TWI664358B - Safety hook - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種安全鈎，其係改變鈎體、閥門及控把特徵關係，進一步於控把之兩圍板外表面各沖壓成型有凹穴，用以於兩圍板內面突出有相向之限制塊，該等限制塊具有上下相對之上擋面、下擋面，且進一步控制上擋面及下擋面是垂直於圍板，用以在承受閥門誤觸開啟之應力時，其上擋面、下擋面係能穩定的傳遞鈎體與閥門間之應力，使閥門及限制塊具有不易變形及使用壽命較長之進步性，大大提升整體使用安全性。

Description

安全鈎

本發明係提供一種結構性更佳、使用壽命長，且符合經濟製造要求之安全鈎。

先前技術便如US7437806『Safety hook』所示般，該案控把(31)係透過圓柱狀限位柱(32)來閉鎖閥門(41)，以防誤觸開啟開口(20)，但是，在閥門(41)承受誤觸之應力時，限位柱(32)與閥門(41)間頂多是呈「線狀」的承受該應力，其承受應力的穩定程度，因接觸面積少而相對減少，導致閥門(41)極易因應力集中而變形，該變形問題輕則影響到閥門(41)或控把(31)之操控順暢性，重則會卡死閥門(41)或控把(31)，造成不能繼續使用。

煩請參看第1及2圖，其係US 20120042487『Double locking snap hook device background of the invention』案之主要結構示意圖，其控把90係呈ㄇ型斷面之框體，而具有位一端板91及兩圍板92，於端板91外面沖壓有一凹穴93，用以於端板91內面突出有一限制塊94，利用該限制塊94來承受誤觸開啟之應力，但是，其端板91連接限制塊94的角隅部位S，同時存在有沖壓凹穴93之內應力以及彎折端板91之內應力，該雙重內應力會大大影響到限制塊94之結構性，造成限制 塊94在承受應力時，其角隅部位S會有撕裂或變形之情形。

本發明主要內容在於改變鈎體、閥門及控把特徵關係，進一步於控把之兩圍板外表面各沖壓成型有凹穴，用以於兩圍板內面突出有相向之限制塊，該等限制塊具有上下相對之上擋面、下擋面，且進一步控制上擋面及下擋面是垂直於圍板，用以在承受閥門誤觸開啟之應力時，其上擋面、下擋面係能穩定的傳遞鈎體與閥門間之應力，如此即可使閥門及限制塊具有不易變形及使用壽命較長之進步性，且可以進一步改善US 20120042487案之角隅部位易損壞隱患，大大提升整體使用安全性。

10‧‧‧鈎體

11‧‧‧勾孔

110‧‧‧勾口

12‧‧‧勾嘴

121‧‧‧扣塊

13‧‧‧軸座

14‧‧‧第一孔

15‧‧‧第一空間

16‧‧‧第二空間

17‧‧‧掣動面

171‧‧‧卡掣塊

18‧‧‧第二孔

19‧‧‧掛孔

20‧‧‧閥門

21‧‧‧主板

211‧‧‧扣孔

22‧‧‧遮板

23‧‧‧第三孔

24‧‧‧第一軸

25‧‧‧第一彈簧

26‧‧‧擋板

27‧‧‧折緣

30‧‧‧控把

31‧‧‧端板

32‧‧‧圍板

33‧‧‧第四孔

34‧‧‧第二軸

35‧‧‧限制塊

350‧‧‧凹穴

351‧‧‧上擋面

352‧‧‧下擋面

353‧‧‧上剪切口

354‧‧‧下剪切口

36‧‧‧第二彈簧

37‧‧‧頸縮區

38‧‧‧補強栓

381‧‧‧第五孔

習用部份：

90‧‧‧控把

91‧‧‧端板

92‧‧‧圍板

93‧‧‧凹穴

94‧‧‧限制塊

S‧‧‧角隅部位

第1、2圖係US 20120042487案之控把結構示意圖。

第3圖係本發明之分解示意圖。

第4圖係本發明控把縱向剖面之局部示意圖。

第5圖係本發明控把橫向剖面之俯視示意圖。

第6圖係本發明之立體組合示意圖。

第7圖係第5圖之局部剖面示意圖。

第8圖係本發明閥門閉鎖時之剖面前視示意圖。

第9圖係本發明釋放限制塊時之相對位置示意圖。

第10圖係本發明開啟閥門時之相對位置示意圖。

請參看第3至10圖，本發明至少包括有：一鈎體10，其具有貫穿前、後兩面之勾孔11，以及於一側設有連通勾孔11之勾口110，並界定勾口110上方為勾嘴12，此勾嘴12於鄰接勾孔11的位置設有扣塊121，該鈎體10前、後兩面另在勾口110下方對稱突設有軸座13，並在軸座13範圍內貫穿有第一孔14；所述鈎體10另側凹設有一貫穿前、後兩面之第一空間15、一位於第一空間15上方之第二空間16，該第一空間15底端則界定為掣動面17，且在該掣動面17外端緣設有對稱突出鈎體10前、後兩面之卡掣塊171，俯視觀之，令掣動面17、卡掣塊171概成T字形狀，而鈎體10另在第一空間15、第二空間16交接處設有一貫穿前、後兩面之第二孔18，該鈎體10更於底緣設有一貫穿前、後兩面之掛孔19；一閥門20，其為一概呈ㄇ型斷面之中空框，而具有橫跨於勾口110之主板21，及對稱包覆第一孔14兩端之兩遮板22；所述主板21設有能與扣塊121組合之扣孔211，前述兩遮板22所形成之槽寬係相對較鈎體10前、後兩面所形成之厚度大，並貫設有與第一孔14匹配之第三孔23，然後以第一軸24耦接該第一孔14、第三孔23，使閥門20能以第一軸24為中心擺動，操作扣孔211離合扣塊121，用以啟閉勾口110；前述軸座13繞設有第一彈簧25，此第一彈簧25一端係抵接於鈎體10、另端係提供閥門20預壓力， 令扣孔211隨時具有組合扣塊121之勢，用以構成保持關閉勾孔11之第一段定位結構；該兩遮板22沿鈎體10前、後兩面的延設有擋板26，令擋板26底端恰位於卡掣塊171上方，前述遮板22與擋板26銜接處設有折緣27，除強化遮板22與擋板26之結構性外，且能更進一步控制兩擋板26所形成之槽寬係較兩遮板22頸縮，使之約與鈎體10厚度相當，俾使該兩擋板26能伏貼於鈎體10前、後兩面進行限位滑移，以利閥門20在啟閉勾口110時，有精密操作之較佳手感；以及一控把30，其為一概呈ㄇ型斷面之框體，而具有橫跨第一空間15、第二空間16開口之端板31，以及對稱包覆第二孔18兩端之兩圍板32，令兩圍板32所形成之槽寬係恰可包覆卡掣塊171及兩擋板26於其中，該兩圍板32並在約中段位置設有與第二孔18匹配之第四孔33，以供第二軸34穿樞該第二孔18、第四孔33，使此控把30能繞第二軸34擺動，請配合第3、4、5、7及8圖觀之，兩圍板32外表面在第一空間15的位置各沖壓成型有相向之梯狀凹穴350，用以於圍板32內面突出有一形狀相應之限制塊35，此限制塊35形成有上下相對之上擋面351、下擋面352，更重要的是，透過沖壓模具剪切作用該上擋面351及下擋面352，令凹穴350頂端與上擋面351交接處形成有上剪切口353，而凹穴350底端與下擋面352交接處形成有下剪切口354，該上剪切口353及下剪切口354是呈縱向且對稱的 連通凹穴350內外，用以消除上擋面351及下擋面352沖壓成型過程中會自然產生之弧角，因為利用沖壓模具進行金屬板材拉伸限制塊35時，在限制塊35與圍板32的面與面交接處一定會形成弧角，相同的道理，本發明在限制塊35各面連接圍板32的角落部位一定也會產生弧角，本發明利用上剪切口353及下剪切口354去除該弧角，進而控制上擋面351及下擋面352均垂直於圍板32，使上擋面351及下擋面352在傳遞應力時，較不會產生水平分力，以保持擋板26及限制塊35之結構性，具體而言，如果該兩上擋面351連接圍板32的角落有弧角時，在承受應力過程中，極容易引導兩擋板26底端相向變形，造成兩擋板26會與鈎體10前、後兩面產生干涉情形，故而本發明界定上擋面351及下擋面352均垂直於圍板32，確為一必要之核心技術，至於利用上剪切口353及下剪切口354配置達成上述核心技術，是現今較符合經濟製造之選擇；所述第二軸34在兩圍板32之間繞設有第二彈簧36，此第二彈簧36一端係抵接於鈎體10、另端係頂推控把30端板31，俾連動限制塊35之上擋面351保持於擋板26下方，以及連動下擋面352保持於掣動面17及卡掣塊171上方，用以構成確保閥門20閉鎖勾口110之第二段定位結構，且限制控把30僅能以第二軸34為中心的朝第二空間16方向擺動；此兩圍板32頂緣係形成有頸縮區37，使之約與鈎體10厚度相當，俾使頸縮區37能伏貼於鈎體10前、後兩面的 進行限位滑移，且能進出兩遮板22之間，以免有干涉情形發生，此外，本發明為強化兩圍板32承受應力之結構性，該兩圍板32在限制塊35上方貫設有第五孔381，用以橋接一補強栓38，該補強栓38係相對位於擋板26底端外側。

請配合第3、9及10圖觀之，欲開啟勾口110時，須先行壓動控把30頂緣進入第二空間16，使控把30底緣之限制塊35在無干涉的情形下朝第一空間15開口方向擺動，令限制塊35能脫出擋板26底端與卡掣塊171間之位置，用以解除閥門20閉鎖狀態，繼之，才能操作閥門20朝勾孔11方向擺動的打開勾口110，使之能進行卸載或裝載之動作。

由以上結構說明得知本發明至少具有以下特點：

一、本發明透過沖壓模具設計，使上剪切口353消除上擋面351與圍板32連接部份所產生之彎曲成型弧角，而下剪切口354則消除下擋面352與圍板32連接部份所產生之彎曲成型弧角，進而有效控制上擋面351、下擋面352垂直於圍板32，令該上擋面351、下擋面352在承受閥門20誤觸開啟之應力時，其上擋面351、下擋面352能垂直傳遞鈎體10與閥門20間之應力，使閥門20之兩擋板26較不會產生水平受力變形問題，相同的道理，該上擋面351、下擋面352也有不易變形之功效增進。

二、本發明控把30於兩圍板32各沖設有一限制 塊35，該兩限制塊35在承受閥門20誤觸開啟之應力時，其上擋面351、下擋面352係呈面狀的中介鈎體10與閥門20間之應力傳遞，所以閥門20受力面積係遠遠大於US7437806案，故而本發明能有效分散閥門20應力，而有較不易變形之進步性，此外，本發明兩限制塊35之總受力面積亦較US 20120042487案增加，故而使閥門20及限制塊35同具有使用壽命較長之優點。

三、本發明於兩圍板32各設有一限制塊35之配置，其確可有效降低端板31角隅部位之內應力，俾改善US 20120042487案之安全隱患，大大提升整體使用安全性。

綜上所述，本發明之整體結構特徵，其在現有結構中可以說是前所未見，且為一相當傑出且優異之設計，其在同類產品中均未見有類似之發明或公開之發表，故符合發明專利之申請要件，乃爰依法提出申請。惟以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆屬本發明之範圍。

Claims (10)

1. 一種安全鈎，其至少包括：一鈎體，其具有貫穿前、後兩面之勾孔，更於鈎體一側設有連通勾孔之勾口、另側凹設有第一空間，該第一空間底端則界定為掣動面；一閥門，其一端以第一軸樞接於勾口下方，並以第一彈簧頂推閥門閉鎖勾口，而閥門更沿鈎體前、後兩面接出有擋板；以及一控把，其係以兩圍板對應包覆兩擋板，且以第二軸將兩圍板樞接於鈎體，該兩圍板各沖壓成型有凹穴，用以於兩圍板內面突出有相向之限制塊，該等限制塊具有上下相對之上擋面、下擋面，且進一步控制上擋面及下擋面是垂直於圍板，然後以第二彈簧頂推控把，俾連動上擋面保持於擋板下方，以及使下擋面保持於掣動面上方，用以確保閥門閉鎖勾口，但在操作控把以第二軸為中心擺動時，其限制塊則能脫出擋板與卡掣塊間之位置，用以解除閥門閉鎖狀態。
2. 如請求項1所述之安全鈎，其凹穴頂端與上擋面交接處設有上剪切口，而凹穴底端與下擋面交接處設有下剪切口，該上剪切口及下剪切口是呈縱向的連通凹穴內外，用以消除上擋面及下擋面沖壓成型過程中產生之弧角，進而控制上擋面及下擋面垂直圍板。
3. 如請求項1或2所述之安全鈎，其兩圍板在限制塊上方貫設有第五孔，用以橋接一補強栓，而兩擋板底端係保持於掣動面上方，且進一步控制該補強栓係相對位於擋板底端外側。
4. 如請求項1或2所述之安全鈎，其掣動面外端緣設有對稱突出鈎體前、後兩面之卡掣塊，令兩圍板所形成之槽寬係恰可包覆卡掣塊於其中，且進一步控制限制塊之下擋面係保持於掣動面及卡掣塊上方，用以確保閥門閉鎖勾口。
5. 如請求項1或2所述之安全鈎，其鈎體於勾口上方界定有勾嘴，此勾嘴於鄰接勾孔的位置設有扣塊，該鈎體另在勾口下方貫穿有第一孔；閥門具有橫跨勾口之主板，及對稱包覆第一孔兩端之兩遮板；所述主板設有能與扣塊組合之扣孔，前述兩遮板所形成之槽寬係相對較鈎體前、後兩面所形成之厚度大，並貫設有與第一孔匹配之第三孔，然後以第一軸耦接該第一孔、第三孔，使閥門能以第一軸為中心擺動，操作扣孔離合扣塊，用以啟閉勾口。
6. 如請求項5所述之安全鈎，其鈎體前、後兩面在勾口下方對稱突設有軸座，並在軸座範圍內貫穿有第一孔；前述軸座繞設有第一彈簧，此第一彈簧一端係抵接於鈎體、另端係提供閥門預壓力，令扣孔隨時具有組合扣塊之勢，用以構成保持關閉勾孔之第一段定位結構。
7. 如請求項5所述之安全鈎，其兩遮板沿鈎體前、後兩面的延設有擋板，遮板與擋板銜接處設有折緣，俾進一步控制兩擋板所形成之槽寬係較兩遮板頸縮，令該兩擋板能伏貼於鈎體前、後兩面進行限位滑移。
8. 如請求項5所述之安全鈎，其兩圍板頂緣係形成有頸縮區，令頸縮區能伏貼於鈎體前、後兩面的進行限位滑移，且能進出兩遮板所形成之槽寬。
9. 如請求項1或2所述之安全鈎，其鈎體另側於第一空間上方設有第二空間，該鈎體在第一空間、第二空間交接處設有第二孔；控把具有橫跨第一空間、第二空間開口之端板，以及對稱包覆第二孔兩端之兩圍板，該兩圍板並在中段位置設有與第二孔匹配之第四孔，以供第二軸穿樞該第二孔、第四孔。
10. 如請求項9所述之安全鈎，其第二軸在兩圍板之間繞設有第二彈簧，此第二彈簧一端係抵接於鈎體、另端係頂推控把端板，且限制控把僅能以第二軸為中心的朝第二空間方向擺動，用以解除閥門閉鎖狀態。