TWI662581B - 高能量離子植入裝置、射束平行化器及射束平行化方法 - Google Patents

高能量離子植入裝置、射束平行化器及射束平行化方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI662581B
TWI662581B TW104103740A TW104103740A TWI662581B TW I662581 B TWI662581 B TW I662581B TW 104103740 A TW104103740 A TW 104103740A TW 104103740 A TW104103740 A TW 104103740A TW I662581 B TWI662581 B TW I662581B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
electrode
lens
reference track
energy
acceleration
Prior art date
Application number
TW104103740A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201532100A (zh
Inventor
加藤浩二
天野吉
Original Assignee
日商住友重機械離子技術有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商住友重機械離子技術有限公司 filed Critical 日商住友重機械離子技術有限公司
Publication of TW201532100A publication Critical patent/TW201532100A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI662581B publication Critical patent/TWI662581B/zh

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/317—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02—Details
    • H01J37/04—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/08—Ion sources; Ion guns
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02—Details
    • H01J37/04—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/10—Lenses
    • H01J37/12—Lenses electrostatic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/02—Details
    • H01J37/04—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the discharge, e.g. electron-optical arrangement, ion-optical arrangement
    • H01J37/147—Arrangements for directing or deflecting the discharge along a desired path
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00—Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/30—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects
    • H01J37/317—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation
    • H01J37/3171—Electron-beam or ion-beam tubes for localised treatment of objects for changing properties of the objects or for applying thin layers thereon, e.g. for ion implantation for ion implantation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/02—Details
    • H01J2237/024—Moving components not otherwise provided for
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/03—Mounting, supporting, spacing or insulating electrodes
    • H01J2237/032—Mounting or supporting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/10—Lenses
    • H01J2237/12—Lenses electrostatic
    • H01J2237/121—Lenses electrostatic characterised by shape
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2237/00—Discharge tubes exposing object to beam, e.g. for analysis treatment, etching, imaging
    • H01J2237/16—Vessels

Abstract

提供適合高能量離子植入裝置的射束平行化器。
射束平行化器(300)具備複數個透鏡部(310、312)，沿著基準軌道配列，以使相對於基準軌道被平行化之射束生成於射束平行化器(300)的出口。複數個透鏡部(310、312)分別構成為，形成弓形彎曲間隙，並且藉由施加於弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於基準軌道所成之角度。空間部(322、324)設置於複數個透鏡部(310、312)中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間。空間部(322、324)朝向與被平行化之射束的基準軌道垂直的剖面之短邊方向。包括基準軌道在內之內側區域通過空間部(322、324)與複數個透鏡部(310、312)的外側區域連接。

Description

高能量離子植入裝置、射束平行化器及射束平行化方法
本發明係有關一種高能量離子植入裝置。
在半導體元件製造工程中，標準地實施重要的製程，該製程用以藉由在真空下打入離子到半導體晶圓來將雜質添加到半導體晶圓的結晶中從而使導電性發生變化，並使半導體晶圓半導體元件化。在該製程中所使用的裝置被稱為離子植入裝置，是將一般用以使半導體元件化的雜質原子作為離子進行加速，並打入到半導體晶圓。
隨著半導體元件的高積體化/高性能化，一直使用能夠用以更深地打入到半導體晶圓中之高能量的離子植入的裝置。這樣的裝置特別被稱為高能量離子植入裝置。作為其中一例，有以串列式靜電加速器構成離子束的加速系統之方法(參閱專利文獻1)。
(批次式(batch-type))
而且，亦長年使用具備進行高頻加速的高頻線型加速器之批次處理式高能量離子植入裝置(參閱專利文獻 2)。
批次處理式的離子植入，乃是將十幾片矽晶圓載於直徑1m左右的鋁碟盤的外周側，一邊使碟盤以每分鐘1000次的旋轉程度進行高速旋轉，一邊均一地植入離子之手法。為了不使晶圓因離心力而飛出，在碟盤之載有晶圓的部份，相對於旋轉面(與旋轉軸正交的面)賦予5°左右的角度。由於該角度和晶圓的旋轉運動，批次處理式離子植入方法存在植入角度(離子射入到晶圓的角度)在晶圓的中心部和端部，前後相差1°(植入角度偏差)的問題。
一般，在晶圓的晶元上，是有欲進行離子植入的區域和不可進行離子植入的區域，不可進行離子植入的區域用被稱為光阻蝕材料之有機物所覆蓋。離子在植入時不能穿透光阻蝕材料，因此在高能量離子植入時所塗布之光阻蝕材料變得非常厚。植入為必要的區域，係藉由光刻除掉光阻蝕材料，但是積體度高且植入區域微小的話，則會出現離子被垂直打入到聳立之光阻蝕材料的壁部包圍之深孔的底部的狀況。朝這樣的高長寬比的結構植入離子時，要求較高的植入角度精度。
尤其，在CCD等高級的攝像元件之製造方面，植入離子越深解析度越高，且感度變高的緣故，所以亦逐漸開始進行超高能量的離子植入(3~8MeV)。在該情況下，被允許之植入角度誤差為0.1°左右，無法使用具有較大植入角度偏差之批次式裝置。
(板片式高能量離子植入裝置)
在此，近年來，板片式高能量離子植入裝置被實用化(專利文獻3)。批次方式，係固定射束而移動晶圓(碟盤上的旋轉運動)，藉此在水平方向進行均一的植入，而在板片式裝置方面，是移動射束(沿水平方向進行射束掃描)而固定晶圓。在該方式中，藉由平行化掃描束，不僅能夠在晶圓面內使植入劑量均一，還能夠使植入角度均一，可以解決植入角度偏差的問題。另外，兩種方式都是藉由以一定的速度使晶圓平行移動來實現垂直方向的劑量均一性，但藉由該運動不會產生角度誤差。
除此以外，由於板片式離子植入裝置在進行少數幾片的處理時沒有多餘的矽晶圓的消耗等之理由，因此適合多品種少量生產，近年來需求大增。
但是，在高級攝像元件的生產方面，不僅要求角度精度，而且還有諸如沒有金屬污染、植入損傷(退火後的殘留結晶缺陷)較少、植入深度精度(能量精度)良好等很多嚴格的要求，板片式離子植入裝置亦留許有許多待改善之處。
在習知之板片式高能量離子植入裝置方面，作為高能量加速方式，使用串列式靜電加速裝置，或是，高頻加速方式的重離子線型加速器(線型加速器)。
在這樣的加速系統的下游(射束路線的下游)，設有：能量過濾磁鐵、射束掃描器、及藉由磁場進 行掃描軌道的平行化之平行(平行化)磁鐵。並且，藉由平行磁鐵設置，不論射束在哪個掃描位置，朝晶圓的射入角(植入角)均相同。離子的能量達3~4MeV的程度。
而且，在使用在比高能量離子植入裝置還要低的能量區域(10~600keV)中之(板片式)中電流離子植入裝置的一部份，使用藉由電場(電極)將掃描軌道平行化之電場平行透鏡(專利文獻4)。電場平行透鏡能夠保持軌道的對稱性並將掃描軌道平行化的緣故，所以比平行磁鐵更能提高角度精度。而且，於該裝置，在晶圓的附近安裝有被稱為AEF(Angular Energy Filter)之電場式偏向電極。藉由AEF去除在射束輸送過程中價數發生變化之離子和在射束路線產生之微粒的緣故，所以能夠提供純度高的射束。
〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕日本特許第3374335號公報
〔專利文獻2〕日本特開2000-11944號專利公報
〔專利文獻3〕美國專利第8035080號公報
〔專利文獻4〕日本特開2003-288857號專利公報
本發明係有鑑於這種狀況而完成者，本發明 的一態樣所例示的目的之一在於提供適合高能量離子植入裝置的射束平行化器。
根據本發明的一態樣，提供一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部。前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度。將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間。前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向。包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通。
根據本發明的一態樣，提供一種離子植入裝置的射束平行化器，具備至少1個透鏡部，前述透鏡部使相對於基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口。前述至少1個透鏡部分別具備形成弓形彎曲間隙之一對電極構件，並且構成為藉由施加於前述弓形彎曲間 隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度。前述一對電極構件分別具備複數個彎曲成弓形形狀之電極片。
根據本發明的一態樣，提供一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：至少1個透鏡部，係使相對於基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述至少1個透鏡部，並且在前述基準軌道的一側與另一側分別具備容器壁。前述至少1個透鏡部分別具備形成弓形彎曲間隙之一對電極構件，並且構成為藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度。前述一對電極構件分別具備一組電極片，前述電極片隔著前述基準軌道而分開配置。前述一組電極片的一部份被前述基準軌道的一側的前述容器壁支撐。前述一組電極片的另一部份被前述基準軌道的另一側的前述容器壁支撐。
根據本發明的一態樣，提供一種高能量離子植入裝置，具備：射束輸送路線單元，其具備上述任意一個射束平行化器；離子束生成單元，係生成離子束；高能量多段直線加速單元，係對前述離子束進行加速；及偏向單元，係將被加速成高能量之離子束朝向前述射束輸送路線單元進行方向轉換。
根據本發明的一態樣，提供一種射束平行化方法，具備：向複數個弓形彎曲間隙分別施加電場，以生成相對於基準軌道被平行化之射束之步驟；及通過空間部 進行包括前述基準軌道在內之內側區域的真空排氣之步驟，前述空間部形成於前述複數個弓形彎曲間隙中的一個弓形彎曲間隙和與該弓形彎曲間隙相鄰之弓形彎曲間隙之間。前述空間部朝向與前述被平行化之射束的前述基準軌道垂直的剖面之短邊方向。
另外，在方法、裝置、系統等之間相互置換以上構成要件的任意組合、本發明的構成要件和表現的方式，作為本發明的方式亦是有效的。
根據本發明的一態樣，能夠提供適合高能量離子植入裝置的射束平行化器。
L1‧‧‧射束路線
10‧‧‧離子源
12‧‧‧離子束生成單元
14‧‧‧高能量多段直線加速單元
16‧‧‧射束偏向單元
18‧‧‧射束輸送路線單元
20‧‧‧基板處理供給單元
22‧‧‧質量分析裝置
24‧‧‧能量分析電磁鐵
26‧‧‧橫向收斂四極透鏡
28‧‧‧能量分析狹縫
30‧‧‧偏向電磁鐵
32‧‧‧射束整形器
34‧‧‧射束掃描器
36‧‧‧射束平行化器
38‧‧‧最終能量過濾器
64‧‧‧收斂發散透鏡
74‧‧‧抑制電極
84‧‧‧平行化透鏡
90‧‧‧平行化電源
94‧‧‧最終能量過濾器
100‧‧‧高能量離子植入裝置
135‧‧‧加速用電極
135a‧‧‧射束入口開口部
136‧‧‧減速用電極
136a‧‧‧射束出口開口部
137‧‧‧射束平行化器
138‧‧‧加速用電極
139‧‧‧減速用電極
140、141‧‧‧平行化電源
142‧‧‧射束平行化器
147‧‧‧第1平行化電源
148‧‧‧第2平行化電源
200‧‧‧晶圓
300‧‧‧射束平行化器
302‧‧‧第1平行化透鏡
304‧‧‧第2平行化透鏡
306‧‧‧第3平行化透鏡
308‧‧‧真空容器
309‧‧‧真空排氣部
310‧‧‧加速透鏡部
312‧‧‧減速透鏡部
314‧‧‧加速間隙
316‧‧‧減速間隙
318‧‧‧射束輸送空間
320‧‧‧外側區域
322‧‧‧第1空間部
324‧‧‧第2空間部
326‧‧‧射入部
327‧‧‧射入開口
328‧‧‧射出部
329‧‧‧射出開口
330‧‧‧容器上壁
332‧‧‧容器下壁
334‧‧‧第1容器側壁
336‧‧‧第2容器側壁
338‧‧‧供電部
340‧‧‧入口加速電極構件
342‧‧‧出口加速電極構件
344‧‧‧彎曲面
346‧‧‧背面
348‧‧‧入口減速電極構件
350‧‧‧出口減速電極構件
352‧‧‧上部入口加速電極片
354‧‧‧下部入口加速電極片
356‧‧‧上部出口加速電極片
358‧‧‧下部出口加速電極片
360‧‧‧上部入口減速電極片
362‧‧‧下部入口減速電極片
364‧‧‧上部出口減速電極片
366‧‧‧下部出口減速電極片
368‧‧‧上部基板
370‧‧‧下部基板
372‧‧‧基板開口
374‧‧‧導電安裝構件
376‧‧‧絕緣安裝構件
378‧‧‧導引部
380‧‧‧手柄
382‧‧‧導軌
384‧‧‧車輪
386‧‧‧車輪安裝肋
388‧‧‧供電板
390‧‧‧真空密封配線
391‧‧‧絕緣構件
392‧‧‧端子部
394‧‧‧彈性導
396‧‧‧第1蓋部
397‧‧‧第2蓋部
398‧‧‧安裝板
〔圖1〕為示意地表示有關本實施形態之高能量離子植入裝置的概略配置與射束路線之圖。
〔圖2〕圖2(a)為表示離子束生成單元的概略構成之俯視圖；圖2(b)為表示離子束生成單元的概略構成之側視圖。
〔圖3〕為表示包括高能量多段直線加速單元的概略構成之整體配置之俯視圖。
〔圖4〕為表示直線狀排列有複數個高頻諧振器前端的加速電場(間隙)之高能量多段直線加速單元、以及收 斂發散透鏡的控制系統的構成之方塊圖。
〔圖5〕圖5(a)、圖5(b)為表示EFM(能量分析用偏向電磁鐵)、能量寬度限制狹縫、能量分析狹縫、BM(橫向中心軌道補正用偏向電磁鐵)、射束整形器、射束掃描器(掃描器)的概略構成之俯視圖。
〔圖6〕圖6(a)為表示從射束掃描器至射束平行化器之後之從射束路線到基板處理供給單元為止的概略構成之俯視圖；圖6(b)為表示從射束掃描器至射束平行化器之後之從射束路線到基板處理供給單元為止的概略構成之側視圖。
〔圖7〕為從上方觀看射束掃描器之一例的主要部份之示意圖。
〔圖8〕為從側面觀看射束掃描器的一例的主要部份之示意圖。
〔圖9〕為從下游側觀看沿離子束線路的中途路徑裝卸自如地安裝有射束掃描器的一例之結構之正面示意圖。
〔圖10〕為表示角能量過濾器的偏向電極的另一態樣之示意圖。
〔圖11〕圖11(a)為示意地表示乃是橫向收斂透鏡之四極透鏡之俯視圖；圖11(b)為示意地表示四極透鏡之前視圖。
〔圖12〕圖12(a)、圖12(b)為表示電磁鐵的構成之其中一例之立體圖。
〔圖13〕為示意地表示電磁鐵所具備的開閉裝置之 圖。
〔圖14〕圖14(a)為從正面觀看與注射器法拉第杯(Injector Farady cup)構成大致相同的分解器法拉第杯(Resolver Farady cup)之示意圖；圖14(b)為用以說明分解器法拉第杯的動作之示意圖。
〔圖15〕為從正面觀察橫長法拉第杯之示意圖。
〔圖16〕為表示從本實施形態的一態樣的射束平行化器的概略構成之俯視圖。
〔圖17〕圖17(a)為表示本實施形態的一態樣的射束平行化器的概略構成之俯視圖；圖17(b)為表示本實施形態的一態樣的射束平行化器的概略構成的側視圖。
〔圖18〕為表示本實施形態的變形例之射束平行化器的概略構成之俯視圖。
〔圖19〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的構成之圖。
〔圖20-1〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的構成之圖。
〔圖20-2〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的構成之圖。
〔圖20-3〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的構成之圖。
〔圖21〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的構成之圖。
〔圖22〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束 平行化器的構成之圖。
〔圖23〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的導引部的構成之圖。
〔圖24〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的電極構件的構成之圖。
〔圖25〕為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器的電極構件的構成之圖。
以下，更詳細說明有關本實施形態之高能量離子植入裝置的一例。首先，說明有關本發明人等思及到本發明之經緯。
(平行化磁鐵)
使用藉由偏向磁場讓軌道平行化的平行化磁鐵之習知之高能量離子植入裝置方面，有如下之課題。
植入高能量離子到帶有光阻蝕材料的晶圓的話，則產生大量的逸出氣體，該逸出氣體的分子與射束離子相互作用，一部份離子的價數發生變化。若通過平行化磁鐵時該價數發生變化，則偏向角發生改變，因此射束的平行性被破壞，朝向晶圓的植入角變得不同。
而且，所植入的離子的量(個數或者是劑量)，是藉由利用置於晶圓附近的法拉第杯來測定射束電流值而求出，但因價數變化，其計測值產生偏差，偏離預 定的植入量，無法成為如所預定之半導體元件的特性。
而且，藉由1台平行化磁鐵進行之平行化，在內側的軌道與外側的軌道上的偏向角和軌道長度不同，因此越靠外側的軌道，價數發生變化之離子的比例越大，晶圓面內的劑量均一性亦惡化。
因此，習知之高能量離子植入裝置的射束輸送方式無法充份滿足最近的高精度植入的要求。
而且，平行化磁鐵需要在掃描方向上寬度較寬的磁極和一定長度的平行化區間，能量變高時磁極進一步變長且變大，因此重量變得非常大。為了安全地裝配並維持裝置，除了需要強化半導體工廠本身的強度設計之外，消耗電力亦變得非常大。
如果能夠在高能量區域使用在前述中電流離子植入裝置中所使用的電場平行化透鏡和電場(電極式)能量過濾器(AEF：Angular Energy Filter)，則可解決這些問題。電場平行化透鏡，係保持軌道的對稱性並且使掃描軌道與中心軌道方向對齊而進行平行化；AEF係在剛要到達晶圓之前去除價數已變化之離子。藉此，即使在逸出氣體較多時，亦能夠得到沒有能量污染的射束，且不會產生如平行化磁鐵那樣的掃描方向的植入角度的偏差，結果，能夠均一地植入準確的深度方向的植入分佈和植入量(劑量)，並且植入角度亦變得相同，可實現精度非常高的離子植入。而且，以重量輕的電極構件來構成，因此與電磁鐵相比還可減少消耗電力。
本發明的核心之點，為發明了一種將該中電流離子植入裝置之優異的系統導入到高能量離子植入裝置，係高能量裝置且能夠進行與中電流裝置同等的高精度植入之裝置。有關在該過程中所解決之課題，於以下敘明。首要問題為裝置的長度。
將離子束偏向相同角度時，所需磁場與能量的平方根成比例，而所需電場則與能量其本身成比例。因此，偏向磁極的長度與能量的平方根成比例，而偏向電極的長度與能量成比例而變長。在高能量離子植入裝置中搭載前述電場平行化透鏡和電場AEF來實現高精度角度植入的話，則射束輸送系統(從掃描器到晶圓為止的距離)與使用平行化磁鐵之習知之裝置相比，大幅變長。
例如，作為藉由這樣的電場具備平行化機構之高能量離子植入裝置，與習知之高能量離子植入裝置同樣地，可考慮將離子源、質量分析磁鐵、串列型靜電加速裝置或者是高頻線型加速裝置、射束掃描器、掃描軌道平行化裝置、能量過濾器、植入處理室及基板搬運設備(末端站)等構成設備，裝配成大致直線狀之構造。此時，習知之裝置的長度為8m左右，而裝置的全長長至20m左右，設置場所的設定與準備、設置作業等成為大規模，而且設置面積亦變大。而且，還需要用於各設備的裝配對位的調整、裝置運轉後的維護或修理、調整之作業空間。這樣的大型的離子植入裝置，無法滿足將半導體生產線中之裝置尺寸與工廠的生產線的配置的實情相結合之要求。
由於這樣的狀況，本發明的一態樣中的射束路線的構成的目的，為藉由實現能夠確保充份的作業區域且簡略化/效率化設置場所的設定、準備及設置作業或維修作業，並抑制設置面積之技術，提供一種具備有電場平行化透鏡和電場能量過濾器之高精度的高能量離子植入裝置。
(U字狀的折返型射束路線)
前述目的可藉由如下方式來實現，亦即以利用對在離子源生成之離子束進行加速之複數個單元所成之長直線部、及利用對掃描束進行調整而植入到晶圓中之複數個單元所成之長直線部，來構成高能量離子植入裝置的射束路線，並設為具有相對置之長直線部之水平的U字狀的折返型射束路線。依據從離子源起對離子進行加速之單元的長度，使利用射束掃描器、射束平行化器、能量過濾器等之能量過濾器等所成之射束輸送單元的長度構成為與前述長度大致相同的長度，從而實現這樣的構成。並且，為了進行維修作業，在二條長直線部之間設置有充份寬廣的空間。
本發明的一態樣，為以這樣的射束路線的佈局為前提而完成者，其目的為提供一種藉由電場將掃描過的高能量的離子束左右對稱地平行化，因此在逸出氣體較多的環境下，亦能夠精度良好地進行離子植入之高能量離子植入裝置。
本發明的一態樣的高能量離子植入裝置係對在離子源產生之離子進行加速而生成離子束，沿著射束路線將離子輸送到晶圓並離子植入到該晶圓；其具備：射束生成單元，具有離子源和質量分析裝置；高能量多段直線加速單元，對離子束進行加速而生成高能量離子束；高能量射束的偏向單元，將高能量離子束朝向晶圓進行方向轉換；高能量射束輸送路線單元，將偏向過的高能量離子束輸送到晶圓；及基板處理供給單元，將輸送到之高能量離子束均一地植入到半導體晶圓。射束輸送路線單元具有：射束整形器、高能量用的射束掃描器、高能量用的射束平行化器、及高能量用的最終能量過濾器，並構成為：藉由射束掃描器在射束路線的基準軌道的兩側對自前述偏向單元離開之高能量離子束進行掃描，藉由射束平行化器維持左右對稱性並使掃描束的各軌道與基準軌道平行，且利用最終能量過濾器，去除質量、離子價數及能量中至少任意一個不同之混入離子後，植入到前述晶圓。高能量用的射束平行化器具備：加速用電極對，使離子束加速同時向接近基準軌道側的方向偏向；及減速用電極對，使離子束減速同時向接近基準軌道側的方向偏向；並利用具有至少2組以上的該加速用電極對及該減速用電極對之加速減速電極透鏡群所構成。
根據本發明的一態樣，能夠左右對稱地將掃描過的高能量的離子束予以平行化。藉此，即使在逸出氣體較多的狀態下，亦能夠均一地植入植入量(劑量)，同 時亦能夠以相同的植入角度植入，實現了精度較高的離子植入。而且，以重量輕的電極構件來構成，因此與電磁鐵相比還可減少消耗電力。
在此，本實施形態的一態樣的高能量離子植入裝置係對在離子源產生之離子進行加速，沿著射束路線作為離子束輸送到晶圓並植入到晶圓中之離子植入裝置。該裝置為將已平行化之離子束高精度地照射到機械掃描移動中的晶圓並植入到晶圓中者，其具備：高能量多段直線加速單元，對離子束進行加速而生成高能量離子束；偏向單元，將高能量離子束的軌道朝向晶圓進行方向轉換；以及射束輸送路線單元，將偏向過的高能量離子束輸送到晶圓。
自對離子束進行高加速之高頻(交流方式)的高能量多段直線加速單元離開之高能量離子束具有一定範圍的能量分佈。因此，為了對後段的高能量的離子束進行射束掃描及射束平行化後將其照射到機械掃描移動中的晶圓，需要事先實施高精度的能量分析、中心軌道補正及射束收斂發散的調整。
射束偏向單元具備至少兩個高精度偏向電磁鐵，至少一個能量寬度限制狹縫和能量分析狹縫，以及至少一個橫向收斂設備。複數個偏向電磁鐵構成為：精密地補正高能量離子束的能量分析和離子植入角度，及抑制能量分散。高精度偏向電磁鐵中進行能量分析的電磁鐵上，安裝有核磁共振探頭和霍爾探頭，而其他電磁鐵上僅安裝 有霍爾探頭。核磁共振探頭用於霍爾探頭的校正，霍爾探頭用於磁場恆定的反饋控制。
射束輸送路線單元能夠對高能量的離子束進行射束掃描及射束平行化，將掃描束高精度地照射到機械掃描移動中的晶圓並植入離子。
以下，參閱圖面對本實施形態之高能量離子植入裝置的一例，進一步詳細說明。另外，圖面說明中對相同要件添加相同元件符號，並適當省略重複說明。而且，以下敘述之結構只是示例，並非對本發明的範圍進行任何限定。
(高能量離子植入裝置)
首先，對本實施形態之高能量離子植入裝置的構成進行簡單說明。另外，本說明書的內容不僅能夠適用於作為帶電粒子的種類之一之離子束，還能夠適用於涉及所有帶電粒子束之裝置者。
圖1為示意地表示有關本實施形態之高能量離子植入裝置100的概略配置與射束路線之圖。
本實施形態之高能量離子植入裝置100係具有高頻線型加速方式的離子加速器和高能量離子輸送用射束路線之離子植入裝置，且對在離子源10產生之離子進行加速，沿著射束路線作為離子束輸送到晶圓(基板)200並植入到晶圓200。
如圖1所示，高能量離子植入裝置100具 備：離子束生成單元12，生成離子並進行質量分析；高能量多段直線加速單元14，對離子束進行加速而使其成為高能量離子束；射束偏向單元16，進行高能量離子束的能量分析、中心軌道補正及能量分散的控制；射束輸送路線單元18，將分析過的高能量離子束輸送到晶圓；及基板處理供給單元20，將輸送過的高能量離子束均一地植入到半導體晶圓。
離子束生成單元12具有：離子源10、引出電極40、及質量分析裝置22。離子束生成單元12中，射束從離子源10通過引出電極引出的同時被加速，引出加速過的射束藉由質量分析裝置22進行質量分析。質量分析裝置22具有質量分析磁鐵22a及質量分析狹縫22b。質量分析狹縫22b有時會配置在緊接質量分析磁鐵22a的正後方，但實施例中，是配置在其下一個構成亦即高能量多段直線加速單元14的入口部內。
藉由質量分析裝置22進行質量分析的結果，僅挑選出植入所需的離子種類，挑選出之離子種類的離子束導入到之後的高能量多段直線加速單元14。藉由高能量多段直線加速單元14，進一步被加速之離子束的方向經由射束偏向單元16而發生變化。
射束偏向單元16具有：能量分析電磁鐵24、抑制能量分散之橫向收斂四極透鏡26、能量寬度限制狹縫27(參閱後述之圖5)、能量分析狹縫28、及具有轉向功能的偏向電磁鐵30。另外，能量分析電磁鐵24有時 被稱為能量過濾電磁鐵(EFM)。高能量離子束藉由偏向單元進行方向轉換，並朝向基板晶圓的方向。
射束輸送路線單元18係用於輸送自射束偏向單元16離開之離子束者，其具有由收斂/發散透鏡群構成之射束整形器32、射束掃描器34、射束平行化器36、及最終能量過濾器38(包括最終能量分離狹縫)。射束輸送路線單元18的長度，係依據離子束生成單元12和高能量多段直線加速單元14的長度而設計，在射束偏向單元16連結而形成整體為U字狀的佈局。
在射束輸送路線單元18的下游側的末端，設置有基板處理供給單元20；在植入處理室內容納有：射束監測器，計測離子束的射束電流、位置、植入角度、收斂發散角、上下左右方向的離子分布等；抗靜電裝置，防止因離子束所致基板的靜電；晶圓搬運機構，搬入和搬出晶圓(基板)200並設置到適當的位置/角度；ESC(Electro Static Chuck)，在離子植入時保持晶圓；以及晶圓掃描機構，在植入時以與射束電流的變動相應之速度使晶圓向射束掃描方向和直角方向移動。
如此將各單元配置成U字狀之高能量離子植入裝置100抑制了設置面積且確保良好的作業性。而且，高能量離子植入裝置100中，藉由將各單元和各裝置設為模組結構，從而能夠依據射束路線基準位置而進行裝卸、組裝。
接著，對構成高能量離子植入裝置100之各 單元、各裝置，更詳細說明。
(離子束生成單元)
圖2(a)為表示離子束生成單元的概略構成之俯視圖；圖2(b)為表示離子束生成單元的概略構成之側視圖。
如圖2(a)、圖2(b)所示，在配置於射束路線最上游之離子源10的出口側設置有用於從在離子腔室(電弧室)內生成之電漿引出離子束之引出電極40。在引出電極40的下游側附近，設置有抑制從引出電極40引出之離子束中所含之電子朝向引出電極40逆流的引出抑制電極42。
離子源10與離子源高壓電源44連接。在引出電極40與端子48之間連接有引出電源50。在引出電極40的下游側配置有用於從射入之離子束中分離出預定的離子並將已分離之離子束取出之質量分析裝置22。
如後述的圖5所示，在高能量多段直線加速單元14的直線加速部殼體內的最前部配置有用於計測離子束的總束電流值之法拉第杯80a(植入器(Injector))。
圖14(a)係從正面觀看與注射器法拉第杯80a的構成大致相同的分解器法拉第杯80b之示意圖，圖14(b)係用於說明分解器法拉第杯80b的動作之示意圖。
注射器法拉第杯80a構成為能夠藉由驅動機構在射束路線上從上下方向進出，並且，構成為在水平方向具有邊長的長方形的鬥狀形狀，且將開口部分朝向射束路線的上游側，在調整離子源和質量分析電磁鐵時，除了計測離子束的總射束電流的目的以外，還用於根據需要在射束路線上完全截斷到達射束路線下游之離子束。更進一步，如前述，在緊接注射器法拉第杯80a之前的高能量多段直線加速單元14的入口部內配置有質量分析狹縫22b，且構成為單一的質量分析狹縫，或者是，依質量的大小選擇寬度不同之複數個狹縫之方式，或者能夠將質量狹縫寬度變更為無段或多段之方式。
(高能量多段直線加速單元)
圖3為表示包括高能量多段直線加速單元14的概略構成之整體配置之俯視圖。高能量多段直線加速單元14具備進行離子束的加速之複數個線型加速裝置，亦即，夾著一個以上的高頻諧振器14a的加速間隙。高能量多段直線加速單元14能夠藉由高頻(RF)電場的作用而對離子進行加速。圖3中，高能量多段直線加速單元14，係利用具備高能量離子植入用的基本的多段的高頻諧振器14a之第1線型加速器15a，及進一步具備超高能量離子植入用的追加的多段的高頻諧振器14a之第2線型加速器15b所構成。
另一方面，在使用高頻(RF)加速之離子植 入裝置中，作為高頻參數必須考慮電壓的振幅V[kV]、頻率f[Hz]。更進一步，當進行多段的高頻加速時，將彼此的高頻相位φ[deg]作為參數加進去。此外，需要用於藉由收斂/發散效果來控制離子束在加速中途和加速後向上下左右擴散之磁場透鏡(例如四極電磁鐵)或電場透鏡(例如電場四極電極)，該等的運轉參數的最佳值依據離子通過該處之時刻的離子能量而發生改變，而且加速電場的強度會影響到收斂和發散，因此，在決定高頻參數之後再決定該等的值。
圖4為表示直線狀排列有複數個高頻諧振器前端的加速電場(間隙)之高能量多段直線加速單元、以及收斂發散透鏡的控制系統的構成之方塊圖。
高能量多段直線加速單元14中包括一個以上的高頻諧振器14a。作為高能量多段直線加速單元14的控制所需的構成要件，需要：輸入裝置52，其用於操作人員輸入所需的條件；控制運算裝置54，其用於由所輸入之條件數值計算各種參數，並進一步對各構成要件進行控制；振幅控制裝置56，其用於調整高頻電壓振幅；相位控制裝置58，其用於調整高頻相位；頻率控制裝置60，其用於控制高頻頻率；高頻電源62；收斂發散透鏡電源66，其用於收斂發散透鏡64；顯示裝置68，其用於顯示運轉參數；及記憶裝置70，其用於記憶已被決定之參數。而且，控制運算裝置54中內置有用於預先對各種參數進行數值計算之數值計算碼(程式)。
在高頻線型加速器的控制運算裝置54中，藉由內置之數值計算碼，以所輸入之條件為基礎對離子束之加速及收斂和發散進行模擬來算出高頻參數(電壓振幅、頻率、相位)以獲得最佳的輸送效率。而且，同時還算出用於有效地輸送離子束的收斂發散透鏡64的參數(Q線圈電流、或者Q電極電壓)。在顯示裝置68中顯示計算出之各種參數。對於超過高能量多段直線加速單元14的能力之加速條件，表示無解的顯示內容顯示於顯示裝置68。
電壓振幅參數由控制運算裝置54送至振幅控制裝置56，振幅控制裝置56對高頻電源62的振幅進行調整。相位參數被送到相位控制裝置58，相位控制裝置58對高頻電源62的相位進行調整。頻率參數被送到頻率控制裝置60。頻率控制裝置60對高頻電源62的輸出頻率進行控制，同時對高能量多段直線加速單元14的高頻諧振器14a的諧振頻率進行控制。控制運算裝置54還依據所算出之收斂發散透鏡參數，對收斂發散透鏡電源66進行控制。
在高頻線型加速器的內部或者其前後配置有所需數量的用於有效地輸送離子束之收斂發散透鏡64。亦即，在複數段高頻諧振器14a的前端的加速間隙的前後交替地具備有發散透鏡或收斂透鏡，而在第2線型加速器15b的末端的橫向收斂透鏡64a(參閱圖5)的後方配置有追加的縱向收斂透鏡64b(參閱圖5)，對通過高能量 多段直線加速單元14之高能量加速離子束的收斂和發散進行調整，以使最佳的二維射束剖面(profile)的離子束射入至後段的射束偏向單元16。
在高頻線型加速器的加速間隙產生之電場的方向每數十奈秒切換對離子進行加速之方向和進行減速之方向。為了將離子束加速到高能量，在離子進入到加速間隙時在所有數十處的加速間隙，電場必須朝向加速方向。在某一加速間隙被加速之離子直到下一加速間隙的電場朝向加速方向為止期間必須通過兩個加速間隙之間的電場被屏蔽之空間(漂移空間)。過快或者過慢都會被減速，因此無法達到高能量。在所有的加速間隙跟上加速相位成為非常嚴格的條件，因此達到預定能量這樣的情況成為通過了由高頻線型加速器進行之針對質量、能量及電荷(決定速度之要因)之嚴格的挑選之情況。這表示，高頻線型加速器亦可稱為優秀的速度過濾器。
(射束偏向單元)
如圖1所示，射束偏向單元16包括作為能量過濾偏向電磁鐵(EFM)之能量分析電磁鐵24、能量寬度限制狹縫27(參閱圖5)、能量分析狹縫28、控制偏向後的能量分散之橫向收斂四極透鏡26及具有植入角度補正功能之偏向電磁鐵30。
圖5(a)、圖5(b)為表示EFM(能量分析用偏向電磁鐵)、能量寬度限制狹縫、能量分析狹縫、 BM(橫向中心軌道補正用偏向電磁鐵)、射束整形器、射束掃描器(掃描器)的概略構成之俯視圖。另外，圖5(a)所式的符號L表示離子束的中心軌道。
通過高能量多段直線加速單元14後的離子束，因同步加速器振盪(synchrotron oscillation)，形成能量分佈。而且，加速相位的調整量較大時，中心值稍微偏離預定的能量之射束有時會從高能量多段直線加速單元14射出。因此，藉由後述的射束偏向單元16以僅讓希望的能量離子可以通過之方式設定能量過濾偏向磁鐵(EFM)的磁場，並藉由能量寬度限制狹縫27和能量分析狹縫28，使射束的一部份選擇性地通過，從而使離子的能量與設定值一致。可以通過之離子束的能量寬度能夠由能量寬度限制狹縫和能量分析狹縫的開口的橫向寬度預先設定。只有通過了能量分析狹縫之離子被導入到後段的射束路線並植入到晶圓中。
具有能量分佈之離子束射入到在前述之反饋環路控制系統將磁場控制成恆定值之能量過濾電磁鐵(EFM)的話，則所有的射入離子束均沿著設計軌道偏向並引起能量分散，在所希望的能量寬度範圍內之離子通過設置於EFM出口附近之能量寬度限制狹縫27。在該位置上，能量分散向最大值逐漸增加，且由發射度得到之射束尺寸σ1(沒有能量寬度時的射束尺寸)向最小值逐漸減小，而由能量分散得到之射束寬度比基於發射度(emittance)的射束寬度寬。以狹縫截斷這樣的狀態的離 子束時，空間上的分布被清晰地截斷，但能量分布以與2σ1對應之能量寬度而成為較鈍之切口。換言之，例如，即使將狹縫寬度設定為與3%的能量寬度對應之尺寸，亦會有與預定植入能量的能量差小於3%之離子的一部份撞到狹縫壁而消失，相反能量差大於3%之離子的一部份則通過狹縫。
能量分析狹縫設置於σ1成為極小之位置。在該位置上，σ1與狹縫寬度相比小到可以忽略之程度，因此能量分布亦與空間分布幾乎相同地被清晰地截斷。例如，能量分析狹縫的開口寬度亦設定為相當於能量寬度的3%之尺寸(0.03η)時，可以通過能量寬度限制狹縫之能量差超過3%之離子全部在此被阻斷。其結果，最初為矩形的能量分佈之射束通過兩條狹縫之後變成在0%具有峰值，高度在±3%處減到1/2，之後急劇降低至零之圓頂狀的分佈。能量差較小的離子的數量相對變多，因此與僅設置一條能量分析狹縫並保持大致矩形的能量分佈而通過狹縫時相比，能量寬度顯著減小。
藉由線型加速器進行加速之射束的能量稍微偏離預定植入能量時，雙狹縫系統具有藉由削去能量分佈的端部之效果而使通過後的射束的能量偏離減小之效果。例如，能量寬度為±3%且還有3%的能量偏離時，通過雙狹縫後的能量分佈變成前述圓頂狀分佈的能量的正(plus)側的一半，其分佈的重心亦即能量中心大致到△E/E=1%附近。另一方面，當以單一能量分析狹縫截斷 時，中心成為△E/E=1.5%。使分佈不清晰之效果一定向抑制能量中心偏離之方向起作用。
如此，在具有能量寬度和能量偏離這雙方之加速系統中，為了縮小能量寬度和能量中心的偏離這雙方而提高能量精度，有效的是藉由雙狹縫進行之能量限制。
能量分析電磁鐵需要較高的磁場精度，因此安裝有進行精密的磁場測定之高精度的測定裝置86a、86b(參閱圖5(b))。測定裝置86a、86b是適當組合了亦被稱為MRP(磁共振探頭)之NMR(核磁共振)探頭和霍爾探頭之裝置，MRP用於校正霍爾探頭，霍爾探頭用於對磁場進行一定的反饋控制。而且，能量分析電磁鐵以嚴密的精度製造，以使磁場的不均一性小於0.01%。更進一步，各個電磁鐵上連接有電流設定精度和電流穩定度為1×10-4以上的電源及其控制設備。
而且，在能量分析狹縫28的上游側(離子射束路線的上游)且能量分析狹縫28與能量分析電磁鐵24之間，作為橫向收斂透鏡而配置有四極透鏡26。四極透鏡26可由電場式或者磁場式構成。藉此，離子束被U字狀偏向後的能量分散得到抑制，且射束尺寸變小，因此能夠高效率地輸送射束。而且，在偏向電磁鐵的磁極部電導減小，因此有效的是例如在能量分析狹縫28附近配置逸出氣體排出用的真空泵。使用磁懸浮式的渦輪分子泵時，必須設置於不受能量分析電磁鐵24和偏向電磁鐵30的電磁鐵的泄露磁場影響的位置。藉由該真空泵，能夠防止在 偏向單元的由殘餘氣體散射引起之射束電流的下降。
若在高能量多段直線加速單元14中的四極透鏡、分散調整用四極透鏡26及射束整形器32上存在較大的裝配誤差，則如圖5(b)所示之射束的中心軌道變形，射束容易撞到狹縫而消失，亦導致最終的植入角度和植入位置的偏差。然而，在水平面上，依據具有植入角度補正功能之偏向電磁鐵30的磁場補正值，射束的中心軌道一定通過射束掃描器34的中心。藉此，矯正植入角度的偏離。而且，向射束掃描器34施加適當的偏置電壓的話，則從掃描器到晶圓為止的中心軌道的變形消失，植入位置的左右偏離被解除。
通過射束偏向單元16時的各偏向電磁鐵的離子受到離心力和洛倫茲力的作用，其等相互配合而畫出圓弧狀的軌跡。該配合用公式mv=qBr來表示。m為離子的質量、v為速度、q為離子價數、B為偏向電磁鐵的通磁量密度、r為軌跡的曲率半徑。只有該軌跡的曲率半徑r與偏向電磁鐵的磁極中心的曲率半徑一致之離子能夠通過偏向電磁鐵。換言之，離子的價數相同時，能夠通過施加有恆定的磁場B之偏向電磁鐵之離子為只有具有特定運動量的mv之離子。EFM被稱為能量分析電磁鐵，但實際上是分析離子的運動量之裝置。BM和離子生成單元的質量分析電磁鐵都是運動量過濾器。
而且，射束偏向單元16能夠藉由使用複數個磁鐵來使離子束偏向180°。藉此，能夠以簡單的構成實現 射束路線為U字狀的高能量離子植入裝置100。
如圖5(a)所示，射束偏向單元16利用能量分析電磁鐵24將自高能量多段直線加速單元14離開之離子束偏向90°。並且利用軌道補正兼用偏向電磁鐵30將射束進給路徑進一步偏向90°，並射入到後述之射束輸送路線單元18的射束整形器32。射束整形器32對已射入之射束進行整形並供給到射束掃描器34。而且，藉由圖5(b)所示之四極透鏡26的透鏡作用防止由射束的能量分散引起之發散，或者是，利用由能量分散引起之射束擴大效果來防止射束變得過小。
圖11(a)為示意地表示乃是橫向收斂透鏡之四極透鏡之俯視圖；圖11(b)為示意地表示四極透鏡之前視圖。圖11(a)的俯視圖中示出四極透鏡26的射束路線行進方向的電極長度，並且示出針對能量分析器(EFM偏向磁鐵)24挑選的能量的射束，橫向發散之射束藉由四極透鏡26被橫向收斂之作用。圖11(b)的前視圖中，示出藉由由四極透鏡26的電極產生的收斂發散作用的射束的橫向收斂作用。
如上述，對在離子源產生之離子進行加速而輸送到晶圓並予以打入之離子植入裝置中，射束偏向單元16在高能量多段直線加速單元14與射束輸送路線單元18之間利用複數個電磁鐵進行離子束的180°偏向。亦即，能量分析電磁鐵24及軌道補正兼用偏向電磁鐵30分別構成為偏向角度成為90度，其結果，構成為合計偏向角度成 為180度。另外，由一個磁鐵進行之偏向量不限於90°，亦可以是以下組合。
(1)1個偏向量90°的磁鐵+2個偏向量45°的磁鐵
(2)3個偏向量60°的磁鐵
(3)4個偏向量45°的磁鐵
(4)6個偏向量30°的磁鐵
(5)1個偏向量60°的磁鐵1個偏向量120°的磁鐵
(6)1個偏向量30°的磁鐵1個偏向量150°的磁鐵
作為能量分析部的射束偏向單元16，係U字狀的射束路線中之折返路，構成該單元之偏向電磁鐵的曲率半徑r限定能夠輸送之射束的最大能量，並且是決定裝置的整體寬度和中央的維修區域的寬度之重要參數(參閱圖5)。藉由最佳化該值，不用降低最大能量就可以將裝置的整體寬度抑制到最小。接著，藉此，高能量多段直線加速單元14與射束輸送路線單元18之間的間隔變寬，能夠確保充份的作業空間R1(參閱圖1)。
圖12(a)、圖12(b)為表示電磁鐵的構成之其中一例之立體圖。圖13為示意地表示電磁鐵所具備的開閉裝置之圖。如圖12(a)、圖12(b)所示，構成能量分析電磁鐵24和偏向電磁鐵30之電磁鐵，係例如以上磁軛87、下磁軛88(＊確認圖式)、內側與外側之側磁軛89a、89b、上桿(未圖示)、下桿93、上線圈91a及下線圈91b所構成。而且，如圖13所示，外側側磁軛 89b分割成2個構件89b1和89b2，並藉由開閉裝置92a、92b成為能夠在外側左右對開，其未圖示，且構成為能夠裝卸構成射束路線之射束導件容器。
而且，射束偏向單元16的中央部的真空容器，例如容納有能量寬度限制狹縫27、四極透鏡26、能量分析狹縫28等之容器，為能夠從射束路線輕鬆裝卸之構造。藉此，能夠在進行維修作業時，在U字狀射束路線中央的工作區內輕鬆地進出。
高能量多段直線加速單元14具備有進行離子的加速之複數個線型加速裝置。複數個線型加速裝置分別具有共通的連結部，且該連結部，係相對於在複數個電磁鐵中比能量分析狹縫28更靠上游側之能量分析電磁鐵24，構成可以裝卸。同樣地，射束輸送路線單元18，亦可相對於偏向電磁鐵30，構成可以裝卸。
而且，設置於比能量分析狹縫28更靠上游側、包括電磁鐵之能量分析電磁鐵24，係可以構成為相對於上游的高能量多段直線加速單元14能夠裝卸或連結。而且，以模組式的射束路線單元構成後述之射束輸送路線單元18時，設置於比能量分析狹縫28更靠下游側之偏向電磁鐵30，係也可以構成為：相對於下游的射束輸送路線單元18能夠裝卸或連結。
線型加速器和射束偏向單元，係分別配置於平面架台上，且構成為：通過各自的設備之離子束軌道實際上包含於1個水平面上(除了最終能量過濾器偏向後的 軌道)。
(射束輸送路線單元)
圖6(a)為表示從射束掃描器至射束平行化器之後之從射束路線到基板處理供給單元為止的概略構成之俯視圖；圖6(b)為表示從射束掃描器至射束平行化器之後之從射束路線到基板處理供給單元為止的概略構成之側視圖。
藉由射束偏向單元16僅必要的離子種類被分離，成為僅有必要的能量值的離子的射束，藉由射束整形器32整形為所希望的剖面形狀。如圖5、圖6所示，射束整形器32，係利用Q(四極)透鏡等(電場式或者磁場式)的收斂/發散透鏡群所構成。具有已整形之剖面形狀之射束，係藉由射束掃描器34沿平行於圖6(a)的平面的方向掃描。例如，構成作為利用橫向收斂(縱向發散)透鏡QF/橫向發散(縱向收斂)透鏡QD/橫向收斂(縱向發散)透鏡QF所組之三合(triplet)Q透鏡群。根據需要，射束整形器32能夠分別由橫向收斂透鏡QF、橫向發散透鏡QD單獨構成，或者組合複數個而構成。
如圖5所示，在掃描器殼體內的最前部之緊接射束整形器32的前部配置有用於計測離子束的總束電流值之法拉第杯80b(稱為分解器法拉第杯)。
圖14(a)係從正面觀察分解器法拉第杯80b之示意圖，圖14(b)係用於說明分解器法拉第杯80b的 動作之示意圖。
分解器法拉第杯80b構成為能夠藉由驅動機構在射束路線上從上下方向進出，而且，構成為在水平方向具有邊長的長方形的鬥狀形狀且將開口部分朝向射束路線的上游側，在調整線型加速器及射束偏向部時，除了計測離子束的總射束電流的目的之外，還用於根據需要在射束路線上完全截斷到達射束路線下游的離子束。而且，分解器法拉第杯80b、射束掃描器34、抑制電極74及接地電極76a、78a、78b容納於掃描器殼體82內。
射束掃描器34是藉由週期變動之電場以沿與離子束的行進方向正交之水平方向對離子束週期性地進行往復掃描之偏向掃描裝置(亦被稱為射束掃描器)。
有關射束行進方向，射束掃描器34具備以夾著離子束的通過區域之方式相對置地配置之一對(2個)對置掃描電極(雙極偏向掃描電極)，近似於以0.5Hz~4000Hz範圍的恆定頻率正負變動之三角波之掃描電壓分別以相反符號被施加到2個對置電極。該掃描電壓在2個對置電極的間隙內生成使通過此處之射束偏向並變動之電場。並且，依掃描電壓的週期性變動，通過間隙之射束沿水平方向被掃描。
進行高能量離子植入時，在矽晶圓內部生成之結晶損傷的量與掃描頻率成反比。並且，結晶損傷量有時會影響所生產之半導體設備的質量。這樣的情況下，能夠藉由自由設定掃描頻率來提高所生產之半導體設備的質 量。
而且，在沒有施加掃描電壓的狀態下，為了補正在晶圓附近測量之射束位置偏離的量，偏移電壓(固定電壓)重叠於掃描電壓。藉由該偏移電壓，掃描範圍不會左右偏離，能夠實現左右對稱的離子植入。
在射束掃描器34的下游側，在離子束的通過區域具有開口之抑制電極74配置在2個接地電極78a、78b之間。在上游側，雖然在掃描電極的前方配置有接地電極76a，但根據需要能夠配置與下游側相同結構的抑制電極。抑制電極抑制電子向正電極侵入。
而且，在偏向電極87a、87b的上方和下方配置有接地遮蔽板89。接地遮蔽板防止附帶在射束之二次電子從外側繞進並流入射束掃描器34的正電極。藉由抑制電極和接地遮蔽板，掃描器的電源受到保護，並且離子束的軌道得以穩定化。
射束掃描器34的後方具備射束駐留(Beam Park)功能。射束駐留構成為對通過射束掃描器之離子束根據需要進行水平大偏向並導入到射束收集部(Beam Dump Sectior)95a、95b中。
射束駐留為如下系統，亦即若進行離子植入時產生電極的放電等沒有預料到的障礙，並在該狀態下繼續植入動作，則產生劑量的均一性不良等的植入不良時，即刻(10μs以內)中止射束輸送之系統。實際上，在觀察到射束電流顯著降低之瞬間，將射束掃描電源的輸出電 壓提高到與最大掃描寬度對應之電壓的1.5倍，並將射束導入到平行透鏡旁邊的射束收集部95a、95b中。藉由記憶產生障礙之時刻的晶圓上的射束照射位置，在解除障礙後進行上下掃描運動之晶圓到達該位置之瞬間，使射束返回到原來的軌道，藉此像什麽都沒有發生一樣繼續離子植入。
在掃描殼體內，射束掃描空間部在射束掃描器34的下游側被設置於較長的區間內，其構成為射束掃描角度狹小時亦能夠得到充份的掃描寬度。在位於射束掃描空間部的下游之掃描殼體的後方，以使已偏向之離子束的方向成為射束掃描偏向前的離子束的方向之方式進行調整，亦即設置有與射束路線成為平行之方式彎曲返回之射束平行化器36。
在射束平行化器36產生之像差(射束平行化器的中心部與左右端部的焦點距離之差)與射束掃描器34的偏向角的平方成比例，因此將射束掃描空間部設為較長且將偏向角設為較小非常有助於抑制射束平行化器的像差。若像差較大，則向半導體晶圓植入離子束時，在晶圓中心部和左右端部射束尺寸和射束發散角不同，因此有時會在製品的質量上產生偏差。
而且，藉由調整該射束掃描空間部的長度，能夠使射束輸送路線單元的長度與高能量多段直線加速單元14的長度一致。
圖7為從上方觀看射束掃描器之一例的主要 部份之示意圖。圖8為從側面觀察射束掃描器的一例的主要部份之示意圖。圖9為從下游側觀察沿離子束線路的中途路徑裝卸自如地安裝有射束掃描器的一例之結構之示意性前視圖。
如圖7、圖8所示，射束掃描器134在箱體150內容納、設置有一對偏向電極128、130、安裝在該等的上游側附近之接地電極132、及安裝在该等的下游側附近之接地電極133。在箱體150的上游側側面及下游側側面且與接地電極132、133的開口部分對應之位置上分別設置有比上游側開口部分(省略圖示)、接地電極133的開口部分更大的開口部分152A。
偏向電極與電源的連接藉由饋通結構來實現。另一方面，在箱體150的上表面設置有用於將偏向電極128、130與電源連接之端子及接地用端子。而且，在箱體150上，在與射束軸平行的2個側面設置有裝卸和攜帶方便的把手。另外，在箱體150內形成有用於降低射束掃描器134內的壓力之真空逸出氣體用開口部分，其與未圖示的真空逸出氣體裝置連接。
如圖9所示，箱體150滑動自如地設置在被固定設置於架台160上之射束導引盒170內。射束導引盒170充份大於箱體150，在底部鋪設有用於能夠使箱體150滑動之2根導軌。導軌沿與射束軸正交之方向延伸，其一端側的射束導引盒170的側面藉由門172設定為開閉自如。藉此，在保養、檢查射束掃描器134時，能夠輕鬆 地從射束導引盒170取出箱體150。另外，為了鎖住推入射束導引盒170內之箱體150，在導軌的另一端設置有卡止機構(未圖示)。
該些掃描器周邊的單元構件為維護射束路線時的作業對象，維修作業能夠輕鬆地在作業空間R1實施。進行高能量多段直線加速單元14的維修作業時，亦同樣能夠輕鬆地在作業空間R1實施。
在射束平行化器36上配置有電場平行化透鏡84。如圖6所示，電場平行化透鏡84由大致雙曲線形狀的複數個加速電極對和減速電極對構成。各電極對隔著不產生放電程度寬度的加速/減速間隙相互對置，並在加速減速間隙形成有兼有引起離子束的加速和減速之軸方向成份，及與距基準軸的距離成比例變強且對離子束起到橫向收斂作用之橫向成份之電場。
夾著加速間隙之電極對中下游側的電極和減速間隙的上游側的電極，及減速間隙的下游側的電極和下一個加速間隙的上游側的電極分別形成一體的結構體，以便該些電極成同一電位。如圖6(b)所示，該些結構體還由上部單元和下部單元的上下對的群體構成，並在上部單元和下部單元之間設置有離子束通過之空間部。
從電場平行化透鏡84的上游側起最初的電極(射入電極)和最後的電極(射出電極)保持為接地電位。藉此，在通過平行化透鏡84之前和之後，射束的能量不發生變化。
中間的電極結構體中，在加速間隙的出口側電極和減速間隙的入口側電極連接有可變式定電壓的負電源90，在減速間隙的出口側電極和加速間隙的入口側電極連接有可變式定電壓的正電源(n段時為負正負正負......)。藉此，離子束重複加速/減速並逐漸向與射束路線的中心軌道平行的方向。並且，最終跟上與偏向掃描前的離子束的行進方向(射束路線軌道方向)平行的軌道。
如此，由射束掃描器34掃描之射束藉由包括電場平行化透鏡等之射束平行化器36，相對於與掃描前的離子束行進方向(射束路線軌道方向)平行的偏向角為0度的軸(基準軸)平行。此時，掃描區域關於基準軸左右對稱。
自電場平行化透鏡84離開之離子束送至電場最終能量過濾器38(AEF(94)：Angular Energy Filter)。在最終能量過濾器94中進行與剛要向晶圓植入之前的離子束的能量相關之最終分析，只有所需能量值的離子種類被選擇，並且與此相配合而進行已中性化之無價數的中性粒子或離子價數不同之離子的去除。基於該電場偏向之最終能量過濾器94藉由由在射束路線軌道方向的上下方向上相對置之1對平面或曲面構成之板狀的偏向電極構成，並與在射束路線軌道方向的上下方向上藉由最終能量過濾器94本身的偏向作用而向下方逐漸彎曲之離子束軌道對準而彎曲。
如圖6(a)、圖6(b)所示，電場偏向用電 極由1對AEF電極104構成，並且配置為從上下方向夾持離子束。一對AEF電極104中，分別將正電壓施加於上側的AEF電極104，且將負電壓施加於下側的AEF電極104。因電場產生偏向時，藉由在1對AEF電極104之間產生之電場的作用，使離子束向下方偏向約10~20度，只有目標能量的離子束被選擇。如圖6(b)所示，在角能量過濾器94中，只有由被選擇之價數的離子束以所設定之軌道角度向下方偏向。只有由如此被選擇之離子種類構成之射束以準確的角度均一地被照射到被照射物亦即晶圓200中。
在實際將高能量射束偏向的基礎上，如圖10所示，沿上下方向相對置之1對板狀的偏向電極204設定為在與離子束軌道相配合而彎曲時，根據偏向角和曲率半徑沿前後n分割，且各自的上部電極和下部電極分別保持為相同電位的板狀電極，這在製作精度和經濟性方面很優異。而且，被前後n分割之板狀偏向電極除了將上部電極和下部電極分別保持為相同電位的結構之外，作為n分割的上下一對的板狀電極，亦可以設定為各自不同的電位。
藉由採用這樣的結構，能夠在高能量的掃描束輸送路線上搭載電場式高能量過濾器。藉由電場在與射束掃描面正交之方向使射束偏向，因此不影響射束掃描方向的植入離子的密度分佈(均一性)，且能夠進行能量分析。
而且，搭載有最終能量過濾器，藉此在本射 束路線上與高能量多段直線加速單元14的高頻線型加速裝置、及U字狀偏向部的磁場式EFM(能量分析電磁鐵24)和BM(偏向電磁鐵30)相結合共搭載有3種射束過濾器。如前述，高頻線型加速裝置為速度(v)過濾器，EFM和BM為運動量(mv)過濾器，該最終能量過濾器如其名為能量(mv2/2)過濾器。如此，藉由設置方式不同之三重過濾器，與以往相比不僅能量純度高，而且還能夠將粒子和金屬污染較少的非常純的離子束供給到晶圓中。
另外，功能上，EFM以高分解能進行穿過高頻線型加速裝置之能量污染的去除和能量寬度的限制，AEF以比較低的分解能，在由EFM進行之能量分析後的射束輸送路線單元主要承擔去除因抗蝕劑逸出氣體而價數發生變化之離子之任務。
最終能量過濾器94在最終能量過濾器94的上游側具備接地電極108，且具備在下游側的2個接地電極之間設置有AEF抑制電極110之電極組。該AEF抑制電極110抑制電子向正電極侵入。
利用配置在最終能量過濾器94的最下游側的接地電極左右端之劑量杯122測定作為劑量目標之植入時的束電流量。
(基板處理供給單元)
圖6(a)中，與晶圓200相鄰之箭頭係表示射束沿 該些箭頭的方向被掃描者，圖6(b)中，與晶圓200相鄰之箭頭係表示晶圓200沿該些箭頭的方向往復移動亦即被機械掃描者。亦即，若射束例如設定為沿一軸向被往復掃描，則晶圓200以藉由未圖示的驅動機構沿與上述一軸向成直角的方向往復移動的方式被驅動。
將晶圓200搬運供給到預定位置並進行基於離子植入之處理之基板處理供給單元20容納於製程腔室(植入處理室)116內。製程腔室116與AEF腔室102連通。在製程腔室116內配置有能量限制狹縫(EDS：Energy Defining Slit)118。能量限制狹縫118限制具有所用之外的能量值和價數之離子束的通過，藉此只分離具有已通過AEF之所用的能量值和價數之離子束，為此構成為沿掃描方向橫長的狹縫。而且，能量限制狹縫118為了調整狹縫分離的間隔，亦可以從上下方向以可動式構件構成狹縫體，並能夠應對能量分析和植入角度的測量等複數個測量目的。而且，亦可以構成為可動式的上下切換狹縫構件具備複數個狹縫面，在切換該些狹縫面之後，藉由進一步使上下狹縫的軸沿上下方向調整或旋轉，從而變更為所希望的狹縫寬度。藉由將該些複數個狹縫面根據離子種類依序進行切換，亦能夠設定為降低交叉污染之結構。
電漿淋浴器120根據離子束的束電流量將低能量電子供給到軌道上的離子束和晶圓200的前表面，且抑制由離子植入產生之正電荷的充電(charge up)。另外，亦可以在電漿淋浴器120的左右端配置用於測定劑量 之劑量杯(未圖示)，以此來代替配置在最終能量過濾器94的最下游側的接地電極左右端之劑量杯122。
射束剖面測定器124具備用於進行離子植入位置上的束電流的測定之射束剖面測定器杯(省略圖示)。射束剖面測定器124一邊在離子植入前使其向水平方向移動，一邊在射束掃描範圍內測定離子植入位置的離子束密度。進行射束剖面測定的結果，離子束的預想不均一性(PNU：Predicted Non Uniformity)不滿足工藝要求時，補正射束掃描器34的施加電壓的控制函數，自動地調整為滿足工藝條件。而且，亦可以構成為在射束剖面測定器124上同時設置垂直剖面杯(Vertical profile cup)(省略圖示)，並測定射束形狀/射束X-Y位置，從而確認植入位置上的射束形狀，並組合射束寬度、射束中心位置及發散掩膜(Divergence Mask)確認植入角度和射束發散角度。
在射束路線的最下游配置有具有能夠遍及所有晶圓區域計測掃描範圍的離子束之射束電流計測功能之橫長法拉第杯126，並構成為計測最終安裝射束。圖15為從正面觀察橫長法拉第杯之示意圖。另外，為了降低交叉污染，橫長法拉第杯126可以設定為具有能夠根據離子種類切換三角柱的3個面之三面結構法拉第杯的切換式底面之構成。而且，亦可構成為在橫長法拉第杯126上同時設置垂直剖面杯(Vertical profile cup)(省略圖示)，並測定射束形狀和射束上下位置，從而能夠監視在植入位 置的上下方向的植入角度和射束發散角度。
如前述，如圖1所示，高能量離子植入裝置100中，各單元以包圍作業空間R1之方式配置成U字狀。因此，位於作業空間R1中之操作人員能夠藉由最小限度的移動對較多單元進行組件的更換、維護及調整。
(考慮整體配置、維修性、生產性、地球環境)
以上，本實施形態之高能量離子植入裝置100藉由高能量多段直線加速單元14對由離子束生成單元12生成之離子束進行加速，並且藉由射束偏向單元16進行方向轉換，並照射到位於設置在射束輸送路線單元18的末端之基板處理供給單元20之基板上。
而且，高能量離子植入裝置100作為複數個單元包括高能量多段直線加速單元14及射束輸送路線單元18。並且，高能量多段直線加速單元14及射束輸送路線單元18配置為夾著圖1所示之作業空間R1而相對置。藉此，在習知之裝置中配置為大致直線狀之高能量多段直線加速單元14及射束輸送路線單元18被折返配置，因此能夠抑制高能量離子植入裝置100的總長。而且，構成射束偏向單元16之複數個偏向電磁鐵的曲率半徑以使裝置寬度最小之方式被最佳化。藉此，使裝置的設置面積最小化，並且在被夾在高能量多段直線加速單元14與射束輸送路線單元18之間之作業空間R1中，能夠進行針對高能量多段直線加速單元14和射束輸送路線單元18的各裝置 之作業。
而且，構成高能量離子植入裝置100之複數個單元包括：離子束生成單元12，其設置在射束路線的上游側且產生離子束；基板處理供給單元20，其設置在射束路線的下游側且供給並處理植入有離子之基板；及射束偏向單元16，其設置在從離子束生成單元12朝向基板處理供給單元20之射束路線的中途且偏向射束路線的軌道。而且，將離子束生成單元12及基板處理供給單元20配置於射束路線整體的一方側，並將射束偏向單元16配置於射束路線整體的另一方側。藉此，需要以較短時間維護的離子源10、需要基板的供給及取出的基板處理供給單元20相鄰而配置，因此操作人員的移動較少亦沒有問題。
而且，高能量多段直線加速單元14具備進行離子的加速之複數個一系列線型加速裝置，複數個一系列線型加速裝置各自可以具有共同的連結部。藉此，根據向基板植入之離子所需要之能量，能夠輕鬆地變更線型加速裝置的數量和種類。
而且，作為掃描器裝置之射束掃描器34及作為平行化透鏡裝置之射束平行化器36可作為與相鄰單元的連結部而具有標準化之形狀。藉此，能夠輕鬆地變更線型加速裝置的數量和種類。並且，射束掃描器34和射束平行化器36可根據高能量多段直線加速單元14所具備之線型加速裝置的結構及數量進行選擇。
而且，亦可以構成為在高能量離子植入裝置100中使各裝置的框架與真空腔室一體化，並對準裝置框架或真空腔室的基準位置而進行組裝，藉此能夠進行射束的定心(位置調整)。藉此，繁雜的定心作業變為最小限度，能夠縮短裝置調試時間，能夠抑制因作業錯誤產生之軸的偏離。而且，亦可以以模組單位實施連續之真空腔室彼此的定心。藉此能夠降低作業負荷。而且，可以將已模組化之的裝置的大小設定為裝置容易移動的大小以下。藉此，能夠降低模組和高能量離子植入裝置100的移動設置負荷。
而且，高能量離子植入裝置100亦可以將包括高能量多段直線加速單元14、射束輸送路線單元18及逸出氣體裝置等之構成設備組裝於一體的架台上。而且，高能量離子植入裝置100設定為在平面基盤上大致同一水平面上包含高能量多段直線加速單元14、射束偏向單元16及射束輸送路線單元18。藉此，能夠將高能量離子植入裝置100以固定於同一水平面的平面基盤上之狀態下進行調整，並對每個塊直接進行搬運，因此輸送時很少產生調整偏差，省了很多在現場進行再調整之麻煩。因此，能夠避免將很多熟練人員帶到現場並使他們長時間滯留之不經濟性。
而且，若使上述平面基盤形成於中間而非架台的底板上，則能夠在平面基盤上只搭載與離子束軌道直接相關之上述設備。而且，將相對於該些的作為輔助設備 之高頻立體電路等構件全部組裝於形成在平面基盤下方的空間中，從而提高空間利用率，能夠實現更小型的離子植入裝置。
因此，即使在設置場所不富餘的場所亦能夠設置上述高能量離子植入裝置100，並以在製作工廠內進行組裝調整之狀態直接輸送至需要的位置，能夠藉由現場裝配及最終調整而使用。而且，高能量離子植入裝置100能夠實現符合半導體製造工廠的半導體生產裝置線的利用標準水準以上的高能量離子植入。
如上，對各單元和各裝置的佈局進行設計，從而與以往相比高能量離子植入裝置100被大幅小型化，能夠容納於習知之一半左右的設置長度內。而且，本實施形態之離子植人裝置在製造工廠內將各構成要件組裝於基盤上，在基盤上進行位置調整而確定了離子束軌道之狀態下直接搭載到輸送車上輸送到現場，並在按架台進行安裝之基礎上稍微調整而去除輸送中產生之偏差，就能夠使裝置運轉。因此，即使不是熟練人員亦能夠格外輕鬆且確實地實施現場調整，而且能夠縮短調試期間。
而且，藉由取如較長U字狀折返型射束路線的佈局，能夠實現可將最高5~8MeV的高能量離子以高精度植入之離子植入裝置。而且，該離子植入裝置藉由具有中央通路(中央區域)之該佈局，以較小的設置面積具有充份的維護區域。而且，在離子植入裝置運轉時，藉由因使用電場平行透鏡、電場式掃描器和電場AEF等而得 到之低消耗電力的運轉，能夠減少消耗電力。換言之，本實施形態之離子植入裝置具有使用電場偏向式平行化透鏡裝置而得到之掃描束的平行化機構，從而能夠進行低消耗電力的運轉。
以上，參閱上述實施形態對本發明進行了說明，但本發明係不限定於上述實施形態，將實施形態的結構適當進行組合和置換者亦係包含於本發明者。而且，亦可以依據本領域具有通常知識者的知識對各實施形態中之組合和處理的順序適當進行改變，或對各實施形態施加各種設計變更等變形，施加有這樣的變形之實施形態亦能夠包含於本發明的範圍內。
以下，依實施態樣對本發明的不同形態進行列舉。
如圖1所示，本實施形態之高能量離子植入裝置100，為對從離子源10引出之離子束進行加速，沿著射束路線輸送到晶圓並植入到該晶圓之高能量離子植入裝置。高能量離子植入裝置100具備：射束生成單元12，具有離子源10和質量分析裝置22；高能量多段直線加速單元14，對離子束進行加速而生成高能量離子束；高能量射束的偏向單元16，使高能量離子束偏向並進行能量分析，並且朝向晶圓進行方向轉換；射束輸送路線單元18，將偏向過的高能量離子束輸送到晶圓；及基板處理供給單元20，將所輸送之高能量離子束均一地植入到半導體晶圓。射束輸送路線單元18具有：射束整形器 32、高能量用的射束掃描器34、高能量用的射束平行化器36、及高能量用的最終能量過濾器38。
高能量離子植入裝置100構成為：藉由射束掃描器34在射束路線的基準軌道的兩側對自偏向單元16離開之高能量離子束進行掃描，同時藉由射束平行化器36將其平行化，且利用高能量用最終能量過濾器38，去除質量、離子價數及能量中至少任意一個不同之混入離子後，植入到晶圓。而且，高能量用的射束平行化器36，為藉由電場一邊反覆進行高能量射束的加速和減速一邊將掃描束予以平行化之電場式射束平行化器。
並且，如圖6(a)、圖6(b)所示，射束平行化器36具有：至少一對加速用電極135(135b、135c)及至少一對減速用電極136(136b、136c)，前述加速用電極形成有與射束路線L1對應的射束入口開口部135a，並以產生在射束行進方向使離子加速之電場之方式具有間隔G1並相對置，前述減速用電極形成有與射束路線L1對應之射束出口開口部136a，並以產生在射束行進方向使離子加速之電場之方式具有間隔G2並相對置。
一對加速用電極135使離子束加速同時向接近基準軌道側之方向偏向。而且，一對減速用電極136使離子束減速同時向接近基準軌道側之方向偏向。
一對加速用電極135及一對減速用電極136，包括：具有間隔(間隙)使得產生兼有使高能量離子束加速或者減速之成份和使其偏向之成份之電場並相對置之2 個電極。並且，將加速間隙出口側的電極135c和減速間隙入口側的電極136b，及減速間隙出口側的電極136c和加速間隙入口側的電極135b分別設為相同電位。並且，這些電極一體形成。
根據該態樣，能夠左右對稱地將掃描過的高能量的離子束平行化，且能夠精度良好地進行離子植入。
並且，圖6所示之射束平行化器36中，將一對加速用電極135中射束路線上游側的電極135b的電位設為接地電位，並將一對加速用電極135中射束路線下游側的電極135c及一對減速用電極136中射束路線上游側的電極136b導通(一體化)，藉由平行化電源90將彼此的電位設為-50kV，且將一對減速用電極136中射束路線下游側的電極136c的電位設為接地電位。
藉由由該種結構的射束平行化器36產生之電場進行平行化時，在各電極之間產生加速或者減速，離子的能量亦發生變化，但射束平行化器36的入口和出口的電位相同，因此沒有發生整體的能量變化。亦即，射束平行化器36構成為：藉由射束掃描器34被掃描之離子束的能量、與藉由加速用電極135及減速用電極136被平行化之離子束的能量相同。
圖16為表示從本實施形態的一態樣的射束平行化器的概略構成之俯視圖。尚且，對與圖6所示之平行化器36相同的構成標註相同元件符號並適當省略說明。
圖16所示之射束平行化器137中，將一對加 速用電極138中射束路線上游側的電極138a的電位設為接地電位，將一對加速用電極138中射束路線下游側的電極138b的第1電位設為V1[V](V1>0)，將一對減速用電極139中射束路線上游側的電極139a的第2電位設為-V2[V](V2>0)，將一對減速用電極139中射束路線下游側的電極139b的電位設為接地電位。在電極138a連接有賦予正的電壓之平行化電源140，在電極139a連接有賦予負的電壓之平行化電源141。
另外，可向平行化電源140賦予負的電壓，向平行化電源141賦予正的電壓。並且，第1電位及第2電位可構成為滿足|V1|=|V2|。藉此，能夠均衡良好地對離子束進行加減速並且將其平行化。並且，作為平行化電源140及平行化電源141能夠使用相同構成的電源。
圖17(a)為表示本實施形態的一態樣的射束平行化器的大致構成之俯視圖；圖17(b)為表示本實施形態的一態樣的射束平行化器的概略構成的側視圖。尚且，對與圖6所示之平行化器36相同的構成標註相同元件符號並適當省略說明。
圖17(a)、圖17(b)所示之射束平行化器142，是利用具有複數對加速用電極143、144及複數對減速用電極145、146之加速減速電極透鏡群所構成，並構成為：將掃描過的離子束階段性地平行化。藉此，能夠減小施加於一個加速用電極或者一個減速用電極之電壓，因此能夠使電源簡單化和小型化，並且還能夠抑制放電的產 生。
而且，加速用電極143的下游側的電極143b與減速用電極145的上游側的電極145a以成為相同電位之方式被導通，並連接有第1平行化電源147。而且，減速用電極145的下游側的電極145b與加速用電極144的上游側的電極144a以成為相同電位之方式被導通，並連接有第2平行化電源148。而且，加速用電極144的下游側的電極144b與減速用電極146的上游側的電極146a以成為相同電位之方式被導通，並連接有第1平行化電源147。尚且，加速用電極143的上游側的電極143a與減速用電極146的下游側的電極146b分別成為接地電位。如此，藉由將施加於部份電極之電壓設為相同，能夠減少所使用之電源。
另外，在複數對加速用電極143、144及複數對減速用電極145、146中，可由配置於射束路線的最上游側之作為入口接地電極的電極143a，及與電極143a相鄰之電極143b構成抑制電子流入的第1抑制電極，並可由配置於射束路線的最下游側之作為出口接地電極的電極146b，及與電極146b相鄰之電極146a構成抑制電子流入之第2抑制電極。藉此，不需要另設抑制電極。
而且，若將藉由第1平行化電源147施加於加速用電極143的下游側的電極143b之電壓設為-V1[V](V1>0)，將藉由第2平行化電源148施加於減速用電極145的下游側的電極145b之電壓設為V2[V](V2> 0)，將加速用電極143的2個電極143a、143b之間的間隔設為G1，將減速用電極145的2個電極145a、145b之間的間隔設為G2，則滿足以下關係者為佳。
|V1|/G1=|V1+V2|/G2
如此，藉由將加速用電極和減速用電極中之各電極之間的電場強度設為一樣，能夠均衡良好地對離子束進行加減速並且將其平行化。
並且，射束平行化器142構成為：剛要向前述射束平行化器射入之前的離子束的能量、與剛要從射束平行化器射出之後的離子束的能量相同。更詳細的說明如下，亦即射束平行化器142中，使射束平行化器142的射入電極(143a)和射出電極(146b)一同接地，並使加速間隙出口側的電極(143b、144b)和減速間隙入口側的電極(145a、146a)，及減速間隙出口側的電極145b和加速間隙入口側的電極144a構成為正或者負的相同電位，以使藉由射速平行化器142被掃描之離子束的能量與藉由加速用電極對(143、144)及前述減速用電極對(145、146)被平行化之離子束的能量相同。
而且，射束平行化器142中，在掃描平面上藉由電極對形成之電場，使在射束路線上藉由射束掃描器在基準軌道的兩側被掃描之離子束向接近基準軌道側之方向階段性地偏向，設定各電極電位使得與基準軌道平行的軌道方向對齊。
圖18為表示本實施形態的變形例之射束平行 化器的概略構成之俯視圖。圖18所示之射束平行化器161設置有包括加速用電極及減速用電極的3個平行透鏡162、163及164。藉由射束掃描器被偏向掃描之離子束向射束路線L1的下游擴大。因此，3個平行化透鏡162、163及164分別構成為從射束路線L1的上游側向下游側寬度逐漸變大。藉此，能夠使上游側的平行化透鏡小型化。
尚且，射束平行化器161可構成為被平行化後之離子束的掃描方向的寬度W1成為藉由射束掃描器被掃描之離子束射入到射束平行化器161時的寬度W2的2倍以上。藉此，能夠縮短從射束掃描器到射束平行化器為止的距離。
如圖6、圖16~圖18所示之加速用電極和減速用電極，本實施形態之射束平行化器由成對的弓形間隙電極構成。而且，構成為加速用電極對的射束路線下游側的電極及減速用電極對的射束路線上游側的電極設為在各自的兩端連結並一體連續之電極單元。而且，上述的各射束平行化器的射入電極及射出電極為接地電極，但藉由將射入電極及射出電極中的一個設為接地電位，另一個設為特定電位，或者分別設為各自的特定電位，能夠將藉由射入到射束平行化器之射束平行化，從而使射出之離子束的能量發生變化。
藉此，本實施形態之高能量離子植入裝置能夠使高能量離子束保持束電流密度的均一性並且以較低的 電壓工作，並且能夠得到使通過射束平行化器前後的射束能量不產生變化的電場。
而且，本實施形態之高能量離子植入裝置構成為使高能量離子束通過較長區間的電場來進行射束平行化。接著，還構成為利用能夠進行離子束的加減速的複數個電極透鏡群進行射束平行化，並且由弓形間隙電極對構成加減速的電極透鏡群，且構成為在通過前後不使射束能量發生變化。
藉此，平行化電源的控制及平行化電場本身的調整很容易，且能夠使平行度的精度和已平行化之射束的行進方向的角度精度變得良好。而且，能夠使左右(掃描)方向的射束路徑差對稱且左右均一，因此在高能量離子射束中能夠保持射束的收斂發散的均一性。其結果，能夠使平行度的精度和已平行化之射束的行進方向的角度精度提高。更進一步，能夠幾乎使射束掃描範圍之高能量離子束的密度分佈(輪廓)及射束尺寸的變化消失，能夠保持束電流密度的均一性。
並且，以將射束掃描偏向角度設為較小，將射束掃描寬度盡可能設為較小之方式構成之位於射束掃描器的下游的本實施形態之射束平行化器，對於射束掃描寬度狹窄的射入射束亦能夠緩慢地以高精度平行化至能夠掃描晶圓的寬度。其結果，能夠減少射束品質的變化來保持束電流密度的均一性。
尚且，加速減速電極透鏡群由n個加速用電 極對及n個減速用電極對構成，並沿著射束路線依序配置有第1加速用電極對、第1減速用電極對、第2加速用電極對、第2減速用電極對、......、前述第n(n為1以上的奇數)加速用電極對、前述第n減速用電極對時，設為如下電位設定者為佳。具體而言，在加速減速電極透鏡群中，將第1加速用電極對的入口側電極的第1電位設為接地電位，將第1加速用電極對的出口側電極及第1減速用電極對的入口側電極的第2電位設為-V1[V](V1>0)，將第1減速用電極對的出口側電極及前述第2加速用電極對的入口側電極的第3電位設為V2[V](V2>0)，將第2加速用電極對的出口側電極及第2減速用電極對的入口側電極的第4電位設為-V1[V](V1>0)，將第2減速用電極對的出口側電極及第3加速用電極對的入口側電極的第5電位設為V2[V](V2>0)，將第n加速用電極對的出口側電極的第(2n+1)電位設為接地電位。其中，可將第2電位與前述第3電位設定為滿足V1=V2，亦可設定為滿足V1≠V2。
如圖6(a)及圖6(b)所示，電場式的射束掃描器34可構成為使離子束向通常掃描範圍的更外側偏向，並導入到配設於電場式的射束平行化器36的前部之左右任一方的射束收集器部95a、95b，從而能夠暫時收集(dump)射束。
圖19至圖21為概略地表示本發明的一實施形態之射束平行化器300的構成之圖。射束平行化器300 與圖18所示之射束平行化器161相同地具備3個平行化透鏡。射束平行化器300與圖18所示之平行化透鏡162、163、164對應地具備第1平行化透鏡302，第2平行化透鏡304及第3平行化透鏡306。這些3個平行化透鏡302、304、306分別構成為，寬度從射束路線的上游側向下游側逐漸變大。並且，射束平行化器300具備包圍平行化透鏡302、304、306之真空容器308。
圖19係圖20-1的B-B箭頭方向剖面圖，表示根據離子束的掃描平面之剖面。在圖19中，與圖18相同地藉由射束掃描器(例如，第1圖所示之射束掃描器34)被掃描之離子束從圖中左側射入射束平行化器300。藉由射束平行化器300被平行化之離子束從圖中右側射出，射入到後段的射束路線構成要件(例如第1圖所示之最終能量過濾器38)。並且，圖20-1係圖19的A-A箭頭方向視圖。其中，圖20-1中示出從真空容器308卸下真空容器308的其中一方的壁部之狀態的射束平行化器300。圖20-2係表示根據與圖19的紙面垂直的平面的加速或減速透鏡部的構成之局部剖面圖，圖20-3係設置於圖20-2的加速或減速透鏡部之第1蓋部396及第2蓋部397的局部剖面圖。圖21表示射束平行化器300的主要部份的立體圖。其中，為了使圖易看，在圖21中省略真空容器308及上部基板368。
在圖19、圖20-1中，平行化透鏡302、304、306分別具備加速透鏡部310及減速透鏡部312。加 速透鏡部310與減速透鏡部312交替配列。在各平行化透鏡302、304、306中，加速透鏡部310配置於上游側，減速透鏡部312配置於下游側。
這樣，射束平行化器300具備由6個加速或減速透鏡部構成之3個平行化透鏡部。這些複數個加速或減速透鏡部沿基準軌道配列，以使關於沿離子植入裝置之基準軌道射入之離子束，相對於基準軌道被平行化之射束生成於射束平行化器300的出口。在此，基準軌道例如相當於圖6(a)、圖6(b)、圖17及圖18等中所圖示之射束路線L1。基準軌道或射束路線L1表示未使射束掃描工作時的離子束的中心軌道。
各加速透鏡部310具備彎曲成弓形形狀之加速間隙314作為弓形彎曲間隙。加速透鏡部310構成為，藉由施加於加速間隙314之電場使離子束加速並且偏向為靠近基準軌道或射束路線L1側。各減速透鏡部312具備彎曲成弓形形狀之減速間隙316作為弓形彎曲間隙。減速透鏡部312構成為，藉由施加於減速間隙316之電場使離子束減速，並且偏向為靠近基準軌道或射束路線L1側。
詳細內容如後述，在一加速或減速透鏡部和與其相鄰之減速或加速透鏡部之間設置有空間部322、324或開口部。空間部322、324朝向與基準軌道或射束路線L1上的射束平行化平面垂直交叉之方向。換言之，空間部322、324朝向與射束路線L1垂直的平面之離子束剖面之短邊方向。在此，短邊方向是指與射束剖面的長邊 方向(亦即射束掃描方向)垂直的方向。包括射束路線L1或基準軌道在內之內側區域(或射束路線L1的附近區域)通過空間部322、324與加速透鏡部310或減速透鏡部312的外側區域320連通。關於弓形彎曲間隙亦相同，包括射束路線L1或基準軌道在內之內側區域(或射束路線L1的附近區域)通過弓形彎曲間隙與加速透鏡部310或減速透鏡部312的外側區域320連通。
在此，射束路線L1或基準軌道的內側區域是指，沿著平行化透鏡302、304、306的配列從射束平行化器300的入口向出口延伸之射束輸送空間318。如後述，在本實施形態中各加速或減速透鏡部分割為上部構造和下部構造，並且射束輸送空間318形成於上部構造與下部構造之間。並且，加速透鏡部310或減速透鏡部312的外側區域320是指真空容器308與加速透鏡部310或減速透鏡部312之間的空間。
以下，將設置於各加速透鏡部310的下游側之空間部稱為各第1空間部322，將設置於各減速透鏡部312的下游側的空間部稱為各第2空間部324。亦即，第1空間部322的上游側具有加速透鏡部310，第1空間部322的下游側具有減速透鏡部312，在加速透鏡部310與減速透鏡部312之間隔著第1空間部322。並且，第2空間部324的上游側具有減速透鏡部312，第2空間部324的下游側具有加速透鏡部310，在減速透鏡部312與加速透鏡部310之間隔著第2空間部324。
另外，在本實施形態中各第1空間部322及各第2空間部324分別為1個空間，但在一實施形態中第1空間部322及/或第2空間部324可以被劃分為複數個空間。
真空容器308具備射入部326、射出部328、容器上壁330、容器下壁332、第1容器側壁334及第2容器側壁336。真空容器308具有大致長方體形狀，其長方體形狀的各個面分別相當於射入部326、射出部328、容器上壁330、容器下壁332、第1容器側壁334及第2容器側壁336。
射入部326為具有射入開口327的真空容器308的壁部。離子束通過射入開口327射入至射束平行化器300。射出部328為具有射出開口329的真空容器308的壁部。離子束通過射出開口329從射束平行化器300射出。射出部328與射入部326相對置。
容器上壁330設置於與基準軌道或射束路線L1上的射束平行化平面垂直交叉之方向的一側，容器下壁332設置於與基準軌道或射束路線L1上的射束平行化平面垂直交叉之方向的另一側，容器上壁330與容器下壁332相對置。上方的外側區域320形成於容器上壁330與透鏡部310、312之間，下方的外側區域320形成於容器下壁332與透鏡部310、312之間。
並且，第1容器側壁334設置於與基準軌道或射束路線L1垂直交叉之平面與射束平行化平面所交叉 之直線方向的一側，第2容器側壁336設置於與基準軌道或射束路線L1垂直交叉之平面與射束平行化平面所交叉之直線方向的另一側，第1容器側壁334與第2容器側壁336相對置。容器上壁330和容器下壁332藉由第1容器側壁334和第2容器側壁336固定。第1容器側壁334設置為真空容器308的能夠開合的壁部。在圖20-1中示出第1容器側壁334從真空容器308被卸下之狀態。在第2容器側壁336設置有供電部338(參閱圖19)，前述供電部構成為向透鏡部310、312供電，詳細內容後述。
如圖19所示，真空容器308上設置有真空排氣部309，前述真空排氣部用於進行包括射束輸送空間318及透鏡部310、312的外側區域320之真空容器308的內部空間之真空排氣。真空排氣部309例如具備低溫泵或渦輪分子泵等高真空泵。真空排氣部309例如可以安裝於在容器下壁332形成之真空容器308的排氣口。
各加速透鏡部310具備一對加速電極構件340、342。一對加速電極構件340、342由入口加速電極構件340和出口加速電極構件342構成。入口加速電極構件340和出口加速電極構件342分別具備決定加速間隙314之彎曲面344。入口加速電極構件340的彎曲面344為該電極的出口側的表面，出口加速電極構件342的彎曲面344為該電極的入口側的表面，這兩個表面相對置。彎曲面344從電極中央部向兩側以橫穿射束輸送空間318的方式延伸至射束輸送空間318的外緣。在此，電極中央部 是指最靠近射束路線L1的電極構件的部位。如上述，彎曲面344形成為雙曲線狀或圓弧狀。另外，入口側是指射束路線L1的上游側，出口側是指射束路線L1的下游側。
並且，入口加速電極構件340和出口加速電極構件342分別在與彎曲面344相反一側具備背面346。入口加速電極構件340的背面346為該電極入口側的表面，出口加速電極構件342的背面346為該電極出口側的表面。背面346從電極中央部向兩側以橫穿射束輸送空間318的方式延伸至射束輸送空間318的外緣。背面346沿彎曲面344彎曲。另外，在一實施形態中，背面346亦可直線延伸。
並且，各減速透鏡部312具備一對減速電極構件348、350。一對減速電極構件348、350由入口減速電極構件348和出口減速電極構件350構成。入口減速電極構件348和出口減速電極構件350分別具備決定減速間隙316之彎曲面344。入口減速電極構件348的彎曲面344為該電極出口側的表面，出口減速電極構件350的彎曲面344為該電極入口側的表面，這兩個表面相對置。並且，入口減速電極構件348和出口減速電極構件350分別在與彎曲面344相反一側具備背面346。入口減速電極構件348的背面346為該電極入口側的表面，出口減速電極構件350的背面346為該電極出口側的表面。
另外，在圖19中，為了避免圖面的雜亂，在中央的第2平行化透鏡304中指出入口加速電極構件 340、出口加速電極構件342、彎曲面344、背面346、入口減速電極構件348及出口減速電極構件350。但是，根據圖面可理解，第1平行化透鏡302及第3平行化透鏡306分別與第2平行化透鏡304相同地具備一對加速電極構件340、342及一對減速電極構件348、350，這些電極構件分別具備彎曲面344及背面346。
通常，加速透鏡部310的弓形的彎曲面344和減速透鏡部312的弓形的彎曲面344由於藉由構成弓形彎曲間隙來形成加速間隙或減速間隙，因此分別設計成不同的彎曲形狀，以使被平行化之射束最終生成於射束平行化器300的射出開口329。加速透鏡部310的彎曲面344a和彎曲面344b，或減速透鏡部312的彎曲面344c和彎曲面344d形成加速間隙或減速間隙，各電極的弓形彎曲形狀按照加速間隙或減速間隙的設計分別獨立地確定形狀者。存在加速透鏡部310的彎曲面344a、b與減速透鏡部312的彎曲面344c、d成為大致相同的彎曲形狀之情況，或加速透鏡部310的彎曲面344a、b與減速透鏡部312的彎曲面344c、d成為不同的彎曲形狀之情況，或者，亦存在成為有類似的彎曲形狀之情況。
空間部322、324形成於相鄰之2個透鏡部中的其中一方的透鏡部的出口側電極構件的背面346d或346b與另一方透鏡部的入口側電極構件的背面346a或346c之間。因此，第1空間部322為出口加速電極構件342的背面346b和與其下游側相鄰之入口減速電極構件 348的背面346c所包圍之區域。第2空間部324為出口減速電極構件350的背面346d和與其下游側相鄰之入口加速電極構件340的背面346a所包圍之區域。
如圖20-1所示，一對加速電極構件340、342分別具備隔著射束路線L1而上下分開配置之一組加速電極片352、354、356、358。入口加速電極構件340被分割成上部入口加速電極片352和下部入口加速電極片354。上部入口加速電極片352和下部入口加速電極片354隔著射束路線L1相對置。出口加速電極構件342被分割成上部出口加速電極片356和下部出口加速電極片358。上部出口加速電極片356和下部出口加速電極片358隔著射束路線L1相對置。上部入口加速電極片352和上部出口加速電極片356被容器上壁330支撐，下部入口加速電極片354和下部出口加速電極片358被容器下壁332支撐，詳細內容後述。
並且，一對減速電極構件348、350分別具備隔著射束路線L1而上下分開配置之一組減速電極片360、362、364、366。入口減速電極構件348被分割成上部入口減速電極片360和下部入口減速電極片362。上部入口減速電極片360和下部入口減速電極片362隔著射束路線L1相對置。出口減速電極構件350被分割成上部出口減速電極片364和下部出口減速電極片366。上部出口減速電極片364和下部出口減速電極片366隔著射束路線L1相對置。上部入口減速電極片360和上部出口減速電 極片364被容器上壁330支撐，下部入口減速電極片362和下部出口減速電極片366被容器下壁332支撐，詳細內容後述。
如此，加速透鏡部310是利用4個加速電極片352、354、356、358所構成。構成加速透鏡部310之一組加速電極片352、354、356、358分別形成為雙曲線狀或圓弧狀的彎曲棒狀體359(參閱圖21)。相同地，減速透鏡部312是利用4個減速電極片360、362、364、366所構成。構成減速透鏡部312之一組減速電極片360、362、364、366分別形成為雙曲線狀或圓弧狀的彎曲棒狀體359。彎曲棒狀體的剖面例如為矩形，但並不限定於此。電極片的剖面形狀中只要上下的電極片在上下方向上對稱即可，在前後方向上可以不同。例如，各電極片的彎曲面及背面的任意一個亦可以向射束輸送方向凹進。如此，可以為切割上下電極片各自的內側的構成。另外，各電極片亦可以形成為厚板狀體或者板狀體。
並且，各入口加速電極構件340及出口減速電極構件350(其中，射入開口327或射出開口329附近的入口加速電極構件340及出口減速電極構件350除外)的兩端部構成為具備延長電極部340e或延長電極部350e(棒狀體、板狀體或網狀體)，並且構成為保持加速或減速的同電位的電場區域。
上部出口加速電極片356在其兩端固定於與上部出口加速電極片356相鄰之上部入口減速電極片360 的兩端。這2個電極片356、360可以直接相互固定，亦可以使連結構件介於2個電極片356、360之間而間接固定兩者。或者，這樣的2個電極片356、360的一體構造亦可以透過從1個母材削出來一體形成。同樣地，下部出口加速電極片358在其兩端固定於與下部出口加速電極片358相鄰之下部入口減速電極片362的兩端。
另一方面，上部出口減速電極片364未固定於與其相鄰之上部入口加速電極片352。在上部出口減速電極片364與相鄰之上部入口加速電極片352之間存在間隙367(參閱圖21)。電極片364、352可以分別透過從母材削出而形成。但是，這2個電極片364、352亦可以相互固定。關於下部出口減速電極片366及下部入口加速電極片354亦相同。
另外，在圖20-1中，為了避免圖面的雜亂，在第2平行化透鏡304中指出加速電極片352、354、356、358及減速電極片360、362、364、366。但是，根據圖面可理解，第1平行化透鏡302及第3平行化透鏡306亦與第2平行化透鏡304相同地相對於射束路線L1被分割成上部和下部。
如圖20-1所示，第1平行化透鏡302為了支撐上述電極構件(或電極片，以下相同)，具備一組基板368、370、具體而言為上部基板368及下部基板370。上部基板368設置於各平行化透鏡302、304、306與容器上壁330之間，亦即透鏡上方的外側區域320。上部基板 368支撐第1平行化透鏡302(亦即，加速透鏡部310與減速透鏡部312的組合)的上半部份。下部基板370設置於各平行化透鏡302、304、306與容器下壁332之間，亦即透鏡下方的外側區域320。下部基板370支撐第1平行化透鏡302下半部份。同樣地，第2平行化透鏡304及第3平行化透鏡306分別具備上部基板368和下部基板370。
基板368、370分別構成為允許通過空間部322、324之射束輸送空間318的真空排氣。因此，基板368、370分別具有基板開口372(參閱圖19)。基板開口372為形成於基板368、370的貫穿孔或開放區域，並且基板開口372設置於空間部322、324的上方或下方。空間部322、324通過基板開口372與外側區域320連接。
上述電極構件經由導電安裝構件374或絕緣安裝構件376安裝於對應之基板368、370。導電安裝構件374例如為筒狀的導體小片，例如為金屬製的圓柱狀構件。絕緣安裝構件376例如為絕緣子的小片。導電安裝構件374和絕緣安裝構件376具有與射束輸送方向上之電極構件的厚度相同程度的寬度。這樣，導電安裝構件374是小型的，因此1個電極構件經由若干導電安裝構件374安裝於基板368、370。
射束平行化器300的最上游及最下游的電極構件經由導電安裝構件374安裝於基板368、370。因 此，在射束平行化器300動作時，這些電極構件上施加有與基板368、370相同的電位(典型的接地電位)。
具體而言，第1平行化透鏡302的上部入口加速電極片352經由導電安裝構件374安裝於上部基板368，第1平行化透鏡302的下部入口加速電極片354經由導電安裝構件374安裝於下部基板370。並且，第3平行化透鏡306的上部出口減速電極片364經由導電安裝構件374安裝於上部基板368，第3平行化透鏡306的下部出口減速電極片366經由導電安裝構件374安裝於下部基板370。
配置於最上游的電極構件與最下游的電極構件中間之電極構件經由絕緣安裝構件376安裝於基板368、370。因此，在射束平行化器300動作時，這些電極構件上可以經由供電部338施加有與基板368、370不同的電位。如上述，絕緣安裝構件376是小型的，因此1個電極構件經由若干絕緣安裝構件376安裝於基板368、370。
另外，在圖19及圖20-1中，為了避免圖面的雜亂，在第3平行化透鏡306中主要指出導電安裝構件374及絕緣安裝構件376。但是，根據圖可理解，關於第1平行化透鏡302及第2平行化透鏡304亦與第3平行化透鏡306相同地，電極構件經由導電安裝構件374或絕緣安裝構件376被安裝於基板368、370。
基板368、370構成為能夠相對於真空容器 308移動。因此，在各基板368、370與真空容器308之間設置有導引該基板368、370的導引部378。導引部378構成為，通過真空容器308的能夠開合的壁部(例如第1容器側壁334)，能夠將基板368、370抽出至真空容器308的外部。
圖22中示出將下部基板370連同搭載於其之上之電極片被抽出至真空容器308的外部之狀態。在基板368、370設置有手柄380。通過人握住並拉動該手柄380，從而能夠將各平行化透鏡302、304、306的上部(或下部)抽出至真空容器308的外部。能夠將平行化透鏡302、304、306輕鬆地取出至真空容器308的外部，因此，容易進行裝置的組裝及維修工作。並且，通過推入手柄380，能夠將各平行化透鏡302、304、306的上部(或下部)收納至真空容器308內的固定位置。在圖19至圖21示出被收納之狀態。平行化透鏡302、304、306在該固定位置時射束平行化器300動作(亦即，進行離子植入)。
圖23為放大了導引部378的局部之圖。圖23所例示的係第3平行化透鏡306的上方的出口側的導引部378。因此，該導引部378在射出部328附近設置於容器上壁330與上部基板368之間。
導引部378具備導軌382及複數個車輪384。導軌382固定於容器上壁330，並且沿著橫穿真空容器308內之方向385，從第1容器側壁334延伸至第2容器 側壁336。車輪384安裝在固定於上部基板368的車輪安裝肋386。車輪安裝肋386沿導軌382延伸，並且在導軌382沿車輪安裝肋386形成有車輪承載部387。車輪384能夠沿軌道382的車輪承載部387移動，藉此上部基板368能夠相對於容器上壁330向上述的橫穿方向385移動。
並且，在導軌382上設置有緊固螺孔383。緊固螺孔383形成於導軌382上的與手柄380對置的面。並且在手柄380的端部亦形成有與緊固螺孔383對應之孔。將各平行化透鏡302、304、306的上部(或下部)收納至真空容器308內的固定位置時，手柄380與導軌382抵接。使用緊固螺孔383和與其相對應之螺釘將手柄380固定於導軌382，藉此能夠將各平行化透鏡302、304、306的上部(或下部)可靠地保持在真空容器308內的固定位置。
關於設置於容器下壁332與下部基板370之間的導引部378亦與上述導引部378相同地構成。因此，關於上述導引部378的說明可理解為，亦可以將容器上壁330及上部基板368分別替換為容器下壁332及下部基板370。
如圖19及圖20-1所例示，1個基板368、370上設置有2個導引部378。在各導引部378設置有導軌382、車輪384及車輪安裝肋386。
另外，藉由導引部移動之平行化透鏡的移動 方向並不限定於上述的方向385。在一實施形態中，導引部亦可以構成為平行化透鏡例如能夠向射束輸送方向移動。
在射束平行化器300動作時，如上述，從供電部338向出口加速電極構件342及與其相鄰之入口減速電極構件348施加共用之第1高電壓。並且，從供電部338向出口減速電極構件350及與其相鄰之入口加速電極構件340施加共用之第2高電壓。在射束平行化器300的最上游的入口加速電極構件340及最下游的出口減速電極構件350施加有第1及第2的高電壓的中間電壓。
例如，第1高電壓(例如-50kV)與第2高電壓(例如+50kV)為彼此相反且大小相等的電壓，中間電壓可以為接地電位。如此，射束平行化器300亦可以構成為在射入開口327與射出開口329的離子束的能量相等。
如圖19所示，供電部338集中設置於真空容器308的一側。供電部338具備供電板388，前述供電板配置於平行化透鏡302、304、306與真空容器308之間。供電部338具備真空密封配線390，前述真空密封配線用於從真空容器308的外部向供電板388供電。供電板388為沿第2容器側壁336延伸之導體板，真空密封配線390通過第2容器側壁336向供電板388供電。供電板388經由絕緣構件391被第2容器側壁336支撐。供電板388具備用於向電極構件施加第1高電壓的第1板和用於向電極構件施加第2高電壓的第2板(未圖示)。
另外，供電板388亦可以配置於平行化透鏡302、304、306與真空容器308的其他壁部之間。此時，真空密封配線390亦可以構成為通過該壁部向供電板388供電。
在供電板388上設置有用於從供電板388向各電極構件供電的端子部392。供電板388亦可稱為用於複數個端子部392的共用之電源。各端子部392具備彈性導體394，前述彈性導體在相對應之電極構件處於供離子植入用的固定位置時，被壓縮在供電板388與該電極構件之間。彈性導體394例如為金屬製的彈簧。僅藉由彈性導體394將平行化透鏡302、304、306推入固定位置就能夠簡單可靠地實現與供電板388的導通。
如圖24及圖25所示，在遠離射束路線L1的一側(亦即，靠近真空容器308的一側)設置有覆蓋空間部322、324之蓋部。因此，關於配置於射束路線L1的上側(下側)之電極片，在該電極片的上側(下側)設置蓋部。蓋部例如連結兩個相鄰之透鏡部中的其中一方的透鏡部的電極構件和與其相對置之另一方透鏡部的電極構件，以在遠離射束路線L1的一側覆蓋空間部322、324。
圖24中示出連結出口加速電極部342和與其相鄰之入口減速電極構件348，以覆蓋第1空間部322之第1蓋部396。第1蓋部396例如為金屬網亦即金屬絲網狀構件。因此，第1蓋部396構成為允許通過第1空間部322之真空排氣。
為了將第1蓋部396安裝於出口加速電極構件342及入口減速電極構件348，設置有若干安裝板398。安裝板398配合電極構件342、348的彎曲形狀而成形。第1蓋部396以使其外周部夾在安裝板398與電極構件342、348之間的方式安裝於電極構件342、348。
並且，亦可以在遠離射束路線L1的一側覆蓋空間部322、324的方式將蓋部設置於相鄰之2個電極構件中的其中一方的電極構件的背面346側。如圖25所示，亦可以覆蓋第2空間部324的一半的方式將第2蓋部397設置於出口減速電極構件350的背面346側。亦可將另一個第2蓋部397設置於與出口減速電極構件350相鄰之入口加速電極構件340的背面346側，並藉由該第2蓋部397覆蓋第2空間部324的另一半。使第2蓋部397與第1蓋部396相同地安裝於安裝板398與出口減速電極構件350之間。
另外，上述的蓋部亦可以為具有開口的板狀構件來代替如金屬網那樣的網狀構件。或者，蓋部亦可以為不具有開口之板狀構件。用導體形成這種蓋部，並藉由安裝成與電極構件成為同電位，從而有助於確保透鏡周邊的電場均一性。
在一典型的射束平行化器的電極構成中，包圍射束輸送空間之細長狹縫形成於各電極。但是，與這種典型的構成相比，根據參閱圖19至圖25進行說明之實施形態，可實現以下列舉之至少1個優點。
1.構造簡單，成本低。
2.材料的少量化，材料的輕量化。
3.藉由改善真空電導率來確保高真空度。
4.高電壓絕緣構造、高電壓放電措施構造簡單。
5.由於電極表面的離子束被照射面積較小，從而抑制污染及防止污垢。
6.提高透鏡電極與電極蓋體的組裝及分解的作業率。
7.電極間相對位置調整的簡單化。8.防止基於電極蓋體的來自透鏡電極的電場泄漏、防止電場應變。
例如根據本實施形態，在2個相鄰之透鏡部310、312之間設置有空間部322、324。如此，在具有複數個透鏡部之平行化透鏡配列中，在其中央部設置有空間部322、324。能夠通過空間部322、324進行射束輸送空間318的真空排氣，因此在較長的平行化透鏡的配列中的真空電導率得到改善。因此，容易使射束輸送空間318維持為所希望的高真空度。並且，根據本實施形態，空間部322、324以橫穿射束輸送空間318的方式敞開。藉此，能夠進一步改善真空電導率。
並且，根據本實施形態，空間部322、324朝向與基準軌道或射束路線L1上的射束平行化平面垂直交叉之方向。此時，在與基準軌道或射束路線L1垂直交叉之平面與射束平行化平面所交叉之直線的方向上，容易佔據較大空間體積。這亦有助於改善真空電導率。
根據本實施形態，隨著擴大空間部322、 324，包圍空間部322、324之電極構件變細。從原來的射束軌道偏離之離子可能與電極構件碰撞。如果附著有離子，則電極材料被污染。並且，若由於碰撞電極材料被放出於射束輸送空間318，則離子束可能被污染。然而，在本實施形態中電極構件較細，因此離子能夠碰撞之面積較小。因此，減輕了電極表面及離子束的污染。
並且，根據本實施形態，各平行化透鏡302、304、306被分割成射束路線L1的上側和下側，並且構成為能夠調整相對位置。能夠相對於下側電極位置獨立地調整上側電極位置，因此能夠高精度設定相對於射束路線L1的上下方向的電極間隔。
根據本實施形態，各電極構件或各電極片形成為彎曲成弓形之棒狀體，各棒狀體具有提供平行化透鏡功能的彎曲面和其相反一側的背面。藉由形成於2個棒狀體的彎曲面之間的間隙構成透鏡部，並且背面之間被開放。這樣，能夠以最少的材料製作平行化透鏡，因此在費用方面很有利。並且，能夠使平行化透鏡輕量化，因此有助於提高組裝和維修等作業率。
根據本實施形態，如圖20-3、圖24、圖25所示，構成電極構件的一部份之網狀(或者開有複數個小孔之薄板狀)蓋體396、397安裝於空間部322、324(各電極片的真空容器側的端部面)。如此一來，無需犧牲由空間部322、324產生之真空電導率的改善，就能夠將真空容器308的電位(例如接地電位)給空間部322、324 的電場帶來的影響降低到最小。
以上，依據實施形態對本發明進行了說明。本發明並不限於上述實施形態，可以進行各種設計變更且存在各種變形例、及該種變形例同樣屬於本發明的範圍之事實被本領域技術人員所認同。
在上述實施例中，平行化透鏡被分割成射束路線的上側和下側，相對於基準軌道或射束路線L1能夠相互移動或者能夠調整相對位置。但是，在一實施形態中，平行化透鏡的上部構造與下部構造亦可以彼此連結。此時，上部構造與下部構造亦可以構成為能夠相對移動，或者上部構造與下部構造亦可以固定為無法相對移動。
在上述實施形態中，射束平行化器300設置於高能量離子植入裝置100，但本發明並不限定於此。在一實施形態中，射束平行化器300亦可以設置於不具有高能量多段直線加速單元14之離子植入裝置。
在上述實施形態中，離子植入裝置具備射束掃描器和射束平行化器。但是，在另一實施形態中，離子植入裝置亦可以具備帶狀射束發生器來代替射束掃描器。帶狀射束發生器亦可以構成為，使離子束發散成扇形，藉此生成扇形帶狀射束。射束平行化器亦可以構成為使扇形帶狀射束平行。
以下，舉出本發明的幾個態樣。
一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以 使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通。
2.如實施方式1之射束平行化器，其中，前述複數個透鏡部分割為上部構造與下部構造，在前述上部構造與下部構造之間形成有包括前述基準軌道在內之內側區域。
3.如實施方式2之射束平行化器，其中，前述複數個透鏡部構成為，能夠相對於前述基準軌道調整前述上部構造與前述下部構造的相對位置。
4.如實施方式1至3中任一項之射束平行化器，其中， 前述複數個透鏡部分別具備一對電極構件，前述一對電極構件分別具備決定前述弓形彎曲間隙之彎曲面，各電極構件在前述彎曲面的相反一側具備從靠近前述基準軌道之電極中央部向兩側延伸至射束輸送空間的外緣之背面；前述空間部形成於靠近前述相鄰透鏡部的前述一個透鏡部的電極構件的背面與靠近前述一個透鏡部的前述相鄰透鏡部的電極構件的背面之間。
5.如實施方式4之射束平行化器，其中，前述真空容器在前述基準軌道的一側與另一側分別具備容器壁，前述一對電極構件分別具備一組電極片，前述電極片隔著前述基準軌道而分開配置，前述一組電極片的其中一方被前述基準軌道的一側的前述容器壁支撐，前述一組電極片的另一方被前述基準軌道的另一側的前述容器壁支撐。
6.如實施方式5之射束平行化器，其中，各電極片形成為彎曲成弓形之棒狀體。
7.如實施方式4至6中任一之射束平行化器，其中，各電極構件的背面沿著前述彎曲面彎曲。
8.如實施方式1至7中任一之射束平行化器，其中，至少1個透鏡部具備蓋部，前述蓋部在遠離前述基準軌道的一側覆蓋前述空間部。
9.如實施方式8之射束平行化器，其中，前述蓋部構成為，允許通過前述空間部之前述內側區域的真空排氣。
10.如實施方式1至9中任一之射束平行化器，其中，支撐前述複數個透鏡部的至少一部份之基板設置於前述複數個透鏡部的外側區域。
11.如實施方式10之射束平行化器，其中，前述基板構成為，允許通過前述空間部之前述內側區域的真空排氣。
12.如實施方式10或11之射束平行化器，其中，至少1個電極構件或電極片經由絕緣體或導電體安裝於前述基板。
13.如實施方式10至12鍾任一之射束平行化器，其中，前述基板構成為能夠相對於前述真空容器移動，在前述基板與前述真空容器之間設置有導引前述基板之導引部。
14.如實施方式13之射束平行化器，其中，前述真空容器具備能夠開合的壁部，前述導引部構成為，能夠通過前述壁部將前述基板抽出至前述真空容器的外部。
15.如實施方式1至14中任一之射束平行化 器，其中，前述射束平行化器還具備供電部，前述供電部構成為向前述複數個透鏡部供電；前述供電部具備供電板，前述供電板從前述真空容器的外部被供電，並且配置於前述真空容器與前述複數個透鏡部之間。
16.如實施方式15之射束平行化器，其中，前述供電部具備端子部，前述端子部用於從前述供電板向前述複數個透鏡部的至少一個電極構件或電極片供電；前述端子部具備彈性導體，前述彈性導體在前述複數個透鏡部位於供離子植入用的固定位置時，被壓縮在前述供電板與前述至少一個電極構件或電極片之間。
17.如實施方式15或16之射束平行化器，其中，前述供電板配置於與前述真空容器的能夠開合的壁部相反一側的壁部與前述複數個透鏡部之間。
18.如實施方式1至17中任一之射束平行化器，其中，在前述射束平行化器的入口的上游設置有切斷射束之射束收集部。
19.如實施方式1至18中任一之射束平行化器，其中，前述複數個透鏡部具備複數個加速透鏡部和複數個減 速透鏡部，加速透鏡部與減速透鏡部交替配列。
20.如實施方式1至19中任一之射束平行化器，其中，各入口加速電極構件及出口減速電極構件的兩端部構成為具備延長電極部，並構成為保持加速或減速的同電位的電場區域。
21.如實施方式1至20中任一之射束平行化器，其中，前述弓形彎曲間隙朝向與前述被平行化之射束的前述基準軌道垂直的剖面之短邊方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述弓形彎曲間隙與前述複數個透鏡部的外側區域連通。
22.一種離子植入裝置的射束平行化器，具備至少1個透鏡部，前述透鏡部使相對於基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；前述至少1個透鏡部分別具備形成弓形彎曲間隙之一對電極構件，並且構成為藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；前述一對電極構件分別具備複數個彎曲成弓形形狀之電極片。
23.一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：至少1個透鏡部，前述透鏡部使相對於基準軌道被平 行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，包圍前述至少1個透鏡部，並且在前述基準軌道的一側與另一側分別具備容器壁；前述至少1個透鏡部分別具備形成弓形彎曲間隙之一對電極構件，並且構成為藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；前述一對電極構件分別具備一組電極片，前述電極片隔著前述基準軌道而分開配置，前述一組電極片的一部份被前述基準軌道的一側的前述容器壁支撐，前述一組電極片的另一部份被前述基準軌道的另一側的前述容器壁支撐。
24.一種高能量離子植入裝置，具備：射束輸送路線單元，具備請求項1至23中任一項之射束平行化器；離子束生成單元，生成離子束；高能量多段直線加速單元，對前述離子束進行加速；及偏向單元，將被加速成高能量之離子束朝向前述射束輸送路線單元進行方向轉換。
25.如實施方式24之高能量離子植入裝置，其中，前述高能量離子植入裝置還具備射束掃描器，前述射束掃描器在射束路線的基準軌道兩側進行射束掃描； 前述複數個透鏡部分別構成為，使在前述基準軌道的兩側被掃描之射束向靠近基準軌道側的方向偏向，藉此調整為使通過前述複數個透鏡部之射束的軌道與基準軌道平行。
26.一種射束平行化方法，具備：向複數個弓形彎曲間隙分別施加電場，以生成相對於基準軌道被平行化之射束之步驟；及通過空間部進行包括前述基準軌道在內之內側區域的真空排氣之步驟，前述空間部形成於前述複數個弓形彎曲間隙中的一個弓形彎曲間隙和與該弓形彎曲間隙相鄰之弓形彎曲間隙之間；前述空間部朝向與前述被平行化之射束的前述基準軌道垂直的剖面之短邊方向。

Claims (24)

  1. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通；前述複數個透鏡部分別具備一對電極構件，前述一對電極構件分別具備決定前述弓形彎曲間隙之彎曲面，各電極構件在前述彎曲面的相反一側具備從靠近前述基準軌道之電極中央部向兩側延伸至射束輸送空間的外緣之背面；前述空間部形成於靠近前述相鄰透鏡部的前述一個透鏡部的電極構件的背面與靠近前述一個透鏡部的前述相鄰透鏡部的電極構件的背面之間。
  2. 如請求項1之射束平行化器，其中，前述複數個透鏡部分割為上部構造與下部構造，在前述上部構造與下部構造之間形成有包括前述基準軌道在內之內側區域。
  3. 如請求項2之射束平行化器，其中，前述複數個透鏡部構成為，能夠相對於前述基準軌道調整前述上部構造與前述下部構造的相對位置。
  4. 如請求項1至3中任一項之射束平行化器，其中，前述真空容器在前述基準軌道的一側與另一側分別具備容器壁，前述一對電極構件分別具備一組電極片，前述電極片隔著前述基準軌道而分開配置，前述一組電極片的其中一方被前述基準軌道的一側的前述容器壁支撐，前述一組電極片的另一方被前述基準軌道的另一側的前述容器壁支撐。
  5. 如請求項4之射束平行化器，其中，各電極片形成為彎曲成弓形之棒狀體。
  6. 如請求項1至3中任一項之射束平行化器，其中，各電極構件的背面沿著前述彎曲面彎曲。
  7. 如請求項1至3中任一項之射束平行化器，其中，支撐前述複數個透鏡部的至少一部份之基板設置於前述複數個透鏡部的外側區域。
  8. 如請求項7之射束平行化器，其中，至少1個電極構件或電極片經由絕緣體或導電體安裝於前述基板。
  9. 如請求項1至3中任一項之射束平行化器，其中，前述複數個透鏡部具備複數個加速透鏡部和複數個減速透鏡部，加速透鏡部與減速透鏡部交替配列。
  10. 如請求項9之射束平行化器，其中，前述複數個加速透鏡部分別具備一對加速電極構件；前述一對加速電極構件是由入口加速電極構件和出口加速電極構件構成；前述複數個減速透鏡部分別具備一對減速電極構件；前述一對減速電極構件是由入口減速電極構件和出口減速電極構件構成；各前述入口加速電極構件及前述出口減速電極構件的兩端部構成為具備延長電極部，並構成為保持加速或減速的同電位的電場區域。
  11. 如請求項1至3中任一項之射束平行化器，其中，前述弓形彎曲間隙朝向與前述被平行化之射束的前述基準軌道垂直的剖面之短邊方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述弓形彎曲間隙與前述複數個透鏡部的外側區域連通。
  12. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通；至少1個透鏡部具備蓋部，前述蓋部在遠離前述基準軌道的一側覆蓋前述空間部。
  13. 如請求項12之射束平行化器，其中，前述蓋部構成為，允許通過前述空間部之前述內側區域的真空排氣。
  14. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通；支撐前述複數個透鏡部的至少一部份之基板設置於前述複數個透鏡部的外側區域；前述基板構成為，允許通過前述空間部之前述內側區域的真空排氣。
  15. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通；支撐前述複數個透鏡部的至少一部份之基板設置於前述複數個透鏡部的外側區域；前述基板構成為能夠相對於前述真空容器移動，在前述基板與前述真空容器之間設置有導引前述基板之導引部。
  16. 如請求項15之射束平行化器，其中，前述真空容器具備能夠開合的壁部，前述導引部構成為，能夠通過前述壁部將前述基板抽出至前述真空容器的外部。
  17. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通；前述射束平行化器還具備供電部，前述供電部構成為向前述複數個透鏡部供電；前述供電部具備供電板，前述供電板從前述真空容器的外部被供電，並且配置於前述真空容器與前述複數個透鏡部之間。
  18. 如請求項17之射束平行化器，其中，前述供電部具備端子部，前述端子部用於從前述供電板向前述複數個透鏡部的至少一個電極構件或電極片供電；前述端子部具備彈性導體，前述彈性導體在前述複數個透鏡部位於供離子植入用的固定位置時，被壓縮在前述供電板與前述至少一個電極構件或電極片之間。
  19. 如請求項17之射束平行化器，其中，前述供電板配置於與前述真空容器的能夠開合的壁部相反一側的壁部與前述複數個透鏡部之間。
  20. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：複數個加速或減速透鏡部，係沿著基準軌道配列，以使相對於前述基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，係包圍前述複數個透鏡部；前述複數個透鏡部分別構成為，形成由至少2個電極構成之弓形彎曲間隙，並且藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；將前述複數個透鏡部中的一個透鏡部的其中一方的電極和與該透鏡部相鄰之透鏡部的另一方電極構成為同電位，並且空間部設置於前述複數個透鏡部中的一個透鏡部和與該透鏡部相鄰之透鏡部之間，前述空間部朝向與前述基準軌道上的射束平行化平面垂直交叉之方向，包括前述基準軌道在內之內側區域通過前述空間部與成為前述真空容器與前述複數個透鏡部之間的外側區域連通；在前述射束平行化器的入口的上游設置有切斷射束之射束收集部。
  21. 一種離子植入裝置的射束平行化器，具備：至少1個透鏡部，前述透鏡部使相對於基準軌道被平行化之射束生成於前述射束平行化器的出口；及真空容器，包圍前述至少1個透鏡部，並且在前述基準軌道的一側與另一側分別具備容器壁；前述至少1個透鏡部分別具備形成弓形彎曲間隙之一對電極構件，並且構成為藉由施加於前述弓形彎曲間隙之電場來改變射束行進方向相對於前述基準軌道所成之角度；前述一對電極構件分別具備一組電極片，前述電極片隔著前述基準軌道而分開配置，前述一組電極片的一部份被前述基準軌道的一側的前述容器壁支撐，前述一組電極片的另一部份被前述基準軌道的另一側的前述容器壁支撐。
  22. 一種高能量離子植入裝置，具備：射束輸送路線單元，具備請求項1或21之射束平行化器；離子束生成單元，生成離子束；高能量多段直線加速單元，對前述離子束進行加速；及偏向單元，將被加速成高能量之離子束朝向前述射束輸送路線單元進行方向轉換。
  23. 如請求項22之高能量離子植入裝置，其中，前述高能量離子植入裝置還具備射束掃描器，前述射束掃描器在射束路線的基準軌道兩側進行射束掃描；前述複數個透鏡部分別構成為，使在前述基準軌道的兩側被掃描之射束向靠近基準軌道側的方向偏向，藉此調整為使通過前述複數個透鏡部之射束的軌道與基準軌道平行。
  24. 一種射束平行化方法，具備：向複數個弓形彎曲間隙分別施加電場，以生成相對於基準軌道被平行化之射束之步驟；及通過空間部進行包括前述基準軌道在內之內側區域的真空排氣之步驟，前述空間部形成於前述複數個弓形彎曲間隙中的一個弓形彎曲間隙和與該弓形彎曲間隙相鄰之弓形彎曲間隙之間；前述空間部朝向與前述被平行化之射束的前述基準軌道垂直的剖面之短邊方向；前述複數個弓形彎曲間隙分別由相對置的彎曲面來決定，前述相對置的彎曲面的其中一方被具備在一對電極構件的其中一方、另一方被具備在前述一對電極構件的另一方；各電極構件，係在與前述彎曲面相反一側，具備從靠近前述基準軌道之電極中央部到兩側往射束輸送空間的外緣延伸之背面；前述空間部形成於：決定前述一個弓形彎曲面間隙之一對電極構件中靠近前述鄰接的弓形彎曲間隙的電極構件的背面、與決定前述鄰接的弓形彎曲間隙之一對電極構件中靠近前述一個弓形彎曲間隙的電極構件的背面之間。
TW104103740A 2014-02-10 2015-02-04 高能量離子植入裝置、射束平行化器及射束平行化方法 TWI662581B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014023531A JP6207418B2 (ja) 2014-02-10 2014-02-10 高エネルギーイオン注入装置、ビーム平行化器、及びビーム平行化方法
JP2014-023531 2014-02-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201532100A TW201532100A (zh) 2015-08-16
TWI662581B true TWI662581B (zh) 2019-06-11

Family

ID=53775526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW104103740A TWI662581B (zh) 2014-02-10 2015-02-04 高能量離子植入裝置、射束平行化器及射束平行化方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9373481B2 (zh)
JP (1) JP6207418B2 (zh)
KR (1) KR102281995B1 (zh)
CN (1) CN104835710B (zh)
TW (1) TWI662581B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6207418B2 (ja) * 2014-02-10 2017-10-04 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 高エネルギーイオン注入装置、ビーム平行化器、及びビーム平行化方法
JP6324231B2 (ja) * 2014-06-23 2018-05-16 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 イオン注入装置
US9978556B2 (en) * 2015-12-11 2018-05-22 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Parallelizing electrostatic acceleration/deceleration optical element
US9905396B1 (en) * 2016-10-18 2018-02-27 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Curved post scan electrode
JP6814081B2 (ja) * 2017-03-29 2021-01-13 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 イオン注入装置及びイオン注入方法
RU174238U1 (ru) * 2017-05-29 2017-10-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Омский государственный технический университет" Система рулевого управления автогрейдером
JP6414763B1 (ja) * 2017-08-31 2018-10-31 日新イオン機器株式会社 イオンビーム照射装置
US10714301B1 (en) * 2018-02-21 2020-07-14 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Conductive beam optics for reducing particles in ion implanter
JP6982531B2 (ja) * 2018-03-26 2021-12-17 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 イオン注入装置および測定装置
US10665415B1 (en) * 2018-11-06 2020-05-26 Applied Materials, Inc. Apparatus and method for controlling ion beam properties using electrostatic filter
JP7037126B2 (ja) * 2019-08-02 2022-03-16 日新イオン機器株式会社 ビームプロファイルの判定方法およびイオンビーム照射装置
JP7296274B2 (ja) * 2019-08-20 2023-06-22 株式会社ニューフレアテクノロジー 描画装置および偏向器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002134049A (ja) * 2000-07-25 2002-05-10 Axcelis Technologies Inc 質量分析装置、イオン注入装置、およびイオンビームの封じ込め方法
TW200733819A (en) * 2005-11-15 2007-09-01 Varian Semiconductor Equipment Technique for shaping a ribbon-shaped ion beam
TW200820303A (en) * 2006-09-29 2008-05-01 Varian Semiconductor Equipment Technique for improved ion beam transport
US20080121822A1 (en) * 2006-11-27 2008-05-29 Nissin Ion Equipment Co., Ltd. Ion implantation apparatus
WO2008073747A1 (en) * 2006-12-07 2008-06-19 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for confining electrons in an ion implanter
US20090256082A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Nissin Ion Equipment Co., Ltd. Ion implanting apparatus
CN102194635A (zh) * 2010-03-18 2011-09-21 上海凯世通半导体有限公司 离子注入系统及方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3374335A (en) 1964-12-08 1968-03-19 Reynolds Metals Co Method of arc welding a circular joint
US3663360A (en) * 1970-08-13 1972-05-16 Atomic Energy Commission Conversion of high temperature plasma energy into electrical energy
US5177366A (en) 1992-03-06 1993-01-05 Eaton Corporation Ion beam implanter for providing cross plane focusing
US5300891A (en) 1992-05-01 1994-04-05 Genus, Inc. Ion accelerator
JP3448731B2 (ja) 1998-06-19 2003-09-22 住友イートンノバ株式会社 イオン注入装置
US6541781B1 (en) * 2000-07-25 2003-04-01 Axcelis Technologies, Inc. Waveguide for microwave excitation of plasma in an ion beam guide
JP3680274B2 (ja) 2002-03-27 2005-08-10 住友イートンノバ株式会社 イオンビームの電荷中和装置とその方法
US7112809B2 (en) 2003-06-26 2006-09-26 Axcelis Technologies, Inc. Electrostatic lens for ion beams
US6774377B1 (en) 2003-06-26 2004-08-10 Axcelis Technologies, Inc. Electrostatic parallelizing lens for ion beams
US7019314B1 (en) * 2004-10-18 2006-03-28 Axcelis Technologies, Inc. Systems and methods for ion beam focusing
CN101322216B (zh) * 2005-11-15 2011-07-06 瓦里安半导体设备公司 在离子植入机中提供成段的静电透镜的技术
JP4747876B2 (ja) 2006-02-17 2011-08-17 日新イオン機器株式会社 イオンビーム照射装置
US8035080B2 (en) 2009-10-30 2011-10-11 Axcelis Technologies, Inc. Method and system for increasing beam current above a maximum energy for a charge state
JP5963662B2 (ja) * 2012-12-04 2016-08-03 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 イオン注入装置
JP6076834B2 (ja) * 2013-05-28 2017-02-08 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 高エネルギーイオン注入装置
JP6053611B2 (ja) * 2013-05-27 2016-12-27 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 高エネルギーイオン注入装置
JP6086819B2 (ja) * 2013-05-29 2017-03-01 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 高エネルギーイオン注入装置
JP6253362B2 (ja) * 2013-11-21 2017-12-27 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 高エネルギーイオン注入装置、ビーム電流調整装置、及びビーム電流調整方法
JP6207418B2 (ja) * 2014-02-10 2017-10-04 住友重機械イオンテクノロジー株式会社 高エネルギーイオン注入装置、ビーム平行化器、及びビーム平行化方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002134049A (ja) * 2000-07-25 2002-05-10 Axcelis Technologies Inc 質量分析装置、イオン注入装置、およびイオンビームの封じ込め方法
TW200733819A (en) * 2005-11-15 2007-09-01 Varian Semiconductor Equipment Technique for shaping a ribbon-shaped ion beam
TW200820303A (en) * 2006-09-29 2008-05-01 Varian Semiconductor Equipment Technique for improved ion beam transport
US20080121822A1 (en) * 2006-11-27 2008-05-29 Nissin Ion Equipment Co., Ltd. Ion implantation apparatus
WO2008073747A1 (en) * 2006-12-07 2008-06-19 Varian Semiconductor Equipment Associates, Inc. Techniques for confining electrons in an ion implanter
US20090256082A1 (en) * 2008-04-10 2009-10-15 Nissin Ion Equipment Co., Ltd. Ion implanting apparatus
CN102194635A (zh) * 2010-03-18 2011-09-21 上海凯世通半导体有限公司 离子注入系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150094520A (ko) 2015-08-19
JP2015153468A (ja) 2015-08-24
US9373481B2 (en) 2016-06-21
JP6207418B2 (ja) 2017-10-04
TW201532100A (zh) 2015-08-16
CN104835710A (zh) 2015-08-12
US20150228454A1 (en) 2015-08-13
CN104835710B (zh) 2018-01-16
KR102281995B1 (ko) 2021-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI662581B (zh) 高能量離子植入裝置、射束平行化器及射束平行化方法
KR102195201B1 (ko) 고에너지 이온주입장치, 빔전류조정장치, 및 빔전류조정방법
JP5963662B2 (ja) イオン注入装置
TWI613695B (zh) 高能量離子植入裝置
KR102111807B1 (ko) 고에너지 이온주입장치
TWI621149B (zh) High energy ion implantation device
TWI613696B (zh) 高能量離子植入裝置
TWI614787B (zh) 高能量精度的高頻加速型離子加速／輸送裝置