TWI662231B - 防風戶外暖爐燃燒裝置 - Google Patents

Abstract

本發明防風戶外暖爐燃燒裝置包括有一個腔體及一個導流裝置，腔體內設置有一個混氣腔，腔體的一側設置有一個出氣部並於另一側設有一個進氣部，導流裝置包括有一個混氣管、一個導流器及一個擴散板，混氣管連接於進氣部，混氣管包括有一個第一端及一個相異於第一端的第二端，第一端設置於腔體外，第二端設置於混氣腔內，導流器設置於混氣腔內，導流器對應混氣管的第二端，導流器與混氣管的第二端保持一個距離，導流器呈多孔狀，擴散板連接於出氣部，數個排氣孔連通腔體的混氣腔，燃燒裝置藉由上述結構除可達到燃燒面均勻燃燒的效果，甚至燃燒裝置在倒掛時，在受風狀態下仍能持續燃燒不易被吹熄與防止回燃等防風效果。

Description

防風戶外暖爐燃燒裝置

本發明主要係揭示一種燃燒裝置，尤指一種防風戶外暖爐燃燒裝置。

請參閱美國專利第US 8540509 B1號之「INDOOR AND OUTDOOR HEATER」專利案，其揭露有一種具有一級或多級熱度設定的室內外兩用紅外線加熱器，該加熱器包括有一個具有陶瓷板的燃燒器及一個操作系統，所述陶瓷板具有多個穿孔且在所述的數個穿孔之間設置有漸縮形成尖點的凸起表面，所述操作系統具有與控制閥通電的控制模組、一個電源及一個能夠啟動加熱器的開關。控制閥具有多個通道且各通道以特定熱度設定的流量向燃燒器供應瓦斯氣體。通常安裝時使加熱器燃燒面垂直向下或接近垂直向下，以利在以吊掛方式使用時能提供有效的向下熱輻射。燃燒面外部設置高密度且垂直於燃燒面的交錯隔板作為防風與導流之保護部件，以減輕燃燒面受風時熄火或甚至產生回燃的缺點。

由於維持燃燒需要一定的條件，包括一致的空氣供給和均勻合理的瓦斯氣濃度以均勻並低速供給混氣才能在燃燒器表面維持均勻而穩定的燃 燒。目前倒掛式輻射加熱器普遍存在燃燒面受風或瞬間陣風產生亂流時非常容易導致燃燒器熄火失效或甚至回燃的問題。這是因為採用一般上述結構的倒掛式紅外線熱輻射加熱器，其燃燒器呈長方體狀，燃燒器的內部混氣腔空間也呈長方體，混氣流動方向之斷面呈等面積，當控制模組由燃燒器入口文式管處向燃燒器內灌入瓦斯混氣後，由於斷面無變化也無適當的阻擋，大部分經由文式管進入混氣腔的瓦斯混氣，在流動方向不受阻力與背壓變化不大的狀況下，混氣流動方式受慣性導引，會傾向直接流向燃燒器腔體相異於燃燒器入口管的一端，直到在接近混氣腔另一端時，才因受腔室邊界的阻擋形成較大的背壓而改變方向並流出燃燒器，而燃燒器靠近入口管一端出氣因流速較高，相對壓力較小，因此其附近燃燒面之出氣量變少。所以混氣腔斷面無變化也無適當的阻擋時，會造成整體燃燒面壓力不均，同時導致瓦斯混氣不均勻的出氣的情況，並直接造成燃燒不均勻的現象。同時上述設計燃燒器在燃燒時一旦直接被風吹襲，燃燒器靠近入口管的低壓區域會因為無法抵抗風壓而容易直接吸入外界的空氣，使混氣腔內濃度與壓力產生劇烈的擾動與變化，輕則造成熄火，嚴重時會產生回燃的狀況。這樣可能產生的危險至少包括下列兩種狀況：一是燃燒器表面火焰受風吹而熄滅，但瓦斯控制系統卻無法立即感知燃燒器上的火焰已熄滅，仍繼續供給瓦斯，這會造成瓦斯累積在取暖器內或取暖器周圍，當風勢變小或停止後，若取暖器重新點燃時，累積在周圍的高濃度瓦斯會同時被點燃，會發生瞬間大規模的火焰燃燒甚至形成閃燃。二是強風直接吹入燃燒器混氣腔內，並將火焰推入混氣腔內部形成回燃狀態，回燃狀況會造成火焰則直接在混氣腔體內燃燒，而非在混氣腔體外部燃燒，這造成瞬間大量熱累積在混氣腔內，導致燃燒器的內部溫度不斷升高，不僅會造成組件毀損，也可能發生立即 的危險。為解決上述設計缺陷，現有技術常以加大混氣腔室的容積以減少壓差現象並用以解決燃燒不均的問題。同時燃燒器前加裝遮蔽及導流件以減少外界氣流直接灌入混氣腔，進而減少熄火和回燃的機率。但是上述設計效果並不顯著，一般使用上仍受限於無風到極低風速環境下使用，同時燃燒器前遮蔽及導流件會受燃燒高溫影響，容易造成變形並累積高溫。整體設計也會導致燃燒器結構複雜且體積加大，不利使用。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃致力於設計出一種燃燒面燃燒均勻且具優異防風能力之戶外暖爐燃燒裝置，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明防風戶外暖爐燃燒裝置其主要目的在於，提供一種包括有一個腔體及一個導流裝置的燃燒裝置，該腔體內設置有一個混氣腔，該腔體的一側設置有一個出氣部並於另一側設有一個進氣部，該導流裝置包括有一個混氣管、一個導流器及一個擴散板，該混氣管連接於該進氣部，該混氣管包括有一個第一端及一個相異於該第一端的第二端，該第一端設置於該腔體外，該第二端設置於該混氣腔內，該導流器設置於該混氣腔內，該導流器對應該混氣管的該第二端，該導流器與該混氣管的該第二端保持一個距離，該導流器呈多孔狀，該擴散板連接於於該出氣部，該擴散板包括有一個第一側及一個相異於該第一側的第二側，該擴散板在該第一側與該第二側之間穿設有數個排氣孔，該數個排氣孔連通該腔體的該混氣腔，該燃燒裝置藉由上述結構可達到優異的防風效果，該燃燒裝置的火焰不會因為受強風吹襲而熄滅或產生回燃的狀況。

該導流器沿平行該混氣管徑向的方向延伸，該導流器為穿設有數個透孔的網片。

該數個排氣孔不對應該混氣腔以外的區域。

該腔體於相異於該出氣部的一側設置有一個底部，該出氣部至該底部的最大距離形成一個第一深度，該腔體相異於該進氣部的一端由該出氣部至該底部的距離形成一個第二深度，該第二深度小於該第一深度。

該底部包括有一個底平面及一個底斜面，該底平面鄰近該進氣部且與該出氣部保持等距，該底斜面連接於該底平面相異於該進氣部的一端，且該底斜面至該出氣部的距離由鄰近該進氣部的一端往遠離該進氣部的一端逐漸減少。

該腔體於該進氣部設置有一個第一側壁，該第一側壁穿設有一個第一穿孔，該腔體設置有一個第二側壁及一個第三側壁，該第二側壁及該第三側壁分別位於該第一側壁相異的兩側，該腔體相異於該進氣部的一側設置有一個第四側壁，該第一側壁、該第二側壁、該第三側壁及該第四側壁分別固定連接於該底部，該導流器的側邊分別固定連接於該底部、該第二側壁及該第三側壁，且該導流器由該底部延伸至該出氣部。

該混氣腔內設置有一個斜板，該斜板的一端連接於該底部且相異的另一端連接於該第一側壁，該斜板相異的兩側分別連接於該第二側壁及該第三側壁，該斜板至該出氣部的距離由該斜板鄰近該進氣部的一端往遠離該進氣部的一端逐漸減增加，該斜板穿設有一個第二穿孔，該第二穿孔對應該第一穿孔，該混氣管插設於該第一穿孔及該第二穿孔。

該腔體於該出氣部設置有一個止擋緣及一個外框，該止擋緣呈環狀且同時固定連接於該第一側壁、該第二側壁、該第三側壁及該第四側壁相異於該底部的一側，該止擋緣往遠離該混氣腔的方向向外延伸，該外框呈環狀且固定連接於該止擋緣的外側，該外框由該止擋緣往遠離該底部的方向延伸，該第一側面向該混氣腔，該第一側抵靠於該止擋緣，該外框環繞並抵靠於該擴散板。

該混氣腔內設置有一個強固件，該強固件的一端固定連接於該第二側壁且相異的另一端固定連接於該第三側壁，該強固件至該第一側壁的距離為該強固件至該第四側壁的距離的0.9至1.1倍。

該導流裝置包括有一個第一阻隔件，該第一阻隔件抵靠於該擴散板的該第二側並往遠離該腔體的方向延伸，該第一阻隔件對應該擴散板設置有該數個排氣孔的區域，該數個排氣孔能夠以該第一阻隔件為界分為兩區。

該第一阻隔件的一端鄰近該進氣部且相異的另一端鄰近該腔體相異於該進氣部的一端，該導流裝置包括有數個第二阻隔件，該數個第二阻隔件抵靠於該擴散板的該第二側並往遠離該腔體的方向延伸，該數個第二阻隔件對應該擴散板設置有該數個排氣孔的區域，且該第一阻隔件分別與該數個第二阻隔件形成交叉。

該導流裝置具有至少一個陶瓷板，該至少一個陶瓷板設置於該擴散板相異於該腔體的一側，該外框環繞並抵靠於該擴散板及該至少一個陶瓷板，該至少一個陶瓷板穿設有數個通孔，該數個通孔分別由該至少一個陶瓷板鄰近該擴散板的一側延伸至該至少一個陶瓷板相異於該擴散板的一側，該至少一個陶瓷板抵靠於該第一阻隔件及該數個第二阻隔件。

該至少一個陶瓷板的數量為數個，數個該陶瓷板該數個陶瓷板分別設置於該擴散板相異於該腔體的一側，由鄰近該進氣部的位置往遠離該進氣部的位置依序排列，該外框環繞並抵靠於該擴散板及該數個陶瓷板，該數個陶瓷板分別穿設有數個通孔，該數個通孔分別由該數個陶瓷板鄰近該擴散板的一側延伸至該數個陶瓷板相異於該擴散板的一側，該數個陶瓷板分別抵靠於該第一阻隔件及該數個第二阻隔件。

該燃燒裝置設置有一個點火器，該點火器設置於該出氣部，且該點火器位於該數個陶瓷板其中一個的一側。

該出氣部與該進氣部分別與該混氣腔相連通，該進氣部設置於該腔體相鄰於該出氣部的一側，該腔體的混氣腔除該出氣部與該進氣部外的位置呈封閉狀，該混氣管於該第一端與該第二端之間設置有一個頸部，該頸部內通道沿該混氣管徑向的截面積小於該第一端或該第二端內通道沿該混氣管徑向的截面積。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

10‧‧‧燃燒裝置

20‧‧‧腔體

21‧‧‧混氣腔

211‧‧‧斜板

212‧‧‧強固件

213‧‧‧第二穿孔

22‧‧‧出氣部

221‧‧‧止擋緣

222‧‧‧外框

23‧‧‧進氣部

231‧‧‧第一側壁

232‧‧‧第一穿孔

24‧‧‧底部

241‧‧‧底平面

242‧‧‧底斜面

25‧‧‧第二側壁

26‧‧‧第三側壁

27‧‧‧第四側壁

30‧‧‧導流裝置

31‧‧‧混氣管

311‧‧‧第一端

312‧‧‧第二端

313‧‧‧頸部

32‧‧‧導流器

321‧‧‧透孔

33‧‧‧擴散板

331‧‧‧第一側

332‧‧‧第二側

333‧‧‧排氣孔

34‧‧‧第一阻隔件

35‧‧‧第二阻隔件

36‧‧‧陶瓷板

361‧‧‧通孔

40‧‧‧點火器

D1‧‧‧第一深度

D2‧‧‧第二深度

D‧‧‧距離

圖1：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之立體外觀圖。

圖2：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之立體分解圖。

圖3：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之剖面結構圖。

圖4：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置混氣管之局部放大剖面結構圖。

圖5：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置導流器之局部放大剖面結構圖。

圖6：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之使用狀態圖。

圖7：為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置局部放大之使用狀態圖。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

請參照圖1至圖5所示，為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之立體外觀圖、立體分解圖及剖面結構圖。本發明燃燒裝置10包括有一個腔體20及一個導流裝置30；其中：請繼續參照圖6及圖7所示，為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之使用狀態圖。該腔體20內設置有一個混氣腔21，該腔體20的一側設置有一個出氣部22並於另一側設有一個進氣部23，該出氣部22與該進氣部23分別與該混氣腔21相連通，該進氣部23設置於該腔體20相鄰於該出氣部22的一側，該腔體20的混氣腔21除該出氣部22與該進氣部23外的位置呈封閉狀。

該腔體20於相異於該出氣部22的一側設置有一個底部24，該出氣部22至該底部24的最大距離形成一個第一深度D1，該腔體20相異於該進氣部23的一端由該出氣部22至該底部24的距離形成一個第二深度D2，該第二深度D2小於該第一深度D1。該底部24包括有一個底平面241及一個底斜面242，該底平面241鄰近該進氣部23且與該出氣部22保持等距，該底斜面242連接於該底 平面241相異於該進氣部23的一端，且該底斜面242至該出氣部22的距離由鄰近該進氣部23的一端往遠離該進氣部23的一端逐漸減少。

該腔體20於該進氣部23設置有一個第一側壁231，該第一側壁231穿設有一個第一穿孔232，該腔體20設置有一個第二側壁25及一個第三側壁26，該第二側壁25及該第三側壁26分別位於該第一側壁231相異的兩側，該腔體20相異於該進氣部23的一側設置有一個第四側壁27，該第一側壁231、該第二側壁25、該第三側壁26及該第四側壁27分別固定連接於該底部24。

該混氣腔21內設置有一個斜板211及一個強固件212，該斜板211的一端連接於該底部24且相異的另一端連接於該第一側壁231，該斜板211相異的兩側分別連接於該第二側壁25及該第三側壁26，該斜板211至該出氣部22的距離由該斜板211鄰近該進氣部23的一端往遠離該進氣部23的一端逐漸減增加，該斜板211穿設有一個第二穿孔213，該第二穿孔213對應該第一穿孔232，該強固件212的一端固定連接於該第二側壁25且相異的另一端固定連接於該第三側壁26，該強固件212至該第一側壁231的距離為該強固件212至該第四側壁27的距離的0.9至1.1倍，該強固件212至該第一側壁231的距離在本實施例中等於該強固件212至該第四側壁27的距離。

該腔體20於該出氣部22設置有一個止擋緣221及一個外框222，該止擋緣221呈環狀且同時固定連接於該第一側壁231、該第二側壁25、該第三側壁26及該第四側壁27相異於該底部24的一側，該止擋緣221往遠離該混氣腔21的方向向外延伸，該外框222呈環狀且固定連接於該止擋緣221的外側，該外框222由該止擋緣221往遠離該底部24的方向延伸。

該導流裝置30包括有一個混氣管31、一個導流器32及一個擴散板33，該混氣管31連接於該進氣部23且插設於該第一穿孔232及該第二穿孔213，該混氣管31包括有一個第一端311及一個相異於該第一端311的第二端312，該混氣管31於該第一端311與該第二端312之間設置有一個頸部313，該第一端311設置於該腔體20外，該第二端312設置於該混氣腔21內，該第二端312不朝向該出氣部22，該頸部313內通道沿該混氣管31徑向的截面積小於該第一端311或該第二端312內通道沿該混氣管31徑向的截面積。

該導流器32設置於該混氣腔21內，該導流器32在該混氣管31延伸方向的虛擬延伸線上，該導流器32對應該混氣管31的該第二端312並沿平行該混氣管31徑向的方向延伸，該導流器32與該混氣管31的該第二端312保持一個距離D，該導流器32呈多孔狀，該導流器32在本實施例中為穿設有數個透孔321的網片，該導流器32的側邊分別固定連接於該底部24、該第二側壁25及該第三側壁26，且該導流器32由該底部24延伸至該出氣部22。

該擴散板33連接於於該出氣部22，該擴散板33包括有一個第一側331及一個相異於該第一側331的第二側332，該第一側331面向該混氣腔21，該第一側331抵靠於該止擋緣221，該擴散板33在該第一側331與該第二側332之間穿設有數個排氣孔333，該數個排氣孔333連通該腔體20的該混氣腔21，且該數個排氣孔333不對應該混氣腔21以外的區域。

該導流裝置30包括有一個第一阻隔件34及數個第二阻隔件35，該第一阻隔件34抵靠於該擴散板33的該第二側332並往遠離該腔體20的方向延伸，該第一阻隔件34對應該擴散板33設置有該數個排氣孔333的區域，該數個排氣孔333能夠以該第一阻隔件34為界分為兩區，該第一阻隔件34的一端鄰近 該進氣部23且相異的另一端鄰近該腔體20相異於該進氣部23的一端。該數個第二阻隔件35抵靠於該擴散板33的該第二側332並往遠離該腔體20的方向延伸，該數個第二阻隔件35對應該擴散板33設置有該數個排氣孔333的區域，且該第一阻隔件34分別與該數個第二阻隔件35形成交叉。

該導流裝置30具有至少一個陶瓷板36，該至少一個陶瓷板36設置於該擴散板33相異於該腔體20的一側，該外框222環繞並抵靠於該擴散板33及該至少一個陶瓷板36，該至少一個陶瓷板36穿設有數個通孔361，該數個通孔361分別由該至少一個陶瓷板36鄰近該擴散板33的一側延伸至該至少一個陶瓷板36相異於該擴散板33的一側，該至少一個陶瓷板36抵靠於該第一阻隔件34及該數個第二阻隔件35。

該至少一個陶瓷板36在本實施例中的數量為數個，數個該陶瓷板36該數個陶瓷板36分別設置於該擴散板33相異於該腔體20的一側，由鄰近該進氣部23的位置往遠離該進氣部23的位置依序排列，該外框222環繞並抵靠於該擴散板33及該數個陶瓷板36，該數個陶瓷板36分別穿設有數個通孔361，該數個通孔361分別由該數個陶瓷板36鄰近該擴散板33的一側延伸至該數個陶瓷板36相異於該擴散板33的一側，該數個陶瓷板36分別抵靠於該第一阻隔件34及該數個第二阻隔件35。

該燃燒裝置10設置有一個點火器40，該點火器40設置於該出氣部22，且該點火器40位於該數個陶瓷板36其中一個的一側，該點火器40能夠點燃瓦斯氣體。

請繼續參照圖6及圖7所示，為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置之使用狀態圖。該燃燒裝置10藉由上述結構與現有一般設計可大幅減少容積下仍 可使該腔體20內的瓦斯氣體與空氣混合均勻，增加瓦斯燃燒時的發熱效率，減少瓦斯氣體的浪費，且無需加裝複雜的防風導流遮蔽鈑件設計就能夠達到優異的防風效果，該燃燒裝置10的火焰即使在燃燒面前不加裝任何遮蔽件下也不會因為受強風(達每秒3米以上)吹襲而熄滅或產生回燃的狀況，大幅提高該燃燒裝置10使用上的安全性。

使用該燃燒裝置10時，能夠利用該混氣管31將瓦斯進行混氣並灌入該腔體20內，混氣管31可提供混氣長度提供濃度擴散並混氣，當瓦斯混氣進入該腔體20後，首先透過多孔的該導流器32對應該混氣管31的該第二端312，多孔的該導流器32能夠對混氣形成適度阻擋，降低瓦斯混氣的流動的慣性，強化擴散同時使瓦斯混氣不致直接流向到腔體20末端，僅有約莫三分之二的瓦斯混氣能夠通過該導流器32，通過該導流器32的瓦斯混氣會適度擴散使瓦斯濃度混氣更均勻並繼續往相異於該混氣管31的方向流動，透過該底斜面242使該混氣腔21越往遠離該進氣部23的方向越窄，瓦斯混氣氣體流動時會因為空間截面的減少而有一部份通過該擴散板33以及該陶瓷板36向外流動，在陶瓷板出氣口形成均勻出氣，使該出氣部22鄰近該導流器32的位置至該出氣部22遠離該進氣部23一端的位置出氣量相同。

同理，被該導流器32阻擋而未能通過該導流器32的另一半瓦斯混氣，由於部分阻擋所形成的背壓，會往反方向流動，透過該斜板211使該混氣腔21越往遠離該導流器32的方向越窄，瓦斯混氣會因為空間截面的減少而迫使一部份通過該擴散板33以及該陶瓷板36向外流動，在陶瓷板出氣口形成均勻出氣，使該出氣部22鄰近該導流器32的位置至該出氣部22遠離該進氣部23一端的位置出氣量相同。

透過上述結構可使該出氣部22任意位置的出氣量與氣壓相同，不會出現瓦斯氣體流量或壓力較小的區域，配合該擴散板33及該陶瓷板36，即使該燃燒裝置10正面受風吹襲，外界的風較不容易克服該出氣部22任意一處的壓力而吹入該燃燒裝置10內，外界空氣縱使進入多孔的該陶瓷板36，但擴散孔面積相對遠小於於該擴散板面積，外界氣流仍無法大量進入位於該擴散板33後的該混氣腔21內並大幅改變該混氣腔21內的瓦斯濃度與流動的趨勢，同時因為該燃燒裝置10為倒掛式或接近倒掛，外界風向皆為側向或接近側向吹向燃燒面，藉由防風該第一阻隔件34及該第二阻隔件35的設計，風向側向吹向燃燒面時會在每個區塊間形成互相抵消的正負壓區域，因此本設計能夠有效達到抵抗強風與防止回燃的效果。

該燃燒裝置10透過該擴散板33及該數個陶瓷板36設置於該止擋緣221及該外框222的結構，能夠有效消除該擴散板33及該數個陶瓷板36與該腔體20之間的間隙，確保瓦斯氣體只會由該擴散板33及該數個陶瓷板36的孔洞送出，不會漏氣，且同時達成容易組裝的效果。

該混氣管31插設於該第一穿孔232及該第二穿孔213的設計，使該混氣管31與該腔體20形成兩個區域的連接，能夠提高該混氣管31與該腔體20之間的連結強度，防止該混氣管31因受力而導致接縫裂開而漏氣。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：

1.為本發明防風戶外暖爐燃燒裝置，其中燃燒裝置包括有一個腔體及一個導流裝置，該腔體內設置有一個混氣腔，該腔體的一側設置有一個出氣部並於另一側設有一個進氣部，該導流裝置包括有一個混氣管、一個導流器及一個擴散板，該混氣管連接於該進氣部，該混氣管包括有一個第一端及一 個相異於該第一端的第二端，該第一端設置於該腔體外，該第二端設置於該混氣腔內，該導流器設置於該混氣腔內，該導流器對應該混氣管的該第二端，該導流器與該混氣管的該第二端保持一個距離，該導流器呈多孔狀，該擴散板連接於於該出氣部，該擴散板包括有一個第一側及一個相異於該第一側的第二側，該擴散板在該第一側與該第二側之間穿設有數個排氣孔，該數個排氣孔連通該腔體的該混氣腔，該燃燒裝置藉由上述結構可達到優異的防風效果，該燃燒裝置的火焰不會因為受強風吹襲而熄滅或產生回燃的狀況。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

Claims (15)

1. 一種防風戶外暖爐燃燒裝置，其包括有：一個腔體，該腔體內設置有一個混氣腔，該腔體的一側設置有一個出氣部並於另一側設有一個進氣部；一個導流裝置，該導流裝置包括有一個混氣管、一個導流器及一個擴散板，該混氣管連接於該進氣部，該混氣管包括有一個第一端及一個相異於該第一端的第二端，該第一端設置於該腔體外，該第二端設置於該混氣腔內，該第二端不朝向該出氣部，該導流器設置於該混氣腔內，該導流器在該混氣管延伸方向的虛擬延伸線上，該導流器對應該混氣管的該第二端，該導流器與該混氣管的該第二端保持一個距離，該導流器呈多孔狀，該擴散板連接於於該出氣部，該擴散板包括有一個第一側及一個相異於該第一側的第二側，該擴散板在該第一側與該第二側之間穿設有數個排氣孔，該數個排氣孔連通該腔體的該混氣腔。
2. 如請求項1所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該導流器沿平行該混氣管徑向的方向延伸，該導流器為穿設有數個透孔的網片。
3. 如請求項1所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該數個排氣孔不對應該混氣腔以外的區域。
4. 如請求項1至3中任一項所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該腔體於相異於該出氣部的一側設置有一個底部，該出氣部至該底部的最大距離形成一個第一深度，該腔體相異於該進氣部的一端由該出氣部至該底部的距離形成一個第二深度，該第二深度小於該第一深度。
5. 如請求項4所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該底部包括有一個底平面及一個底斜面，該底平面鄰近該進氣部且與該出氣部保持等距，該底斜面連接於該底平面相異於該進氣部的一端，且該底斜面至該出氣部的距離由鄰近該進氣部的一端往遠離該進氣部的一端逐漸減少。
6. 如請求項5所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該腔體於該進氣部設置有一個第一側壁，該第一側壁穿設有一個第一穿孔，該腔體設置有一個第二側壁及一個第三側壁，該第二側壁及該第三側壁分別位於該第一側壁相異的兩側，該腔體相異於該進氣部的一側設置有一個第四側壁，該第一側壁、該第二側壁、該第三側壁及該第四側壁分別固定連接於該底部，該導流器的側邊分別固定連接於該底部、該第二側壁及該第三側壁，且該導流器由該底部延伸至該出氣部。
7. 如請求項6所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該混氣腔內設置有一個斜板，該斜板的一端連接於該底部且相異的另一端連接於該第一側壁，該斜板相異的兩側分別連接於該第二側壁及該第三側壁，該斜板至該出氣部的距離由該斜板鄰近該進氣部的一端往遠離該進氣部的一端逐漸減增加，該斜板穿設有一個第二穿孔，該第二穿孔對應該第一穿孔，該混氣管插設於該第一穿孔及該第二穿孔。
8. 如請求項7所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該腔體於該出氣部設置有一個止擋緣及一個外框，該止擋緣呈環狀且同時固定連接於該第一側壁、該第二側壁、該第三側壁及該第四側壁相異於該底部的一側，該止擋緣往遠離該混氣腔的方向向外延伸，該外框呈環狀且固定連接於該止擋緣的外側，該外框由該止擋緣往遠離該底部的方向延伸，該第一側面向該混氣腔，該第一側抵靠於該止擋緣，該外框環繞並抵靠於該擴散板。
9. 如請求項7所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該混氣腔內設置有一個強固件，該強固件的一端固定連接於該第二側壁且相異的另一端固定連接於該第三側壁，該強固件至該第一側壁的距離為該強固件至該第四側壁的距離的0.9至1.1倍。
10. 如請求項8所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該導流裝置包括有一個第一阻隔件，該第一阻隔件抵靠於該擴散板的該第二側並往遠離該腔體的方向延伸，該第一阻隔件對應該擴散板設置有該數個排氣孔的區域，該數個排氣孔能夠以該第一阻隔件為界分為兩區。
11. 如請求項10所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該第一阻隔件的一端鄰近該進氣部且相異的另一端鄰近該腔體相異於該進氣部的一端，該導流裝置包括有數個第二阻隔件，該數個第二阻隔件抵靠於該擴散板的該第二側並往遠離該腔體的方向延伸，該數個第二阻隔件對應該擴散板設置有該數個排氣孔的區域，且該第一阻隔件分別與該數個第二阻隔件形成交叉。
12. 如請求項11所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該導流裝置具有至少一個陶瓷板，該至少一個陶瓷板設置於該擴散板相異於該腔體的一側，該外框環繞並抵靠於該擴散板及該至少一個陶瓷板，該至少一個陶瓷板穿設有數個通孔，該數個通孔分別由該至少一個陶瓷板鄰近該擴散板的一側延伸至該至少一個陶瓷板相異於該擴散板的一側，該至少一個陶瓷板抵靠於該第一阻隔件及該數個第二阻隔件。
13. 如請求項12所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該至少一個陶瓷板的數量為數個，數個該陶瓷板該數個陶瓷板分別設置於該擴散板相異於該腔體的一側，由鄰近該進氣部的位置往遠離該進氣部的位置依序排列，該外框環繞並抵靠於該擴散板及該數個陶瓷板，該數個陶瓷板分別穿設有數個通孔，該數個通孔分別由該數個陶瓷板鄰近該擴散板的一側延伸至該數個陶瓷板相異於該擴散板的一側，該數個陶瓷板分別抵靠於該第一阻隔件及該數個第二阻隔件。
14. 如請求項13所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該燃燒裝置設置有一個點火器，該點火器設置於該出氣部，且該點火器位於該數個陶瓷板其中一個的一側。
15. 如請求項1所述之防風戶外暖爐燃燒裝置，其中該出氣部與該進氣部分別與該混氣腔相連通，該進氣部設置於該腔體相鄰於該出氣部的一側，該腔體的混氣腔除該出氣部與該進氣部外的位置呈封閉狀，該混氣管於該第一端與該第二端之間設置有一個頸部，該頸部內通道沿該混氣管徑向的截面積小於該第一端或該第二端內通道沿該混氣管徑向的截面積。