5至35重量%之聚胺甲酸酯多元醇重複單元(即，軟鏈段)共聚合。
該聚乳酸樹脂組成物之製備，可經由在催化劑之 存在下，使一包含以聚醚為基礎的多元醇重複單元與二異氰酸酯化合物之(共)聚合物，經受胺甲酸酯反應之處理，獲得一包含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之(共)聚合物，其中該以聚醚為基礎的多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵線性連接，以及之後使該聚胺甲酸酯多元醇重複單元，在催化劑之存在下，與乳酸(右旋-以及左旋-乳酸)或乳酸交酯(右旋-以及左旋-乳酸交酯)產生共聚合反應。
包含嵌段共聚物以及具有極佳物理特性之聚乳 酸樹脂，可由上述之方法製得。
在此方法中，在控制包含以聚醚為基礎的多元醇重複單元以及該二異氰酸酯化合物之(共)聚合物之莫耳比、以該聚醚為基礎的多元醇(共)聚合物之分子量或該作為軟鏈段之包含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之(共)聚合物之數量之情況下，該聚乳酸樹脂可具所欲的物理特性，如，極佳的分子量特性。此莫耳比、以聚醚為基礎的多元醇(共)聚合物之分子量等等之適合的範圍，述於上。
之後，將更詳細地解釋製備本發明之一具體例之聚乳酸樹脂組成物之方法。
首先，使諸如環氧烷之至少一種單體，經受開環 聚合作用之處理，獲得一包含以聚醚為基礎的多元醇重複單元之(共)聚合物。此步驟可用習知用於製備以聚醚為基礎的多元醇(共)聚合物之聚合反應進行。
之後，將該包含以聚醚為基礎的多元醇重複單元 之(共)聚合物、二異氰酸酯化合物以及胺甲酸酯反應催化劑，載至一反應器中，然後使進行胺甲酸酯反應，同時進行加熱以及攪拌。經由此反應，該二異氰酸酯化合物之二個異氰酸酯基團以及該(共)聚合物之終端羥基基團，結合形成胺甲酸酯鍵。結果，形成一包含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之(共)聚合物，其中以聚醚為基礎的多元醇重複單元係透過胺甲酸酯鍵線性連接。該聚胺甲酸酯多元醇重複單元，作為該聚乳酸樹脂中之軟鏈段。該胺甲酸酯多元醇重複單元，可呈E-U-E-U-E之形式，其中該以聚醚為基礎的多元醇重複單元(E)，係透過胺甲酸酯鍵(U)線性連接，該以聚醚為基礎的多元醇重複單元，位在二個終端。
胺甲酸酯反應可在錫催化劑，例如辛酸亞錫(2- 辛酸亞錫)、二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫等等，之存在下進行。此外，該胺甲酸酯反應，可在用於製備聚胺甲酸酯之典型的反應條件下進行。例如，使該二異氰酸酯化合物以及以聚醚為基礎的多元醇(共)聚合物，在胺甲酸酯反應催化劑之存在下，於氮環境，70至80℃下，接受反應處理1至5個小時，產生一包含聚胺甲酯多元醇重複單元之(共)聚合物。
之後，包含一具體例之嵌段共聚物之聚乳酸樹脂 組成物，可藉由在該包含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之(共)聚合物之存在下，聚縮合乳酸(右旋-以及左旋-乳酸)，或開環聚合乳酸交酯(右旋-以及左旋-乳酸交酯)而製得。
此聚合反應可產生聚乳酸重複單元，同時該聚乳 酸重複單元中至少一些之終端基團，結合至該胺甲酸酯多元醇重複單元，產生嵌段共聚物。
結果，可製得本發明之一具體例之嵌段共聚物， 其在結構以及分子量特性方面，與從由聚醚多元醇與聚乳酸所構成之預聚物，經二異氰酸酯化合物鏈延長製得之習知的聚乳酸共聚物，或藉由此預聚物與三-或更多官能性異氰酸酯化合物之反應製得之習知分枝的共聚物，非常不同。
特別是，根據一具體例之嵌段共聚物，包含相對 大的嵌段之聚乳酸重複單元(即，具大分子量之嵌段)，如此由包含該嵌段共聚物之聚乳酸樹脂製得之薄膜，可具有窄的分子量分佈以及適當Tg，因此具極佳的機械特性以及熱抗性。
與此同時，乳酸交酯之開環聚合反應，可在諸如 鹼土金屬、稀土金屬、過渡金屬、鋁、鍺、錫或銻之金屬催化劑之存在下完成。明確地，該金屬催化劑可呈碳酸鹽、烷氧化物、鹵化物、氧化物或碳酸鹽之形式。辛酸亞錫、四異丙醇鈦或三異丙醇鋁是較佳的金屬催化劑。
在下文中，將透過下列範例，更具體地描述本發 明之功能以及作用。然而，此等範例僅提供用於例示說明之目的，本發明之範疇不受其之限制。
物理特性之定義以及測量方法
以下列方法定義以及測量以下範圍中所述之物理特性。
(1)NCO/OH：用於形成聚胺甲酸酯多元醇重複單元之反應的“二異氰酸酯化合物中之異氰酸酯基團(NCO)/以聚醚為基礎的多元醇重複單元之終端羥基基團(OH)”之莫耳比。
(2)OHV(KOHmg/g)：經由以下方法測得，將聚胺甲酸酯多元醇重複單元溶於二氯甲烷中、乙醯化該重複單元、水解該乙醯化的重複單元成醋酸以及用配製於甲醇中之0.1N KOH滴定醋酸。其顯示出聚胺甲酸酯多元醇重複單元中，終端羥基基團之數目。
(3)Mw，Mn以及分子量分佈(MWD)：藉由使配製於氯仿中之0.25重量%的聚乳酸樹脂溶液，經過凝膠滲透色層分析法(Viscotek TDA 305，管柱：Shodex LF804 x 2 ea.)之處理而測得。聚苯乙烯用作為測定重量平均分子量(Mw)以及數量平均分子量(Mn)之標準材料。分子量分佈(MWD)是計算成Mw/Mn。
(4)Tg(玻璃轉移溫度，℃)：用示差掃描熱量分析儀(TA Instruments)測量，使熔融樣本驟冷，之後以10℃/分之速率增加樣本之溫度。Tg是由吸熱曲線上之切線的中間值以及基準線決定。
(5)Tm(熔化溫度，℃)：用示差掃描熱量分析儀 (TA Instruments)測量，使熔融樣本驟冷，之後以10℃/分之速率提高樣本之溫度。Tm是由結晶體之熔化吸熱尖峰的最大值決定。
(6)聚胺甲酸酯多元醇重複單元之含量(重量%)： 各聚乳酸樹脂中之聚胺甲酸酯多元醇重複單元之含量，係使用600MHz核磁共振(NMR)光譜儀測得。
(7)熔化焓(△Hm，J/g)：用示差掃描熱量分析儀 (TA Instruments)測量，使熔融樣本驟冷，之後以10℃/分之速率提高樣本之溫度。熔化焓之測定，是計算基準線以上，結晶體之熔化吸熱尖峰以下之積分。
(8)熔體黏度以及擠壓性：為了製備雙向拉伸薄 膜，於裝設有T模頭之30mm單螺擠壓器中，在200至250℃下，將聚乳酸樹脂擠成薄片狀，其會因靜電披在5℃之鼓上冷卻。呈薄片狀之擠出物之熔體黏度，是用流變計(Physica,USA)測量。明確而言，利用25mm平行板型式之儀器，以1之剪切率(1/s)施與剪切力，同時維持該擠出物之一開始的溫度，期間用流變計測量熔化樹脂之複合黏度(Pa‧s)。
以及，依照下列標準，評估擠壓性。
◎：熔體黏性良好，以及排放壓力恆定
△：熔體黏度稍低，但排放壓力恆定
×：排放壓力不定，且擠成薄膜不良
(9)薄膜厚度偏差(%)：拉伸薄膜的厚度，是用數位厚度儀(Mitutoyo,Japan)測量。
(10)初始拉伸強度(kgf/mm2)MD、TD：將長 150mm、寬10mm之薄膜樣本，置於溫度20℃以及濕度65% RH之條件下，歷時24個小時，然後依照ASTM D638，使用通用測試機器(UTM,Instron)，以300mm/min之拉伸速度，在夾具之間拉伸100mm，測量拉伸強度。指出五個測量值之平均值。MD以及TD分別代表薄膜之縱向方向以及橫向方向。
(11)伸長率(%)MD、TD：伸長率是測定，在與 (10)中拉伸強度測試之相同條件下，薄膜被撕破時之點。指出五個測量值之平均值。MD以及TD分別代表薄膜之縱向方向以及橫向方向。
(12)楊氏模量(kgf/mm2)MD、TD：依照ASTM D638，使用通用測試機器(UTM,Instron)，以300mm/min之拉伸速度，在夾具之間拉伸100mm，測量與(10)拉伸強度測試中相同薄膜樣本之楊氏模量。指出五個測量值之平均值。 楊氏模量，特別是在縱向以及橫向上測得之楊氏模量之總合，代表薄膜之可撓性。楊氏模量值愈低，薄膜之可撓性愈大。MD以及TD分別代表薄膜之縱向方向以及橫向方向。
(13)防回黏特性：在薄膜樣本之抗靜電表面之上， 疊放COLORIT P型(Kurz)之打印表面，之後令其在40℃，1kg/cm2之壓力下，停留24個小時。觀察抗靜電表面與印刷表面之間之回黏情況。依照下列條件，評估薄膜之抗靜電表面以及模內轉印箔之打印表面之間之防回黏特性。實務 上，性能應保證至少○。
◎：沒有變化
○：些微的表面微變化(5%或更低)
×：片狀剝落大於5%
(14)熱黏合性：使熱可密封薄膜樣本，在壓力2kgf/cm2，以及溫度100至130℃下結合2秒，經歷熱結合之處理，之後以結合強度(gf/15mm)，剝掉結合的薄膜。依照下列標準，評估熱黏合性。
◎：適當地結合，在結合區沒有觀察到脫層現象
△：適當地結合，但在結合區觀察到脫層現象
×：沒有結合
基本材料
在下列範例以及比較例中所使用之材料如下：
(1)以聚醚為基礎的多元醇重複單元或其相應物
- PPDO 2.0：聚(1,3-丙二醇)；數量平均分子量2,000
- PPDO 2.4：聚(1,3-丙二醇)；數量平均分子量2,400
- 十二烷醇
(2)二異氰酸酯化合物-HDI：六亞甲基二異氰酸酯
(3)乳酸交酯單體-左旋-乳酸交酯以及右旋-乳酸交酯：來自Purac
(4)抗氧化劑等等。
- TNPP：三(壬基苯基)亞磷酸酯
- U626：雙(2,4-二-叔-丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯
- PEPQ：(1,1'-聯苯基)-4,4'-二基二磷酸四[2,4-雙(1,1-
二甲基乙基)苯基]酯((1,1'-聯苯)-4,4'-二基二磷酸四[2,4-雙(1,1-二甲基乙基)苯基]酯)
- S412：四[甲烷-3-(月桂基硫)丙酸酯]甲烷
- I-1076：十八基3-(3,5-二-叔-丁基-4-羥苯基)丙酸酯
- O3：雙[3,3-雙-(4'-羥基-3'-叔-丁基-苯基)丁酸]乙二醇酯
範例：聚乳酸樹脂A至E之製備
將表1中所示之反應物與催化劑，載至裝設有氮管、攪拌器以及催化劑入口、流出冷凝器以及真空系統之8L反應器中。二月桂酸二丁基錫用作為催化劑，以反應物之總重量計，數量為80ppm。在氮環境70℃下，進行胺甲酸酯反應2個小時，之後引入表1中所示之全部4kg的左旋-乳酸交酯以及右旋-乳酸交酯，接著用氮吹掃五次。
之後，將反應混合物加熱至150℃，至完成溶解左旋-乳酸交酯以及右旋-乳酸交酯。於反應器中饋入稀釋於100mL甲苯中，以反應物之總重量計，濃度為100ppm之2-乙基己酸錫催化劑。在1kg氮壓力，185℃下，反應進行2個小時，之後透過催化劑入口，添加200ppm之磷酸，混合15分鐘，去除殘留催化劑之活性。之後，對反應器進行真空處理，直至壓力達到0.5托，移除未反應的左旋-或右旋-乳酸交酯(約一開始饋入重量之5重量%)。測量所獲得之樹脂之物理特性，然後示於表1中。
比較例：聚乳酸樹脂F至J之製備
重複用於製備聚乳酸樹脂A至J之程序，但沒有添 加右旋-乳酸交酯，或反應物之數量，不是落在本發明表1中所示之特定範圍內。測量所獲得之樹脂之分子量、Tg、Tm、△Hm等等，然後示於表1中。
實驗範例：熱黏合薄膜之製備
令聚乳酸樹脂A至J中之至少一個，在80℃，1托減壓下，乾燥6個小時，之後在裝設有T模頭之30mm單螺桿擠壓器中，於表2中所示之溫度條件下，擠壓成薄片形式。使擠出之薄片以靜電方式貼在鼓上，冷卻至5℃，獲得無定向薄膜。
在因此獲得之未定向薄膜之縱向(MD)上，在加熱滾筒之間，表2中所示之拉伸條件下，拉伸3次。用夾具固定單軸定向薄膜，之後在拉幅機中，於橫向上拉伸4次。之後，固定該薄膜之橫向，然後在120℃下熱處理60秒，以獲得雙軸定向的聚乳酸樹脂薄膜。薄膜之評估結果總結於表2與3中。
如以上表1所示，依照本發明製得之樹脂A至E(左旋-/右旋-乳酸交酯=94/6至88/12，軟鏈段含量(聚胺甲酸酯多元醇重複單元)=5至35重量%)，具Tg為50℃或更低、Tm為130℃或更低、熔化焓(△Hm)為20J/g或更低，以及顯示出極佳的分子量特性。如以上表2所示，樹脂A至E展現均一的擠壓性，在擠壓期間，於入口處沒有任何的阻塞，其指出，此等樹脂可在工業可行的條件下結晶。
相反的，如以上表1所示，落在本發明之範疇外之樹脂F至J，具Tm為130℃或更高、熔化焓(△Hm)為20J/g或更高，由於擠壓期間入口處產生阻塞，所以如表2所示產生差的擠壓性。
如表2所示，依照本發明製備之薄膜A至E，可容忍的厚度偏差約±5%，極佳的防回黏特性，以及良好的一般薄膜特性，諸如拉伸強度、拉長、楊氏模數等等。如表3所示，此等薄膜在100至130℃之溫度範圍內，顯示出極佳的熱黏合性。
然而，落在本發明之範疇外之樹脂F以及G製得 之薄膜F以及G，具非常差的熱黏合性。從樹脂薄膜H與J製得之薄膜H與I，具差的厚度偏差以及防回黏特性。此外，薄膜J，其中使用樹脂I與J，顯示差的熱黏合性。薄膜K與L，其中混合落在本發明之範疇外之過量的樹脂(樹脂G)，即使其等含落在本發明之範疇內之樹脂(樹脂A或E)，仍具差的熱黏合性。

Claims (12)

  1. 一種聚乳酸樹脂組成物，其包含：聚乳酸樹脂，其包含一含有具式1之聚乳酸重複單元之硬鏈段以及一含聚胺甲酸酯多元醇重複單元之軟鏈段，其中具式2之以聚醚為基礎的多元醇重複單元，是透過胺甲酸酯鍵作線性連接，其中以該聚乳酸樹脂之重量計，該聚乳酸樹脂包含該硬鏈段之含量為65至95重量%，以及該軟鏈段之含量為5至35重量%，其中該聚乳酸重複單元包含莫耳比為94：6至88：12之聚-左旋-乳酸重複單元以及聚-右旋-乳酸重複單元；以及其中，於式1中，n是從700至5,000之整數；以及，在式2中，A是具2至5個碳原子之線性或分枝的伸烷基，以及m是從10至100之整數：
    Figure TWI665229B_C0001
    Figure TWI665229B_C0002
    其中，該聚乳酸樹脂具有30℃至50℃之一玻璃轉移溫度(Tg)，以及100℃至130℃之一熔化溫度(Tm)。
  2. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該聚乳酸樹脂包含該硬鏈段之含量為80至95重量%以及該軟鏈段之含量為5至20重量%。
  3. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該聚-左旋-乳酸重複單元以及該聚-右旋-乳酸重複單元是分別衍生自左旋-乳酸交酯以及右旋-乳酸交酯。
  4. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該胺甲酸酯鍵是由該以聚醚為基礎的多元醇重複單元之終端羥基基團，與該二異氰酸酯化合物之異氰酸酯基團之反應形成。
  5. 如請求項4之聚乳酸樹脂組成物，其中該以聚醚為基礎的多元醇重複單元之終端羥基基團，對該二異氰酸酯化合物之異氰酸酯基團之莫耳比為1：0.50至1：0.99。
  6. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該以聚醚為基礎的多元醇重複單元，具有數量平均分子量為1,000至100,000。
  7. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該聚乳酸樹脂是嵌段共聚物，其中該硬鏈段以及該軟鏈段是結合在一起的。
  8. 如請求項7之聚乳酸樹脂組成物，其中該硬鏈段中所含之聚乳酸重複單元之終端羧基基團，係透過酯鍵，與該聚胺甲酸酯多元醇重複單元之終端羥基基團結合，以形成該嵌段共聚物。
  9. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該聚乳酸樹脂組成物包含沒有與該聚胺甲酸酯多元醇重複單元結合之聚乳酸重複單元，其含量為1至30重量%。
  10. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其中該聚乳酸樹脂具有數量平均分子量為50,000至200,000以及重量平均分子量為100,000至400,000。
  11. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其具有玻璃轉移溫度(Tg)為40℃至50℃，以及熔化溫度(Tm)為100℃至130℃。
  12. 如請求項1之聚乳酸樹脂組成物，其具熔化焓(Δ Hm)為10至20J/g。
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