CN211551584U - 带冷却风箱的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带冷却风箱的燃烧器，包括混风箱，所述混风箱顶部连接有燃气进口；所述混风箱内设置有湍流网罩，所述混风箱下部连接有燃烧器主体，所述燃烧器主体末端设置有表面燃烧头；所述混风箱外固定套接有冷却风箱；所述冷却风箱一侧开设有进风口；所述进风口连接有风机；所述冷却风箱下部固定套接有含燃烧器保温材料的空腔；所述冷却风箱外部固定套接有锅炉；所述锅炉顶部设置有烟囱；所述冷却风箱顶部端面上相互独立设置有点火棒接管、UV火焰检测器接管、观火孔接管。本实用新型所述的带冷却风箱的燃烧器能够防止燃烧器过热对外部的设备造成损坏，能够延长燃烧器的使用寿命，设计简单，便于维护。

Description

带冷却风箱的燃烧器

技术领域

本实用新型属于燃烧设备领域，尤其是涉及一种带冷却风箱的燃烧器。

背景技术

随着燃烧器技术的发展，目前全预混表面燃烧技术在工业上得到了广泛的应用，采用全预混表面燃烧器能够达到降低锅炉氮氧化物排放的目的。所谓预混燃烧是指在燃料和空气混合物在点燃之前，将燃气和空气在预混装置中充分混合。由于预混燃烧没有扩散燃烧，燃料混合过量空气在系统中分布均匀，燃尽速度快，通过控制过量空气，可以实现对燃烧温度的控制，从而降低NOx的生成速率。

目前，全预混表面燃烧器在燃烧时会出现过度发热的情况，长时间使用会影响燃烧器火力的稳定性，而燃烧器连续高温工作也会影响本身的使用寿命，需要提供一种结构简单的、便于维护的带冷却风箱的燃烧器。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带冷却风箱的燃烧器，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带冷却风箱的燃烧器，包括混风箱，所述混风箱顶部通过燃气接管连接有燃气进口；所述混风箱内设置有湍流网罩，所述湍流网罩位于所述燃气接管的下端；所述混风箱下部连接有燃烧器主体，所述燃烧器主体末端设置有表面燃烧头；所述燃烧器主体位于所述湍流网罩的下方；所述混风箱外套有冷却风箱；所述冷却风箱与所述混风箱之间通过空气流道连通；所述冷却风箱一侧开设有进风口；所述进风口通过风机连接管道连接有鼓风机；所述冷却风箱下部通过密封法兰固定套接有含燃烧器保温材料的空腔，所述燃烧器保温材料包围所述燃烧器主体；所述冷却风箱外部通过密封法兰固定套接有锅炉；所述锅炉顶部设置有烟囱；所述冷却风箱顶部端面上相互独立设置有点火棒接管、UV火焰检测器接管、观火孔接管；所述点火棒接管的下端、所述UV火焰检测器接管的下端、所述观火孔接管的下端均穿出所述冷却风箱连向所述燃烧器主体；

进一步的，所述进风口的管道内设置有过滤网，保证了进风的洁净度；

进一步的，所述湍流网罩内设置有出气孔罩；所述出气孔罩表面开设有均匀分布的出气小孔；所述湍流网罩由螺旋状排列的多个导流片组合而成；在湍流网罩的作用下，燃气和空气的混合气体会从出气小孔中流经湍流网罩上的导流片，之后的混合气体会变成旋涡状气流进入燃烧器；

进一步的，所述燃气进口上连接有燃气压力阀，能够调节燃气的进气压力；所述冷却风箱顶部设置有空气压力阀，能够调节冷风的进气压力；

进一步的，所述点火棒接管上端设置有点火棒；通过点火棒进行点火；

进一步的，所述UV火焰检测器接管上端设置有UV火焰检测器，能够控制点火装置点火；

进一步的，观火孔接管7上端设置有观火孔，通过观火孔方便操作人员观察火焰状况；

相对于现有技术，本实用新型所述的带冷却风箱的燃烧器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的带冷却风箱的燃烧器，在混风箱外通过密封法兰套接有冷却风箱，随着鼓风机的源源不断将外部冷空气鼓入冷却风箱，过量的冷空气能够散去一部分燃烧器的表面燃烧头燃烧产生的热量，防止燃烧器过热对外部的设备造成损坏，能够延长燃烧器的使用寿命，设计简单，便于维护；

(2)本实用新型所述的带冷却风箱的燃烧器，在混风箱内设置有湍流网罩，所述湍流网罩由螺旋状排列的多个导流片组合而成；在湍流网罩的作用下，燃气和空气的混合气体会从出气小孔中流经湍流网罩上的导流片，之后的混合气体会变成旋涡状气流进入燃烧器，使得预混过程更充分；

(3)本实用新型所述的带冷却风箱的燃烧器，在所述进风口的管道内设置有过滤网，保证了进风的洁净度；

(4)本实用新型所述的带冷却风箱的燃烧器，在所述燃烧器主体周围设置有保温材料，能够一定程度将表面燃烧头燃烧的热量进行阻隔，防止热量向上扩散；保温材料与冷却风箱中的冷空气能够协同对燃烧器进行散热，保温材料为一级隔热冷却，冷却风箱中的冷空气为二级冷却。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的带冷却风箱的燃烧器等轴侧视图；

图2为本实用新型实施例所述的带冷却风箱的燃烧器前视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的带冷却风箱的燃烧器剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的带冷却风箱的燃烧器俯视图；

图5为本实用新型实施例所述的湍流网罩、出气孔罩的主视图。

附图标记说明：

1-混风箱；101-湍流网罩；102-出气孔罩；1021-出气小孔；2-冷却风箱；201-空气流道；3-燃烧器保温材料；4-燃烧器主体；401-表面燃烧头； 5-点火棒接管；501-点火棒；6-UV火焰检测器接管；601-UV火焰检测器； 7-观火孔接管；701-观火孔；8-燃气进口；801-燃气压力阀；9-空气压力阀； 10-燃气接管；11-进风口；1101-过滤网；12-锅炉；13-风机连接管道；14- 鼓风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

根据图1-图5，一种带冷却风箱的燃烧器，包括混风箱1，混风箱1顶部通过燃气接管10连接有燃气进口8；混风箱1内设置有湍流网罩101，湍流网罩101位于燃气接管10的下端；混风箱1下部连接有燃烧器主体4，燃烧器主体4末端设置有表面燃烧头401；燃烧器主体4位于所述湍流网罩101 的下方；混风箱1外通过密封法兰固定套接有冷却风箱2；冷却风箱2与混风箱1之间通过空气流道201连通；冷却风箱2一侧开设有进风口11；进风口11通过风机连接管道13连接有鼓风机14；冷却风箱2下部通过密封法兰固定套接有含燃烧器保温材料3的空腔，燃烧器保温材料3包围燃烧器主体 4；冷却风箱2外部通过密封法兰固定套接有锅炉12；锅炉12顶部设置有烟囱1201；冷却风箱2顶部端面上相互独立设置有点火棒接管5、UV火焰检测器接管6、观火孔接管7；点火棒接管5的下端、UV火焰检测器接管6的下端、观火孔接管7的下端均穿出所述冷却风箱2连向燃烧器主体4。

进风口11的管道内设置有过滤网1101，保证了进风的洁净度。

湍流网罩101内设置有出气孔罩102；出气孔罩102表面开设有均匀分布的出气小孔1021；湍流网罩101由螺旋状排列的多个导流片组合而成；在湍流网罩101的作用下，燃气和空气的混合气体会从出气小孔1021中流经湍流网罩101上的导流片，之后的混合气体会变成旋涡状气流进入燃烧器主体4，有助于混合气体快速进入表面燃烧头401处燃烧。

燃气进口8上连接有燃气压力阀801，能够调节燃气的进气压力；所述冷却风箱2顶部设置有空气压力阀9，能够调节冷风的进气压力。

点火棒接管5上端设置有点火棒501；通过点火棒501进行点火。

UV火焰检测器接管6上端设置有UV火焰检测器601，能够控制点火装置点火。

观火孔接管7上端设置有观火孔701，通过观火孔701方便操作人员观察火焰状况。

在本实用新型的原理：开启鼓风机14通过风机连接管道13将外部空气鼓入冷却风箱2，通过空气流道201进入混风箱1，此时燃气从燃气进口8 通过燃气接管10进入混风箱1，空气和燃气在混风箱1中进行预先混合，混合气体透过出气孔罩102上的出气小孔1021，进而通过湍流网罩101处形成漩涡气流完成预混；预混后，燃气、空气的混合气体进入到燃烧器主体4上的表面燃烧头401，在点火装置的作用下，表面燃烧头401处的混合气体燃烧，燃烧后产生的气体和鼓风机14鼓入的过量空气一同进入锅炉12炉膛，最终从锅炉12上的烟囱1201排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带冷却风箱的燃烧器，包括混风箱(1)，所述混风箱(1)顶部通过燃气接管(10)连接有燃气进口(8)；所述混风箱(1)内设置有湍流网罩(101)，所述湍流网罩(101)位于所述燃气接管(10)的下端；所述混风箱(1)下部连接有燃烧器主体(4)，所述燃烧器主体(4)末端设置有表面燃烧头(401)；所述燃烧器主体(4)位于所述湍流网罩(101)的下方；所述混风箱(1)外通过密封法兰固定套接有冷却风箱(2)；所述冷却风箱(2)与所述混风箱(1)之间通过空气流道(201)连通；所述冷却风箱(2)一侧开设有进风口(11)；所述进风口(11)通过风机连接管道(13)连接有风机(14)；所述冷却风箱(2)下部通过密封法兰固定套接有含燃烧器保温材料(3)的空腔，所述燃烧器保温材料(3)包围所述燃烧器主体(4)；所述冷却风箱(2)外部通过密封法兰固定套接有锅炉(12)；所述锅炉(12)顶部设置有烟囱(1201)；所述冷却风箱(2)顶部端面上相互独立设置有点火棒接管(5)、UV火焰检测器接管(6)、观火孔接管(7)；点火棒接管(5)的下端、UV火焰检测器接管(6)的下端、观火孔接管(7)的下端均穿出所述冷却风箱(2)连向所述燃烧器主体(4)。

2.根据权利要求1所述的带冷却风箱的燃烧器，其特征在于：所述进风口(11)的管道内设置有过滤网(1101)。

3.根据权利要求1所述的带冷却风箱的燃烧器，其特征在于：所述湍流网罩(101)内设置有出气孔罩(102)；所述出气孔罩(102)表面开设有均匀分布的出气小孔(1021)；所述湍流网罩(101)由螺旋状排列的多个导流片组合而成。

4.根据权利要求1所述的带冷却风箱的燃烧器，其特征在于：所述燃气进口(8)上连接有燃气压力阀(801)；所述冷却风箱(2)顶部设置有空气压力阀(9)。

5.根据权利要求1所述的带冷却风箱的燃烧器，其特征在于：所述点火棒接管(5)上端设置有点火棒(501)。

6.根据权利要求1所述的带冷却风箱的燃烧器，其特征在于：所述UV火焰检测器接管(6)上端设置有UV火焰检测器(601)。

7.根据权利要求1所述的带冷却风箱的燃烧器，其特征在于：观火孔接管(7)上端设置有观火孔(701)。

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